DE2037658C2 - Harvester - Google Patents
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- DE2037658C2 DE2037658C2 DE2037658A DE2037658A DE2037658C2 DE 2037658 C2 DE2037658 C2 DE 2037658C2 DE 2037658 A DE2037658 A DE 2037658A DE 2037658 A DE2037658 A DE 2037658A DE 2037658 C2 DE2037658 C2 DE 2037658C2
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F12/00—Parts or details of threshing apparatus
- A01F12/44—Grain cleaners; Grain separators
- A01F12/442—Rotary cleaners
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft einen Mähdrescher, bei dem zwischen einer Dreschtrommel und Dreschkorb umfassenden Dreschvorrichtung und dahinter angeordneten Schüttlersieben eine Strohwendetrommel und unterhalb dieser ein Leitboden angeordnet ist.The invention relates to a combine harvester, in which between a threshing drum and concave Threshing device and shaker sieves arranged behind it a straw turning drum and below this is arranged a guide floor.
Bei einem aus der DE-AS 11 62 623 bekannten Mähdrescher der vorbeschriebenen Bauart hat die Si.Ohwendetrommel die Aufgabe, das von der Dreschvorrichtung aufwärts abgegebene Dreschgut in Richtung auf das vordere Ende der Strohschüttler umzulenken und dabei gleichzeitig aufzulockern. Die Strohwendetronimel liegt verhältnismäßig dicht am Umfang der Dreschtrommel, um das Dreschgut nach Art einer Kämmwirkung abzunehmen und dabei zu verhindern, daß das Dreschgut an der Dreschtrommel haften bleibt und sich um diese herumwickelt.In a known from DE-AS 11 62 623 combine harvester of the type described above has Si.Ohwendetrommel the task of the threshing device divert upward threshed material in the direction of the front end of the straw walker and at the same time loosen up. The Strohwendetronimel is relatively close to the scope of the Threshing drum to remove the threshed crop in the manner of a combing effect and thereby prevent that the threshed sticks to the threshing drum and wraps around it.
Aus der DE-PS 103 430 ist andererseits eine Dreschmaschine bekannt, bei der das Dreschgut von einer oberen Einwurfsöffnung aus auf eine rotierende Dreschtrommel fällt, die mit einem sich an den Einwurftrichter anschließenden und sich um einen Bogen von 135° erstreckenden, bis zum untersten Abschnitt der Dreschtrommel reichenden Dreschkorb zusammenarbeitet. Die Dreschtrommel wirft das bearbeitete Dreschgut danach von ihrer Unterseite aus im wesentlichen waagerecht in Richtung auf eine dahinter angeordnete, rotierende Trennvorrichtung ab, die einen am Umfang mit Bearbeitungselementen versehenen Trennrotor sowie einen «ich über eine Bogenlänge von ungefähr 180° erstreckenden Trennrost aufweist. Das Dreschgut verläßt die Trennvorrichtung in etwa senkrechter Richtung und wird anschließend in einer darüber angeordneten Haube nochmals um etwa 180°' umgelenkt und dann im freien Fall abgegeben.From DE-PS 103 430, on the other hand, is one Known threshing machine in which the material to be threshed is transferred from an upper opening onto a rotating one Threshing drum falls, which is connected to the hopper with one and which is around one Bend of 135 ° extending concave to the lowest section of the threshing drum cooperates. The threshing drum then ejects the processed crop from its underside essentially horizontally in the direction of a rotating separating device arranged behind it, a separating rotor with processing elements on the circumference as well as an "I over a Has arc length of approximately 180 ° extending partition grate. The threshed material leaves the separating device in an approximately vertical direction and is then again in a hood arranged above deflected by about 180 ° and then released in free fall.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Mähdrescher der eingangs bezeichneten Bauart dahingehend zu verbessern, daß bei Steigerung der Dreschkapazität und bei gleichbleibender oder verkürzter Baulänge sich eine wirksamere Kornabscheidung bzw. eine Verminderung der Körnerverluste erreicht wird.The invention is based on the object of providing a combine harvester of the type specified at the outset to improve that with an increase in threshing capacity and with constant or shortened Overall length, a more effective grain separation or a reduction in grain losses is achieved will.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen der Wendetrommel und den Schüttlersieben anstelle von deren vorderem Teil eine aus einem Trennkorb und einer rotierenden Trenntrommel bestehende Trennvorrichtung angeordnet ist, bei der die Trenntrommel eine Mehrzahl von Schlagelementen mit vorderen Arbeitsflächen aufweist, die bezüglich einer durch ihren der Trenntrommel näheren Fußabschnitt verlaufenden Radialebene in Drehrichtung rückwärtsThis object is achieved according to the invention in that between the turning drum and the shaker sieves instead of its front part one consisting of a separating basket and a rotating separating drum Separating device is arranged, in which the separating drum has a plurality of striking elements has front work surfaces, which with respect to a by their closer to the separation drum foot portion running radial plane in the direction of rotation backwards
so geneigt sind.are so inclined.
Die zur rotierenden Strohwendetrommel zusätzliche Anwendung einer vor den Schüttlersieben angeordneten rotierenden Trennvorrichtung ermöglicht einen intensiveren Trennvorgang. Die vorderen Arbeitsflächen der Schlagelemente sind im wesentlichen auf die Förderrichtung des von der Wendetrommel über den Leitboden abgegebenen Dreschgutes ausgerichtet, um dies sofort nach der Abgabe zu erfassen. Damit wird die Bewegungsrichtung des Dreschgutes plötzlich geändert und anschließend über den Innenumfang des Trennkorbes bewegt, wobei aufgrund der Richtungsumkehr ein größerer Anteil der im Dreschgut verbliebenen Körner freigesetzt wird. Während der Weiterbewegung wird das Dreschgut zwischen Trenntrommel und TrennkorbThe additional application to the rotating straw turning drum is arranged in front of the straw walker sieves rotating cutting device enables a more intensive cutting process. The front work surfaces the striking elements are essentially on the conveying direction of the turning drum over the Leitboden aligned with the delivered threshed material in order to record this immediately after delivery. This will make the Direction of movement of the threshed material suddenly changed and then over the inner circumference of the separating basket moves, with a larger proportion of the grains remaining in the threshed material due to the reversal of direction is released. During the onward movement, the threshed material is between the separating drum and the separating cage
aufgelockert, was die weitere Bearbeitung auf den Schüttlersieben begünstigt. Durch die intensivierte Bearbeitung des Dreschgutes in der rotierenden Trennvorrichtung in Verbindung mit der Wendetrom-loosened up, which favors further processing on the shaker sieves. Through the intensified Processing of the threshed material in the rotating cutting device in connection with the turning drum
mel lassen sich die Schüttlersiebe und damit auch die Gesamtlänge des Mähdreschers verkürzen.The shaker sieves and thus also the Shorten the overall length of the combine.
Würde unter Weglassung der Strohwendetrommel die Trennvorrichtung dichter an die Dreschvorrichtung herangelegt, so müßte das aus diese» abgegebene Dreschgut um ca. 180° umgelenkt werden, was jedoch unmöglicn ist, da der Trennrotor das Dreschgut zurückwerfen und somit die Zuführung beeinträchtigen würde. Durch Anwendung der Strohwendetromme! kann das aus der Dreschvorrichtung abgegebene Gut im wesentlichen waagerecht weiterbefördert werden, so daß in Maschinenlängsrichtung verhältnismäßig lange Dresch- und Trennkörbe, jeweils mit Bogenlängen von ungefähr 90° und darüber vorgesehen werden können. Die verbesserte Körnerabtrennung resultiert aus der mehrmaligen Gutumlenkung jeweils bei tragbaren Umlenkwinkeln. Da der Ausgang der Trennvorrichtung noch tiefer liegen kann als die Abwurfhöhe des Dreschgutes beim Verlassen der Wendetrommel, können auch die Schüttlersiebe tiefe, angeordnet werden, so daß sich mindestens im rückwärtigen Bereich des Mähdreschers Bauhöhe einsparen läßt.If the separating device were to be placed closer to the threshing device, omitting the straw turning drum, the threshed material released from it would have to be deflected by approx. 180 °, which, however, is impossible because the separating rotor would throw the threshed material back and thus impair the feed. By using the straw turning drum! the material discharged from the threshing device can be conveyed further essentially horizontally, so that relatively long threshing and separating baskets, each with arc lengths of approximately 90 ° and more, can be provided in the longitudinal direction of the machine. The improved grain separation results from the repeated diversion of the crop, each with portable deflection angles. Since the exit of the separating device can be even lower than the dropping height of the threshed material when leaving the turning drum, the shaker sieves can also be arranged deep, so that height can be saved at least in the rear area of the combine harvester.
