DE2052914C3 - Revolverdrehmaschine - Google Patents

Revolverdrehmaschine

Info

Publication number
DE2052914C3
DE2052914C3 DE19702052914 DE2052914A DE2052914C3 DE 2052914 C3 DE2052914 C3 DE 2052914C3 DE 19702052914 DE19702052914 DE 19702052914 DE 2052914 A DE2052914 A DE 2052914A DE 2052914 C3 DE2052914 C3 DE 2052914C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
workpiece spindle
turret
spindle
workpiece
speed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19702052914
Other languages
English (en)
Other versions
DE2052914A1 (de
DE2052914B2 (de
Inventor
Georg 4070 Rheydt Walk
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FA A MONFORTS 4050 MOECHENGLADBACH
Original Assignee
FA A MONFORTS 4050 MOECHENGLADBACH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FA A MONFORTS 4050 MOECHENGLADBACH filed Critical FA A MONFORTS 4050 MOECHENGLADBACH
Priority to DE19702052914 priority Critical patent/DE2052914C3/de
Priority to CH155371A priority patent/CH535082A/de
Priority to AT130871A priority patent/AT298936B/de
Priority to GB2359971A priority patent/GB1301965A/en
Publication of DE2052914A1 publication Critical patent/DE2052914A1/de
Publication of DE2052914B2 publication Critical patent/DE2052914B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2052914C3 publication Critical patent/DE2052914C3/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B3/00General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
    • B23B3/16Turret lathes for turning individually-chucked workpieces
    • B23B3/164Turret lathes for turning individually-chucked workpieces lathe with one toolslide carrying two or more turret heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B3/00General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
    • B23B3/30Turning-machines with two or more working-spindles, e.g. in fixed arrangement

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

^i^bL^Vin ^Sn sehliCch derWe'S « gen; das ist aber ungünstig bei der Auswahl der An. stückspindel im Spindelkasten (1) angeordneten triebe- Kornbination der dargestellten
verükal versch.ebbaren Schlitten (12) gelagert .st. ^,,, *er Maschinen gemäß der deutschen Aus-
legeschrift 1 285 836 und deutschen Offenlegungs-
„o schrift 1 602 892 ist bei numerischer Steuerung aber
noch aus einem weiteren Grunde nicht zufriedenstelltnd. Denn der Arbeitsraum um die Werkstückspin-
Die Erfindung bezieht sich auf eine Revolverdreh- del herum kann wegen der gegenseitigen Lage von maschine mit einer parallel zur Werkstückspindel im Werkstückspindel und Revolverachse nicht unfallsi-Spindelkasten gelagerten Revolverachse und fliegend 25 eher für den Bedienungsmann von der Werkstückauf diese aufgesetztem Werkzeugträger, der mittels Wechselstation getrennt werden. Eine solche Trender Revolverachse axial verschiebbar und in die Ar- nung erscheint aber erforderlich, da der Bedienungsbeitsstellungen einschwenkbar und dort mit außer- mann wegen der numerischen Steuerung des Werkhalb des Schwenkkreises der Werkzeuge vorgesehe- zeuges nicht voraussehen kann, welche Bewegungen nen sowie starr mit dem Lager der Revolveracb.se 30 der Revolver bzw. die Werkzeuge machen,
verbundenen Feststellmitteln formschlüssig kuppe!- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde,
bar ist. eine Drehmaschine zu schaffen, mit der Längs- und
Eine zur Längsbearbeitung von Werkstücken (par- Planbearbeitungen vorgenommen werden können, allel zu deren Drehachse) geeignete Maschine dieser und bei der — zumindest bei üblicher Verwendung Art ist in der deutschen Patentschrift 906165 be- 35 der Drehmaschine — die Werkzeugantriebe geschrieben, wichts- und energiemäßig optimal ausgelegt und aus-
Um auch Planbearbeitungen von Werkstücken genutzt werden können.
(quer zu deren Drehachse) vornehmen zu können, Die erfindungsgemäße Lösung besteht darin, daß
hat man auf dem Werkzeugträger einen oder mehrere bei waagerecht gelagerter Werkstückspindel die Requer zur Werkstückdiehachse verschiebbare Werk- 40 volverachsc in einem seitlich der Werkstückspindel zeugschlitten vorgesehen (vgl. deutsche Auslege- im Spindelkasten angeordneten vertikal verschiebbaschrift 1 285 83<<). Letztere erhöhen aber das Ge- ren Schlitten gelagert ist.
wicht der fliegend gelagerten Werkzeugträger, so daß Bei der erfindungsgemäßen Ausbildung einer Re-
insbesondere, wenn Mehrstahlautomatiken verwen- volverdrehmaschinc ist für die Planbearbeitung bzw. det werden sollen, die Revolverachse (und deren La- 45 Zustellung der Werkzeuge senkrecht zur Längsrichger) sehr ungünstig belastet wird. Ferner muß diese tung der Werkstückspindel also nicht ein Schlitten Maschine nach Fertigbearbeitung eines Werkstückes vorgesehen, der auf den Werkzeugträger gesetzt ist, zwecks Werkstückwechsels stillgesetzt werden, so sondern der gesamte Werkzeugträger ist zusammen daß relativ große Stillstandzeiten in Kauf zu nehmen mit der Revolverachse, der Lager und den Feststellsind. 50 mitteln (Indexierung) des Werkzeugträgers in einen
F.ine Maschine, bei der die Stillstandszeiten prak- entsprechenden Schlitten gesetzt. Bei Werkzeugvortisch wegfallen, ist in der deutschen Offenlegungs- schub senkrecht zur Längsrichtung der Werkstüekschrift 1 602 892 beschrieben. Die Werkstückspann- spindel wird also der gesamte Schlitten einschließlich futter sind hierbei in einem auf dem Spindelkasten Werkzeugträger, Revolverachse und Lager sowie der angeordneten schaltbaren Träger frei drehbar gcla- 55 Feststellmittel und eventuell dazugehörige Antriebe gert und jeweils nur in der Arbeitslage mit der Werk- bewegt. Beim Vorschub der Werkzeuge parallel zur stückspindel kuppelbar. Man kann dann also gleich- Längsrichtung der Werkstückspindel dagegen zeitig ein Werkstück bearbeiten und ein anderes be- braucht nur eine viel kleinere Masse, nämlich nur oder entladen. Auch bei einer Kombination der Merk- der Werkzeugträger und die Revolverachse, bewegt male der beiden vorgenannten Maschinen (deutsche 60 zu werden.
Auslcgcschrift 1 285 836 und deutsche Offenlegungs- Die erfindungsgemäße Drehmaschine hat ferner
schrift 1 602 892) bliebe noch die unter Umständen den Vorteil, daß Werkzeuge nicht unterhalb (wie bei ungünstige Gewichtsbelastung der Revolverachse der Maschine gemäß deutscher Patentschrift und deren Lager. Diese statische Belastung kann sich 906 165), sondern seitlich der Werkstückspindel andoppeit ungünstig auswirken, wenn man eir.2 solche 65 geordnet sind. Bei der den Werk/engen gegenüberlie-Maschine numerisch steuern will. gendcn Seite der Werkstückspindel kann daher ohne
Bei numerisch gesteuerten Drehmaschinen nimmt weiteres eine Wcrkstückwechselstation eingerichtet nämlich die Genauigkeit der Stahlzustellung bei zu- werden, in die die Werkzeuge bzw. der Werkzeugträ-
ger auch in ungünstigen Fällen nicht gelangen können. Der Bedienungsmann ist also vor Unfällen dieser Art sicher geschützt.
An Hand der schematischen Zeichnung eines Ausführungsbeispielcs werden weitere erfindungsgemäße Einzelheiten erläutert.
Im Spindelkasten 1 des gezeichneten Ausführungsbeispieles befinden sich auf einer Drehscheibe 2 zwei Spannfutter 3 und 4. Das Spannfutter 3 ist mil der nicht gezeichneten Werkstückspindel gekuppelt. Das Spannfutter 4 befindet sich in der Wechselstation, in der es nicht rr-it der Werkstückspindel gekuppelt ist und in der das Be- und Entladen stattfinden kann. Die Wechselstation kann vom Bearbeitungsraum durch eine gestrichelt gezeichnete Wand getrennt sein.
Auf dem Werkzeugträger 6, der — in der gezeichneten Ansicht — seitlich hinter dem Spannfutter 3 gelagert ist, befinden sich im Ausführungsbeispiei zwei Mehrstahlautomatiken 7 und 8, von denen die Mehrstahlautomatik 7 gerade in Arbeit ist. Bei der Bearbeitung kann sich der Werkzeugträger 6 sowohl in Richtung der Revclverachse 9 (also senkrecht zur Ebene der Zeichnung) ais auch in Pfeilrichtung 10 bewegen. Diese Bewegung in Pfeilrichtung 10 ist dadurch möglich, daß der Werkzeugträger einschließlich der Feststellmittel 11 mittels des Schlittens 12 vertikal verschiebbar ist. Die Feststellmittel 11 bestehen im gezeichneten Ausführungsbeispiel aus Indexbolzen, die mit dem Schlitten 12 starr verbunden sind, und Indexbohrungen, die in den Revolverbalken 13 gesetzt sind. Die Mchrstahlautomatiken 7 und 8 können durch Schwenken des Balkens 13 in Pfeilrichtung 14 ausgetauscht werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. nehmender Eilgangsgeschwindigkeit ab. Man wird
    Patentanspruch: also den Stahl in der Richtung mit geringerer Eil
    gangsgeschwindigkeit zustellen, m der die größere
    Numerisch steuerbare Einspindelfutter-Dreh- Drehgenauigkeit gefordert ist Da in dieser Hinsicht maschine mit einer parallel zur Werkstückspindel 5 in der Regel an die Drehteildurchmesser die größten im Spindelkasten waagerecht gelagerten Revol- Anforderungen gestellt werden wid man dementverachse und fliegend auf diese aufgesetztem sprechend im E. gang das Werkzeug senkrecht zur Werkzeugträger, dir mittels der Revolverachse Werkstückspinde langsamer bewegen als parallel zur axial verschiebbar und in die Arbeitsstellungen Werkstückspindel. Bei üer Drehmaschine gemäß der einschwenkbar und dort mit außerhalb des » deutschen Auslegeschrift 1 285 836 mußte man also Schwenkkreises der Werkzeuge vorgesehenen so- die kleine Masse, nämlich den auf den Revolver gewie starr mit dem Lager der Revolverachse ver- setzten Schlitten, mit kleiner Geschwindigkeit und
    die
DE19702052914 1970-10-28 1970-10-28 Revolverdrehmaschine Expired DE2052914C3 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702052914 DE2052914C3 (de) 1970-10-28 1970-10-28 Revolverdrehmaschine
CH155371A CH535082A (de) 1970-10-28 1971-02-03 Numerisch steuerbare Einspindelfutter-Drehmaschine
AT130871A AT298936B (de) 1970-10-28 1971-02-16 Revolverdrehmaschine
GB2359971A GB1301965A (de) 1970-10-28 1971-04-19

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19702052914 DE2052914C3 (de) 1970-10-28 1970-10-28 Revolverdrehmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE2052914A1 DE2052914A1 (de) 1972-03-16
DE2052914B2 DE2052914B2 (de) 1973-07-05
DE2052914C3 true DE2052914C3 (de) 1975-06-05

Family

ID=5786400

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19702052914 Expired DE2052914C3 (de) 1970-10-28 1970-10-28 Revolverdrehmaschine

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT298936B (de)
CH (1) CH535082A (de)
DE (1) DE2052914C3 (de)
GB (1) GB1301965A (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2427686C2 (de) * 1974-06-07 1982-09-09 Fa. A. Monforts, 4050 Mönchengladbach Revolverdrehmaschine
GB2016342A (en) * 1978-02-28 1979-09-26 Kitagawa Ind Co Ltd Numerically controlled multi- spindle lathe
DE3802492A1 (de) * 1988-01-28 1989-08-03 Monforts Gmbh & Co A Drehmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
CH535082A (de) 1973-03-31
DE2052914A1 (de) 1972-03-16
AT298936B (de) 1972-05-25
DE2052914B2 (de) 1973-07-05
GB1301965A (de) 1973-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69602079T2 (de) Werkzeugmaschine mit horizontalen spindeln
DE19521846B4 (de) Numerisch gesteuerte Bearbeitungsmaschine
DE3721610C2 (de)
DE2033026C3 (de) NC-gesteuertes Bearbeitungszentrum für durch Drehen von beiden Seiten her sowie durch Fräsen und/oder Bohren zu bearbeitende Werkstücke
DE1552393B1 (de) Schwerwerkzeugmaschine
DE2427148A1 (de) Drehmaschine
EP0995539A2 (de) Bearbeitungsvorrichtung für Werkstücke
US4506569A (en) Multiple axis slant bed machine
DE10034973C2 (de) Universalwerkzeugmaschine mit im Pick-up Modus wechselbaren Werkstückträger
EP0239564B1 (de) Drehmaschine
DE102004050199A1 (de) Hochflexible Werkzeugmaschine
DE2052914C3 (de) Revolverdrehmaschine
DE2409773B2 (de) Kurvenlos programmgesteuerter mehrspindel-drehautomat
DE202006016020U1 (de) 2-fach nutzbare Werkbank
DE4435024C2 (de) Bohr- und Fräsmaschine mit verfahrbarer Werkstückspannvorrichtung
DE102011013457B4 (de) Mittenantriebsdrehmaschine
DE3043361C2 (de) Automatische Palettenwechseleinrichtung für Werkzeugmaschinen
EP1291130A2 (de) Bearbeitungszentrum für runde Werkstücke
DE102015121925A1 (de) Werkzeugmaschine
DE3532924C2 (de)
DE1552355B1 (de) Revolver-Drehautomat
DE1502033B2 (de) Ringschalttischmaschine
DE3143409A1 (de) Drehmaschine
DE10237191C2 (de) Drehmaschine
DE2603260A1 (de) Werkzeugantrieb und werkzeuganordnung einer drehmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee