DE2104497B2

DE2104497B2 - Druckgasschalter der Säulenbauart

Info

Publication number: DE2104497B2
Application number: DE19712104497
Authority: DE
Inventors: Henri Zuerich Clerc; Dieter Fislisbach Floessel
Original assignee: BBC Brown Boveri AG Switzerland
Current assignee: BBC Brown Boveri AG Switzerland
Priority date: 1971-01-13
Filing date: 1971-02-01
Publication date: 1979-09-06
Also published as: FR2121785A1; DE2104497C3; DE2104497A1; CH526199A; CA933221A; DE7103553U; IT946411B; FR2121785B1; JPS5740609B1; NL7200362A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Druckgasschalter der Säulenbauart mit geschlossenem Gaskreis und mit auf Hochspannungspotential angeordneten Behälter für Hoch- und Niederdruckgas, zwischen denen ein Kompressor zur Ergänzung des beim Schalten verbrauchten Hochdruckgases aus dem Hochdruckbehälter angeschlossen ist

Aus der DE-AS 11 04 020 ist es bekannt, den Hochdruckbehälter eines Druckgasschalters mit geschlossenem Gaskreislauf mit einer beweglichen, als Kolben wirkenden Wand auszustatten. Dabei wird die Außenseite dieses Kolbens zur Aufrechterhaltung des Blasdruckes mit dem Druck aus einem Druckgasbehälter des Druckgasschalters beaufschlagt, der die Antriebsenergie für die Schaltstückbetätigung liefert

Beim Bekannten muß der zwischen Faltenbälgen angeordnete Kolben durch einen zusätzlichen Driickluftspeicher beaufschlagt werden. Ferner ist es erforderlich, den Zylinder, in welchem dieser relativ große Kolben läuft, auf seiner Gleitbahn zu bearbeiten, was eine Verteuerung zur Folge hat

Schließlich ist der Weg vom Erd- zum Spannungspotential sehr lang, so daß die Drucknachspeisung für den Schaltzyklus zu spät kommt.

Aus der DE-OS19 31 094 ist ein Druckgasschalter der Säulenbauart bekannt, bei dem sich auf Hochspannungspotential in unmittelbarer Nähe der Schalteinrichtung ein Bereitschaftsbehälter für das Hochdruckgas befindet Zur Lichtbogenlöchung beim Schalten wird hierbei durch öffnen eines Blasventils Hochdruckgas durch die hohlen Schaltstücke in einen Niederdruckraum strömen gelassen. Damit bei rasch aufeinanderfolgenden Ausschaltungen, wie sie z. B. bei einer Kurzunterbrechungsschaltfolge vorkommen, während der relativ kurzen stromlosen Pausen eine möglichst schnelle und vollständige Wiederauffüllung des Hochdruckbehälters erfolgen kann, ist dem auf Hochspannung angeordneten Hochdruckbereitschaftsbehälter ein auf Erdpotential befindlicher Vorratsbehälter zugeordnet und beide Behälter sind miteinander durch eine Druckgasleitung großen Querschnitts verbunden. Der Vorratsbehälter ist als Zylinder mit beweglichem Kolbenabschluß ausgebildet, wobei der Kolben mit einem weiteren, kleineren Kolben verbunden ist, welcher ständig unter Beaufschlagung eines fremden Hochdruckspeichers, z. B.

ίο einer Stickstoff-Hochdruckflasche, steht Bei einem Hochdruckgasverbrauch aus dem Bereitschaftsbehälter infolge einer Schaltung wird auf diese Weise rasch Hochdruckgas aus dem Vorratsbehälter nachgefördert, so daß für eine allfällige schnellfolgende nächste Schaltung praktisch der gleiche Ausgangsgashochdruck vorherrscht und damit keine Einbuße an Schaltvermögen auftritt Diese Anordnung ist wegen der getrennten Lage von Bereitschafts- und Vorratsbehälter und der damit notwendigen Druckgasleitung zwischen Erde und Hochspannungspotential und wegen der zusätzlichen fremden Hochdruckspeichers noch verhältnismäßig aufwendig.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Einrichtung zur Aufrechterhaltung des Ausgangshochdruckes bei mehreren rasch hintereinanderfolgenden Schaltungen für einen derartigen Druckgasschalter wesentlich zu vereinfachen und damit zu verbilligen.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Niederdruckbehälter eine als Kolben wirkende bewegliehe Außenwand besitzt welche mit einem Kolben, der einen Abschluß des Hochdruckbehälters bildet fest verbunden ist derart daß einer Vergrößerung des einen Behälters zugleich eine Verkleinerung des anderen Behälters entspricht

Vorteilhafte Weiterbildungen des Gegenstandes des Patentanspruches 1 sind den Unteransprüchen entnehmbar.

Die Zeichnung gibt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wieder.

Auf der Isoliertragsäule 1 ist der Hochdruckbehälter 2 aufgebaut der die Schalteinrichtung 3 trägt Der Hochdruckbehälter 2 kommuniziert mit einem Zylinderraum 4, welcher gasdicht durch einen Kolben 5 abgeschlossen ist. Oberhalb des Hochdruckbehälters 2 befindet sich der Niederdruckbehälter 6, welcher oben durch eine als Kolben wirkende glockenförmige Außenwand 7 abgeschlossen ist. Der Kolben 5 und die Außenwand 7 sind mittels der Stange 8 fest miteinander verbunden. Die glockenförmige Außenwand 7 ist mit dem feststehenden Teil des Niederdruckbehälter 6 mittels der Rollschlauchmembrane 9 gasdicht verbunden. Der Kolben 5 besitzt ein isolierendes Gestänge 10, welches in an sich bekannter Weise einen auf Erdpotential befindlichen Steuerschalter für einen Kompressor betätigt, welcher zwischen dem Hoch- und dem Niederdruckbehälter angeschlossen ist. Die Druckgasleitung vom Kompressor zum Hochdruckbehälter 2 ist mit 11 angedeutet, während die Ansaugeleitung von der Niederdruckseite nicht näher dargestellt ist Mit 12 ist die Betätigungsstange des Blasschiebers 13 und mit

14 die Betätigungsstange für das bewegliche Schaltstück

15 bezeichnet

Die Wirkungsweise der Anordnung ist folgende. In der Figur ist die Augenblickstellung beim Ausschalten des Druckgasschalter gezeigt, in welcher der Blasschieber 13 offen steht und das bewegliche Schaltstück 15 von seinem Gegenschaltstück getrennt ist. Durch Pfeile ist die Strömung des Löschgases, z. B. SF& angedeutet.

Im gleichen Maße wie das Gas dem Hochdruckbehälter 2 ausströmt und in den Niederdruckbehälter 6 einströmt, heben sich der Kolben 5 und die Außenwand des Niederdruckbehälters 6, wodurch wie strichliert angedeutet der Hochdruckbehälter 2 eine Verkleinerung und der Niederdruckbehälter 6 eine Vergrößerung des Volumens erfährt. Die wirksamen Flächen des Kolbens 5 und der Außenwand 7 und die Drücke im Hochdruck,- und im Niederdruckbehälter sind so bemessen, daß nach der Ausschaltung der Druck im Hochdruckbehälter 2 praktisch erhalten bleibt. Es ist zweckmäßig, den Kompressor zur Ergänzung des Hochdruckgases und Rückführung des Kolben 5 und der Außenwand 7 nicht nach jeder Schaltung, sondern erst nach gewissen Schaltfolge ingang zu setzen, z. B. nach zwei- oder mehrmal Ein-Aus.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Druckgasschalter der Säulenbauart mit geschlossenem Gaskreis und mit auf Hochspannungspotential angeordneten Behältern für Hoch- und Niederdruckgas, zwischen denen ein Kompressor zur Ergänzung des beim Schalten verbrauchten Hochdruckgases aus dem Hochdruckbehälter angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederdruckbehälter (6) eine als Kolben wirkende bewegliche Außenwand (7) besitzt, welche mit einem Kolben (5), der einen Abschluß des Hochdruckbehälters (2) bildet, fest verbunden ist derart, daß eine Vergrößerung des einen Behälters zugleich eine Verkleinerung des anderen Behälters entspricht

2. Druckgasschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Außenwand (7) des Niederdruckbehälters (6) mit dessen festehendem Teil mittels einer Rollschlauchmembrane (9) gasdicht verbunden ist.

3. Druckgasschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerschalter des Kompressors über ein mit der beweglichen Außenwand (7) und dem Kolben (5) verbundenes isolierendes Gestänge (10) betätigt wird un/i daß die Ingangsetzung des Kompressors erst nach einer vorgebbaren Schaltfolge des Druckgasschalters erfolgt