DE2313820C3

DE2313820C3 - Extrusion head for the production of nets from thermoplastics

Info

Publication number: DE2313820C3
Application number: DE19732313820
Authority: DE
Inventors: Ignacio Bilbao Aurrecoechea Arechavaleta (Spanien)
Original assignee: Triker SA
Current assignee: Triker SA
Priority date: 1972-03-21
Filing date: 1973-03-16
Publication date: 1977-05-18

Description

2020th

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Die Erfindung betrifft einen Sfangpreßkopf zum Herstellen von aus längs- und querverlaufenden Fäden bestehenden Netzen aus thermoplastischen Kunststoffen mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Hauptanspruches.The invention relates to a Sfangpreßkopf for producing from longitudinal and transverse threads existing networks made of thermoplastics with the features of the generic term of Main claim.

Bei einem bekannten Strangpreßkopf dieser Art wird der zum Bilden der Querfäden des Netzes bestimmte, koaxial zur Längsachse des Strangpreßkopfes angeordnete Ringschlitz mittels einer an der Stirnseite des Strangpreßkopfes mit dem inneren Rand anliegenden Tellerfeder periodisch verschlossen und freigegeben, während die zum Bilden der Längsfäden bestimmten Düsenöffnungen ständig offen sind. Mit einem derartigen Strangpreßkopf kann man nur Netze mit rechtwinklig einander überkreuzenden Längsfäden und Querfäden erzeugen. Lediglich der Abstand der aufeinanderfolgenden Querfäden ist entsprechend der Geschwindigkeit, mit welcher die Tellerfeder bewegt wird, variabel (DT-OS 17 29 195).In a known extrusion head of this type, the intended for forming the transverse threads of the network, coaxially to the longitudinal axis of the extrusion head arranged annular slot by means of a on the end face of the The extrusion head with the disc spring resting against the inner edge is periodically closed and released, while the nozzle openings intended for forming the longitudinal threads are always open. With such a Extrusion head can only be nets with longitudinal threads that cross each other at right angles Generate transverse threads. Only the distance between the successive transverse threads is corresponding to The speed at which the disc spring is moved is variable (DT-OS 17 29 195).

Zum Herstellen von Kunststoffnetzen mit einander nicht rechtwinklig überkreuzenden Längsfäden und Querfäden ist ein Strangpreßkopf mit einem einzigen Durchgangskanal für die Zufuhr des strangzupressen- :den Materials bekannt, der einen feststehenden Düsenring und einen drehbar auf diesem gelagerten und ständig gedrehten Schutzring aufweist. Der strangzupressende Kunststoff fließt ständig durch die Düsen des Düsenrihges und den Schlitz des Schlitzringes aus, so daß entsprechend der Drehgeschwindigkeit des Schlitzringes die Fäden des Netzes wellenförmig gelegt werden. Es tritt ständig stränggepreßter Kunststoff aus dem Strangpreßkopf aus (BE-PS 6 70 252).For the production of plastic nets with longitudinal threads that do not cross at right angles and Transverse threads is an extrusion head with a single through-channel for the supply of the extrusion : the material known, the one fixed nozzle ring and one rotatably mounted on this and has constantly rotated protective ring. The plastic to be extruded flows continuously through the nozzles of the Düsenrihges and the slot of the slot ring, so that according to the speed of rotation of the slot ring the threads of the net are laid in a wave shape. Extruded plastic is constantly leaking out the extrusion head from (BE-PS 6 70 252).

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen Strangpreßkopf zum Herstellen von Kunststoffnetzen mit beliebigen Öffnungen zwischen den einander überkreuzenden Fäden zu schaffen.The object of the invention is to provide an extrusion head for producing plastic nets to create with any openings between the crossing threads.

