DE2104757A1 - Trockentrommel - Google Patents
TrockentrommelInfo
- Publication number
- DE2104757A1 DE2104757A1 DE19712104757 DE2104757A DE2104757A1 DE 2104757 A1 DE2104757 A1 DE 2104757A1 DE 19712104757 DE19712104757 DE 19712104757 DE 2104757 A DE2104757 A DE 2104757A DE 2104757 A1 DE2104757 A1 DE 2104757A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- drying drum
- axis
- pipeline
- des
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims description 18
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 14
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 11
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
- F26B13/18—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning heated or cooled, e.g. from inside, the material being dried on the outside surface by conduction
- F26B13/183—Arrangements for heating, cooling, condensate removal
- F26B13/186—Arrangements for heating, cooling, condensate removal using combustion
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F5/00—Dryer section of machines for making continuous webs of paper
- D21F5/02—Drying on cylinders
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
- F26B3/28—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
- F26B3/30—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun from infrared-emitting elements
- F26B3/305—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun from infrared-emitting elements the infrared radiation being generated by combustion or combustion gases
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
Societe Nationale des Gaz du Sud-Ouest, Pau, avenue Dufau 49 '·
(Frankreich) j
und
Compagnie des Fours Industrieis, Montreu.il, rue des Grands Pechers j
(Frankreich) I
πTrockentrommel"
Priorität vom 3. Februar 19 70 aus der fransö-sischen Patentanmeldung
lir. 70/037 03
Die Erfindung bezieht sich auf ?Auo. drehbar3 l'rockantrom- .
me.L, die sich durch eins gleichmäßige Temperatur auf der gesamten j
Trommelfläche auszeichnet. j
Zur Zeit sind drehbare Trockenzylinder bekannt, die aLs ;
Gußzylinder in dar Papierindustrie verwendet und von innen heraus i mit unter Druck stehendem Wasserdampf beheizt werden.
Diese umlaufenden Zylinder weisen mehrere Nachte Lie auf.
j Erstens besitzen diese ein hohes Gewicht und erweisen sich als ; sehr teuer, da diese einerseits hinsichtlich des erforderlichen
j Berstv/iderstandes und andererseits entsprechend der Forderung
j nach einem Wärmeleitü/ider-ätand und damit nach einer gleichmäßigen
Temperatur ausreichend starke Gußwände aufweiten massen, wobei
die Wärmeübertragung im wesentlichen durch Wärmeleitung ei1 folgt.
Außerdem kann durch das sich auf ler ZyLirulerv/cmdung niederschlagende
Kondenswasser eine Gewicht?>zunähme dit^s-ic1 Zylinder erfolgen,
wenn das Kondensableitnyateni ausfällt, D^m-äiif >Ipm ergaben sich
γη)·.ι7/ ι α
BAD
sehr widerstandsfähige und damit schwere und teure Aufbauten, deren
Preis dem der Zylinder hinzuzurechnen ist.
Weiterhin fcsdLngt die Beheizung durch unter Druck stehenden
Wasserdampf praktisch den Einsatz eines Dampfgenerators, wodurch
sich die Anlage nochmals verteuert..
Schließlich ergibt sich hierdurch ein sehr hoher Energieverbrauch und awar sowohl für den Antrieb der Zylinder als auch
für die Erzeugung von unter Druck stehendem Dampf.
Ferner bekannt ist die Verwendung eines wärmeleitenden
Mediums im Innern der Trockenzylinder, das durch Berührung mit
der Innenwandung einen gleichmäßigen Wärmetransport der auf die
eine oder andere Art erzeugten Wärme sicherstelLt. Die Anwesenheit
eines Zwischenmediums wirkt sich jedoch insbesondere hinsichtlich de3 Energieaufwandes aus, der zur Umwälzung dieses Mediums an-
Andere Typen von Trockenzylindern arbeiten mit einem inneren SeheLaungssystem, so z.B. mit einer Brennkammer im Innern der
Trommel, wobei die Wärme der Verbrennungsgase direkt Λ ar Heizwandung
bzw. einem Zwischenmedium übertragen wird. Dr-.r Nachteil von
Systemen, bei denen das Heinmedium, so z.B. das Verbrennungsgas
den Innenraum des Zylinders voll ausfüllt, liegt in lern erforderlichen Aufwand zur völligen Abdichtung entlang ler Verbindungen
der Trommel und in der Unmöglichkeit, eine gleiohmHßige Beschikkung
im Bedarfsfall vorannehmen. Sollen /ersetzt angeordnete Leit-■
bleche im Innern der Trommel angeordnet werden, um aomit die Heiz-:
gase auf einem bestimmten Weg zu leiten, so erfordert dia Bewegung der Leitbleche im Gas zug eine zusätzliche Energieleistung.
Die erfindungsgemäß aufgebaute Trockentrommel beseitigt
die geschilderten Nachteile und wirkt 3ich besonders; vorteilhaft
auf die Anpassungsfähigkeit der1 Anlage aus, j
Er findurigs gemäß ist die drehbar auf ihre Achse montierte !
und angetriebene Trockentrommel mit im Innern angeordneten Hei- ,
zurigssystem dadurch gekennzeichnet, daß das während des Betriebs j
der Anlage unbewegliche innere Heizung?.system aus zumindest einer
ι ο ο η 37 /loo α
Brennkammer gebildet wird, die mit Brennstoff- und Sauerstoffträger-Quellen
und zumindest einer Rohrleitung verbunden ist, die in den Raum zwischen der Achse und der Wandung der Trommel hineinragt
und über eines ihrer Enden mit der Brennkammer und über das andere Ende mit einer Rauchabführleitung verbunden ist.
Einer der Vorteile der erfindungsgemäß aufgebauten Anlage
liegt in der Axial-Anordnung der Brennkammer im Innern der Trommel
sowie in der Aufteilung der von den Verbrennungsgasen durchströmten Rohrleitungen, wodurch unter Ausschluß jeglicher anderer Organe
nur der Außenmantel der Trommel in eine Rotationsbewegung versetzt wird. Durch einen derartigen Trommelaufbau wird darüberhinaus
jede direkte Wirkung der Verbrennungsprodukte auf die Zylinderwan- ^j
düngen und Flansche vermieden, ohne daß im Hinblick auf eine völlige
Abdichtung Vorrichtungen und für das Zwischenmedium ein doppelter Mantel erforderlich werden.
Gemäß einer besonderen Aufbauform der erfindungsgemäß gestalteten
Anlage ist die Rohrleitung mit Krümmern versehen, die je nach der gewünschten Wärmeübertragung eine mehr oder weniger ausgeprägte
Turbulenz entstehen lassen.
Außerdem können besondere Abdeckungen vorgesehen werben,
um zu hohe Abstrahlungen zu vermindern.
Das Rohrleitungssystem kann in Haarnadelform ausgerichtet sein, wobei die Abgänge paiELlel zur Trommelachse verlaufen und
sich die Krümmer in den Randzonen der Trommel befinden. ™
Innerhalb einer bevorzugten Ausführungsform ist die Trommel
mit zwei Brennern ausgerüstet, die sich in Trommelachse jeweils an den Enden der Trommel befinden, wobei jeder Brenner in ein Kanalisationssystem
in Haarnadelform einmündet, das gegenüber dem anderen um 120 versetzt angeordnet ist.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Trommel mit
einer wendeiförmigen Rohrleitung ausgerüstet, wobei die Wendel- | Steigung lokal dem gewünschten Wärmefluß angepaßt ist.
Innerhalb einer bevorzugten Ausführungsform befinden sich 'zwei Brenner in Trommelachse jeweils am Ende der Trommel, wobei
109837/1008
jeder Brenner in Rohrleitungen gleicher Wendelsteigung, jedoeh
entgegengesetzter Flußrichtungen einmündet.
Die Brenner können beispielsweise mit Heizgas und Luft, oder mit extraleichtem Heizöl und Luft betrieben werden.
