DE2037560B2 - Wirbelschichtofen zur Verbrennung flüssiger, teigiger oder fester kleinstückiger Abfallstoffe - Google Patents
Wirbelschichtofen zur Verbrennung flüssiger, teigiger oder fester kleinstückiger AbfallstoffeInfo
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- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/30—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor having a fluidised bed
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- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
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- C02F11/06—Treatment of sludge; Devices therefor by oxidation
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Description
Die Erfindung betrifft einen Wirbelschichtofen zur Verbrennung flüssiger, teigiger oder fester kleinstückiger
Abfallstoffe, insbesondere von Klärschlamm, mit inertem körnigem Bettmaterial, mit einem senkrechten
Ofenschacht, einer ersten Zufuhrstelle für Abfallstoffe
in oder unmittelbar oberhalb des Wirbelbettes, einer zweiten Zufuhrstelle für Abfallstoffe in die oberhalb
des Wirbelbettes liegende Ausbrandzone des Ofens und mit einer Abgaskühl-Reinigungsanlage.
Ein derartiger Wirbelschichtofen ist aus der CH-PS 4 08 264 bekannt.
Bei dem bekannten Wirbelschichtofen ist vorgesehen, dem Ofen zur Beseitigung von Klärschlamm im
Schlammbehälter oder in der Faulkammer entstehende Gase wegen ihres beträchtlichen Brennwertes aufzugeben.
Sie werden dem Ofen in der Ausbrandzone zugeführt und dienen dazu, eine hohe Raumtemperatur zu
erzeugen und zu einer geruchlosen Verbrennung beizutragen.
Der bekannte Wirbelschichtofen weist jedoch eine geringe Wirtschaftlichkeit, bedingt durch die geringe
Verbrennungsleistung, bezogen auf die Wirbelrostfläehe, auf.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Verhrennungsleistung
von Wirbelschichtöfen erheblich zu steigern sowie eine kompakte Bauweise des Wirbelschichtofens
zu ermöglichen.
Die Aufgabe wird bei einem Wirbelschichtofen der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäß dadurch
gelöst, daß den beiden Zufuhrstellen Abfallstoffe gleicher Beschaffenheit zuführbar sind, wobei die zweite
Zufuhrstelle vom Ofenaustritt so weit entfernt ist, daß ein völliger Ausbrand der Abfallstoffe innerhalb des
Ofens erfolgt und die AbgaskühlReinigungsanlage direkt
auf dem Ofenschachi angeordnet ist.
Die volle Wirkung der erfindungswesentlichen Zuführung des zweiten Stromes von Abfallstoffen tritt nur
dann ein, wenn einerseits die bis zum Erreichen der Oberfläche der expandierten Wirbelschicht vorhandene
Fallhöhe eine weitgehende Vortrocknung der Abfallstoffe zuläßt und wenn die oberhalb der Zufuhrstelle
befindliche Ausbrandzone ausreicht, während der 6S
Trocknungsphase gebildete flüchtige, brennbare Stoffe nachzuverbrennen.
Um mit der nötigen Sicherheit eine hinreichend lan-560
ge Nachverbrennungszone zur Verfügung zu haben, sollte der zweite Strom von Abfallstoffen mindestens
3 τη unterhalb des Ofenaustritts aufgegeben werdea
Die Verbrennung der Abfallstoffe kann auch unter Oberdruck erfolgen, wodurch die Durchsatzleistung
verbessert werden kann.
Dadurch, daß das beim Verbrennungsprozeß gebildete Abgas unmittelbar nach Verlassen der Ausbrandzone
des Ofens in einer direkt auf dem Ofenschacht angeordneten Abgaskühl-Reinigungsanlage zugeführt
wird, ist eine baulich kompakte Anordnung der Gesa mtanlage zu erreichen.
Die Erfindung gestattet, die Abfallverbrennung mit einer Leistungssteigerung auf das Doppelte je m2 Rostfläche
vorzunehmen. Trotz der Leistungssteigerung ist eine Erweiterung des Ofenschachtes nach dem Wirbelrost
nicht erforderlich, so daß die Erosion durch die Wirbelmasse weitgehend reduziert wird. Durch die Art
der Aufgabe des zweiten Stromes von Abfallstoffen wird eine weitgehende Vortrocknung der Abfallstoffe
im Gegenstrom zu den aufsteigenden Verbrennungsgasen der Wirbelschicht und eine Verbrennung der bei
der Trocknung gebildeten brennbaren Gase erzielt. Beide Faktoren sind für die Steigerung der Verbrennungsleistung
verantwortlich. Zum Beispiel lagen bisher die Leistungen, bezogen auf 1 m2 Rostfläche, bei
etwa 300 bis 500 kg Raffinerieschlamm/h mit einem Wassergehalt von 95% und einem Öl- und Feststoffanteil
von 5%. Durch die Anwendung des erfindungsgemäßen Wirbelschichtofens gelingt es, die Verbrennungsleistung
pro m2 Rostfläche auf 600 bis 1000 kg/h,
teilweise noch höher, zu steigern.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird an Hand der Figur näher beschrieben.
Die Figur zeigt schematisch einen Wirbelschichtofen im Längsschnitt mit Abgasreinigung.
Der Wirbelschichtofen wird gebildet aus dem ausgemauerten Ofenschacht 1, dem Wirbelrost 2, dem Wirbelbett
3 aus inertem körnigem Bettmaterial, dem Wirbelluftgebläse 4. das die erforderliche Wirbel- und Verbrennungsluft
komprimiert, durch den Wirbelrost drückt und dadurch das Wirbelbett in Schwebe hält.
Die Wirbelluft wird in der Brennkammer 5 durch Verbrennung von über Leitung 6 zugeführtem Gas oder öl
auf eine Temperatur von 450 bis 6000C aufgeheizt. Im
Falle einer Wirbelluftaufwärmung durch Abgaswärmeausnutzung dient die Brennkammer 5 lediglich als Anheizaggregat.
Nach Erreichen einer Wirbelschichttemperatur zwischen 450 bis 6000C wird die Zugabe von
Etrennstoff über Lanzen 8 in Abhängigkeit von der Temperatur im Ofenkopf geregelt, so daß die Betriebstemperatur
von 800 bis 9000C gehalten wird.
Die erste Zuführung von Abfallstoff erfolgt über eine erste Zufuhrstelle 9 in bzw. unmittelbar über die Wirbelschicht
3, die zweite Zuführung über eine zweite Zufuhrstelle 10 in einer Höhe 12 von mindestens 3 m unterhalb
dem Ofenaustritt 13, aber in die Ausbrandzone 11. Die Verbrennung der verdampften Kohlenwasserstoffe
und flüchtigen Bestandteile, herrührend aus den Abfallstoffen der zweiten Zufuhrstelle 10, erfolgt in der
Ausbrandzone zwischen zweiter Zufuhrstelle 10 und Ofenaustritt 13, in der eine maximale Gasgeschwindigkeit
von 3 m/sec eingestellt ist. Über eine Temperaturregelung wird die Abgastemperatur auf einen Wert im
Bereich von 800 bis 9000C gehalten, so daß die Verbrennung
von Geruchstoffen gewährleistet ist.
Die durch den Verbindungskanal 15 austretenden heißen Abgase werden einer Abgaskühl-Reinigungsan-
lage 14 zugeführt, die unmittelbar auf dem Ofenschacht
angeordnet ist Die Abwärme der Abgase innerhalb der Abgas-Reinigungsanlage zur Aufheizung der Wirbelluft
auszunutzen, ist nur dann angebracht, wenn der Heizwert
der Abtallsioffe gering ist
Hierzu 1 Blatt Zeichningen
Claims (1)
- Patentanspruch:20Wirbelschichtofen zur Verbrennung flüssiger, teigiger oder fester kleinstückiger Abfallstoffe, insbesondere von Klärschlamm, mit inertem körnigem Bettmaterial, mit einem senkrechten Ofenschacht einer ersten Zufuhrstelle für Abfallstoffe in oder unmittelbar oberhalb des Wirbelbettes, einer zweiten Zufuhrstelle für Abfallstoffe in die oberhalb des Wirbelbettes liegende Ausbrandzone des Ofens und mit einer Abgaskühl-Reinigungsanlage, dadurch gekennzeichnet, daß den beiden Zufuhrstellen (9. 10) Abfallstoffe gleicher Beschaffenheit zuführbar sind, wobei die zweite Zufuhrstelle (10) vom Ofenaustritt (13) so weit entfernt ist, daß ein völliger Ausbrand der Abfallstoffe innerhalb des Ofens erfolgt, und die Abgaskühl-Reinigungsanlage (14) direkt auf dem Ofenschacht (1) angeordnet ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702037560 DE2037560C3 (de) | 1970-07-29 | Wirbelschichtofen zur Verbrennung flüssiger, teigiger oder fester kleinstückiger Abfallstoffe | |
NL7108710A NL7108710A (de) | 1970-07-29 | 1971-06-24 | |
GB3363271A GB1327868A (en) | 1970-07-29 | 1971-07-16 | Sludge combustion |
US3736886D US3736886A (en) | 1970-07-29 | 1971-07-19 | Method of and apparatus for the combustion of sludge |
JP5589971A JPS56684B1 (de) | 1970-07-29 | 1971-07-26 | |
YU195171A YU33815B (en) | 1970-07-29 | 1971-07-27 | Furnace for the combustion of moist, fluidized waste materials |
FR7127576A FR2099347A5 (de) | 1970-07-29 | 1971-07-28 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702037560 DE2037560C3 (de) | 1970-07-29 | Wirbelschichtofen zur Verbrennung flüssiger, teigiger oder fester kleinstückiger Abfallstoffe |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2037560A1 DE2037560A1 (de) | 1972-02-10 |
DE2037560B2 true DE2037560B2 (de) | 1975-08-21 |
DE2037560C3 DE2037560C3 (de) | 1976-03-25 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2099347A5 (de) | 1972-03-10 |
NL7108710A (de) | 1972-02-01 |
GB1327868A (en) | 1973-08-22 |
YU33815B (en) | 1978-05-15 |
DE2037560A1 (de) | 1972-02-10 |
US3736886A (en) | 1973-06-05 |
YU195171A (en) | 1977-10-31 |
JPS56684B1 (de) | 1981-01-09 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |