DE2055030C3 - Verfahren zur Herstellung eines Kakaoextrakts - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines KakaoextraktsInfo
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- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G1/00—Cocoa; Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/30—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor
- A23G1/56—Cocoa products, e.g. chocolate; Substitutes therefor making liquid products, e.g. for making chocolate milk drinks and the products for their preparation, pastes for spreading, milk crumb
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Kakaoextrakts durch Extraktion von Kakaopulver
bzw. Preßkuchen mit organischen Lösungsmitteln, wobei das zu extrahierende Pulver zunächst erschöpfend
und mit einem fettlösenden unpolaren Lösungsmittel extrahiert wird.
Die geröstete Kakaobohne gehört bekanntlich zu den beliebtesten Geschmacksprinzipien, weshalb sie bereits
seit längerer Zeit zu den verschiedensten Konsumgütern, z. B. Schokoladen- und Kakaogetränken, verarbeitet
wird. Die beliebten Geschmackskörper entstehen erst nach dem Röstprozeß. Die Kakaobohne enthält bis
zu 60% Kakaobutter, eiweißhaltige Verbindungen und Kohlehydrate. Der hohe Anteil an Kakaobutter ist bei
der Schokoladen- und Toffeeherstellung erwünscht, nicht jedoch beim Versuch, die reinen Geschmacksprinzipien
zu isolieren, da dann, bedingt durch den niedrigen Schmelzpunkt der Kakaobutter, stets ein gewisser
Anteil an Kakaobutter in den Extrakt gelangt, der zur Geschmacksgebung praktisch nicht beiträgt. Bei der
Verarbeitung der Kakaoextrakte in wäßrigen und/oder alkoholischen Lösungen stört sogar dieser Fettanteil
ganz erheblich, da sich die organischen Substanzen mit dem Fett aufrahmen oder aber durch Klumpenbildung
schlecht verarbeiten lassen.
Zur Herstellung von Kakaoextrakten stehen zwei verschiedene Ausgangsmaterialien zur Verfugung. Erstens
die Kakaobohne und zweitens die Kakaoschale. Die Kakaoschale enthält wesentlich weniger Aromastoffe,
allerdings auch weniger Kakaobutter. Der Extrakt aus Kakaoschalen ist weniger aromatisch und
technisch umständlich herzustellen. Wie bekannt, wird aus der Kakaobohne das Fett durch Abpressen entfernt.
Der zurückbleibende Preßkuchen wird vermählen und dient als Ausgangsmaterial für die Schokoladenindustrie.
Da dieser Preßkuchen bzw. das daraus hergestellte Kakaopulver bereits teilentfettet ist, scheint es sinnvoll,
von diesen Zwischenprodukten auszugehen.
Trotzdem wird vielfach der weitaus weniger wirtschaftliche
Weg beschritten, von ganzen Kakaobohnen auszugehen. So ist es z.B. aus der GB-PS 7 51 121
bekannt, ungeröstete Bohnen vor dem Entfetten mit Wasser zu extrahieren und den vom Lösungsmittel
befreiten Extrakt nachträglich zu rösten. Ein Teil der Kakaobutter, die den wertvollsten Bestandteil der
Kakaobohne darstellt, geht dabei in den Extrakt mit ein und führt bei dessen Weiterverarbeitung zu den
angegebenen Nachteilen. Außerdem ist kaum vorstellbar, daß beiai Rösten eines aus ungerösteten Bohnen
hergestellten Extrakts die gleichen Aromastoffe anfallen wie beim Extrahieren der Aromastoffe aus
S gerösteten Bühnen. Erschwerend ist ferner, daß für die
Weiterverarbeitung der mit Wasser extrahierten Kakaobohnen ein zeit- und kostenaufwendiger Trocknungsprozeß
unvermeidlich ist
In der GB-PS 5 62 123 wird ein Extraktionsverfahren beschrieben, bei dem geröstete und geschälte Kakaobohnen vor dem Entfetten bei 100 bis 1800C mit Wasser extrahiert werden, wobei durch Druckanwendung dafür gesorgt wird, daß z. B. Stärke und Hemicellulofen hydrolysiert werden und in den Extrakt gelangen.
In der GB-PS 5 62 123 wird ein Extraktionsverfahren beschrieben, bei dem geröstete und geschälte Kakaobohnen vor dem Entfetten bei 100 bis 1800C mit Wasser extrahiert werden, wobei durch Druckanwendung dafür gesorgt wird, daß z. B. Stärke und Hemicellulofen hydrolysiert werden und in den Extrakt gelangen.
■S Aufgrund des Vorliegens derartiger Ballaststoffe, die
eine vergleichsweise hohe Ausbeute vortäuschen, muß der gewonnene Extrakt offensichtlich als Fehlaroma
eingestuft werden, nicht zuletzt deshalb, weil echte Aromastoffe der gerösteten Kakaobohnen wegen ihrer
besseren Löslichkeit in Fett und Fettlösungsmitteln als in Wasser zweifellos vom Fett zurückgehalten werden
und nicht in den Wasserextrakt gelangen. Außerdem müssen auch bei diesem bekannten Verfahren die mit
Wasser behandelten Bohnen vor ihrer Weiterverarbeitung langwierigen Trockenoperationen unterworfen
werden.
Es ist auch bereits bekannt, z. B. aus Röstkaffee vor
der Entfettungsextraktion die sensorisch wertvollen Kaffeinhaltsstoffe durch ein Gemisch aus Wasser und
Aceton zu entziehen. Weiter ist es bekannt, aus einem so gebildeten Extrakt nachträglich durch Wasserzugabe
die Wachs-, öl- und Fettanteile ganz oder teilweise abzuscheiden und vom Aromaextrakt zu trennen.
Es sind außerdem verschiedene Verfahren bekannt, bei welchen vor der Extraktion die sensorisch
wertvollen Bestandteile mit flüchtigen organischen Lösungsmitteln, z. B. Äthanol, Kohlenwasserstoffen,
Chlorkohlenwasserstoffen oder Aceton entzogen werden. Dabei entsteht ein Aromaextrakt
Unter Berücksichtigung dieser Gegebenheiten war daher zu erwarten, daß bei der Extraktion mit
fettlösenden organischen Lösungsmitteln zum Zwecke der Entfettung gleichzeitig auch die wertvollen Aromastoffe
in Lösung gehen.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein in einfacher und wirtschaftlicher Weise durchzuführendes Verfahren
anzugeben, das die Herstellung eines fettfreien, für jeden Verwendungszweck bei voller Erhaltung des
Aromas geeigneten Kakaoextrakts ermöglicht
Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß die angegebene Aufgabe lösbar ist durch Entfetten von
Kakaopulver oder Preßkuchen mit unpolaren organischen Lösungsmitteln und Extraktion des erhaltenen
Rückstands mit einem Gemisch aus polaren organischen Lösungsmitteln und Wasser, wobei sich überraschenderweise
zeigte, daß bei der Entfettung kein Entzug von Aromastoffen erfolgt und diese fettfrei und in hohen
Ausbeuten mit dem wäßrigen Lösungsmittelgemisch gewonnen werden.
Das zwei Extraktionsstufen aufweisende Verfahren ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die
aromagebenden Bestandteile anschließend an die entfettende erste Extraktion mit einem Gemisch eines
polaren organischen Lösungsmittels mit Wasser aus dem Rückstand der ersten Extraktion herausgelöst
werden, die Lösung filtriert und das Lösungsmittel teilweise oder ganz abdestilliert wird.
Technisch ist beim erfindungsgemäßen Verfahren zu
Technisch ist beim erfindungsgemäßen Verfahren zu
beachten, daß eine schnelle Sedimentation des Kakaopulvers im Lösungsmittel erreicht wird, um einen
langwierigen Filtrationsprozeß zu umgehen. Daher werden zur Fettextraktion vorzugsweise geradkettige
und verzweigte Kohlenwasserstoffe mit einer Kohlenstoffzahl von Q - Cis oder Gemische von beiden, z. B.
Petroläther, und niedrig siedende halogenierte Kohlenwasserstoffe, wie Methylenchlorid, Chloroform, Tetrachlorkohlenstoff, Trichloräthylen und die bekannten
Frigene verwendet Der Siedepunkt der halogenierten Kohlenwasserstoffe liegt zweckmäßig unterhalb 60° C.
Nach dieser entfettenden Extraktion wird das Pulver
getrocknet und erfindungsgemäß mit einem Gemisch aus einem polaren, organischen Lösungsmittel, wie
niedrig siedenden Alkoholen, insbesondere Methanol und Äthanol, oder Essigester und Wasser, z. B.
wäßrigem 40-80 gewichtsprozentigem Methanol oder Äthanol, insbesondere 50-65 gewichisprozentigen:
Methanol oder Äthanol, in an sich bekannter Weise extrahiert Der Siedepunkt des polaren organischen
Lösungsmittels liegt vorzugsweise unter 100° C.
Diese zweite Extraktion ergibt einen Aromaextrakt,
von welchem das Extraktionslösungsmittel ganz oder teilweise abgezogen werden kann. Das verbleibende
Aroma kann zur Aromatisierung von Lebensmitteln, und zwar direkt oder in Form einer Lösung in Wasser,
Alkohol, Fett, Fett/Wasseremulsionen u.dgl. oder
aufgezogen auf feste Trägerstoffe verwendet werden.
Der Vorteil der Verwendung eines Lösungsmittelgemisches mit Wasser gegenüber einem reinen Lösungsmittel liegt erfindungsgemäß darin, daß durch das
Wasser eine gewisse Quellung des Pulvers erreicht wird,
was sich vorteilhaft auf die Sedimentation und damit auf die Extraktion auswirkt Ferner wird bei der Extraktion
mit wäßrigen organischen Lösungsmitteln ein größerer Anteil an Kakaobitterstoffen extrahiert als bei der
Extraktion mit reinen organischen Lösungsmitteln.
Nach Abdestillieren des Lösungsmittels verbleibt mit 10-20% Ausbeute ein Extrakt, der die vollaromatischen
Eigenschaften des Kakaos aufweist, fettfrei ist und in
ίο jedes Lösungsmittel eingearbeitet werden kann.
Die Menge an Lösungsmittel bzw. an wäßrigem Gemisch für die erste und zweite Extraktion ist durch
wenige Vorversuche leicht zu bestimmen. Sie hängt bei der ersten Extraktion vom verbliebenen Fettanteil bzw.
von gewünschten Grad der Entfettung ab, während bei der zweiten Extraktion vor allem der gewünschte Grad
des Aromaentzuges bzw. die gewünschte Konzentration an Aroma im Extrakt berücksichtigt werden kann.
Wie erwähnt, wird die Extraktion grundsätzlich in an
sich bekannter Weise durchgeführt Ein Aufkonzentrieren des Aromaextraktes oder gar die Herstellung des
lösungsmittelfreien Aromas soll zweckmäßig unter schonenden Bedingungen erfolgen. Je nach dem
gewünschten Verwendungszweck kann vorteilhaft das
Lösungsmittel mit einem mehr oder weniger großen
Vakuum abgezogen werden.
Das Verfahren kann chargenweise durchgeführt werden, wie dies auf dem Fachgebiet der Extraktion
bekannt ist and daher keiner weiteren Erläuterung
bedarf.
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung eines Kakaoextrakts durch Extraktion von Kakaopulver bzw. Preßkuchen
mit organischen Lösungsmitteln, wobei das zu extrahierende Pulver zunächst erschöpfend mit
einem fettlösenden unpolaren Lösungsmittel extrahiert wird, dadurch gekennzeichnet, daß
anschließend mit einem Gemisch eines polaren organischen Lösungsmittel mit Wasser die aromagebenden
Bestandteile aus dem Rückstand der ersten Extraktion herausgelöst werden, die Lösung filtriert
und das Lösungsmittel teilweise oder ganz abdestilliert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Lösungsmittelgemisch 40 bis 80 gew.-°/oiges Methanol oder Äthanol verwendet wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702055030 DE2055030C3 (de) | 1970-11-09 | 1970-11-09 | Verfahren zur Herstellung eines Kakaoextrakts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702055030 DE2055030C3 (de) | 1970-11-09 | 1970-11-09 | Verfahren zur Herstellung eines Kakaoextrakts |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2055030A1 DE2055030A1 (en) | 1972-05-18 |
DE2055030B2 DE2055030B2 (de) | 1977-10-27 |
DE2055030C3 true DE2055030C3 (de) | 1978-06-22 |
Family
ID=5787559
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702055030 Expired DE2055030C3 (de) | 1970-11-09 | 1970-11-09 | Verfahren zur Herstellung eines Kakaoextrakts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2055030C3 (de) |
Families Citing this family (13)
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US5554645A (en) | 1994-10-03 | 1996-09-10 | Mars, Incorporated | Antineoplastic cocoa extracts and methods for making and using the same |
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US6066350A (en) | 1997-02-07 | 2000-05-23 | Cargill Incorporated | Method and arrangement for processing cocoa mass |
US6090427A (en) * | 1998-09-21 | 2000-07-18 | Nestec Sa | Natural cocoa aroma/flavor compositions and methods for preparing same |
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FR2812873B1 (fr) | 2000-08-11 | 2003-08-01 | Barry Callebaut France | Procede de production de polyphenols a partir de feves de cacao |
FR2873895B1 (fr) * | 2004-08-06 | 2007-07-27 | Elysee Lab | Procede d'obtention d'un cacao permettant de fabriquer un chocolat essentiellement exempt de sucre et d'edulcorants ainsi que produits issus de la mise en oeuvre de ce procede |
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GB0801119D0 (en) | 2008-01-22 | 2008-02-27 | Barry Callebaut Ag | Composition |
CN102551009B (zh) * | 2010-12-17 | 2013-07-31 | 上海爱普植物科技有限公司 | 利用干果类原料制备天然干果香精的方法 |
-
1970
- 1970-11-09 DE DE19702055030 patent/DE2055030C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2055030B2 (de) | 1977-10-27 |
DE2055030A1 (en) | 1972-05-18 |
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