DE2106184C3 - Ventilschaftführung für Gaswechselventile an Brennkraftmaschinen - Google Patents
Ventilschaftführung für Gaswechselventile an BrennkraftmaschinenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01L—CYCLICALLY OPERATING VALVES FOR MACHINES OR ENGINES
- F01L3/00—Lift-valve, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces; Parts or accessories thereof
- F01L3/08—Valves guides; Sealing of valve stem, e.g. sealing by lubricant
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Description
•Die Erfindung betrifft eine Ventilschaftführung für Gaswechselventile an Brennkraftmaschinen mit einer
eine Spiralnut aufweisenden zyiindrischen Führungsfläche.
Ventilschaftführungen dieser Art sind beispielsweise aus der DE-PS 12 43 934 und der US-PS 30 37 494
bekannt. Bei den bekannten Ventilschaftführungen ist nur eine einzige Spiralnut, die beispielsweise einen
dreiecksförmigen Querschnitt (DE-PS 12 43 934) oder einen trapezförmigen Querschnitt (US-PS 30 37 494)
aufweisen kann, für Schmierungszwecke vorgesehen.
Dabei muß das Spiel zwischen dem Ventilschaft und der Ventilschaftführung relativ groß gehalten werden.
Üblich ist ein Spiel von 0,05 bis 0,076 mm. Ein derartig großes Spiel hat aber ein starkes Durchblasen und ein
Ansetzen von Ruß in der Ventilschaftführung zur Folge und kann außerdem mit einem starken Ölverlust
verbunden sein. Wird das Spiel zu klein gewählt, so kann eier Ventilschaft in der Führung fressen.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine
Ventilschaftführung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß das Spiel zwischen dem Ventilschaft
und der Führungsfläche ohne Beeinträchtigung der Schmierung verkleinert werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine in Abstand von der Spiralnut verlaufende
zweite Spiralnut in die Führungsfläche eingearbeitet ist und die zweite Spiralnut eine andere Tiefe als die erste
Spiralnut aufweist.
Die flachere Nut bildet dabei die zum Aufbau eines Ölfilms auf dem Ventilschaft notwendigen geeigneten
Flächen, während durch die tiefere Spiralnut das Schmieröl der Führungsfläche der Ventilschaftführung
zugeführt wird. Mit der auf diese Weise erzielten Verbesserung der Schmierung läßt sich das Spiel
zwischen dem Ventilschaft und der Führungsfläche der Ventilschaftführung besonders klein, nämlich zwischen
0,005 und 0,003 mm, halten, so daß die mit dem Stand der Technik verbundenen Nachteile vermieden werden.
Die Erfindung wird nun an einem Ausführungsbeispiel und anhand der Zeichnung näher erläutert. In der
Zeichnung zeigt
Fig. 1 eine Teilansicht eines Zylinderkopfes einer Brennkraftmaschine mit einem Gaswechselventil, das in
einer erfindungsgemäßen Ventilschaftführung geführt ist,
F i g. 2 eine vergrößerte Teilansicht der VentilSchaftführung
der F i g. 1 und
Fig.3 und 4 teilweise geschnittene Ansichten von
Schneidwerkzeugen zur Herstellung der erfindungsgemäßen Ventilschaftführung.
Die F i g. 1 zeigt schematisch einen Teil eines Zylinderkopfes 10 einer Brennkraftmaschine, in dem ein
Gaskanal 12 verläuft, der durch ein Ventil 14 verschließbar ist Der Gaskanal 12 kann beispielsweise
der Einlaßkanal für Luft oder für ein Gemisch sein, das im Brennraum unterhalb des Ventiles 14 gezündet wird.
Gleicherweise kann jedoch der Gaskanal 12 als Auslaßkanal aus dem Brennraum dienen. Zwar unterliegen
die Auslaßventile aufgrund der höheren Temperaturen im allgemeinen einer erhöhten Beanspruchung,
jedoch ist die Erfindung auf Einlaß- und Auslaßventile in
gleicher Weise anwendbar.
Das Ventil 14 besitzt einen Schaft 16, der auf- und abbewegbar in einer Ventilschaftführung 18 aufgenommen
ist, die ihrerseits in einer entsprechenden Bohrung des Zylinderkopfes 10 eingesetzt ist. Das Ventil 14 ist in
der Regel federbelastet und wird durch Nocken in bekannter Weise geöffnet und geschlossen. Schmiermittel
wird zwischen den Schaft und die Führung von oben her eingebracht und fließt längs des Schaftes herab, bis
es das untere Ende der Ventilschaftführung erreicht.
