DE2064832C3

DE2064832C3 -

Info

Publication number: DE2064832C3
Application number: DE2064832A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 1000 Berlin Beutler
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-10-27
Filing date: 1970-12-22
Publication date: 1979-10-25
Also published as: DE2053924A1; DE2053924C3; DE2064832A1; DE2053924B2; DE2064832B2

Description

Die Erfindung betrifft einen Behälter für den Transport von Gußasphalt oder ähnlicher für den Straßenbau benötigter Massen, der aus mindestens zwei ineinander übergehenden Behälterteilen besteht, die jeweils mit einem Vertikalrührwerk ausgestattet sind, wobei sich die Enden ihrer um vertikale Drehachsen rotierenden horizontalen Rührarme auf Bahnen bewegen, die sich im Bereich des Überganges von einem zum anderen Behälterteil überschneiden.The invention relates to a container for the transport of mastic asphalt or the like for the Road construction required masses, which consists of at least two mutually merging container parts, the are each equipped with a vertical agitator, the ends of which are about vertical axes of rotation rotating horizontal agitator arms move on tracks that move in the area of the transition from one to the overlap the other part of the container.

Im modernen Straßenbau geht man immer mehr dazu über, den für die Straßendecke benötigten Gußasphalt an einer zentralen Stelle durch leistungsfähige Anlagen herzustellen und durch Transportfahrzeuge an den Verwendungsort zu bringen. Um die während des Transportes auftretenden Entmischungserscheinungen zu verhindern, ist man gezwungen, den Gußasphalt während des Transportes durch ein Rührwerk ständig umzuwälzen.In modern road construction, more and more people are using the mastic asphalt required for the road surface at a central point by high-performance systems and by transport vehicles to the To bring the place of use. About the segregation phenomena that occur during transport to prevent, one is forced to constantly move the mastic asphalt through an agitator to overturn.

Ein bekannter Behälter der eingangs genannten Art (US-PS 20 98 483) ist aus zwei oben offenen und miteinander in Verbindung stehenden Hohlkugeln zusammengesetzt. In jeder Hohlkugel befinden sich an vertikalen und angetriebenen Stäben propellerartig angebrachte Schaufeln, die senkrecht zueinander stehen. Die Entleerung des Behälters erfolgt durch Kippen um eine horizontale Achse, was es erforderlich macht, daß in die Außenwände der Hohlkugel etwa bis zu deren Mitte vertikale Schlitze vorhanden sein müssen, welche die Achsen der angetriebenen Schaufeln aufnehmen. Aufgrund der Kugelform des Behälters ist keine optimale Raumausnutzung des zum Transport zur Verfügung stehenden Raumes möglich.A known container of the type mentioned (US-PS 20 98 483) is made of two open top and interconnected hollow spheres composed. In each hollow sphere there are vertical and driven rods propeller-like attached blades that are perpendicular to each other stand. The container is emptied by tilting it around a horizontal axis, which is necessary makes that vertical slots are present in the outer walls of the hollow sphere approximately up to its center must, which accommodate the axles of the driven blades. Due to the spherical shape of the container it is no optimal space utilization of the space available for transport possible.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Behälter der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem eine optimale Ausnutzung des beim Transport zur Verfügung stehenden Raumes bei verbesserter Durchmischung gewährleistet istThe invention is based on the object of providing a container of the type mentioned at the outset that means optimal use of the space available during transport with improved mixing is guaranteed

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Behälter aus Teilzylindem besteht und daß aie Achsen der Teilzylinder mit den Drehachsen der Rührarme zusammenfallen und das Rührwerk aus drei in Drehrichtung um 120° versetzt angeordneten, in die Behälterteile tauchenden, vertikalen Trägern besteht, wobei an jeweils zwei in Drehrichtung aufeinanderfolgenden Trägern mindestens ein horizontaler Rührarm befestigt ist. Das Zusammensetzen des Behälters aus mehreren Teilzylindem hat den Vorteil, daß ein Maximum an Nutzinhalt transportiert werden kann. Das die Entmischung verhindernde Rührwerk liegt jeweils mit seiner vertikalen Drehachse in der Mitte eines Teilzylinders und hat drei in Drehrichtung um 120° versetzt angeordnete vertikale Träger, an denen horizontale Rührarme befestigt sind. Diese Arme bewegen sich auf Kreisbahnen solcher Gestalt, daß sich die Bahnen der zu verschiedenen Drehachsen gehörenden Rührwerksarme gegenseitig überschneiden, wodurch ein dauerndes Mitbewegen des Inhaltes mit den Rührwerksgrmen unterbleibt. Durch die besondere Konstruktion des Rührwerks, nämlich stabförmige, vertikale Träger zur Befestigung der Rührarme zu verwenden, wird eine Verstärkung der Durchmischung erreicht.This object is achieved according to the invention in that the container consists of partial cylinders and that aie Axes of the partial cylinders coincide with the axes of rotation of the agitator arms and the agitator consists of three consists of vertical supports that are offset by 120 ° in the direction of rotation and dip into the container parts, with at least one horizontal agitating arm on each two supports following one another in the direction of rotation is attached. The assembly of the container from several part cylinders has the advantage that a Maximum useful content can be transported. The stirrer preventing segregation is in each case with its vertical axis of rotation in the middle of a partial cylinder and has three in the direction of rotation by 120 ° staggered vertical supports to which horizontal agitator arms are attached. These arms move on circular paths in such a way that the paths of the different axes of rotation correspond The agitator arms overlap each other, causing the contents to move continuously with the Agitators are omitted. Due to the special construction of the agitator, namely rod-shaped, Using vertical supports to attach the agitator arms will enhance the mixing achieved.

In einer Ausbildung des Behälters nach der Erfindung ist vorgesehen, daß die Rührarme an durch einen Motor antreibbaren Ringen von am oberen Ende der Behälterteile angeordneten Drehkränze befestigt sind. Eine Lagerung der Dreharme außerhalb des Behälters, vorzugsweise am oberen Ende desselben, bietet den großen Vorteil, daß keinerlei Beeinträchtigung durch die Temperaturen der Gußasphaltmasse erfolgen kann.In one embodiment of the container according to the invention it is provided that the agitator arms are connected by a motor drivable rings are fastened by rotating rings arranged at the upper end of the container parts. A storage of the rotating arms outside of the container, preferably at the upper end of the same, offers the great advantage that the temperatures of the mastic asphalt compound cannot be adversely affected.

Lagerung und Antrieb des Rührwerkes können insbesondere auch so ausgeführt sein, daß die Ringe Außenverzahnungen tragen, die im Bereich des Überganges von einem Behälterteil zum anderen miteinander in Eingriff stehen. Die Verwendung von Drehkränzen mit verzahnten Ringen bietet den Vorteil, daß die Bewegungen der Rührarme de;¹ einzelnen Rührwerke auf einfache Weise aufeinander abgestimmt werden können.The mounting and drive of the agitator can in particular also be designed in such a way that the rings have external toothings which are in engagement with one another in the area of the transition from one container part to the other. The use of slewing rings with toothed rings has the advantage that the movements of the agitator arms de; ¹ individual agitators can be easily coordinated with one another.

Weiter kann man vorsehen, daß pro Behälterteil mindestens drei Rührarme vorgesehen sind, die in vertikaler Richtung versetzt zueinander angeordnet sind.It can also be provided that at least three agitator arms are provided per container part, which in are arranged offset from one another in the vertical direction.

Die Erfindung wird im folgenden anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the exemplary embodiment shown in the drawing explained. It shows

F i g. 1 den Behälter im Längsschnitt,F i g. 1 the container in longitudinal section,

Fi g. 2 einen horizontalen Schnitt längs der Linie H-Il in Fig. 1,Fi g. 2 shows a horizontal section along the line H-II in Fig. 1,

Fig. 3 eine Einzelheit des Behälters gemäß Fig. 1 und 2 an der in F i g. 1 mit III bezeichneten Stelle.3 shows a detail of the container according to FIGS. 1 and 2 on the one shown in FIG. 1 point marked III.

Die Wände des Behälters werden von zwei zylindrischen Mantelblechen 1 gebildet, an die sich unten aus Bodenteilen 2 und 3 bestehende Böden anschließen. Die Bodenteile 2 werden von gewölbten Oodenblechen gebildet und die Bodenteile 3 von kegelförmigen Randblechen. Jedem Behälterteil ist ein Rührwerk zugeordnet, das jeweils drei um 120°The walls of the container are formed by two cylindrical jacket sheets 1 to which Connect floors consisting of floor parts 2 and 3 at the bottom. The bottom parts 2 are arched by Oodenblechen formed and the bottom parts 3 of conical edge plates. Each part of the container is a Assigned agitator, each three at 120 °

zueinander versetzte senkrechtstehende Träger 4 aufweist, an denen waagerechte Rührarme 5 befestigt sind. Die oberen Rührarme tragen Abstreifbleche 6 und Förderbleche 7. Die unteren Rührarme sind mit Abstreifblechen 6 und 8 versehen. In der Mitte jedes Behälterteils ist ein zusätzlicher Abstreifer 9 angeordnet. Das Abstreifblech 8 und der Abstreifer 9 dienen zur Verhinderung des Festhaftens von Gußasphaltmasse am Boden. Die Förderbleche 7 leiten in die Gußasphaltmasse eine vertikal gerichtete Umwälzbewegung ein.has mutually offset perpendicular supports 4, to which horizontal agitator arms 5 are attached are. The upper agitator arms carry scraper plates 6 and conveyor plates 7. The lower agitator arms are with Stripping plates 6 and 8 provided. An additional scraper 9 is arranged in the middle of each container part. The scraper plate 8 and the scraper 9 are used to prevent the sticking of mastic asphalt compound on the ground. The conveyor plates 7 introduce a vertically directed overturning movement into the mastic asphalt mass.

Die Träger 4 stehen über Blechringe 10 einer Abdeckung des Behälters mit einem Ring 11a einesThe carrier 4 are on sheet metal rings 10 of a cover of the container with a ring 11a

Kugeldrehkranzes 11 in Verbindung, dessen anderer Ring llö fest mit dem Behälter verbunden ist Die Ringe 11a der Kugeldrehkränze 11 weisen an ihrem Außenrand miteinander kämmende Verzahnungen auf. Einer der Ringe 11a steht über ein Getriebe 12 und über Keilriemen mit einem Motor !3 in Verbindung.Ball slewing ring 11 in connection, the other ring llö is firmly connected to the container The rings 11a of the slewing rings 11 have teeth that mesh with one another on their outer edge. One of the rings 11a is connected to a motor 3 via a transmission 12 and via V-belts.

Der in der Zeichnung dargestellte Behälter besteht aus zwei Behälterteilen. Es ist ohne weiteres möglich, statt zwei Behälterteilen drei oder mehrere Behälterteile vorzusehen, um auf diese Weise den Nutzinhalt des Behälters zu vergrößern.The container shown in the drawing consists of two container parts. It is easily possible instead of two container parts to provide three or more container parts in order to use the content of the To enlarge the container.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Container for the transport of mastic asphalt or the like required for road construction Mass, which consists of at least two merging container parts, each with equipped with a vertical agitator, the ends of which are about vertical axes of rotation rotating horizontal agitator arms move on tracks that are in the area of the transition from one to the other part of the container overlap, characterized in that the container consists of partial cylinders and that the axes of the partial cylinders with the axes of rotation of the agitator arms (5) coincide and the agitator consists of three arranged offset in the direction of rotation by 120 °, in the Container parts are submerged, vertical supports (4), two in each direction of rotation successive carriers at least one horizontal agitator arm (5) is attached.

2. Container according to claim 1, characterized in that the agitator arms (5) on by a motor (13) drivable rings (HaJ of rotating rings (11) arranged at the upper end of the container parts are attached.

3. Container according to claim 2, characterized in that the rings (llaj external teeth wear, which in the transition from one container part to the other container part with each other in Engagement stand.

4. Container according to claim 3, characterized in that at least three per container part Stirring arms (5) are provided, which are arranged offset from one another in the vertical direction.

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