DE2037891B2 - Rueckschlagventil aus gummiartigem werkstoff - Google Patents
Rueckschlagventil aus gummiartigem werkstoffInfo
- Publication number
- DE2037891B2 DE2037891B2 DE19702037891 DE2037891A DE2037891B2 DE 2037891 B2 DE2037891 B2 DE 2037891B2 DE 19702037891 DE19702037891 DE 19702037891 DE 2037891 A DE2037891 A DE 2037891A DE 2037891 B2 DE2037891 B2 DE 2037891B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- check valve
- cuff
- inlet
- line
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/08—Details
- B67D1/0829—Keg connection means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/144—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery
- F16K15/147—Check valves with flexible valve members the closure elements being fixed along all or a part of their periphery the closure elements having specially formed slits or being of an elongated easily collapsible form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
- B67D2001/0475—Type of gas or gas mixture used, other than pure CO2
- B67D2001/0487—Mixture of gases, e.g. N2 + CO2
- B67D2001/0493—Air
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7854—In couplings for coaxial conduits, e.g., drill pipe check valves
- Y10T137/7857—Valve seat clamped between coupling elements
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7879—Resilient material valve
- Y10T137/788—Having expansible port
- Y10T137/7882—Having exit lip
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Check Valves (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
des Ventils in zwei im wesentlichen gleiche Lippen oder Hälften 118 zu teilen. Die beiden Hälften 118
sind im allgemeinen in radial entgegengesetzten Richtungen relativ zueinander zwischen der Offen-
und Schließstellung in Abhängigkeit vom Flüssigkeitsdruck bewegbar und bilden in der Offenstellung
zusammen einen Flüssigkeitsdurchgang zwischen sich. Das Ventil 102 ist so gebaut und angeordnet,
daß die Hälften 118 in ihrer ganz geöffneten Lage oder bei maximalem Durchfluß sich gegen die Innenoberfläche
des rohrförmigen Leitungsteils 26 anlegen. Diese Anordnung verhindert ein Flattern oder
Vibrieren der Hälften 118 bei maximalem Durchfluß.
Eine ringförmige Manschette 120 ist mit dem Körper 104 an dessen Einlaßende verbunden und erstreckt
sich über eine gewisse Entfernung in im wesentlichen axialer Richtung zum Auslaßende des
Ventils hin. Die Manschette 120 umgibt wenigstens einen Teil des Körpers 104 und hat einen radialen
Abstand von diesem, um das Ventil in einer festen Lage innerhalb eines der Leitungsteile zu halten und
die Verbindung zwischen den beiden Leitungsteilen abzudichten. Eine im wesentlichen radial angeordnete
Anschlagfläche 121 im Einlaßende des Ventils kann sich gegen eine ringförmige Sitzfläche 123 anlegen,
wenn das Ventil 102 mit dem rohrförmigen Leitungsteil 26 zusammengebaut ist, um den Körper 104
in dem rohrförmigen Leitungsteil 26 in einer vorbestimmten Lage zu halten. Im gezeigten Beispie] wird
der Körper 104 zuerst in das rohrförmige Leitungsteil 26 eingesetzt, so daß die Manschette 120 die
Außenoberfläche des Rohres umgibt. Danach wird der als flexibler Schlauch ausgebildete Leitungsteil
2,7 der aus nachgiebigem Werkstoff wie Gummi oder Kunststoff besteht, über das Einlaßende des Ventils
102 und über die Manschette 120 gedrückt oder geschoben. Im zusammengebauten Zustand bildet die
Manschette 120 einen flüssigkeitsdichten Abschluß zwischen dem schlauchförmigen Leitungsteil 27 und
dem rohrförmigen Leitungsteil 26. Wenn relativ hohe Flüssigkeitsdrücke zu erwarten sind, mag es manchmal
erwünscht sein, obwohl das nicht notwendig ist, die Leitungsve'-bixiciung nach F i g. 3 mit einer geeigneten
(nicht gezeigten) Schlauchklemme zu versehe...
ίο Erfindungsgemäß hat der Einlaßteil 125 des Ventils
eine wesentlich größere axiale Erstreckung, als die Dicke der rohrförmigen Manschette 120 beträgt. Er
konvergiert von der Manschette 120 in die Einlaufrichtung. Damit bildet der Einlaßteil 125 eine Ver-
längerung des rohrförmigen Leitungsteils 26 und dient dazu, den Körper 104 in seiner vorbestimmten
Lage in dem Leitungsteil 26 zu halten, wenn der Leitungsteil 27 über den Einlaßteil 125 und über die
Manschette 120 gedrückt wird.
Die F i g. 4 zeigt das Rückschlagventil 102 im zusammengebauten
Zustand mit einem anderen Paar von Leitungsteilen, die ein rohrförmiges Leitungsteil
122 und ein flexibles schlauchförmiges Leitungsteil 124 darstellen. Die Anordnung nach Fig.4 ist im
wesentlichen der an Hand von F i g. 3 erläuterten Anordnung gleich mit der Ausnahme, daß das rohrförmige
Leitungsteil 122 eine Mehrzahl von Ringen 126 an seiner Außenoberfläche hat, die sägezahnartig
angeordnet sind, der Manschette 120 eine gewellte Form verleihen und dazu dienen, das flexible
schlauchförmige Leitungsteil am rohrförmigen Leitungsteil 122 und am Ventil 102 besser festzuhalten,
die dichtende Wirkung der Manschette 120 zu erhöhen und das Überschieben des schlauchförmigen Leitungsteils
124 über das rohrförmige Leitungstp" Λ2
ohne Lageänderung des Körpers 104 zu erleid orn.
Claims (4)
1. Rückschlagventil aus gummiartigem Werk- Dicke der Manschette ist.
stoff zum Verbinden von zwei Leitungsteilen, 5 Die Reibung an der Manschette beim Überschie-
dessen Ventilgehäuse einen sich axial erstrecken- ben des einen Leitungsteils über das andere sowie die
den, becherförmigen, an seinem geschlossenen von der Manschette ausgeübte Dichtungswirkung las-
Ende mit einem Scliii*z versehenen Körper als sen sich günstig beeinflussen, wenn die Manschette
Rückschlagventil und eine den Körper im Ab- eine gewellte Form aufweist.
stand umgebende, am Einlaßteil des Ventils mit io Bei einer bevorzugten Bauform des Rückschlagdem
Körper fest verbundene, ein Leitungsteil ventils ist das Einlaßventil konisch, von der Manumfassende
Manschette enthält, dadurch ge- schette aus sich verjüngend ausgebildet,
kennzeichnet, daß das Einlaßteil (125) des Eine besonders stabile Bauweise des Rückschlag-Ventils (104) sich von dem Stirnende (121) des ventils ist so ausgebildet, daß das geschlossene, mit von der Manschette (120) umfalten Leitungsteils 15 dem Schlitz versehene Ende des Ventils zylindrisch, (26) aus in Richtung des Einlasses axial auf eine einen abgerundeten Axialschnitt aufweisend und mit Länge erstreckt, die wesentlich größer als die einer Wandstärke in axialer Richtung gestaltet ist, Dicke der Manschette (120) ist. die wesentlich größer als die der sonstigen Seiten-
kennzeichnet, daß das Einlaßteil (125) des Eine besonders stabile Bauweise des Rückschlag-Ventils (104) sich von dem Stirnende (121) des ventils ist so ausgebildet, daß das geschlossene, mit von der Manschette (120) umfalten Leitungsteils 15 dem Schlitz versehene Ende des Ventils zylindrisch, (26) aus in Richtung des Einlasses axial auf eine einen abgerundeten Axialschnitt aufweisend und mit Länge erstreckt, die wesentlich größer als die einer Wandstärke in axialer Richtung gestaltet ist, Dicke der Manschette (120) ist. die wesentlich größer als die der sonstigen Seiten-
2. Rückschlagventil nach Anspruch 1, dadurch wand des Ventlis ist.
gekennzeichnet, daß die Manschette (120) eine 20 Die Zeichnungen veranschaulichen Ausführungsgewellte
Form aufweisi. beispiele des Rückschlagventils, und zwar zeigt
3. Rückschlagventil nach Anspruch 1 oder2, Fig. 1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform
dadurch gekennzeichnet, daß das Einlaßteil (125) des Rückschlagventils,
konisch, von der Manschette (120) aus sich ver- F i g. 2 eine Stirnansicht des in F i g. 1 dargestellten
jungend ausgebildet ist. 25 Rückschlagventils von links her gesehen,
4. Rückschlagventil nach einem der vorherge- Fig. 3 einen etwas vergrößert dargestellten senkhenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß rechten Schnitt durch das Ventil nach Fig. 1, wobei
das geschlossene, mit dem Schlitz (116) verse- dieses mit einem Paar von Leitungsteilen zusammenhene
Ende (106) des Ventils (104) zylindrisch, gebaut ist, die Teil einer Schankvorrichtung sind,
einen abgerundeten Axialschnitt aufweisend und 30 und
mit einer Wandstärke in axialer Richtung ausge- F i g. 4 eine der F i g. 3 ähnliche Ausführungsform,
bildet ist, die wesentlich größer als die der sonsti- wobei jedoch das Ventil mit einem abgeänderten
gen Seitenwand des Ventils (104) ist. Leitungsteilpaar zusammengebaut ist.
In den F i g. 1 bis 3 ist ein. Rückschlagventil gemäß
35 der Erfindung dargestellt, das besonders für die Verwendung mit einem Paar von Leitungsteilen geeignet
ist, die teleskopartig miteinander verbunden werden
Die Erfindung betrifft ein Rückschlagventil aus können, um einen fortlaufenden Flüssigkeitsweg zu
gummiartigem Werkstoff zum Verbinden von zwei bilden. Das Ventil 102 ist in. zusammengebautem Zu-Leitungsteilen,
dessen Ventilgehäuse einen sich axial 40 stand mit dem rohrförmigen Leitungsteil 26 und dem
erstreckenden, becherförmigen, an seinem geschlos- flexiblen schlauchförmigen Leitungsteil 27, der z. B.
senen Ende mit einem Schlitz versehenen Körper als einen Teil einer Schankvorrichtung bildet, gezeigt. Es
Rückschlagventil ur.d eine den Körper im Abstand hat einen sich axial erstreckenden, im allgemeinen
umgebende, am Einlaßteil des Ventils mit dem Kör- zylindrischen Körper 104 mit größerem Durchmesper
fest verbundene, ein Leitungsteil umfassende 45 ser, der wenigstens gleich dem, vorzugsweise jedoch
Manschette enthält. größer als der Innendurchmesser des rohrförmigen
Bei bekannten Rückschlagventilen dieser Art Leitungsteils 26 ist, so daß der Körper 104 sich im
(USA.-Patentschrift 3 060 882) kann sich der Ventil- zusammengebauten Zustand dicht an die Innenoberkörper
des Rückschlagventils beim Überschieben des fläche des rohrförmigen Lei.tungsteils 26, wie gezeigt,
einen Leitungsteils über den anderen infolge der Rei- 50 anlegt. Der Körper 104 hat einen im allgemenien zybung
zwischen der Innenfläche des aufzubringenden lindrischen Ausflußteil von verringertem Durchmes-Leitungsteils
und der an dem Ventilkörper sitzenden ser mit einer Seitenwand 1L06 und einer Stintwand
Manschette gegenüber dem ihn enthaltenden. Lei- 108, die zusammen einen län|ä,s sich erstreckenden
tungsteil verschieben, was zur Beeinträchtigung der Hohlraum 110 begrenzen, der am Einlaßende des
Betriebsfähigkeit des Rückschlagventils führen kann, 55 Körpers offen ist. Die Stirnwand ist im wesentlichen
da dann die Beweglichkeit mindestens einer der den — bei Betrachtung in einer axialen Ebene — geSpalt
begrenzenden Lippen des Ventils eingeschränkt wölbt ausgebildet, wie F i g. 3 erkennen läßt, und sie
wird. hat eine Stärke, die wesentlich größer ist als die der
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die me- Seitenwand 106. Der Hohlraum 110 wird vorzugschanische
Widerslandsfähigkeit der bekannten Rück- 60 weise von einer glatten, leicht konischen Bohrung
schlagventile zu erhöhen und insbesondere die Mög- 112 umschlossen, die zum Ein laßende des Ventils
lichkeit einer Verschiebung des Rückschlagventils hin divergiert. Der Hohlraum 110 wird ferner von
gegenüber dem es aufnehmenden Leitungsteil beim einer konischen Einlaßöffnung 114 begrenzt, die mit
Zusammenbau der beiden, das Rückschlagventil ent- der konischen Bohrung 112 in Verbindung steht. Ein
haltenden Leitungsteile zuverlässig zu verhindern. 65 einzelner Schlitz 116 erstreckt sich axial durch die
Diese Aufgabe wird bei einem Rückschlagventil Stirnwand 108 und über einen gewissen Bereich
der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäß da- durch Teile der Seitenwand 106 auf gegenüberliegendurch
gelöst, daß das Einlaßteil des Ventils sich von den Seiten des Hohlraumes 110, um das Ausflußteil
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US85031369A | 1969-07-31 | 1969-07-31 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2037891A1 DE2037891A1 (de) | 1971-02-11 |
DE2037891B2 true DE2037891B2 (de) | 1973-06-07 |
DE2037891C3 DE2037891C3 (de) | 1974-01-03 |
Family
ID=25307792
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2037891A Expired DE2037891C3 (de) | 1969-07-31 | 1970-07-27 | Rückschlagventil aus gummiartigem Werkstoff |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3618632A (de) |
JP (1) | JPS508540B1 (de) |
AT (1) | AT309257B (de) |
BE (1) | BE754192A (de) |
CA (1) | CA920910A (de) |
CH (1) | CH511387A (de) |
DE (1) | DE2037891C3 (de) |
FR (1) | FR2055583A5 (de) |
GB (1) | GB1314193A (de) |
NL (1) | NL7011227A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998054497A1 (en) * | 1997-05-28 | 1998-12-03 | Dresser Industries, Inc. | Encapsulated elastomeric relief valve |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3933282A (en) * | 1974-02-04 | 1976-01-20 | Hoff-Stevens, Inc. | Universal tavern unit for keg tapping device |
JPH0412986Y2 (de) * | 1987-12-16 | 1992-03-27 | ||
US4993452A (en) * | 1989-12-22 | 1991-02-19 | Cummins Engine Company, Inc. | Low pressure check valve |
EP1972728A3 (de) * | 2007-03-06 | 2012-10-03 | Thetford Corporation | Spültoilette |
JP5330761B2 (ja) * | 2008-08-13 | 2013-10-30 | Abb株式会社 | 回転霧化頭型塗装装置 |
WO2012148892A1 (en) * | 2011-04-25 | 2012-11-01 | Wabtec Holding Corp. | Arrangement and method for sealing ends of an air spring |
CN105874254B (zh) * | 2013-01-11 | 2020-07-14 | 迷你泵有限责任公司 | 隔膜式止回阀及其制造方法 |
US20230356376A1 (en) * | 2022-05-03 | 2023-11-09 | Milwaukee Electric Tool Corporation | One-piece fill valve for powered fastener driver |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US996588A (en) * | 1909-09-02 | 1911-06-27 | Nat Carbonated Liquid Co | Combined union and check valve. |
US3060882A (en) * | 1960-02-16 | 1962-10-30 | William H Peters | Automatic boat drain |
US3131712A (en) * | 1960-05-12 | 1964-05-05 | Dresser Ind | Punching tee |
-
0
- BE BE754192D patent/BE754192A/xx unknown
-
1969
- 1969-07-31 US US3618632D patent/US3618632A/en not_active Expired - Lifetime
-
1970
- 1970-07-21 GB GB3519470A patent/GB1314193A/en not_active Expired
- 1970-07-22 CA CA088804A patent/CA920910A/en not_active Expired
- 1970-07-24 FR FR7027369A patent/FR2055583A5/fr not_active Expired
- 1970-07-27 DE DE2037891A patent/DE2037891C3/de not_active Expired
- 1970-07-27 JP JP6508370A patent/JPS508540B1/ja active Pending
- 1970-07-29 NL NL7011227A patent/NL7011227A/xx unknown
- 1970-07-30 AT AT695770A patent/AT309257B/de not_active IP Right Cessation
- 1970-07-31 CH CH1162270A patent/CH511387A/de not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1998054497A1 (en) * | 1997-05-28 | 1998-12-03 | Dresser Industries, Inc. | Encapsulated elastomeric relief valve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US3618632A (en) | 1971-11-09 |
DE2037891C3 (de) | 1974-01-03 |
CA920910A (en) | 1973-02-13 |
CH511387A (de) | 1971-08-15 |
GB1314193A (en) | 1973-04-18 |
BE754192A (fr) | 1970-12-31 |
DE2037891A1 (de) | 1971-02-11 |
FR2055583A5 (de) | 1971-05-07 |
NL7011227A (de) | 1971-02-02 |
JPS508540B1 (de) | 1975-04-04 |
AT309257B (de) | 1973-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69818283T2 (de) | Urinkontrollventil | |
DE3900279C2 (de) | Fitting zum Anschluß an einen Luftröhrenkatheter | |
DE2830800A1 (de) | Ventil, insbesondere miniaturventil fuer medizinische zwecke | |
DE3540949C1 (de) | Katheter | |
DE2037891B2 (de) | Rueckschlagventil aus gummiartigem werkstoff | |
DE19956084A1 (de) | Dichtungseinheit | |
DE2514929A1 (de) | Schlauchventil | |
DE2257935B1 (de) | Sprudelmatte fuer badewannen | |
DE10318447A1 (de) | Rückschlagventil | |
DE2600259A1 (de) | Schliesseinrichtung fuer eine leitung | |
CH619306A5 (en) | Flow limiter for media flowing in conduits | |
DE2830428C2 (de) | ||
DE4112211A1 (de) | Biegsamer schlauch | |
DE2735704C3 (de) | Am Gebrauchsort befestigbares Verbindungsstück für einen Schlauch | |
DE2922940A1 (de) | Niederdruck-einweg-ventil | |
DE2238438B2 (de) | Reifenventilkern | |
DE2307035A1 (de) | Quetschventil | |
DE1924410A1 (de) | Muffenverbindung fuer Rohre | |
DE2301869A1 (de) | Dilatationsdichtung fuer rohrleitungen | |
DE3123109A1 (de) | Ventil mit schlauchfoermigem schliesskoerper | |
DE4222501C1 (de) | ||
DE3152035C2 (de) | ||
DE2618718C2 (de) | Schließelement für ein Rückschlagventil und damit versehenes Rückschlagventil für eine Urinsammelvorrichtung | |
DE3624428A1 (de) | Hohlsonde zum spuelen des verdauungstraktes des menschlichen oder tierischen koerpers, insbesondere zum spuelen des magens | |
DE3421567A1 (de) | Klemmvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |