DE2057513A1 - Kugelgelenk - Google Patents

Kugelgelenk

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DE2057513A1
DE2057513A1 DE19702057513 DE2057513A DE2057513A1 DE 2057513 A1 DE2057513 A1 DE 2057513A1 DE 19702057513 DE19702057513 DE 19702057513 DE 2057513 A DE2057513 A DE 2057513A DE 2057513 A1 DE2057513 A1 DE 2057513A1
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    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C11/00—Pivots; Pivotal connections
    • F16C11/04—Pivotal connections
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    • F16C11/0619—Ball-joints; Other joints having more than one degree of angular freedom, i.e. universal joints the female part comprising a blind socket receiving the male part
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    • F16C11/0633—Construction or details of the socket member with linings the linings being made of plastics
    • F16C11/0638—Construction or details of the socket member with linings the linings being made of plastics characterised by geometrical details
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Description

Patentanwalt 2^- November 1970
Dr. J. Steffens" Gran~5b
# München 13, Winzererstr.49a
Tel. (0811) 30 58 Ve
Elastogran GmbH
2844 Lemförde
Kugelgelenk
(1. Zusatzverhältnis: Zusatz zu DBP..... Deutsche Patentanmeldung P 17 75 151.8
2» Zusatzverhältnis: Zusatz zu DBP
Deutsche Zusatzpatentanmeldung P 19 32 520.3)
Die Erfindung bezieht sich auf ein Kugelgelenk, bestehend aus einem Gelenkgehäuse mit darin in einer Kugelschale aua elastischem Werkstoff eingelagertem Kugelzapfen, wobei die Einführungsöffnung für den Kugelzapfen im Gehäuse durch einen Deckel verschlossen ist und sich die zylindrische Bohrung im Gehäuse für die Lagerung des Kugelzapfens nach ä unten hin konisch verjüngt und die Lagerschale entsprechend eine zylindrische und anschließend konische Außenfläche besitzt, wobei an dem Kugelschalenkörper deckelseitig axialgerichtete Vorsprünge vorgesehen sind, auf die der Deckel unter Erzeugung einer Vorspannung in dem Kugelschalenkörper
aufgepreßt wird (nach DBP - Deutsche Patentanmeldung
P 17 75 151.8), und wobei vorzugsweise die axial gerichteten Vorsprünge so ausgebildet sind, daß sie sich bei Druck auf die dem Deckel zugekehrte Fläche in Axial- und Tangentialrichtung - bezogen auf die Achse des Kugelzapfens - elastisch
verformen (nach DBP - Deutsche Zusatzpatentanmeldung
P 1 932 520.3).
209825/0227
Wie bereits im Hauptpatent beschrieben, wird zum Ausgleich von Pertigungstoleranzen und Verschleiß die Kugelschale infolge ihrer Vorspannung ir. den konischen Teil des Gehäuses hineingedrückt. Dabei erfolgt eine Verkleinerung des Umfanges des konischen Abschnittes der Kugelschale. Eei der im Hauptpatent vorgeschlagenen Kugelschale mu3 hierzu an dieser Stelle das Material der Kugelschale zusammengepreßt werden.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das vorgeschlagene Kugelgelenk, insbesondere .im Hinblick auf die auftretende Verkleinerung des Umfanges des konischen Abschnittes, weiter zu verbessern und dabei vor allem die Funktionssicherheit des Kugelgelenkes noch weiter zu erhöhen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Kugelschale über ihren Umfang, vorzugsweise gleichmäßig, verteilte Ausschnitte aufweist, welche sich von der konusseitigen Stirnfläche der Kugelschale aus in Richtung der Zylinderachse über die von der Zylinderachse senkrecht durchsetzte Kugelmittelebene hinaus erstrecken.
Die erfindungegemäßen Ausschnitte ermöglichen auf sehr einfache und wirksame Art die beim Hineindrücken der Kugelschale in den konischen Abschnitt des Gehäuses auftretende Verkleinerung des Umfanges des konischen Abschnittes der Kugelschale. Die zungenartigen Abschnitte zwischen den Ausschnitten schließen sich dabei sehr genau um die Kugel des Kugelzapfens und gewährleisten so deren einwandfreien Sitz in der Kugelschale. Dabei können unerwünschte Spannungen in der Kugelschale oder unerwünschte Reibung zwischen Kugelschale und Kugel infolge von Materialzusammenpressung nicht auftreten. Dies kann dadurch noch
20982S/0227
• · ~t ■ ·
t'^sonders sichergestellt werden, wem gemäß einem vff.-i4' ι-: : rrirciur.gsTierknial zwischen zyl ir arischem in; ^ 'lonisch-enAtscliritt der Kugel schale eine außen umlaufende flache Nut vorgeseher: ist.
!•'crnei- wird, wie leicht einzusehen ist, durch dir? ο rf indur.gs gemäß en Ausschnitte eine "besonders einfacl e Montage des Kugelzapfens in der Kugelschale ermöglicht. Außerdem können die Aussparungen auch als Pettkammern dienen. Diese weitere Punktion der Ausschnitte kann erfindungsgemaß noch dadurch ver"bessert werden, wenn zumindest ein Teil der Ausschnitte in Schmiernuten übergehen, welche vorzugsweise über die gesamte Innenfläche des nicht mit Ausschnitten versehenen Abschnittes der Kugelschale in Richtung der Zylinderachse verlaufen.
Die aufgezeigten großen Vorteile der Erfindung werden überraschenderweise lediglich durch geringfügige Änderungen an der Kugelschale bewirkt, die wenig Aufwand erfordern, sie wirken sich jedoch äußerst günstig auf das gesamte Kugelgelenk und insbesondere dessen Punktionssicherheit aus.
Ha soll noch erwähnt v/erden, daß es grundsätzlich auch möglich ist, die Ausschnitte kürzer als vorstehend beschrieben zu gestalten. Wenn sich die Ausschnitte bis über die Kugelmittelebene hinaus erstrecken, ergeben sich jedoch optimale Vorteile.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles einer erfindungsgemäßen Lagerschale näher erläutert. Dabei ist die Lagerschale perspektivisch und teilweise aufgeschnitten dargestellt.
209825/0227
Die erfindungsgemäße Lagerschale weist mehrere über ihren Umfang gleichmäßig verteilte Ausschnitte 1 auf. Die Ausschnitte 1 erstrecken sich von der konusseitigen Stirnfläche 2 der Kugelschale aus in Richtung der Zylinderachse 3 über die von der Zylinderachse 3 senkrecht durchsetzte Kugelmittelebene hinaus.
Zwischen dem zylindrischen 4 und konischen 5 Abschnitt der Lagerachale ist eine umlaufende flache Nute 6 vorgesehen. Beim Hineindrücken der erfindungsgemäßen Lagerschale in den konischen Abschnitt des Gehäuses legen sich die zwischen den Ausschnitten 1 befindlichen zungenartigen Abschnitte 1a der Kugelschale sehr genau um die Kugel des Kugelzapfens und gewährleisten so deren einwandfreien Sitz in der Kugelschale.
Die Ausschnitte 1 können gleichzeitig auch als Fettkammern dienen. Im gleichen Sinne geht vorzugsweise jeder zweite Ausschnitt 1 in eine Schmiernut 7 über, welche über die gesamte Innenfläche des nicht mit Ausschnitten 1 versehenen Abschnittes der Kugelschale in Richtung der Zylinderachse 3 verläuft.
Ausschnitte 1, Schmiernuten 7 und Nut 6 lassen sich auf einfache Weise auch in Maeeenfertigung herstellen.
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Claims (3)

Patentansprüche
1. Kugelgelenk, bestehend aus einem Gelenkgehäuse mit ^
darin in einer Kugelschale aus elastischem. Werkstoff eingelagertem Kugelzapfen, wobei die EinfUhrungsöffnung für den Kugelzapfen im Gehäuse durch einen Deckel verschlossen ist und sich die zylindrische Bohrung im Gehäuse für die Lagerung des Kugelzapfens nach unten hin konisch verjüngt und die Lagerschale entsprechend eine zylindrische und anschließend konische Außenfläche besitzt, wobei an dem Kugelschalenkörper deckelseitig axial gerichtete Vorsprünge vorgesehen sind, auf die der Deckel unter Erzeugung einer Vorspannung in dem
Kugelschalenkörper aufgepreßt wird (nach DBP
- Deutsche Patentanmeldung P 17 75 151.8), und wobei vorzugsweise die axial gerichteten Voreprünge so ausge- ™ bildet sind, daß sie eich bei Druck auf die dem Deckel zugekehrte Fläche in Axial- und Tan gen tialr ichtun g bezogen auf die Achee des Kugelzapfenβ - elastisch verformen (nach DBP - Deutsche Zuaatzpatentanmeldung
1 932 520.3), dadurch gekennzeichnet, daß die Kugelschale Über ihren Umfang, vorzugsweise gleichmäßig, verteilte Ausschnitte (1) aufweist, welche sich von der konusseitigen Stirnfläche (2) der Kugelschale aus in Richtung der Zylinderachse (3) Über die von der Zylinderachse (3) senkrecht durchsetzte Kugelmittelebene hinaus erstrecken.
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2. Kugelgelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen zylindrischem (4) und konischem (5) Abschnitt der Kugelschale eine außen umlaufende flache Nut (6) vorgesehen ist.
3. Kugelgelenk nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Teil der Ausschnitte (1) in Schmiernuten (7) übergehen, welche vorzugsweise
über die gesamte Innenfläche des nicht mit Ausschnitten (1) versehenen Abschnittes der Kugelschale in
Richtung der Zylinderachse (3) verlaufen.
209825/0227
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