DE20839C - Neuerungen in der Uebertragung von Wärme durch Transmissionsröhren - Google Patents
Neuerungen in der Uebertragung von Wärme durch TransmissionsröhrenInfo
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- DE20839C DE20839C DENDAT20839D DE20839DA DE20839C DE 20839 C DE20839 C DE 20839C DE NDAT20839 D DENDAT20839 D DE NDAT20839D DE 20839D A DE20839D A DE 20839DA DE 20839 C DE20839 C DE 20839C
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
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- F22B1/02—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
- F22B1/16—Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being hot liquid or hot vapour, e.g. waste liquid, waste vapour
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Die dargestellten Einrichtungen von Wärmetransmissionsgefä'fsen
zur Erzielung einer Circulation innerhalb dieser Röhren können mit Vortheil zur Anwendung kommen, wenn das
Wärmetransmissionsrohr abgeschnitten und der im Kessel liegende Theil weggenommen ist.
Es tritt dann das Kesselwasser in dem Transmissionsrohr in der Weise, wie dies durch
Pfeile in sämmtlichen Figuren angedeutet ist, welche die Transmissionsröhren im Verticalschnitt
zeigen, in Circulation, indem das-Wasser durch die Durchbrechungen des inneren Circulationsrohres
in.letzteres hineinfällt, in dem ringförmigen Raum zwischen Circülationsrohr
und Transmissionsrohr in die Höhe steigt, durch die Durchbrechungen des Circulationsrohres
in letzteres hineintritt, in demselben in die Höhe steigt und oben aus dem Circulations-,
rohr in der Nähe des Niveaustandes im Kessel in den letzteren austritt.
Es zeigen:
Es zeigen:
Fig. ι den Längenschnitt eines Wärmetransmissionsrohres
A A1 mit Ansicht des Circulationsrohres a O1,
Fig. ι a den Längenschnitt durch beide,
Fig. ι b den Längenschnitt durch ersteres mit perspectivischer Ansicht des zweiten,
Fig. ι b den Längenschnitt durch ersteres mit perspectivischer Ansicht des zweiten,
Fig. ic den Querschnitt nach M-M, Fig. ia,
Fig. id den Querschnitt nach N-N, Fig. 1,
Fig. ie den Querschnitt nach N1-N1, Fig. 1,
Fig. 2 den Längenschnitl und die Ansicht durch ein anderes Wärmetransmissionsgefäis,
Fig. 3 den Längenschnitt durch das Wärmetransmissionsrohr A A1 A2 As und durch die
Circulationseinrichtungen a Ct1 a2 αΆ,
Fig. 3 a den Querschnitt nach N-N, Fig. 3, Fig. 3 b den Querschnitt nach M1-M1, Fig. 3,
Fig. 3 c den Querschnitt nach L-L, Fig. 3, Fig. 4 die Längenschnitte der Wärmetransmissionsrohre
A A1 A2 A& und die Circulationseinrichtung
a Ci1 a2 a3 und eine Ansicht,
Fig. 4 a den Querschnitt nach M-M, Fig. 4, Fig. 4 b den Querschnitt nach N-N, Fig. 4,
Fig. 4 c den Querschnitt nach M1-M1, Fig. 4,
Fig. 4d einen Grundrifs der Fig. 4,
Fig. 4e den Querschnitt nach N1-N1, Fig. 4, Fig. 4f den Längenschnitt nach N2-N2,
Fig. 4e den Querschnitt nach N1-N1, Fig. 4, Fig. 4f den Längenschnitt nach N2-N2,
Fig· 4g,
Fig. 4 g den Querschnitt nach M2 - M2,
Fig· 4f,
Fig". 4h den Längenschnitt nach O-O,
Fig- 41,
Fig. 41 den Querschnitt, linksseitig nach O1-O1, rechtsseitig nach O2-O2, Fig. 4h,
Fig. 5 den Längenschnitt eines aufrecht stehenden Kessels mit Wärmetransmissionsröhren
und Circulationseinrichtung,
Fig. 6 bis 9 verschiedene Querschnitte eines liegenden 'Kessels.
Das in Fig. 1 bis ie dargestellte Wärmetransmissionsrohr
A A1 steht mit der zu erwärmenden Materie in offener Verbindung. An
seinem oberen Theil ist dasselbe in der Kesselwand etc. eingedichtet und ragt im Innern derselben
vor; das Circülationsrohr a Ci1 ist weitergeführt
und ist an seinem oberen Theil mit dem oben geschlossenen, unten offenen Rohr A2,
Fig. 1 bis ib, versehen. Im Innern dieses
Rohres ist der Hut H befestigt, um den bei Ci1 austretenden Strom noch wirksamer umzuwenden.
Der Strom d.2 ds tritt nun, aus dem
Rohr a2 kommend, in die zu erwärmende
Materie und der Strom d± db, in der beschriebenen
Weise durch die Kanäle C1 absteigend,
in das untere Ende des Circulationsrohres ein, um von neuem Wärme aufzunehmen.
Das in Fig. 2 im Schnitt und in theilweiser Ansicht dargestellte Wärmetransmissionsgefäfs
unterscheidet sich dem Aeufseren nach wesent-lich von dem vorhin beschriebenen. Die Theile
des äufseren Wärmetransmissionsrohres sind hier nicht über einander, sondern neben einander,
und zwar parallel angeordnet. Der Theil A A1 nimmt Wärme auf, der Theil A0 A3
giebt Wärme ab. Das Circulationsrohr liegt mit seinem Theil α ax und a2 a3 im Innern des
äufseren Rohres AA1, aber mit seinem Theil
ai as aufserhalb desselben, und dieser aufserhalb
liegende Theil mündet bei a5 in U1 wieder ein,
indem er durch das äufsere Rohr hindurchgeht und in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise bei
A1 befestigt ist. Das Circulationsrohr ist durch
einen Behälter FF geführt und mit a6 bezeichnet.
Dasselbe ist da, wo es im Behälter FF über dem zweiten Theil des äufseren Rohres
A0 A3 einmündet, offen; dasselbe kann aber
auch an dieser Stelle geschlossen sein und dann fällt der Behälter FF weg.
Wenn aus derselben Wärmequelle Wärme nach verschiedenen Plätzen abgegeben werden
soll, so wird an dem Rohr des aufsteigenden Wärmestromes (hier αβ) eine Abzweigung M
angebracht, die in einer Rohrleitung M0 fortgeführt
wird und mit einem Abschlufs M1 versehen ist.
Nachdem die Wärme von dem Inhalt des Rohres M1 abgegeben ist, kehrt derselbe durch
das Rohr M2 und die Mündung Af3 in die
Circulation zurück, wie aus der Zeichnung ersichtlich. Die Pfeilrichtung giebt den Weg der
Strömungen an. Von d bis dx wird die Wärme
aufgenommen, von do bis d3 wird die Wärme
abgegeben und auch hier von oben nach unten in das zu erwärmende Material gebracht, von
<i4 bis d. aber wird die Flüssigkeit wieder zu
neuer Erwärmung zurückgeleitet.
Der wärmeabgebende Theil des Wärmetransmissionsgefäfses
ist hier in ein Gefäfs G G1 gestellt und die Seitenwände desselben sind nicht
durchbrochen, wie dieses bei Granit-, Schieferoder Chamottegefäfsen nöthig ist.
Das in Fig. 3 dargestellte Wärmetransmissionsgefäfs unterscheidet sich von den bisher angeführten dadurch, dafs es aus zwei
Röhren A A1 und A2 A3 hergestellt ist, in seinem
unteren Theil bis zur Wand W Wärme von aufs'en und innen aufnimmt, während am oberen
Theil die Wärme nur von innen durch das Rohr A.2 A3 aufgenommen wird. Das Rohr A A1
ist aber nur bis durch die Wand W W geführt und hört hinter derselben in passender Entfernung
auf. Dadurch ist ermöglicht, dafs das zu erwärmende Material direct im Wärmetransmissionsgefäfs
circulirt. Das Uebrige ist aus dem Vorhergehenden und der Zeichnung ersichtlich.
Die in den Fig. 4, 4a, 4b und 4c dargestellten Wärmetransmissionsgefäfse unterscheiden
sich dadurch von den vorhin beschriebenen, dafs hier der untere Theil der Gefäfse, mit
welchem sie dem Feuer ausgesetzt sind, erweitert ist. Durch diese Erweiterung wird am
Zusammenstofs des engeren und weiteren Theiles ein Ansatz gebildet, der die Dichtungsfläche
abgiebt, mit welcher die Gefäfse an dem Behälter, in welchen sie hineintreten, abgedichtet
werden. Der erweiterte Theil der Wärmetransmissionsgefäfse kann dazu dienen, in dem
Feuerraum Wände zu bilden, durch welche die Feuergase ihre Richtung erhalten, wie in den
Fig. 4d und 4 ε dargestellt ist. Die erweiterten
Theile A A stofsen zusammen und bedingen dadurch den Strom der Feuergase in dör durch
Pfeile angedeuteten Richtung.
Sind diese Walrnetransmissionsgefäfse im
Kreise angeordnet, wie in den Fig. 4f und 4g dargestellt ist, so können die von unten in der
durch die Gefäfse gebildeten Centralöffnung aufsteigenden Feuergase in der Pfeilrichtung
zwischen zwei Gefäfsen austreten, die Gefäfse äufserlich umspülen und dann wieder nach
unten abgezogen werden. Wenn die unteren erweiterten Theile der Rohre einen vollständig
geschlossenen Kreis, also ohne jeden Zwischenraum, bilden, wie in Fig. 4 h und 41 dargestellt
ist, und es befindet sich die Erweiterung der Rohre in einiger Entfernung von der Kesselwänd,
so gehen die Feuergase erst aufsteigend an dem erweiterten Theil der Rohre in die Höhe und
von da ab rechtwinklig durch die von dem engeren Theil der Transmissionsröhren gebildeten
Oeffnungen, die Rohre äufserlich umspülend , nach unten, wie durch Pfeile angedeutet
ist.
Der Kessel A A1 , Fig. 5, erhält eine für
sich bestehende Circulationseinrichtung, die im wesentlichen ein Transmissionsrohr darstellt.
Das Circulationsrohr a ^1 ist an seinem oberen
Theil von dem zweiten Circulationsrohr a2 a3
umgeben. Hierdurch und unter Berücksichtigung des Abschlusses in der Höhe der Kanäle C
und C1, von denen hier je vier vorhanden sind, wird der aufsteigende Strom in zwei über
einander liegende getrennt. Die Wärme, welche von A bis C aufgenommen wird, wird durch
das Rohr a U1 direct nach oben geleitet. Die
Wärme, welche von C bis A1 aufgenommen wird, steigt aber an der Kesselwand entlang
direct nach oben, wie aus den Pfeilen in Fig. 5 ersichtlich. An den Aufsenseiten des Kessels
sind die Wärmetransmissionsrohre A2 A3 Ai As
angebracht. Die unteren A2 A3 sind geschlossen,
die oberen A1 A5 sind offen. In ihnen circulirt
das Kesselwasser direct.
Durch beide Arten'der Circulationsrohre wird
die Circulation im Kessel wesentlich beschleunigt und dadurch die direct dem Feuer ausgesetzten
Flächen schnell abgekühlt. Diese Circulationsbeschleunigung wird verursacht bei A2 A3
durch grofse Wärmeübertragung in das Innere des Kesselwassers und bei di ds aufserdem noch
durch die lebendige Kraft, welche dem aus
den Circulationsröhren von Ai A5 schnell ausströmenden
Gemisch von Dampf und Wasser innewohnt. Beide Wirkungen verstärken die
Strömung. ■
Die in Fig. 6 dargestellte Einrichtung sowie die in Fig. 7 dargestellte beziehen sich auf
liegende Cylinderkessel. Durch Blechwände, die aus einzelnen Theilen hergestellt sind, damit
dieselben bei der Reinigung des Kessels leicht beseitigt werden können, werden im
Kessel Strömungen erzeugt. Diese Strömungen werden durch die angebrachten Wärmetransmissionsrohre
auf die vorhin beschriebene Weise beschleunigt.
Fig. 8 und 9 stellen die Einrichtung an Cornwall-Kesseln dar.
In den in Fig. 6,7, 8 und 9 dargestellten Einrichtungen können die Wärmetransmissionsrohre
auch parallel zur Kesselwänd angeordnet werden, wie in Fig. 5 dargestellt.
Wie bei den Flächen der Dampfkessel, die dem Feuer direct ausgesetzt sind, durch die
Circulations- und Wärmetransmissionsrohre eine schnelle Wärmeableitung in das Innere und
dadurch gröfsere Sicherheit gegen das Durchbrennen erzielt, werden soll, wird dasselbe Verfahren
auch für die Sicherung von anderen dem Feuer ausgesetzten Constructionstheilen,
wie Wandungen von Feuerungsanlagen u. dergl., angewendet. ' ,
Claims (9)
- Patent-Ansprüche:ι . Die Anordnung von Einlagen in nicht geschlossenen Wärme transmissionsröhren, durch welche die infolge von Wärmeaufnahme einerseits und von Wärmeabgabe andererseits hervorgerufenen Strömungen der darin befindlichen tropfbaren oder gasförmigen Flüssigkeiten in bestimmten, sich kreuzenden oder parallel an einander vorbeigehenden Bahnen geführt werden.
- 2. Die in den Fig. 1 bis 1 e dargestellten Wärmetransmissionseinrichtüngen (charakterisirt durch die Durchbrechungen G C1 des inneren Circulationsrohres α Ci1 in dem offenen Wärmetransmissionsrohr A A1 in Verbindung mit dem Hut H und haubenartigen Rohr An über dem oberen Austrittsende des inneren Circulationsrohres) zum Zweck des Austrittes des erwärmten Stromes an oder nahe an der Oberfläche der zu erwärmenden Flüssigkeit.
- 3. Die in Fig. 2 dargestellte Modification der Wärmetransmissionseinrichtung mit den parallel zu einander gestellten Wärmetransmissionsröhren A A1 und A2 ΑΆ, von denen das erste Wärme aufnimmt, das zweite Wärme abgiebt, und bei welcher Einrichtung das innere Circulationsrohr theils innerhalb, theils aufserhalb der Transmissionsröhren liegen; die Anordnung, dafs das wärmeabgebende Transmissionsrohr in einen Behälter G G1 geführt ist, ohne die Wandungen der letzteren zu durchbrechen; die Anordnung des Behälters FF bei unterbrochenem Wärmetransmissionsrohr und Weglassung des Behälters bei ununterbrochenem Transmissionsrohr; die Einführung des erhitzten Stromes an der Oberfläche der zu erwärmenden Flüssigkeit.
- 4. Die in Fig. 3, 3 a, 3 b und 3 c dargestellte Anordnung eines ringförmigen Wä'rmetransmissionsrohres mit innerer und äufserer Wärmeaufnahme; mit dem Circulationsrohr von ringförmigem Querschnitt innerhalb des■ unteren, erweiterten Transmissionsrohres A1 A2 , ebenfalls von ringförmigem Querschnitt, zur Durchführung des niedergehenden , abgekühlten Stromes zwischen zwei erhitzten, aufsteigenden Strömen; mit der Haube L an dem oberen offenen Ende und der Anordnung zur Ausströmung des erhitzten Stromes an oder nahe an der Oberfläche der zu erwärmenden Flüssigkeit.
- 5. Die unter 4. beschriebene Anordnung von Wärmetransmissionseinrichtungen mit der Modification, dafs die unteren, im Feuer liegenden Transmissionsröhren Wände für die Leitung des Feuers bilden, wie in Fig. 4 bis 41 dargestellt ist.
- 6. An stehenden Kesseln die Anordnung einer Wärmetransmissionseinrichtung a Ci1 a,2 a3 mit zwei oder mehr Kanälen C C1 in Combination mit den Wärmetransmissionsrohren At A5 und A.2 As, welche neben der Wärmetransmission zur Bewegungsbeschleunigung der aufsteigenden, erhitzten Ströme dienen, Fig. 5.
- 7. In' Cylinderkesseln die Anordnung von Wärmetransmissionsröliren in Combination mit Blechwänden, wie in Fig. 6 und 7 dargestellt ist, zum Zweck, die Wärme'in den Kessel zu übertragen, den Wärmeströmungen bestimmte Richtungen zu geben, die Bewegungen der Wärmeströmungen zu beschleunigen und aus den an dem Wasserniveau ausmündenden Transmissionsröhren die erhitzen Flüssigkeitsströme hier austreten zu lassen.
- 8. Die in Fig. 8 dargestellte gleiche Anordnung bei Cornwall-Kesseln zu den nämlichen Zwecken.
- 9. Bei Cornwall-Kesseln die Combination von Blechwänden und Transmissionsröhren, welche letzteren die Wärme sowohl aus den Flammenröhren als aus den den Kessel umgebenden Feuerzügen übertragen, zu den unter 7. angegebenen Zwecken.Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
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DE20839C true DE20839C (de) |
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