Zwei parallel zueinander verlaufende Spiralnuten 22, 24 sir-id in die zylindrische Führungsfläche der
Ventilschaftführung eingearbeitet Diese Nuten sind in allgemeiner Gestallung bei 20 in Fig. 1 und in
vergrößerte«· Ausführung in F i g. 2 gezeigt. Daraus läßt
sich erkennen, daß in einem Längsschnitt abwechselnd ein Gang mit Dreiecksquerschnitt und ein kleinerer
Gang mit Trapezqucrschniii auftritt. Die größere und
tiefere Spiralnut 22 dient dazu, einen relativ freien Durch- und Nachfluß von Öl über die Länge der
Ventilschaftführung aufrcchi/uerhalten. Die kleinere und flachere Spiralnut 24 hut dagegen die Aufgabe,
•15 einen Ölfilm auf der ganzen Lange der Ventilschaftführung
und dem darin gleitenden Teil des Ventilschaft auszubilden und aufrechtzuerhalten. Dieser Ölfilm baut
sich aufgrund der Auf- und Abbcwegung des Ventilschaftes auf. Es zeigt sich,daß bei geeigneter Bemessung
der flacheren Spiralnut der untere Gang oder die beiden unteren Gänge aufgrund der heißen Auspuffgase mit
Ruß verstopft werden, so daß sic als Abschluß wirken, durch Jen das Ausfließen von Öl aus der flacheren Nut
über das untere Ende der Vcntilschaftführung hinaus verhindert wird. Dieser Rußaufbau verhindert den
möglichen Ölverlust auch dadurch, daß ein Abtropfen vom unteren Ende der Ventilschaftführung infolge der
Kapillarwirkung unterbunden wird.
Die F i g. 3 und 4 zeigen Werkzeuge, mit denen die in den Fig. 1 und 2 dargestellten Spiralnuten hergestellt
werden können. Das Werkzeug gemäß Fig. 3 ist ein sogenannter Tandembohrer, dessen unterer, zuerst in
die mit der Spiralnut zu versehene Bohrung eindringener Teil eine bestimmte Schneidzahnart, in diesem Fall
Zähne 24a mit Trapezform, zum Schneiden der Spiralnut 24 gemäß Fig. 2 aufweist Anschließend an
diesen Teil des Bohrers, und im allgemeinen davon durch eine Ringnut 26 gelrennt, ist ein Teil mit im
Querschnitt dreieckigen .Schneidzähnen 22a zur Her-Stellung
der Spiralnul 22 gemäß F i g. 2 vorgesehen.
Der in I ι g. 4 dargestellte Bohrer ist ein sogenannter
Doppelgewindebohrer, der zwei Sätze von Schneidzähnen aufweist, die so angeordnet sind, daß sie zueinander
parallel verlaufende Spiralnuten gleichzeitig schneiden.
Einer der beiden Schneidzahnsätze enthält dabei die Schneidzähm; 246, der andere die Schneidzähne 21b, so
daß gleichzeitig die Spiralnut 24 und die Spiralnut 22 gemäß IF i g. 2 beim Eindrehen des Bohrers erzeugt wird.
Die zwei nebeneinanderliegenden Spiralnuten unterschiedlicher Gestaltung machen Gleitsitze mit einem
sehr engen Spiel von 0,005 mm oder sogar weniger möglich, wobei die Schmier- und Verschleißeigenschaften
verbessert werden.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Ventilschaftführung für Gaswechselventil an Brennkraftmaschinen mit einer eine Spiralnut
aufweisenden zylindrischen Führungsfläche, dadurch gekennzeichnet, daß eine in Abstand
von der Spiralnut (22 bzw. 24) verlaufende zweite Spiralnut (24 bzw. 22) in die Führungsfläche
eingearbeitet ist und die zweite Spiralnut eine andere Tiefe als die erste Spiralnut aufweist.
2. Ventilschaftführung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die tiefere Spiralnut (22) einen
Dreiecksquerschnitt und die flachere Nut (24) einen
■ Trapezquerschnitt besitzt
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