DE2115055C2 - Strömungsverteilventil - Google Patents
StrömungsverteilventilInfo
- Publication number
- DE2115055C2 DE2115055C2 DE2115055A DE2115055A DE2115055C2 DE 2115055 C2 DE2115055 C2 DE 2115055C2 DE 2115055 A DE2115055 A DE 2115055A DE 2115055 A DE2115055 A DE 2115055A DE 2115055 C2 DE2115055 C2 DE 2115055C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- chamber
- opening
- valve closure
- closure part
- flow distribution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 22
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000012806 monitoring device Methods 0.000 description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 101150086776 FAM3C gene Proteins 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/08—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks
- F16K11/085—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only taps or cocks with cylindrical plug
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86815—Multiple inlet with single outlet
- Y10T137/86823—Rotary valve
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
Die Erfindung betriff! ein Strömungsverteilveniil mit den Merkmalen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches
I.
In geschlossenen Heiz- und Kühlsystemen, in denen ein Wäirmeträgermedium einem Verbraucher, z. B. einem Kessel, einem Extruder, einem Mischer, einem Wärmetauscher, einer Presse, einer Mühle oder dgl., zugeführt wird, müssen Rohrleitungen und Steuerelemente vorhanden sein, die das Wärmeträgermediurn entweder zur Heizeinrichtung, zum Kühle!· oder an beiden im Bypaß vorbeileilen, um dessen Temperatur zu steuern. Hierzu sind Stirömungsverteilventile notwendig. Bei einem bekannten Strömungsverteilventil der im Oberbegriff des Patentanspruches I angegebenen Art (CH-PS 4 75 495) sind drei Einlaßöffnungen vorhanden, die jeweils für den Anschluß eines Verbraucherrücklaufes, eines Warmwasservorlaufes und eines Kaltwasservorlaufes dienen. Außerdem hat dieses bekannte SirömungsverteilventM drei Auslaßöffnungen, an die jeweils ein Verbrauchervorlauf, ein Warmwasserrücklauf und ein Kaltwasserrück-IaIiΓ angeschlossen ist. Eine als Bypaß bezeichnete Leitung ermöglich! aufgrund einer entsprechenden Einstellung eii;es Ventilverschlußteiles in dem Strömungsver-'" leilventil eine wahlweise Verbindung zwischen der ersten Einlaßöffnung für den Verbraucherrücklauf und der zweiten oder dritten Auslaßöffnung für den Warmwasser- bzw. Kaltwasserrücklauf.
In geschlossenen Heiz- und Kühlsystemen, in denen ein Wäirmeträgermedium einem Verbraucher, z. B. einem Kessel, einem Extruder, einem Mischer, einem Wärmetauscher, einer Presse, einer Mühle oder dgl., zugeführt wird, müssen Rohrleitungen und Steuerelemente vorhanden sein, die das Wärmeträgermediurn entweder zur Heizeinrichtung, zum Kühle!· oder an beiden im Bypaß vorbeileilen, um dessen Temperatur zu steuern. Hierzu sind Stirömungsverteilventile notwendig. Bei einem bekannten Strömungsverteilventil der im Oberbegriff des Patentanspruches I angegebenen Art (CH-PS 4 75 495) sind drei Einlaßöffnungen vorhanden, die jeweils für den Anschluß eines Verbraucherrücklaufes, eines Warmwasservorlaufes und eines Kaltwasservorlaufes dienen. Außerdem hat dieses bekannte SirömungsverteilventM drei Auslaßöffnungen, an die jeweils ein Verbrauchervorlauf, ein Warmwasserrücklauf und ein Kaltwasserrück-IaIiΓ angeschlossen ist. Eine als Bypaß bezeichnete Leitung ermöglich! aufgrund einer entsprechenden Einstellung eii;es Ventilverschlußteiles in dem Strömungsver-'" leilventil eine wahlweise Verbindung zwischen der ersten Einlaßöffnung für den Verbraucherrücklauf und der zweiten oder dritten Auslaßöffnung für den Warmwasser- bzw. Kaltwasserrücklauf.
Das bekannte Slrömungsverteilventil bewirkt eine reine Mengenregelung, durch die gewährleistet ist, daß
(>o bei einer bestimmten Hubstellung des Ventilversehlußteiles
mehr oder weniger große Mengen un Kaltwasser bzw. Warmwasser von den entsprechenden Vorläufen
her zum Verbrauchervorlaut', nämlich zur ersten AuslaßölTnung.
gelangen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ausgehend von dem bekannten Strömungsverteilventil ein solches
Ventil zu schaffen, das bei einfachem Aufbau eine größere Anzahl von Verbindungsmöglichkeiten zwischen
dem ersten Anlagenteil, z. B. einem Verbraucher einerseits und den beiden anderen Anlagenteilen, z. B. Heiz-
und Kühleinrichtung andererseits gestattet.
Erfindungsgemäß wird dies erreicht durch die Ausgestaltung des Sirömungsverteilventils mit den Merkmalen
gemäß dem Kennzeichen des Patentanspruches 1.
