DE2064832B2 - Molten asphalt transport tank - has agitator arms on triple vertical carriers plunging into part cylinder sections and intersecting - Google Patents
Molten asphalt transport tank - has agitator arms on triple vertical carriers plunging into part cylinder sections and intersectingInfo
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- E01C19/02—Machines, tools or auxiliary devices for preparing or distributing paving materials, for working the placed materials, or for forming, consolidating, or finishing the paving for preparing the materials
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Behälter für den Transport von Gußasphalt oder ähnlicher für den Straßenbau benötigter Massen, der aus mindestens zwei ineinander übergehenden Behälterteilen besteht, die jeweils mit einem Vertikalrührwerk ausgestattet sind, wobei sich die Enden ihrer um vertikale Drehachsen rotierenden horizontalen Rührarme auf Bahnen bewegen, die sich im Bereich des Überganges von einem zum anderen Behälterteil überschneiden.The invention relates to a container for the transport of mastic asphalt or the like for the Road construction required masses, which consists of at least two mutually merging container parts, the are each equipped with a vertical agitator, the ends of which are about vertical axes of rotation rotating horizontal agitator arms move on tracks that move in the area of the transition from one to the overlap the other part of the container.
Im modernen Straßenbau geht man immer mehr dazu über, den für die Straßendecke benötigten Gußasphalt an einer zentralen Stelle durch leistungsfähige Anlagen so herzustellen und durch Transportfahrzeuge an den Verwendungsort zu bringen. Um die während des Transportes auftretenden Entmischungserscheinungen zu verhindern, ist man gezwungen, den Gußasphalt während des Transportes durch ein Rührwerk ständig umzuwälzen.In modern road construction, more and more people are using the mastic asphalt required for the road surface at a central point by high-performance systems and by transport vehicles to the To bring the place of use. About the segregation phenomena that occur during transport to prevent, one is forced to constantly move the mastic asphalt through an agitator to overturn.
Ein bekannter Behälter der eingangs genannten Art (US-PS 20 98 483) ist aus zwei oben offenen und miteinander in Verbindung stehenden Hohlkugeln zusammengesetzt. In jeder Hohlkugel befinden sich an vertikalen und angetriebenen Stäben propellerartig angebrachte Schaufeln, die senkrecht zueinander stehen. Die Entleerung des Behälters erfolgt durch Kippen um eine horizontale Achse, was es erforderlich macht, daß in die Außenwände der Hohlkugel etwa bis zu deren Mitte vertikale Schlitze vorhanden sein müssen, welche die Achsen der angetriebenen Schaufeln aufnehmen. Aufgrund der Kugelform des Behälters ist keine optimale Raumausnutzung des ;ium Transport zur Verfügung stehenden Raumes möglich.A known container of the type mentioned (US-PS 20 98 483) is made of two open top and interconnected hollow spheres composed. In each hollow sphere there are vertical and driven rods propeller-like attached blades that are perpendicular to each other stand. The container is emptied by tilting it around a horizontal axis, which is necessary makes that vertical slots are present in the outer walls of the hollow sphere approximately up to its center must, which accommodate the axles of the driven blades. Due to the spherical shape of the container it is no optimal space utilization of the; ium transport to Available space possible.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behälter der eingangs genannten An: zu schaffen, bei dem eine optimale Ausnutzung des beim Transport zur Verfügung stehenden Raumes bei verbesserter Durchmisehung gewährleistet istThe invention is based on the object of creating a container of the type mentioned at the beginning that means optimal use of the space available during transport with improved mowing is guaranteed
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Behälter aus Teilzylindern besteht und daß die Achsen der Teilzylinder mit den Drehachsen der Rührarme zusammenfallen und das Rührwerk aus drei in Drehrichtung um 120° versetzt angeordneten, in die Behälterteile tauchenden, vertikalen Trägern besteht, wobei an jeweils zwei in Drehrichtung aufeinanderfolgenden Trägern mindestens ein horizontaler Rührarm befestigt ist Das Zusammensetzen des Behälters aus mehreren Teilzylindern hat den Vorteil, daß ein Maximum an Nutzinhalt transportiert werden kann. Das die Entmischung verhindernde Rührwerk liegt jeweils mit seiner vertikalen Drehachse in der Mitte eines TeüzyHnders und hat drei in Drehrichtung um 120° versetzt angeordnete vertikale Träger, an denen horizontale Rührarme befestigt sind. Diese Arme bewegen sich auf Kreisbahnen solcher Gestalt, daß sich die Bahnen der zu verschiedenen Drehachsen gehörenden Rührwerksarme gegenseitig überschneiden, wodurch ein dauerndes Mitbewegen des Inhaltes mit den Rührwerksarmen unterbleibt Durch die besondere Konstruktion des Rührwerks, nämlich stabförmige, vertikale Träger zur Befestigung der Rührarme zu verwenden, wird eine Verstärkung der Durchmischung erreichtThis object is achieved in that the container consists of partial cylinders and that the Axes of the partial cylinders coincide with the axes of rotation of the agitator arms and the agitator consists of three arranged offset by 120 ° in the direction of rotation, in the Container parts are submerged, vertical supports, two consecutive in the direction of rotation Straps at least one horizontal agitator arm is attached Assembling the container from several partial cylinders has the advantage that a maximum of useful content can be transported. That the agitator preventing segregation lies with its vertical axis of rotation in the middle of a TeüzyHnders and has three in the direction of rotation by 120 ° staggered vertical supports to which horizontal agitator arms are attached. These arms move on circular paths of such a shape that the paths of the different axes of rotation belong to each other The agitator arms overlap each other, causing the contents to move continuously with the No agitator arms Due to the special construction of the agitator, namely rod-shaped, Using vertical supports to attach the agitator arms will enhance the mixing achieved
In einer Ausbildung des Behälters nach der Erfindung ist vorgesehen, daß die Rührarme an durch einen Motor antreibbaren Ringen von am oberen Ende der Behälterteile angeordneten Drehkränze befestigt sind. Eine Lagerung der Dreharme außerhalb des Behälters, vorzugsweise am oberen Ende desselben, bietet den großen Vorteil, daß keinerlei Beeinträchtigung durch die Temperaturen der Gußasphaltmasse erfolgen kann.In one embodiment of the container according to the invention it is provided that the agitator arms are connected by a motor drivable rings are fastened by rotating rings arranged at the upper end of the container parts. A storage of the rotating arms outside of the container, preferably at the upper end of the same, offers the great advantage that the temperatures of the mastic asphalt compound cannot be adversely affected.
Lagerung und Antrieb des Rührwerkes können insbesondere auch so ausgeführt sein, daß die Ringe Außenverzahnungen tragen, die im Bereich des Überganges von einem Behälterteil zum anderen miteinander in Eingriff stehen. Die Verwendung von Drehkränzen mit verzahnten Ringen bietet den Vorteil, daß die Bewegungen der Rührarme der einzelnen Rührwerke auf einfache Weise aufeinander abgestimmt werden können.Storage and drive of the agitator can in particular also be designed so that the rings Wear external gears in the transition from one container part to the other are engaged with each other. The use of slewing rings with toothed rings offers the advantage of that the movements of the agitator arms of the individual agitators are coordinated in a simple manner can be.
Weiter kann man vorsehen, daß pro Behälterteil mindestens drei Rührarme vorgesehen sind, die in vertikaler Richtung versetzt zueinander angeordnet sind.It can also be provided that at least three agitator arms are provided per container part, which in are arranged offset from one another in the vertical direction.
Die Erfindung wird im folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiment shown in the drawing explained. It shows
F i g. 2 einen horizontalen Schnitt längs der Linie H-II in Fig. I,F i g. 2 shows a horizontal section along the line H-II in Fig. I,
Fig.3 eine Einzelheit des Behälters gemäß Fig. I und 2 an der in F i g. 1 mit IH bezeichneten Stelle.3 shows a detail of the container according to FIG and 2 at the in FIG. 1 point marked IH.
Die Wände des Behälters werden von zwei zylindrischen Mantelblechen 1 gebildet, an die sich unten aus Bodenteilen 2 und 3 bestehende Böden anschließen. Die Bodenteile 2 werden von gewölbten Bodenblechen gebildet und die Bodenteile 3 von kegelförmigen Randblechen, jedem Behälterteil ist ein Rührwerk zugeordnet, das jeweils drei um 120°The walls of the container are formed by two cylindrical jacket sheets 1 to which Connect floors consisting of floor parts 2 and 3 at the bottom. The bottom parts 2 are arched by Formed bottom plates and the bottom parts 3 of conical edge plates, each container part is a Assigned agitator, each three at 120 °
zueinander versetzte senkrechtsteheniie Träger 4 aufweist, an denen waagerechte Rührarme 5 befestigt sind. Die oberen Rührarme tragen Abstreifbleche 6 und Förderbleche 7. Die unteren Rührarme sind mit Abstreifblechen 6 und 8 versehen. In der Mitte jedes Behälterteils ist ein zusätzlicher Abstreifer 9 angeordnet. Das Abstreifblech 8 und der Abstreifer 9 dienen zur Verhinderung des Festhaftens von Gußasphaltmasse am Boden. Die Porderbleche 7 leiten in die Guüasphaltmasse eine vertikal gerichtete Umwälzbewegung ein.The supports 4 are offset from one another and perpendicular to one another has, on which horizontal agitator arms 5 are attached. The upper agitator arms carry scraper plates 6 and Conveyor plates 7. The lower agitator arms are provided with scraper plates 6 and 8. In the middle of each An additional scraper 9 is arranged in the container part. The scraper 8 and the scraper 9 are used to Prevents mastic asphalt from sticking to the ground. The Porderbleche 7 lead into the Guüasphalt mass a vertically directed overturning movement.
Die Träger 4 stehen über Blechringe 10 einer Abdeckung des Behäliers mit einem Ring 11a einesThe carrier 4 are on sheet metal rings 10 of a cover of the container with a ring 11a
Kugeldrehkranzes 11 in Verbindung, dessen anderer Ring UZj fest mit dem Behälter verbunden ist. Die Ringe 11a der Kugeldrehkränze U weisen an ihrem AuQenrand miteinander kämmende Verzahnungen auf. Einer der Ringe 11 a steht über ein Getriebe 12 und über Keilriemen mit einem Motor 13 in Verbindung.Ball slewing ring 11 in connection, the other ring UZj is firmly connected to the container. The rings 11a of the slewing rings U have teeth that mesh with one another on their outer edge. One of the rings 11 a is connected to a motor 13 via a gear 12 and V-belts.
Der in der Zeichnung dargestellte Behälter besteht aus zwei Behälterteilen. Es ist ohne weiteres möglich, statt zwei Behälterteilen drei oder mehrere Behälterteile vorzusehen, um auf diese Weise den Nutzinhait des Behälters zu vergrößern.The container shown in the drawing consists of two container parts. It is easily possible instead of two container parts to provide three or more container parts in order to use the content in this way To enlarge the container.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (4)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2053924A DE2053924C3 (en) | 1970-10-27 | 1970-10-27 | Container for transporting and melting mastic asphalt or the like |
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Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2053924A DE2053924C3 (en) | 1970-10-27 | 1970-10-27 | Container for transporting and melting mastic asphalt or the like |
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Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2064832A1 DE2064832A1 (en) | 1972-07-06 |
DE2064832B2 true DE2064832B2 (en) | 1979-03-08 |
DE2064832C3 DE2064832C3 (en) | 1979-10-25 |
Family
ID=34796479
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE2053924A Expired DE2053924C3 (en) | 1970-10-27 | 1970-10-27 | Container for transporting and melting mastic asphalt or the like |
DE702064832A Granted DE2064832B2 (en) | 1970-10-27 | 1970-12-22 | Molten asphalt transport tank - has agitator arms on triple vertical carriers plunging into part cylinder sections and intersecting |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2053924A Expired DE2053924C3 (en) | 1970-10-27 | 1970-10-27 | Container for transporting and melting mastic asphalt or the like |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE2053924C3 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2649815A1 (en) * | 1976-10-29 | 1978-05-03 | Linnhoff & Thesenfitz Gmbh Ind | Plastic materials cooker e.g. for casting asphalt - with outer bearing race fixed to paddle mixer shaft periphery and inner race to cover |
DE102014225980A1 (en) * | 2014-12-16 | 2016-06-16 | Benninghoven GmbH & Co. KG Mülheim | Mobile working machine for transporting mastic asphalt |
-
1970
- 1970-10-27 DE DE2053924A patent/DE2053924C3/en not_active Expired
- 1970-12-22 DE DE702064832A patent/DE2064832B2/en active Granted
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2649815A1 (en) * | 1976-10-29 | 1978-05-03 | Linnhoff & Thesenfitz Gmbh Ind | Plastic materials cooker e.g. for casting asphalt - with outer bearing race fixed to paddle mixer shaft periphery and inner race to cover |
DE102014225980A1 (en) * | 2014-12-16 | 2016-06-16 | Benninghoven GmbH & Co. KG Mülheim | Mobile working machine for transporting mastic asphalt |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2064832C3 (en) | 1979-10-25 |
DE2053924B2 (en) | 1977-08-18 |
DE2053924C3 (en) | 1978-04-13 |
DE2053924A1 (en) | 1972-05-04 |
DE2064832A1 (en) | 1972-07-06 |
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