DE2050539C3

DE2050539C3 - Falzmaschine für Leder u.dgl

Info

Publication number: DE2050539C3
Application number: DE2050539A
Authority: DE
Inventors: Peter Poeppel; Gerhard Richter
Original assignee: Drees & Co 4760 Werl GmbH
Current assignee: Drees & Co 4760 Werl GmbH
Priority date: 1970-10-15
Filing date: 1970-10-15
Publication date: 1979-10-18
Also published as: FR2109755A5; GB1361836A; US3744278A; DE2050539B2; DE2050539A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Falzmaschine für Leder und dgl. mit Messerwalze und Gegendruckwalze, die im Betrieb gegeneinander unter Druck stehen.

Die bisherigen Falzmaschinen berücksichtigen eine Durchbiegung der Gegendruckwalze beim Durchlauf der zu bearbeitenden Haut nur in der Weise, daß die Gegendruckwalze möglichst starr und kräftig ausgebildet wird, was einen erheblichen Aufwand für die Walze und für die Walzlagerung bedingt, jedoch ein einwandfreies Ergebnis in Bezug auf das fertige Produkt bzw. die Genauigkeit, mit der das fertige Produkt erstellt werden kann, nicht erzielen läßt. Die erheblichen Schwierigkeiten, die in dieser Hinsicht bei Falzmaschinen auftreten, beruhen darauf, daß die Dicke und die Konsistenz der zu bearbeitenden Häute von Fall zu Fall variiert, und daß insbesondere auch ein und dieselbe Haut vom einen Ende zum anderen erhebliche Unterschiede in Bezug auf die Dicke und die Konsistenz aufweist.

Es ist z. B. bei Kunststoffkalandern bekannt, das Durchbiegen der beiden miteinander zusammenwirkenden Walzen, zwischen denen die Kunststoffbahn hindurchläuft, dadurch auszugleichen, daß eine Gegenspannung auf die Lagerung aufgebraucht wird. Die Größe dieser Gegenspannung kann bei der Herstellung von Materialbahnen die durchgehend die gleiche Dicke aufweisen, relativ einfach ermittelt und tabellarisch zusammengestellt werden, so daß bei der Herstellung von Bahnen verschiedener Dicke die jeweilige Größe der Vorspannung leicht festgelegt werden kann.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, zur Erzielung einer ausreichenden Genauigkeit des Endproduktes, nämlich der gefalzten Haut, bei einer Falzmaschine der eingangs genannten ArI die Größe einer Gegenspannung auf das Ausmaß der Durchbiegung der Gegendruckwalze während des Durchlaufes einer Haut abzustimmen.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, tlaß neben den Lagern der Messerwalze und der Gegendruckwalze auf den Wellen derselben der Durchbiegung der Walzen entgegenwirkende hydraulische Spannlager angeordnet sind.

■> Dabei können in weiterer Ausbildung der Erfindung die Spannlager mit einer die Durchbiegung einer Walze anzeigenden Abtasteinrichtung verbunden und in Abhängigkeit von der Stärke der Durchbiegung dieser entgegenwirkend beaufschlagbar sein.

κι In weiterer Ausbildung der Erfindung ist die Abtasteinrichtung mit einem Regelverstärker und einem von einer hydraulischen Krafteinheit beaufschlagbaren Druckregclventil über Hycraulikzylinder mit den Spannlagern verbunden. Eine solche Abtastein-

is richtung kann eine optische, eine pneumatische oder eine mechanische Einrichtung sein. Sie ist vorzugsweise eine optische Einrichtung, die in der Normallage der Walze auf einen Punkt der Walzenoberfläche fokussiert ist. Wird die Walze unter Lasteinwirkung aus der

2n Ruhelage bewegt, wodurch der Abstand zwischen den beiden Walzen vergrößert und die der optischen Einrichtung zugewandte Walze auf die optische Einrichtung zu verschoben wird, so wird der Abstand zwischen der optischen Einrichtung und der Walzen-

>^r, oberfläche kleiner als die Brennweite der optischen Einrichtung, wodurch ein Signal erzeugt oder eine optische Anzeige erhalten wird.

Anstelle einer optischen Einrichtung kann aber auch eine pneumatische Einrichtung in Form eines Fluidikelenicntcs oder eine mechanische Einrichtung in Form eines Tasters verwendet werden.

Das Signal, das vorzugsweise ein elektrisches Signal ist, das aber auch ein akustisches oder ein optisches Signal sein kann, kann von einer Bedienungsperson

Γ) aufgenommen werden, die von Hand, z.B. über eine Servosteuerung, die Spannlager entsprechend hydraulisch beaufschlagt, wobei das Ausmaß der Beaufschlagung durch Erfahrungswerte festgelegt ist. Eine derartige Handsteuerung ist äußerst einfach, gibt aber auch nur eine relativ geringe Genauigkeit für die Steuerung der Gegenspannung.

Hingegen wird eine vollautomatische, exakte und allen Anforderungen des Betriebs einwandfrei genügende Steuerung der Gcgcnspannung dadurch erhalten, daß das elektrische Ausgangssignal der vorzugsweise optischen Abtasteinrichtung einem Regelversiärker aufgegeben wird, der das Signal verstärkt einem Druckregelglicd zuführt, das seinerseits Hydraulikzylinder zur Verstellung der Spannlagcr beaufschlagt. So lange von der Abtasteinrichtung eine Abweichung der zugehörigen Walze aus der Ruhelage festgestellt wird, wird in den Spannlagern eine entsprechende Gcgcnspannung erzeugt, die diese festgestellte Abweichung iiufhcrit. Jo größer die Durchbiegung der /. B. optischen

5^r> Abtasteinrichtung zugehörigen Walze ist, um so größer wird die Differenz zwischen der Brennweite der optischen Einrichtung und dem Abstand zwischen der optischen Einrichtung und der Oberfläche der durchgebogenen Walze und um so größer wird das von der

bo optischen Einrichtung erzeugte Signal, so daß die Hydraulikzylinder entsprechend der Größe dieses Signales eine um so größere Gegenspannung erzeugen. Beim Falzen von Häuten können durch die erfindungsgemäße Einrichtung im Endprodukt Gcnauigkci-

h5 ten von etwa ± 'An mm erreicht werden.

Anhand der Zeichnung wird Ausführungsbeispiel der Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigt F i g. I in schematischer Darstellung eine Fal/maschi-

ne mit optischer Abtasteinrichtung und Handsteuerung, F i g. 2 in schematischer Darstellung eine Falzmaschine mit optischer Abtasteinrichtung und vollautomatischer Steuerung, und

Fig. 3 eine schematische Schnittdarstellung der optischen Abtasteinrichtung.

Die einfachste Ausführungsform einer Maschine, bei der die optische Abtastung von Hand ausgewertet wird, ist in Fig. 1 gezeigt. Die Messerwalze 1 ist auf e'ner Welle 2 in Lagern 3 und 4 angeordnet; in ähnlicher Weise ist die Gegendruckwalze 5 auf einer Welle 6 in Lagern 7, 8 gelagert. Der Gegendruckwalze 5 zugewandt ist die optische Einrichtung 9 in der Verbindungsebene der Achsen der beiden Walzen 1 und 5 vorgesehen und steht mit einer Anzeigevorrichtung 10 in Verbindung, die z. B. ein optisches, akustisches oder elektrisches Ausgangssignal erzeugen kann. Im Falle der Handsteuerung ist eine optische Anzeige sehr zweckmäßig; sie gibt dem Bedienenden in etwa die Größe der Durchbiegung der Walze 5 auf einem Anzeigeinstrument an. Entsprechend der Anzeige auf dem Anzeigeinstrument 10 betätigt der Bedienende ein Druckregelventil, das mit 11 angedeutet ist und das über Leitungen 12, 13 mit entsprechenden Hydraulikzylindern 14 verbunden ist, die Spannlager 15, 16, 17 und 18 beaufschlagen, welche auf den Wellen 2 und 6 der Walzen 1 und 5 angeordnet sind.

Im Falle der vollautomatischen Steuerung, wie das Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 2 zeigt, wird das von der optischen Einrichtung 9 erzeugte Signal, das in diesem Falle ein elektrisches Ausgangssignal ist, einem elektrischen Regelverstärker 19 zugeführt der die verstärkten Signale an ein Druckregelventil 20 gibt. Das Druckregelventil 20 ist über eine hydraulische Krafteinheit 21 mit einem Antrieb 22 verbunden und gibt

κι entsprechend der Größe des Steuersignales einen entsprechenden Druck auf die Hydraulikzylinder 23, 24, die die Spannlager 25 und 26 beaufschlagen, sowie auf die Hydraulikzylinder 27 und 28, die die Spannlager 29 und 30 beaufschlagen.

r, Die optische Einrichtung 9 ist in ihrer Lage in Bezug auf die Messerwalze 1 und die Gegendruckwalze 5 in Fig. 3 näher dargestellt. Es ist auch gezeigt, wie aufgrund der Durchbiegung der Gegendruckwalze 5. d. h. durch Auslenkung nach rechts, der Abstand

jii zwischen der Optik der Einrichtung 9 und der ihr zugewandten Oberfläche der Walze 5 im Vergleich zur Brennweite verkürzt wird, wodurch in der Einrichtung 9 ein entsprechendes Signal erzeugt wird. Die optische Einrichtung 9 kann in beliebiger Weise ausgebildet sein.

>·-, An ihrer Seite kann auch ein Fluidikelement oder ein mechanischer Taster vorgesehen sein.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Falzmaschine für Leder und dgl. mit Messerwalze und Gegendruckwalze, die im Betrieb gegeneinander unter Druck stehen, dadurch gekennzeichnet, daß neben den Lagern (3, 4, 7, 8) der Messerwalze (1) und der Gegendruckwalze (5) auf den Wellen (2, 6) derselben der Durchbiegung der Walzen (1, 5) entgegenwirkende hydraulische Spannlager (15-18; 25,26,29,30) angeordnet sind.

2. Falzmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Spannlager (15- 18; 25, 26, 29, 30) mit einer die Durchbiegung einer Walze (5) anzeigenden Abtasteinrichtung (9) verbunden und in Abhängigkeit von der Stärke der Durchbiegung dieser entgegenwirkend beaufschlagbar sind.

3. Falzmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtastvorrichtung (9) mit einem Regelverstärker (19) und einem von einer hydraulischen Krafteinheil (21) beaufschlagbaren Druckregelventil (20) über Hydraulikzylinder (23,24, 27, 28) mit den Spannlagern (25, 26, 29, 30) verbunden ist.

4. Falzmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abtasteinrichtung (9) eine optische, pneumatische oder mechanische Einrichtung ist.