Die sich an den Enden der Trommel befindlichen Brenner können vorteilhafterweise jeweils von einem Rauchabführsystem bzw.
einer Rauchkammer umgeben sein. Durch die kompakte Einheit von Brenner und Rauchkammer ergeben sich Vorteile einer einfachen :
Konstruktion und einer leichten Montage. .
Zur näheren Erläuterung der erfindungsgemäß aufgebauten Trockentrommel dient der folgende Teil der Beschreibung im Zusam- .
menhang mit den beigefügten Figuren. I
Es zeigen: !
- Fig. 1 - eine Längsschnittdarstellung einer erfindungsgemäß
aufgebauten Trockentrommel;
- Fig. 2 - zwei wendeiförmige Rohrleitungen. I
Um eine Drehung ausführen „zu können (siehe Figur 1), wird !
die Trommel 1 eines großen Durchmessers von zwei Lagern 2 gehalten.
Innerhalb dieser sind auf den Sockeln I1+ konzentrisch Brennkammern·
9 und 9a sowie Rauchkammern 13 befestigt, wobei letztere bei be- !
sehriebener.Aufbauform die Lager von der Brennkammer trennen.
Von den Brennkammern aus, die über die Zuleitungen 7 und 8 ;
des Brenners mit Brennstoffen und Sauerstofftragern versorgt wer- j
den, gelangen die Gase bei gewünschter Temperatur in die Rohrleitungen bzw. in die haarnadelförmigen Abzweigungen 11, 11a, über
deren Krümmer 10, 10a und 12, :12a die gewünschte Wirkung erzielt '
werden kann, wobei die geraden Rohrteile etwas kürzer als die . Trommel bemessen sind und sich in einer gleichbleibenden und verhältnismäßig
gringen Entfermang vom Innern der Trommel, z.B. etwa
zehn Zentimeter, befinden. Die Verbrennung erstreckt sich auf
■ einen Längenteil der Rohrleitungen, wobei die Krümmer, an denen
eine Turbulenz auftritt, eine erhöhte Wärmeabgabe bewirken, die
,den Wärmeverlust an den Enden der Trommel ausgleicht.
109837/1008
Bei der beschriebenen Anlage stehen sich die beiden Brenn-, kammern 9 gegenüber und werden von einer starren Baugruppe 14 so-;
wie Stegen 16 gehalten, auf denen die Leitungen ruhen, die von den heißen Gasen durchströmt werden.
• Über die Rauchkammern 13 können die von den Verbrennungsgasen
erzeugten Wärmeeinheiten insbesondere zur Steigerung der Trocknungsleistung für das zu trocknende Material durch erzwungene
Konvektion wieder eingesetet werden.
Im dargestellten Fall wird der Zylinder von den Rollen 3 und 3a gehalten, die auf den Achsen 4 und 4a laufen. Die Achse
wird über eine aus einem Regel- und einem Untersetzungs-Getriebe 17-18 bestehende Einheit angetrieben.
Die beispielsweise an den Rauchkammern befestigten Abdekkungen verhindern gegebenenfalls eine zu starke Wärmeabgabe an
die Trommel.
Figur 2 zeigt einen weiteren Satz von radial verlaufenden Rohren in Wendel&rm. Eine erste Leitung 21 mit Anschlußstück 20
und Ansatz 23 kann im Innern der Trommel 1 an die Stelle des haar4 nadeiförmig ausgebildeten Rohres 10 treten (11 und 12) und dessen
Aufgaben wahrnehmen. Ein zweites wendeiförmiges Rohr 22 gleicher Steigung jedoch mit entgegengesetzter Flußrichtung kann an der
zweiten Brennkammer anstelle des Rohres 10a, 11a, 12a befestigt werden und dessen Funktionen erfüllen.
Die erfindungsgemäß aufgebaute Trockentrommel arbeitet
wiefolgt: Über die Eingänge 8 wird in bestimmten Mengenanteilen Gas und über die Eingänge 7 Luft zugeführt und mit Hilfe irgendeiner
bekannten Vorrichtung die Verbrennung dieses Gemischs in den Kammern 9 und 9a vollzogen. Die Verbrennungsgase hoher Temperatur
strömen in die sechs Kanalisationen 11 und 11a, von denen jeweils drei mit jeder Kammer verbunden und zueinander um 60 versetzt
angeordnet sind, so daß ihre Abstrahlung die gesamte Innenfläche des Zylinders erfaßt. Hierbei kann festgestellt werden,
•daß sich die Temperatur entlang einer Mantellinie der Trommel 1
konstant verhält. Diese Eigenschaft ist darauf zurückzuführen,
daß an den Randteilen die Randabkühlwirkung durch einen Wärmefluß
1098 3 7/10 0 8
ausgeglichen wird, der gegenüber dem mittleren Teil an den Enden stärker wirkt und zwar insbesondere mit Hilfe der stärkeren Wärmeabgabe der Krümmer 10, 10a und 12, 12a. Darüberhinaus ist festzustellen,
daß durch die Umlaufbewegung der Trommel auch sämtliche Zonen der Trommel eine gleichmäßige Temperatur aufweisen. '
Hieraus folgt, daß diese Trommel' zur Trocknung von empfindlichen Materialien oder Körpern verwendet werden kann, die in allen
Fällen eine gleichmäßige Temperatur erfordern, in denen die Reaktionen des zu trocknenden Stoffes mit dem Feuchtigkeitsverlust
verbunden sind.
So kann beispielsweise ein Gewebe, ein Papier oder selbst eine Suspension von festen Elementen in Wasser, so 2.B. ein
Schlamm getrocknet werden.
Die Funktion der wendeiförmigen Röhren 21 und 22 ist die gleiche. Ihre Wirkung erstreckt sich auf die gesamte innere Zylinderfläche.
Durch ihre Wärmeabgabe werden Wärmeverluste in Längs- wie auch in Querrichtung ausgeglichen.
Die Erfindung wird nicht auf das Detail der beschriebenen Ausführungsformen beschränkt, wonach beispielsweise die Länge der
Rohrleitungen gegenüber der Länge des Zylinders verändert werden kann, um den Abstand zwischen den Krümmern 12 und den Rändern dieses
Zylinders so einzustellen, daß damit die Wärmezufuhr an den Enden des Zylinders verändert wird.
109837/100 0
Claims (1)
- Dipl.-! η-). Vr-. &-, ζ. p-fi.«? München JM - Gctthardstr. 81Telefon 56 17 626452 - VSociete Nationale des Gaz du Sud-Ouest, Pau, avenue Dufau 49(Frankreich)und
Compagnie des Fours Industrieis, Montreuil, rue des Grands Pechers(Frankreich)Patentansprüche :Trockentrommel, drehbar auf eine Achse montiert und in Rotationsbewegung versetzt mit im Innern angeordnetem Heizsystem, dadurch gekennzeichnet, daß das während des Betriebs der Anlage unbewegliche, innere Heizsystem aus zumindest einer Brennkammer (9) gebildet wird, die mit Brennstoff- und Sauerstoffträger-Quellen und zumindest einer Rohrleitung verbunden ist, die in den Raum zwischen der Achse und der Wandung der Trom- i• mel (1) hineinragt und über eines ihrer Enden mit der Brennkammer (9) und über das andere Ende mit einer Rauchabführleitung verbunden ist.2. Trockentrommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der Rohrleitung in gleichbleibender Entfer- ■ nung von der Achse der Trommel (1) verläuft·.3. Trockentrommel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrleitung (21) die Form einer Haarnadel besitzt, deren Zweige parallel zur Trommelachse verlaufen.4. Trockentrommel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, ji daß die Rohrleitung die Form einer Wendel besitzt, wobei dieAchse der Wendel mit der der Trommel zusammenfällt.5. Trockentrommel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß diese mehrere innere Heizsysteme aufweist, die gleichwinkelig um die Trommelachse angeordnet sind.109837/1008elb „ Trockentrommel nach /^ulo^c^ 1, λ _-."··:"-■- '. . -.":' 3ίϊ el·. g> ί .■«.-= r,.j ■ ^ t.ί ■;:]-,-net, daß sv/ei axial "ur Tr—jiv;! on-ς·; ."_■? -d^et - liy^unl^aumcrn (S, 9a) vorgesehei) sind, :-:obei iedes 1.r--c:..r■:."." e:;:'G V:-Te? i:- eirer Ereni;-kammer sugecxpcfne <: ist.7. Trockentrommel nach Aii?tr^c*! 3 '>a-3V: 2., ^3 5·^x--:-r ;z>ra-i7;)nzei.chnet-, daß eine Rauchkammer (13) ^'οη^ε^ΐ:·*:. ic!: \:r, iie Pr-^:;:' armer (?, 9a) angeordnet ist, die sie:: an eLr.-;r.. ir-xr.i:- j '^:;de befindet und mit ei.nem Kamin -/erbunder ist,8. Troclientronimel nach Anspruch i, 2. '. ο-_-·ϋ-- C. J ;duj ·::?". gckuimzeichnet, daß üti die Trc;;irie3.3--h;;-.i die V."·T.df.j-, -:::;.::e-:.h"e].]]d mit der Brennkammer (3) des eiren r.ndet cdr-r d; j Γ.; ■-'nil'ai aer Oa) des anderen Endes der Tror_nel verb;· π J^n :;:■'' u:"·.: dj·-.- ]>eiden aufeinanderfolgenden Wendeln die ^leior,·- '-.\·--Λ.^.;γλ-~. und einen entge^ensesetzt rerichteten Fluii a:-fv: * ::■-:":.1 O 8 B 3 7 / ' η *) :iBAD ORKaINAL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7003703A FR2079492A5 (de) | 1970-02-03 | 1970-02-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2104757A1 true DE2104757A1 (de) | 1971-09-09 |
Family
ID=9049989
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19712104757 Pending DE2104757A1 (de) | 1970-02-03 | 1971-02-02 | Trockentrommel |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3729180A (de) |
JP (1) | JPS56704B1 (de) |
BE (1) | BE762402A (de) |
CA (1) | CA934960A (de) |
DE (1) | DE2104757A1 (de) |
ES (1) | ES194997Y (de) |
FR (1) | FR2079492A5 (de) |
GB (1) | GB1347866A (de) |
LU (1) | LU62527A1 (de) |
NL (1) | NL7101273A (de) |
SE (1) | SE373620B (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4693015A (en) * | 1985-08-26 | 1987-09-15 | Hercules Incorporated | Direct fired cylinder dryer |
US4631016A (en) * | 1985-09-30 | 1986-12-23 | The Dow Chemical Company | Film casting apparatus including heat transfer roll |
DE3712203C1 (de) * | 1987-04-10 | 1988-09-08 | Kleinewefers Ramisch Gmbh | Vorrichtung zum Gasbeheizen von Kalanderwalzen |
NL9401723A (nl) * | 1994-10-18 | 1996-06-03 | Gastec Nv | Gasgestookte drooginrichting. |
US5553391A (en) * | 1995-06-05 | 1996-09-10 | Bakalar; Sharon F. | Method and apparatus for heat treating webs |
US5791065A (en) * | 1997-02-06 | 1998-08-11 | Asea Brown Boveri, Inc. | Gas heated paper dryer |
US8225527B2 (en) * | 2010-07-08 | 2012-07-24 | Aventa Technologies Llc | Cooling apparatus for a web deposition system |
WO2017125112A1 (en) * | 2016-01-19 | 2017-07-27 | Preheacon Aps | Dryer for preparation of industrial use aggregate material |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2225166A (en) * | 1938-10-06 | 1940-12-17 | Christopher Statter | Web drying apparatus |
US2362947A (en) * | 1942-12-12 | 1944-11-14 | Red & White Laundry & Cleaning | Direct fired revolving ironer and drier |
US2987305A (en) * | 1957-05-31 | 1961-06-06 | J V Calhoun Company | Methods of and apparatus for generating and transferring heat |
FR1517981A (fr) * | 1967-01-30 | 1968-03-22 | Cylindre tournant pour le traitement thermique de tissus ou autres éléments continus |
-
1970
- 1970-02-03 FR FR7003703A patent/FR2079492A5/fr not_active Expired
-
1971
- 1971-02-01 NL NL7101273A patent/NL7101273A/xx unknown
- 1971-02-02 LU LU62527D patent/LU62527A1/xx unknown
- 1971-02-02 US US00111886A patent/US3729180A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-02-02 JP JP713732A patent/JPS56704B1/ja active Pending
- 1971-02-02 ES ES1971194997U patent/ES194997Y/es not_active Expired
- 1971-02-02 DE DE19712104757 patent/DE2104757A1/de active Pending
- 1971-02-02 CA CA104340A patent/CA934960A/en not_active Expired
- 1971-02-02 BE BE762402A patent/BE762402A/xx unknown
- 1971-02-03 SE SE7101334A patent/SE373620B/xx unknown
- 1971-04-19 GB GB2071671A patent/GB1347866A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
LU62527A1 (de) | 1971-08-17 |
US3729180A (en) | 1973-04-24 |
FR2079492A5 (de) | 1971-11-12 |
JPS56704B1 (de) | 1981-01-09 |
ES194997Y (es) | 1975-06-01 |
NL7101273A (de) | 1971-08-05 |
SE373620B (sv) | 1975-02-10 |
BE762402A (fr) | 1971-07-16 |
CA934960A (en) | 1973-10-09 |
ES194997U (es) | 1975-01-16 |
GB1347866A (en) | 1974-02-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2104757A1 (de) | Trockentrommel | |
CH628134A5 (de) | Rauchgasdurchstroemter waermetauscher. | |
EP1984673B1 (de) | Vorrichtung zum verbrennen organischer stoffe | |
DE2629962C2 (de) | Vorrichtung zur Schalldämpfung eines Strahlheizrohres für einen Industrieofen | |
EP2131088A2 (de) | Entleerungs- oder Entlüftungsvorrichtung für einen Kompensator | |
DE212015000177U1 (de) | Säulenförmige Wärmeübertragungsvorrichtung und Rohrleitung zur Wärmeübertragung der Fluidsubstanzen | |
EP0128463B1 (de) | Raumheizgerät für Kleinräume | |
DE202023101943U1 (de) | Flexibel drehbarer Spülmechanismus und Entnebelungsvorrichtung mit einstellbarem Faltplattenwinkel | |
DE3827828C2 (de) | Wärmeaustauscher | |
DE102010046733B4 (de) | Ölvormischbrenner | |
DE102010012006A1 (de) | Wärmetauscher für eine thermische Abluftreinigungsanlage und Verfahren zum Reinigen eines Abluftstroms | |
CH632817A5 (de) | Einrichtung zum absperren zweier koaxialer rohrleitungen. | |
DE10019414A1 (de) | Vorrichtung zum Einleiten von Gas in einen Rohrabschnitt | |
DE2226299C2 (de) | Kessel mit Wasserrohren | |
DE102012008183B4 (de) | Wärmetauscherbausatz | |
DE3114404A1 (de) | Waermeuebertrager, insbesondere fuer kleine verbrennungsmotoren mit abwaermeverwertung | |
DE1408274A1 (de) | Gekuehlte Ofentransportrolle fuer Industrieoefen | |
DE202016001143U1 (de) | Abgaswärmetauscher | |
DE102013110971A1 (de) | Verfahren zur Trocknung von Papierbahnen und Trocknungsanordnung | |
DE10350765A1 (de) | Satz von thermischen Nachverbrennungsvorrichtungen | |
DE102014015508B4 (de) | Wärmetauscherbausatz | |
DE2505508C2 (de) | Zweistufiger Speisewasservorwärmer | |
DE202004018924U1 (de) | Rippenrohrwärmetauscher | |
DE2402107C3 (de) | Mehrzug-Dampf-oder Heißwassererzeuger | |
DE2260362A1 (de) | Apparat zur produktion von gas |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHA | Expiration of time for request for examination |