DE2065807C3

DE2065807C3 - Device for the horizontal feeding of a vertically aligned plastic strip to a forming station

Info

Publication number: DE2065807C3
Application number: DE19702065807
Authority: DE
Inventors: Walter C. Oak Park Diener; Bryant Clarendon Hills Edwards; Henry Northbrook Pomernacki
Original assignee: Illinois Tool Works Inc
Current assignee: Illinois Tool Works Inc
Priority date: 1969-07-28
Filing date: 1970-07-25
Publication date: 1978-06-01
Also published as: DE2065807B2; DE2065807A1

Description

2525th

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum horizontalen Zuführen eines vertikal ausgerichteten Kunststoffbandes zu einer Formstation, die um eine horizontale Achse kontinuierlich umlaufende, in Achsrichtung gegeneinander bewegbare Formwerkzeuge aufweist, mit einer über Endkettenräder geführten endlosen Förderkette, die Klemmvorrichtungen im Abstand voneinander trägt, die im Untertrum der Kette den oberen Rand des Kunststoffbandes erfassen und die beim Umlaufen um die Kettenräder automatisch geschlossen bzw. geöffnet werden.The invention relates to a device for the horizontal feeding of a vertically oriented plastic strip to a forming station, which revolves continuously around a horizontal axis in the axial direction having mutually movable molding tools, with an endless one guided over end sprockets Conveyor chain that carries clamping devices at a distance from each other, the in the lower run of the chain grasp the upper edge of the plastic belt and automatically when it revolves around the sprockets be closed or opened.

Eine Formmaschine, bei der eine derartige Zuführvorrichtung verwendet wird, ist in der DE-OS 20 36 961 beschrieben.A molding machine in which such a feeding device is used is disclosed in DE-OS 20 36 961 described.

Bei kontinuierlich arbeitenden Formmasdiinen muß das zu verarbeitende Kunststoffband auf Verformungstemperatur erhitzt sein, wenn es in die Formmaschine eingeführt wird. So ist es beispielsweise bekannt (US-PS 32 35 639), ein aus einer Strangpresse austretendes Kunststoffband unmittelbar, d. h. noch im auf Verformungstemperatur erwärmten Zustand horizontal ausgerichtet zwischen die sich um eine vertikale Achse drehenden, das Kunststoffband zwischen sich erfassenden Formwerkzeuge zu führen. Diese Vorgehensweise hat jedoch den Nachteil, daß es bei Auftreten einer Betriebsstörung in der Formstation, die eine Stillsetzung derselben erforderlich macht, zu Stauungen des aus der Strangpresse austretenden Bandes kommt, da diese gleichzeitig nicht auch stillgesetzt werden kann, was zu Überhitzungen des Kunststoffmaterials in der Strangpresse führen könnte.In the case of continuously working molded machines the plastic tape to be processed must be heated to the deformation temperature when it enters the molding machine is introduced. So it is known, for example (US-PS 32 35 639), an emerging from an extruder Plastic tape directly, d. H. still at the deformation temperature heated state aligned horizontally between which is about a vertical axis rotating, to guide the plastic tape between grasping molds. This approach however, it has the disadvantage that if a malfunction occurs in the molding station, it is shut down the same makes it necessary to congestion of the belt emerging from the extruder, since this at the same time it cannot also be shut down, which leads to overheating of the plastic material in the extrusion press could lead.

Wenn man andererseits das aus der Strangpresse austretende Kunststoffband erst sich auf Raumtemperatur abkühlen läßt und dann vor dem Einführen in die Formstation wieder auf Verformungstemperatur erhitzt, besteht die Gefahr, daß bei Stillstand der Formstation das Kunststoffband überhitzt wird und schließlich schmilzt.If, on the other hand, the plastic tape exiting the extruder is only allowed to reach room temperature allowed to cool and then heated again to the forming temperature before being introduced into the forming station, there is a risk that when the forming station is at a standstill, the plastic strip will overheat and eventually melts.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum horizontalen Zuführen eines vertikal ausgerichteten Kunstsioffbandes zu einer Formstation zu schaffen, bei der ein Raumtemperatur aufweisendes Kunststoffband entlang der Förderbahn auf die Verformungstemperatur erhitzt wird und bei der bei Betriebsstörungen, die ein Stillsetzen der Formstation und damit der Zuführvorrichtung erforderlich machen. Überhitzungen des Kunststoffbandes nicht auftreten.The invention is based on the object of a device for the horizontal feeding of a vertical aligned Kunstsioffbandes to create a forming station in which a room temperature Plastic belt along the conveyor track is heated to the deformation temperature and at the Malfunctions that make it necessary to shut down the forming station and thus the feeding device. Overheating of the plastic tape does not occur.

Diese Aufgabe wird bei einer eingangs genannten Vorrichtung dadurch gelöst, daß sich die zur Formstation führende gerade Förderbahn des Kunststoffbandes durch zwei einander gegenüberliegende Reihen vertikal angeordneter Heizbänke erstreckt, an die untere, von beiden Seiten auf das Kunststoffband wirkende Heizabschnitte durch Druckluftzylinder vom Kunststoffband seitlich abschwenkbar angelenkt sind.This object is achieved in a device mentioned at the outset in that the forming station leading straight conveyor track of the plastic belt through two opposite rows vertically arranged heating banks extends to the lower, acting from both sides on the plastic strip Heating sections are hinged laterally pivotable from the plastic band by compressed air cylinders.

Mit der erfindungsgemäßen, besonders vorteilhaft ausgebildeten Heizeinrichtung können bei Stillstand der Zuführvorrichtung mit Sicherheit Überhitzungen des Kunststoffbandes vermieden werden, daß die jeweiligen Heizabschnitte der Heizbänke bei Zumstillstandkommen der Förderkette sofort aus dem Heizbereich des Kunststoffbandes herausgeschwenkt werden. Die angestrebte Wirkung wird mit überraschend einfachen Mitteln erzielt, die eine betriebssichere Funktion garantieren.With the heating device according to the invention, which is particularly advantageously designed, when the Feeding device can be avoided with security overheating of the plastic tape that the respective Heating sections of the heating benches in the event of a standstill the conveyor chain can be swung out of the heating area of the plastic belt immediately. The intended Effect is achieved with surprisingly simple means that have an operationally reliable function to guarantee.

Damit kann im Gegensatz zu den direkt aus Strangpressen zugeführten Kunststoffbändern ein wesentlich dünneres Bandmaterial mit einer erheblich größeren Durchsatzleistung verarbeitet werden, da man bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Zuführvorrichtung nicht mehr von der Austrittsgeschwindigkeit des Bandes aus der Strangpresse abhängig ist.In contrast to the plastic strips supplied directly from the extrusion press, this means that a significant thinner strip material can be processed with a considerably higher throughput, since one in the case of the feed device designed according to the invention no longer depends on the exit speed of the Tape from the extruder is dependent.

Zum Stand der Technik sei noch erwähnt, daß in der CH-PS 4 63 084 eine Tiefziehmaschine für thermoplastische Folien beschrieben ist, bei der an der Tiefziehwalze ein die Walze bogenförmig umgreifender Heizkörper angeordnet ist, der um eine zur Walzenachse parallele Achse schwenkbar gelagert ist. Bei Abschaltung des Walzenanlriebs wird der Heizkörper von der Walzenoberfläche abgeschwenkt. Im Gegensatz zur Erfindung ist hierbei die Heizeinrichtung unmittelbar an der Formstation angeordnet und nicht entlang der Förderbahn eines vertikal ausgerichteten Kunststoffbandes zu dieser. Wichtig ist darüber hinaus, daß bei der in der CH-PS 4 63 084 beschriebenen Vorrichtung der Heizkörper einem horizontal ausgerichteten Band zugeordnet ist, während sich ja gerade beim Erfindungsgegenstand die besonders einfache Ausbildung von vertikal angeordneten Heizbänken mit verschwenkbaren unteren Abschnitten bei einem vertikal ausgerichteten Band erzielen läßt.Regarding the state of the art, it should also be mentioned that in CH-PS 4 63 084 a thermoforming machine for thermoplastic Foils is described in which a heating element that encompasses the roller in an arc-shaped manner is located on the deep-drawing roller is arranged, which is pivotably mounted about an axis parallel to the roller axis. When the With the roller drive, the heating element is swiveled away from the roller surface. In contrast to the invention In this case, the heating device is arranged directly at the forming station and not along the conveyor track a vertically aligned plastic tape to this. It is also important that in the CH-PS 4 63 084 described device of the radiator assigned to a horizontally aligned band is, while the subject of the invention is the particularly simple design of vertical arranged heating banks with pivotable lower sections in a vertically oriented band can achieve.

Auch die in der DE-PS 10 38 270 beschriebenen schwenkbaren Heizelemente sind unmittelbar über dem Formtisch in horizontaler Lage angeordnet und nicht wie beim Erfindungsgegenstand entlang der Förderbahn eines durchlaufenden Kunststoffbandes, das vertikal ausgerichtet ist. Diese bekannten Heizelemente sind über ein'Gestänge lediglich nach oben verschwenkbar und weisen nicht die erfindungsgemäß ausgebildeten angelenkten unteren Abschnitte auf.The pivotable heating elements described in DE-PS 10 38 270 are directly above the The molding table is arranged in a horizontal position and not, as in the case of the subject matter of the invention, along the conveyor track a continuous plastic belt that is aligned vertically. These known heating elements can only be pivoted upwards via a linkage and do not have those designed according to the invention hinged lower sections.

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfind jng soll nachfolgend in Verbindung mit den Zeichnungen beschrieben werden. Es zeigtAn exemplary embodiment of the subject matter of the invention will be described below in connection with the Drawings are described. It shows

F i g. 1 eine schematische Draufsicht der Zuführvorrichtung gemäß der Erfindung, die das von einer Vorratsrolle abgezogene Kunststoffband übernimmt und eintr Formstation zuführt,F i g. 1 is a schematic plan view of the feeding device according to the invention, which is that of a The plastic tape withdrawn from the supply roll takes over and feeds into the forming station,

F i g. 2 eine Seitenansicht der in F i g. 1 gezeigten Zuführvorrichtung,F i g. FIG. 2 is a side view of the FIG. 1 shown feeding device,

F i g. 3 eine Teilseitenansicht der Zuführvorrichtung in vergrößertem Maßstab, undF i g. 3 is a partial side view of the feeding device on an enlarged scale, and FIG

F i g. 4 einen Schnitt nach Linie 4-4 der F i g. 3.F i g. 4 shows a section along line 4-4 of FIG. 3.

Die in den F i g. 1 und 2 schematisch dargestellte kontinuierlich arbeitende, im ganzen mit 10 bezeichnete Formmaschine zur Herstellung von Kunststoffbehälter!! besteht im wesentlichen aus einer Vonatsstation 12, in der zwei Rollen 14 mit aufgewickeltem Kunststoffband 16 gelagert sind, die nacheinander in der Formstation 40 verarbeitet werden, einer einen Teil der Vorratsstation bildenden Ladestation 15, in der die Rollen 14 vor ihrer Verarbeitung aufgenommen sind, einer Bandabziehvorrichtung 18, in die das führende Ende des Kunststoffbandes eingeführt und von mehreren Bandabziehwalzen 20 mit der gewünschten, auf die anderen Arbeitsstationen abgestimmten Geschwindigkeiten weitergefördert wird, und einer Zuführvorrichtung 22, die das Kunststoffband 16 von der Bandabziehvorrichtung 18 übernimmt und es der Formstation 40 zuführtThe in the F i g. 1 and 2 shown schematically continuously operating, designated as a whole by 10 Molding machine for making plastic containers !! consists essentially of a Vonatsstation 12, in of the two rolls 14 with wound plastic tape 16 are stored, which are successively in the forming station 40 are processed, a part of the supply station forming loading station 15, in which the rolls 14 before their Processing are included, a tape puller 18, into which the leading end of the plastic tape introduced and from several tape pull-off rollers 20 with the desired, on the other work stations coordinated speeds is further conveyed, and a feed device 22, which the plastic tape 16 takes over from the tape pulling device 18 and feeds it to the forming station 40

Die Zuführvorrichtung 22 weist einen endlosen Förderer, vorzugsweise eine endlose über Hndkettenräder 232 geführte Kette 28 auf, an der das Kunststoffband am oberen Rand erfassende Klemmvorrichtungen 26 mit Abstund zueinander befestigt sind. Das von den Klemmvorrichtungen 26 des unteren Kettentrums erfaßte, mit seiner Breitseite vertikal hängende Kunststoffband 16 durchläuft auf seinem Wege zur Formstation 40 eine Heizstation 24, die aus mehreren Heizbänken 30 besteht, z. B. vier in Fig. 2, die entlang der Förderbahn des Kunststoffbandes 16 angeordnet sind. Jede der Heizbänke enthält vertikal ausgerichtete Heizelemente (nicht dargestellt), die beiderseits des durchlaufenden Kunststoffbandes angeordnet sind, um ein ordnungsgemäßes Aufheizen des Kunststoffbandes 16 sicherzustellen, ehe es mit der vorgeschriebenen Temperatur in die Formstation 40 gelangt Die Heizelemente befinden sich in unteren Heizabschnitten 32, die bei 34 angelenkt sind. Diese unteren Heizabschnitte 32 sind mit Druckluftzylindern 36 verbunden, die durch geeignete Steuerelemente betätigbar sind, um die unteren Heizabschnitte 32, die die Heizelemente enthalten, seitlich von dem Kunststoffband 16 fortzuschwenken, wenn die Formmaschine 10 und damit auch die Zuführvorrichtung 22 aus irgendeinem Grande stillgesetzt werden. Auf diese Weise wird eineThe feed device 22 has an endless conveyor, preferably an endless chain 28 guided over hand chain wheels 232 , to which clamping devices 26 engaging the plastic band at the upper edge are fastened at a distance from one another. The grasped by the clamping devices 26 of the lower chain strand, with its broadside vertically hanging plastic tape 16 passes through on its way to the forming station 40 a heating station 24, which consists of several heating banks 30, for. B. four in FIG. 2, which are arranged along the conveyor path of the plastic belt 16. Each of the heating banks contains vertically aligned heating elements (not shown), which are arranged on both sides of the continuous plastic belt in order to ensure that the plastic belt 16 is properly heated before it enters the forming station 40 at the prescribed temperature are hinged at 34. These lower heating sections 32 are connected to compressed air cylinders 36 which can be actuated by suitable control elements in order to pivot the lower heating sections 32, which contain the heating elements, laterally away from the plastic belt 16 when the molding machine 10 and thus also the feed device 22 are shut down for some reason . That way becomes a

ίο Überhitzung bzw. ein Durchschmelzen des Kunsts'.offbandes 16 mit Sicherheit vermieden.ίο Overheating or melting of the Kunsts'.offband 16 definitely avoided.

Um ein Durchhängen des unteren, das Kunststoffband 16 tragenden Trums der Kette 28 der Zuführvorrichtung 22 zu verhindern, sind beiderseits der Kette 28To prevent sagging of the lower section of the chain 28 of the feed device carrying the plastic belt 16 22 are to be prevented on both sides of the chain 28

■ 5 sich frei drehende in Führungen (nicht dargestellt) laufende Rollen 188,190 vorgesehen. Zweckmäßig sind jeweils zwei Rollen 188 und zwei Rollen 190 auf beiden Seiten einer jeden Klemmvorrichtung 26 vorgesehen. Die gegenüberliegenden Rollenpaare 188, 190 sind in■ 5 freely rotating in guides (not shown) running rollers 188,190 are provided. It is useful to have two rollers 188 and two rollers 190 on both Sides of each clamping device 26 are provided. The opposing pairs of rollers 188, 190 are in

zo der Ebene der Kette 28 gelagert, und zwar mittels Buchsen 192, 194, die auf den gegenüberliegenden frei vorstehenden Enden von Stiften 1% sitzen, die sich durch die Kettenglieder und die Klemmvorrichtungen 26 erstrecken. Um ein Ablaufen der Roller. 188,190 von den Stiften 1% zu verhindern, sind vor den Rollen Federringe i98 oder dergleichen angeordnet.zo the plane of the chain 28 stored, namely by means of Bushings 192, 194 that sit on opposite exposed ends of pins 1% that are through the chain links and the clamping devices 26. To an expiration of the scooter. 188,190 of To prevent the pins 1%, spring washers 98 or the like are placed in front of the rollers.

Durch die Anordnung von zwei in Führungen laufenden Rollen 188 und 190 auf jeder Seite einer jeden Klemmvorrichtung 26 wird nicht nur ein Durchhängen der Kette 28 verhindert, sondern auch ein Verschwenken der Klemmvorrichtungen 26 in der vertikalen Ebene des Kunststoffbandes 16, so daß das Kunststoffband in einwandfrei ausgerichteter Weise der Formstation 40 zugeführt wird.By having two guide rollers 188 and 190 on either side of each Clamping device 26 not only prevents the chain 28 from sagging, but also prevents it from pivoting of the clamping devices 26 in the vertical plane of the plastic band 16, so that the plastic band is fed to the forming station 40 in a properly aligned manner.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Claim:

Device for the horizontal feeding of a vertically aligned plastic tape to a Forming station, which revolves continuously around a horizontal axis, against each other in the axial direction having movable molds, with one guided over end sprockets endless Conveyor chain that carries clamping devices at a distance from each other, the in the lower run of the chain grasp the upper edge of the plastic belt and automatically when it revolves around the sprockets are closed or opened, characterized in that the forming station (40) leading straight conveyor track of the plastic belt (16) through two opposite one another Rows of vertically arranged heating banks (30) extends, to the lower at (34), from both sides Heating sections (32) acting on the plastic band by means of compressed air cylinders (36) from the plastic band (16) are hinged laterally pivotable.