Das erfindungsgemäße Strömungsverteilventil erlaubt
eine unmittelbare Verbindung der ersten Einlaßöffnung mit der ersten Auslaßöffnung über die durch den Bypaß-Kanal
geschaffene Verbindung der ersten und zweiten Kammer, so daß in dieser Schaltstellung der Kreislauf
des Strömungsmediums im Verbraucher kurzgeschlossen ist. Zusätzlich zu den Schaltstellungen, die auch bereits
bei dem bekannten Strömungsverteilventil möglich sind
und eine wahlweise Verbindung zwischen Verbraucher und Heizeinrichtung bzw. Kühler vorsehen, kann aber
das erfindungsgemäße StrCmungsverteilventil auch Schaltstellungen herstellen, in denen Strömungsmedium
von der Heizeinrichtung bzw. dem Kühler jeweils mit Strömungsmedium gemischt wird, das aus dem Verbraueher
zurückkehrt. Diese Mischung erfolgt durch gleichzeitige Verbindung der ersten Einlaßöffnung rn:t der
zweiten oder dritten Auslaßöffnung und mi: dem Bypaß-Kanal,
so daß die zweite Kammer des Strömungsverteilventils als eine Mischkammer wirkt. Das erfindungsgemäße
Strömungsverteilventil gestattet somit bei einem einfachen Aufbau eine Vielzahl von Schaltungsmöglichkeiten
zwischen drei verschiedenen Anlagenkomponenten und eine feinfühlige Temperatursteuerung.
Vorteilhafte Ausgestaltungen, insbesondere solche, die auf einfache Weise es erlauben, druckbedingte Reibungskräfte
an dem Ventilverschlußteil zu kompensieren, ergeben sich aus den L'nteransprüchen.
Ein Ausführungsbeispiel wird anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein erfindungsgemäßes Strömungsverteilventil;
Fig. 2 einen Längsschnitt längs der Linie 2-2 in Fig. I:
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung, teilweise *o
geschnitten des in dem erfindungsgemäßen Strömungsverteilvenlil
verwendeten Ventilverschlußteils;
Fig. 4 eine perspektivische Darstellung, teilweise geschnitten, einer in dem erfindungsgemäßen Strömungsverteilveniil
als Ventilsitz dienenden Stützscheibe *s für das Venlilverschlußteil, und
Fig. 5 eine schematische Darstellung eines Heiz- und
Kühlöyslcms, in dem das erfindungsgemäße Strömungsverteilventil
gemäß Fig. I zur Anwendung gelangt.
Gemäß den Fig. ! bis 4 besteht ein erfindungsgemäßes Strömungsverieilveniil 10 aus einer Anzahl von
Einzelteilen, nämlich einem Gehäuse 11 mit einer Trennwand 12, einem Ventilverschlußteil 13 und einem
Antrieb 14 zur Einstellung und Überwachung der Lage des VentilverschJußteils 13. "5
Das Gehäuse Il besitzt einen radial nach außen abstehenden
Flansch 21 an seinem offenen Ende, der zum Anschluß des Sirömungsverteilventils 10 in üblicher
Weise an weitere Rohrleitungen dient. Am anderen Ende ist das Gehäuse 11 an seinem Innenrand abgesetzt und 6^
weist an dieser Stelle umlaufende Ringschultern 22, 23
auf, die als Dichtsitz für einen Verschlußdeckel 24 dienen. Der Verschlußdeckel 24 ist mit dem Gehäuse 11
durch eine Anzahl von auf dem Umfang verteilten Schrauben 25 verschraubt und stützt sich mit seinem
inneren Teil teleskopisch im Gehäuse 11 ab. Zu diesem Zweck weist er ebenfalls umlaufende Ringschultern 27,
28 auf. die an dem Rand 29 bzw. der Schulter 23 des Gehäuses 11 zur Anlage gelangen, während sein innerster
Rand 32 auf der Schulter 22 des Gehäuses aufsitzt. Zwischen dem Verschlußdeckel 24 und dem Gehäuse 11 ist
ein flüssigkeitsdichter Abschluß in Gestalt einer Scheibe 33 vorgesehen, die zwischen di_n Schultern 23 und 28 des
Gehäuses 11 bzw. des Verschlußdeckels 24 liegt.
Das Gehäuse 11 besitzt weiterhin eine Einlaßöffnung
Das Gehäuse 11 besitzt weiterhin eine Einlaßöffnung
41 an seinem verschlossenen Ende, in Umfangsrichtung
gegeneinander versetzte Auslaßöffnungen 42 und 43 in
der Nähe des mittleren Bereiches der Trennwand 12 sowie ebenfalls in Umfangsrichtung gegeneinander versetzte
Einlaßöffnungen 44 und 45 in einem Gehäusebereich, der in der Nähe des Endes der Trennwand 12 liegt.
Die Trennwand 12 unterteilt das Gehäuse 11 in zwei Kammern 46 und 47, so daß die Einlaßöffnung 41 der
Kammer 46 und die in Umfangsrichtung gegeneinander versetzten Einlaßöffnungen 44 und 45 der Kammer 47
zugeordnet sind. Außerdem besitzt die Kammer 47 eine Auslaßöffnung 48. Der Außenumfang der Trennwand 12
weist drei im Umfang gegeneinander versetzte StrC-mungskanäle
49, 50 und 51 auf, ve· ^ denen die Kanäle 49
und 50 größer als der Kanal 5! sind. Die Strörnungskanäle
49 und 50 verlaufen längs der Außenfläche der Trennwand 12 am Gehäuse 11 in dem Bereich, in dem
die Auslaßöffnungen 42 und 42 angeordnet sind. Sie erstrecken sich in Längsrichtung durch die Trennwand
12 bis zu einem Punkt, an dem sie jeweils in direkter Strömungsverbindung mit den Auslaßöffnungen 43 bzw.
42 stehen und stellen somit eine Verbindung der Kammer 46 mit diesen Auslaßöffnungen 713 und 42 her.
Der einen Bypaß-Kanal bildende Strömungskanal 51
verläuft in seinem ersten Abschnitt in Längsrichtung durch die Trennwand 12 parallel zur Längsachse des
Gehäuses 11, knickt dann, immer noch im wesentlichen in Längsrichtung verlaufend, etwas nach innen ab und
mündet in einem düsenartigen Auslaß 52 in der Kammer 47 gegenüber den Einlaßöffnungen 44 und 45 und stellt
damit eine Verbindung zwischen den Kammern 46 und 47 her. Der düsenartige Auslaß 52 des Kcnals Sl erzeugt
einen Venturi-Effekt, durch den die Strömung in die Einlaßöffnungen 44 und 45 aus den diesen zugeordneten
Rohrleitungen unterstützt wird.
In der Kammer 46 ist auf der Stirnfläche der Trennwand 12 eine flache Stützscheibe 54 mit Kreisquerschnitl
lösbar, z. B. durch in Umfangsrichtung mit Abstand voneinander angeordnete Schrauben 55, befestigt. Die Stützscheibe
54 stellt eine bei Verschleiß austauschbare Abstützung für das Ventilverschlußteil 13 dar. Sie weist
Öffnungen 56, 57 und 58 auf, die in Größe, Lage und gegenseitigem Abstand mit den Strömungskanälen 49, 51
und 50 übereinstimmen, und ist so an der Trennwand 12 befestigt, daß diese Öffnungen 56, 57 und 58 sich jeweils
mit den Kanälen 49, 51 und 50 decken. Weiterhin ist auf der Stirnfläche 61 der Stützscheibe 54, die der Kammer
46 zugewendet ist, eine Nut 62 vorgesehen, die sich, ausgehend von der Öffnung 57, radial nach i(?nen zum Zentrum
der Scheibe 54 erstreckt.
Das Ventilverschlußteil 13 besteht aus einem endseitig
flachen Platienteil 62a von K.reisquerschnitt und einem
zentralen Schaft 63, der sich bogenförmig zu einem Kolben 64 erweitert, dessen Außendurehmesser gleich dem
Außendurchmesser des Plattenteiles 62a und kleiner als der Innendurchmesser der Kammer 46 ist. Die Kolbsnform
des Kolbens 64 trägt, wie nachfolgend noch erläutert wird, zum Druckausgleich des auf das Ventilverschlußteil
13 wirkenden Druckes bei. Sie ist jedoch nicht zwingend, so daß der Kolben 64 auch eine andere als die
dargestellte Gestalt besitzen kann.
Der endseitige Plattenteil 62a des Ventilverschlußteils 13 besitzt eine Öffnung 65, deren Durchmesser
angenähert gleich dem Durchmesser der Strömungskanäle 49 und 50 durch die Trennwand 12 ist. Weiterhin 1st
in dem Ventilverschlußteil !3 eine axiale Längsbohrung
66 vorgesehen, die auf der Seite des Kolbens 64 In einer
vergrößerten, etwa elliptisch gestalteten Sackbohrung 67 mündet. Das Ventilverschlußteil 13 ist in der Kammer
46 mit radialem Abstand von deren Innenwandung so angeordnet, daß es einen Ringkanal 69 zwischen der
Kammer 46 und einer Kammer 71 bildet, die von dem Verschlußdeckel 24 und dem Kolben 64 begrenzt ist. Der
endseitige Plattenteil 62a des Ventilverschlußteils 13 stützt sich drehbar und gleitend auf der Stützscheibe 54
ab. wobei die axiale Längsbohrung 66 mit der Nut 62 auf der Stirnfläche 61 der Stützscheibe 54 zur Deckung
kommt und dadurch ein geschlossener Strömungskanal geschaffen wird, über den sowie über die Längsbohrung
66, die Nu: 62. die Offing 57 und 'Jen Kanal 51 die
Kammer 71 mit der Kammer 47 in Verbindung steht.
Der Ringraum 69 zwischen dem Kolben 64 und dem Gehäuse Il schafft eine direkte Strömungsverbindung
zwischen den Kammern 46 und 71 und verursacht darin ein Druckgefälle, das im wesentlichen gleich dem Druckgefäüe
zwischen den Kammern 46 und 47 ist. Die Drücke in den Kammern 71 und 47 sind somit im
wesentlichen ausgeglichen und dadurch sind Druckkräfte, die einen übermäßigen Reibwiderstand gegen eine
Drehung des Ventilverschlußteils 13 bewirken könnten, auf ein Minimum herabgesetzt. Es handelt sich dabei um
auf die Kolbenseite des Ventilverschlußteils 13 und auf dessen gegenüberliegende Seite wirkende Kräfte, die sich
im wesentlichen im Gleichgewicht befinden.
Das in die Kammer 71 eintretende Strömungsmedium wird kontinuierlich über einen Strömungskanal abgeleitet,
der durch die axiale Längsbohrung 66 im Ventilverschlußteil 13. die Nut 62 der Abstützscheibe 54 und den
Bypaß-Kanal 51 in der Trennwand 12 gebildet ist. Die Wirksamkeit dieses Strömungskanals wird durch eine
Bewegung des Ventilverschlußteils 13 nicht beeinflußt, da die Nut 62 auf der Stützscheibe 54 stets einen unbeschränkten
Durchfluß gewährleistet.
Das Ventilverschlußteil 13 wird betätigt durch den Antrieb 14. der das Ventilverschlußlei! 13 längs eines so
großen Bogens verdreht, daß dieses sowohl eine Position einnehmen kann, in der seine Öffnung 65 vollständig mit
der Öffnung 56 in der Stützscheibe 54 übereinstimmt und dadurch eine Verbindung der Kammer 46 mit der Auslaßöffnung
43 über die Öffnungen 65 und 56 sowie den Kanai 49 herstellt, als auch eine Position, in der seine
Öffnung 65 mit der öffnung 57 der Stützscheibe 54 übereinstimmt, so daß dadurch eine Strömungsverbindung
der Kammer 46 über die Öffnungen 65 und 57 sowie den Strömungskanal 51 mit der Kammer 47 geschaffen ist.
Weiterhin kann das Ventilverschlußteil 13 in eine Position verstellt werden, in der schließlich die Öffnung 65
mit der Öffnung 58 der Siüizscheibe 54 zur Deckung gelangt, so daß hierdurch die Kammer 46 in Strömungsverbindung mit der Auslaßöffnung 42. nämlich über die
Öffnungen 65 und 58 sowie den Kanal 50. steht. Die Öffnung 65 des Ventilverschlußteils 13 kann auch Zwischenlagen
auf dem Drehweg einnehmen, so daß die Kammer 46 jeweils mit beiden Sirömungskanälen 49 und
51 in Verbindung steht.
Der Drehantrieb 14 für das Ventilverschlußteil 13 kann
aus der großen Anzahl bekannter Motore dieser Art ausgewählt sein. Er steht mit dem Ventilverschlußteil 13
über eine allgemein mit 71a bezeichnete entsprechende Kupplung und einen sich durch eine Bohrung 73 im Verschlußdeckel
24 erstreckenden Schaft 72 in Verbindung. Der Schaft 72 weisl einen sich quer zur Längsachse des
Schaftes erstreckenden, in einer Richtung verlängerten Kopf 75 auf, der in die Sackbohrung 67 des Kolbens 64
ragt. Die kleinere Abmessung des Kopfes 75 lsi etwas kleiner als das entsprechende Maß der Sackbohrung 67,
so daß durch Aufbringung eines Drehmomenies der Kopf 75 verdreht wird und In schlüsselartigen Kontakt
mit den Wänden der Sackbohrung 67 kommt. Selbstverständlich ist anstelle der hier erläuterten Koppelung des
Schaftes 72 mit dem Veniilverschlußieil 13 jede andere
drehmomeniübertragendc Verbindung möglieh. Zwischen dem Schaft 72 und der Bohrung 73 ist eine flüssigkeitsdichte
Abdichtung durch In Längsrichtung gegeneinander versetzte Packungen 78 und 79 geschaffen, die
in entsprechenden Nuten der Bohrung 73 angeordnet sind.
Nachfolgend wird die Funktionsweise des erfindungsgemäßen
Strömungsverteilventlls unter Bezugnahme auf die Fig. 5 erläutert, die einen bevorzugten Verwendungszweck
beschreibt, nümllch die Steuerung der Temperatur
einer zirkulierenden Flüssigkeit, die einem Verbraucher, z. B. einer Presse, einer Mühle, einem F.xtruder,
einem Wärmetauscher oder dgl. zugeführt wird.
In Fig. 5 ist der Verbraucher allgemein mit 11)1
bezeichne1., während eine schematisch dargestellte Heizeinrichtung
mit dem Bezugszeichen 11)2 und ein ebenfalls schematisch dargestellter Kühler mit dem ßcuigszeichen
103 bezeichnet sind. Der Einlaß für das Wärmeirägermedium
des Verbrauchers IUl steht mit der Auslaßöffnung 48 der Kammer 47 des Strömungsverteilventils
10 über eine Leitung 104 in Verbindung, in der eine Pumpe 105 und ein Ventil 106 liegt. Der Auslaß des
Wärmeirägermediums des Verbrauchers 101 steht dagegen
mit der Einlaßöffnung 41 des Strömungsverteilventils 10 über eine Leitung 107 in Verbindung, in der ein
Ventil 108 liegt. Der Einiaij für ua> Wärrneiragcrrncdiurr!
an der Heizeinrichtung 102 ist mit der Auslaßöffnung 43 über eine Leitung 109 verbunden, während der entsprechende
Auslaß der Heizeinrichtung 102 mit der Einlaßöffnung 44 über eine Leitung 111 verbunden ist. Vom
Einlaß des Kühlers 103 führt eine Leitung 112 zur Auslaßöffnung
42 und der Auslaß des Kühlers 103 steht mit der Einlaßöffnung 45 über eine Leitung 113 in Verbindung.
Ein Temperaturüberwachungsgerät 114. dessen Bauweise allgemein bekannt ist, steuert den Antrieb 14, um
in der Leitung 104 eine vorbestimmte Temperatur aufrecht zu erhalten. Dies erfolgt in der Weise, daß das
Überwachungsgerät 114 die Temperatur in der Lesung 104 ermittelt und den Antrieb 14 so betätigt, daß das
Ventilverschlußteil 13 den Fluß des Mediums zwischen einem Bypaß, dem Kühler 103 und der Heizeinrichtung
102 richtet und aufteilt, so daß die vorbestimmte Temperatur eingehalten wird.
Gesteuert von dem Überwachungsgerät 114 betätigt der Antrieb 14 das Ventilverschlußteil 13 in einer Weise,
daß die erwünschte Temperatur des Wärmeträgermediums, die entweder eine Erhitzung des ganzen Mediums
oder eines Teiles davon, eine Kühlung des ganzen Mediums oder eines Teiles davon oder keines von beiden
erfordert, eingehalten wird. Ist ein Erhitzen der ganzen Menge des Wärmeträgermediums notwendig, um die
erwünschte Temperatur aufrecht zu erhalten, so wird durch ein Signal des Überwachungsgeräts !14 der
Antrieb 14 so gesteuert, daß er das Ventilverschlußteil 13 in eine Position verdreht, in der dessen Öffnung 65 sich
mit der ()ΙΊiiung 5ft der .Stützscheibe 54 deckt. Dadurch
wird das u.in/e Wärmeirägermedium. das in das Strönuingivcrtcilventil
K) durch die Einlaßöffnung 41 gelangt, /u der llei/einrichtung III2 tlurch den Strümungskanal
4?. die Auslaßöllnung 43 und die Leitung 11)9 geleitel. Von der llei/einrichlung 102 kehr! das
Medium /um Verbraucher 101 über die Leitung 111, die
Einlaßöffnung 44, die Kammer 47 und die Leitung 104 /;<ick. Wird lediglich die Erhitzung eines Teiles des
Wärmeträgermediums noiwendig. um die erwünschte Temperatur beizubehalten, so verdreht der Antrieb 14 in
Abhängigkeit von einem entsprechenden Signal des Temperaturüberwachungsgerätes 114 das Ventilverschluliieil
13 in eine Position, in der dessen Öffnung 65 beide Öffnungen 56 und 57 der Stüi/scheibe 61 überdeckt
und S(IiHiI einen Teil des durch die Einlaßöffnung 41 eingeströmten
Wilrmcirägermediums wie vorstehend erläutert der Heizeinrichtung 102, den übrigen Teil jedoch der
Kammer 47 über den Strömungskanal 51 zuleitet und lumuiih .vivviini die iiei/eilirkifiuilg ai>
ciui.il den Küiliei
umgeht Der Anieil der Strömung /ur Heizeinrichtung
102 und derjenige des Bypasses durch den Kanal 51 sind
in ihrem Verhältnis durch die angestrebie Temperatur
bestimmt. Die Ciesam!strömung durch die Leitung 104
bleibi dagegen weilgehend konstant.
Ist es notwendig, die ganze Menge des Wärmeträgermediums
/u kühlen,um die erwünschte Temperatur aulrechi
/u erhalten, dann steuert der Antrieb 14 auf ein Signal des Temperaturüberwachungsgerätes 114 hin das
Ventilvcrsehlußleil 13 in eine Lage, in der dessen Öffnung
65 lediglich mit der Öffnung 58 der Stüt/seheibe 54 /u. Deckung gelangt. Dadurch strömt das ganze Wa'rmciragermedium.
das in das Strömungsvencilventil 10 über dessen Einlaßöffnung 41 gelangt, über den Kanal
50. die Auslaßöflnung 42 und die Leitung 112 zum Kühler
103 und gelangt von dort über die Leitung 113, die Einlaßöffnung 45, die Kammer 47 und die Leitung 11)4
/um Verbraucher !!>!. Wenn nur ein Teil des Wärmeirägermediums
gekühlt werden muß, bringt der Antrieb 14 auf ein Signal des Temperaturüberwachungsgerätes
114 hin das Veniilverschlußicil 13 wieder in eine Zwischenposition,
in der dessen Öffnung 65 beide Öffnungen 57 und 58 der Stützscheibe 54 überdeckt und somit ein
Teil des Wärmeirägermediums wie vorstehend erläutert dem Kühler 103 zugeführt wird, während der Rest durch
den Kanal 51 zur Kammer 47 strömt und dadurch die Heizeinrichtung 102 und den Kühler 103 umgeht. Die
Strömungsanieile zwischen dem Kühler 103 und dem Bypaß werden wieder im Verhältnis der angestrebten
Temperatur aufgeteilt, während der Gesamtdurchsatz durch die Leitung 104 weitgehend konstant bleibt.
Ist weder ein Erhitzen noch ein Kühlen des Wärmeträgermediums
erforderlich, so wird das Ventilverschlußteil 13 in eine Lage verstellt, in der dessen Öffnung 65 lediglich
mit der Öffnung 57 der Scheibe 54 zur Deckung kommt und somit die ganze Strömung durch den Kanal
51, d. h. also im Bypaß zur Heizeinrichtung und zum Kühler, erfolgt.
Abweichend von dem vorstehend geschilderten Ausführungsbeispiel läßt sich im Rahmen der vorliegenden
Erfindung eine Anzahl abgewandelter Ausführungsformen gestalten. So kann das Ventilverschlußteil andersartig
gestaltet und betätigt sein, z. B. als Schieber, der anstelle einer Drehung parallel zum Ventilsitz verschiebbar
ist. Bei einer solchen Gestaltung wären die Strömungskannie
und deren Öffnungen zueinander ausgerichtet. Das Ventil verschlußteil kann aber auch als Kugel
ausgebildet sein, die bei ihrer Drehung die einzelnen Kanäle und Öffnungen öffnet bzw. verschließt.
In einer weiteren Ausl'ührungsform kann das Ventilverschlußteil
axial im Gehäuse verstellbar sein, so daß dadurch Auslaßöffnungen, die axial längs des Gehäuses
vorgesehen sind, geöffnet bzw. verschlossen werden. Bei dieser Ausführungsform ist das Ventilverschlußleil, das
eine mit der Einlaßkammer in Verbindung stehende Öffnung aufweist, gleitend im Gehäuse verschiebbar, so daß
ι» seine Öffnung wahlweise in Verbindung mit drei verschiedenen,
in axialem Abstand voneinander angeordneten Auslaßöffnungen gebracht werden kann. Dabei steht
die mittlere dieser Auslaßöffnungen in Verbindung mit der Auslaßkammer und schafft dadurch einen Bypaß-
M Kanal. Es zeigt sich also, daß das Ventilverschlußteil die
unterschiedlichsten Gestaltungen annehmen und sowohl versehieblich als auch verdrehbar sein kann. Es ist lediglich
Voraussetzung, daß es abwechselnd und wahlweise die Einlaßöffnung in Verbindung mit den drei Auslaßöff-
Der Druckausgleich zur Herabsetzung der Reibkräfte, die sich einer Verstellung des Ventilverschlußteils widersetzen,
erfordert die Ableitung von Strömungsmedium, das in die von dem einen Ende des Veniilverschlußleils
:s gebildete Kammer einströmt. Auch dies kann auf andere
Weise, als vorstehend geschildert, erfolgen. So kann beispielsweise das Strömungsmedium der Auslaßkammer
anders als über eine Nut in der einen Ventilsitz bildenden Scheibe zugeführt werden.
.w In einer weiteren Modifikation ist die Zuordnung einer
einzigen Heizeinrichtung und eines einzigen Kühlers zu mehreren Sirömungsverteilventilen für entsprechend
mehrere verschiedene Verbraucher vorgesehen, indem die Einlaßöffnungen zu den Auslaßkammern dieser mehreren
Strömungsverteilventile, die mit den Auslässen der Heizeinrichtung und des Kühlers in Verbindung stehen,
Sirömungssieuerelemenic, z. B. Umschaliventiie, aufweisen.
Das erlindungsgemälJe Slrömungsvcrteilvcntil i.st des-
4(i halb besonders vorteilhaft, weil es möglich ist, mittels
eines einzigen Elements die Strömung eines Mediuris entweder zu einer Heizeinrichtung oder zu einem Kühler
in unterschiedlichen Verhältnissen oder keiner dieser beiden Einrichtungen zuzuleiten, wodurch die Anwendung
zweier Dreiwege-Ventile überflüssig wird. Es erlaubt eine kontinuierliche Veränderung der Temperatur
über den ganzen Bereich von voller Heizung bis voller Kühlung, ohne daß spezielle und daher leuere Positioniereinrichtungen
und Steuergeräte erforderlich sind, die gewöhnlich bei der Betätigung zweier Ventile benötigt
werden. Es kann vielmehr durch einen einfachen, in beiden Richtungen steuerbaren Motor betätigt werden.
Zusätzlich sorgt der Druckausgleich am Ventilverichlußteil für eine weitgehende Ausschaltung auftretender
Reibkräfte, die dessen Verstellung entgegen wirken und erlaubt somit eine Herabsetzung des Energiebedarfes
für den Antrieb.
Schließlich wird durch den innenliegenden Bypaß mit einer düsenartigen Mündung ein Venturi-Effekt erzielt,
der das Druckdifferential für die Zirkulation des Strömungsmediums durch den Heiz- bzw. Kühlkreis unterstützt
und dadurch der Notwendigkeil, eigene Pumpen für den Heiz- und Kühlkreis vorzusehen, enthebt. Vielmehr
wird lediglich eine einzige, dem Verbraucherkreis zugeordnete Pumpe zur Erzeugung des für die Aufrechterhaltung
der Strömung notwendigen Drjckgefäües
benötigt.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (8)
1. Strömungsverteil ventil, insbesondere für Heiz- und Kühlanlagen, mit einem Gehäuse mit einer
ersten, mit der Auslaßleitung eines ersten Anlagenteiles, ζ. B. eines Verbrauchers, verbundenen Einlaßöffnung
(41), einer ersten, mit der Einlaßleitung des ersten Anlagenteils verbundenen Auslaßöffnung (48),
einer zweiten und einer dritten, mit der Einlaßleitung eines zweiten bzw. dritten Anlagenteils, z. B. einer
Heizeinrichtung bzw. eines Kühlers, verbundenen Auslaßöffnung (43 bzw. 42), einer zweiten und einer
dritten, mit der Auslaßleitung des zweiten bzw. dritten Anlagenteils verbundenen Einlaßöffnung (44 bzw.
45) und mit einem verstellbaren Ventilverschlußteil zum wahlweisen Verbinden der ersten Einlaßöffnung
(41) mit der zweiten bzw. dritten Auslaßöffnung (43 bzw. 42), dadurch gekennzeichnet, daß das
Gehäuse (11) durch eine Trennwand (12) in zwei Kammern (46, -4«) unterteilt ist, wobei der ersten
Kammer (46), die das Venillverschiußieil (13) enthält,
die erste Einlaßöffnung (41) und der zweiten Kammer (47) die erste Auslaßöffnung (48) und die zweite und
dritte Einlaßöffnung (44, 45) zugeordnet sind, daß in der Trennwand (12) ein die erste und zweite Kammer
(46, 47) verbindender Bypaß-Kanai (51) angeordnet ist, und daß das Ventilverschlußteil (13) derart verstellbar
ist, daß es neben der erwähnten wahlweisen Verbindung der ersten Einlaßöffnung (41) mit der
zweiten oder dritten Auslaßöffnung (43, 42) eine Verbindung nur der erien Einlaßöffnung (41) über den
Bypaß-Kanai (51) mit der ersten Ai-slaßöffnung (48)
oder eine gleichzeitige Verbindung der ersten Einlaßöffnung (41) mit der zweiten odar drK'en Auslaßöffnung
(43, 42) und über den Bypaß-Kanai (51), mit der ersten Auslaßöffnung (48) herstellt.
2. Strömungsverteilventil nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite und dritte
AuslaßöfTnung (43, 42) etwa in Höhe der Längsmitte der Trennwand (12) durch die Gehäusewandung führen
und durch vom Ventilverschlußteil (13) verschließbare
Strömungskanäle (49, 50) mit der ersten Kammer (46) verbunden sind, und daß der Bypaß-Kanai
(51) sowie die Strömungskanäle (49, 50) so nebeneinander in der Trennwand (12) münden, daß
sie wahlweise oder der Bypaß-Kanai (51) mit einem der beiden Strömungskanäle (49, 50) zugleich mil
einer in dem Ventilverschlußteil (13) vorgesehenen Verbindungsöffnung (65) zur Deckung bringbar sind.
3. Strömungsverteil ventil nach Anspruch I oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß der Bypaß-Kanai (51) in
die zweite Kammer (47) in einer Düse (52) mündet und die der zweiten Kammer (47) zugeordnete zweite
und dritte Einlaßöffnung (44, 45) in der Nähe der Düse (52) angeordnet sind.
4. Strömungsverteilventil nach eirism der Ansprüche
1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilverschlußteil (13) aus einem endseliligcn Planenteil
(62o) und einem Kolben (64) besteht, die miteinander durch) einen Schaft (63) geringeren Querschnitts verbunden
sind, wobei die Verbindungsöffnung (65) in dem Plattenteil (62a) angeordnet ist.
5. Strömungsverteilveniil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventilverschlußteil
(13) mil seinem Kolben (64) eine dritte Kammer (71) im Gehäuse (11) abteilt, die mit der ersten Kammer
(46) durch einen zwischen der Gehiiuseinnenwand und dem Kolben (64) gebildeten engen Ringraum und
mit der zweiten Kammer (47) in Verbindung steht.
6. Strömungsverteilventil nach einem der Ansprüche I bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf der
S der ersten Kammer (46) zugewendeten Stirnseite der Trennwand (12) eine als Ventilsitz wirkende Stüizscbiibe
(54) angeordnet ist, die mit den Strömungskanälen (49, 50) und dem Bypaß-Kanal (51) übereinstimmende
Öffnungen (56, 57, 58) aufweist und auf der sich der endseitige Plattenteil (62o) des Ventilverschlußteils
(13) drehbar abstützt.
7. Strömungsverteilventil nach den Ansprüchen 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der der ersten
Kammer (46) zugewendeten Stirnseite (61) der Stütz-
!5 scheibe (54) eine Nut (62) vorgesehen ist, dt; mit der
Ölfnung (57) der Stützscheibe (54) in Verbindung steht, weiche dem die beiden Kammern (46, 47) verbindenden
Bypaß-Kanal (51) entspricht, und die den Bypaß-Kanai (51) mit einer durch das Ventilverschlußteil
(13) hindurch verlaufenden Längsbohrung (66), die in der dritten Kammer (71) mündet, ständig
verbindet.
