DE2111011A1 - Poroese mass - Google Patents

Poroese mass

Info

Publication number
DE2111011A1
DE2111011A1 DE19712111011 DE2111011A DE2111011A1 DE 2111011 A1 DE2111011 A1 DE 2111011A1 DE 19712111011 DE19712111011 DE 19712111011 DE 2111011 A DE2111011 A DE 2111011A DE 2111011 A1 DE2111011 A1 DE 2111011A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
porous mass
additives
mass according
porous
gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19712111011
Other languages
German (de)
Other versions
DE2111011B2 (en
DE2111011C3 (en
Inventor
Vaclav Dipl-Chem Brenik
Helmut Dipl-Ing Meinass
Heinz Dipl-Ing Sadjina
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
Priority to DE19712111011 priority Critical patent/DE2111011C3/en
Priority claimed from DE19712111011 external-priority patent/DE2111011C3/en
Priority to AT187872A priority patent/AT361600B/en
Priority to IT2150172A priority patent/IT949937B/en
Priority to GB1046672A priority patent/GB1344561A/en
Priority to FR7208058A priority patent/FR2128739B1/fr
Publication of DE2111011A1 publication Critical patent/DE2111011A1/en
Publication of DE2111011B2 publication Critical patent/DE2111011B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2111011C3 publication Critical patent/DE2111011C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00—Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/02—Compositions containing acetylene
    • C10L3/04—Absorbing compositions, e.g. solvents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C3/00—Working-up pitch, asphalt, bitumen
    • C10C3/02—Working-up pitch, asphalt, bitumen by chemical means reaction
    • C10C3/04—Working-up pitch, asphalt, bitumen by chemical means reaction by blowing or oxidising, e.g. air, ozone

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Description

LINDE AKTIENGESELLSCHAFTLINDE AKTIENGESELLSCHAFT

(τ 013) 2 Zi(τ 013) 2 room

/015 bei / 015 at

Schn/1Schn / 1

8. März 1971March 8, 1971

Poröse MassePorous mass

Die Erfindung betrifft eine poröse Masse zur Aufnahme von in einem Lösungsmittel gelöstem explosiblem Gas, vorzugsweise von in Aceton gelöstem Acetylen, mit Grundstoffen wie Calciumsilikat und Asbest.The invention relates to a porous mass for receiving in an explosive gas dissolved in a solvent, preferably acetylene dissolved in acetone, with base materials such as calcium silicate and asbestos.

De bekannten derartigen porösen Massen werden so hergestellt, daß ein aus den Grundstoffen bestehender wäßriger Brei unter Wärmeeinwirkung außerhalb oder in einem Druckgasbehälter getrocknet und erhärtet wird, wobei sich in der porösen Masse viele Kapillaren bilden, die das Lösungsmittel, beispielsweise Aceton, aufnehmen. In den mit der porösen Masse und demDe known such porous masses are produced in such a way that an aqueous one consisting of the basic materials Slurry is dried and hardened under the action of heat outside or in a pressurized gas container, being in the porous Mass form many capillaries that absorb the solvent, for example acetone. In the ones with the porous mass and the

./■./■

209848/0890209848/0890

LINDE AKTIENGESELLSCHAFTLINDE AKTIENGESELLSCHAFT

darin gespeicherten Lösungsmittel gefüllten Druckgasbehälter wird das explosible Gas, beispielsweise Acetylen, unter Druck eingefüllt. Dabei löst sich das explosible Gas in dem Lösungsmittel, wodurch Ansammlungen an freiem explosiblem Gas und damit eine Explosionsgefahr weitgehend ausgeschlossen sind.stored therein solvent-filled pressurized gas container the explosive gas, for example acetylene, is filled under pressure. The explosive gas dissolves in the solvent, whereby accumulations of free explosive gas and thus the risk of explosion are largely excluded.

Um die Druckgasbehälter in wirtschaftlich vertretbaren Zeiten mit dem explosiblen Gas füllen zu können, muß die poröse Masse eine möglichst große Oberfläche besitzen. D.es wird bei festen, blockförmigen porösen Massen meist dadurch erreicht, daß nach Einfüllen der porösen Masse in den Druckgasbehälter ein freier Raum in Form eines schmalen Spaltes zwischen der Wand des Druckgasbehälters und der porösen Masse belassen wird. Das hat jedoch den Nachteil, daß sich das explosible Gas in dem schmalen Spalt so stark anreichert, daß es zerfällt. Da seine Konzentration vom Innern der porösen '«lasse in R_chtung auf den Spalt hin abnimmt, diffundiert immer neues explosibles Gas in den Spalt hinein, wo es zerfällt. Das Nachströmen des explosiblen Gases in den freien Raum hat Druck- und Temperaturerhöhungen zur Folge und führt schließlich zu einer Explosion. Durch diese Explosion wird dann auch der Druckgasbehälter zerstört. Die beim Zerfall des explosiblen Gases entstehenden Temperaturen liegen weit über den bei der Herstellung der porösen Masse erforderlichen Temperaturen. Durch eine Explosion wird also auch die poröse Masse unbrauchbar.In order to be able to fill the pressurized gas container with the explosive gas in economically justifiable times, the must porous mass have as large a surface as possible. This is usually the case with solid, block-shaped porous masses achieved that after filling the porous mass in the pressurized gas container, a free space in the form of a narrow gap between the wall of the pressurized gas container and the porous mass is left. However, this has the disadvantage that the explosive gas enriches so much in the narrow gap that it disintegrates. Since his concentration from the inside of the porous' "leaves in the direction decreases towards the gap, more and more new explosive gas diffuses into the gap, where it disintegrates. The flow of the explosive gas in the free space leads to pressure and temperature increases and ultimately leads to an explosion. This explosion also destroys the pressurized gas container. The temperatures resulting from the decomposition of the explosive gas are well above those during the production of the porous gas Mass required temperatures. An explosion also makes the porous mass unusable.

2098A8/08902098A8 / 0890

LINDE AKTIENGESELLSCHAFTLINDE AKTIENGESELLSCHAFT

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eineThe invention is based on the object of a

poröse Masse zu entwickeln, durch die der Zerfall des explosiblen Gases behindert und eine Explosion vermieden wird.To develop porous mass by which the decomposition of the explosive gas is hindered and an explosion is avoided.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die poröse Masse gegenüber den Grundstoffen, dem Lösungsmittel und dem gelösten Gas unter Normalbedingungen chemisch inerte Zusatzstoffe enthält, deren Schmelzpunkte unter der Zerfallstemperatur des explosiblen Gases liegen.This object is achieved in that the porous mass against the base materials, the solvent and the dissolved gas contains chemically inert additives under normal conditions, the melting points of which are below the decomposition temperature of the explosive gas.

Bei beginnendem Zerfall des explosiblen Gases schmelzen die Zusatzstoffe und verschließen die Poren und Kapillaren der porösen Masse, wodurch die Diffusion des explosiblen Gases in den freien Raum und somit eine Explosion nicht mehr stattfinden kann. Um diese Wirkung noch zu steigern, werden vorteilhafterweise Zusatzstoffe verwendet, die nicht nur unter Normalbedingungen, sondern auch bei den hohen Zerfallstemperaturen des explosiblen Gases gegenüber den Grundstoffen, dem Lösungsmittel und dem gelösten explosiblen Gas chemiscn inert sind. "When the explosive gas begins to decompose, the additives melt and close the pores and Capillaries of the porous mass, causing the diffusion of the explosive gas into the free space and thus an explosion can no longer take place. In order to increase this effect, additives are advantageously used that are not only under normal conditions, but also at the high decomposition temperatures of the explosive gas compared to the basic materials, are chemically inert to the solvent and the dissolved explosive gas. "

Hat die poröse Masse die Form eines den Druckgasbehälter bis auf den schmalen Spalt ausfüllenden Blockes, so werden die Zusatzstoffe vorteilhaft schon bei der Herstellung der porösen Masse im Bereich der Oberfläche des Blockes angeordnet. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß der Block aus einem porösen Kern und einer auf den bereitsIf the porous mass has the shape of a block that fills the pressurized gas container up to the narrow gap, so the additives are advantageously arranged in the area of the surface of the block during the production of the porous mass. This can be achieved, for example, that the block from a porous core and one on the already

2098A8/08902098A8 / 0890

LSNDE AKTIENGESELLSCHAFTLSNDE AKTIENGESELLSCHAFT

erhärteten Kern aufgebrachten, die Zusatzstoffe enthaltenden porösen Oberflächenschicht besteht, wobei gegebenenfalls die Trocknungßtemperatur der Grundstoffe des Kernes über denen der Grundstoffe der Oberflächenschicht liegen, beide Trccknungstemperaturen jedoch unter den Schmelztemperaturen der Zusatzstoffe in der Oberflächenschicht liegen müssen.Cured core applied, the additives-containing porous surface layer, where appropriate, the The drying temperature of the basic materials of the core is higher than that of the Base materials of the surface layer are, both drying temperatures however, must be below the melting temperatures of the additives in the surface layer.

Ein mit der erfindungsgemäßen porösen Masse gefüllter Druckgasbehälter kann bezüglich der Explosionsgefahr mit einer größeren Gasmenge gefüllt werden als ein mit den bekannten porösen Massen gefüllter Druckgasbehälter, da eine Erhöhung der Konzentration des Gases keine Erhöhung der Explosionsgefahr mit sich bringt. Die vorteilhafte Anwendung der erfindungsgemäßen porösen Masse ist nicht nur auf einen Druckgasbehälter mit einem freien Raum in Form eines schmalen Spaltes zwischen der Wand des Druckgasbehälters und der porösen Masse beschränkt. Es können z.B, auch kleinere, beispielsweise würfelförmige Stücke der erfindungsgemäßen porösen Hasse in einen Druckgasbehälter geschüttet werden, bis dieser gefüllt ist. Somit ergibt sich ebenfalls die zum schnellen Füllen des Druckbehälters mit dem explosiblen Gas erforderliche große Oberfläche der porösen Masse. Die kleinen Stücke können euch, wie oben beschrieben* aus einem Kern und einet' mit den Zusatzstoffen angereicherten Oberflächenschicht bestehen.One filled with the porous mass according to the invention With regard to the risk of explosion, compressed gas containers can be filled with a larger amount of gas than with the known ones porous masses of filled pressurized gas containers, since an increase in the concentration of the gas does not increase the risk of explosion brings with it. The advantageous use of the porous mass according to the invention is not only for a pressurized gas container with a free space in the form of a narrow gap between the wall of the pressurized gas container and the porous mass limited. It can, for example, also smaller, for example cube-shaped Pieces of the porous Hasse according to the invention are poured into a pressurized gas container until it is filled. This also results in the rapid filling of the pressure vessel large surface of the porous mass required with the explosive gas. The little pieces can get you guys like above described * from a core and one 'with the additives enriched surface layer exist.

209848/0890209848/0890

UHBE AiCTiEMGESELLSCHAFT UHBE AiCTiEMGESELLSCHAFT

Es ist besonders vorteilhaft, wenn die Zusatzstoffe eine niedrige spezifische Wärme besitzen. Da derartige Ziasatiistoffe besonders leicht schmelzbar Rj nd, viird ein beginnender Zerfallsvorgang des explosiblen Gases besonders früh gebremst und unterbrochen. Bei Verwendung derartiger Susatzstoffe wird somit eine Explosion besonders sicher vermieden.It is particularly beneficial if the additives have a low specific heat. Since such Ziasatiistoffe particularly easy to melt Rjnd, viird a beginning Decomposition process of the explosive gas slowed down and interrupted particularly early. When using such substances thus an explosion is particularly reliably avoided.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich, wenn die Schmelzpunkte der Zusatzstoffe über der bei der Herstellung der porösen Masse erforderlichen Trocknungstenperatur liegen. Ein Schmelzen ä der Zusatzstoffe bei der Herstellung der porösen Masse ist dadurch ausgeschlossen«Another advantage arises when the melting points of the additives are above the drying temperature required for the production of the porous mass. Melting the like of the additives in the production of the porous mass is thereby excluded "

Gemäß einer weiteren Ausbildung der Erfindung sind die Zusatzstoffe pulverförmige Metalle und/oder Metallegierungen. Als besonders zweckmäßig hat sich ein Zusatz von bis zu 12 Gew.^, vorzugsweise 1 bis 3 Gew.;.;, pulverförmiger Metall·* und/oder Metallegierungen zur porösen Masse erwiesen. Auch Metalloxide, beispielsweise Bleioxid oiler Natriumoxid, können vorteilhaft verweriuet werden. |According to a further embodiment of the invention, the additives are powdered metals and / or metal alloys. An addition of up to 12 wt. preferably 1 to 3 wt.;.;, powdered metal * and / or Metal alloys proved to be porous mass. Also metal oxides, for example lead oxide or sodium oxide, can advantageously be used. |

Besondere Vorteile ergeben sich-durch die Verwendung der Metalle Antimon und 'oder Blei oder einer Legierung aus Vj fa Zink, O55 % Zinn und 91*5 V> Blei, r.ese Legierung kann zum Beispiel durch Kaltmnhlen pulverisiert und den Grundstoffen beigemischt werden.Particular advantages are obtained-by the use of the metals antimony, and 'or lead or an alloy of PY fa zinc, O 5 5% tin and 91 * 5 V> lead, r.ese alloy may, for example, pulverized by Kaltmnhlen and admixed to the raw materials will.

209848/0890209848/0890

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

LINDE AKTIENGESELLSCHAFTLINDE AKTIENGESELLSCHAFT

Gamäß einer weiteren vorteilhaften Ausbildung der Erfindung werden als Zusatzstoffe anorganische .Jaize und organische Polymere verwendet. Auch Schaumstoffe auf der Basis glasartiger Materialien sind als Zusatzstoffe vorteilhaft verwendbar.Game according to a further advantageous training of the invention are inorganic .Jaize and organic polymers are used. Foams based on vitreous materials are also used as additives advantageously usable.

10 Patentansprüche10 claims

209848/0890209848/0890

Claims (1)

LINDE AKTIENGESELLSCHAFTLINDE AKTIENGESELLSCHAFT (T 015) - 7 - T 71/015 (T 015) - 7 - T 71/015 Schn/bdSchn / bd 8.März 1971March 8, 1971 PatentansprücheClaims 1. Poröse Masse zur Aufnahme von in einem Lösungsmittel gelöstem explosiblem Gas, vorzugsweise von in Aceton gelöstem Acetylen, mit Grundstoffen wie Calciumsilikat und Asbest, dadurch gekennzeichnet, da3 die poröse Mas- g se gegenüber den Grundstoffen, dem Lösungenittel und dem gelösten Gas unter Normalbedingungen chemisch Inerte Zusatzstoffe enthält, deren Schmelzpunkte unter der Zerfallstemperatur des explosiblen Gases liegen.1. Porous mass for recording dissolved in a solvent explosiblem gas, preferably in dissolved in acetone acetylene, with basic materials such as calcium silicate and asbestos, in da3 the porous mass g se with respect to the raw materials, the Lösungenittel and the dissolved gas under normal conditions contains chemically inert additives whose melting points are below the decomposition temperature of the explosive gas. 2, Poröse Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzstoffe eine niedrige spezifische Wärme besitzen. 2, porous mass according to claim 1, characterized in that the additives have a low specific heat. 3» Poröse Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelzpunkte der Zusatzstoffe über der bei der Her- * stellung der porösen Masse erforderlichen Trockaungstemperatur liegen.3 »Porous mass according to claim 1, characterized in that the melting points of the additives above that at the time of manufacture * position of the porous mass required drying temperature. 4, Poröse Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzstoffe pulverförmige Metalle und/oder Metalllegierungen sind.4, porous mass according to claim 1, characterized in that the additives are powdered metals and / or metal alloys. 209848/0890209848/0890 LINDE AKTIENGESELLSCHAFTLINDE AKTIENGESELLSCHAFT 5. Poröse Masse nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie bis zu 12 Gew.%, vorzugsweise 1 bis 3 Gew.#, pulverförmiger Metalle und/oder Metallegierungen enthält.5. Porous mass according to claim 4, characterized in that it contains up to 12% by weight , preferably 1 to 3% by weight, of powdered metals and / or metal alloys. 6. Poröse Masse nach Anspruch 4 oder 5* dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzstoffe die Metalle Antimon und/oder Blei sind.6. Porous mass according to claim 4 or 5 * characterized in that the additives are the metals antimony and / or Are lead. 7. Poröse Masse nach Anspruch 4 oder 5* dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatzstoff eine Legierung aus 8 # Zink, 0,5 % Zinn und 91,5 % Blei ist.7. Porous mass according to claim 4 or 5 *, characterized in that the additive is an alloy of 8 # zinc, 0.5 % tin and 91.5 % lead. 8. Poröse Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Zusatzstoffe anorganische Salze verwendet werden.8. Porous mass according to claim 1, characterized in that inorganic salts can be used as additives. 9· Poröse Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Zusatzstoffe.organische Polymere verwendet werden.9 · Porous mass according to claim 1, characterized in that as additives, organic polymers are used. 10. Poröse Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Zusatzstoffe Schaumstoffe auf der Basis glasartiger Materialien verwendet werden.10. Porous mass according to claim 1, characterized in that foams based on vitreous are used as additives Materials are used. 209848/0890209848/0890
DE19712111011 1971-03-08 1971-03-08 Porous mass Expired DE2111011C3 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712111011 DE2111011C3 (en) 1971-03-08 Porous mass
AT187872A AT361600B (en) 1971-03-08 1972-03-07 POROESE MASS
IT2150172A IT949937B (en) 1971-03-08 1972-03-07 POROUS MASS USEFUL TO ABSORB AN EXPLOSIVE GAS MELTED IN A SOLVENT
GB1046672A GB1344561A (en) 1971-03-08 1972-03-07 Porous filler materials for dissolved gas storage containers
FR7208058A FR2128739B1 (en) 1971-03-08 1972-03-08

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712111011 DE2111011C3 (en) 1971-03-08 Porous mass

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2111011A1 true DE2111011A1 (en) 1972-11-23
DE2111011B2 DE2111011B2 (en) 1975-10-30
DE2111011C3 DE2111011C3 (en) 1976-08-12

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4395357A (en) * 1979-01-19 1983-07-26 Mars Inc. Calcium silicate granules forming a microporous structure

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4395357A (en) * 1979-01-19 1983-07-26 Mars Inc. Calcium silicate granules forming a microporous structure

Also Published As

Publication number Publication date
ATA187872A (en) 1980-08-15
FR2128739A1 (en) 1972-10-20
FR2128739B1 (en) 1976-08-06
DE2111011B2 (en) 1975-10-30
GB1344561A (en) 1974-01-23
IT949937B (en) 1973-06-11
AT361600B (en) 1981-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1483641C3 (en) Water-soluble salt cores
DE1936153B2 (en) PROCESS AND CASTING FORM FOR PRODUCING CASTINGS WITH BALL GRAPHITE
DE1583744C3 (en) Process for the powder metallurgical production of porous zinc bodies from superficially oxidized zinc particles
DE1298208B (en) Fuel and / or breeding material for nuclear reactors
EP0444495B1 (en) Process for improving the thermal shock resistance of monolithic catalysts
DE2614957C3 (en) Process for the production of casting powder
DE2111011A1 (en) Poroese mass
DE2220060B2 (en) Process for making a core for casting superalloys
DE2111011C3 (en) Porous mass
DE2401342C3 (en) Neutron absorbing alloy
DE2212575B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE PRODUCTION OF CAST IRON WITH BALL GRAPHITE
DE742603C (en) Process to reduce the solidification time of mold and core compounds
DE1671790A1 (en) Stable retaining structure for retaining the electrolyte from fuel elements operating at high temperatures
DE2014706A1 (en) Method and product for isolating packaging used for wrapping and transporting radioactive materials and the like
DE720556C (en) Pressure stamp for casting liquid metal under explosion pressure for dental purposes
AT275392B (en) Process for increasing the storage stability of refractory bricks
DE2247601C3 (en) Scabies flux and methods of treating scabies on molten metals
DE1950987C3 (en) Method and device for the production of castings from alloys of metals and gases
DE1067570B (en) Precision casting process
AT225832B (en) Process for the production of a solid, porous, monolithic filling compound, mainly consisting of calcium silicate, for dissous gas cylinders
DE734385C (en) Process for the production of a ceramic mass that does not shrink during firing
AT37469B (en) Pit stamp.
AT129732B (en) Process for the production of welding electrodes.
DE3006280C2 (en)
DE732142C (en) Mass and method of making cores and molds

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee