DE2114375A1

DE2114375A1 - Metal surface layer generation - by use of rubbing elements

Info

Publication number: DE2114375A1
Application number: DE19712114375
Authority: DE
Inventors: Hans Joachim Dipl Ing 4140 Rheinhausen M Langhoff
Original assignee: Fried Krupp AG
Current assignee: Fried Krupp AG
Priority date: 1971-03-25
Filing date: 1971-03-25
Publication date: 1972-10-05

Abstract

The coatings are produced by pressure application of rubbing elements consisting of the coating metal onto the metal surface to be coated. In the prefd. method rotary brushes made up from wires of the coating metal are employed. The method is suitable for the generation of Zn, Pb and Al layers on steel surfaces. The layers do not interfere with subsequent welding operations. Also there is not explosion hazard as in shot blasting type processes.

Description

Verfahren zum Aufbringen einer metallischen Schutzschicht auf Metalloberflächen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufbringen einer metallischen Schutzschicht auf Metalloberflächen, die durch Abrieb eines Schutzmetalls hergestellt werden.Process for applying a metallic protective layer to metal surfaces The invention relates to a method for applying a metallic protective layer on metal surfaces that are produced by abrasion of a protective metal.

Es ist bekannt, auf der Oberfläche von Walzstahl Korrosionsschutzschichten anzubringen, die in der Weise hergestellt werden, daß die Oberflächen zunächst vorzugsweise in Durchlaufkammern durch Bestrahlen mit Strahlmitteln wie Stahlgußschrot od. dgl. gereinigt und danach mit einem Farbüberzug versehen werden, der durch Druckluft-Spritzen und ähnliche Verfahren hergestellt werden kann. Es ist auch bereits vorgeschlagen worden, metallische Korrosionsschutzschichten in der Weise auf Stahloberflächen aufzubringen, daß dem zur Reinigung der Oberfläche dienenden Strahlmittel Körner aus einem Metall beigegeben werden, das sich beim Auftreffen auf der zu behandelnden Oberfläche auf dieser abreibt. Beispielsweise kann man Zinkschichten auf Stahloberflächen dadurch erzeugen, daß man dem Strahlmittel Körner aus Zink beimischt, das auf der Oberfläche eine Zinkschicht bildet. Dabei kann das Reinigen der Oberfläche mit einem Strahlmittel im Durchlaufverfahren auch in einer ersten Strahlkammer erfolgen, während der Uberzug mit einem Schutzmetall wie Zink, Aluminium, Blei od. dgl. durch Aufstrahlen von Körnern aus entsprechendem Werkstoff in einer zweiten besonderen Kammer erfolgt.It is known to have anti-corrosion layers on the surface of rolled steel to attach, which are produced in such a way that the surfaces are initially preferred in flow chambers by blasting with abrasives such as cast steel shot or the like. cleaned and then provided with a color coating, which is achieved by compressed air spraying and similar processes can be produced. It is also already proposed been applied metallic anti-corrosion layers in the way on steel surfaces to apply that the abrasive used to clean the surface grains made of a metal that is to be treated when it hits the Surface on this rubs off. For example, you can have zinc layers on steel surfaces generate by adding grains of zinc to the abrasive, which is on the Surface forms a zinc layer. The surface can be cleaned with a Blasting media in a continuous process also take place in a first blasting chamber while the coating with a protective metal such as zinc, aluminum, lead or the like by blasting takes place of grains of appropriate material in a second special chamber.

Während die Verwendung von Farbüberzügen zur Bildung von Korrosionsschutzschichten den Nachteil eines verhältnismäßig großen Farbverlustes und einer gewissen Behinderung beim automatischen Schweißen hat, ergeben sich beim Verfahren des Aufstrahlens von Körnern aus abriebfähigem Metall Schwierigkeiten durch die in der Strahlkammer entstehende Explosionsgefahr.While the use of paint coatings for education from Corrosion protection layers have the disadvantage of a relatively large loss of color and a certain handicap in automatic welding arise in Method of blasting grains of abrasive metal Difficulties due to the risk of explosion in the blasting chamber.