Diese Aufgabe wird bei einem Strangpreßkopf der eingangs genannten Art mit den Merkmalen des Kennzeichens des Hauptanspruches gelöst. Eine bevorzugte Weiterbildung der Erfindung ist Gegensand des Anspruches 2.This task is in an extrusion head of the type mentioned with the features of Characteristics of the main claim solved. A preferred development of the invention is the subject matter of Claim 2.

Mit dem erfindungsgemäßen Strangpreßkopf ist es möglich, die Längsfäden nicht nur kontinuierlich zu bilden, sondern auch abschnittsweise gegeneinander zu versetzen, ebenso wie die Querfäden nicht geradlinig, sondern beispielsweise auch schräg gelegt werden können, so daß man Netze mit polygonalen, beispielsweise sechseckigen öffnungen kontinuierlich herstellen kann. Es ist aber ebenso möglich, mit diesem Strangpreßkopf konventionelle Kunststoffnetze, d.h. mit einander rechtwinkiig überkreuzenden Längs- und Querfäden aus thermoplastischen Kunststoffen zu erzeugen.With the extrusion head according to the invention it is possible not only to continuously feed the longitudinal threads form, but also to offset each other in sections, just like the transverse threads are not straight, but, for example, can also be placed at an angle, so that one can have polygonal networks, for example can produce hexagonal openings continuously. But it is also possible with this Extrusion head conventional plastic nets, i.e. with longitudinal and To produce transverse threads from thermoplastics.

Dadurch, ddß jeweils jede zweite der die Längsfäden bildenden Düsenöffnungen mittels eines Verschlußringes verschließbar ist, können die Längsfäden unterbrochen bzw. aus gegeneinander versetzten Abschnitten gebildet werden, wenn der Verschlußring periodisch schrittweise gedreht wird. Da diese Drehungen während der Öffnungszeiten des Ringschlitzes vorgenommen werden, wird das Netz nicht unterbrochen.As a result, every second of the longitudinal threads forming nozzle openings can be closed by means of a locking ring, the longitudinal threads can be interrupted or formed from mutually offset sections if the locking ring is periodic is rotated gradually. Because these rotations are made during the opening times of the ring slot the network is not interrupted.

Auch werden durch den Übergang von der einen Hälfte der zum Bilden der Längsfäden vorgesehenen Düsenöffnungen auf die andere Hälfte dieser Düsenöffnungen keine unschönen Erscheinungen am fertigen Netz hervorgerufen.Also, due to the transition from one half of the threads provided for forming the longitudinal threads No unattractive appearances on the finished nozzle openings on the other half of these nozzle openings Network caused.

Der erfindungsgemäße Strangpreßkopf besitzt fünf Teile, von denen drei feststehen und die beiden anderen synchron bewegbar sind. Durch die Synchronisation der Bewegungen des axial auf dem Strangpreßkopf verschiebbaren Schiebers und des periodisch schrittweise drehbaren Verschlußringes werden die einzelnen Abschnitte der Längsfäden und Querfädcn aufeinander abgestimmt ausgepreßt und zu einem Netz mit Öffnungen beliebiger Form zusammengelegt.The extrusion head according to the invention has five parts, three of which are fixed and the other two can be moved synchronously. By synchronizing the movements of the axially on the extrusion head slidable slide and the periodically stepwise rotatable locking ring are the individual Sections of the longitudinal threads and transverse threads are pressed out matched to one another and formed into a network Openings of any shape put together.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Strangpreßkopfes dargestellt, mit dem Netze verschiedener Form kontinuierlich hergestellt werden können, und zwar zeigenIn the drawing, an embodiment of an extrusion head according to the invention is shown, with the networks of various shapes can be continuously produced, namely show

F i g. I einen Längsschnitt durch den Strangpreßkopf,F i g. I a longitudinal section through the extrusion head,

F i g. 2 einen Schnitt durch den vom Strangpreßkopf abgenommenen ringscheibenartigen inneren Düsenkopf, F i g. 2 shows a section through the annular disk-like inner nozzle head removed from the extrusion head,

Fig. 3 einen Schnitt durch den vom Strangpreßkopf abgenommenen tellerartigen äußeren Düsenkopf,3 shows a section through the plate-like outer nozzle head removed from the extrusion head,

Fig.4 bis 6 jeweils einen Teilschnitt durch den Strangpreßkopf aus Fig. 1 in größerer Darstellung, wobei aus diesen Figuren einzelne Abschnitte zum Herstellen der aus einander überkreuzenden Kunststoff-Fäden bestehenden Netze zu erkennen sind und
^; Fig.7 und 8 Beispiele für zwei verschiedene Netze, die mit dem Strangpreßkopf hergestellt wurden.
-f Der Strangpreßkopf ist aus einer Anzahl von Teilen ^zusammengesetzt, die gedreht werden können und idaher leicht mechanisch beispielsweise auf einer Drehbank herzustellen sind. Er besitzt einen auswechselbaren ringscheibenförmigen inneren Düsenkopf I₁ der an seiner Innenseite auf einem umlaufenden Rand eine Vielzahl von radial verlaufenden Rillen 2 trägt, aus denen im Betrieb des Strangpreßkopfes Kunststoff-Fäcten ausgepreßt werden können. Dieser Düsenkopf 1 ist4 to 6 each show a partial section through the extrusion head from FIG. 1 in a larger representation, individual sections for producing the nets consisting of cross-over plastic threads can be seen in these figures, and FIG
^; 7 and 8 examples of two different networks which were produced with the extrusion head.
-f The extrusion head is composed of a number of parts ^ which can be turned and are therefore easy to manufacture mechanically, for example on a lathe. It has an exchangeable annular disk-shaped inner nozzle head I ₁ which has a large number of radially extending grooves 2 on its inside on a circumferential edge, from which plastic feces can be pressed when the extrusion head is in operation. This nozzle head 1 is

am äußeren Ende eines tassenartigen inneren Einsatzstückes 3 des Strangpreßkopfes befestigt, wobei er sich mit seinem die Rillen 2 tragenden umlaufenden Rand gegen das äußere Ende eines äußeren Einsatzstückes 5 das sich ebenfalls im Strangpreßkopf befindet, legt' Dieses Einsatzstück 5 enthält eine zentrale Ausnehmung, in welche das innere Einsatzstück 3 eingesetzt ist. attached to the outer end of a cup-like inner insert 3 of the extrusion head, wherein it with its circumferential edge bearing the grooves 2 against the outer end of an outer insert piece 5 which is also located in the extrusion head, sets' This insert piece 5 contains a central recess into which the inner insert piece 3 is inserted.

Das innere Einsatzstück 3 ist derart in das äußere Einsatzstück 5 eingesetzt, daß dich zwischen diesen beiden Teilen ein ringförmiger Kanai 4 bildet, der als Durchtrittskanal für Kunststoff dient, der durch einen zentralen Kanal 9 unier Druck von einer nicht dargestellten Strangpresse zugeführt wird und aus den Rillen 2 des inneren Düsenkopfes 1 ausgepreßt werden kann.The inner insert 3 is inserted into the outer insert 5 that you between them two parts forms an annular channel 4, which as Passage channel for plastic is used, which is not through a central channel 9 unier pressure from one The extrusion press shown is supplied and pressed out of the grooves 2 of the inner nozzle head 1 can.

Das äußere Einsatzstück 5 ist in einem Gehäuse 7 des Strangpreßkopfes derart untergebracht, daß zwischen diesen beiden Teilen ein ebenfalls ringförmiger Kanal 6 freibleibt, durch den Kunststoff gepreßt werden kann der über einen seitlich herangeführten Kanal iO von einer anderen Strangpresse zugeführt wird. Die Kanäle 4 und 6 verlaufen also getrennt voneinander durch den Strangpreßkopf und sind vorzugsweise an getrennte Strangpressen angeschlossen.The outer insert member 5 is accommodated in a housing 7 of the extrusion head such that a likewise annular channel remains free between these two parts 6, can be pressed by the plastic which is supplied via a zoom out laterally channel Io from another extruder. The channels 4 and 6 thus run separately from one another through the extrusion head and are preferably connected to separate extrusion presses.

Die Rillen 2 des inneren Düsenkopfes 1 sind in _2S gerader Anzahl vorgesehen, so daß während des Betriebes nur jeweils jede zweite Rille 2 offen ist, um durch dieselbe Kunststoff auspressen zu können, während die da/wischenliegenden Rillen 2 geschlossen geh.ilten sind. Dabei ist es möglich, wahlweise von jeweils der einen Hälfte auf die andere Hälfte der Rillen 2 in der unten angegebenen Weise umzuschalten.The grooves 2 of the inner nozzle head 1 are provided in an _{even number of 2S} , so that only every second groove 2 is open during operation in order to be able to squeeze out plastic through the same, while the grooves 2 lying therebetween are kept closed. It is possible to switch from one half to the other half of the grooves 2 in the manner indicated below.

Die ringförmige Austrittsöffnung des Kanals 6 ist mit einem verstellbaren Verschluß in Form eines auf einem Halsstück des Gehäuses 7 verschiebbaren Verschlußringes 8 versehen. Dieser Verschlußring 8 ist in den F i g. 1, 4 und 5 in seiner Schließlage dargestellt, während der Verschlußring 8 gemäß F i g. 6 um ein Stück nach oben verschoben worden ist, um die ringförmige Austrittsöffnung des Kanals 6 teilweise freizugeben.The annular outlet opening of the channel 6 is provided with an adjustable closure in the form of one on one Neck piece of the housing 7 slidable locking ring 8 is provided. This locking ring 8 is shown in FIGS. 1, 4 and 5 shown in its closed position, while the locking ring 8 according to FIG. 6 up a little has been moved in order to partially expose the annular outlet opening of the channel 6.

Durch die Kanäle 9 und 10 und damit auch die Kanäle 4 und 6 können gleiche oder auch unterschiedliche Kunststoffe zugeführt werden. Wichtig ist lediglich, daß diese Kunststoffe getrennt voneinander aus dem Strangpreßkopf ausgepreßt werden, um die mehr oder weniger in Längsrichtung und mehr oder weniger in Querrichtung verlaufenden Fäden oder Stränge des Netzes der gewünschten Form zu legen.Through the channels 9 and 10 and thus also the channels 4 and 6, the same or different Plastics are fed. It is only important that these plastics are separated from each other from the Extrusion head to be pressed more or less in the longitudinal direction and more or less in Lay transverse threads or strands of the network of the desired shape.

Aus Fig.3 sind Einzelheiten eines tellerartigen äußeren Düsenkopfes 15 zu erkennen, der auf den inneren Düsenkopf 1 aufgesteckt ist und einen hochstehenden Rand 16 aufweist, de. den inneren Düsenkopf 1 seitlich vollkommen umschließt. Dieser hochstehende Rand 16 enthält mehrere radial verlaufende Rillen 17, durch die ständig Kunststoff ausgepreßt wird. Der Rand 16 enthält jedoch nur halb so viele Rillen !7 wie der Rand des inneren Düsenkopfes 1, so daß auf diese Weise erreicht wird, daß jeweils nur jede zweite Rille 2 des inneren Düsenkopfes 1 mit einer Rille 17 des äußeren Düsenkopfes 15 fluchten kann und somit auch nur aus jeder zweiten Rille 2 Kunststoff ausgepreßt werden kann. Um eine Veränderung der jeweils offenen Rillen 2 herbeizuführen, ist der auswechselbare tellerartige äußere Düsenkopf 15 gegenüber dem inneren Düsenkopf 1 verdrehbar, was man dadurch erreicht, daß der äußere Düsenkopf 15 an einer Stange 18 sitzt, die durch den zentralen Kanal 9 des Strangpreßkopfes ragt und im inneren Einsatzstück 3 geführt ist. Diese Stange 18 kann in nicht dargestellter Weise um ihre Längsachse verdreht werden, wobei diese Drehbewegung auf eine Schrittbewegung begrenzt sein kann, die gleich dem Eckabstand zwischen zwei benachbarten Rillen 2 des inneren Düsenkopfes 1 ist. Durch periodisches Verdrehen des äußeren Düsenkopfes 15 ist es möglich, nacheinander in Längsrichtung verlaufende Fadenabschnitte 11a und llö zu legen, die nicht miteinander fluchten, sondern seitlich gegeneinander versetzt sind, wie die in den Fig. 7 und 8 dargestellten Ausführungsbeispiele für zwei verschiedene Formen von Netzen zeigen. Ebenso ist es möglich, durch eine entsprechende Führung des Verschlußringes 8 die in Umfangsrichtung verlaufenden Fäden 12 nicht nur, wie in Fig. 7 gezeigt, als geradlinige Fäden, sondern auch, wie in 1 1 g. 8 gezeigt, als zickzaekförmig verlaufende Fäden zu legen.From Figure 3 details of a plate-like outer nozzle head 15 can be seen, which on the inner nozzle head 1 is attached and has an upstanding edge 16, de. the inner one The side of the nozzle head 1 is completely enclosed. This upstanding edge 16 contains several radially extending Grooves 17 through which plastic is constantly pressed out. However, the edge 16 contains only half as many grooves ! 7 like the edge of the inner nozzle head 1, so that in this way it is achieved that only every second Groove 2 of the inner nozzle head 1 can be aligned with a groove 17 of the outer nozzle head 15 and thus also 2 plastic can only be pressed out of every second groove. To a change of the respectively open To bring about grooves 2, the replaceable plate-like outer nozzle head 15 is opposite the inner nozzle head 1 rotatable, which is achieved in that the outer nozzle head 15 on a rod 18 sits, which protrudes through the central channel 9 of the extrusion head and in the inner insert 3 is led. This rod 18 can be rotated about its longitudinal axis in a manner not shown, wherein this rotational movement can be limited to a step movement equal to the corner distance between two adjacent grooves 2 of the inner nozzle head 1 is. By periodically turning the outer nozzle head 15 it is possible to lay successively in the longitudinal direction thread sections 11a and llö that are not aligned with one another, but are laterally offset from one another, like those in FIGS. 7 and 8 show illustrated embodiments for two different forms of networks. It is also possible by appropriately guiding the locking ring 8, the threads 12 running in the circumferential direction are not only, as shown in Fig. 7, as straight threads, but also, as in 1 1 g. 8 shown as a zigzag shape to lay running threads.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:The mode of operation of the device is as follows:

Von nicht dargestellten getrennten Strangpressen wird flüssiger Kunststoff durch die Kanäle 9 und 10 in den Strangpreßkopf gedrückt und gelangt durch die im Strangpreßkopf befindlichen Kanäle 4 und 6 /u deren Austrittsöffnungen.From separate extrusions, not shown, liquid plastic is fed through channels 9 and 10 in FIG pressed the extrusion head and passes through the channels 4 and 6 / u in the extrusion head Outlet openings.

Der durch den Kanal 9 zufließende Kunststoff wird durch die Rillen 2 des inneren Düsenkopfes t ausgepreßt, die gerade einer Rille 17 des äußeren Düsenkopfes 15 gegenüberliegen. Fs wurde gefunden, daß aus den Rillen 2 und 17 nicht ununterbrochen Kunststoff ausgepreßt wird, weil für den Kunststoff, der durch eine Rille 2 fließt, ein Augenblick kommt, in dem diese RiIk 2 durch den sich drehender. Düsenkopf 15 geschlossen wird, so daß das Auspressen von Kunststoff aus dieser Rille 2 unterbrochen wird, während das Auspressen aus der nächsten Rille 2 noch nicht oder gerade erst begonnen hat. Ist die Verdrehung des äußeren Düsenkopfes 15 beendet, so liegen dessen Rillen 17 nunmehr Rillen 2 des inneren Düsenkopfes 1 gegenüber, die bisher verschlossen waren Nunmehr kann aus diesen Rillen Kunststoff ausgepreßt werden, so daß sich insgesamt in Längsrichtung verlaufende Stränge ergeben, die aus ein/einen gegeneinander versetzten Fadenabschnitten 11a und 11 b bestehen, d. h. aus Abschnitten, die zusammen keinen fortlaufenden geradlinigen Strang bilden. Vielmehr tritt der Kunststoff in einer immer wieder unterbrochenen Folge aus dem Sirangpreßkopf aus. so daß Netze der in den F 1 g. 7 und 8 dargestellten Art erzeugt werden könnenThe plastic flowing in through the channel 9 is pressed out through the grooves 2 of the inner nozzle head t, which are just opposite a groove 17 of the outer nozzle head 15. It has been found that plastic is not continuously pressed out of the grooves 2 and 17, because for the plastic flowing through a groove 2, a moment comes when this RiIk 2 through the rotating. Nozzle head 15 is closed, so that the extrusion of plastic from this groove 2 is interrupted, while the extrusion from the next groove 2 has not yet started or has just started. When the rotation of the outer nozzle head 15 is complete, its grooves 17 are now opposite grooves 2 of the inner nozzle head 1, which were previously closed. a mutually offset thread sections 11a and 11b consist, ie of sections which do not together form a continuous straight strand. Rather, the plastic emerges from the sirang press head in an repeatedly interrupted sequence. so that networks in the F 1 g. 7 and 8 shown type can be generated

Natürlich muß der aus den Rillen 2 austretende fadenförmige Kunststoff jeweils auch durch eine Rille 17 hindurchtreten, und der jeweils hergestellte Fadenabschnitt Ua und llö wird auch von den Rillen 2 bestimmt, die jeweils einer Rille 17 des äußeren Düsenkopfes 15 gegenüberliegen. Die Rillen 17 können untereinander gleich oder auch verschieden sein, was von der Art der herzustellenden Netze abhängt.Of course, the thread-like plastic emerging from the grooves 2 must also pass through a groove 17 pass through, and the thread section Ua and Llö produced in each case is also determined by the grooves 2, each facing a groove 17 of the outer nozzle head 15. The grooves 17 can be with one another be the same or different, depending on the type of networks to be produced.

Sowohl der innere Düsenkopf 1 als auch der äußere Düsenkopf 15 können leicht ausgetauscht werden, wobei lediglich daraul zu achten ist, daß die Anzahl der Rillen 2 immer doppelt so groß wie die Anzahl der Rillen 17 ist und wobei der winkelmäßige Abstand der Rillen 2 und 17 aufeinander abgestimmt sein muß. Die absolute Anzahl der Rillen kann ebenso wie ihr Abstand verändert werden, so daß man mit einem einzigen Strangpreßkopf verschiedenartige Netze herstellen kann. Diese Netze werden vorzugsweise schlauchförmig hergestellt und dann bei Bedarf aufgeschnitten, um flächenmäßige Netze der gewünschten Breite zu erhalten.Both the inner nozzle head 1 and the outer nozzle head 15 can easily be exchanged, it is only necessary to ensure that the number of grooves 2 is always twice as large as the number of Grooves 17 and wherein the angular spacing of the grooves 2 and 17 must be matched to one another. the absolute number of grooves can be changed as well as their spacing, so that one can use a single one Extrusion head can produce various types of networks. These networks are preferably tubular made and then cut open if necessary in order to make areal nets of the desired width receive.

Der durch den Kanal 10 in den Kanal 6 gelangende flüssige Kunststoff wird periodisch entsprechend der Bewegungen des Verschlußringes * 8 unter Druck, gesetzt. Der Verschlußring 8 ist mittels eines Kolbens bewegbar, der den Verschlußring 8 abwechselnd in einer Weise verschiebt, daß die Bewegungen desselben synchron mit den Drehbewegungen * 'des jiüßeren Düsenkopfes 15 und in gleicher Frequenz erfolgen.The liquid plastic passing through the channel 10 into the channel 6 is periodically corresponding to the Movements of the locking ring * 8 under pressure, set. The locking ring 8 is movable by means of a piston, which the locking ring 8 alternately in a way that shifts the movements of the same synchronized with the turning movements * 'of the jiüßeren Nozzle head 15 and take place at the same frequency.

Aus Fig.4 ist die Lage des Strangpreßkopfes zu erkennen, bei der Fadenabschnitte Ufa aus dem Strangpreßkopf ausgepreßt werden. Der hochstehende Rand 16 verschließt die Hälfte der Rillen 2 des inneren Düsenkopfes 1, so daß aus diesen Rillen keine Kunststoff-Fäden austreten können. Die Schnittebene verläuft in F i g. 4 durch eine nach außen versperrte Rille 2, während die das Austreten von Fadenabschnitten life ermöglichenden anderen Rillen 2 des Düsenkopfes 1 nicht zu erkennen sind.From Figure 4 the position of the extrusion head is too recognize that the thread sections Ufa are pressed out of the extrusion head. The high-ranking one Edge 16 closes half of the grooves 2 of the inner nozzle head 1, so that none of these grooves Plastic threads can escape. The cutting plane runs in FIG. 4 by a groove blocked from the outside 2, while the leakage of thread sections is life enabling other grooves 2 of the nozzle head 1 cannot be seen.

Bei der Anordnung des Strangpreßkopfes gemäß F i g. 5 ist die in F i g. 4 verschlossen dargestellte Rille 2 nunmehr nach außen offen, so daß Fadenabschnitte Wa gelegt werden können. Außerdem ist ein gerade fertiggestellter, in Umfangsrichtung verlaufender Faden 14 zu erkennen, der aus dem Kanal 6 ausgetreten war, als der Verschlußring 8 kurzzeitig angehoben wurde. Der Verschlußring 8 ist in F i g. 5 jedoch wieder abgesenkt, so daß das hintere Ende des Fadens 14 abgequetscht wurde und dieser Faden die übliche Form der in Umfangsrichtung verlaufenden Fäden 12 erhalten hat.In the arrangement of the extrusion head according to FIG. 5 is the one in FIG. 4 shown closed groove 2 now open to the outside, so that thread sections Wa can be placed. In addition, a just finished thread 14 running in the circumferential direction can be seen which had emerged from the channel 6 when the locking ring 8 was briefly lifted. The locking ring 8 is shown in FIG. 5, however, lowered again so that the rear end of the thread 14 was pinched off and this thread has received the usual shape of the threads 12 running in the circumferential direction.

Aus Fig.6 ist zu erkennen, wie gerade ein im Entstehen begriffener, in Umfangsrichtung verlaufender Faden 13 gelegt wird. Der Verschlußring 8 ist nach oben verschoben und gibt die ringförmige Austrittsöffnung des Kanals 16 teilweise, frei, so daß aus dieser Öffnung auf die Fadenabschnitte Mb ein in Querrichtung oder etwa in Querrichtung verlaufender Faden 13 ausfließen kann. Sobald der Faden 13 die gewünschte Breite angenommen hat, geht der Verschlußring ,8 in die in Fig. 5 dargestellte Lage zurück.From FIG. 6 it can be seen how a thread 13 that is emerging and running in the circumferential direction is being laid. The locking ring 8 is shifted upwards and partially releases the annular outlet opening of the channel 16, so that a thread 13 running in the transverse direction or approximately in the transverse direction can flow out of this opening onto the thread sections Mb. As soon as the thread 13 has assumed the desired width, the locking ring 8 goes back into the position shown in FIG.

Gleichzeitig mit dem Hochheben des Verschlußringes 8 wird deir Düsenkopf 15: um einen Schritt nach rechts oder nach links verdreht, um das Auspressen vonSimultaneously with the lifting of the locking ring 8 becomes deir nozzle head 15: one step to the right or twisted to the left to squeeze out

ίο Fadenabschnitten 11a zu unterbrechen und das Auspressen von Fadenabschnitten 116 zu beginnen und umgekehrt.ίο interrupting thread sections 11a and pressing out of thread sections 116 and vice versa.

F i g. 7 zeigt ein Beispiel für ein mit der Vorrichtung hergestelltes Netz. Dieses Netz ist in idealisierter Weise dargestellt, d.h. für den Fall, daß die durch das Eigengewicht des Netzes entstehenden Spannungen sich gegenseitig aufheben. Das Netz besitzt dann rechteckige oder quadratische Maschen.F i g. 7 shows an example of a network produced with the device. This network is in an idealized way shown, i.e. in the event that the stresses caused by the dead weight of the network cancel each other out. The network then has rectangular or square meshes.

Das in F i g. 8 dargestellte Netz besitzt sechseckige Maschen. Das erreicht man dadurch, daß die in Umfangsrichtung verlaufenden Fäden 12 gespannt und dementsprechend deformiert werden, woraufhin man diese Spannungen mehr oder weniger verstärkt. Je nach dem Rhythmus, in dem die einzelnen Fäden 12 herangeführt werden, erhält man Netzmaschen der seltsamsten Formen, die jedoch alle einem Sechseck, mehr oder weniger ähnlich sind.The in Fig. 8 has hexagonal meshes. This is achieved by using the in The threads 12 running in the circumferential direction are tensioned and accordingly deformed, whereupon one these tensions more or less intensified. Depending on the rhythm in which the individual threads 12 are brought in, the net mesh is obtained strangest shapes, but all more or less similar to a hexagon.

Die durch die einzelnen Kanäle 4 und 6 hindurchgepreßten Kunststoffe können gleich oder verschieden sein. Auch ist es möglich, durch diese Kanäle 4 und 6 unterschiedlich gefärbte Kunststoffe hindurchzupressen, so daß die einander überkreuzenden Fäden 12,13, 14 oder Fadenabschnitte tla, life der hergestellten Netze verschiedene Farben besitzen.The plastics pressed through the individual channels 4 and 6 can be identical or different being. It is also possible to press different colored plastics through these channels 4 and 6, so that the crossing threads 12,13, 14 or thread sections tla, life of the manufactured Nets have different colors.

Hie;rzu 3 Blatt ZeichniimgcnIncluding 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Extrusion head for the production of nets consisting of longitudinal and transverse threads made of thermoplastics, with two independent concentric ring channels, those formed in between several parts of the extrusion head close to one another Extrusion openings open out, the extrusion opening of the outer annular channel being a Annular slot for forming the transverse threads of the network is made periodically by means of an on the extrusion head axially movable slide is temporarily closable, and the extrusion opening of the inner annular channel from a plurality of spaced apart nozzle openings for forming the There is longitudinal threads of the network, characterized in that alternately each the second of the nozzle openings can be closed by means of a nozzle ring, which has a number of with the each other nozzle openings in alignment has passage openings and during the Opening times of the ring slot is periodically rotatable step by step

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the nozzle ring inwardly like a plate continued, placed on the front end of the extrusion head and by means of a central im Extrusion head arranged rod (18) can be driven.

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