DE2110631B2

DE2110631B2 - Gasdichter Hohlkörper

Info

Publication number: DE2110631B2
Application number: DE2110631A
Authority: DE
Inventors: Horst Dr. 6700 Ludwigshafen Rosewicz
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1971-03-05
Filing date: 1971-03-05
Publication date: 1978-03-16
Also published as: DE2110631A1

Description

Die Erfindung betrifft einen gasdichten Hohlkörper mit einer allseitig angeordneten Außenschicht aus aus einem gasdichten Werkstoff, vorzugsweise aus Aluminium, bestehenden Folien.

Thermoplastische Kunststoffe können beispielsweise durch Blasformen, Spritzgießen oder Tiefziehen zu Hohlkörpern geformt werden. Die so hergestellten Hohlkörper, z. B. Flaschen, werden zur Verpackung insbesondere von Nahrungsmitteln verwendet. Es ist bekannt, daß viele Kunststoffe, insbesondere die preisgünstigen Polyolefine, sauerstoffdurchlässig sind. w Dadurch werden beispielsweise Getränke mit einem Gehalt an leicht oxidierbaren Stoffen, wie z. B. Alkohol in Wein und Bier, in ihrer Zusammensetzung und in ihrem Geschmack verändert.

Auch ist es bekannt, die Oberflächen der Flaschen nach dem Formen durch Beflammen zu oxidieren, und mit Lacken bestimmter Zusammensetzung zu überziehen. Hierbei dringen uie Lösungsmittel der Lacke teilweise in die Wände der Flaschen ein, wodurch der Einsatz der Flaschen zur Verpackung von Nahrungsmit- ·»" teln in Frage gestellt wird.

Aus der US-Patentschrift 30 91 000 ist ein Verfahren zum Herstellen von aus thermoplastischem Kunststoff bestehenden Hohlkörpern bekannt, bei dem der Kunststoff im thermoplastischen Zustand in eine das *$ Hohlkörperprofil aufweisende Form eingebracht wird und bei dem der Kunststoff sich gegen eine, in der Form befindliche, die Außenoberfläche des Hohlkörpers allseitig begrenzende und sich mit dem Kunststoff verbindende Außenschicht anlegt. Dieses bekannte so Verfahren ist jedoch für das Herstellen gasdichter Hohlkörper nicht geeignet, da die eingebrachten Kunststoffe sauerstoffdurchlässig sind.

Ferner ist aus der US-Patentschrift 32 92 209 ein Verfahren bekannt, bei dem zwei Folien vorgeformt sowie symmetrisch zueinander in eine Form eingelegt werden und bei dem danach ein Innenbehälter aus einem thermoplastischen Kunststoff, vorzugsweise aus einem Polyolefin, bis zum Anliegen und Verbinden mit der innenoberfläche der beiden Folien blasgeformt wird. Auch dieses Verfahren ist für das Herstellen gasdichter Hohlkörper nicht geeignet, da die beiden Folien lediglich zum Zwecke der Etikettierung des Hohlkörpers in die Form eingelegt werden.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Hohlkörper herzustellen, der gasdicht ist.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Anwendung des aus der US-Patentschrift 32 92 209 bekannten Verfahrens gelöst, bei dem zwei Folien vorgeformt sowie symmetrisch zueinander in eine Form eingelegt werden und bei dem danach ein Innenbehälter aus einem thermoplastischen Kunststoff, vorzugsweise aus einem Polyolefin, bis zum Anliegen und Verbinden mit der Innenoberfläche der beiden Folien blasgeformt wird.

Es hat sich gezeigt, daß die Sperrwirkung infolge der kristallinen Beschaffenheit der gasundurchlässigen Folie, die durch den formschlüssigen Verbund in einer knitterfreien Lage fixiert ist, völlig ausreicht, um hochempfindliche Getränke, wie Wein und Bier, über längere Zeit zu lagern, ohne daß eine Geschmacksveränderung eintritt. Durch die reflektierende Oberfläche der Aluminiumfolie wird gleichzeitig eine attraktive Aufmachung, beispielsweise bei einer Getränkeflasche, erreicht. Um die Aluminiumfolie entsprechend mit dem Kunststoffhohlkörper zu verbinden, weisen die Polyolefine im thermoplastischen Zustand Temperaturen von 200°C bis 230⁰C, vorzugsweise 230⁰C, auf und werden unter einem Druck von 2 bis 12, vorzugsweise 12 bar Überdruck, in die Form eingeblasen. Die gasundurchlässige Folie kann auf ihrer dem innenbehälter zugekehrten Seite mit einem dem Innenbehälter entsprechenden Kunststoffbeschichtet sein.

In der Zeichnung ist das Herstellen einer gasdichten Flasche schematisch dargestellt.

Von einer Rolle 1 läuft eine mit Polyäthylen beschichtete Folie 2 aus Aluminium über eine Negativform 3 einer Verformungseinrichtung 4 und wird mittels eines Kerns 5 zu einem Halbteil 6 geformt. Nach dem Ausstanzen des Halbteils 6 durch eine Stanze 7 wird das ausgestanzte Halbteil 6 von einem Greifwerkzeug 8 erfaßt und in eine mit Kanälen 9 versehene Form 10 gebracht. Das Halbteil 6 wird mittels des in den Kanälen 9 vorhandenen Vakuums, das über eine in der Zeichnung nicht dargestellte regelbare Vakuumeinrichtung aufrechterhalten wird, in seiner Position gehalten. Nachdem ein zweites Halbteil 6 in die Form 10 eingebracht ist, wird mittels eines Extruders 11 im Blasverfahren der thermoplastische Kunststoff zur Herstellung eines Innenbehälters gegen die Halbteile 6 gepreßt. Die beim öffnen der Form 10 fertige Flasche ist mit den Halbteilen 6 verbunden.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentanspruch:

Anwendung eines Verfahrens, bei dem zwei Folien vorgeformt sowie symmetrisch zueinander in eine Form eingelegt werden und bei dem danach ein Innenbehälter aus einem thermoplastichen Kunststoff, vorzugsweise aus einem Polyolefin, bis zum Anliegen und Verbinden mit der Innenoberfläche der beiden Folien blasgcforint wird, zum Herstellen eines gasdichten Hohlkörpers mit einer allseitig angeordneten Außenschicht aus den aus einem gasdichten Werkstoff, vorzugsweise aus Aluminium, bestehenden Folien.

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