DE2044446A1

DE2044446A1 - Truss composed of assemblies

Info

Publication number: DE2044446A1
Application number: DE19702044446
Authority: DE
Inventors: Klaus 8031 Gröbenzell; Schöne Dieter 8000 München Witschel
Original assignee: Mannesmann Leichtbau GmbH, 8000 München
Priority date: 1970-09-03
Filing date: 1970-09-03
Publication date: 1972-03-09
Also published as: DE2044446B2

Description

'fAus Baugruppen zusammengesetzte Fachwerkstütze" Die Erfindung betrifft eine aus Baugruppen zusammengesetzte Fachwerkstütze, bestehend aus mindestens zwei gleichen übereinander angeordneten starren Horizontalrahmen in Form eines ebenen, gieichseitigen Vielecks mit an den Ecken senkrecht angeordneten kurzen Rohrhülsen, und bestehend aus die Horizontal rahmen verbindenden, untereinander gleichen Vertikalrahmen in Form von ebenen Fachwerkelementen mit Dreiecksverband, wobei die Enden der zu den Vertikalrahmen gehörenden Eckstiele fest doch lösbar mit den Rohrhülsen der Horizontalrahmen verbunden sind.The invention relates to a truss column assembled from assemblies a truss column composed of assemblies, consisting of at least two same rigid horizontal frame arranged one above the other in the form of a flat, polygons on the same side with short tubular sleeves arranged vertically at the corners, and consisting of the same vertical frames connecting the horizontal frames in the form of flat truss elements with triangular bracing, the ends of the to the corner posts belonging to the vertical frame firmly but detachably with the tubular sleeves of the Horizontal frames are connected.

Es ist ein aus Rohrelementen zusammensetzbares Baugerüst <DBP 800 787) bekannt, das aus mehreren gleichen, übereinander angeordneten starren Horizontal rahmen in Form eines ebenen, gleichseitigen Dreiecks mit an den Ecken senkrecht angeordneten kurzen Rohrhülsen besteht, bei dem jeweils zwei übereininder angeordnete Horizontalrahmen durch zwei untereinander gleiche Vertikalrahmen in Form von ebenen Fachwerkelementen mit Dreiecksverband verbunden sind, wobei die äußeren Enden der zu den Vertikalrahmen gehörenden Eckstiele fest doch lösbar mit den Rohrhülsen der Horizontalrahmen gebunden sind. Jedes dieser Fachwerkelemente mit DreieUksv¢band enthält einen Eckstiel voller Länge und einen Eckstiel halber Länge. Von den zwei identischen Fachwerkelementen ist eines um 1800 verdreht und so mit dem anderen zusammengesetzt, daß sich die beiden halben Eckstiele zU einem ganzen ergänzen. Von den drei Seitenflächen jedes Abschnittes des Baugerüstes sind jeweils zwei Seitenflächen durch Fachwerk ausgefüllt, während die dritte Seitenfläche ohne jedes Fachwerk ist. Dadurch wird zwar die Zugänglichkeit zu dem von den drei Seiten des Baugerüstes umschlossenen Innenraum erleichtert, es muß jedoch in Kauf genommen werden, daß es in jedem Bauabschnitt des Baugerüstes zwei Eckstieie gibt, die nur in der Ebene der einen angrenzenden Gerüstseite ausgefacht sind. Die drei Eckstiele des Baugerüstes sind daher statisch untermhiedlich beansprucht.It is a scaffolding <DBP 800 that can be assembled from tubular elements 787) known that consists of several identical, one above the other arranged rigid horizontal frame in the form of a flat, equilateral triangle with vertical at the corners arranged short pipe sleeves, in which two superimposed Horizontal frame by means of two identical vertical frames in the form of planes Truss elements are connected with triangular bracing, the outer ends of the to the vertical frame belonging corner posts firmly but detachable with the tubular sleeves of the Horizontal frames are bound. Each of these truss elements with DreieUksv ¢ tape includes a full-length corner post and a half-length corner post. Of the two identical half-timbered elements, one is twisted around 1800 and so with the other put together so that the two half corner posts complement each other to form a whole. Of the three side surfaces of each section of the scaffolding, there are two side surfaces filled in by a framework, while the third side surface is without any framework. This increases the accessibility to that from the three sides of Scaffolding enclosed interior facilitates, but it must be accepted that there are two corner steps in each construction section of the scaffolding, which are only are filled in the plane of an adjacent side of the scaffolding. The three corner stems of the scaffolding are therefore statically stressed differently.

Durch die Auslegeschrift 1 295 798 ist ein turmartiges Baugerüst mit aufrechtstehend und lösbar aufeinandersteckbaren ebenen Rahmenelementen bekanntgeworden. Jedes Rahmenelement ist als rechtwinkliges Dreieck ausgebildet, dessen eine Kathete den vertikalen Eckstiel des Rahmens und dessen andere Kathete den horizontalen Riegel des Rahmens bildet. Am unteren Ende des Eckstieles befindet sich ein axial gerichteter Steckzapfen, am oberen Ende des Eckstieles ist eine axial gerichtete Steckhülse angeordnet, an der dritten Ecke des Rahmenelementes ist ein Steckring vorgesehen. Sämtliche Rahmenelemente sind untereinander identisch. Die Rahmenelemente lassen sich zu turmartigen Baugerüsten mit dreieckigem, viereckigem oder mehreckigem Grundriß zusammensetzen.By the Auslegeschrift 1 295 798 a tower-like scaffolding is with upright and releasably stackable flat frame elements become known. Each frame element is designed as a right-angled triangle, one of which is cathetus the vertical corner post of the frame and its other cathetus the horizontal bar of the frame. At the lower end of the corner post there is an axially directed one Plug-in pin, at the upper end of the corner post is an axially directed plug-in sleeve arranged, a plug ring is provided at the third corner of the frame element. All frame elements are identical to one another. Let the frame elements into tower-like scaffolding with a triangular, square or polygonal plan put together.

Bei der Berechnung der Eckstiele auf Knickung ist die Knicklänge identisch mit der Höhe eines Bauabschnittes. Zur Herstellung eines turmartigen Baugerüstes bestimmter Höhe ist daher eine relativ große Anzahl von Rahmenelementen erforderlich da bei vorgegebenen Stabquerschnitten der Eckstiel eines Rahmenelementes nicht beliebig lang gemacht werden kann. Im übrigen sind die lediglich ineinandergesteckten Rahmenelemente nicht so miteinander verriegelt, daß die Knotenpunkte vertikale Zugkräfte aufnehmen können. Es dürfte deshalb nicht ratsam sein, besonders hohe und schlanke Baugerüste auf diese Weise zu erstellen, weil durch Seitenkräfte hervorgerufene vertikale Zugkräfte von den Eckstiel verbindungen nicht aufgenommen werden Schließlich ist durch die französische Patentschrift 1 294 033 ein ebenes Dreieckförmiges Fachwerkelement bekanntgeworden, mit dessen Hilfe prismatische Fachwerkträger und und Faltwerkkonstruktionen herstellbar sind. Eine Verwendung für Fachwerksttstzen geht aus der französischen Patentschrift nicht hervor Losgelöst von der Anwendung kann mann jedoch sagen, daß es sich um ein Rahmenelement handeit, das aus einem Rohrstück mit zwei an der gleichen Seite des Rohrstückes jeweils im Abstand von seinen Enden angeschwe ißten rohrfomnigeng gieichiangen und in einem Punkt zusammenlaufenden Diagonalstreben besteht. An der Spitze des auf diese Weise gebildeten gleichschenkligen Dreicks sind Mittel zum Befestigen an anderen, nicht gleichartigen Fachwerkelementen vorgesehen. Die in der französischen Patentschrift beschriebenen Fachwerk-Bauwerke erfordern eine Vielzahl unterschiedlicher Elemente und einem verhältnismäßig großen Arbeitsaufiwnd bei der Montage.When calculating the corner posts for buckling, the buckling length is identical with the height of a construction phase. For the production of tower-like scaffolding A certain height, therefore, a relatively large number of frame elements is required because the corner post of a frame element is not arbitrary for given bar cross-sections can be made long. Otherwise, the frame elements are merely nested into one another not locked together so that the nodes absorb vertical tensile forces can. It should therefore not be advisable to use particularly tall and slim scaffolding created in this way because vertical tensile forces caused by lateral forces are not taken up by the corner post connections French patent 1 294 033 a flat triangular truss element became known, with the help of which prismatic trusses and folding structures can be produced. A use for half-timbered supports goes from the French Patent specification not detached from the application can be said, however, that it is a frame element that consists of a piece of pipe with two of the same Side of the pipe section each welded at a distance from its ends rohrfomnigeng the same and diagonal struts converging at one point consists. At the top of the isosceles triangle formed in this way Means are provided for fastening to other, not similar framework elements. The half-timbered structures described in the French patent require a large number of different elements and a relatively large amount of work during installation.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine aus Baugruppen zusammengesetzte Fachwerkstütze der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, die besonders einfach im Aufbau ist, aus wenigen Standardtei len zusammengesetzt werdenkann, die eine schnelle Montage ermöglicht, bei der man im allgemeinen ohne Schrsubenverbindungen auskommt, die unempfindlich ist gegen rauhe Behandlung auf der Baustelle, und mit der die Nachteile der beschriebenen bekannten Ausführungen v¢mieden werden können. Darüber hinaus soll die erfindungsgemäße Fachwerkstütze möglichst variabel sein und allen häufig vorkommenden Bedarfsfällen angepaßt werden können.The object of the present invention is to provide an assembly made up of assemblies To create truss support of the type described above, which is particularly easy is under construction, can be assembled from a few standard parts, the one enables quick assembly, which generally requires no screw connections that is insensitive to rough treatment on the construction site, and with which the disadvantages of the known embodiments described can be avoided. In addition, the framework support according to the invention should be as variable as possible and can be adapted to all common needs.

Nicht zuletzt soll die Fachwerkstütze der vorliegenden Erfindung besonders betriebssicher sein.Last but not least, the truss column of the present invention is particularly intended be operationally safe.

Erfsmindungsgemäß werden diesen Aufgaben dadurch gelöst, daß jeder Stützenabschnitf aus einer mit der Anzahl der Ecken eines jeden Horizontalrahmens übereinstimmenden Anzahl von Vertikalrahmen steht, daß jeder Vertikalrahmen aus einem der Höhe des Stützenabschnittes entsprechenden rohrförmigen Eckstiels mit zwei an der gleichen Seite des Eckstieles jeweils im Abstand von seinen Enden angeschweißten, rohrförmigen, gleichlangen und in einem Punkt zusammenlaufenden Diagonalstreben besteht, daß der Eckstiel eines jeden Vertikal rahmens auf halber Höhe mit einer muffenartigen Verdickung versehen ist, daß im Scheitel des von den Diagonalstreben gebildeten gleichschenkligen Dreiecks ein Gabelstück in Form einer einseitig durchgehend geschlitzten Hülse angeschweißt ist und daß die Breite dieses Schlitzes in der Hülse größer ist al der Durchmesser des Eckstieles und kleiner ist als der Durchmesser der in der Mitte des Eckstieles angeordneten Verdickung.According to the invention, these objects are achieved in that each Support section from one with the number of corners of each horizontal frame the same number of vertical frames stands that each vertical frame is made with a tubular corner post corresponding to the height of the support section two welded on the same side of the corner post at a distance from its ends, tubular diagonal struts of the same length and converging at one point consists that the corner post of each vertical frame halfway up with a sleeve-like thickening is provided that in the apex of the diagonal struts formed isosceles triangle a fork piece in the form of a one-sided continuous slotted sleeve is welded and that the width of this slot in the sleeve is larger than the diameter of the corner post and smaller than the diameter the thickening arranged in the middle of the corner post.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung weist jeder Vertikal rahmen zusätzlich eine an die muffenartige Verdickung des Eckstieles und an das Gabel stück angeschweißte rohrartige Horizontal strebe auf. Bei einer solchen Gestaltung können die Eckstiele der Vertikalrahmen wesentlich länger gemacht werden,ohne daß der Querschnitt des Eckstieles vergrößert werden muß. Durch die größere Bauhöhe der Vertikalrahmen ist eine wesentlich schnellere Montage möglich.According to a further feature of the invention, each vertical frame in addition, a piece to the sleeve-like thickening of the corner post and to the fork welded tubular horizontal strive on. With such a design you can the corner posts of the vertical frame can be made much longer without reducing the cross-section of Corner post must be enlarged. Due to the greater height of the vertical frame a much faster assembly is possible.

Des weiteren sieht die Erfindung vor, daß das Gabel stück in seinem oberen Bereich einen einwärts gerichteten Vorsprung aufweist, der sich im montierten Zustand der Stütze gegen die obere Schulter der muffenartigen Verdickung des von dem Gabel stück umschlossenen Eckstieles legt. Auf diese Weise sind die Verbindungsstellen zwischen zwei aneinandergrenzenden Vertikalrahmen des gleichen Bauabschnittes bereits in einer Richtung gegen axiale Verschiebung arretiert, ohne daß es besonderer Maßnahmen bei der Montage bedarf.Furthermore, the invention provides that the fork piece in his upper area has an inwardly directed projection that is mounted in the State of the support against the upper shoulder of the sleeve-like thickening of the the fork piece enclosed corner post sets. This is how the junctions are between two adjacent vertical frames of the same construction phase locked in one direction against axial displacement without any special measures required during assembly.

Darüber hinaus sieht die Erfindung vor, daß das Gabelstück mit einem Keilschloß versehen ist, wobei der Keil in seiner Endstellung einen in den lichten Innenraum des Gabelstückes hineinragenden hbri zontal en Vorsprung bildet.In addition, the invention provides that the fork piece with a Wedge lock is provided, the wedge in its end position one in the clear Forms interior of the fork piece protruding hbri zontal s projection.

Dabei kann das Keilschloß so im ßabelstück angeordnet sein, daß sich der Keil im verriegelten Zustand gegen die untere Schulter der muffenartigen Verdickung des von dem Gabelstück umschlossenen Eckstieles legt.The wedge lock can be arranged in the ßabelstück that the wedge in the locked state against the lower shoulder of the sleeve-like thickening of the corner post enclosed by the fork piece.

Erfindungsgemäß kann aber auch die muffenartige Verdickung des Eckstieles eine horizontal verlaufende Ringnut aufweisen, in die der Keil des die Verdickung umschließenden Gabelstückes eingreift. In beiden Fällen wird die Verbindung zwischen zwei aneinandergrenzenden Vertikalrahmen des gleichen Bauabschnittes auch gegen eine axiale Verschiebung in der anderen Richtung gesichert.According to the invention, however, the sleeve-like thickening of the corner post can also be used have a horizontally extending annular groove into which the wedge of the thickening engages enclosing fork piece. In both cases the connection between two adjacent vertical frames of the same construction section also against an axial displacement secured in the other direction.

Die Erfindung sieht auch vor, daß die Rohrhülsen an den Ecken der Horizontalrahmen jeweils mit zwei übereinander angeordneten Keilschlössern ausgestattet sind und daß die rohrförmigen Eckstiele der Vertikal rahmen jeweils in kurzem Abstand von ihrem oberen und unteren Ende mit horizontal verlaufenden Ringnuten versehen sind, in die die Keile der Keilschlösser eingreifen.The invention also provides that the pipe sleeves at the corners of the Horizontal frames each equipped with two wedge locks arranged one above the other are and that the tubular corner posts of the vertical frame each at a short distance provided with horizontally extending annular grooves from their upper and lower ends into which the wedges of the wedge locks engage.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind in die Rohrhülsen des obersten und des untersten Horizontalrahmens bzw. in die von den Rohrhülsen umschlossenen Enden der rohrförmigen Eckstiele nach Bedarf Gewindespindeln mit Muttern zur Höhenverstel lung und mit verdrehbarem Kopf- oder Fußplatten einsteckbar.According to a further feature of the invention are in the tubular sleeves of the top and bottom horizontal frames or in those enclosed by the tubular sleeves Ends of the tubular corner posts as required, threaded spindles with nuts for height adjustment and can be inserted with rotatable head or foot plates.

Dabei ist es besonders vorteilhaft, wenn erfindungsgemäß an jeder zur. Höhenverstellung bestimmten Gewindespindel ein oder zwei Streben zur seitlichen Abstützung der herausgeschraubten Gewindespindel gegen die benachbarten Rahmenstäbe des Horizontalrahmens vorgesehen sind, wobei jede dieser Streben mit ihrem einem Ende an eine auf die Spindel aufzuschraubende Mutter und mit ihrem anderen Ende an eine am Rahmenstab des Horizontal rahmens festzuklemmende Klemmkupplung angelenkt ist. Dadurch lassen sich die Gewindespindeln zum Ausgleich etwaiger Höhenunterschiede fast bis zu ihrer vollen Länge ausnützen.It is particularly advantageous if, according to the invention, on each to the. Height adjustment specific threaded spindle one or two struts to the side Support of the unscrewed threaded spindle against the neighboring frame bars of the horizontal frame are provided, each of these struts with its one End to a nut to be screwed onto the spindle and to its other end hinged to a clamp coupling to be clamped on the frame bar of the horizontal frame is. This allows the threaded spindles to compensate for any height differences use almost to their full length.

Die Fachwerkstützen der erfindungsgemäßen Art sind besonders stabil, wenn jeder Stützenabschnitt von einem unteren und einem oberen Vieleckigem Horizontalrahmen begrenzt ist. In Fällen geringerer Beanspruchung können die Horizontalrahmen zwischen den Stützenabschnittien jedoch auch weggelassen werden. Die Verbindung der übereinander angeordneten Eckstiele erfolgt dann mit Hilfe von Kupplungen, die den an den Horizontalrahmen befindlichen Rohrhülsen mit Keilschlössem ähnlich sind.The truss columns of the type according to the invention are particularly stable, when each column section consists of a lower and an upper polygonal horizontal frame is limited. In cases of lower stress, the horizontal frames can be between however, the support sections can also be omitted. The connection of the one above the other arranged corner posts is then done with the help of couplings that attach to the horizontal frame located pipe sleeves with wedge locks are similar.

Zwei Ausführungsbeispiele und Einzelheiten der Erfindung sind in den Figuren 1 bis 10 dargestellt.Two embodiments and details of the invention are shown in FIGS Figures 1 to 10 shown.

Dabei zeigt Figur 1 eine Fachwerkstütze quadratischen Grundrisses Figur 2 eine Fachwerkstütze dreieckigen Grundrisses Figur 3 einen Vertikal rahmen Figur 4 eine Verbindungsstelle zwischen zwei Vertikalrahmen Figur 5 eine Rohrhülse an der Ecke eines quadratischen Horizontalrahmens mit Keilschlössern in Draufsicht Figur 6 eine Rohrhülse gemäß Figur 5 in Ansicht Figur 7 ein Gabel stück eines Vertikalrahmens mit Keilschloß in Ansicht Figur 8 ein Gabel stück gemäß Figur 7 in Draufsicht Figur 9 die muffenartige Verdickung des Eckstieles eines Vertikal rahmens Figur 10 das untere Ende des Eckstieles eines Vertikal rahmens Bei der in Figur 1 dargestellten Fachwerkstütze wird der Grundriß bestimmt durch einen quadratischen Horizontal rahmen 1, dessen Rahmenstäbe 3 aus Rohren bestehen. Die Fahmenstäbe sind in den Eckpunkten des Horizontalrahmens mit senkrecht angeordneten Rohrhülsen 2 verschweißt, so daß ein starres, eckensteifes Gebilde entsteht. In jede Rohrhülse 2 ist das untere Ende des Eckstieles 8 eines Vertikalrahmens 7 eingesteckt. Jeder Vertikalrahmen 7 bildet ein ebenes Fachwerkelement in Form eines gleichschenkligen Dreiecks, bei dem der Eckstiel 8 die Basis und zwei Diagonal streben 9 die Schenkel des Dreiecks bilden. Die Diagonal streben 9 sind in einem gewissen Abstand vom Ende des Eckstieles 8 an diesen angeschweißt. Jeder Eckstiel 8 weist auf halber Höhe eine muffenartige Verdickung 10 auf, die dadurch entsteht, daß vor dem Anschweißen der Diagonalstreben 9 ein kurzes Rohrstück bi s zur Mitte auf den Eckstiel aufgeschoben und mit diesem verschweißt wird.Figure 1 shows a truss support with a square outline Figure 2 a truss support triangular outline Figure 3 a vertical frame Figure 4 a connection point between two vertical frames Figure 5 a tubular sleeve at the corner of a square horizontal frame with wedge locks in plan view Figure 6 a tubular sleeve according to Figure 5 in View Figure 7 a fork piece of a vertical frame with a wedge lock in view Figure 8 a fork piece according to Figure 7 in plan view Figure 9 the sleeve-like thickening of the corner post of a vertical frame Figure 10 the lower end of the corner post of a vertical frame In the truss column shown in Figure 1 is the plan is determined by a square horizontal frame 1, the frame bars 3 are made of tubes. The frame bars are welded in the corner points of the horizontal frame with vertically arranged tubular sleeves 2, so that a rigid, corner-stiff structure is created. The lower end of the corner post 8 of a vertical frame 7 is inserted into each tubular sleeve 2. Each vertical frame 7 forms a planar framework element in the form of an isosceles triangle, in which the corner post 8 forms the base and two diagonal struts 9 form the legs of the triangle. The diagonal strive 9 are welded to this at a certain distance from the end of the corner post 8. Each corner post 8 has halfway up a sleeve-like thickening 10, which is created by pushing a short piece of pipe up to the middle onto the corner post and welded to it before the diagonal struts 9 are welded on.

Wie aus der Figur 9 deutlich hervorgeht, weist die muffenartige Verdickung 10 des Eckstieles 8 in der Mitte eine umlaufende Ringnut 11 auf. Im Scheitel des Vertikal rahmens 7 ist ein Gabelstück 13 an die zusammenlaufenden Diagonalstreben 9 angeschweißt. Darüber hinaus ist in dem beschriebenen Ausführungsbeispiel jeder Vertikalrahmen 7 mit einer zusätzlichen Horizontalstrebe 16 versehen, die auf der einen Seite an die muffenartige Verdickung 10 und auf der anderen Seite an das Gabel stück 13 angeschweißt ist. Wie in Figur 8 gut zu erkennen, hat das Gabel stück 13 die Form einer einseitig durchgehend geschlitzten Hülse, wobei die Breite dieses Schlitzes in der Hülse größer ist als der Durchmesser des Eckstieles 8 und kleiner ist als der Durchmesser der in der Mitte des Eckstieles angeordneten Verdickung 10. Das Gabelstück eines Vertikalrahmens läßt sich also bei der Montage über den Eckstiel des benachbarten Vertikalrahmens von der Seite her überschieben, und zwar zweckmäßiger Weise oberhalb der muffenartigen Verdickung. Nachdem das Gabel stück in eine konzentrische Lage zum angrenzenden Eckstiel gebracht worden ist, verschiebt man Eckstiel und Gabel stück in axialer Richtung soweit gegeneinander, bis das Gabel stück die muffenartige Verdickung umschließt. Da die muffenartige Verdickung im Durchmesser größer ist als die Breite des Schlitzes im Gabelstück, läßt sich das Gabel stück nun nicht mehr seitlich abziehen. Aus den Figuren 7 und 8 ist ersichtlich, daß das Gabelstück imoberen Bereich einen einwärts gerichteten Vorsprung 114 aufweist.Dieser Vorsprung legt sich im montierten Zustand des Vertlhalrahmens gegen die obere Schulter der muffenarl igen Verdickung des von dem Gabel stück umschlossenen Eckstieles. Zur weiteren Fixierung des Gabel stückes ist dieses mit einem Keilschloß versehen, wobei der Keil 15 in seiner Endstellung einen in den lichten Innenraum des Gabelstückes hineinragenden horizontalen Vorsprung bildet. Im verriegelten Zustand greift der Keil 15 in die horizontale Ringnut in der muffenartigen Verdickung des von dem Gabelstück umschlossenen Eckstieles ein. Mit Hilfe eines Langloches im Keil und eines Splintes im Keilschloßaußenteil ist jederKeil unverlierbar gemacht. As can be clearly seen from FIG. 9, the sleeve-like thickening has 10 of the corner post 8 has a circumferential annular groove 11 in the middle. At the top of the Vertical frame 7 is a fork piece 13 on the converging diagonal struts 9 welded on. In addition, in the described embodiment, each Vertical frame 7 provided with an additional horizontal strut 16 on the one side to the sleeve-like thickening 10 and on the other side to the fork piece 13 is welded on. As can be seen clearly in FIG. 8, the fork has piece 13 the shape of a one-sided continuously slotted sleeve, the width of this Slot in the sleeve is larger than the diameter of the corner post 8 and smaller is than the diameter of the thickening arranged in the center of the corner post 10. The fork piece of a vertical frame can therefore be used during assembly Slide over the corner post of the adjacent vertical frame from the side, namely expediently above the sleeve-like thickening. After the fork piece has been brought into a concentric position to the adjacent corner post, moves corner post and fork piece in the axial direction so far against each other until the fork piece encloses the sleeve-like thickening. Since the sleeve-like thickening in the Diameter is larger than the width of the slot in the fork piece, that can Now no longer pull the fork piece sideways. From Figures 7 and 8 it can be seen that the fork piece has an inwardly directed projection 114 in the upper region When the Vertlhalrahmens is installed, the projection rests against the upper shoulder the sleeve-like thickening of the corner post enclosed by the fork piece. To further fix the fork piece, it is provided with a wedge lock, wherein the wedge 15 in its end position into the clear interior of the fork piece protruding forms a horizontal projection. In the locked state the wedge 15 engages in the horizontal annular groove in the sleeve-like thickening of the a corner post enclosed by the fork piece. With the help of an elongated hole in the wedge and a cotter pin in the wedge lock outer part, each wedge is made captive.

Figur 10 läßt erkennen, daß jeder Eckstiel õ im kurzen Abstand von seinen Enden je mit einer horizontalen Ringnut 12 versehen ist. Die Rohrhülsen 2 an den Ecken des Horizontalrahmens 1 sind jeweils mit zwei übereinander angeordneten Keilschlössern ausgestattet. Der obere Verriegelungskeil 5 verriegelt ein von oben in die Rohrhülse hineingesteckten Eckstiel, während der untere Verriegelungskeil 6 einen von unten in die Rohrhülse 2 hineingesteckten Eckstiel verriegelt. Da jede Rohrhülse 2 im Inneren einen mittleren Ringvorsprung 4 aufweist, ist für jeden einzusteckenden Eckstiel ein Anschlag vorhanden. Der lichte Durchmesser des Ringvorsprunges 4 entspricht dabei dem lichten Durchmessers eines Eckstieles 8.Figure 10 shows that each corner post õ at a short distance of each of its ends is provided with a horizontal annular groove 12. The pipe sleeves 2 at the corners of the horizontal frame 1 are each with two arranged one above the other Equipped with wedge locks. The upper locking wedge 5 locks in from above corner post inserted into the tubular sleeve, while the lower locking wedge 6 locks a corner post inserted into the tubular sleeve 2 from below. As each Tube sleeve 2 has a central annular projection 4 inside, is to be inserted for each Corner post has a stop. The clear diameter of the annular projection 4 corresponds the clear diameter of a corner post 8.

Dadurch ist es möglich, eine Gewindespindel 17 als Fußspindel oder als Kopfspindel in die Eckstiele einzuschieben, auch wenn die Eckstiele bereits in den Rohrhülsen an den Ecken eines Horizontalrahmens stecken und mit diesem verriegelt sind.This makes it possible to use a threaded spindle 17 as a foot spindle or to be inserted into the corner posts as a head spindle, even if the corner posts are already into the pipe sleeves at the corners of a horizontal frame and locked with this are.

Jede Gewindespindel 17 ist mit einer Kopfplatte 19 oder einer Fußplatte 20 ausgestattet, dabei ist es beeonders bei den Kopfplatten nützlich, daß sich die Spindel gegenüber der Platte verdrehen läßt. Die Höhenverstellung der Gewindespindeln 17 erfolgt mit Hilfe einer Mutter 18, die sich im allgemeinen gegen die entsprechende Rohrhülse des Horizontalrahmens abstutzt.Each threaded spindle 17 is provided with a head plate 19 or a base plate 20, it is particularly useful with the head plates that the Can rotate the spindle relative to the plate. The height adjustment of the threaded spindles 17 takes place with the help of a nut 18, which is generally against the corresponding Braced pipe sleeve of the horizontal frame.

Damit sich die Gewindespindel 17 möglichst bis zu ihrer vollen Länge zur Höhenverstellung ausnutzen läßt, sind zur seitlichen Abstützung der Gewindespindel Streben 21 vorgesehen. Dabei ist das eine Ende der Strebe an eine Mutter 22 angelenkt, die sich nach Bedarf auf der Gewindespindel aufwärts und abwärts drehen läßt.So that the threaded spindle 17 is as possible up to its full length for height adjustment can be used for lateral support of the threaded spindle Struts 21 are provided. One end of the strut is hinged to a nut 22, which can be turned up and down on the threaded spindle as required.

Das andere Ende der Strebe ist jeweils an eine Klemmkupplung 23 angelenkt, die am Rahmenstab des Horizontalrahmens festklem m bar ist.The other end of the strut is hinged to a clamping coupling 23, which is clamped to the frame bar of the horizontal frame.

Die Fachwerkstütze nach Figur 1 besteht aus drei Stützenabschnitten, die jeweils von einem unteren und einem oberen Horizontalrahmen begrenzt sind. In Fällen geringerer Belastung können die mittleren Horizontalrahmen weggelassen werden.The truss support according to Figure 1 consists of three support sections, which are each bounded by a lower and an upper horizontal frame. In In the case of lower loads, the central horizontal frames can be omitted.

Die Fachwerkstütze nach Figur 2 unterscheidet sich von der nach Figur 1 nur durch die dreieckige Form der Horizontalrahmen.The truss support according to Figure 2 differs from that according to Figure 1 only by the triangular shape of the horizontal frame.

- Patentansprüche-- patent claims-

Claims

Claims from truss columns composed of assemblies, consisting of at least two identical, rigid horizontal frames arranged one above the other in the form of a flat, equilateral polygon with vertically arranged at the corners short pipe sleeves, and consisting of the horizontal frames connecting with each other same vertical frame in the form of flat truss elements with triangular bracing, whereby the ends of the corner posts belonging to the vertical frame are firmly but detachable are connected to the tubular sleeves of the horizontal frame, characterized in that that each column section consists of one with the number of corners of each horizontal frame (1, 1 ') the same number of vertical frames (7) that each Vertical frame (7) made of a tubular corresponding to the height of the support section Corner post (8) with two on the same side of the corner post at a distance of its ends are welded, tubular, of equal length and converging at one point Diagonal struts (9) consists that the corner post of each vertical frame halfway Height is provided with a sleeve-like thickening (10) that in the apex of the the diagonal struts (9) formed isosceles triangle a fork piece (13) is welded in the form of a sleeve continuously slotted on one side, and that the width of this slot in the sleeve is greater than the diameter of the corner post (8) and is smaller than the diameter of the one arranged in the middle of the corner post Thickening (10).

2. Truss support according to claim 1, characterized in that each Vertical frame (7) also attaches to the sleeve-like thickening (10) of the corner post it (8) and the fork piece (13) welded tubular horizontal strut (16) having.

3. Truss support according to claims 1 and 2, characterized in that that the fork piece (13) has an inwardly directed projection in its upper region (14), which is in the assembled state of the support against the upper shoulder the sleeve-like thickening (10) of the piece of the fork (13) enclosed corner post (8) sets.

4. Truss support according to Claims 1 to 3, characterized in that that the fork piece (13) is provided with a wedge lock, the wedge (75) -in its end position a protruding into the clear interior of the fork piece horizontal protrusion - forms.

5. Truss support according to claims 1 to 4, characterized in that that the wedge lock is arranged in the fork piece (13) that the wedge is locked in State against the lower shoulder of the sleeve-like thickening (10) of the Fork piece (13) enclosed corner post (8) sets.

6. Truss support according to claims 1 to 4, characterized in that that the sleeve-like thickening (10) of the corner post (8) is a horizontally Has an annular groove (11) into which the wedge (15) of the fork piece surrounding the thickening (13) intervenes.

7. Truss support according to claims 1 to 6, characterized in that that the pipe sleeves (2) at the corners of the horizontal frame - (1,1 ') each with two stacked wedge locks are equipped, and that the tubular Corner posts (8) of the vertical frame (7) each at a short distance from its upper one and the lower end are provided with horizontally extending annular grooves (12) into which the wedges 6 and 6) of the wedge locks engage.

8. Truss support according to claims 1 to 7-, characterized in that that in the pipe sleeves (2) of the top and bottom horizontal frame (1 or 1 ') or in the ends of the tubular corner posts enclosed by the tubular sleeves (2) (8) as required threaded spindles (17) with nuts (18) for height adjustment and with rotatable head or foot plates (19 or 20) can be inserted.

9. Truss support according to claims 1 to 8, characterized in that that on each threaded spindle (17) intended for height adjustment, one or two struts (21) for lateral support of the unscrewed threaded spindle against the neighboring one Frame tabs (3) of the horizontal frame (1 or 1 ') are provided, each of these Struts (21) at one end to a nut to be screwed onto the spindle (22) and at its other end to one to be clamped on the frame rod (3) of the Horizontpirahmns Clamping coupling (23) is articulated. L e r s e i t e