Die Erfindung bezweckt, die Nachteile der bekannten Verfahren zu vermeiden. Die Erfindung besteht in erster Linie darin, daß man zur Erzeugung der Schutzschicht aus einem abriebfähigen Werkstoff die Oberfläche des zu schützenden Werkstücks unter Abriebelementen hindurchführt, die aus abriebfähigem Werkstoff bestehen und unter dauerndem Andruck auf der zu schützenden Oberfläche reiben. Das Reinigen der zu schützenden Oberfläche kann dabei, wie bei den bekannten Verfahren, in einer vorgeschalteten Durchlaufkammer erfolgen, während die Schutzschicht in einer zweiten Kammer erzeugt wird, in der das Werkstück beispielsweise unter einer Bürste hindurchläuft, deren Borsten aus Zinkdraht bestehen und die während des Durchlaufs des Werkstückes mit der zu schützenden Oberfläche dauernd auf diese Oberfläche angedrückt wird.The invention aims to avoid the disadvantages of the known methods. The invention consists primarily in the fact that one to produce the protective layer made of an abrasive material underneath the surface of the workpiece to be protected Abrasion elements passes through, which are made of abrasive material and under constant pressure on the surface to be protected. Cleaning the too protective surface can, as in the known method, in an upstream Pass-through chamber takes place while the protective layer is created in a second chamber in which the workpiece passes under a brush, for example, whose The bristles are made of zinc wire and are used during the passage of the workpiece the surface to be protected is constantly pressed against this surface.

Anstelle der Verwendung von Bürsten, die rotieren und mit einem besonderen Antrieb versehen sein können, kann man aber auch kammartige Gebilde aus abriebfähigem Werkstoff wie Zink, Aluminium, Blei od.dgl. verwenden, die mit ihren Zinken auf die zu schützende Oberfläche angedrückt werden. Diese kammartigen Gebilde können dabei während des Durchganges des Werkstückes auch in der Querrichtung Hin- und Herbewegungen ausführen. Auch können mehrere kammartige Gebilde hintereinander angeordnet sein.Instead of using brushes that rotate and use a special one Can be provided drive, but you can also comb-like structures made of abrasion Material such as zinc, aluminum, lead or the like. use that with their prongs on pressed against the surface to be protected. These comb-like structures can while the workpiece is being passed back and forth in the transverse direction Perform floats. Several comb-like structures can also be arranged one behind the other be.

Von besonderem Vorteil ist bei dem Verfahren nach der Erfindung, daß man durch Veränderung des Andruckes der Abriebelemente auf der zu schützenden Oberfläche die Dicke der Schutzschicht, die sich durch den Abrieb dieser Elemente bildet, verändern und daß man durch die sich bewegenden Abriebelemente zusätzlich die Oberflächen der durchlaufenden Werkstücke von Staub oder restlichen Strahlmitteln aus einer vorgeschalteten Strahlkammer reinigen kann. Insbesondere ergibt sich dieser Vorteil, wenn die Abriebelemente als umlaufende Bürsten ausgebildet sind.Is of particular advantage in the method according to Invention, that by changing the pressure of the abrasion elements on the to be protected Surface the thickness of the protective layer created by the abrasion of these elements forms, change and that one by the moving abrasion elements in addition the surfaces of the workpieces moving through from dust or residual blasting media can clean from an upstream blasting chamber. In particular, this arises Advantage if the abrasion elements are designed as rotating brushes.

Ein weiterer Vorteil des Verfahrens nach der Erfindung besteht darin, daß es gegenüber den bekannten Verfahren zur Erzeugung von Oberflächenschutzschichten durch den Abrieb aufgestrahlter Körner aus abriebfähigen Werkstoffen einen wesentlich geringeren Energieeinsatz erforderlich macht.Another advantage of the method according to the invention is that that it is compared to the known processes for the production of protective surface layers due to the abrasion of blasted grains made of abrasive materials a significant requires less energy.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele von Vorrichtungen zur Durchführung des Verfahrens nach der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 eine Vorrichtung, bei der als Abriebelemente Umlaufbürsten verwendet werden, Fig. 2 eine Vorrichtung, bei der als Abriebelemente kammartige Gebilde verwendet werden, Fig. 3 eine Draufsicht auf Fig. 2.In the drawing are exemplary embodiments of devices for implementation of the method according to the invention, namely Fig. 1 shows a device, in which rotating brushes are used as abrasion elements, FIG. 2 shows a device, in which comb-like structures are used as abrasion elements, FIG. 3 is a plan view on Fig. 2.

Bei der Vorrichtung nach Fig. 1 wird das zu behandelnde Werkstück, ein Stahlblech 1, über Rollen 2, 3 durch eine Kammer 4 geführt, in der Bürsten 5, 6 angeordnet sind, deren Borsten beispielsweise aus Zinkdraht bestehen. Diese Bürsten sind mit Druckstiften 7, 8 in Halterungen 9, 10 geführt und werden durch den Druck der Federn 11, 12'gegen die obere bzw. untere Fläche des Bleches 1 angedrückt und dadurch im Betrieb kontinuierlich nachgestellt. Sie werden ferner durch Motoren 13, 14 mit Keilriemen im Sinne der eingezeichneten Pfeile-angetrieben. Beim UiEuf der Bürsten 5, 6 bildet sich durch den Abrieb ihrer Borsten auf der Ober- und Unterseite die gewünschte Korrosionsschicht.In the device according to FIG. 1, the workpiece to be treated is a steel sheet 1, guided over rollers 2, 3 through a chamber 4 in which brushes 5, 6 arranged whose bristles are made of zinc wire, for example. These brushes are guided with pressure pins 7, 8 in holders 9, 10 and are by the pressure of the springs 11, 12 'against the upper or lower surface of the metal sheet 1 pressed and thereby continuously readjusted during operation. You will further driven by motors 13, 14 with V-belts in the sense of the arrows shown. When the brushes 5, 6 wear off, their bristles on the upper and underside the desired corrosion layer.

Bei der Vorrichtung nach Fig. 2, bei der ebenfalls ein Blech 1 über Rollen 2, 3 durch eine Kammer 4 geführt wird, werden auf die Ober- und Unterseite des Bleches 1 unter Einwirkung der Federn 17, 18 kammartige Gebilde 19, 20 angedrückt, die in Halterungen 21, 25 in der Kammer 4 schwenkbar gelagert sind. Die auf der Ober-bzw. Unterseite des Bandes gleitenden Enden 22, 23 der kammartigen Gebilde 19, 20 bestehen daher ebenfalls aus abriebfähigem Werkstoff wie Zink, Aluminium, Blei od. dgl. Sie werden beim Hindurchführen des Bleches 1 durch die Kammer 4 im übrigen durch ein Querjoch 24 ständig quer zur Vorschubrichtung des Bleches 1 hin-und herbewegt.In the device according to FIG. 2, in which a sheet 1 is also over Rolls 2, 3 passed through a chamber 4 are on the top and bottom of the sheet 1 pressed against the action of the springs 17, 18, comb-like structures 19, 20, which are pivotably mounted in holders 21, 25 in the chamber 4. The one on the Upper or Underside of the band sliding ends 22, 23 of the comb-like structure 19, 20 are therefore also made of abrasive materials such as zinc, aluminum, Lead or the like. You are when passing the sheet 1 through the chamber 4 in The rest by a transverse yoke 24 continuously back and forth transversely to the feed direction of the sheet metal 1 moved here.

Claims

Process for applying a metallic protective layer to metal surfaces by abrasion of a protective metal, characterized in that the workpiece under Abrasion elements is passed, which consist of abrasive material and Rub under constant pressure on the surface to be protected.

2. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized characterized in that the abrasion elements consist of rotating brushes.

3. Apparatus for performing the method according to claim 2, characterized characterized in that the abrasive elements consist of comb-like structures, the prongs.

Made of abrasive material and under constant pressure rub the surface to be protected.