DE2217109C3

DE2217109C3 - Method and device for crimping threads and yarns

Info

Publication number: DE2217109C3
Application number: DE2217109A
Authority: DE
Inventors: Ingolf Dipl.-Phys. Dr. Jakob; Johann 8930 Schwabmuenchen Seelig; Hans-Juergen Dipl.-Phys. Dr. Strutz
Original assignee: Hoechst AG
Current assignee: Hoechst AG
Priority date: 1972-04-10
Filing date: 1972-04-10
Publication date: 1979-04-12
Also published as: FR2179895A1; NL174275B; AT340564B; ATA306873A; NL7304731A; US3895420A; BE798001A; CA980557A; NL174275C; NO134263C; BR7302540D0; ES413322A1; NO134263B; CH562155A5; IT982738B; DE2217109A1; SE380296B; DE2217109B2; CH487873A4; CH561306A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Kräuseln von Fäden und Garnen, bei dem mehrere Fäden durch den Strom eines fluiden Treibmediums von einer Injektordüse angesogen und dann in einer Blaskammer angehäuft und gestaucht werden, sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for crimping threads and yarns, in which several Threads are sucked in by the flow of a fluid propellant medium from an injector nozzle and then piled and compressed in a blow chamber, as well as on an apparatus for performing this method.

Ein derartiges Verfahren ist beispielsweise aus der DE-OS 21 10 670 und dem FR-ZP 83 328 bekannt Die zu kräuselnden Fäden werden dabei gemeinsam in einer Blasstauchkammer eingeführt, in der sie sich durchmischen und miteinander verhaken. Eine anschließende Trennung der Fäden ist praktisch nicht möglich, da sie zu herausgezogenen Kapillarschlaufen oder zu mechanischen Beschädigungen, wie z. B. gerissenen Kapillaren, führt. Durch den gemeinsamen Fadeneinlauf einer Mehrzahl von Fäden ergeben sich unterschiedliche Einzugsspannungen durch die gegenseitige Beeinflussung der Fäden, was sich auch ungünstig auf die erforderliche gleichmäßige Behandlung der Einzelfäden in der Blaskammer auswirkt.Such a method is known, for example, from DE-OS 21 10 670 and FR-ZP 83 328 The threads to be crimped are introduced together into a blow dipping chamber in which they mix and interlock. A subsequent Separation of the threads is practically impossible because they lead to pulled capillary loops or mechanical damage, such as, for. B. cracked capillaries leads. Through the common thread inlet one Multiple threads result in different pull-in tensions due to the mutual influence of the threads, which also has an unfavorable effect on the required uniform treatment of the individual threads in the blow chamber.

Eine gemeinsame Texturierung von mehreren Einzelfäden in einer Texturiervorrichtung und eine anschließende getrennte Aufwicklung der Einzelfäden ist aus der DE-OS 2015 030 und der CH=PS 4 69 112 bekannt. Bei diesen Verfahren werden die Fäden getrennt mittels Walzen in eine Stauchkammer eingeführt. Diese mechanischen Stauchkräusel-Verfahren arbeiten anders als Blaskammern benutzende Kräuselverfahren. Sie ergeben eine andere Art der Kräuselung der Einzelfilamente.A common texturing of several individual threads in a texturing device and a subsequent separate winding of the individual threads is over the DE-OS 2015 030 and the CH = PS 4 69 112 known. In this process, the threads are fed into a stuffer box separately by means of rollers. These mechanical upsetting pucker processes work differently than puckering processes using blow chambers. she result in a different type of crimping of the individual filaments.

Bei dem mit einem fluiden Treibmedium arbeitendenWhen working with a fluid propellant medium Verfahren zum Kräuseln gemäß der US-PS 31 67 845Process for crimping according to US Pat. No. 3,167,845

handelt es sich um ein Blastexturier-Verfahren, bei demis a blow texturing process in which die Fäden, beispielsweise ohne sich zu berühren, in er-the threads, for example without touching, in

s weichtem Zustand gegen Prallflächen geblasen und dorts soft state blown against baffles and there abgeschreckt werden. Nachteilig ist beispielsweise beibe deterred. A disadvantage is, for example, diesem Verfahren der erforderliche verhältnismäßigthis procedure the necessary proportionate große Platzbedarf.large space requirements.

Bei der Texturierung von Fäden oder Garnen mitWhen texturing threads or yarns with

ίο Hilfe von Blasstauchkammern ist bekannt, .laß die Feinheit der Texturierung, definiert als Zahl der Bögen eines Einzelfilaments pro Längeneinheit, maßgeblich vom Querschnitt der Blasstauchkammer bestimmt wird. Je kleiner der Blasstauchkammerquerschnitt, destoίο The help of blow dipping chambers is known The fineness of the texturing, defined as the number of arcs of a single filament per unit of length, is decisive is determined by the cross-section of the blow molding chamber. The smaller the blow chamber cross-section, the more intensiver und einheitlicher ist die Texturierung der Fäden. Bei der Texturierung von Fäden mit geringem Gesamttiter führt eine Verringerung des Blasstauchkammerquerschnitts zwangsläufig zu einer Kapazitätsverminderung der Texturiereinheit Weiterhin steigt beiThe texturing of the threads is more intense and uniform. When texturing threads with little Overall titre, a reduction in the blow molding chamber cross-section inevitably leads to a reduction in the capacity of the texturing unit. Furthermore, it increases der an sich erforderlichen Verringerung des Blasstauchkammerquerschnitts bei der Verarbeitung dieser Fäden der Einfluß der Reibung des texturierten Materials an den Wänden der Blasstauchkammer stark an, wodurch die Laufsicherheit des Verfahrens beeinträchtigt wird.the required reduction in the blow chamber cross-section when processing these threads the influence of the friction of the textured material on the walls of the blow molding chamber strongly increases, whereby the security of the procedure is impaired.

zs Die vorliegende Erfindung soll nun die Möglichkeit schaffen, auf einfache Art und Weise mehrere Fäden dicht aneinanderliegend in einer Blaskammer-Texturiervorrichtung gemeinsam zu behandeln, wobei jedem Faden nur ein Bruchteil des gesamten Stauchkammerzs The present invention is now intended to provide the possibility create, in a simple manner, to treat several threads lying close to one another in a blow chamber texturing device, with each Thread only a fraction of the entire stuffer box querschnittes zur Verfügung steht, die Fäden aber so incross section is available, but the threads in die Blaskammer einzuführen und so in ihr abzulegento introduce the blow chamber and to put it down in it sind, daß ein nachteiliges gegenseitiges Beeinflussen,are that a detrimental mutual influencing, insbesondere durch Verhaken, verhindert wird.especially by getting caught.

Diese Aufgabe wird ausgehend von den eingangsThis task is based on the initially

angegebenen bekannten Verfahren dadurch gelöst, daß die einzelnen Fäden getrennt in die Düse einlaufen und durch Ströme eines fluiden Trennmediums, die zwischen den Fäden eingeführt werden, in der Blaskammer während des Anhäufens separat gehalten werden.specified known method solved in that the individual threads enter the nozzle separately and through flows of a fluid separating medium that flows between the threads are introduced, are kept separate in the blowing chamber during the piling.

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ferner eine Injektordüse zum Ansaugen und Stauchen mehrerer Fäden in einer Blaskammer-Texturiervorrichtung mit Hilfe eines durch einen Ringspalt austretenden Strahls eines Treibmediums zur Durch-The present invention also relates to an injector nozzle for suction and upsetting several threads in a blow chamber texturing device with the help of a jet of a propellant medium exiting through an annular gap for the purpose of führung des erfindungsgemäßen Verfahrens, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Injektordüse mehrere getrennte Fadeneinlaufkanäle und einen oder mehrere Kanäle für ein fluides Trennmedium aufweist, wobei der oder die Kanäle für das Trennmediumimplementation of the method according to the invention, which is characterized in that the injector nozzle has several separate thread inlet channels and one or more channels for a fluid separating medium, wherein the channel or channels for the separation medium zwischen den Fadeneinlaufkanälen angeordnet sind.are arranged between the thread inlet channels.

Bevorzugte weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens und der erfindungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus den Unteransprüchen zum Verfahrens- und Vorrichtungshauptanspruch.Preferred further refinements of the method according to the invention and the device according to the invention emerge from the subclaims for Process and device main claim.

SS Nachfolgend sind Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der F i g. 1 bis 7 der Zeichnungen beschrieben.SS Embodiments of the invention are shown below with reference to FIGS. 1 to 7 of the drawings.

Fig. 1 zeigt einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Injektordüse für 3fädige Fahrweise;Fig. 1 shows a longitudinal section through an injector nozzle according to the invention for 3-thread driving;

Fig.2 zeigt abschnittsweise den Querschnitt A-A durch diese Injektordüse in starker Vergrößerung;FIG. 2 shows sections of the cross section AA through this injector nozzle, greatly enlarged;

Fig,3 zeigt ausschnittswsise den Querschnitt BB durch diese Injektordüse in starker Vergrößerung; F i g. 4 bis 7 zeigen ausschnittsweise weitere Beispiele3 shows a detail of the cross-section BB through this injector nozzle, greatly enlarged; F i g. 4 to 7 show details of further examples

für Querschnitte AA durch erfindungsgemäße Injektordüse in starker Vergrößerung.for cross-sections AA through the injector nozzle according to the invention in high magnification.

Das Treibmedium strömt durch den Anschluß 1 in die Verteilungszone 2 der Injektordüse und entweichtThe propellant flows through port 1 into distribution zone 2 of the injector nozzle and escapes

durch den Ringspalt 3 mit hoher Geschwindigkeit, Der Ringspalt 3 wird von der konischen Düsennadel 4 und dem Gegenkonus 5 gebildet, sein Querschnitt wird durch die Lage der Düsennadel 4 bestimmt, die durch Abstandsringe 6 oder durch andere übliche Hilfseinrichtungen justiert wird.through the annular gap 3 at high speed, the annular gap 3 is of the conical nozzle needle 4 and the counter cone 5 formed, its cross section is determined by the position of the nozzle needle 4, which is through Spacer rings 6 or other conventional auxiliary equipment is adjusted.

Die durch die Fadeneinlaufkanäle 7 zugeführten Fäden werden vom Treibmedium, das durch den Ringspalt 3 strömt, erfaßt, in die Blaskammer 8 transportiert und dort angehäuft.The threads fed through the thread inlet channels 7 are driven by the propellant medium that flows through the Annular gap 3 flows, detected, transported into the blow chamber 8 and accumulated there.

In der dargestellten Injektordüse mündet in der Spitze der Düsennadel 4 ein sternförmiger Trenngaskanal 9, der sich im Inneren der Düsennadel als kreisrunde Bohrung 10 fortsetzt. Durch diesen Trenngaskanal 9 strömt das fluide Trennmedium zur Separierung der Fäden.In the injector nozzle shown, a star-shaped separating gas channel opens into the tip of the nozzle needle 4 9, which continues as a circular bore 10 inside the nozzle needle. Through this separating gas channel 9 the fluid separating medium flows to separate the threads.

In F i g. 2 ist deutlich zu erkennen, daß die Anordnung der Fadeneinlaufkanäle 7 und des sternförmigen Trenngaskanals 9 die Separierung der Fäden voneinander gewährleistet.In Fig. 2 it can be clearly seen that the arrangement the thread inlet channels 7 and the star-shaped separating gas channel 9 separate the threads from one another guaranteed.

Der Strom des Trennmediums bläst jeweils zwischen zwei Fäden eine Art Hohlgasse, dadurch legen sich die einzelnen Fäden nur in jeweils einem Drittel der zylindrischen Blaskammerab. Das Trennmetiium wirkt wie eine sich mitbewegende Wand, führt also zu einer Verkleinerung des effektiven Stauraumquerschnitts, ohne den Beitrag der Wandreibung zu erhöhen.The flow of the separating medium blows a kind of hollow alley between two threads, thereby laying them down individual threads only in a third of the cylindrical blowing chamber. The Trennmetiium works like a moving wall, so leads to a reduction in the effective cross-section of the storage space, without increasing the contribution of wall friction.

Der Fig.2 ähnliche Querschnitte A-A durch erfindungsgemäße Injektordüsen sind in den F i g. 4 und 7 dargestellt. Fig. 6 zeigt einen Querschnitt A-A durch eine Injektordüse, bei der an Stelle einer rotationssymmetrischen Düsennadel 4 eine pyramidenförmige Düsennadel verwendet wird und die Fadeneinlaufkanäle 7 und die Trenngaskanäle 9 in gerader Richtung abwechselnd nebeneinander angeordnet sind. Cross-sections AA, similar to FIG. 2, through injector nozzles according to the invention are shown in FIGS. 4 and 7 shown. 6 shows a cross section AA through an injector nozzle in which a pyramid-shaped nozzle needle is used instead of a rotationally symmetrical nozzle needle 4 and the thread inlet channels 7 and the separating gas channels 9 are arranged alternately next to one another in a straight direction.

Überraschenderweise hat sich die sehr einfache Ausführungsform der Injektoi düse, wie sie in F i g. 5 zu erkennen ist, gut bewährt. Die vier Fadeneinlaufkanäle 7 sind symmetrisch um den kreisrunden Trenngaskanal angeordnet. Offensichtlich reicht die Divergenz des Stroms des Trennmediums zur Separierung der vier Fäden aus.Surprisingly, the very simple embodiment of the Injektoi nozzle as shown in FIG. 5 to recognize is well proven. The four thread inlet channels 7 are symmetrical around the circular separating gas channel arranged. Obviously, the divergence of the flow of the separating medium is sufficient to separate the four Threads out.

Aus F i g. 1 bis 3 ist noch zu ersehen, daß das Trennmedium durch den Anschluß 11 einströmt und über eine seitliche Zuführung Ii! in die Bohrung 10 gelangt. Werden zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens Trennmedium und Treibmedium identisch gewählt, so kann die Bohrung 12 so gelegt werden, daß sie in die Verteilungszone 2 mündet, der Anschluß 11 entfällt dann.From Fig. 1 to 3 can still be seen that the separating medium flows in through the connection 11 and via a side feed Ii! enters the bore 10. Are to carry out the invention If the separation medium and propellant medium are chosen to be identical, the bore 12 can be laid in this way be that it opens into the distribution zone 2, the connection 11 is then omitted.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren bläst der Strom des Trennmediums offensichtlich Hohlgassen zwischen die Fäden, so daß ein Ineinanderflechten der einzelnen Fäden beim Ablegen vermieden wird. Die Trennbarkeit der Fäden nach dem Ablegevorgang wird so wesentlich verbessert.In the method according to the invention, the flow of the separating medium obviously blows hollow lanes between them the threads, so that interweaving of the individual threads is avoided when they are laid down. The separability the threads after the laying process is significantly improved.

jeder der einlaufenden Fäden wird für sich abgelegt. Der effektive Stauraumquerschnitt, d. h. die Fläche, die jedem Faden als Anteil der Querschnittsfläche der Blaskammer zur Verfugung steht, ergibt sich aus der Anzahl der gleichzeitig texturierten Fäden. Die so für jeden Faden erzielte Verringerung seines Stauraumquerschnitts verbessert die Texturierintensitäl und -gieichmäßigkeit.each of the incoming threads is stored for itself. The effective storage area cross-section, i.e. H. the area covered by each filament as a proportion of the cross-sectional area of the Blow chamber is available, results from the number of simultaneously textured threads. The so for The reduction in the cross-section of the storage space achieved by each thread improves the intensity of texturing and -equality.

Wird beim erfindungsgemäßen Verfahren ein Trennmedium mit hoher Austrittsgeschwindigkeit verwendet, so kann das Trtnnmcdium gleichzeitig als zusätzliches Treibmedium wirken. Die Fäden werden dann allseitig von treibenden Medien erfaßt. Dadurch steigt die Einzugsspannung an und ihre zeitlichen Schwankungen verringern sich.If a separating medium with a high exit speed is used in the process according to the invention, so the Trtnnmcdium can act as an additional driving medium at the same time. The threads are then on all sides captured by driving media. This increases the pull-in tension and its fluctuations over time decreases.

Bei den erfindungsgemäßen Injektordüsen müssen die Anzahl, die Form und die Anordnung der Fadeneinlaufkanäle und der Trenngaskanäle den jeweiligen Anforderungen angepaßt werden. Die Anzahl der Fadeneinlaufkanäle kann 2, 3,4 und mehr betragen, sie wird nach oben begrenzt durch den vorliegendenIn the case of the injector nozzles according to the invention, the number, shape and arrangement of the Thread inlet channels and the separating gas channels can be adapted to the respective requirements. The number of Thread inlet channels can be 2, 3, 4 and more, it is limited at the top by the present one

ίο Querschnitt der Blaskammer. Der Querschnitt der Fadeneinlaufkanäle kann rund, elliptisch, quadratisch oder in einer anderen geometrischen Form vorliegen.ίο Cross section of the blow chamber. The cross section of the Thread inlet channels can be round, elliptical, square or in another geometric shape.

Wie bereits in den Fig. 1 bis 7 angedeutet, könnenAs already indicated in FIGS. 1 to 7, can

die Ein- und Austrittsöffnungen der Fadeneinlaufkanäle auf Kreisen oder nebeneinander auf Geraden angeordnet sein. Andere Anordnungen, wie z. B. auf Ellipsen, regelmäßigen oder unregelmäßigen Vielecken, sind ebenfalls möglich. Um das Trennmedium möglichst dicht an den Fäden austreten zu lassen, wählt man diethe inlet and outlet openings of the thread inlet channels are arranged in circles or side by side on straight lines be. Other arrangements, such as B. on ellipses, regular or irregular polygons also possible. In order to allow the separating medium to emerge as close as possible to the threads, one chooses the

ω Form und die Anordnung der Trenngaskanäle entsprechend der Anordnung der Fadeneinlaufkanäle. So können etwa statt runder Bohrungr ; z. B. auch solche mit sternförmigen oder elliptische« Querschnitten gewählt werden. Ein Trenngaskanal sollte immer so angeordnet sein, daß zwei Fäden aus benachbarten Fadeneinlaufkanälen durch das aus dem Trennga^kanal austretende Trennmedium getrennt werden. Ebenso wird die Düsennadel 4 nicht nur als kreisförmiger sondern etwa auch als elliptischer Kegel vorliegen können, sie kann unter Umständen auch in einer Pyramiden- oder keilartigen Form ausgebildet sein. Vorzugsweise wird eine doppelkonische Düsennadel verwendet, die eine zentrale, runde Bohrung als Trenngaskanal besitzt, um die vier Fadeneinlaufkanäle derart angeordnet sind, daß die Fadeneinlaufkanaleintritts- und -austrittsöffnungen symmetrisch auf zur Konusachse konzentrischen Kreisen liegen.ω shape and the arrangement of the separating gas channels accordingly the arrangement of the thread inlet channels. For example, instead of round bores; z. B. also such with star-shaped or elliptical «cross-sections can be selected. A separating gas channel should always be like this be arranged that two threads from adjacent thread inlet channels through the channel from the Trennga ^ escaping separating medium must be separated. Likewise, the nozzle needle 4 is not only circular but can also exist as an elliptical cone, it can under certain circumstances also be in a Pyramid or wedge-like shape. A double-conical nozzle needle is preferred used, which has a central, round hole as a separating gas channel to the four thread inlet channels are arranged such that the thread inlet channel inlet and outlet openings symmetrically on to The cone axis lies in concentric circles.

Eine doppelkonische Düsennadel, d. h. eine konische Düsennadel, bei der sich der öffnungswinkel des Konus an einer Stelle sprunghaft ändert, führt zu einem besonders gleichmäßigen Strom des Treibmediums durch den Ringspalt 3.A double-conical nozzle needle, i.e. H. a conical nozzle needle in which the opening angle of the cone is changes abruptly at one point, leads to a particularly uniform flow of the propellant medium through the annular gap 3.

Das erfindungsgemäße Verfahren eignet sich für alle Garne aus natürlichen faserbildenden Materialien wie Wolle usw. und aus Chemiefasern wie Zellwolle, Zelluloseacetat usw., für synthetische Garne und Endlosfäden, wie Polyester, Polyamide usw., sowie für Mischungen aus diesen Materialien. Gesamttiter und Einzeltiter der Fäden können in weiten Grenzen variiert werden, ebenso die Zahl der Garndrehungen pro Längeneinheit.The method according to the invention is suitable for all yarns made from natural fiber-forming materials such as Wool etc. and from man-made fibers such as rayon, cellulose acetate etc., for synthetic yarns and Continuous filaments, such as polyester, polyamides, etc., as well as for mixtures of these materials. Total titre and The individual denier of the threads can be varied within wide limits, as can the number of twists per thread Unit of length.

Die Wahl des Treibmediums hängt im wesentlichen von den Bearbeitungszielen ab. Soll beispielsweise bei thermoplastischen Fäden eine beständige Texturierung erreicht werden, wird man ein plastifizierendes Medium erhöhter Temperatur — etwa Wasserdampf — unter Umständen unter Zusatz eines Weichmachers verwenden. Für den Fall, daß nur eine zeitweilige Stauchung der Fäden ohne bleibende Verformung erwünscht ist, wird man ein inertes Medium — etwa Druckluft — verwenden.The choice of the propellant medium essentially depends on the processing objectives. Should for example If a permanent texturing is achieved with thermoplastic threads, one becomes a plasticizing medium Use at elevated temperatures - such as steam - possibly with the addition of a plasticizer. In the event that only a temporary compression of the threads without permanent deformation is desired use an inert medium such as compressed air.

Ebenso hängt die Wahl des Mediums zum Separieren der Fäden von den Anforderungen an den bearbeiteten Faden ab. Es kann z. B. als Treibmedium Dampf gewählt werden, und als Medium zum Separieren kann eine Avivage als feiner Nebel mit Druckluft eingeblasen werden. Auch ein gleichzeitiges Färben kann mit diesem Verfahren erreicht werden,The choice of medium for separating the threads also depends on the requirements for the processed Thread off. It can e.g. B. can be selected as the driving medium steam, and as a medium for separating a Avivage can be blown in as a fine mist with compressed air. Simultaneous dyeing can also be used with this Procedures are achieved

Die Blaskammer wird den speziellen Anforderungen angepaßt. Die Länge der Blaskammer bestimmt entscheidend die Verweil/.eit und damit die Fixierung der aufgebrachten Kräuselung. Die Querschnittsfläche wird, wie bei den bekannten Verfahren, meist kreisrund gewählt.The blow chamber is adapted to the special requirements. The length of the blow chamber is determined decisive is the dwell time and thus the fixation of the applied crimp. The cross-sectional area is, as in the known methods, usually chosen to be circular.

Bei den bekannten Blaskammer-Texturierverfahren ist man stets bestrebt, kleine Blaskammerquerschnitte zu verwenden, um eine feinbogige Kräuselung zu erhalten. Eine Verkleinerung des Blaskammerqucr-Schnitts führt aber andererseits zu einer geringeren Aufspreizung des Fadens zu Einzelkapillaren beim F.intritt in die Blaskammer. Eine vollständige Aufspreizung der Fäden zu Einzeikapillaren an dieser Stelle ist aber notwendige Voraussetzung für eine gleichmäßige '5 Kräuselung. Ferner steigt beim Verkleinern des Blaskammerquerschnitls auch der Einfluß der Wandreibung an.In the known blow chamber texturing processes, the aim is always to have small blow chamber cross-sections to be used to obtain a finely curved crimp. A reduction in the cross section of the blowing chamber but leads, on the other hand, to less spreading of the thread to form single capillaries F. enters the blow chamber. A full spread of the threads to single capillaries at this point is a necessary prerequisite for a uniform '5 Ripple. Furthermore, when the cross section of the blow chamber is reduced, the influence of wall friction also increases at.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren entspricht dagegen der effektive SiauiauniijüciscimiU pro Fäden, d. h. -der Querschnitt jedes gekräuselten Ein/elfadenpakets. etwa nur dem Blaskammerquerschnitt, dividiert durch die Zahl der Fäden.In the method according to the invention, on the other hand, corresponds to the effective SiauiauniijüciscimiU per thread, i.e. H. -the Cross-section of each crimped single-thread package. approximately only the cross section of the blow chamber divided by the number of threads.

Die Blaskammer muß zur Durchführung des erfindungsgemäßcii Verfahrens kein Zylinder sein, es ist i<> ebenso erfindungsgemäß, andere Formen der Blaskammer zu wählen, z. B. nach DD PS 20 597.The blast chamber need not be a cylinder for carrying out the erfindungsgemäßcii process, it is i <> to choose from as well according to the invention, other forms of puffer such. B. according to DD PS 20 597.

Ein weiterer Vorteil des erfindiingsgemäßen Verfahrens liegt in der hohen zeitlich konstanten F.irmipwpannung der Fäden, die eine stabile Fahrweise gestattet.Another advantage of the method according to the invention lies in the high time constant F.irmipw voltage the threads that allow a stable driving style.

Die Scparicrung der Fäden nach dem erfindungsgemäßen Verfahren verhindert weilgehend jedes festere Verhaken der Einzelkapillaren und führt so zu Fäden von einwandfreier Qualität ohne Kapillarschäden, die sich sonst als Haarigkeit, Flusen usw. offenbaren.The cutting of the threads according to the method according to the invention prevents them from becoming stronger Entanglement of the individual capillaries and thus leads to threads of perfect quality without capillary damage, the Otherwise reveal themselves as hairiness, lint, etc.

Das erfindungsgemäße Verfahren gestattet eine betriebssichere mehrfädige Fahrweise von Blaskammer-Texturiervorrichtungen. erhöht also die Leistungsfähigkeit des Verfahrens beträchtlich. Die Zahl der Fäden pro Vorrichtung wird von Fall zu Fall nach wirtschaftlichen Argumenten gewählt:The method according to the invention allows an operationally reliable multi-thread operation of blow chamber texturing devices. thus increases the efficiency of the process considerably. The number of threads per device will vary from case to case economic arguments chosen:

Einerseits wächst natürlich die Wirtschaftlichkeit mit der Fadenzahl, andererseits muß bei Störung eines Fadens jeweils der gesamte Prozeß für alle Fäden unterbrochen werden, d. h., die Folgen einer Störung wachsen auch mit der Fadenzahl. Aus diesen Erwägungen werden kaum mehr als 8fädige Fahrweisen gewählt.On the one hand, of course, the economic efficiency increases with the number of threads, on the other hand, one must in the event of a malfunction Thread the entire process for all threads are interrupted, d. i.e., the consequences of a malfunction also grow with the thread count. For these considerations, hardly more than 8-thread driving styles are chosen.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren texturierten Fäden und Garne werden in vielen textlien Einsatzgebieten verwendet. Ein besonders wichtiges Einsatzgebiet stellen Teppiche, besonders getuftete Teppiche dar. Die Texturierung des Fadens, ausgedrückt durch die Kräuselkennwerte: Bogenzahl pro Längeneinheit, Kräuselkontraktion und Elastic Pull bestimmt weitgehend die Härte, den Griff und die Strapazierfähigkeit des Teppichs. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Fäden führen auf Grund ihrer gleichmäßigen Texturierung und ihrer guten Trennbarkeit nach der Blaskammertexturierung zu Teppichen mit gleichmäßigen, gut abgegrenzten Noppen, also zu Teppichen hoher Qualuät mit klarem, ruhigem Warenbild.The threads and yarns textured by the method according to the invention are used in many textiles Areas of application used. A particularly important area of application is carpets, especially tufted ones Carpets. The texturing of the thread, expressed by the crimp parameters: number of bows per unit length, crimp contraction and elastic pull largely determines the hardness, feel and durability of the carpet. According to the invention Process produced threads lead due to their uniform texturing and their good separability after the blow chamber texturing to carpets with even, well-defined knobs, i.e. to carpets of high quality with clear, calm product image.

Beim erfindungsgemäßen Verfahren läßt sich der effektive Stauraumquerschnitt sehr stark reduzieren. Daher können Fäden mit sehr hoher Bogenzahl und außerordentlich hohen Werten der Kräuselkontraktion und des Elastic Puiis erhalten werden, die sich besonders für stark strapazierfähige Teppichqualitäten eignen.In the method according to the invention, the effective cross-section of the storage space can be reduced very significantly. Therefore, threads with a very high number of arcs and extremely high levels of crimp contraction can be used and of the Elastic Puiis, which are particularly good suitable for heavy-duty carpets.

Kräuselkontraktion (KK-Wert) und Elastic Pull (EP-Wert) werden nach den folgenden Formeln ermittelt:Curl contraction (KK value) and elastic pull (EP value) are calculated according to the following formulas determined:

LiLi

_Ep . . 1000/0.
Li _E p. . 1000/0.
Li

l.i ist dabei die Länge einer I m langen Fadenschlaufe unter einer Last von 0,2 p/dtex, die vorher spannungslos 10 min in destilliertem Wasser unter Zusatz von I g/l des Natriumsalzes der Diisobutylnaphthalinswlfonsäurc auf 60 bis 65"C erwärmt und dann 10 see lang an Luft mit dieser Last belastet wurde. li is the length of a 1 m long thread loop under a load of 0.2 p / dtex, which was previously heated without tension for 10 minutes in distilled water with the addition of 1 g / l of the sodium salt of diisobutylnaphthalenesulfonic acid to 60 to 65 ° C and then 10 was exposed to this load for a long time in air.

Diese Fadenschlaufe wird daraufhin I Std. bei 60 bis 65°C Umluft spannungslos getrocknet und eine wciin ι.· Stunde in N'or™a!k!irr!a '20"C 65% relative F¹CUCh¹."* abgekühlt.This thread loop is then dried without tension for 1 hour at 60 to 65 ° C. circulating air and cooled for another hour in N'or ™ a! K! Irr! A '20 "C 65% relative F ¹ CUCh ^1. " * .

Die Länge Lo wird nun unter einer Vorlast von 0.002 p/'dicx und die Länge Li unter 0.02 p/dtex bestimmt, jeweils nach einer Einwirkung der Last von 30 see.The length Lo is now under a preload of 0.002 p / 'dicx and the length Li under 0.02 p / dtex determined, in each case after an action of the load of 30 seconds.

Die Bogenzahl pro Zentimeter wird an einer Einzelkapillare von etwa 50 mm Länge unter einer Last von 0,02 p/dtex bestimmt, indem man mit einer Lupe aiie Bö^-'n links und rechts einer gedachten Mittellinie auszählt und die Zahl der Bögen durch die Länge der Ein/.clkapillare im so belasteten Zustand dividiert. Die Ein/.elkapillare entstammt einer Fadenprobe, die eine gleiche Vorbehandlung — jedoch ohne die Belastung von 0.2 p/dtex — erfahren hat.The number of arcs per centimeter is based on a Single capillary about 50 mm long under a load of 0.02 p / dtex determined by looking with a magnifying glass aiie Bö ^ - 'n left and right of an imaginary center line counts and divides the number of arcs by the length of the Ein / .clkapillare in such a loaded condition. the A / .el capillary comes from a thread sample that has a has undergone the same pretreatment - but without the load of 0.2 p / dtex.

Zur Erhöhung der statistischen Sicherheit werden diese Prüfungen an etwa 25 Prüflingen ausgeführt und sodann die Mittelwerte und als Kontrollgröße die Streuung der Kräuselkennwerte bestimmt.To increase statistical certainty, these tests are carried out on around 25 test items and then the mean values and, as a control variable, the scatter of the curl parameters are determined.

Mouline-Garne aus verschieden anfärbbaren Fäden können gut nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt werden, indem die Komponenten gemeinsam in einer Texturiervorrichtung gekräuselt und dann nach dem Auseinanderziehen verzwirnt werden. Die Komponenten bleiben dabei so getrennt, wie es für Mouline-Garne erwünscht wird.Mouline yarns made from threads that can be dyed differently can be used well according to the method according to the invention can be made by curling the components together in a texturing device and then be twisted after being pulled apart. The components remain separated as they are for Mouline yarn is desired.

Das strangförmige Fadenpaket kann auch in geeigneten Behältern zwischengelagert werden und dann gegebenenfalls nach weiteren Verarbeitungsstufen, wie z. B. Färben, wieder in Einzelfäden getrennt werden.The strand-like thread package can also be made in suitable Containers are temporarily stored and then optionally after further processing stages, such as z. B. dyeing, can be separated again into single threads.

Durch die folgenden Beispiele soll das erfindungsgemäße Verfahren weiter erläutert werden.The process according to the invention is intended to be further illustrated by the following examples.

example 1

Im ersten Beispiel wird die Abhängigkeit der Kräüselkennwcrtc: Bogen pro Zentimeter (Bg/cm). Kräuselkontraktion (KK) und Elastic Pull (EP) vom »effektiven Blaskammerquerschnitt« gezeigt. Der effektive Blaskammerquerschnitt entspricht bei dem bekannten Blaskammer-Texturierverfahren dem tatsächlichen Blaskammerquerschnitt, beim erfindungsgemäßen Verfahren dagegen nur einem entsprechenden Bruchteil.In the first example the dependency of the Kraüselkennwcrtc: sheets per centimeter (Bg / cm). Curl contraction (KK) and elastic pull (EP) from the "effective blow chamber cross-section" shown. The effective one The blow chamber cross-section corresponds to the actual one in the known blow chamber texturing process Blowing chamber cross-section, in the method according to the invention, however, only a corresponding fraction.

Eine Blaskammer-Texturieranlage, wie sie in der DE-OS 20 36 856 beschrieben ist, wurde mit drei verschiedenen Injektordüsen betrieben:A blow chamber texturing system like the one in the DE-OS 20 36 856 is described, was operated with three different injector nozzles:

a) Eine übliche Injektordüse A, deren Düsennadel nur eine zentrale Bohrung für den Fadeneinlauf besitzt.a) A conventional injector nozzle A, the nozzle needle of which has only one central hole for the thread inlet.

b) Eine erfindungsgemäße Injektordüse B. derenb) An injector nozzle according to the invention B. their

Düsennadel zwei Fadeneinlaufkanäle und einen zentralen Trenngaskanal aufweist. Diese Düsennadel geht aus der in F i g. 5 gezeigten hervor, wenn dort zwei gegenüberliegende Fadeneinlaufkanäle fortgelassen werden.Nozzle needle has two thread inlet channels and a central separating gas channel. This jet needle goes from the in F i g. 5 shown when there are two opposite thread inlet channels be omitted.

c) Eine erfindungsgemäße Injektordüse C, deren Düsennadel entsprechend F i g. 5 vier Fadeneinlaufkanäle und einen zentralen Trenngaskanal besitzt.c) An injector nozzle C according to the invention, the nozzle needle of which corresponds to FIG. 5 has four thread inlet channels and a central separating gas channel.

Die geometrischen Abmessungen wurden für alle drei i« Injektordüsen identisch gewählt, so betrug der Durchmesser des Austrittsendes der Düsennadel 3.4 mm. die Länge des konischen Teils der Düsennadel 31 mm. Der Aufbau der Injektordüsen entspricht im wesentlichen dem der in Fig. I gezeigten Injektordüse, jedoch »5 entfällt der Anschluß 11. da für das vorliegende Beispiel als Treib- und Trenngas gesättigter Wasserdampf vom Druck p\ verwendet wurde. Der Wasserdampfdurchsaiz betrug in allen drei Versuchen 245 g/min. Die Bohrung 12 mündete hier direkt in der Verteilungszone 2. Die zylindrische Blaskammer der Texturiervorrichtung hatte eine Länge von 500 mm und einen Innendurchmesser von 8 mm. Die Blaskammer wurde in ihrem vorderen Teil, der die Austrittslöcher für den Wasserdampf enthält, von einer weiteren Kammer umschlossen, die den aus der Blaskammer entweichenden Wasserdampf aufnahm und durch ein Reduzierventil auf einem konstanten Druck pi gehalten wurde. Bei allen Texturierversuchen wurde als zu texturierendes Material Polyamid 6 eingesetzt, und zwar jeweils vier Fäden mit je einem Fadentiter dtexllOOf67. Bei der Injektordüse A liefen alle vier Fäden durch den zentralen Fadeneinlaufkanal, bei der Injektordüse B je zwei Fäden in jeden Fadeneinlaufkanal und bei der Injektordüse Cje ein Faden in jeden Fadeneinlaufkanal. Die Einlaufgeschwindigkeiten betrugen jeweils 4J0 rn/ min. Als Kräuselkennwerte wurden dann die in der folgenden Tabelle aufgeführten Werte erhalten.The geometric dimensions were chosen to be identical for all three injector nozzles, so the diameter of the outlet end of the nozzle needle was 3.4 mm. the length of the conical part of the nozzle needle 31 mm. The structure of the injector corresponds substantially to the injector nozzle shown in Fig. I, but "5 of the terminal 11 is omitted as for the present example as fuels and release gas from the saturated water vapor pressure p \ was used. The water vapor penetration was 245 g / min in all three tests. The bore 12 ended here directly in the distribution zone 2. The cylindrical blow chamber of the texturing device had a length of 500 mm and an internal diameter of 8 mm. The front part of the blow chamber, which contains the outlet holes for the water vapor, was enclosed by a further chamber which received the water vapor escaping from the blow chamber and was kept at a constant pressure pi by a reducing valve. In all texturing tests, polyamide 6 was used as the material to be textured, namely four threads each with a thread denier dtexllOOf67. With injector nozzle A all four threads ran through the central thread inlet channel, with injector nozzle B two threads in each thread inlet channel and with injector nozzle C one thread in each thread inlet channel. The infeed speeds were in each case 4J0 mm / min. The values listed in the following table were then obtained as characteristic curl values.

Injektordüse A
Injektordüse B
Injektordüse C Injector nozzle A
Injector nozzle B
Injector nozzle C

DrückePress P-'P- ' p\ (atü) p \ (atü) 0,80.8 4,04.0 0,80.8 4,04.0 0,80.8 4,04.0 1.31.3 4.64.6 1.31.3 4,64.6 1.31.3 4,64.6

(atü)(atü)

Bogen/cmArch / cm KräuselRipple Elastic-PullElastic pull II. kontraktion
(%)contraction
(%) (%)(%) jj 1010 2525th 1313th 1212th 3030th 1616 1313th 3131 1717th 1111th 2727 1515th 1212th 3131 1717th 1414th 3333 1919th

Die erfindungsgemäßen Injektordüsen B und C liefern also deutlich höhere Kräuselkennwerte als die übliche Injektordüse A. The injector nozzles B and C according to the invention therefore deliver significantly higher curl characteristics than the conventional injector nozzle A.

Example 2

Im zweiten Beispiel soll die unterschiedliche Teilbarkeit von strangförmigen Fadenpaketen verdeutlicht werden, die jeweils aus mehreren gemeinsam abgelegten Fäden bestehen und nach bekannten Blaskammer-Texturierverfahren und nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellt wurden. Um entsprechende Fadenpakete zu erhalten, wurde eine Blaskammer-Texturieraniage nacheinander mit drei verschiedenen Injektordüsen betrieben:In the second example, the different divisibility are made clear by strand-shaped filament packages, each of which is stored together from several Threads exist and according to known blow chamber texturing processes and were produced by the process of the invention. A blow-chamber texturing system was used to obtain the appropriate thread packages operated one after the other with three different injector nozzles:

a) eine übliche Injektordüse A (wie im Beispiel 1),a) a conventional injector nozzle A (as in example 1),

b) eine Injektordüse D, deren Düsennadel nur vier Fadeneinlaufkanäle besitzt. Sie geht aus der So Injektordüse C hervor, wenn der Trenngaskanal verschlossen wird,b) an injector nozzle D, the nozzle needle of which has only four thread inlet channels. It emerges from So injector nozzle C when the separating gas channel is closed,

c) eine erfindungsgemäße Injektordüse C (wie im Beispiel 1).c) an injector nozzle C according to the invention (as in example 1).

Die Maße der verwendeten Injektordüsen waren die gleichen wie die im Beispiel i aufgeführten, die Abmessungen der Blaskammer waren dagegen: Länge 500 mm. Innendurchmesser 6 mm. Bei den Texturierversuchen wurden Polyamid-6-Endlosfäden eingesetzt, und zwar beim Versuch a) mit der Injektordüse A zwei Fäden mit je einem Fadentiter dtex 1100 f 67 und bei den Versuchen b) und c) mit den Düsen D und Cjeweils vier Fäden mit je dem Fadentiter dtex 1100f67. Als Trenn- und Treibgas wurde gesättigter Wasserdampf mit den Betriebsdrücken p\ = 4J atü und pi = 13 atü gewählt. Der Durchsatz an gesättigtem Wasserdampf durch die Injektordüse^ betrug bei der Düse Λ sowie bei der Düse D je 210 g/min, bei der Düse C, bei der noch der Wasserdampfanteil als Trenngas hinzukommt 260 g/min. Daraus resultierten als Fadeneinzugskräfte für die Düsen A 14 - 15 p/Faden, bei der Düse D 17 - 18 p/Faden und bei der Düse C23 - 24 p/Faden.The dimensions of the injector nozzles used were the same as those listed in Example i, but the dimensions of the blow chamber were: length 500 mm. Inner diameter 6 mm. In the texturing tests, continuous polyamide 6 threads were used, namely in test a) with injector nozzle A two threads each with a thread denier dtex 1100 f 67 and in tests b) and c) with nozzles D and C each with four threads each the thread denier dtex 1100f67. Saturated steam with the operating pressures p = 4 atm and pi = 13 atm was selected as the separating and propellant gas. The throughput of saturated water vapor through the injector nozzle ^ was 210 g / min for nozzle Λ and nozzle D, and 260 g / min for nozzle C, in which the proportion of water vapor is added as a separating gas. This resulted in thread pull-in forces for nozzle A 14-15 p / thread, for nozzle D 17-18 p / thread and for nozzle C23 - 24 p / thread.

Die Austragsgeschwindigkeit des Fadenpakets aus der Blaskammer wurde so eingestellt, daß das Fadenpaket bei allen Versuchen ein Gewicht von 4,5 p/m hatte.The discharge speed of the thread package from the blow chamber was adjusted so that the The thread package had a weight of 4.5 p / m in all experiments.

Als Meßverfahren für die Teilbarkeit der Fadenpakete zu Fäden wurde folgendes Verfahren gewählt: Ein strangförmiges Fadenpaket, das im Versuch a) aus zwei Fäden, in den Versuchen b) und c) aus vier Fäden bestand, jedoch in allen Fäden ein Gewicht von 4,5 p/m hatte, wurde senkrecht aufgehängt und mit einem Gewicht von 100 ρ belastet. Es längte sich dabei um das 4- bis 5fache seiner Ausgangslänge. Die Fäden wurden am oberen Ende des Stranges voneinander getrennt und ein Meßarm zwischen die Fäden derart eingeführt, daß auf beiden Seiten des Meßarmes die gleiche Anzahl von Fäden lag. Als Meßarm wurde der Meßanker eines Electronic-Tensiometers R-I092 der Firma Rothschild in Zürich/Schweiz benutzt. Der Meßanker trug eine Roiie von iOmm Durchmesser zur Trennung der beiden Fadengruppen. Der Meßarm wurde mit der konstanten Geschwindigkeit von 5 cm/sec über eine Meßstrecke von einem Meter nach unten geführt. Registriert wurde dann die auf den Meßarm entgegen der Bewegungsrichtung wirkende Kraft. Sie ist ein Maß für die Verhakung der beiden Fadengruppen. Feste Verhakungen, die zu herausgezogenen Kapillarschlaufen und/oder zum Bruch von Kapillaren führen, ließen sich als deutliche Kraftspitzen erkennen. Die Häufigkeit der Verhakungen, bei deren Trennung am Meßarm eine größere Kraft als 100 p gemessen wurde, betrug im Mitte! bei mehrfacher Wiederholung:The following method was chosen as the measuring method for the divisibility of the bundles of threads into threads: On strand-like thread package, which in experiment a) consists of two threads, in experiments b) and c) of four threads existed, but a weight of 4.5 p / m in all threads was hung vertically and loaded with a weight of 100 ρ. It was about that 4 to 5 times its original length. The threads were separated from each other at the top of the strand and a measuring arm inserted between the threads in such a way that on both sides of the measuring arm the same number of Threads lay. The measuring arm of an electronic tensiometer R-1092 from Rothschild was used as the measuring arm used in Zurich / Switzerland. The measuring anchor carried a tube 10 mm in diameter to separate the two Thread groups. The measuring arm was moved over a measuring section at a constant speed of 5 cm / sec one meter down. The movement on the measuring arm against the direction of movement was then recorded Acting force. It is a measure of the interlocking of the two groups of threads. Fixed entanglements that too Pulled out capillary loops and / or lead to the breakage of capillaries could be seen as clear Recognize force peaks. The frequency of entanglements, when they are separated on the measuring arm, a greater one Force measured as 100 p was in the middle! at multiple repetitions:

909 615/171909 615/171

Versuche) > 20Verhakungen/Meter dungsgemäße Injektordüse C(s. Beispiel 1) besaß, vgl.Tests)> 20 hooks / meter the injector nozzle C according to the invention (see Example 1) possessed, cf.

Versuch b) 3 - 4 Vcrhakungen/Meter Polybutylenterephthalat- und Polycaprolactam-FädenTest b) 3 - 4 hooks / meter of polybutylene terephthalate and polycaprolactam threads

Versuche) 0- I Verhakungen/Meter texturiert. Die Abfassungen der zylindrischen Blas-Attempts) 0- I entanglements / meter textured. The versions of the cylindrical blow molding

Die Versuche b) und c) liefern also wesentlich weniger kammer betrugen: Länge 500 mm, InnendurchmesserExperiments b) and c) therefore yield significantly fewer chambers: length 500 mm, inner diameter

Verhakungen als der Versuch a) mit der bekannten 5 10 mm. Der Titer nines PolybutylenterephthalatfadensEntanglements than the experiment a) with the known 5 10 mm. The titer of a polybutylene terephthalate thread

Injektordüse. Der Versuch c) mit der erfindungsgemä- war dtex 2000f 134. die Einzelkapillaren besaßenInjector nozzle. Experiment c) with the dtex 2000f 134 according to the invention had individual capillaries

Ben Injektordüse ergibt die wenigsten Verhakungen, Rundprofil, der Titer eines Polycaprolactamfadens warThe injector nozzle results in the fewest entanglements, round profile, the titer of a polycaprolactam thread

damit die besten Fäden und letztlich Teppiche mit der dtex 2200f 134 bei einem trilobalen Profil derthus the best threads and ultimately carpets with the dtex 2200f 134 with a trilobal profile of the

geringsten Haar'gkeit. Außerdem führt die im Versuch Einzelkapillaren. Es wurden jeweils vier Fäden gemein-least hairiness. In addition, the experiment leads to single capillaries. Four threads were shared

c) gemessene höchste Fadeneinzugsspannung zu dem io sam texturiert mit einer Fadenzuführungsgeschwindig-c) measured highest thread pull-in tension to the io sam textured with a thread feed speed

sichersten Laufverhalten. keit von 400 m/min. Als Treib- und Trennmedium wurdesafest running behavior. speed of 400 m / min. As a driving and separating medium

„ . I₁ gesättigter Wasserdampf gewählt, die in der folgenden". I selected ₁ saturated water vapor in the following

^p' ^e Tabelle genannten Wasserdampfdrücke pi und pi sind ^p ' ^e table are the water vapor pressures pi and pi

Das erfindungsgemäße Verfahren ist nicht auf wie im Beispiel 1 definiert. Die für Polybutylentereph-The process according to the invention is not defined as in Example 1. The polybutylene terephthalate

Polyamide beschränkt. In diesem Beispiel wurden daher 15 thalat- und Polycaprolactamfäden erhaltenen Kräusel-Polyamides limited. In this example, therefore, 15 thalate and polycaprolactam threads were obtained.

mit einer Blaskammer-Texturieranlage, die eine erfin- kennwerte sind in der folgenden Tabelle eingetragen.with a blowing chamber texturing system, which are an invented characteristic values are entered in the following table.

Drücke Bogen/cm Kräusel- Elastic-PullPress sheets / cm Gathering Elastic Pull

kontraktion
fs (aiü) pi (s:ü) (%) {%)contraction
fs (aiü) pi (s: ü) (%) {%)

PolybutylenterephthalatPolybutylene terephthalate 5,05.0 1.51.5 1010 3333 2929 PolycaprolactamPolycaprolactam 4,54.5 1.01.0 1212th 3030th 1515th

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Verfahren zum Kräuseln von Fäden oder Garnen, bei dem mehrere Fäden durch den Strom eines fluiden Treibmediums von einer Injektordüse angesogen und dann in einer Blaskammer angehäuft und gestaucht werden, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Fäden getrennt in die Düse einlaufen und durch Ströme eines fluiden Trennmediums, die zwischen den Fäden eingeführt werden, in der Blaskammer während des Anhäufens separat gehalten werden.1. Method of crimping threads or yarns in which several threads are fed through the stream a fluid propellant is sucked in by an injector nozzle and then accumulated in a blowing chamber and compressed, characterized in that the individual threads are separated into enter the nozzle and through streams of a fluid separation medium that is introduced between the threads are kept separate in the blow chamber during the piling.

2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß das Treibmedium und das Trennmedium gleich sind.2. The method according to claim I, characterized in that the propellant medium and the separating medium are the same.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Treibmedium und/oder das Trennmedium zur Erzeugung einer bleibenden Kräuselung der Fäden dienn.3. The method according to claim 1, characterized in that the propellant medium and / or the A separating medium is used to create a permanent crimp in the threads.

4. Injektordüse zum Ansaugen und Stauchen mehrerer Fäden in einer Blaskammer-Texturieirvorrichtung mit Hilfe eines durch einen Ringspalt austretenden Strahls eines Treibmediums, dadurch gekennzeichnet, daß die Injektordüse mehrere getrennte Fadeneinlaufkanäle und einen oder mehrere Kanäle für ein fluides Trennmedium aufweist, wobei der oder die Kanäle für das Trennmedium zwischen den Fadeneinlaufkanälen angeordnet sind.4. Injector nozzle for sucking in and upsetting several threads in a blow-chamber texturing device with the aid of a through an annular gap exiting jet of a propellant medium, characterized in that the injector nozzle has several separate thread inlet channels and one or more channels for a fluid separating medium has, wherein the channel or channels for the separating medium between the thread inlet channels are arranged.

5. Injektordüse nach Anspruch 4,dadurch gekennzeichnet, daß die Fadeneinlaufkanälc symmetrisch um einen zentralen Kanal für das Trennmedium angeordnet sind.5. Injector nozzle according to claim 4, characterized in that the Fadeneinlaufkanälc symmetrically are arranged around a central channel for the separation medium.