DE637943C

DE637943C - Machine for the automatic sealing of ampoules

Info

Publication number: DE637943C
Application number: DEP70897D
Authority: DE
Original assignee: FRIEDRICH PIAK
Current assignee: FRIEDRICH PIAK
Priority date: 1935-03-06
Filing date: 1935-03-06
Publication date: 1936-11-06

Description

Maschine zum selbsttätigen Verschließen von Ampullen Die vorliegende Erfindung betrifft eine Maschine, welche bezweckt, das Verschließen von Glasampullen, wie solche z. B. vorzugsweise für Heilmittel, insbesondere einspritzbare Flüssigkeiten, benutzt werden, selbsttätig und in einem fortlaufenden Arbeitsgang zu vollziehen. In pharmazeutischen Betrieben, selbst den größten, wird diese Verschließarbeit, welche durch Zuschmelzen des gläsernen Halses der Ampulle geschieht, häufig noch mit der Hand durch Arbeiterinnen vorgenommen. Diese Arbeitsweise führt zu manchen Unzulänglichkeiten. Einmal ist das Verfahren zu langsam, um wirtschaftlich zu sein, dann ergibt dasselbe auch einen gewissen Anteil fehlerhafter Verschlüsse, die entweder von vornherein ungeeignet sind, das in der Ampulle Aufbewahrte luftdicht einzuschließen, oder durch sogenannte Kopfbildung verdickte Stellen im Glase aufweisen, was bei der späteren Sterilisation unfehlbar infolge ungleicher Ausdehnung zu Bruch führt. Dies macht sich ganz besonders bei teuren Heilmitteln unangenehm bemerkbar, da der Bruchverlust bei Herstellung und heim Füllen den Preis des Erzeugnisses nicht unbeträchtlich belastet. _außerdem ist bei dem Handverfahren die Gefahr nicht ausgeschlossen, daß infolge der unerläßlichen schrägen Haltung der gefüllten Ampulle ein Teil des Inhalts in den Hals läuft und dort bei Berührung des erhitzten Endes verkohlt oder sonstigen chemischen Veränderungen ausgesetzt ist, welche die Wirkung des Heilmittels beeinträchtigen können. Um diese Nachteile zu vermeiden. ist man dazu übergegangen, Ampullen und ähnliche Glashohlkörper maschinell zu verschließen.Machine for the automatic sealing of ampoules The present one The invention relates to a machine which aims to close glass ampoules, like such z. B. preferably for medicinal products, especially injectable liquids, can be used automatically and in a continuous operation. In pharmaceutical companies, even the largest ones, this sealing work, which happens by melting the glass neck of the ampoule, often still made by hand by female workers. This way of working leads to some Shortcomings. Once the process is too slow to be economical, then the same also results in a certain proportion of faulty closures that either are unsuitable from the outset to hermetically seal what is stored in the ampoule, or have thickened areas in the glass due to so-called head formation, which in subsequent sterilization will inevitably lead to breakage due to uneven expansion. This is particularly noticeable in the case of expensive remedies, since the Breakage loss during manufacture and at home does not negligibly increase the price of the product burdened. In addition, with the manual method, the risk that part of the contents due to the indispensable inclined position of the filled ampoule runs into the throat and charred there when the heated end is touched or otherwise chemical changes that affect the effectiveness of the remedy can. To avoid these disadvantages. one went over to it, ampoules and to close similar hollow glass bodies by machine.

Durch die maschinelle Schließung der Ampullenhälse werden die erwähnten Übelstände im allgemeinen vermieden, und es wird ein gleichmäßiger Verschluß erzielt, welcher allen Anforderungen gerecht wird. Bei bekannten Maschinen dieser Art werden die Enden der Axripullenhälse während einer genau vorzubestimmenden Zeit einem ebenfalls genau regelbaren Hitzegrad ausgesetzt, und zwar derart, daß die Ampullenhälse die Hitzezone mit einer Drehbewegung durchlaufen, so daß sie nicht an einer einzelnen Stelle einer unzulässigen Erhitzung ausgesetzt werden, wodurch ein Verbrennen des Glases, Erzeugung von Löchern, einseitiges Überkippen geschmolzener Glasmassen, Kopfbildung usw. vermieden wird. Ferner müssen die Ampullen während des Vorganges eine senkrechte Lage einnehmen, damit eine Beeinflussung des Inhalts durch die Hitze ausgeschlossen bleibt.The aforementioned In general, inconveniences are avoided and a uniform seal is achieved, which meets all requirements. In known machines of this type are the ends of the axripullen necks during a precisely predetermined time also one exposed precisely adjustable heat level, in such a way that the ampoule necks the Run through the heat zone with a rotating motion so that it does not touch a single one Place are exposed to inadmissible heating, as a result of which the Glass, creation of holes, one-sided tipping over of molten glass masses, Head formation etc. is avoided. Furthermore, the ampoules must be used during the process Take up a vertical position, so that the contents can be influenced by the heat remains excluded.

Die Maschinen gestatten eine Beschleunigung des Arbeitsvorganges, welche schätzungsweise eine fast zehnfache Überbietung der Leistung einer geschulten Arbeitskraft möglich macht und dennoch Bruchverluste weitgehend auschaltet.The machines allow the work process to be accelerated, which is estimated to be almost ten times the performance of a trained one Makes labor possible and still largely eliminates breakage losses.

Bei den bekannten Ampullenverschließmaschinen werden jedoch die einzelnen Ampullen in besondere Tassen oder Halter eingesetzt; was irisöfei'n nachteilig ist, als nur Ampullen eines bestimmten Durchmessers zugeschmolzen werden-können. Beim Bearbei--ten von Ampullen mit größerem Durchmesq müßten mindestens die Halter ausgewechsyer werden. Außerdem erfordert das Einsetze der Ampullen in die Halter während des Ganges der Maschine besondere Geschicklichkeit; bei schnellem Arbeiten gehen die Ampullen leicht zu Bruch und bei Verringerung der Geschwindigkeit der Maschine würde die Leistung wiederum vermindert.In the known ampoule closing machines, however, the individual Ampoules placed in special cups or holders; what irisopen'n is disadvantageous than just Ampoules of a certain diameter can be melted shut. When editing For ampoules with a larger diameter, at least the holder would have to be replaced. Also requires the insertion of the ampoules in the holder during the course of the Machine special skill; when working quickly, the ampoules go easily breaking and reducing the speed of the machine would reduce its performance in turn decreased.

Demgegenüber dient gemäß der vorliegenden Erfindung zum Fördern und Drehen der Ampullen während ihres Durchganges durch die Maschine ein umlaufendes, endloses Band, wobei die Ampullen zwischen diesem und einer Anschlagleiste unter Abwälzen gedreht werden. Diese Ausführung bietet gegenüber besonderen Aufnahmetassen oder Haltern für die Ampullen den Vorteil, daß die Maschine durch einfaches Verschieben der Anschlagleiste auf den jeweiligen Ampullendurchmesser eingestellt werden kann. Außerdem ist das Einführen der Ampullen in die Maschine insofern erleichtert, als sogar schräg. eingestellte Ampullen während der Förderbewegung selbsttätig die für das Zuschmelzen notwendige senkrechte Stellung einnehmen.In contrast, serves according to the present invention for conveying and Turning the ampoules while they are passing through the machine in a rotating, endless belt, with the ampoules between this and a stop bar underneath Rolling are rotated. This version offers compared to special receptacles or holders for the ampoules have the advantage that the machine can be easily moved the stop bar can be adjusted to the respective ampoule diameter. In addition, the introduction of the ampoules into the machine is facilitated in that even obliquely. set ampoules during the conveying movement automatically the for take up the necessary vertical position for melting.

Die Maschine gemäß der Erfindung ist in den Zeichnungen bildlich dargestellt.The machine according to the invention is illustrated in the drawings.

Abb. z ist eine Ansicht der Maschine. Abb. 2 ist .ein Grundriß -derselben, welcher die inneren Teile nach Abnahme der oberen Lagerplatte veranschaulicht; der Schnitt ist nach Linie 2-2 der Abb. 3 geführt.Fig.z is a view of the machine. Fig. 2 is a plan - the same, which illustrates the internal parts after removing the upper bearing plate; the Section is made according to line 2-2 of Fig. 3.

Abb. 2a zeigt eine Einzelheit.Fig. 2a shows a detail.

Abb. 3 ist ein Seitenaufriß der Maschine, von der Austrittsseite .cler fertig verschlossenen Ampullen aus gesehen.Fig. 3 is a side elevation of the machine, from the exit side .cler as seen from finished sealed ampoules.

Abb. q. stellt einen senkrechten Schnitt durch die für die Einführung der offenen Ampullen bestimmte Seite der Maschine dar, welcher durch die Linie.4-4 der Abb. 2 geht.Fig.q. represents a vertical section through the for introduction of the open ampoules represents the specific side of the machine, which is indicated by the line 4-4 Fig. 2 goes.

Die Maschine gemäß der Erfindung besteht aus einer Grundplatte a von rechteckiger Form, auf deren einer Längsseite eine Seitenwand b im rechten Winkel nach oben geht, welche ihrerseits eine Lagerplatte c gleichgerichtet zur Grundplatte trägt. Die vorderen Enden der Platte c und der Grundplatte a weisen Bohrungen d auf, welche mit Lagerbuchsen e zur Aufnahme der Achslager f, f' einer Rolle g versehen sind. Letztere nimmt eine senkrechte Lage ein, da die Grundplatte a waagerecht liegt.The machine according to the invention consists of a base plate a of rectangular shape, on one longitudinal side of which a side wall b goes up at right angles, which in turn carries a bearing plate c in the same direction as the base plate. The front ends of the plate c and the base plate a have bores d which are provided with bearing bushes e for receiving the axle bearings f, f 'of a roller g. The latter assumes a vertical position, since the base plate a lies horizontally.

Am entgegengesetzten Ende der Maschine sind, sowohl auf der Grundplatte a als auch auf der oberen Lagerplatte c Längsschlitze h', h, welche nach dem Ende zu offen sind, vorgesehen. In jedem dieser Längsschlitze sind Buchsen von quadratischer oder recht-; eckiger äußerer Form i bzw. j in der Längs- verschiebbar angeordnet. Eine senk- @shte Verschiebung wird durch die in Abb.2a t; .@'anschaulichte Anordnung verhindert,welche derseitig vorgesehene Platten h zeigt; dieselben sind ebenfalls längsgeschlitzt, jedoch in einer geringeren Breite als h' und hundgestatten durch ihre Längsschlitze die Verschiebung der Achslager f'1 bzw. fi einer zweiten Rolle ä1, welche beide durch mittlere Bohrungen der Buchsen i und j geführt sind. Die Rolle g1 ist infolgedessen ebenfalls senkrecht drehbar gelagert, gleichgerichtet zur Rolle g, und besitzt zum Unterschied von letzterer. eine Verschiebbarkeit, welche ihr die Annäherung oder Entfernung mit Bezug auf die Rolle g in einem beschränkten Maße gestattet, und zwar durch Verschiebung der Lagerbuchsen i, j. Zu diesem Zwecke sind die Buchsen i, j mit je einer Schraubenspindel Z' bzw. Z versehen, welche durch Stirnplatten -in' bzw. m an den Enden der oberen Platte c und der Grundplatte a hindurchgehen. Die Stirnplatten in', in. verschließen, wie ersichtlich, die Enden der Schlitze h' und lt. Mit Hilfe von Flügelmuttern iä , 7z, welche auf die Gewinde der Schraubenspindeln L' bzw. L aufgeschraubt werden, ist es möglich, die Buchsen i, j den Enden von c bzw. cc zu nähern oder von letzteren zu entfernen, so daß die Rolle g1 einen größeren bzw. geringeren Abstand von ihrem Gegenstück g erhält. Über beide Rollen g, ä1 läuft ein Riemen oder Band ohne Ende o in solcher Drehrichtung, daß das der offenen Seite des durch die Teile a, b, c gebildeten Gehäuses zugewandte Trum des endlosen Bandes sich von rechts nach links in der Anordnung gemäß Abb. z bewegt. Dieses Trum wird rückwärtig durch eine Mehrzahl kleiner senkrechter Rollen p1, p2, ps, p4, p5, p6, p'7, p8, p, oder mehr gestützt, welche mit ihren Achszapfen einerseits in der Grundplatte a und andererseits in der Lagerplatte c im Zwischenraum der beiden Trume des endlosen Bandes o drehbar gelagert sind. In der Nähe des vorderen Trurns von o und gleichgerichtet mit demselben befindet sich eine Stufe q von verhältnismäßig geringer Höhe und Dicke, welche sich über die gesamte Länge der Grundplatte a erstreckt. Weiter vorn befindet sich eine Anschlagplatte r, welche ebenfalls gleichgerichtet mit o läuft und die ganze Länge der Grundplatte a einnimmt. Ihr Querschnitt ist am besten aus der Abb. 2 ersichtlich. Sie erbebt sich lotrecht zur Grundplatte d, und ihre Fläche verläuft im wesentlichen gleichgerichtet zum endlosen Bande o mit Ausnahme ihrer Enden, welche Kurven bilden, wodurch an diesen Stellen der Abstand zum vorderen Trum von o leicht zunimmt. Die dem Bande o zugewandte Fläche der Anschlagplatte r ist mit einem besonders federnd nachgiebigem Stoffe zur Aufnahme unvermeidlicher kleiner Unterschiede im Durchmesser der Ampullen, z. B. auf Stoffband aufgeklebtem Gummi r', verkleidet. Eine ähnliche Oberfläche ist auch auf dem endlosen Bande o vorgesehen. Die Anschlagplatte r ist am unteren Ende an einer waagerechten Platte s befestigt, welche flach auf der Grundplatte a aufliegt und zwei oder mehr Schlitze in der Querrichtung s1, s2 besitzt (s. Abb. i und 2), durch welche die Bolzen t hindurchgehen, welche auch durch Bohrungen der Platte a dringen, unterhalb der sie mittels Flügelmuttern zt aufgeschraubt sind. Diese Anordnung gestattet ein Anziehen oder Lockern der Bolzen t nach Wunsch. Durch Lockern der Bolzen kann vermittels der Schlitzes" s2 die waagerechte Plattes und mit ihr die Anschlagplatte r nach dem vorderen Trum des endlosen Bandes o zu verstellt oder von ihm abgerückt werden.At the opposite end of the machine, both on the base plate a and on the upper bearing plate c, longitudinal slots h ', h, which are too open towards the end, are provided. In each of these longitudinal slots are sockets of square or right; angular outer shape i or j in the longitudinal arranged displaceably. A lower @shte displacement is given by the in Fig.2a t; . @ 'Prevents illustrative arrangement which shows the plates h provided on the side; they are also slotted lengthways, but with a smaller width than h 'and allow the displacement of the axle bearings f'1 and fi of a second roller ä1, both of which are guided through central bores in the bushings i and j, through their longitudinal slots. As a result, the roller g1 is also mounted so that it can rotate vertically, in the same direction as the roller g, and, in contrast to the latter, has. a displaceability which allows it to approach or move away from the roller g to a limited extent by displacing the bearing bushes i, j. For this purpose, the sockets i, j are each provided with a screw spindle Z 'and Z, which pass through end plates -in' and m at the ends of the upper plate c and the base plate a. As can be seen, the end plates in ', in. Close the ends of the slots h' and lt. With the help of wing nuts iä, 7z, which are screwed onto the threads of the screw spindles L ' and L , it is possible to open the sockets i , j to approach the ends of c or cc or to remove them from the latter, so that the roller g1 is at a greater or lesser distance from its counterpart g. A belt or belt without an end o runs over both rollers g, ä1 in such a direction of rotation that the strand of the endless belt facing the open side of the housing formed by parts a, b, c extends from right to left in the arrangement shown in Fig. z moves. This strand is supported at the rear by a plurality of small vertical rollers p1, p2, ps, p4, p5, p6, p'7, p8, p, or more, which with their axle journals on the one hand in the base plate a and on the other hand in the bearing plate c im Between the two strands of the endless belt o are rotatably mounted. In the vicinity of the front run of o and in the same direction there is a step q of relatively small height and thickness, which extends over the entire length of the base plate a. Further ahead is a stop plate r, which also runs in the same direction as o and takes up the entire length of the base plate a. Its cross-section is best seen in Fig. 2. It rises perpendicular to the base plate d, and its surface runs essentially in the same direction as the endless band o with the exception of its ends, which form curves, as a result of which the distance to the front run of o increases slightly at these points. The surface of the stop plate r facing the band o is covered with a particularly resilient material to accommodate unavoidable small differences in the diameter of the ampoules, e.g. B. on tape glued rubber r ', disguised. A similar surface is also provided on the endless belt o. The stop plate r is attached at the lower end to a horizontal plate s, which rests flat on the base plate a and has two or more slots in the transverse direction s1, s2 (see Figs. I and 2) through which the bolts t pass, which also penetrate through holes in the plate a, below which they are partially screwed on by means of wing nuts. This arrangement allows the bolts t to be tightened or loosened as desired. By loosening the bolts, the horizontal plate and with it the stop plate r can be adjusted towards the front run of the endless belt o or moved away from it by means of the slot "s2.

Die Welle f der Rolle g ist nach unten verlängert und trägt ein aufgekeiltes Zahnrad v von großem Durchmesser, welches mit dem Ritzel w eines Motors M in Eingriff -steht. Die Drehbewegung des Motors M wird durch das Ritzel w auf das Zahnrad v übertragen, welches mit verminderter Geschwindigkeit durch die Welle f die Rolle g antreibt; das endlose Band o, welches auf den Rollen g und g1 geführt ist, wird hierdurch in Bewegung versetzt. Die Stellvorrichtung der Rolle g, (h', h, i, j, l', 1, 7i , rt) ermöglicht es, dem Bande o die gewünschte Spannung zu geben.The shaft f of the roller g is extended downwards and carries a keyed gear v of a large diameter which meshes with the pinion w of a motor M. The rotation of the motor M is transmitted through the pinion w to the gear v , which drives the roller g at reduced speed through the shaft f; the endless belt o, which is guided on the rollers g and g1, is set in motion as a result. The adjusting device of the roller g, (h ', h, i, j, l', 1, 7i , rt) makes it possible to give the band o the desired tension.

Die Geschwindigkeit des Bandes ist regelbar, erstens durch die Geschwindigkeit des Motors M mittels eines Widerstandes, zweitens durch die Möglichkeit, auswechselbare Sätze von Zahnrädern v und Ritzeln w vorzusehen, so daß die Maschine mit der für die beabsichtigten Zwecke geeigneten Geschwindigkeit läuft. Die Arbeitsweise der Maschine ist folgende: Die Grundplatte a trägt auf einem Gestell das Gasbrennerrohr y, welches einen Längsschlitz zur Bildung einer flachen, schräg nach oben gerichteten Flamme besitzt. Der Brenner y ist drehbar und seitlich sowie in der Höhe verstellbar in seinem Gestell angeordnet,-so daß, eine Einstellung des Einfallwinkels der Flamme mit den vorstehenden Hälsen der senkrecht zwisFhen der Anschlagplatte r und dem endlosen Bande o hindurchbewegten Ampullen ermöglicht wird. Nach Anzünden des Gasbrenners y und Inbetriebsetzung des Motors 1b7 führt ein Arbeiter die Ampullen Al, A2, A3, A4, A5 usw. in die Maschine ein, indem er sie senkrecht auf die Stufe q stellt. Die Ampullen werden vom endlosen Bande o in der Richtung des eingezeichneten Pfeiles (s. Abb. i), mitgenommen. Der Abstand zwischen der Anschlagplatte t- und -dem endlosen Band o wird so eingestellt, daß die Ampulle zwischen beide Teile leicht eingeklemmt wird. Da die innere Fläche von r durch ihre Beschaffenheit eine Reibung auf* das Glas ausübt, werden die Ampullen von kreisförmigem Querschnitt zwischen der festen Platter und dem sich bewegenden Bande o vorwärts gewälzt, indem sie sich um sich selbst drehen, wie durch die über jede Ampulle eingezeichneten Pfeile der Abb. i angegeben. Beim Durchgang der Ampullenhälse durch die Flamme des Brenners y wird durch die Hitze derselben das dünne Glas sofort geschmolzen, so daß die Öffnungen verschlossen werden. Die Drehung der Ampullen um ihre eigenen Achsen verhindert dabei in bekannter Weise, daß sich die Hitze an nur einer Stelle der Hälse anreichert und dadurch fehlerhafte Verschlüsse, Verbrennungen des Glases, einseitiges Zusammensacken der geschmolzenen Glasmasse, Kopfbildung u. a. verursacht. Die Ampullen A4 und AS in Abb. i zeigen den erfolgten Verschluß. Beim Verlassen des Zwischenraumes zwischen der Platter und dem Bande o fallen die Ampullen auf einen Verpackungstisch öder irgendeine sonstige Vorrichtung, wo sie zwecks weiterer Behandlung und Verpackung in Empfang genommen werden.The speed of the belt is adjustable, firstly by the speed of the motor M by means of a resistor, secondly by the possibility of providing interchangeable sets of gears v and pinions w so that the machine runs at the speed suitable for the intended purposes. The operation of the machine is as follows: The base plate a carries the gas burner tube y on a frame, which has a longitudinal slot to form a flat, obliquely upwardly directed flame. The burner y can be rotated and laterally and vertically adjustable in its frame, so that the angle of incidence of the flame can be adjusted with the protruding necks of the ampoules moved perpendicularly between the stop plate r and the endless band o. After lighting the gas burner y and starting the motor 1b7, a worker inserts the ampoules A1, A2, A3, A4, A5, etc. into the machine by placing them vertically on step q. The ampoules are carried along by the endless band o in the direction of the arrow drawn (see Fig. I). The distance between the stop plate t and the endless belt o is adjusted so that the ampoule is slightly wedged between the two parts. Since the inner area of r exerts by its nature a friction on * the glass, the vials are rolled forward by rotating about themselves, o of circular cross-section between the fixed Platter and the moving band as indicated by the over each ampule indicated arrows of Fig. i. When the ampoule necks pass through the flame of the burner y, the heat thereof immediately melts the thin glass so that the openings are closed. The rotation of the ampoules around their own axes prevents, in a known way, that the heat accumulates in only one point of the necks and thereby causes faulty closures, burns of the glass, one-sided collapse of the molten glass mass, head formation, etc. The ampoules A4 and AS in Fig. I show the closure that has taken place. When leaving the space between the platter and the band o the ampoules fall onto a packing table or some other device where they are received for the purpose of further treatment and packing.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Machine for the automatic sealing of ampoules, in which the ampoules to be closed on a straight path under at the same time resulting in self-rotation around its axis by a long, flat jet flame in go through vertical posture, characterized in that the ampoules through a circulating, endless conveyor belt taken between this and a fixed stop plate are clamped directly on the Roll off the stop plate and so the jet flame sweeping over part of its longitudinal path and then pass through an unheated part of the longitudinal path. z. Machine after Claim i, characterized by a smooth, between which the ampoules entrain On the side of the conveyor belt and the stop surface (q) on which the Bottoms of the ampoules when passing through the. Longitudinal track guided in sliding friction are. 3. Machine according to claim i and 2, characterized by a rectified gas burner arranged to the conveyor track with in the longitudinal direction lying openings, of the jet flame intended to melt the ampoule necks shut generated. .4. Machine according to Claims 1 to 3, characterized in that the gas burner obliquely to the horizontal plane of the ampoule necks in order to achieve a gradual Cooling of the heating zone is adjustable. - _ 5. Machine according to claim i to q., characterized in that one of the vertical rollers (g) for the endless Conveyor belt (o) through gears (v, w) from a variable speed drive kept out in circulation and that the opposite roller (g1) for tensioning the conveyor belt z. B: is arranged to be longitudinally adjustable by means of an adjusting screw or a spring balancer. 6. Machine according to claims i to 5, characterized by a plurality of vertically rotatable ones Rollers (p1, p :, PS, etc.) that hold the endless conveyor belt with its take-away to be filled with ampoules to support certain strand. 7. Machine according to claim i to 6, characterized in that both the conveyor belt and the stop surface on the side facing the ampoules with a resilient material such. B. one soft rubber layer, are clad. B. Machine according to claim i to 7, characterized characterized that the adjustment of the stop surface (r) by slots (s1, s2) takes place and that the stop surface in the depending on the diameter of the to be closed Ampoule-specific position can be determined by tightening bolts or adjusting nuts is. G. Machine according to claims i to 8, characterized by exchangeable gear sets, by the drive roller (g) for the endless conveyor belt with variable speeds is drivable.