8. Strömungsverteilvenü! nach Anspruch 6 oder 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Stützscheibe (54) lösbar mit der Trennwand (12) verbunden ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US2503870A | 1970-04-02 | 1970-04-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2115055A1 DE2115055A1 (de) | 1971-10-21 |
DE2115055C2 true DE2115055C2 (de) | 1983-08-25 |
Family
ID=21823708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2115055A Expired DE2115055C2 (de) | 1970-04-02 | 1971-03-29 | Strömungsverteilventil |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3630232A (de) |
JP (1) | JPS5224249B1 (de) |
CA (1) | CA933440A (de) |
DE (1) | DE2115055C2 (de) |
GB (1) | GB1287254A (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3752167A (en) * | 1970-07-07 | 1973-08-14 | Shimadzu Corp | Fluid switching device |
US3771566A (en) * | 1972-09-25 | 1973-11-13 | Dover Corp | Vapor recovery adapter |
JPS6077963U (ja) * | 1983-10-31 | 1985-05-31 | 東陶機器株式会社 | パイプシヤフト扉内設置ガス給湯機の取付け構造 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE533756C (de) * | 1928-11-14 | 1931-09-19 | Filtrum Ab | Mehrwege-Absperrvorrichtung in Gestalt eines Kuekenhahnes fuer Filterapparate fuer Trink- und Gebrauchswasser |
GB360246A (en) * | 1929-12-16 | 1931-11-05 | Max Buchholz Ges Mit Beschraen | Smoke detecting installation |
FR976646A (fr) * | 1943-10-17 | 1951-03-20 | Jan Jongerius N V | Robinet composé multiple pour liquides |
US2765809A (en) * | 1951-09-01 | 1956-10-09 | Philip S Harper | Gas valves |
FR1063278A (fr) * | 1952-07-09 | 1954-04-30 | Anciens Etablissements Queroy | Dispositif de distribution d'eau à deux directions |
US2862520A (en) * | 1955-06-20 | 1958-12-02 | Cordova Jose Juan | Compound valve for mixing, distributing, and volume control of fluid |
DE1151416B (de) * | 1959-04-10 | 1963-07-11 | Universal Oil Prod Co | Drehschieber mit im wesentlichen ebenen Dichtflaechen |
DE1160290B (de) * | 1959-10-30 | 1963-12-27 | Schwermaschb Iakarl Liebknecht | Sammelstueck fuer den wahlweisen Anschluss der Ausblaseleitungen mehrerer Zellstoffkocher an einem gemeinsamen Ausblasebehaelter |
US3103231A (en) * | 1960-02-03 | 1963-09-10 | Alfred M Moen | Balanced mixing valve cartridge |
US3136339A (en) * | 1960-04-21 | 1964-06-09 | Pickford Ex Company Ltd | Rotary 3-way helical valve |
GB1052624A (de) * | 1962-12-24 | 1900-01-01 | ||
US3375849A (en) * | 1964-12-18 | 1968-04-02 | Swartz Clarence | Railroad air hose connection |
DE1604162A1 (de) * | 1966-07-14 | 1970-08-27 | Draeger Gc Regelungstechnik Gm | Regelventil |
US3433264A (en) * | 1967-02-28 | 1969-03-18 | American Standard Inc | Noise reduction structure for mixing valve |
US3499467A (en) * | 1967-04-12 | 1970-03-10 | Lunkenheimer Co | Multiple flow-pattern valve |
-
1970
- 1970-04-02 US US25038A patent/US3630232A/en not_active Expired - Lifetime
-
1971
- 1971-03-29 DE DE2115055A patent/DE2115055C2/de not_active Expired
- 1971-04-01 CA CA109348A patent/CA933440A/en not_active Expired
- 1971-04-02 JP JP46019750A patent/JPS5224249B1/ja active Pending
- 1971-04-19 GB GB25430/71A patent/GB1287254A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3630232A (en) | 1971-12-28 |
JPS5224249B1 (de) | 1977-06-30 |
CA933440A (en) | 1973-09-11 |
GB1287254A (en) | 1972-08-31 |
DE2115055A1 (de) | 1971-10-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2928330C2 (de) | Mischbatterie | |
DE3991109C2 (de) | Mischventil mit Druckausgleichsvorrichtung | |
DE69110630T2 (de) | Ausgabevorrichtungen mit Mehrwegehahn. | |
DE1550224A1 (de) | Umsteuervorrichtung | |
DE4308994C1 (de) | Sanitäres Mischventil | |
DE1111892B (de) | Wassermischventil | |
EP3232102A1 (de) | Drehschieberventil | |
DE60107258T2 (de) | Thermostatisches mischventil | |
DE69623658T2 (de) | Durchflussmengesteuerungsöffnungen für eine thermostatische mischbatterie | |
DE2105225B2 (de) | Strömungsteiler | |
DE2043468A1 (de) | Pumpenanordnung | |
EP0393345A2 (de) | Hydraulische Steuereinrichtung | |
DE2346707A1 (de) | Mischventil fuer warmes und kaltes wasser | |
DE2115055C2 (de) | Strömungsverteilventil | |
EP0653581B1 (de) | Misch- und Absperrventil | |
DE102005023757B4 (de) | Mischbatterie für Kalt- und Heißwasser | |
DE19813296A1 (de) | Mischbatterie | |
DE1958493C3 (de) | Axialgebläseschaufelrad mit einem hydraulischen Einstellsystem zum Einstellen seiner Schaufeln | |
DE4101955C2 (de) | Sanitärarmatur | |
DE19607432C1 (de) | Vorrichtung zur Durchflußregelung einer Flüssigkeit | |
EP0246405B1 (de) | Sanitärarmatur | |
DE7139367U (de) | Thermostatventil, insbesondere fuer kuehlkreis von endothermen motoren | |
DE2813851C3 (de) | Regelventil für Flüssigkeiten und Gase | |
DE2544256A1 (de) | Mischventil mit einem einzigen bedienungshebel fuer die steuerung der ausflussmenge, des mischungsverhaeltnisses und der ausstroemrichtung | |
DE2423374A1 (de) | Mischventil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |