DE2057016B2

DE2057016B2 - Schaeumform zum herstellen von formkoerpern aus expandierbarem kunststoff

Info

Publication number: DE2057016B2
Application number: DE19702057016
Authority: DE
Inventors: Theo jun 5422 St Goarshausen Carle Udo 5410 Hohr Grenzhausen Schlaadt
Original assignee: Bopparder Maschmenbaugesellschaft mbH (BOMAG), 5407 Boppard
Priority date: 1970-11-20
Filing date: 1970-11-20
Publication date: 1973-04-19
Also published as: DE2057016A1

Description

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kann sich dabei durch Bohrungen 18 α beiden Teil- und 2 bestehenden Spalt geschoben werden, durch

räumen 16 und 17 gleichmäßig verteilen. Mithin ge- den die Fonnkörper dann nacheinander nach unten

währleisten die Bohrungen 18, abgesehen vom Fül- aus der Schäumform fallen.

lungsgrad des Formhohlraumes und dem Einfluß des In F i g. 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Heißdampfes, d. h. der in den Teilräumen 16 und 17 ⁵ Schäumform dargestellt, die sich von der nach herrschenden Temperatur eine einheitliche Dichte F i g. 1 bis 3 dadurch unterscheidet, daß die Mittellider beides in der Schäumform hergestellten Form- nie der Trennplatte 14 mit der Teiifuge zwischen den teile. Die Trennplatte 14 wird mit HiUe eines Kraft- in diesem Fall mit 19 und 20 bezeichneten, Ln den kolbens oder von einem Motor über ein Antriebsge- Formaußenteilen 1 und 2 befestigten Forminnenteistänge für eine hin- und hergehende Bewegung wie ^lo len zusammenfällt. Eine derartige Lage der Teilfuge beispielsweise Kurbeltriebe bewegt. vereinfacht die Herstellung der Schäumform, denn Nach der Fertigstellung der Formkörper in den die Teilfuge läuft damit auch durch die Führung 15 Teilräumen 16 und 17, die nach dem Erwärmen und der Trennplatte 14, so daß die Führung 15 sehr dem Aufschäumen des Polystyrols auch eine Küh- leicht zugänglich ist und beispielsweise in einfacher lung der Forminnenteile 4 und 3 durch Beaufschla- ¹S Weise und mit der für ein einwandfreies Abdichten gung mit Kühlwasser aus den Zuleitungen 7 bzw. 8 der Trennplatte mit den Forminnenteilen 19 und 20 einschließt, werden die Formaußenteile 1 und 2 mit erforderlichen Genauigkeit gefräst werden kann, den Forminnenteilen 3 und 4 in der in F i g. 3 darge- Darüber hinaus können dadurch sehr leicht verschiestellten Weise auseinandergefahren und die Tieini- dcnc Formkörper gleichzeitig in der Schäumform platte 14 wieder in ihre Ausgangsstellung zurückge- ²⁰ hergestellt werden, denn es können ohne weiteres die bracht. Danach können die beiden in der Schaum- zu den verschiedenen Formkörpern gehörigen Formform gleichzeitig gefertigten Formkörper mit Hilfe hälften miteinander kombiniert oder bei Einhaltung des Auswerfers 13 leicht in den zwischen den Form- bestimmter Anschlußmaße beliebig gegeneinander innenteilen 3 und 4 und den Formaußenteilen 1 ausgewechselt werden.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Zweckmäßig ist die Führung iür die Trennplatte in Patentansprüche: der Teilfuge der Schäumform angeordnet. Damit wird das gleichzeitige Herstellen verschiedener

1. Schäumform zum Herstellen von Formkör- Formkörper erreicht. Die Anordnung erlaubt, die pern aus expandierbarem Kunststoff, insbeson- S verschiedenen Teile der Schäumform unabhängig dere Polystyrol, bestehend aus mehreren zum voneinander auszuwechseln, so daß entsprechend öffnen und Schließen gegeneinander und ausein- dem Bedarf an Formkörpern beispielsweise ein ander bewegbaren Teilen und mindestens einer Formkörper in der Schäumform weiterproduziert den Formhohlraum in getrennte Räume auftei- werden kann, während die Produktion des bisher mit lenden, glatten Trennplatte, dadurch ge-io diesem Formkörper gleichzeitig hergestellten anderen kennzeichnet, daß die Trennplatte (14) Formkörpers eingestellt und durch die eines anderen über eine Führung (15) in die geschlossene Formkörpers ersetzt wird.

Schäumform bewegbar und aus der geschlosse- In der Zeichnung ist ein Ausfiihrungsbeispiel der

nen Schäumform herausbewegbar ist. Schäumform dargestellt. Es zeigt

2. Schäumform nach Anspruch 1, dadurch ge- 15 Fig. 1 die Schäumform in einem schematischen kennzeichnet, daß die Trennplatte (14) zum Ein- Längsschnitt,

dringen in die gefüllte Schäumform eine scharfe F i g. 2 einen Schnitt entlang der Linie H-II in

Vorderkante aufweist. F i g. 1,

3. Schäumform nach den Ansprüchen 1 und 2, Fig.3 die Schäumform nach Fig. 1 und2 in der dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (15) 20 Offenstelluiig und

für die Trennplatte (14) in der Teilfuge der Fig.4 eine andere Ausführung der Schaum.orm

Schäumform angeordnet ist. in einem schematischen Längsschnitt.

In F i g. 1 bis 3 ist eine aus zwei Formhälften bestehende Schäumform zum Herstellen von Formkör-

25 pern aus Polystyrol dargestellt, deren Formhälften

aus Formaußenteilen 1 und 2 und Forminnenteilen 3 und 4 zusammengesetzt sind. Dabei ist das Forminnenteil 3 in dem Formaußenteil 1 und das Formin-

Die Erfindung betrifft eine Schäumform zum Her- nenteil4 in dem Formaußenteil 2 befestigt. Es bilden stellen von Formkörpern aus expandierbarem Kunst- 30 das Formaußenteil 1 mit dem Forminnenteil 3 und stoff, insbesondere Polystyrol, bestehend aus mehre- das Formaußenteil 2 mit dem Forminnenteil 4 jeweils ren zum Offnen und Schließen gegeneinander und einen nach außen abgedichteten Hohlraum, der auseinander bewegbaren Teilen und mindestens einer durch Zuleitungen 5 bzw. 6 mit Heißdampf oder den Formhohlraum in getrennte Räume aufteilenden, durch Zuleitungen? bzw.8 mit Kühlwasser beaufglattcn Trennplatte. 35 schlagt werden kann. Für den Dampf und das Kühl-

Bei derartigen Schäumformen erfolgt das Füllen wasser ist jeder Hohlraum mit einem gemeinsamen im mit der Trennplatte zusammengebauten Zustand Abfluß 9 bzw. 10 versehen.

durch einen offenen Deckel. Allerdings ist die er- Des weiteren befinden sich in dem Formaußen-

reichbare Füllgeschwindigkeit sehr gering, wenn teil 1 Anschlüsse 11 und 12 zum Einfüllen von PoIygleichzeitig verhindert weiden soll, daß ein Teil des 40 styrol in den durch die Forminnenteile 3 und 4 gebilgranulatförmigen Polystyrols wieder aus der deten Formhohlraum und für einen pneumatischen Schäumform herausfällt und sich die Schäumform Auswerfer

13. Die Anschlüsse 11 und 12 werden im ungleichmäßig füllt. Insofern ist die Leistung einer wesentlichen durch die Mundstücke von nicht weiter derartigen Schäumform sehr wesentlich durch das dargestellten Injektoren gebildet, die das granulatför-Füllen beschränkt. Desgleichen ergibt sich durch das 45 mige Polystyrol aus einem Vorratsbehälter nach Art Entleeren der Schäumform nach jedem Schäumen sogenannter Strahlpumpen ansaugen und durch enteine wesentliche Beschränkung der Leistung, denn sprechende Verbindung der zugehörigen Mundstücke das Entleeren erfordert ein nahezu vollständiges Zer- mit dem Forminnenteil 3 an den Materialhäufungsiegen der Schäumform, das zudem noch, bedingt stellen, d. h. an den Ausbuchtungen des Formhohldurch die Konstruktion, von Hand erfolgen muß. 50 raumes einblasen. Das geschieht in dem in F i g. 1

Die Ursache für das im Vergleich zu anderen be- und 2 dargestellten geschlossenen Zustand dei kannten Schäumfonnen sehr langsame Füllen und Schäumform. Nachdem der Formhohlraum mit Poly-Entleeren der Schäumform liegt in der Trennplatte. styrol gefüllt ist, wird eine an ihrer Vorderseite vor·

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, zugsweise messerartig ausgebildete Trennplatte 14 ir das Entleeren und Füllen an Schäumformen der ein- 55 eine in das Formaußenteil 1 und das Forminnenteil': gangs genannten Art zu beschleunigen. eingearbeitete Führung 15, die im übrigen durcl

Nach der Erfindung ist vorgeschlagen, daß die Bleche oder Gummidichtlippen gegen ein Auslrctci Trennplatte über eine Führung in die geschlossene von Kunststoff aus dem Formhohlraum abgedichtc Schäumform bewegbar und aus der geschlossenen ist, eingeführt. Die Trennplatte 14 teilt den durch dii Schäumform herausbewegbar ist. 60 Forminnenieile 3 und 4 gebildeten Formhohlraum ii

Dadurch ist erreicht, daß die Trennplatte nach zwei jeweils gleichermaßen mit Polystyrol gefüllt« dem Füllen in die Schäumform bewegt und vor dem Teile 16 und 17 auf, so daß nach entsprechenden Entleeren aus der Schäumform herausbewegt wird, Erwärmen der Schäumform durch Beaufschlagen de so daß sie weder dem Füllen noch dem Entleeren Forminnenteile3 und 4 mit Heißdampf in den Teil hinderlich ist. 65 räumen 16 und 17 gleichzeitig zwei im vorliegende!

In Weiterbildung der Erfindung ist es vorteilhaft, Alisführungsbeispiel unterschiedliche Formkörpc daß die Trennplatte zum Eindringen in die gefü'.lte entstehen. Der beim Erwärmen des Polystyrolgranu Schäumform eine scharfe Vorderkante aufweist. lats in den Teilräumen 16 und 17 eintretende Damr