DE2100429C3

DE2100429C3 - Method and device for producing a tubular, multi-shell structure made of concrete, ceramics, plastic or the like, which is thermally stressed on the inside and / or outside

Info

Publication number: DE2100429C3
Application number: DE19712100429
Authority: DE
Inventors: Rudolf 8461 Bodenwoehr Engmann; Gerhard 7570 Baden-Baden Graf; Georg-Gerhard Dr.-Ing. 6100 Darmstadt Richter
Original assignee: Beton Richter Inh Dr Ing Georg Gerhard Richter Fertigteil und Kaminsteinfabrik Transportbetonwerk 6100 Darmstadt; Beton-Richter Inh Dr-Ing Georg- Gerhard Richter Fertigteil- und Kaminsteinfabrik Transportbetonwerk 6100 Darmstadt; Joseph Schwend & Cie 7570 Baden Baden; Joseph Schwend & Cie 7570 Baden- Baden
Current assignee: Joseph Schwend & Cie 7570 Baden-Baden De Ri GmbH
Priority date: 1971-01-07
Filing date: 1971-01-07
Publication date: 1979-08-16
Also published as: FR2121281A5; DE2100429B2; BE871334Q; NL7117946A; AT331003B; DE2100429A1; ATA1059571A

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines rohrförmigen, mehrschaligen, innen und/oder außen temperaturbeanspruchten Bauwerks aus Beton, Keramik, Kunststoff od. dgl, bei welchem Formsteine mit mindestens einem Innenteil und einem dieses Innenteil mit einem Abstand umgebenden Mantel von gleicher abscluter Länge wie das Innenleil aufeinandergesetzt werden, wobei jeder Mantel gegenüber dem zugehörigen Innenteil in der Höhe versetzt angeordnet ist. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung und einen Formstein zur Durchführung eines derartigen Verfahrens.The invention relates to a method for producing a tubular, multi-shell, internal and / or Outside temperature-stressed structure made of concrete, ceramic, plastic or the like, in which molded bricks with at least one inner part and a jacket surrounding this inner part at a distance from of the same absolute length as the inner rope, with each jacket facing the associated inner part is arranged offset in height. The invention also relates to a device and a shaped stone for carrying out such a method.

Formsteine für ein solches Bauwerk sind durch die US-PS 12 09 936 bekannt. Sie weisen einstückig mit Innenteil und Mantel verbundene Brücken auf, durch die beide Teile zusammengehalten werden und die gewünschte Abtreppung zwischen Innenteil und Mantel festgelegt ist. 1st ein aus solchen Formsteinen hergestelltes Bauwerk beispielsweise innen temperaturbeansprucht, so beträgt die Wärmedehnung der Innenteile ein Vielfaches der Wärmedehnung der Mäntel, wodurch es insbesondere bei hohen Bauwerken wegen der Brücken auf die Dauer zu Rissen, Brüchen oder zum Anheben der Mäntel kommen kann. Durch die bei den bekannten Formsteinen bereits mit der Herstellung erfolgende Festlegung der Abtreppung muß außerdem beim Absetzen der Formsteine nach deren Fertigstellung zunächst nur das Innenteil oder der Mantel die gesamte Last tragen, was eine starke Beanspruchung darstellt und der Entstehung einer Bruchgefahr sowohl für die Brücken als auch für die Aufsetzkante Vorschub leistet. Zum anderen können beim Versetzen der Formsteine geringfügige axiale Unterschiede zwischen Innenleil und Mantel nicht ausgeglichen werden.Bricks for such a structure are known from US-PS 12 09 936. They are integral with the inner part and jacket connected bridges, by which both parts are held together and the desired Stepping between the inner part and the jacket is established. Is one made from such shaped stones If the structure is exposed to temperature inside, for example, the thermal expansion of the internal parts is a multiple of the thermal expansion of the jackets, which is particularly important in tall structures because of the Bridges can cause cracks, breaks or lifting of the sheaths in the long run. With the known shaped stones already with the production taking place definition of the stepping must also when settling the shaped bricks after their completion, initially only the inner part or the jacket carry the entire load, which is both a heavy load and a risk of breakage for the bridges as well as for the contact edge. On the other hand, when moving the shaped stones minor axial differences between the inner rope and the jacket cannot be compensated for.

