DE2111011B2 - Porous mass - Google Patents

Porous mass

Info

Publication number
DE2111011B2
DE2111011B2 DE19712111011 DE2111011A DE2111011B2 DE 2111011 B2 DE2111011 B2 DE 2111011B2 DE 19712111011 DE19712111011 DE 19712111011 DE 2111011 A DE2111011 A DE 2111011A DE 2111011 B2 DE2111011 B2 DE 2111011B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
porous mass
additives
mass according
porous
explosive gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19712111011
Other languages
German (de)
Other versions
DE2111011A1 (en
DE2111011C3 (en
Inventor
Vaclav Dipl.-Chem. 8000 Muenchen Brenik
Helmut Dipl.-Ing. Meinass
Heinz Dipl.-Ing. Sadjina
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
Priority to DE19712111011 priority Critical patent/DE2111011C3/en
Priority claimed from DE19712111011 external-priority patent/DE2111011C3/en
Priority to IT2150172A priority patent/IT949937B/en
Priority to GB1046672A priority patent/GB1344561A/en
Priority to AT187872A priority patent/AT361600B/en
Priority to FR7208058A priority patent/FR2128739B1/fr
Publication of DE2111011A1 publication Critical patent/DE2111011A1/en
Publication of DE2111011B2 publication Critical patent/DE2111011B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE2111011C3 publication Critical patent/DE2111011C3/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/02Compositions containing acetylene
    • C10L3/04Absorbing compositions, e.g. solvents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10CWORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
    • C10C3/00Working-up pitch, asphalt, bitumen
    • C10C3/02Working-up pitch, asphalt, bitumen by chemical means reaction
    • C10C3/04Working-up pitch, asphalt, bitumen by chemical means reaction by blowing or oxidising, e.g. air, ozone

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine poröse Masse zur Aufnahme von in einem Lösungsmittel gelöstem explosiblem Gas mit Grundstoffen wie Kalziumsilika'. und Asbest. The invention relates to a porous mass for receiving explosives dissolved in a solvent Gas with basic materials such as calcium silica '. and asbestos.

Die bekannten derartigen porösen Massen werden so hergestellt, daß ein aus den Grundstoffen bestehender wäßriger Brei unter Wärmeeinwirkung außerhalb oder in einem Druckgasbehälter getrocknet und erhärtet wird, wobei sich in der porösen Masse viele Kapillaren bilden, die ein Lösungsmittel wie z. B. Aceton, Dimethylformamid, Alkohol u. a. aufnehmen. In den mit der porösen Masse und dem darin gespeicherten Lösungsmittel gefüllten Druckgasbehälter wird das explosible Gas, beispielsweise Acetylen, Propadien, Methylacetylen o. ä. unter Druck eingefüllt. Dabei löst sich das explosible Gas in dem Lösungsmittel, wodurch Ansammlungen an freiem explosiblem Gas und damit eine Explosionsgefahr weitgehend ausgeschlossen sind.The known such porous masses are produced so that one of the basic materials Aqueous paste dried and hardened under the action of heat outside or in a pressurized gas container is, with many capillaries forming in the porous mass that a solvent such. B. acetone, dimethylformamide, Alcohol and others take up. In the with the porous mass and the solvent stored in it filled pressurized gas container is the explosive gas, for example acetylene, propadiene, methylacetylene or similar filled under pressure. The explosive gas dissolves in the solvent, causing buildup of free explosive gas and thus a risk of explosion are largely excluded.

Um die Druckgasbehälter in wirtschaftlich vertretbaren Zeiten mit dem explosiblen Gas füllen zu können, muß die poröse Masse eine möglichst große Oberfläche besitzen. Dies wird bei festen, blockförmigen porösen Massen meist dadurch erreicht, daß nach Einfüllen der porösen Masse in den Druckgasbehälter ein freier Raum in Form eines schmalen Spaltes zwischen der Wand des Druckgasbehälters und der porösen Masse belassen wird. Das hat jedoch den Nachteil, daß sich das explosible Gas in dem schmalen Spalt so stark anreichert, daß es dort z. B. bei einer in den Druckbehälter eindringenden oder dort auftretenden Explosion zerfällt. Da seine Konzentration dabei vom Innern der porösen Masse in Richtung auf den Spalt hin abnimmt, diffundiert immer neues explosibles Gas in den Spalt hinein, wo auch dieses zerfällt. Das Nachströmen des explosiblen Gases in den freien Raum hat Druck- und Temperaturerhöhungen zur Folge und führt schließich zu einer Explosion. Durch diese Explosion wird dann auch der Druckgasbehälter zerstört.
Die beim Zerfall des explosiblen Gases entstehenden Temperaturen liegen weit über den bei der Herstellung der porösen Masse erforderlichen Temperaturen. Durch eine Explosion wird also auch die poröse Masse unbrauchbar.
In order to be able to fill the pressurized gas container with the explosive gas in economically justifiable times, the porous mass must have as large a surface as possible. In the case of solid, block-shaped porous masses, this is usually achieved by leaving a free space in the form of a narrow gap between the wall of the pressurized gas container and the porous mass after the porous mass has been filled into the pressurized gas container. However, this has the disadvantage that the explosive gas accumulates so much in the narrow gap that there is z. B. disintegrates in the event of an explosion that penetrates or occurs in the pressure vessel. Since its concentration decreases from the inside of the porous mass in the direction of the gap, more and more new explosive gas diffuses into the gap, where it also disintegrates. The flow of the explosive gas into the free space causes pressure and temperature increases and ultimately leads to an explosion. This explosion also destroys the pressurized gas container.
The temperatures that arise when the explosive gas breaks down are well above the temperatures required for the production of the porous mass. An explosion also makes the porous mass unusable.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine poröse Masse zu entwickeln, durch die der Zerfall des explosiblen Gases behindert und eine Explosion vermieden wird.The invention is based on the object of a porous To develop mass by which the decomposition of the explosive gas is hindered and an explosion is avoided will.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die poröse Masse als gegenüber den Grundstoffen, dem Lösungsmittel und dem gelösten Gas unter Normalbedingungen chemisch inerte Zusatzstoffe pulverförmige Metalle und/oder Metallegierungen oder organische Polymere enthält, deren Schmelzpunkte unter der Zerfallstemperatur des explosiblen Gases liegen.This object is achieved in that the porous mass as compared to the basic materials, the Solvent and the dissolved gas under normal conditions chemically inert additives powdery Contains metals and / or metal alloys or organic polymers whose melting points are below the decomposition temperature of the explosive gas.

Bei beginnendem Zerfall des explosiblen Gases schmelzen die Zusatzstoffe und verschließen die Poren und Kapillaren der porösen Masse, wodurch die Diffusion des explosiblen Gases in den freien Raum und somit eine Explosion nicht mehr stattfinden kann. Um diese Wirkung noch zu steigern, werden vorteil!.Verweise Zusatzstoffe verwendet, die nicht nur unter Normaibedingungen sondern auch bei den hohen Zcrfallstemperaturen des explosiblen Gases gegenüber den Grundstoffen, dem Lösungsmittel und dem gelösten explosiblen Gas chemisch inert sind.When the explosive gas begins to decompose, the additives melt and close the pores and capillaries of the porous mass, whereby the diffusion of the explosive gas into the free space and thus an explosion can no longer take place. In order to increase this effect even more, we will add an advantage! .References Additives used not only under normal conditions but also at high decomposition temperatures of the explosive gas compared to the basic materials, the solvent and the dissolved explosive Gas are chemically inert.

Hat die poröse Masse die Form eines den Druckgasbehälter bis auf den schmalen Spalt ausfüllenden Blokkes, so weruen die Zusatzstoffe vorteilhaft schon bei der Herstellung der porösen Masse im Bereich der Oberfläche des Blockes angeordnet. Dies kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß der Block aus einem porösen Kern und einer auf den bereite erhärteten Kern aufgebrachten, die Zusatzstoffe enthaltenden porösen Oberflächenschicht besteht, wobei gegebenenfalls die Trocknungstemperatur der Grundstoffe des Kernes über denen der Grundstoffe der Oberflächenschicht liegen, beid"· Trocknungstemperaturen jedoch unter den Schmelztemperaturen der Zusatzstoffe in der Oberflächenschicht liegen müssen.The porous mass has the shape of a pressurized gas container Except for the blocks that fill the narrow gap, the additives are already beneficial the production of the porous mass arranged in the area of the surface of the block. This can for example can be achieved in that the block of a porous core and a hardened on the ready Core applied, the additives-containing porous surface layer consists, where appropriate the drying temperature of the basic materials of the core above that of the basic materials of the surface layer However, both "· drying temperatures are below the melting temperatures of the additives in the Surface layer must lie.

Ein mit der erfindungsgemäßen porösen Masse gefüllter Druckgasbehälter kann bezüglich der Explosionsgefahr mit einer größeren Gasmenge gefüllt werden als ein mit den bekannten porösen Massen gefüllter Druckgasbehälter, da eine Erhöhung der Konzentration des Gases keine Erhöhung der Explosionsgefahr mit sich bringt. Die vorteilhafte Anwendung der erfindungsgemäßen porösen Masse ist nicht nur auf einen Druckgasbehälter mit einem freien Raum in Form eines schmalen Spaltes zwischen der Wand des Druckgasbehalters und der porösen Masse beschränkt. Es können z. B. auch kleinere, beispielsweise würfelförmige Stücke der erfindungsgemäßen porösen Masse in einen Druckgasbehälter geschüttet werden, bis dieser gefüllt ist. Somit ergibt sich ebenfalls die zum schnellen Füllen des Druckbehälters mit dem explosiblen Gas erforderliche große Oberfläche der porösen Masse. Die kleinen Stücke können auch, wie oben beschrieben, aus einem Kern und einer mit den Zusatzstoffen angereicherten Oberflächenschicht bestehen.A pressurized gas container filled with the porous mass according to the invention can reduce the risk of explosion be filled with a larger amount of gas than a filled with the known porous masses Pressurized gas container, since an increase in the concentration of the gas does not increase the risk of explosion brings with it. The advantageous application of the porous mass according to the invention is not limited to a pressurized gas container with a free space in the form of a narrow gap between the wall of the Pressurized gas container and the porous mass limited. It can e.g. B. also smaller, for example cube-shaped Pieces of the porous mass according to the invention are poured into a pressurized gas container until this is filled. This also results in what is necessary for quickly filling the pressure vessel with the explosive gas large surface area of the porous mass. The small pieces can also be made out as described above consist of a core and a surface layer enriched with the additives.

Es ist besonders vorteilhaft, wenn die Zusatzstoffe eine niedrige spezifische Wärme besitzen. Da derartige Zusatzstoffe besonders leicht schmelzbar sind, wird einIt is particularly advantageous if the additives have a low specific heat. Since such Additives that are particularly easy to melt will be a

21 11 Oil21 11 Oil

beginnender Zerfallsvorgang des explosiblen Gases besonders früh gebremst und unterbrochen. Bei Verwendung derartiger Zusatzstoffe wird somit eine Explosion besonders sicher vermieden.the beginning of the decomposition process of the explosive gas in particular braked early and interrupted. Using such additives will cause an explosion especially safely avoided.

Ein weiterer Vorteil ergibt sich, wenn die Schmelzpunkte der Zusatzstoffe über der bei der Herstellung der porösen Masse erforderlichen Trocknungstemperatur liegen. Ein Schmcl/cn der Zusatzsofie bei der Herstellung der porösen Masse ist dadurch ausgeschlossen.Another advantage arises when the melting points of the additives are above those during manufacture the porous mass required drying temperature. A Schmcl / cn the additional substance in the production the porous mass is excluded.

Als besonders zweckmäßig hat sich ein Zusatz von bis zu 12 Gewichtsprozent, vorzugsweise 1 bis 3 Gewichtsprozent, pulverförmiger Metalle und/oder Metallegierungen zur porösen Masse erwiesen. Auch Metalloxide, beispielsweise Bleioxid oder Natriumoxid, können vorteilhaft verwendet werden.It is particularly useful to add up to 12 percent by weight, preferably 1 to 3 percent by weight, Powdered metals and / or metal alloys proved to be porous mass. Also metal oxides, for example lead oxide or sodium oxide can be used to advantage.

Besondere Vorteile ergeben sich durch die Verwendung der Metalle Antimon und/oder Blei oder einer Legierung aus 8% Zink, 0.5% Zinn und 91,5% Blei. Diese Legierung kann z. B. durch Kaltmahlen pulverisiert und den Grundstoffen beigemischt werden.Special advantages result from the use of the metals antimony and / or lead or one Alloy of 8% zinc, 0.5% tin and 91.5% lead. This alloy can e.g. B. pulverized by cold grinding and mixed with the raw materials.

Claims (6)

21 11 Oil Patentansprüche:21 11 Oil claims: 1. Poröse Masse zur Aufnahme von in einem Lösungsmittel gelöstem explosiblem Gas mit Grundstoffen wie Kalziumsilikat und Asbest, dadurch gekennzeichnet, daß die poröse Masse als gegenüber den Grundstoffen, dem Lösungsmittel und dem gelösten Gas unter Normalbedingungen chemisch inerte Zusatzstoffe pulverförmige Metalle und/oder Metallegierungen oder organische Polymere enthält, deren Schmelzpunkte unter der Zerfallstemperatur des explosiblen Gases liegen.1. Porous mass for the absorption of an explosive gas with basic substances dissolved in a solvent like calcium silicate and asbestos, thereby characterized in that the porous mass as compared to the basic materials, the solvent and the dissolved gas under normal conditions chemically inert additives powdery metals and / or contains metal alloys or organic polymers whose melting points are below the decomposition temperature of the explosive gas. 2. Poröse Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzstoffe eine niedrige spezifische Wärme besitzen.2. Porous mass according to claim 1, characterized in that the additives have a low have specific heat. 3. Poröse Masse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmelzpunkte der Zusatzstoffe über der bei der Herstellung der porösen Masse erforderlichen Trocknungstemperatur liegen.3. Porous mass according to claim 1, characterized in that the melting points of the additives lie above the drying temperature required for the production of the porous mass. 4. Poröse Masse nach Anspruch 4. dadurch gekennzeichnet, daß sie bis zu 12 Gewichtsprozent, vorzugsweise 1 bis 3 Gewichtsprozent, pulverförmiger Metalle und/oder Metallegierungen enthält.4. Porous mass according to claim 4, characterized in that that they are up to 12 percent by weight, preferably 1 to 3 percent by weight, in powder form Contains metals and / or metal alloys. 5. Poröse Masse nach Anspruch 4 oder 5. dadurch gekennzeichnet, daß die Zusatzstoffe die Metalle Antimon und/oder Blei sind.5. Porous mass according to claim 4 or 5, characterized in that the additives are the metals Are antimony and / or lead. 6. Poröse Masse nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatzstoff eine Legierung aus 8% Zink, 0,5% Zinn und 91,5% Blei ist.6. Porous mass according to claim 4 or 5, characterized in that the additive is an alloy is made up of 8% zinc, 0.5% tin and 91.5% lead.
DE19712111011 1971-03-08 1971-03-08 Porous mass Expired DE2111011C3 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712111011 DE2111011C3 (en) 1971-03-08 Porous mass
IT2150172A IT949937B (en) 1971-03-08 1972-03-07 POROUS MASS USEFUL TO ABSORB AN EXPLOSIVE GAS MELTED IN A SOLVENT
GB1046672A GB1344561A (en) 1971-03-08 1972-03-07 Porous filler materials for dissolved gas storage containers
AT187872A AT361600B (en) 1971-03-08 1972-03-07 POROESE MASS
FR7208058A FR2128739B1 (en) 1971-03-08 1972-03-08

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712111011 DE2111011C3 (en) 1971-03-08 Porous mass

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2111011A1 DE2111011A1 (en) 1972-11-23
DE2111011B2 true DE2111011B2 (en) 1975-10-30
DE2111011C3 DE2111011C3 (en) 1976-08-12

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
DE2111011A1 (en) 1972-11-23
FR2128739A1 (en) 1972-10-20
AT361600B (en) 1981-03-25
ATA187872A (en) 1980-08-15
GB1344561A (en) 1974-01-23
IT949937B (en) 1973-06-11
FR2128739B1 (en) 1976-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1483641B2 (en) WATER-SOLUBLE SALT CORN
DE3122787A1 (en) "ELECTROLYTE MATRIX FOR FUEL CELLS WITH MOLTEN CARBONATE"
DE2111011C3 (en) Porous mass
DE2111011B2 (en) Porous mass
DE1471169A1 (en) Process for the manufacture of spherical nuclear fuel carbide particles
DE2058308C3 (en) Use of dried coffee grounds as cavity powder
DE1771019A1 (en) Process for the production of workpieces from neutron-absorbing graphite products
DE905194C (en) Aluminothermic mixture
DE2717010C2 (en)
DE891824C (en) Process for the production of ignition stones from cerium-iron alloys
DE2014706A1 (en) Method and product for isolating packaging used for wrapping and transporting radioactive materials and the like
AT275392B (en) Process for increasing the storage stability of refractory bricks
DE1671790A1 (en) Stable retaining structure for retaining the electrolyte from fuel elements operating at high temperatures
AT273514B (en) Process for the production of bodies from metal-metal oxide composites or alloy stakes in a disperse phase
DE1302877B (en) Process for the production of a heat-resistant material containing carbon and boron
DE1284058B (en) Arrangement for the production of hollow bodies from powder, in particular metal powder
CH401642A (en) Process for the production of a covered welding electrode
AT225832B (en) Process for the production of a solid, porous, monolithic filling compound, mainly consisting of calcium silicate, for dissous gas cylinders
DE1089677B (en) Process for filling explosive devices
AT226442B (en) Process for the production of a hollow molded body from finely divided powder
AT129732B (en) Process for the production of welding electrodes.
DE631751C (en) Mass for molds for the production of dental inserts or the like from precious metal or precious metal alloys
DE1646456C3 (en) Method of making a refractory lining
DE2247601A1 (en) KRAETZE FLUX AND METHOD FOR TREATMENT OF KRAETZE ON MOLTEN METALS
DE211279C (en)

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
8339 Ceased/non-payment of the annual fee