DE2059849A1 - Imitation buffalo horn buttons - from extruded multicolour plastic bar - Google Patents

Imitation buffalo horn buttons - from extruded multicolour plastic bar

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DE2059849A1 DE19702059849 DE2059849A DE2059849A1 DE 2059849 A1 DE2059849 A1 DE 2059849A1 DE 19702059849 DE19702059849 DE 19702059849 DE 2059849 A DE2059849 A DE 2059849A DE 2059849 A1 DE2059849 A1 DE 2059849A1
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Abstract

A process for making bars or discs, esp. buttons, in multicoloured buffalo-horn pattern, consists of passing the multicoloured stream of paste along a pipe past a revolving oscillating obstruction which causes deflection of the flow. In the prefd. appts., a vane inside the pipe, pointing upstream, oscillates through 50-70 degrees.

Description

Zusatzpatentanmeldung zur Patentanmeldung P 20 15 856o1 vom 23. März 1970 - Verfahren und Vorrichtung zur nerstellung von stangen- oder scheibenartigen in unterschiedlichen Färbungen nach Art des Büffelhornes durchgemusterten araeugnissen.Additional patent application to patent application P 20 15 856o1 of March 23 1970 - Method and device for the production of rod or disk-like Araeugigungen patterned in different colors according to the type of buffalo horn.

Der vorliegenden Anmeldung liegt die rufgabe zugrunde, das Verfahren gemäß der Hauptanmeldung weiter zu verbessern0 Diese Aufgabe wurde dadurch gelöst, daß die Drehung pendelnd in einem Bereich erfolgt, in dem das sich drehende Teil jeweils mit dem von der Druckseite anströmenden material einen spitzen Winkel einschlagt. The present application is based on the task, the method to be further improved according to the main application 0 This object was achieved by that the rotation takes place in an oscillating manner in an area in which the rotating part makes an acute angle with the material flowing in from the pressure side.

Wie die vorangegangene Patentanmeldung, hat auch diese Zu satzpatentanmeldung dieselben Vorteile gegenüber dem bisherigen Stand der Technik aufzuweisen und bietet große preisliche Vorteile.Like the previous patent application, this also has additional patent application have and offers the same advantages over the prior art great price advantages.

Die Antendungstechnik dieser Zusatzpatentanmeldung bringt neue zusätzliche Varianten und Musterungsarten, die der echten Büffelhornmusterung sehr nahe kommen0 Die beiliegende Zeichnung dient der weiteren erläuterung der Erfindung0 darin zeigen Fig0 1 Einen seitlichen Schnitt durch eine spezielle Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung.The antenna technology of this additional patent application brings new additional ones Variants and patterns that come very close to the real buffalo horn pattern0 the The accompanying drawing serves to further explain the invention Fig0 1 A side section through a special embodiment of the invention Contraption.

9igo 2 Schnittansicht senkrecht zu der von Fig. 1 der wesentlichen leise der Anordnung0 Fig, 3 Die Vorderansicht einer dreigeteilten @üse zur Unterteilung des Materials in einzelne Stränge.9igo 2 sectional view perpendicular to that of FIG. 1 of the essential quiet of the arrangement0 Fig, 3 The front view of a three-part nozzle for subdivision of the material into individual strands.

Fig, 4 Eins entsprechende Ansicht der Musterung und ihrer Unterteilung, wie sie mit der erfindungsgemäßen Anordnung erhalten werden0 Fig 5 Eine entsprechende Ansicht der Musterung als Variante, Wie aus Fig. 1 und 2 der Zeichnungen ersichtlich ist, ist bei Teil 27 vorgesehen, daß bei der Anordnung, gemäß der Hauptanmeldung, eine kreisscheibenartige Gestalt aufweist, wobei der Durchmesser der Röhre 25 entspricht.4 a corresponding view of the pattern and its subdivision, as they are obtained with the arrangement according to the invention0 Fig. 5 A corresponding View of the pattern as a variant, as can be seen from FIGS. 1 and 2 of the drawings is, it is provided in Part 27 that in the arrangement according to the main application, has a circular disk-like shape, the diameter of the tube 25 corresponding.

Die Welle 30 kann, wie aus der Zeichnung ersichtlich, in eine kontinuierliche Rotation versetzt werden, was bei der dargestellten Ausführungsform durch einen Elektromotor 31 erfolgt.The shaft 30 can, as can be seen from the drawing, in a continuous Rotation are offset, which in the illustrated embodiment by a Electric motor 31 takes place.

Durch den Druck und die Vorschubsgeschwindigkeit des Kolbens 19 der Stangenpresse 18 und die rotation des von dem Motor 31 über die felle 30 angetriebenen Teiles 27 wird erreicht, daß das pastöse xateriål des Stranges 24, das auf der druckseite des Teiles 27 die aus ring. 3 ersichtliche Struktur aufweist, von dem Teil 27 halbkreisförmig erfaßt und schichtweise zu der vorderen Seite des Rohres 25 vorgedrückt wirdO Durch die gleichmäßig rotierende Bewegung des Teiles 27 werden gleichmäßige Ringe erzeugt, die hyperboloidenähnliche gestalt annehmen ### Es ist nun auch möglich, anstelle der kontinuierlich rotierenden Kreisbewegung des Teiles 27, nur eine Teilbewegung auszuführen, dadurch, daß die Kreisscheibe nur eine 50 - 7ogradige Bewegung ausführt, wobei die Mitte der nun pendelnden Bewegung (c - <1 Fig. 2) auf das Zentrum des Rohres 25 ausgerichtet ist und parallel zur Wandung des Rohres steht.Due to the pressure and the feed speed of the piston 19 of the rod press 18 and the rotation of the part 27 driven by the motor 31 via the skins 30, it is achieved that the pasty xateriål of the strand 24, which is on the pressure side of the part 27 from the ring. 3 has the structure visible, of which part 27 is grasped in a semicircle and pushed forward in layers to the front side of the tube 25 O The uniformly rotating movement of the part 27 produces uniform rings that assume a hyperboloid-like shape ### It is now also possible, instead of the continuously rotating circular movement of the part 27, to carry out only a partial movement, in that the circular disc only carries out a 50-7 degree movement, with the center of the now oscillating movement (c - <1 Fig. 2) the center of the tube 25 is aligned and parallel to the wall of the tube.

Die gleichmäßig pendelnde Bewegung wird durch. Zwischenschalten einer dafür geeigneten und auch verschiedentlich bekannten Vorrichtung, die hier nicht eingezeichnet ist, erreicht, die die Verbindung zwischen Motor und Welle der Kreisscheibe 30 vornimmt0 Das pastöse Preßmaterial mit der gleichen angewendeten Montage, wie bisher, wird durch den Extruder nach vorne durch den Konus 22 verjüngt und erreicht als Strang 24 den Teil 27, der jetzt nur einen Teil seiner früheren bewegung ausführt Die unter Druck sich nach vorne bewegende Masse wird nicht mehr halbkreisförmig erfaßt und schichtweise zu der vorderen Seite des Rohres 25 vorgedrückt. Vielmehr wird jetzt die durch die montage vorhandene kreisförmige Musterung durch den pendelnden eil 27 zu gleichmäßigen keilartigen Teilen geschnitten und geformt.The evenly pendulous movement is through. Interposition of a suitable and also variously known device that is not here is shown, which is the connection between the motor and the shaft of the circular disk 30 undertakes0 The pasty molding material with the same applied assembly as so far, is tapered and reached forward through the cone 22 through the extruder as strand 24 the part 27, which now only performs part of its previous movement The mass moving forward under pressure no longer becomes semicircular detected and pushed forward in layers to the front side of the tube 25. Much more The circular pattern created by the assembly is now replaced by the pendulum Part 27 cut and shaped into uniform wedge-like parts.

Die gleichmäßigen Bewegungen des Teiles 27 c - d, Fig. 2, in zwei Richtungen, ergeben auch zwei neihen mit voneinander getrennten xusterungen, deren Bilder zueinander auf Lücke stehen t33 #ig.#).The smooth movements of part 27 c - d, Fig. 2, in two Directions, also result in two rows with separated patterns, their Pictures are in gap with each other t33 # ig. #).

Dies ergibt sich dadurch, daß die Kreis- oder Halbkreisscheibe jeweils nur eine Seite der Musterung formen kanne Der Winkel und die länge dieser keilförmigen Musterung hängt von dem verhältnis der isewegungsgeschwindigkeit des Teiles 27 zu der vorschubgeschwindigkeit des Kolbens 19 der Strangpresse 18 ab, In Hig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 27 ein abgeänderter Teil eingezeichnet, der anstelle einer krei#unden Jcheibe, nur eine halbe aufweist, und zwsr die Hälfte, die der vorrückenden Masse entgegensteht.This results from the fact that the circular or semicircular disk in each case Only one side of the pattern can be shaped. The angle and length of this wedge-shaped Pattern depends on the ratio of the speed of movement of the part 27 the feed speed of the piston 19 of the extruder 18 from, In Hig. 1 is with the reference numeral 27 a modified part is drawn, which instead of a circle, only half that of the disc, and half that of the advancing one Opposing mass.

Durch die Anwendung dieser halbrunden scheibe wird eine besonders einwandfreie Musterung erzielt0 Es ist auch möglich, diese halbe hreisscheibe in ovaler norm, entgegengesetzt der Bewegung der Masse, dermaßen auszubilden, daß die pendelnde Bewegung durch die wandung des Rohres 25 abgegrenzt und im surchdrehen des teiles 27 verhindert wird.The use of this semicircular disk makes one special flawless pattern achieved0 It is also possible to use this half-circle oval norm, opposite to the movement of the mass, in such a way that the pendulous movement delimited by the wall of the tube 25 and spinning of part 27 is prevented.

In der weiteren @olge wird die so vorgeformte @usterung, gleich mit welchen der angewendeten Kreisscheiben sie vorgenommen wurde, durch eine Zerteilerdüse 55*am Ende der Strangpresse zu drei gleichmäßig rechteckigen Strängen38 Fig. 3 in senkrechter Wichtung geschnitten, Die Düse ist am äußeren sunde mit zwei senkrecht angebrachten Schneidmessern versehen t37 Fig. 3), die gleichmäßig den ansich schon rechteckigen Strang zerteilen. Im Unterschied zur vorherigen Anwendung des verfahrens, sind die senkrechten Schnittflächen 36 die verwendbare musterung.In the further sequence, the preformed pattern is also included which of the applied circular disks it was made through a splitting nozzle 55 * at the end of the extruder into three uniformly rectangular strands38 Fig. 3 in cut perpendicular weighting, the nozzle is at the outer edge with two perpendicular attached cutting knives are provided t37 Fig. 3), which are even in themselves cut a rectangular strand. In contrast to the previous application of the procedure, The vertical cut surfaces 36 are the pattern that can be used.

Die Düse wird mittels einer Mutter 34 am Kopf des Rohres 25 mit den Trennmessern in senkrechter Stellung, parallel zum eil 27, festgeschraubt. Durch ein leichtes Drehen der Düse um etwa 20 - 400 nach rechts oder links wird auch das Muster entsprechend nach der selben Seite leicht verschoben, wobei eine Schrägstellung des Bildes erfolgt und damit gute zusätzliche Bildeffekte hervorgerufen werden Mine andere Musterungsvariante wird auch dadurch erzeugt, daß sich bei der Anwendung des Standardteiles 27 die volle Kreisscheibe bei entsprechenden langsamen kontinuierlichen umdrehungen und der Anwendung der dreigeteD*en Düse eine e@@ipsenähnliche Form (Fig. 5) ergibt. nie selbe kann, bei entsprechenden langsaieren Umdrehungen, auch mit eine-r halbierten hreisschilbe erzeugt werden0 Der Mittlere der drei stränge ist bei jeder Anwendung der dreigeteilten Düse von beiden Seiten verwendbar, da er auch von beiden Seiten dieselbe Musterung aufweist. Nach Bedarf werden die Bilder dieser Musterungen voneinander getrennt und ergeben quadratische Teile Fig. 40 Im vorliegenden Halle ist das fressen von quadratischen Abschnitten, z*BO auf runden K#nopfformen, leicht möglich, vor allem bei humogenen Materialien, wie Polyesterpreßmasse, bleibt die Musterung sehr gut erhalten, ohne daß nennenswerte Verschiebungen auftreten0 Es ist zu empfehlen, die Diagonalen der viereckigen Abschnitte nicht größer zu halten als den Durchmesser der Freßformen.The nozzle is by means of a nut 34 on the head of the tube 25 with the Cutting knives in vertical position, parallel to part 27, screwed tight. By a slight turn of the nozzle by about 20 - 400 to the right or left will do that too Pattern accordingly shifted slightly to the same side, with a slant of the picture takes place and thus good additional picture effects are produced mine Another pattern variant is also produced by the fact that during the application of the standard part 27 the full circular disk with corresponding slow continuous rotations and the use of the three-pointed nozzle create an ipsen-like shape (Fig. 5) results. never the same can, with corresponding slow turns, even with A -r halved circlet can be generated0 The middle of the three strands is can be used from both sides with every application of the three-part nozzle, since it is also has the same pattern on both sides. As needed, the pictures will be this Patterns separated from one another and result in square parts Fig. 40 in the The present hall is eating square sections, z * BO on round ones Button shapes, easily possible, especially with humic materials such as polyester molding compound, the pattern remains very well preserved without any noteworthy shifts occurring0 It is recommended not to keep the diagonals of the square sections larger than the diameter of the feeding molds.

Das benötigte gewicht der abschnitte wird dadurch erreicht, indem der Querschnitt der dreigeteilten Düse größer oder kleiner gehalten sirdoThe required weight of the sections is achieved by the cross-section of the three-part nozzle is kept larger or smaller

Claims (1)

Patentansprüche zur Zusatzpatentanmeldung 1. . Verfahren zur eerstellung von stangen- oder scheibentv artigen in unterschiedlichen Färbungen nach Art des Büffelhornes durchgemusterten Erzeugnisse, insbesondere von Knöpfen, bei dem eine Stange oder ein Strang aus einem pastösen Material, welches in Längsrichtung verlaufende Schichten unterschiedlicher färbung aufweist, durch eine diese im Querschnitt ausfüllende Röhre und in dieser gegen wenigstens ein sich im Inneren derselben um ein im wesentlichen senkrecht zur Rohrachse drehendes oder sich in einer Drehung bewegendes Teil gepreßt wird und bei der Drehung das material von der Druckseite des Teiles her schichtweise zur anderen Seite vordrückt, und der entstandene durchgemusterte Strang anschließend durch den Rest des Rohres gepreßt wird, sowie anschließend in stangen- oder scheibenartige Teile zerlegt, in seine endgültige Form gebracht und/oder gehärtet wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehung pendelnd in einem Bereich erfolgt, in dem das sich drehende ieil jeweils mit dem von der Druckseite anströmenden slaterial einen spitzen winkel einschließt0 20 Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Strang des materials, bevor er die nöhre verläßt, durch eine Doppel- oder Nlehrfaahdüse in einzelne stränge unterteilt wird. Claims for additional patent applications 1.. Procedure for creating of rod-like or disc-like in different colors according to the type of Buffalo horn patterned products, in particular buttons, in which one Rod or a strand made of a pasty material, which runs in the longitudinal direction Has layers of different color, through a cross-section filling them Tube and in this against at least one inside the same around one substantially A part rotating perpendicular to the pipe axis or moving in a rotation is pressed and when rotating the material from the pressure side of the part in layers to the other side, and the resulting patterned strand then is pressed through the rest of the tube, and then in rod or disk-like Parts are disassembled, brought into its final shape and / or hardened, thereby characterized in that the rotation takes place in a pendulum manner in which the turn the wire with a tip with the material flowing from the pressure side winkel inklt0 20 Method according to Claim 1, characterized in that the Strand of the material before it leaves the tube through a double or teaching nozzle is divided into individual strands. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 22 dadurch gekennzeichnet, daß die stränge quer in Abschnitten getrennt und im 90 Winkel zum Trennungsechnitt gepreßt werden.3. The method according to claim 1 or 22, characterized in that the strands cut transversely in sections and pressed at a 90 angle to the separation cut will. 4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß in einer Röhre von im wesentlichen konstanten querschnitt, welche ein jeil eines Extruders bildet, ein abgeflachtes Teil schwenkbar gelagert ist, dessen Schwenkachse 28 und 29 im wesentlichen senkrecht zur längsachse des Rohres verläuft, welches in pendelnder Teilkreisbewegung sich entgegen dem Fluß des Materials stellend und weitgehend oder ganz den Querschnitt der Röhre ausfüllend, bewegt werden kanne 50 Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der abgeflachte Teil halbkreisförmig ausgebildet ist.4. Apparatus for performing the method according to claim 1 to 2, characterized in that in a tube of substantially constant cross-section, which forms a part of an extruder, a flattened part pivotally mounted is, whose pivot axis 28 and 29 is substantially perpendicular to the longitudinal axis of the Pipe runs, which is in a pendulous partial circular motion against the river of the material and largely or completely filling the cross-section of the tube, 50 Device according to Claim 4, characterized in that the flattened part is semicircular. 6. vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die scheibe des schwenkbaren eiles oval ausgebildet ist, so daß sie innerhalb des Kohres lediglich eine Schwenkbewegung von 50 - 7u zwischen der Anlage an beiden Seiten des Rohres durchführen kanne 7e vorrichtung nacn anspruch 4 mit 6, dadurch gekennzeichnet daß die Düse, durch welche der strang in einzelne stränge unterteilt wird, rechteckförmig ausgebildet ist und durch zu einer Seitenwandung parallel verlaufende Schneidmesser unterteilt ist0 L e e r s e i t e6. Device according to claim 4, characterized in that the disc of the pivotable part is oval so that it is only inside the Kohres a pivoting movement of 50 - 7u between the system on both sides of the pipe Can carry out 7e device according to claim 4 with 6, characterized in that the nozzle, through which the strand is divided into individual strands, is rectangular is formed and by cutting blades running parallel to a side wall is subdivided0 L e r s e i t e
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4237067A1 (en) * 1992-11-03 1994-05-05 Psw Knopf Gmbh Prodn. of visually attractive thermoset plastic e.g. buttons - by e.g. combining differently coloured extruded pastes into cylindrical shape and converting prod. e.g. by rotating spirally about two axes.
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