DE2051716A1

DE2051716A1 - Embossed rayon paper - using perforated or relief cylinders

Info

Publication number: DE2051716A1
Application number: DE19702051716
Authority: DE
Inventors: Takashi. Kyoto Asaeda (Japan). P
Original assignee: Tachikawa Research Institute, Kyoto (Japan); VtT-. Bdnn, KA.,DipV.-ing.·, Mürahuber, R., Dipl.-Phys.; Pat-Anwälte, 8000 München
Priority date: 1970-10-21
Filing date: 1970-10-21
Publication date: 1972-06-08

Abstract

Embossed rayon paper is produced by dispersing staple fibres obtd. from incompletely regenerated cellulose fibres, in a viscose process, in water, forming a wet paper web from the fibres having a primary swelling value of from 800 to 10,000% and subjecting the wet paper having a moisture content of from 600 to 6,000% to an embossing process to produce a desired pattern on the surface of the paper web.

Description

Verfahren zur Herstellung von gemustertem Papier mit simulierter, gewebter Struktur Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von gemustertem Papier mit simulierter, gewebter Struktur, welches sich durch Selbstbindungskraft bildet und, insbesondere, ein Musterverfahren für ein Papierprodukt, das aus unvollständig regenerierten Viskosefasern hergestellt wird, wobei der primäre Quellwert (PSV) zwischen 800 und 10 000 % liegt. Das Muster wird auf ein nasses Papierblatt aufgetragen, und zwar wenn sein Wassergehaltswert (WV) zwischen 600 und 6 000 % liegt.Process for making patterned paper with simulated, woven structure The invention relates to a method of making patterned Paper with a simulated, woven structure, which is self-binding forms and, in particular, a sample process for a paper product that is made from incomplete regenerated viscose fibers, whereby the primary swelling value (PSV) is between 800 and 10,000%. The pattern is applied to a wet sheet of paper, namely when its water content (WV) is between 600 and 6,000%.

Der PSV der unvollständig regenerierten Cellulosefäden wird folgenderweise bestimmt: die Fäden von etwa 0,5 g (ofentrockene Probe) werden gewogen (WD) und 5 Minuten in destilliertes Wasser von 2000 getaucht. Die so erhaltenen, gequollenen Fäden werden 3 Minuten mit einer Kraft von 1 000 G zentrifugiert, worauf das Gewicht (W) der mit Wasser extrahierten Päden bestimmt wird. Der PSV wird aus der folgenden Gleichung berechnet: primärer Quellwert (PSV) in .The PSV of the incompletely regenerated cellulose threads is determined as follows: the threads of about 0.5 g (oven-dry sample) are weighed (WD) and immersed in distilled water of 2000 for 5 minutes. The swollen threads thus obtained are centrifuged for 3 minutes with a force of 1,000 G, after which the weight (W) of the threads extracted with water is determined. The PSV is calculated from the following equation: primary source value (PSV) in.

Der WV eines nassen Papierblattes wird folgenderweise bestimmt: ein nasses Papier von etwa 5 g wird gewogen (w1) und dann 1 Minute in eine 90 bis 1000C heisse Lösung von 3 g Schwefelsäure je Liter getaucht. Anschließend wird das Blatt gründlich gewaschen und getrocknet und das Gewicht (WD) bestimmt. Der Wassergehaltswert wird aus der folgenden Gleichung berechnet: Wassergehaltswert (WV) in .The WV of a wet sheet of paper is determined as follows: a wet paper of about 5 g is weighed (w1) and then immersed for 1 minute in a 90 to 1000C solution of 3 g of sulfuric acid per liter. The sheet is then thoroughly washed and dried, and the weight (WD) is determined. The water content value is calculated from the following equation: Water content value (WV) in.

Ein Verfahren, in welchem ein Papierprodukt aus unvollständig regenerierten Viskosefasern hergestellt wird und der PSV zwischen 800 und 10 000 liegt, wird in der US-Patentbeschreibung No. 3 320 117 und in der schwebenden US- Patentbeschreibung No. 719 247 dargestellt. Ein Verfahren, in welchem ein Muster auf ein nasses Papierblatt aufgetragen wird, mit einem von 1 000 bis 6 000% reichenden Wassergehalt wird hier erhalten und ist ebenfalls in der schwebenden Patentanmeldung No. 719 257 erläutert. In diesem Verfahren wird meistens ein nasses Papierblatt durch eine Presswalzenanlage zusammen mit einem auf einer Seite -oder auf beide Seiten des Blattes angebrachten Drahtnetzes geführt.A process in which a paper product is incompletely regenerated from Viscose fiber is made and the PSV is between 800 and 10,000 is in U.S. Patent Specification No. 3,320,117 and in the pending U.S. Patent description No. 719 247 shown. A process in which a pattern is applied to a wet sheet of paper is applied, with a water content ranging from 1,000 to 6,000% and is also included in copending application no. 719 257 explained. In this process, a wet sheet of paper is mostly passed through a press roll line attached along with one on one side - or on both sides of the sheet Wire mesh.

Das Musterverfahren der Erfindung wird bei der Papierherstellung eingesetzt. In dieser Erfindung werden zwei typische Musterverfahren verwendet.The master process of the invention is used in papermaking. Two typical pattern processes are used in this invention.

Ein Verfahren benutzt Presswalzen, an deren Oberfläche zahlreiche Vorsprünge in einem vorbestimmten Muster angeordnet sind. Das nasse Papierblatt wird durch diese Presswalzen geführt und dabei gemustert. Ähnlich, als weiteres Musterverfahren, kann eine Platte mit an der Oberfläche versehenen, in einem vorbestimmten Muster angeordneten Vorsprüngen verwendet werden. In diesem Fall wird ein nasses Papierblatt durch die Presswalzen geführt, wobei die Platte an eine Seite des Blattes aufgelegt wird. Die Walze oder die Platte mit den Vorsprüngen ist aus Metall oder aus einem harten Material.One method uses press rollers, on the surface of which there are numerous Projections are arranged in a predetermined pattern. The wet sheet of paper is guided through these press rollers and patterned in the process. Similarly, as another Pattern process, a plate can be provided with on the surface, in a predetermined Patterns arranged projections are used. In this case it will be a wet one Sheet of paper passed through the press rollers, with the plate against one side of the sheet is launched. The roller or the plate with the projections is made of metal or made of a hard material.

In einem anderen Verfahren wird eine Metallplatte oder eine Platte aus einem harten Material verwendet, in welche eine Anzahl von in einem vorbestimmten Muster eingeetanzten Löchern angeordnet sind und als Mustervorrichtung verwendet wird. Das nasse Papierblatt wird durch die Presswalzen geführt und dabei bemustert, wobei eine der Walzen die gestanzte Platte umspannt. Das Blatt kann auch bemustert werden, wenn ee durch die Walzen geführt wird, wobei sich die gestanzte Platte auf einer Seite des Blattes befindet. Dabei besteht die gestanzte Platte ebenfalls aus Metall oder aus einem harten Material.Another method is a metal plate or a plate made of a hard material used in which a number of in a predetermined Pattern punched holes are arranged and used as a pattern device will. The wet sheet of paper is fed through the press rollers and patterned in the process, one of the rollers spanning the die cut plate. The sheet can also be patterned when ee is passed through the rollers, with the punched plate on one side of the sheet. The punched plate also consists of Metal or a hard material.

Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen beispielsweise dargestellt, und zwar zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf eine gestanzte Platte, Fig. 2 einen Querschnitt entlang der Linie A-A' der Fig. 1, Fig. 3 wine Draufsicht auf eine weitere gestanzte Platte, Fig. 4 einen Querschnitt entlang der Linie B-B' der Fig. 3, Fig. 5 eine Draufsicht auf eine andere gestanzte Platte, Fig. 6 einen Querschnitt entlang der Linie C-C' der Fig. 5, Fig. 7 eine Draufsicht auf einen Teil einer mit Vorsprüngen versehenen Walze, und Fig. 8 einen Querschnitt entlang der Linie D-D' der Fig. 7.Embodiments of the invention are in the drawings for example shown, namely: Fig. 1 is a plan view of a punched plate, Fig. 2 is a cross-section along the line A-A 'of Fig. 1, Fig. 3 is a plan view onto another punched plate, Fig. 4 shows a cross section along the line B-B ' 3, FIG. 5 shows a plan view of another punched plate, FIG. 6 shows a Cross section along the line C-C 'of Fig. 5, Fig. 7 is a plan view of a Part of a protruding roller, and Fig. 8 is a cross-section along it the line D-D 'of FIG. 7.

Durch eine solche Verdichtung bewegt sich ein Teil der Fasern in den gepressten Bereichen zu den nicht gepressten Bereichen, wodurch ein schattiertes Muster mit unterschiedlicher Dicke erhalten wird. In diesem Verfahren wird ein deutlich schattiertes Muster auf ein Papiererzeugnis Ubertragen, während ein Hauptmerkmal anderer Yerfahren ein unebenes Muster ist. Je höher die Verdichtung, desto größer ist der Unterschied der Dicke über dem Produkt. Das Pressgewicht der Verdichtung wird allgemein in einem Bereich von 10 bis 20 kg/cm ausgewählt, obwohl das Pressgewioht mit dem WV des nassen Blattes, dem PSV des faserigen Materials oder der Form und Größe des Musters usw. tbereinstimmen soll.Such compression causes some of the fibers to move in the pressed areas to the non-pressed Areas whereby a shaded pattern of different thickness is obtained. In this procedure will transfer a clearly shaded pattern onto a paper product while a key feature of other methods is an uneven pattern. The higher the compression, the greater the difference in thickness across the product. The pressing weight of the Compaction is generally selected in a range of 10 to 20 kg / cm, though the press weighted with the WV of the wet sheet, the PSV of the fibrous material or should match the shape and size of the pattern, etc.

Das Musterverfahren dieser Erfindung wird durchgefÜhrt, wenn der Wassergehalt des nassen Blattes zwischen 600 und 6 ooo% beträgt. Es hat keinen Sinn, das nasse Blatt zu pressein, wenn sein WV unter 600 liegt. Liegt der WV dagegen Über 6 000%, dann kann es sein, daß das nasse Blatt verfließt, wodurch sich die Verarbeitung erschwert. In diesem Fall reicht die Presswirkung nicht aus, wenn das Pressgewicht verringert wird, um das Fließt es nassen Blattes aufzuhalten.The model process of this invention is carried out when the water content of the wet leaf is between 600 and 6,000%. There is no point in being wet Press in the sheet if its WV is below 600. If, on the other hand, the WV is above 6,000%, then the wet sheet may flow, causing processing difficult. In this case, the pressing effect is insufficient when the pressing weight is decreased to stop the flow of wet leaf.

Ein Papierprodukt, welches durch eine mit Vorsprüngen versehene Mustervorrichtung hergestellt wird, unterscheidet sich in seinem Aussehen sehr von dem Produkt, welches mit einer mit eingestanzten Löchern versehenen Mustervorrichtung hergestellt wird. Im ersten Produkt werden die gepressten Bereiche in dem aus dem nicht gepressten Gebiet bestehenden Gefüge verteilt, während im letzeren die nicht gepressten Bereiche in dem aus dem gepressten Gebiet bestehenden Gefüge verteilt werden.A paper product produced by a protuberant pattern device is manufactured differs in its appearance very much from the product which with a pattern device provided with punched holes manufactured will. In the first product, the pressed areas are in the one from the non-pressed Area, while in the latter the non-pressed areas are distributed in the structure consisting of the pressed area.

In dieser Erfindung verbinden sich die Fasern, der zwischen 800 bis 10 000fig reichende PSV und der zwischen 600 bis 6 000 liegende WV fest miteinander und bilden dadurch ein verhältnismäßig festes, nasses Blatt. In diesem Fall können sich die Pasern im Blatt leicht nur durch Verdichtung bewegen, auf Grund ihrer aus dem hohen PSV und dem WV bedingten Fließeigenschaften, wodurch sich die klaren Muster durch dieses Musterverfahren ergeben. Das so erhaltene Muster wird im nassen Blatt schließlich im folgenden Regenerationsprozess konsolidiert und verbleibt, so wie es ist, im Endprodukt.In this invention, the fibers connect between 800 to PSV with a range of 10,000 and the WV between 600 and 6,000 are firmly linked and thereby form a relatively firm, wet sheet. In this case you can the pasers in the sheet move easily only through compression, due to their from the high PSV and the WV conditional flow properties, which results in the clear pattern resulting from this model procedure. The pattern thus obtained is in the wet sheet finally consolidated in the following regeneration process and remains as it is, in the final product.

In diesem Musterverfahren kann leicht das Muster, Je nach Verwendungszweck des Produkts, verändert werden0 Falls ein Muster durch mit Vorsprüngen versehene Presswalzen aufgetragen wird, dann kannen verschiedene Produkte erhalten werden, wenn die Borm und Größe eines Vorsprunges oder die Zahl der VorsprÜnge pro Gebietseinheit verändert wird.In this pattern process, the pattern can easily, depending on the intended use of the product, to be changed 0 If a pattern by protruding Pressing rollers is applied, then various products can be obtained, if the shape and size of a protrusion or the number of protrusions per unit area is changed.

Außerdem können Muster mit verschiedenen Formen als Kombination auf das Produkt Itbertragen werden.Also, patterns with different shapes can be combined as a combination the product will be transferred.

Das Produkt erhält durch dieses Musterverfahren Geschmeidigkeit und Biegsamkeit und ist gekennzeichnet durch ein vorgetäuschtes wie gewebt wirkendes Aussehen. Diese Produkte lassen sich sehr vielseitig verwenden, beispielsweise als Einfachverwendungjwie als oberste Auflage bei Babywindeln oder Hygienebinden, als Bettücher in Krankenhäusern oder Hotels, als Überwurf über die Krankenhaustracht oder über medizinische Artikel usw. und werden nach Gebrauch weggeworfen.This pattern process gives the product suppleness and Flexibility and is characterized by a simulated, woven look Appearance. These products can be used in a variety of ways, for example as Easy to use as the top layer for baby diapers or sanitary napkins, as Sheets in hospitals or hotels, as a wrap over hospital clothing or medical articles, etc. and are thrown away after use.

Das folgende Beispiel dient zur Erläuterung der Erfindung.The following example serves to illustrate the invention.

Beispiel Unvollständig regenerierte Fäden mit einem PSV von 3 500 werden durch Verspinnen einer Viskose hoher Viskosität, welche hochpolymerisierte Cellulose aufweist, in einem niedrig konzentrierten Säurebad erhalten. Nachdem die Fäden zerschnitten und im Wasser verteilt werden, stellt eine Papiermaschine 5 Blatt nasses Papier her. Drei dieser Blätter werden bemustert, indem sie durch eine Presswalzenanlage in; Verbindung mit den gestanzten Metallplatten- geführt werden, wobei eine Seite der Platte auf die Blätter wirkt, wie in den Fig. 1, 3 und 5 dargestellt. Ein weiteres Blatt wird gemustert, indem es durch die Presswalzen geführt wird, wobei eine der Walzen (Fig. 7) an ihrer Oberflache eine Anzahl von Vorsprüngen aufweist. Die gemusterten Papiere und das restliche,nicht gemusterte Papier wird bzw. werden völlig regeneriert, entschwefelt, gebleicht und getrocknet, so daß man vier Arten von bemusterten Papierblättern und ein nicht gemustertes Papierblatt erhält. Example Incompletely regenerated threads with a PSV of 3,500 are made by spinning a high viscosity viscose which is highly polymerized Cellulose, obtained in a low concentrated acid bath. after the Threads are cut and distributed in the water, a paper machine makes 5 sheets wet paper. Three of these sheets are patterned by passing them through a press roll system in; Connection with the stamped metal plates- be guided, with one side the plate acts on the leaves, as shown in Figs. Another one The sheet is patterned by passing it through the press rollers will, one of the rollers (Fig. 7) having a number of projections on its surface. The patterned papers and the remaining unpatterned paper will be completely regenerated, desulphurized, bleached and dried, so that one has four types of patterned sheets of paper and one non-patterned sheet of paper.

Die Merkmale dieser gemusterten Papiere'ihm Vergleich zu dem nicht gemusterten Papierblatt werden in der folgenden Tabelle dargestellt.The characteristics of these patterned papers compare it to that not patterned paper sheets are shown in the following table.

Tabelle Figur Gewicht (garn2) Reißfestigkeit Weichheit (km),(in Maschinenrichtung) nicht gemustertes Papier 47,9 1,14 6,2 1 46,3 1,44 4,8 2 45,5 1,29 3,7 3 47,2 1,57 5,0 4 46,1 1,35 3,3 Daraus geht hervor, daß sich durch die erfindung die Reißfestigkeit und die Weichheit der Papierblätter verbessert. Table Figure Weight (yarn2) Tear strength Softness (km), (in machine direction) unpatterned paper 47.9 1.14 6.2 1 46.3 1.44 4.8 2 45.5 1.29 3.7 3 47.2 1.57 5.0 4 46.1 1.35 3.3 This shows that the invention improves the tear strength and improves the softness of the paper sheets.

Claims

PATENT CLAIMS

0 Process for making rayon paper or nonwoven fiber sheet material according to the wet process, characterized in that staple fibers in water are dispersed, which are obtained from incompletely regenerated cellulose threads which in turn have been produced by the viscose process and have a primary swell value of 800-10,000, a wet sheet through the the resulting dispersion is formed with a water content of 600 to 6,000%, and the sheet is patterned to a different one by means of a pattern press Thickness transfer to the paper, being on the surface of the pattern device a predetermined pattern is arranged.

2. The method according to claim 1, characterized in that the pattern device is a metal roller with a number of protrusions, which in a predetermined Patterns are arranged on the roller surface.

3. The method according to claim 1, characterized in that the pattern device is a metal plate with a number of protrusions, which in a predetermined Patterns are arranged on the plate surface.

4. The method according to claim 1, characterized in that the pattern device is a metal cylinder with a number of holes punched in one predetermined pattern are arranged on the cylinder surface.

5. The method according to claim 1, characterized in that the pattern device is a metal plate with a number of holes punched in one predetermined pattern are arranged on the plate surface.

6. The method according to claim 1, characterized in that the predetermined Pattern can consist of a combination of more than two patterns.

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