DE2100429A1 - Method and device for the production of multi-shell structures - Google Patents

Method and device for the production of multi-shell structures

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DE2100429A1 DE19712100429 DE2100429A DE2100429A1 DE 2100429 A1 DE2100429 A1 DE 2100429A1 DE 19712100429 DE19712100429 DE 19712100429 DE 2100429 A DE2100429 A DE 2100429A DE 2100429 A1 DE2100429 A1 DE 2100429A1
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Georg Gerhard Dr.-Ing. 6100 Darmstadt; Graf Gerhard 7570 Baden-Baden; Engmann Rudolf 8461 Bodenwöhr-Blechhammer. P Richter
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Joseph Schwend & Cie 7570 Baden Baden
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Description

Firma Joseph Schwend «Se Cie., 7570 Baden-Baden, Schwarzwaldstraße 45 Joseph Schwend «Se Cie., 7570 Baden-Baden, Schwarzwaldstrasse 45

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung mehrschaliger BauwerkeMethod and device for the production of multi-shell structures

Die Erfindung betrifft einThe invention relates to a

Verfahren zur Herstellung mehrschaliger Bauwerke aus Beton, Keramik, Metall, Kunststoff oder dergl. aus Einheiten mit mindestens einem Innenteil und einem dieses umgebenden Mantelteil, insbesondere ein Verfahren zur Herstellung von Kaminen mit mindestens einem Innenrohr sowie einer zwischen diesem und dem Process for the production of multi-shell structures made of concrete, ceramic, metal, plastic or the like. From units with at least one inner part and a shell part surrounding it, in particular a process for the production of chimneys with at least one inner pipe and one between this and the

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Mantel angeordneten Schicht aus wärme- bzw. kältedämmendem Material sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.Jacket arranged layer of heat or cold insulating material and a device for implementation of the procedure.

Bei der Herstellung derartiger Kamine, auf die die Erfindung jedoch keineswegs beschränkt ist, verfährt man bisher beispielsweise so, daß auf der Baustelle schrittweise jeweils ein Stück Innenrohr auf das vorhergehende aufgesetzt und gegebenenfalls mit Mörtel mit diesem verbunden wird, danach dieses Innenrohr mit dem Isoliermaterial, beispielsweise einer Matte aus Schlackenwolle, umhüllt wird und schließlich darüber ein Mantelstein gesetzt oder das Rohrstück durch Ummauerung mit einem Mantel versehen wird, wobei den Mantel gegebenenfalls über entspreohende Ausnehmungen eine Bewehrung durchzieht.In the manufacture of such chimneys, to which the invention is in no way limited, proceeds So far, for example, one piece of inner pipe is gradually placed on the construction site the previous one is put on and, if necessary, connected to this with mortar, then this inner tube is covered with the insulating material, for example a mat made of slag wool, and Finally, a mantle stone is placed over it or the pipe section is walled over with a mantle is, with the jacket possibly running through a reinforcement via corresponding recesses.

Diese Art der Kaminherstellung erweist sich als sehr umständlich und kostspielig. Einmal erfordern Innenrohre und Mantel eine getrennte Fertigung beim Hersteller sowie eine getrennte und damit sehr platzraubende Überführung auf den Bauplatz. Zum anderen ist der in der beschriebenen Weise Schritt für Schritt erfolgende Aufbau des Kamins sehr lohnintensiv und bedingt lange Warte- und damit Ausfallzeiten für den beim Kaminaufbau erforderlichen Kran, weil jeweils abgewartet werden muß, bis ein Innenrohrstück mit einer Isolierschicht umgeben ist· Erst dann kann vom Kran das nächste Hantelteil angereicht werden. Diese negativen Umstände werden noch einschneidender, wenn der Kamin eine größere Zahl von Innenrohren enthält. This type of fireplace making turns out to be very cumbersome and expensive. On the one hand, the inner tubes and the jacket require separate production by the manufacturer as well as a separate and therefore very space-consuming transfer to the construction site. The other is the construction of the fireplace, which takes place step by step in the manner described, is very wage-intensive and requires long waiting times and therefore downtimes for the crane required for installing the chimney, because in each case you have to wait until an inner pipe section is covered with an insulating layer · Only then can the next dumbbell piece can be handed over by the crane. These negative circumstances become even more drastic, if the chimney contains a large number of inner pipes.

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Aufgabe der Erfindung ist es daher, die beschriebenen Hachieile zu vermeiden und auf eine rationellere, billigere und schnellere Art derartige Betonbauwerke wie die beispielsweise diskutierten Kamine zu fertigen und zu montieren·The object of the invention is therefore to provide the described Avoid Hachieile and go for a more rational, cheaper one and faster way of producing concrete structures such as the chimneys discussed, for example to assemble

Ausgehend von einem Verfahren der eingangs beschriebenen Art ist diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Einheiten mit gleicher Längserstrekkung vom Innen- und Mantelteil in einem Arbeitsgang hergestellt und nach Überbringung auf den Bauplatz unter gegenseitiger Verschiebung von Innen- und Man- d Starting from a method of the initially described kind, this object is achieved in that the units with the same longitudinal extent of the inner and shell portion made in one operation and d after About Brin laid on the building site with mutual shift of the inner and Man-

telteil versetzt werden, so daß jedes Mantelteil t&ilweise das Innenteil einer benachbarten Einheit übergreift. Dazu hat es sich für die Herstellung von Kaminen als zweckmäßig erwiesen, die Form für das Innenrohr entsprechend der für die Einheiten gewünschten Bauweise in der Form für den Mantel anzuordnen, das Isoliermaterial um die Form für das Innenrohr zu verlegen und dann Innenrohr und Mantel zu. ieajtigenv="" Nach der Überbringung derartiger Einheiten auf den Bauplatz könnnen diese dann unter Absenken des Mantels gegenüber dem Innenrohr oder des Innenrohres gegenüber dem Mantel aufeinandergesetzt werden, wo- ' bei die zuerst zu verbauende Einheit auf eine Platte "central part are offset, so that each shell part t & ilweise the inner part of an adjacent unit overlaps. In addition, it has proven to be useful for the production of chimneys, the shape for the To arrange the inner tube in the form for the jacket in accordance with the design required for the units, Lay the insulating material around the mold for the inner tube and then close the inner tube and jacket. ieajtigenv = "" After such units have been transferred to the construction site, they can then be removed by lowering the jacket are placed on top of each other opposite the inner pipe or the inner pipe opposite the jacket, where- ' with the unit to be installed first on a plate "

mit dem Außendurchmesser des Innenrohres bzw. einen Rahmen mit der Querschnittsform des Mantels gesetzt wird und wobei die Höhe der Platte bzw· des Rahmens der gewünschten gegenseitigen Verschiebung von Innenrohr und Mantel entspricht.with the outer diameter of the inner tube or a frame with the cross-sectional shape of the jacket and where the height of the plate or the frame of the desired mutual displacement of the inner tube and coat matches.

Durch die erfindungsgemäßen Maßnahmen ist zunächstThe measures according to the invention are initially

die Fertigung je Einheit auf einen Arbeitsplatz zusammengelegt, wobei hier und auch beimproduction per unit on one workstation merged, with here and also with

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Aushärtenlasseh des Betons erheblicher Platz dadurch eingespart wird, daß Rohr und Mantel sowie die dazu erforderlichen Formen ineinander angeordnet sind. Dieser Umstand wirkt sich auch beim Transport der Einheiten zum Bauplatz günstig aus, da das Mantelteil das Innenteil oder die Innenteile praktisch verpackt, wobei hinzukommt, daß je nach Art der vorhandenen Isolierschicht sich auch deren Material an dem dafür vorgesehenen Platz befindet-? ' "^*"This leaves a considerable amount of space for the concrete to harden It is saved that the tube and jacket and the necessary shapes are arranged one inside the other. This fact also has a favorable effect when transporting the units to the construction site, since the shell part the inner part or the inner parts practically packaged, with the addition that depending on the type of existing Is the insulating layer also whose material is in the designated place-? '"^ *"

Was den Zusammenbau der Einheiten betrifft, so kann dieser nunmehr sehr zügig erfolgen, wobei dazu erforderliche Gerätschaften, wie beispielsweise ein Kran, ununterbrochen eingesetzt werden können, so daß keine Wartezeiten und dadurch verursachte Kosten entstehen.As far as the assembly of the units is concerned, this can now be done very quickly, with the necessary Equipment, such as a crane, can be used continuously, so that there are no waiting times and the costs caused by them.

Für den Zusammenbau von Kaminen hat es sich als zweckmäßig erwiesen, daß die Einheiten zum Aufeinandersetzen an in das Innenrohr und den Mantel eingegossenen Gewindehtilsen oder Schraubenbolzen aufgehängt werden und daß die Absenkung durch Lösen der Verschraubung des Innenrohres bzw. des Mantels erfolgt. Bei Einheiten mit eingegossenen Gewindehülsen kann die Absenkung jedoch auch dadurch erfolgen, daß jede Einheit auf in den Gewindehülsen befindliche Schrauben der vorher verbauten Einheit gesetzt wird und daß dann die Schrauben in die Gewindehülsen gedreht werden. Dabei kann gleichzeitig das Einrichten der einzelnen Teile erfolgen.For the assembly of chimneys, it has proven to be useful that the units are stacked suspended from threaded pins or screw bolts cast into the inner tube and the jacket and that the lowering takes place by loosening the screw connection of the inner tube or the jacket. In the case of units with cast-in threaded sleeves, however, the lowering can also take place in that each Unit is placed on the screws of the previously installed unit located in the threaded sleeves and that the screws are then turned into the threaded sleeves. You can set up the individual parts.

Zum Transport derartiger Einheiten ist ein Tragrahmen zweckmäßig, dessen der Aufhängung von Innen«· undFor transportation of such units, a support frame is appropriate, the suspension of interior "and ·

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Mantelteil dienende Schenkel verstellbar sind. Diese Verstellbarkeit erlaubt die Anpassung an verschiedene Arten von Einheiten, wodurch die Bereithaltung von Tragrahmen auf ein Minimum herabgesetzt wird.Sheath part serving legs are adjustable. This adjustability allows adaptation to different Types of units, which minimizes the need for supporting frames.

Ferner hat es sich als vorteilhaft erwiesen, eine Stirnfläche des Innenrohres derart abzuschrägen, daß der Rohrinnenmantel kürzer als der Rohraußenmäntel ist. Auf diese Weise wird ein Überschuß des beim Aufeinandersetzen der Einheiten verwendeten Mörtels, soweit er sich in der Fuge zwischen den Innenrohren befindet, vorzugsweise in das Innere der Rohre gedrückt, wodurch verhindert ist, daß die-I-aoüeTBctt^cHt durch den Mörtelüberschuß nach außen gedrückt wird, was insbesondere dann lästig sein kann, wenn beim Aufeinandersetzen der Einheiten der Mantel gegenüber dem Innenrohr abgesenkt wird. Die genannte Abschrägung ist in gleicher Weise günstig für die Ableitung von eventuell im Innenrohr sich bildenden Kondenswasser. Um trotzdem den Innenrohren bei der Montage eine genügend große Standfläche zu geben, ist es zweckmäßig, daß nur der innere Teil der Stirnfläche abgeschrägt ist.Furthermore, it has proven to be advantageous to bevel an end face of the inner tube in such a way that the inner pipe jacket is shorter than the outer pipe jacket. In this way there is an excess of the Place the units on top of the mortar used, as far as it is in the joint between the inner pipes located, preferably pressed into the interior of the tubes, which prevents the-I-aoüeTBctt ^ cHt is pressed outwards by the excess mortar, which can be particularly annoying when the Placing the units on top of one another, the jacket is lowered relative to the inner tube. The said bevel is in the same way favorable for the derivation of possibly forming in the inner pipe Condensation. In order to still give the inner tubes a sufficiently large footprint during assembly, it is appropriate that only the inner part of the end face is beveled.

Statt der Abschrägung können jedoch schließlich auch beide Stirnflächen der Formstücke mittig eine '(JInstead of the bevel, however, both end faces of the fittings can also have a '(J

Ringnut mit halbkreisförmigem Querschnitt aufweisen, deren Aufnahmefähigkeit verhindert, daß Mörtelüberschuß nach außen gequetscht wird. Derartige Nuten ge- *ben außerdem die Möglichkeit, in sie Wälzkörper', beispielsweise Kugeln aus Metall, Kunststoff oder Glas einzulegen, was beim Zusammenbau der Einheiten und auch für das dann aus diesen gebildete Bauwerk Have an annular groove with a semicircular cross-section, the absorption capacity of which prevents excess mortar from being squeezed outwards. Such grooves overall * ben also the possibility to insert in it the rolling bodies', for example, balls made of metal, plastic or glass, which during assembly of the units and also for the formed then from these building

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zu einer gegenseitigen Zentrierung und Schubsicherung führt.for mutual centering and shear protection leads.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die auf der Zeich nung dargestellt sind. In der Zeichnung zeigen: The invention is explained in more detail with reference to embodiments that are shown on the drawing voltage. In the drawing show:

Fig. 1 eine Form zur Herstellung der erfindungsgemäßen Einheiten;1 shows a mold for producing the units according to the invention;

Fig. 2 eine Einheit gemäß Fig. 1 nach dem Ausformen; FIG. 2 shows a unit according to FIG. 1 after molding; FIG.

Fig. 3 und 4 das Versetzen erfindungsgemäßer Einheiten und3 and 4 show the relocation of units according to the invention and

Fig. 5 eine weitere Ausführungsform der Erfindung. Fig. 5 shows a further embodiment of the invention.

Die aus Fig. 1 ersichtliche Form besteht aus einem .Mantel 1 entsprechend der gewünschten äußeren Kontur eines Mantelsteines 2, in dem Wände 3- und 4 entsprechend der gewünschten Kontur von Innenrohren 5 angeordnet sind.The form shown in Fig. 1 consists of a .Mantel 1 corresponding to the desired outer contour of a mantle stone 2, in which walls 3 - and 4 are arranged in accordance with the desired contour of inner tubes 5.

Mittels dieser Form geschieht die Herstellung der erfindungsgemäßen Einheiten nun derart, daß zunächst um die Wände 3 eine Schicht aus wärme- und kältedämmendem Material, beispielsweise Schlackenwolle, gegebenenfalls unter Hinzufügung einer inneren und/oder äußeren Abdeckung durch eine nicht dargestellte ■Wärme- bzw. Kältestrahlen abweisende Folie, beispielsweise aus Aluminium, verlegt wird.' Im Anschluß daran wird zwischen die Wände 3 und 4 das Material· für die Innenrohre 5 und zwischen den Mantel 1 und die By means of this form, the production of the units according to the invention is now done in such a way that first around the walls 3 a layer of heat and cold insulating material, for example slag wool, optionally with the addition of an inner and / or outer cover by a not shown ■ heat or cold rays repellent foil, for example made of aluminum, is laid . ' Subsequently , the material for the inner tubes 5 and between the jacket 1 and the

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,Schicht 6 das Material für den Mantelstein eingebracht und gegebenenfalls festgerüttelt, wobei die Schicht 6 etwas zusammengedrückt wird. In das Material für Mantelstein 2 und Innenrohre 5 werden außer- ' dem von oben Gewindehülsen 7 eingelassen., Layer 6 introduced the material for the mantle stone and, if necessary, jogged firmly, the layer 6 being slightly compressed. In the material for casing stone 2 and inner pipes 5, threaded sleeves 7 are also let in from above.

Hat das Material von Mantelstein 2 und Innenrohren nach einiger Zeit eine, genügende innere Festigkeit erlangt, so wird die aus den Bestandteilen 1, 3 undDoes the material of the casing stone 2 and the inner pipes have sufficient internal strength after a while obtained, the one from the components 1, 3 and

4 bestehende Form ausgehoben und die aus den Teilen 2,4 existing form excavated and the parts 2,

5 und 6 gebildete Einheit mittels über Schraubenbolzen 8 angebrachte Sehlaufen 9 zum endgültigen Aushärtenlassen auf einen entsprechenden Ruheplatz gebracht. Dazu dient ein an ein nicht dargestelltes Hebezeug anhängbarer Tragrahmen 10 mit Schwenkhaken 11, die zur Anpassung an verschiedene Einheiten in zur Zeichenebene paralleler und senkrechter Richtung verstellbar am Tragrahmen 10 angeordnet sind.5 and 6 formed unit by means of screw bolts 8 attached eyelets 9 to the final Allow to harden brought to an appropriate resting place. This is done by an on a not shown Hoist attachable support frame 10 with swivel hook 11, which can be adapted to various units are arranged on the support frame 10 so as to be adjustable in the direction parallel and perpendicular to the plane of the drawing.

Nach Überbringung der Einheiten auf die Baustelle werden diese beispielsweise entsprechend der Darstellung in den EIg/ 3 und 4 versetzt. Sie werden dazu zunächst mittels eines Tragrahmens 12 vor eine bereits versetzte Einheit 13 geschwenkt und dieser gegenüber justiert, worauf dann durch Ablassen des Mantelsteines 14 gegenüber einem oder mehreren Innenrohren 15 mittels Lösen der Schrauben 16 dafür gesorgt wird, daß jedes Mantelteil 14 teilweise das Innenteil Λ5 einer benachbarten Einheit übergreift. Dabei wird in bekannter Weise die Distanz benachbarter Innenteile 15 und Mantelteile 14 bis zum Abbinden des zwischen diesen angebrachten MörtelßAfter the units have been brought to the construction site, they are moved, for example, as shown in EIg / 3 and 4. For this purpose, they are first pivoted by means of a support frame 12 in front of an already offset unit 13 and adjusted in relation to it, whereupon by lowering the casing stone 14 towards one or more inner pipes 15 by loosening the screws 16, it is ensured that each casing part 14 partially encompasses the inner part Λ5 overlaps a neighboring unit. In a known manner, the distance of adjacent inner portions 15 and cladding portions 14 up to the setting of fitted between these Mörtelß

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'durch Keile oder sonstige zwischengelegte Distanzstücke sichergestellt.'' with wedges or other intermediate spacers ensured.

Damit der sich beim Aneinandersetzen benachbarter Einheiten aus der Trennfuge zwischen den Innenteilen 15 herausdrückende Mörtel nicht die Dämmschicht nach außen drückt und so die Relatiwerschiebung des Mantelteilee 14 behindert, sind die oberen Stirnflächen 18 des Innenteiles 15 derart abgeschrägt, daß deren Innenmantel 19 kürzer als deren Außenmantel ist, so daß der Mörtel in Richtung auf den durch das •Innenteil 15 gebildeten Hohlraum verdrängt wird. Dabei ist die Abschrägung nicht ganz bis zum äußeren Umfang des Innenteiles geführt, um an der Stirnfläche 18 eine ebene Standfläche zu belassen.This means that when neighboring units are joined together, the parting line between the inner parts 15 mortar pushing out does not push the insulation layer outwards and so the relative displacement of the Jacket parts 14 hindered, the upper end faces 18 of the inner part 15 beveled in such a way that its inner jacket 19 is shorter than its outer jacket is, so that the mortar is displaced in the direction of the cavity formed by the • inner part 15. Included the bevel is not all the way to the outer circumference of the inner part, to at the end face 18 to leave a level standing surface.

Nachdem eine Einheit gemäß den Pig. 3 und 4 versetzt ist, werden die Schrauben 16 und 21 vollends entfernt, wobei anstelle dieser Schrauben selbstverständlich auch eine Aufhängung gemäß den Fig. 1 und 2 vorgesehen sein kann.After a unit according to the Pig. 3 and 4 are offset, the screws 16 and 21 are completely removed, instead of these screws, of course, a suspension according to FIGS. 1 and 2 can be provided.

Um beim Versetzen der ersten der Einheiten 13 die Absenkung deren Mantelteil zu ermöglichen, hat es sich als zweckmäßig erwiesen, Platten entsprechender Höhe mit dem Umfang der Innenteile 15 als Unterlage vorzusehen.In order to enable the lowering of the shell part when moving the first of the units 13, it has Proven to be useful, plates of a corresponding height with the circumference of the inner parts 15 as a base to be provided.

Gemäß Fig.· 5 weisen beide Stirnseiten 22 und 23. der "Innenteile 24 mittig Nuten 25 mit halbkreisförmigem Querschnitt auf, in die Wälzkörper 26 eingelegt sind. Durch diese Anordnung ist einmal erreicht, daß beimAccording to FIG. 5, both end faces 22 and 23 have the "Inner parts 24 centered grooves 25 with semicircular Cross-section, in which the rolling elements 26 are inserted. This arrangement once achieved that when

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Versetzen überschüssiger Mörtel in den Nuten Platz findet. Zum anderen ermöglichen die Wälzkörper 26 beim Versetzen der Einheiten in einfacher Weise eine korrekte gegenseitige Zentrierung der Einheiten und sie führen nach Fertigstellung des Bauwerkes zu deren gegenseitiger Schubsieherung.Put excess mortar in the grooves. On the other hand, the rolling elements 26 make it possible when moving the units in a simple manner a correct mutual centering of the units and after completion of the building they lead to their mutual pushing.

Die Außenteile 27 werden zunächst durch Schrauben 28 auf Distanz gehalten, die in das Außenteil der jeweils bereits versetzten Einheit geschraubt sind. Danach geschieht die Absenkung des Außenteiles 27 der nächstfolgenden Einheit durch allmähliches Eindrehen der Schrauben 28 in das Außenteil . der bereits versetzten Einheit, wobei gleichzeitig ein Einrichten der Teile gegeneinander und die Schaffung der erforderlichen Mörtelfuge erfolgen kann. Die Schrauben 28 bilden dann eine bis zum Aushärten des Mörtels verbleibende Stütze, so daß die sonst dazu erforderlichen Keile etc entfallen können.The outer parts 27 are initially held at a distance by screws 28 that are inserted into the outer part are screwed to the unit that has already been moved. Then the lowering of the outer part takes place 27 of the next unit by gradually screwing the screws 28 into the outer part. of the already offset unit, at the same time setting up the parts against each other and the Creation of the required mortar joint can be done. The screws 28 then form one until it hardens of the mortar remaining support, so that the wedges etc. otherwise required can be omitted.

Damit sich die Köpfe der Schrauben 28 bei diesem Vorgehen nicht in das Mantelteil 27 der zu versetzenden Einheit einarbeiten können, ist es zweckmäßig, beispielsweise Metallplatten zwisohenzulegen oder aber Schrauben mit vergrößertem Kopfdurchmesser zu verwenden«So that the heads of the screws 28 do not get into the casing part 27 of the to be displaced during this procedure Can incorporate unit, it is advisable, for example, to insert metal plates or to use screws with a larger head diameter «

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Claims (10)

PatentansprücheClaims 1 .^Verfahren zur Herstellung mehrschaliger Bauwerke aus Beton, Keramik, Metall, Kunststoff oder dergl.1. ^ Process for the production of multi-shell structures made of concrete, ceramic, metal, plastic or the like. aus Einheiten mit mindestens einem Innenteil und einem dieses umgebenden Mantelteil, dadurch gekennzeichnet,from units with at least one inner part and a surrounding shell part, characterized, daß die Einheiten mit gleicher Längserstreckung vonthat the units with the same longitudinal extension of Innen- und Mantelteil in einem Arbeitsgang herge- ^Inner and outer part in one operation stellt und nach Überbringung auf den Bauplatz unter gegenseitiger Verschiebung von Innen- und Mantelteil versetzt werden, so daß Jedes Mantelteil teilweise das Innenteil einer benachbarten Einheit übergreift.and after delivery to the building site with mutual displacement of the inner and outer parts are offset so that each shell part partially overlaps the inner part of an adjacent unit. 2. Verfahren nach Anspruch 1 zur Herstellung von Kaminen mit mindestens einem Innenrohr sowie einer zwischen diesem und dem Mantel angeordneten Schicht aus wärme- bzw. kältedämmendem Material, dadurch gekennzeichnet, daß die Form (3, 4) für das Innenrohr (5» 15) entsprechend der für die Einheiten gewünschten Bauweise in der Form (1) für den Mantel (2, H) angeordnet wird, daß das Isoliermaterial (6, 17) um die Form für das Innenrohr verlegt und dann Innenrohr und Mantel gleichzeitig gefertigt werden.2. The method according to claim 1 for the production of chimneys with at least one inner pipe and one layer of heat or cold insulating material arranged between this and the jacket, characterized in that that the shape (3, 4) for the inner tube (5 »15) corresponds to that desired for the units Construction in the form (1) for the jacket (2, H) is arranged that the insulating material (6, 17) moved around the mold for the inner tube and then manufactured the inner tube and jacket at the same time will. 3. Verfahren naoh Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einheiten nach Überbringung auf den Bauplatz 3. The method naoh claim 2, characterized in that the units after delivery to the construction site 209835/0168209835/0168 unter Absenken des- Mantels (2, 14) gegenüber dem Innenrohr oder des Innenrohres (5, 15) gegenüber dem Mantel aufeinandergesetzt werden, wobei die zuerst zu verbauende Einheit auf eine Platte mit dem Außendurchmesser des Innenrohres bzw. einen Rahmen mit der Querschnittsform des Mantels gesetzt wird und wobei die Höhe der Platte bzw. des Rahmens der gewünschten gegenseitigen Verschiebung von Innenrohr und Mantel entspricht.lowering the shell (2, 14) compared to the Inner tube or the inner tube (5, 15) are placed on top of each other opposite the jacket, the first Unit to be installed on a plate with the outer diameter of the inner tube or on a frame the cross-sectional shape of the shell is set and the height of the plate or the frame of the desired corresponds to mutual displacement of the inner tube and jacket. 4. Verfahren nach Anspruch 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Einheiten zum Aufeinandersetzen über in das Innenrohr (5, 15) und den Mantel (2, 14) eingegossene Gewindehülsen (7) oder Schraubenbolzen aufgehängt werden und daß die Absenkung durch Lösen der Verschraubung des Innenrohres bzw. des Mantels erfolgt. 4. The method according to claim 3 »characterized in that the units for stacking over into the Inner tube (5, 15) and the jacket (2, 14) cast threaded sleeves (7) or screw bolts are suspended and that the lowering by loosening the The inner tube or the jacket is screwed together. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Absenken von Einheiten mit eingegossenen Gewindehülsen (7) dadurch erfolgt, daß jede Einheit auf in den Gewindehülsen befindliche Schrauben (28) der vorher verbauten Einheit gesetzt wird und daß dann die Schrauben in die Gewindehülsen gedreht werden. 5. The method according to claim 4, characterized in that the lowering of units with cast threaded sleeves (7) takes place in that each unit on screws (28) located in the threaded sleeves the previously installed unit is set and that the screws are then turned into the threaded sleeves. 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 4 oder 5, gekennzeichnet durch einen Tragrahmen (10, 12), dessen der Aufhängung von Innen- (5» "T5) und Mantelteil (2, 14) dienende Schenkel verstellbar sind,6. Apparatus for performing the method according to claim 4 or 5, characterized by a support frame (10, 12), whose legs, which are used to suspend the inner (5 »" T5) and shell parts (2, 14), are adjustable are, 7» Einheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,7 »Unit according to claim 2, characterized in that 209836/0168209836/0168 daß eine Stirnfläche (18) des Innenrohres (5, 15) derart abgeschrägt ist, daß der Rohrinnenmantel (19) kürzer als der Rohraußenmantel (20) ist.that an end face (18) of the inner tube (5, 15) is beveled in such a way that the inner tube jacket (19) is shorter than the pipe outer jacket (20). 8. Einheit nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß nur der innere Teil der Stirnfläche (18) abgeschrägt istv.8. Unit according to claim 7 »characterized in that only the inner part of the end face (18) is bevelled v . 9. Einheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß beide Stirnflächen (22, 23) der Formstücke (24) mittig eine Ringnut (25) aufweisen.9. Unit according to claim 2, characterized in that both end faces (22, 23) of the shaped pieces (24) have an annular groove (25) in the middle. 10. Einheit nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringnut (25) im Querschnitt halbkreisförmig ist und in aneinandergrenzenden Ringnuten Wälzkörper (26) eingelegt sind.10. Unit according to claim 9, characterized in that the annular groove (25) is semicircular in cross section and rolling elements (26) are inserted into adjacent annular grooves.
DE19712100429 1971-01-07 1971-01-07 Method and device for producing a tubular, multi-shell structure made of concrete, ceramics, plastic or the like, which is thermally stressed on the inside and / or outside Expired DE2100429C3 (en)

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