Ein ähnlicher Formstein für den Aufbau von Schornsteinen ist durch die DE-AS 10 17 065 bekannt. Er besteht aus Schamotteton und ist im Strangpreßverfahren hergestellt. Dabei werden die radialen Stege am Rauchrohr durchtrennt, und es findet nach dem Brennen des Formsteins eine axiale Verschiebung zwischen Rauchrohr und Mantel zur Herstellung der Abtreppung statt. Dies ist jedoch nur unter erheblicher Krafteinwirkimg möglich, da der Reibungsverbund zwischen Rauchrohr und Mantel so groß sein muß, daß diese bei-A similar shaped block for the construction of chimneys is known from DE-AS 10 17 065. He persists made of fireclay clay and is produced by extrusion. The radial webs are on The flue pipe is severed, and after the shaped stone has been burned, there is an axial displacement between Flue pipe and jacket for making the staircase instead. However, this is only possible with considerable force possible, since the friction bond between the smoke pipe and the jacket must be so large that this

f>5 den Teile sich im abgetreppten Zustand gegenseitig zu tragen vermögen. Außerdem eignet sich dieser bekannte Formstein nicht allein, also ohne ein ihn umgebendes Bauwerk zur Hci'fiicünn" von Kaminen. Dies ci.nnvLi!f> 5 the parts towards each other in the stepped state carry ability. In addition, this well-known shaped stone is not suitable on its own, i.e. without something surrounding it Building for the hci'fiicünn "of chimneys. This ci.nnvLi!

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wegen seines Materials und zum anderen auch deswegen, weil keinerlei Möglichkeit besteht, Bewehrungen usw. anzubringen.because of its material and on the other hand because there is no possibility of reinforcement etc. to be attached.

Darüber hinaus führt der Umstand, daß sich beim Betrieb das Rauchrohr wärmebedingt i:; Radialrichtung stärker ausdehnt als der Mantel und daß die wärmebedingte Ausdehnung der an das Rauchrohr grenzenden Stege radial nach innen gerichtet ist, zu einer erheolichen Verspannung zwischen Rauchrohr und Mantel, so daß beim Bi trieb eines Schornsteins mit diesen Formsteinen die Mantelrohrteile voneinander abgehoben werden können, da wegen ihrer gegenüber dem Rauchrohr geringeren Ei-wäimung ihre Längenänderung geringer ist als die des Rauchrohres. Schließlich können auch bei diesem Formstein beim Transport an den Stirnflächen von Rauchrohr und Mantel leicht Schaden auftreten, da das Gesamtgewicht jeweils nur über die Stirnfläche des Mantels oder die Stirnfläche des Rauchrohres abgestützt ist.In addition, the fact that the smoke pipe during operation is due to heat i :; Radial direction expands more than the jacket and that the heat-induced expansion of the adjacent to the smoke pipe Web is directed radially inward, to an erheolichen Bracing between the smoke pipe and jacket, so that when Bi drove a chimney with these shaped stones the jacket pipe parts can be lifted from each other because of their opposite to the smoke pipe lower egg-wäimung their change in length is less than that of the smoke pipe. Finally you can Even with this shaped stone, the end faces of the flue pipe and jacket are easily damaged during transport occur, since the total weight is only over the face of the jacket or the face of the smoke pipe is supported.

Zur Herstellung eines Bauwerks der eingangs beschriebenen Art, beispielsweise einer· Kamins, ist es außerdem bekannt, auf der Baustelle schrittweise jeweils ein Innenteil auf das vorhergehende aufzusetzen und gegebenenfalls mit Mörtel mit diesem zu verbinden, danach dieses Innenteil mit einer Schicht aus Dämmstoffen, beispielsweise einer Matte aus Schlakkenwolle, zu umhüllen und schließlich darüber einen Mantel zu setzen oder das Innenteil durch Ummauerung mit einem Mantel zu versehen. Dies macht jedoch eine getrennte Fertigung von Innenteil und Mantel beim Hersteller sowie eine getrennte und damit sehr platzraubende Überführung auf den Bauplatz erforderlich. Zum anderen ist der Schritt für Schritt erfolgende Aufbau sehr lohnintensiv und bedingt lange Warte- und damit Ausfallzeiten für den beim Aufbau erforderlichen Kran, weil jeweils abgewartet werden muß, bis ein Innenteil mit einer Isolierschicht umgeben ist. Erst dann kann vom Kran der nächste Mantel angereicht werden. Diese Umstände werden noch spürbarer, wenn das Bauwerk im waagerechten Querschnitt mehrere Innenteile nebeneinander aufweist.To produce a structure of the type described at the outset, for example a chimney, it is also known to gradually place an inner part on top of the previous one on the construction site and if necessary to connect with mortar with this, then this inner part with a layer of To encase insulation materials, for example a mat made of flaky wool, and finally one over it To put a coat or to provide the inner part with a coat by walling. However, this does a separate production of the inner part and jacket at the manufacturer and a separate and therefore very Space-consuming transfer to the building site required. On the other hand, it is done step by step Construction is very wage-intensive and requires long waiting times and therefore downtimes for the construction required Crane, because you have to wait until an inner part is covered with an insulating layer. Only the next coat can be handed over by the crane. These circumstances become even more noticeable when that Building has several interior parts next to each other in the horizontal cross-section.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines Bauwerks der eingangs genannten Art zu schaffen, durch welches insbesondere die erwünschte Abtreppung zwischen dem innenteil und dem Mantel mit Hilfe von einfach herstellbaren und transportierbaren Elementen besonders günstig ausgeführt werden kann, ohne daß dadurch die Gefahr von Beschädigungen des Bauwerks durch temperaturbedingte Dehnungsvorgänge in Kauf genommen werden muß.The object of the invention is to provide a method and a device for producing a structure of the initially mentioned to create mentioned type, through which in particular the desired stepping between the inner part and the jacket is particularly cheap with the help of elements that are easy to manufacture and transport can be performed without the risk of damage to the structure due to temperature Stretching processes must be accepted.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Innenteil und der Mantel jeweils unabhängig voneinander in einer Form in einer solchen relativen Lage gefertigt werden, daß ihre Stirnflächen miteinander fluchtend angeordnet sind, daß die Formsteine in der Fertigungsstellung an die Baustelle transportiert werden und daß beim Absetzen eines Formsteins auf den darunter angeordneten Formstein der Mantel des abzusetzenden Formsteins gegenüber seinem Innenteil oder das Innenteil gegenüber seinem Mantel in vertikaler Richtung verschoben wird. Dabei kann bei der ! lcrstillung der Formsteine in dem von Mantel und Innentcil gebildeten Zwischenraum eine Schicht aus Dämmstoffen angeordnet werden. Beim Aufeinandersetzen ^f-5 dieser Formsteinc auf dem Bauplatz kann dann der zuerst zu verbauende Formstein auf eine Platte mit HiMn AnUpnHurrhmpsvpr (ic**. Innpntpilc h7w pinpn R^h men mit der Querschnittsform des Mantels gesetzt werden, wobei die Höhe der Platte bzw. des Rahmens der gewünschten gegenseitigen Verschiebung von Innente^:l und Mantel entsprichtThis object is achieved according to the invention in that the inner part and the jacket are each manufactured independently of one another in a mold in such a relative position that their end faces are aligned with one another that the molded blocks are transported to the construction site in the manufacturing position and that when they are set down of a molded stone on the molded stone arranged below the shell of the molded stone to be deposited relative to its inner part or the inner part relative to its shell is displaced in the vertical direction. With the! A layer of insulating material can be arranged in the space formed by the jacket and the inner part. When placing together -5 this Formsteinc ^f at the construction site can then be placed first to verbauende shaped block on a plate with Himn AnUpnHurrhmpsvpr (ic **. Innpntpilc h7w pinpn R ^ h men with the cross-sectional shape of the jacket, wherein the height of the plate or of the frame of the desired mutual displacement of the inner duck ^: l and coat corresponds

Hierdurch ist zunächst für die Fertigung jedes Formsteins nur ein Arbeitsplatz erforderlich, wobei hier und auch beim Aushärtenlassen des Herstellungsmaterials erheblicher Platz dadurch eingespart wird, daß Innenteil und Mantel sowie die dazu erforderlichen Formen ineinander angeordnet sind. Dieser Umstand wirkt sich auch beim Transport der Formsteine zum Bauplatz günstig aus, da der Mantel das Innenteil oder die Innenteile praktisch verpackt, wobei hinzu kommt, daß beim Vorhandensein einer Schicht aus Dämmstoffen sich auch diese an dem dafür vorgesehenen Platz befindet. Was den Zusammenbau der Formsteine betrifft, so kann dieser nunmehr sehr zügig erfolgen, wobei dazu erforderliche Gerätschaften, wie beispielsweise ein Kran, ununterbrochen eingesetzt werden können, so daß keine Wartezeiten und dadurch verursachte Kosten entstehen. Auch ist die Gefahr von Beschädigungen des nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten Bauwerks durch temperaturbedingte Dehnungsvorgänge beseitigt.As a result, only one workstation is initially required for the production of each shaped block, here and even when the material of manufacture is allowed to harden, considerable space is saved in that the inner part and jacket and the shapes required for this are arranged one inside the other. This fact affects also when transporting the shaped bricks to the construction site, because the jacket is the inner part or the inner parts Practically packaged, with the addition that in the presence of a layer of insulating material this is also located in the space provided. As for the assembly of the shaped bricks, so this can now be done very quickly, with the necessary equipment, such as a Crane, can be used continuously, so that no waiting times and the associated costs develop. There is also the risk of damage to the material produced by the method according to the invention Structure eliminated by temperature-related expansion processes.

Als zweckmäßig hat es sich erwiesen, daß die Formsteine zum Transport und zum Aufeinandersetzen über in das Innenteil und den Mantel eingegossene Gewindehülsen oder Schraubenbolzen aufgehängt werden und daß die Verschiebung beim Aufeinandersetzen durch Lösen der Verschraubung des Innenteils bzw. des Mantels erfolgt. Beim Aufeinandersetzen on Formsteinen mit eingegossenen Gewindehülsen kann jedoch auch die Verschiebung dadurch erfolgen, daß jeder Formstein auf in den Gewindehülsen befindliche Schrauben des vorher verbauten Formsteins gesetzt wird und daß nach Löien der Aufhängung diese Schrauben in die Gewindehülsen eingeschraubt werden. It has been found to be useful that the shaped blocks are used for transport and for stacking Threaded sleeves or screw bolts cast into the inner part and the jacket are suspended and that the displacement when stacking by loosening the screw connection of the inner part or the Mantle takes place. However, when placing molded stones with cast-in threaded sleeves on top of one another the displacement also take place in that each shaped block is located in the threaded sleeves Screws of the previously installed shaped stone is set and that after Löien the suspension this Screws into the threaded sleeves.

Zum jeweiligen Transport der Formsteine ist ein Tragrahmen zweckmäßig, dessen der Aufhängung von Innenieil und Mantel dienende Teile gegeneinander verstellbar sind. Diese Verstellbarkeit erlaubt die Anpassung an verschiedene Arten von Formsteinen, wodurch die Bereithaltung von Tragrahmen auf ein Minimum herabgesetzt ist.For the respective transport of the shaped bricks, a support frame is appropriate whose suspension of Inner part and jacket serving parts are adjustable against each other. This adjustability allows customization to different types of shaped blocks, which keeps the availability of supporting frames to a minimum is reduced.

Ferner hat es sich als vorteilhaft erwiesen, eine Stirnfläche des Innenteils nach innen abzuschrägen. Auf diese Weise wird ein Überschuß des beim Aufeinandersetzen der Formsteine verwendeten Mörtels, soweit er sich in der Fuge zwischen den Innenteilen befindet,j vorzugsweise in deren inneres gedrückt, wodurch ver- · hindert ist, daß eine eventuelle Schicht aus Dämmstoffen durch den MörtelüberschuQ nach außen gedruckt wird, was insbesondere dann lästig sein kann, wenn beim Aufeinandersetzen der Formsteine der Mantel gegenüber dem Innenteil abgesenkt wird. Die genannte Abschrägung ist in gleicher Weise günstig für die Ableitung von eventuell im Innenteil sich bildendem Kondenswasser. Um trotzdem den Innenteilen bei der Montage eine genügend große Standfläche zu geben, ist es zweckmäßig, daß nur der innere Teil der Stirnfläche abgeschrägt ist.Furthermore, it has proven advantageous to bevel an end face of the inner part inward. To this Wise, an excess of the mortar used when putting the shaped stones on top of one another, as far as it is is in the joint between the inner parts, j preferably pressed into their interior, which prevents a possible layer of insulating materials is printed outwards by the excess mortar, which can be particularly annoying when When the shaped bricks are placed on top of one another, the jacket is lowered relative to the inner part. The said A bevel is equally favorable for the discharge of any condensation water that may form in the inner part. In order to still give the internal parts a sufficiently large footprint during assembly, it is advisable that only the inner part of the end face is beveled.

Statt der Abschrägung können jedoi!; schließlich auch beide Stirnflächen des Innentti!*: 1· 'uig eine Ring-' nut und diese mit halbkreisförmigem Querschnitt auf-' weisen, deren Aufnahmefähigkeit verhindert, daß Mörtelüberschuß nach auß?" gequetscht wird. Derartige Nuten wphpn aiiRfrrlpu; :üp Mftp-lirhltpit. in sie Wälz-Instead of the bevel, jedoi !; in the end also both end faces of the inner door! *: 1 'uig a ring-' groove and these with a semicircular cross-section, whose absorption capacity prevents excess mortar is squeezed outwards Grooves wphpn aiiRfrrlpu; : üp Mftp-lirhltpit. in them rolling

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'körper, beispielsweise Kugeln aus Metall, Kunststoff joder Glas, einzulegen, wa? beim Zusammenbau der I Formsteine und auch für das dann aus diesen gebildete I Bauwerk y.u einer gi (jenseitigen Zentrierung und !Schubsicdeiung führt.'Insert bodies, for example balls made of metal, plastic or glass, eh? when assembling the I molded stones and also for the I building y.u a gi (centering on the other side and ! Schubsicdeiung leads.

Die i.riindung iii nu<-niolgend an Hand von Ausliiiilungsbeispielen näher erläutert, die auf der Zeichnung dargestellt sind. In der Zeichnung zeigtThe connection iii nu <- not detailed on the basis of examples explained in more detail, which are shown in the drawing. In the drawing shows

F i g. 1 eine Form zur Herstellung der erfindungsgemäßen Formsteine,F i g. 1 a mold for the production of the invention Shaped stones,

Γ i g. 2 einen Formstein gemäß F i g. 1 nach dem Ausformen,Γ i g. 2 a shaped block according to FIG. 1 after the Shaping,

F i g. 3 und 4 das Versetzen erfindungsgemäßer Formsteine undF i g. 3 and 4 the relocation of molded stones according to the invention and

F i g. 5 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Formsteins.F i g. 5 shows a further embodiment of a shaped block according to the invention.

Die aus F i g. 1 ersichtliche Form besteht aus einer Außenwand 1 entsprechend der gewünschten äußeren Kontur eines Mantels 2, in dem Wände 3 und 4 entsprechend der gewünschten Kontur von Innenteilen 5 angeordnet sind.The from Fig. 1 visible form consists of an outer wall 1 corresponding to the desired outer Contour of a jacket 2, in which walls 3 and 4 are arranged in accordance with the desired contour of inner parts 5 are.

Mittels dieser Form geschieht die Herstellung von Formsteinen nun derart, daß zunächst um die Wände 3 eine Schicht aus wärme- und kältedämmendem Material, beispielsweise Schlackenwolle, gegebenenfalls unter Hinzufügung einer inneren und/oder äußeren Abdeckung durch eine nicht dargestellte Wärme- bzw. Kältestrahlen abweisende Folie, beispielsweise aus Aluminium, verlegt wird. Im Anschluß daran wird zwischen die Wände 3 und 4 das Material für die Innenteile 5 und zwischen die Außenwand 1 und die Schicht 6 das Material für den Mantel 2 eingebracht und gegebenenfalls festgerüttelt, wobei die Schicht 6 etwas zusammengedrückt wird. In das Material für den Mantel 2 und das I Innenteil 5 werden außerdem von oben Gewindehülsen 7 eingelassen. Bei einer solchen Fertigung von Formsteinen flüchten die Stirnflächen 29 und 31 des Mantels 2 mit den Stirnflächen 30 und 32 der Innenteile 5.Using this form, the production of shaped stones is now done in such a way that first a layer of heat and cold insulating material, for example slag wool, optionally with the addition of an inner and / or outer cover by a heat or cold radiation-repellent film, not shown, around the walls 3 , for example made of aluminum, is laid. Subsequently, the material for the inner parts 5 is introduced between the walls 3 and 4 and the material for the jacket 2 is introduced between the outer wall 1 and the layer 6 and, if necessary, shaken in place, the layer 6 being somewhat compressed. In addition, threaded sleeves 7 are let into the material for the jacket 2 and the inner part 5 from above. In such a production of shaped blocks, the end faces 29 and 31 of the casing 2 are aligned with the end faces 30 and 32 of the inner parts 5.

Hat das Material von Mantel 2 und Innenteil 5 nach einiger Zeit eine genügende innere Festigkeit erlangt, so wird die aus den Wänden !, 3 und 4 bestehende Form ausgehoben und der aus Mantel 2, Innenteil 5 und Schicht 6 gebildete Formstein mittels über Schraubenbolzen 8 angebrachte Schlaufen 9 zum endgültigen Aushärtenlassen auf einen entsprechenden Ruheplatz gebracht. Dazu dient ein an ein nicht dargestelltes Hebezeug anhängbarer Tragrahmen 10 mit Schwenkhaken 11, die zur Anpassung an verschiedene Formsteine in zur Zeichenebene paralleler und senkrechter Richtung verstellbar am Tragrahmen 10 angeordnet sind.If the material of shell 2 and inner part 5 has achieved sufficient internal strength after some time, so the existing form of the walls!, 3 and 4 is excavated and that of the jacket 2, inner part 5 and Layer 6 formed stone by means of bolts 8 attached loops 9 to the final Allow to harden brought to an appropriate resting place. A hoist (not shown) is used for this purpose attachable support frame 10 with swivel hook 11, which can be used to adapt to various shaped stones are arranged on the support frame 10 so as to be adjustable in the direction parallel and perpendicular to the plane of the drawing.

Nach Überbringung der Formsteine auf die Baustelle werden diese beispielsweise entsprechend der Darstellung in F i g. 3 und 4 versetzt. Sie werden dazu zunächst mittels eines Tragrahmens 12 vor einen bereits versetzten Formstein 13 geschwenkt und diesem gegenüber justiert, worauf dann durch Ablassen des Mantels 14 gegenüber einem oder mehreren Innenteilen 15 mittels Lösen der Schrauben 16 dafür gesorgt wird, daß jeder Mantel I'! teilweise das innenteil 15 eines beniuhtxincn Furmsieins übergreift. Dabei wird in bekannter Weise die Distanz benachbarter Innenteile 15 und Mantel 14 bis zum Abbinden des zwischen diesen angebrachten Muriel«; dur^h Keile oder sonstige zwiseh.iigclegte Distanzstücke sichergestellt.After the shaped stones have been brought to the construction site, they are, for example, as shown in FIG. 3 and 4 offset. For this purpose, they are first pivoted by means of a support frame 12 in front of an already offset shaped block 13 and adjusted with respect to this, whereupon by lowering the jacket 14 against one or more inner parts 15 by loosening the screws 16 it is ensured that each jacket I '! partially overlaps the inner part 15 of a beniuhtxincn furmsieins. In this way, the distance between adjacent inner parts 15 and jacket 14 is determined in a known manner up to the setting of the Muriel attached between these "; secured by wedges or other intermediate spacers.

Damit der sieh beim Aufeinandersetzen benachbarter Fornisieiiic aus der Trennfuge zwischen den Innen-So that you can see when they are facing each other Fornisieiiic from the parting line between the inner

ic !euer. !5 herausdrückende Mörtel nicht die Schicht 17 :h!s Dämmstoffen nach außen drückt und so die ReIativverschiebung des Mantels 14 behindert, sind die oberen Stirnflächen 18 des Innenteils 15 nach innen derart abgeschrägt, daß der Innenmantel 19 kürzer als der Außenmantel 20 ist, so daß der Mörtel in Richtung auf den durch das Innenteil 15 gebildeten Hohlraum verdrängt wird. Dabei ist die Abschrägung nicht ganz bis zum äußeren Umfang des Innenteils geführt, um an der Stirnfläche 18 eine ebene Standfläche zu belassen.ic! your. ! 5 grout pressing out does not cover layer 17 : h! s insulation material pushes outwards and so the relative shift of the jacket 14 obstructed, the upper end faces 18 of the inner part 15 are inwardly such beveled that the inner jacket 19 is shorter than the outer jacket 20, so that the mortar in the direction of displaced the cavity formed by the inner part 15 will. The bevel is not all the way to the outer periphery of the inner part in order to get to the To leave the end face 18 a flat standing surface.

jo Nachdem ein Formslein gemäß den F i g. 3 und A versetzt ist, werden die Schrauben 16 und 21 vollends entfernt, wobei an Stelle dieser Schrauben selbstverständlich auch eine Aufhängung gemäß den F i g. 1 und 2 vorgesehen sein kann.jo After a small form according to FIGS. 3 and A , the screws 16 and 21 are completely removed, with a suspension according to FIGS. 1 and 2 can be provided.

Z5 Um in diesem Falle beim Versetzen des ersten Formsteins 13 die Absenkung dessen Mantels zu ermöglichen, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, Platten entsprechender Höhe mit dem Umfang der Innenteile 15 als Unterlage vorzusehen.Z5 Um in this case when moving the first shaped block 13 to enable the lowering of the shell, it has proven to be useful to make plates more appropriate Provide height with the circumference of the inner parts 15 as a base.

Gemäß F i g. 5 weisen die beiden Stirnflächen 22 und 23 der Innenteile 24 mittig Ringnuten 25 mit halbkreisförmigem Querschnitt auf, in die Wälzkörper 26 eingelegt sind. Durch diese Anordnung ist einmal erreicht daß beim Versetzen überschüssiger Mörtel in den Nuten Platz findet. Zum anderen ermöglichen die Wälzkörper 26 beim Versetzen der Formsteine in einfacher Weise eine korrekte gegenseitige Zentrierung der Formsteine, und sie führen nach Fertigstellung des Bauwerks zu deren gegenseitiger Schubsicherung.According to FIG. 5, the two end faces 22 and 23 of the inner parts 24 have annular grooves 25 with a semicircular shape in the center Cross-section, into which the rolling elements 26 are inserted. This arrangement achieves one time that there is space for excess mortar in the grooves when moving. On the other hand, the rolling elements make it possible 26 when moving the shaped stones in a simple manner a correct mutual centering of the Form stones, and they lead to their mutual shear protection after completion of the building.

Die Mantel 27 werden zunächst durch Schrauben 2i auf Distanz gehalten, die in den Mantel 27 des jeweil« bereits versetzten Formsteins geschraubt sind. Danach geschieht die Absenkung des Mantels 27 des nächstfolgenden Formsteins durch allmähliches Eindrehen der Schrauben 28 in den Mantel der bereits versetzten Ein heit, wobei gleichzeitig ein Einrichten der Teile gegen einander und die Schaffung der erforderlichen Mörtel fuge erfolgen kann. Die Schrauben 28 bilden dann eint bis zum Aushärten des Mörtels verbleibende Stütze, se daß die sonst dazu erforderlichen Keile usw. entfaller können.The casing 27 are initially held at a distance by screws 2i which are screwed into the casing 27 of the shaped stone which has already been offset. Thereafter, the reduction takes place of the sheath 27 of the next following half-loc integrated in the jacket of the already offset A by gradually tightening the screws 28, at the same time a setting of the parts against each other and creating the necessary mortar joint can be made. The screws 28 then together form the support remaining until the mortar has hardened, so that the wedges etc. otherwise required for this can be dispensed with.

Damit sich die Köpfe der Schrauben 28 bei diesen Vorgehen nicht in den Mantel 27 des zu versetzender Formsteins einarbeiten können, ist es zweckmäßig, bei spielsweise Metallplatten zwischenzulegen oder abei Schrauben mit vergrößertem Kopfdurchmesser zu ver wenden. So that the heads of the screws 28 can not work into the jacket 27 of the shaped stone to be offset during this procedure, it is useful to place metal plates in between or abei screws with an enlarged head diameter to ver .

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. A method for producing a tubular, multi-shell, inside and / or outside temperature-stressed Structure made of concrete, ceramic, plastic or the like, in which molded bricks with at least one inner part and one inner part with a distance surrounding the jacket of the same absolute length as the inner part placed one on top of the other with each jacket offset in height with respect to the associated inner part is arranged, characterized in that the inner part (5 or 15 or 24) and the Coat (2 or 14 or 27) each independently of one another in a form in such a relative Are made able that their end faces (29, 30, 31, 32) are aligned with each other that the shaped stones are transported to the construction site in the production position and that when they are set down a shaped stone on the shaped stone arranged below the jacket (2 or 14 or 27) of the shaped stone to be deposited opposite its inner part (5 or 15 or 24) or this inner part opposite his coat is shifted in the vertical direction.

2. The method according to claim 1, characterized in that in the manufacture of the shaped bricks in the space formed by the jacket (2 or 14 or 27) and the inner part (5 or 15 or 24) Layer (6 or 17) is arranged from insulating materials.

3. The method according to Ansprucii 1 or 2, characterized in that when stacking the Shaped blocks on the construction site the shaped block to be installed first on a plate with the outer diameter of the inner part (5 or 15 or 24) or a frame with the cross-sectional shape of the shell (2 or 14 or 27) is set, whereby the height of the plate or the frame is the desired mutual displacement of inner part (5 or 15 or 24) and jacket (2 or 14 or 27) is equivalent to.

4. The method according to claim I, 2 or 3, characterized in that the shaped blocks for transport and for stacking over into the inner part (5 or 15 or 24) and the jacket (2 or 14 or 27) cast threaded sleeves (7) or screw bolts are suspended and that the displacement when stacking by loosening the screw connection of the inner part (5 or 15 or 24) or of the jacket (2 or 14 or 27) takes place.

5. The method according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the shaped blocks for transport and for stacking over into the inner part (5 or 15 or 24) and jacket (2 or 14 or 27) Cast-in threaded sleeves (7) are suspended so that each shaped block is placed in the threaded sleeves (7) located screws (28) of the previously installed shaped stone is set and that the shift takes place in that after loosening the suspension, these screws (28) are screwed into the threaded sleeves (7) will.

6. Apparatus for performing the method according to claim 4 or 5, characterized by L-inen support frame (10. 12) of the. Aufhangung of inner part (5 or 15 or 24) and jacket (2 or

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are cash.

7. shaped stone for carrying out the method according to claim 1 or 2, characterized in that that an end face (30 or 18) of the inner part (5 or 15) is beveled inwards

8. shaped block according to claim 7, characterized in that only the inner part of the end face (18 or 30) is beveled.

9. shaped stone for carrying out the method according to claim 1 or 2, characterized in that that both end faces (22, 23) of the inner part (24) have an annular groove (25) in the middle.

10. shaped block according to claim 9, characterized in that the annular groove (25) for inserting Rolling bodies (26) is semicircular in cross section