Weitete Merkmale und Ausgestaltungen der Erfindungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further features and refinements of the inventions emerge from the subclaims.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel ist nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtA preferred embodiment is explained in more detail below with reference to the drawings. It shows
F i g. 1 eine schematische Seitenansicht eines Mähdreschers nach der Erfindung,F i g. 1 is a schematic side view of a combine harvester according to the invention,
Fig.2 den umrandeten Ausschnitt F2 aus Fig. 1 in vergrößertem Maßstab,2 shows the framed section F2 from FIG. 1 on an enlarged scale,
F i g. 3 eine perspektivische Darstellung der mit dem Pfeil F3 gekennzeichneten Strohwendetrommel in Fig. 2,F i g. 3 shows a perspective illustration of the straw turning drum marked with the arrow F3 in FIG Fig. 2,
F i g. 4 eine Ansicht des Leitbodens in Richtung des Pfeils FA in F ι g. 2,F i g. 4 shows a view of the guide floor in the direction of the arrow FA in FIG. 2,
F i g. 5 u. 6 Schnitte durch F i g. 4 längs der Linien V-V bzw. Vl-VI,F i g. 5 and 6 sections through FIG. 4 along the lines V-V and Vl-VI,
F i g. 7 eine perspektivische Darstellung der in F i g. 2 mit Pfeil Fl bezeichneten Trenntrommel,F i g. 7 is a perspective view of the FIG. 2 separating drum marked with arrow Fl,
F i g. 8 eine Draufsicht auf den Trennkorb in Richtung des Pfeiles F8 in F i g. 2,F i g. 8 shows a plan view of the separating basket in the direction of arrow F8 in FIG. 2,
Fig.9 u. 10 Schnitte durch Fig.8 längs der Linie IX-IX bzw. X-X.Fig. 9 and 10 sections through Fig. 8 along the line IX-IX or X-X.
Fig. 11 eine Draufsicht auf den Trennkorb in Richtung des Pfeiles F11 in F i g. 2,11 shows a plan view of the separating basket in the direction of arrow F 11 in FIG. 2,
Fig. 12 u. 13 Schnitte durch Fig. 11 längs der Linie XIl-XlI bzw. XIII-XIII und12 and 13, sections through Fig. 11 along the line XIl-XlI or XIII-XIII and
Fig. 14 ein Diagramm zum Vergleich der von der Durchsatzleistung abhängigen Körnerverluste bei einem herkömmlichen und einem erfindungsgemäßen Mähdrescher gleicher Abmessungen.14 shows a diagram for the comparison of the grain losses dependent on the throughput rate in a conventional and a combine harvester according to the invention of the same dimensions.
Der Mähdrescher nach Fig. 1 besitzt einen Schneidtisch 1, ein Haspel 2, einen Schrägaufzug 3, eine Dreschtrommel 4 mit Korb 5, eine Körnerpfanne 6 und einen Strohschüttler 7 mit darunterliegenden Rinnen 8. Hinter der Körnerpfanne und unter den Strohschüttlern ist eine Reinigungsvorrichtung angeordnet, die Siebe 9 und 10 sowie ein Gebläse 11 umfaßt. Unter den Sieben befindet sich ein schräger Boden 12, der die Körner in eine Quermulde 13 leitet, von wo aus eine Förderschnecke 14 und ein Elevator 15 die Körner in einen Korntank 16 befördern. Ein unter dem Boden 12 angeordneter zweiter Boden 17 führt nicht ausgedroschene Ähren u. dgl. in eine Mulde 18, von wo aus eine Schnecke 19 und ein Elevator 20 dieses Gut von neuem der Dreschtrommel zuführen.The combine harvester according to FIG. 1 has a cutting table 1, a reel 2, an inclined elevator 3, a threshing drum 4 with basket 5, a grain pan 6 and a straw shaker 7 with channels 8 underneath. Behind the grain pan and under the straw shakers a cleaning device is arranged which comprises sieves 9 and 10 and a fan 11. Under the seven there is a sloping bottom 12, which guides the grains into a transverse trough 13, from where a screw conveyor 14 and an elevator 15 convey the grains into a grain tank 16. One under the floor 12 arranged second bottom 17 leads ears and the like that have not been threshed out into a trough 18, from where a Auger 19 and an elevator 20 feed this material to the threshing drum again.
Hinter dem Dreschkorb 5 ist ein Leitboden 21 angeordnet, über dem eine Strohwendetrommel 22 gelagert ist, und an den Leitboden 21 schließt sich ein Trennkorb 23 an, über dem eine Trenntrommel 24 gelagert ist.A guide floor 21 is arranged behind the concave 5, above which a straw turning drum 22 is mounted, and a separating basket 23 connects to the guide base 21, above which a separating drum 24 is stored.
Entsprechend Fig.4 bis 6 besteht der Leitboden 21 aus einem zwischen den Seitenwänden des Mähdisschers in bestimmtem Abstand zur Wendetrommel 22 gehalterten Trennrost. Er besitzt zwei Führungskanten 25, die an den Enden durch Schienen 26 und 27 verbunden sind und zwischen denen Stangen 28, 29 und lö 30 angeordnet sind. Der sich quer zur Maschinenlänge erstreckende Leitboden 21 wird vervollständigt durch Querschienen 31 bis 34, die mit den Stäben 28,29 und 31 verschweißt sind und durch längsverlaufende Stangen 35.According to FIGS. 4 to 6, there is a guide base 21 from one between the side walls of the mower at a certain distance from the turning drum 22 supported separating grate. It has two leading edges 25, which are connected at the ends by rails 26 and 27 and between which rods 28, 29 and Lö 30 are arranged. Which is perpendicular to the length of the machine extending guide floor 21 is completed by cross rails 31 to 34, which with the rods 28, 29 and 31 are welded and by longitudinal rods 35.
Die Strohwendetrommel 22 besteht aus einem zylindrischen Körper 36, auf dem unter gleichen Abständen zueinander Arbeitselemente 37 mit Schrauben 38 befestigt sind, um das aus der Dreschvorrichtung kommende Stroh weiterzubefördern und dabei auch zu bearbeiten. Zu diesem Zweck sind die Arbeitselemente 37 unter einem bestimmten Winkel zur Tangente an den Trommelumiang befestigt.The straw turning drum 22 consists of a cylindrical body 36 on which the same Distances to each other working elements 37 are fastened with screws 38 to the from the threshing device To further convey incoming straw and also to process it in the process. For this purpose are the work items 37 attached to the drum umiang at a certain angle to the tangent.
Der hinter dem Leitboden 21 angeordnete und sichThe arranged behind the guide floor 21 and
bis über den vorderen Abschnitt des Strohschüttlers 7 erstreckende Trennkorb 23 besteht aus einem vorderen Teil, der in Fig.8 bis 10 dargestellt ist, und aus einem hinteren 1 eil. der in den F i g. 11 bis 13 dargestellt ist.The separating basket 23, which extends beyond the front section of the straw shaker 7, consists of a front one Part, which is shown in Fig.8 to 10, and from one rear 1 part. the in the F i g. 11 to 13 is shown.
Der vordere Trennkorb besteht aus radial gerichteten Querschienen 39—45, die unter gleichen Abstanden zueinander durch entsprechend dem Umfangsverlauf des Trennkorbes gekrümmte Längsschienen bzw. -stäbe 46—50 miteinander verbunden sind. Die Querschienen enthalten Durchlaßöffnungen zur Aufnahme von gekrümmten LängFstangen, so daß ein Gitter entsteht, dessen Öffnungen so bemessen sind, daß die ausgedroschenen Körner hindurchfallen können, während sich größere Teile, wie Stroh u. dgl., darüber hinwegschieben lassen.The front separating basket consists of radially directed transverse rails 39-45, which are at equal distances to each other by longitudinal rails or rods curved according to the circumferential course of the separating basket 46-50 are connected to each other. The cross rails contain passage openings for receiving curved longitudinal bars, so that a grid is created, the openings of which are dimensioned so that the threshed out Grains can fall through while larger parts, such as straw and the like, slide over it permit.
Der rückwärtige Teil des Trennkorbes 2.3 besteht gemäß Fig. 11 bis 13 aus Querschienen 52—55 mit zur Trommel 24 gerichteten ebenen Oberflächen 58. Die Querschienen sind unter gleichen Abständen an gekrümmten äußeren Längsstäben 56, 57 befestigt.The rear part of the separating basket 2.3 consists of cross bars 52-55 according to FIGS. 11 to 13 Drum 24 facing flat surfaces 58. The cross rails are equally spaced curved outer longitudinal rods 56, 57 attached.
Zwischen den Längsstäben sind gekrümmte Längsstangen 59 angeordnet, die über das rückwärtige Ende des Trennkorbes 23 hinausragen und sich dementsprechend bis über das vorderste Schüttlersieb erstrecken.Between the longitudinal rods curved longitudinal rods 59 are arranged, which over the rear end of the Separating basket 23 protrude and accordingly extend over the foremost Schüttlersieb.
Die Querschienen 52—55 besitzen ein nach unten offenes U-Profil und somit eine zur Trenntrommel weisende, geschlossene Oberfläche 58.The cross rails 52-55 have a downwardly open U-profile and thus one to the separating drum facing closed surface 58.
Die Trenntrommel 24 besteht im wesentlichen aus fünf zylindrischen Scheiben 60—64, auf deren Umfang parallel zur Trommelachse verlaufende Schienen 65 mit Schrauben 66 unter gleichen Abständen zueinander befestigt sind. Auf jeder Schiene 65 sind Schlagelemente 67 befestigt, z. B. angeschweißt, so daß eine Anordnung von mehreren Reihen entsteht. Die Schlagelemente jeder Reihe sind bezüglich der Schlagelemente in benachbarten Reihen versetzt bzw. au! Lücke angeordnet. Entsprechend Fig. 7 sind die an den äußersten Enden der Schienen 65 befestigten Schlagelemente 68 und 69 nur halb so breit wie die anderen Schlagelemente 67. Die Kanten der Schlagelemente sind durch Flanken 70 verstärkt.The separation drum 24 consists essentially of five cylindrical disks 60-64, on the circumference Rails 65 running parallel to the drum axis with screws 66 at equal distances from one another are attached. Striking elements 67 are attached to each rail 65, e.g. B. welded so that an arrangement of several rows arises. The striking elements of each row are in relation to the striking elements in adjacent rows offset or au! Gap arranged. According to Fig. 7, those at the outermost Striking elements 68 and 69 attached to the ends of the rails 65 are only half as wide as the other striking elements 67. The edges of the striking elements are reinforced by flanks 70.
Die Schlagelemente 67, 68 und 79 besitzen einen bestimmten Neigungswinkel, der für eine optimale Wirkungsweise ausschlaggebend ist, wenn das Stroh einerseits nicht zerschlagen und andererseits einThe striking elements 67, 68 and 79 have a certain angle of inclination, which is optimal How it works is crucial if the straw is not broken on the one hand and if it is on the other hand
Aufwickeln des Strohs auf der Trommel vermieden werden soll.Winding the straw on the drum should be avoided.
Im Betrieb des Mähdreschers wird aus der Dreschvorrichtung
4,5 kommende Stroh von der Strohwendetrommel 22 erfaßt und es über den Leitboden 21
weiterbefördert. Die Arbeitselemente 37 üben eine weitere Dreschwirkung auf das Dreschgut aus, so daß
ausgedroschene Körner durch den Leitboden nach unten hindurchfallen. Der Gitteraufbau des Leitbodens
unterstützt die Dreschwirkung. Das über den Leitboden 21 weiterbeförderte Dreschgut wird von den Schlagelementen
der Trenntrommel 24 weiter bearbeitet. Eine Dresch- bzw. Trennwirkung wird vor allem im
Vorderteil des Trennkorbes 23 erreicht, wo es zunächst • in Richtung des Trennkorbes umgelenkt und dann von
den Scniageierneriieri an den Qucrschienen 39=45
vorbei reibend weiterbefördert wird. Im rückwärtigen Teil des Trennkorbes 23 findet keine besondere
Dreschwirkung mehr statt, jedoch ermöglicht der Zwischenraum zwischen den U-förmigen Querschienen
eine weitergehende Körnerabtrennung.
Im Diagramm nach Fig. 14 sind auf der Ordinate die
Verlustanteile am Strohschüttler und auf der Abszisse die verarbeitete Dreschgutmenge in l/h angegeben. Die
Kurve A zeigt die Verluste bei einem herkömmlichen Mähdrescher, während die Kurve B den Verlust beim
Mähdrescher gemäß der Erfindung zeigt. Beide Kurven steigen logarithmisch an, wobei die Kurve B wesentlich
flacher verläuft als die Kurve A, so daß für einen gleichen Verlustanteil D erfindungsgemäß eine wesentlich
größere Durchsatzleistung möglich wird. DieseWhen the combine harvester is in operation, straw coming from the threshing device 4, 5 is picked up by the straw turning drum 22 and conveyed onward via the guide floor 21. The working elements 37 exert a further threshing effect on the threshed crop, so that threshed grains fall down through the guide floor. The grid structure of the guide floor supports the threshing effect. The threshed material conveyed on via the guide floor 21 is processed further by the striking elements of the separating drum 24. A threshing or separating effect is achieved above all in the front part of the separating cage 23, where it is first deflected in the direction of the separating cage and then conveyed on by rubbing past the cross rails 39 = 45 by the cutting ironer. In the rear part of the separating basket 23 there is no longer any special threshing effect, but the space between the U-shaped cross rails enables further grain separation.
In the diagram according to FIG. 14, the proportions of losses on the straw walker are indicated on the ordinate and the amount of threshed material processed in l / h on the abscissa. Curve A shows the losses in a conventional combine harvester, while curve B shows the loss in the combine harvester according to the invention. Both curves rise logarithmically, curve B being significantly flatter than curve A, so that, according to the invention, a significantly greater throughput is possible for the same loss portion D. These
ίο Leistungssteigerung entsprechend dem Wert C beträgt je nach Art des Dreschgutes 30 bis 40%.ίο Increase in performance according to value C. 30 to 40% depending on the type of threshed material.
Gemäß einer Variante kann der Leitboden 21 durch eine geschlossene Platte ersetzt sein. Bei einer anderen Ausführungsform kann der Trennkorb 23 einteilig ausgeführt sein, entweder mit der Ausführung gemäß F i g. S oder mit der nach Fig.1. !.Sowohl der Leitboden 21 als auch der Trennkorb 23 können in der Höhe verstellbar sein. Zur Erhöhung der Trennwirkung kann unter dem Trennkorb 23 eine Einrichtung angeordnet sein, die von unten her gegen das die Trennvorrichtung verlassende Dreschgut einen Blasluftstrom richtet.According to a variant, the guide base 21 can be replaced by a closed plate. In another embodiment, the separating basket 23 can be made in one piece, either with the embodiment according to FIG. S or with the one according to FIG. 1 . Both the guide base 21 and the separating basket 23 can be adjustable in height. To increase the separating effect, a device can be arranged under the separating basket 23 which directs a blown air flow from below against the threshed material leaving the separating device.
Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings
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Claims (10)
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Also Published As
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SPERRY N.V., 8210 ZEDELGEM, BE |
|
| D2 | Grant after examination | ||
| 8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: WALLACH, C., DIPL.-ING. KOCH, G., DIPL.-ING. HAIBACH, T., DIPL.-PHYS. DR.RER.NAT. FELDKAMP, R., DIPL.-ING., PAT.-ANWAELTE, 8000 MUENCHEN |