DE2035119A1 - Semi-permeable Membrananordnung und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents

Description

Semi-permeable Membrananordnung und Verfahren 2u ihrer Herstellung

Die Erfindung betrifft Membrananordnungen für umgekehrte Osmose.

Umgekehrte Osmose oder "Hyperfiltrierung" ist ein wohlbekanntes Mittel aur Herstellung von Trinkwasser! das gewöhnlich weniger als 500 Seile pro Hillion gelöste . Feststoffe aufweist« aus!beispielsweise, Brackwasser oder Heerwasser, aur Reinigung von Industrieabwässern oder zur Konzentration von lösungen« Bel der umgekehrten Osmose wird die zu behandelnde Lösung unter »ruck sit der Oberfläche einer semi-permeftblen Membran» 2»B_O einer Membran aus umgewandeltem Zelluloseazetat (siehe britische Patentschrift Hr₀ 1 056 636) in Berührung gebracht und/ wenn der auf die Lösung ausgeübte Druok deren osmotisohen Druck um einen ausreichenden Betrag überschreitet» wird reine« Lösungsmittel duroh die Membran gedrückt» während die gelt)·ten Stoffe zurückgehalten werden und auf der Lösungaeelte der Membran verbleiben«

009885/195S

Bisher wurde vorgeschlagen.,, daß semi-permeable Membran« anordnungen zur Verwendung bei umgekehrter Osmose einen länglichen* porösen Schlauch aus mehreren Lagen umfass en sollten! der aus Bändern gewickelt ist und eine semi-permeable Membran für umgekehrte Osmose als innere oder innerste Lage besitzt., Anordnungen dieser Art enthalten gewöhnlich vier oder mehr Lagen· weil der Druck, bei dem die Anordnung betrieben werden kann, umso kleiner ist, je kleiner die Anzahl der Lagen ist«

Ks wurde nun überraschend gefunden, daß eine feste Membrananordnung_f die nur eine oder zwei die Hembran stützende Lagen enthält, obwohl sie auch mehrere enthalten kann, dadurch erzeugt v/erden kann, daß die einzige oder wenigstens eine Lage in sich selbst überlappt wird und die überlappten Abschnitte der Lage diohtend miteinander verbunden werden«

Demgemäß sieht die Erfindung ein Verfahren stur Herstellung einer semi-permeation Membrananordnung vor, bei dem eine oder mehrere poröse»faserige Bänder spiralig zu einem Sohlauoh mit einer einzigen oder mehreren Lagen gewickelt werden» bei dem diese einzige Lage oder wenigstens eine der Lagen in eich bis zu 25 $> ihrer Breite überlappt ist, wobei wenigstens ein Band, das eine überlappte Lage bildet, mit sich durch Wärme oder Lösungsmittel diohtend verbindbar ist, und wobei die überlappten Abschnitte wenigstens einer Lage durch Wärme oder Lösungsmittel diohtend miteinander verbunden sind, wobei die semi-permeable Membran während oder nach dem Wiokeln als innere oder äußaro Lage vorgesehen iSt O

009885/1956

Vorzugsweiße ist die überlappte Lage in sich um nicht mehr ale 10 # ihrer Breite überlappt»

Wenn mehr als ein Band benutzt wird, dann kann ein Band überlappt werden, und zwar wieder bis zu 25 # seiner Breite, vorzugsweise jedoch um nicht mehr als 10 $ der Breite,, Wo mehr als ein Band überlappt ist _r kann jedes dichtend mit sich verbindbar sein und falls ge» wünscht, kann mehr als ein Band dichtend mit sich verbunden sein« \<enn mehr als zwei Bänder benutzt werden, kann eine mittlere Lage abgedichtet sein_r wo dies möglich istρ und kann die einzige abgedichtete Lage darstellen₀ Bs wird jedoch vorgezogen» daß der Schlauch von einem Band oder zwei Bändern gewiokelt wlrd₉ wobei in letzterem Ealle nur ein Band mit sich selbst dichtend verbunden wird«,

Das erfindungsgemäße Verfahren kann dadurch ausgeführt werdenρ daß ein Band oder Bänder der gewünschten Breite und mit Klebstoff auf den geeigneten Selten mittels eines flexiblen Bandes auf den Born einer herkömmlichen SchlauchwickelmaBChine aufgewickelt werden« Der Dorn kann beispielsweise so gestaltet SeIn₀ daß er einen Schlauch erzeugt, der einen Durchmesser zwisohen 6,4 und 50ρ88mm, z.B» 12,7 mm, 19_ß1 mm oder 25,4 mm/erzeugte

Jedes poröse, faserige Band kann organische oder anorganische Fasern umfassen und kann durch jede bekannte, kontinuierliche Herstellungstechnik, wie «,Β«, Weben_P Ablagerung aus einem Luftstrom oder Papierherstellung erzeugt werden» vorausgesetzt, daß die zur dichtenden Verbindung mit sich selbst bestimmten Bänder wie vor«

- 4 ~ 009885/1966

stehend erwähnt hierzu geeignet sind» Vorzugsweise be» Bteht jedes dichtend mit eich verbindbare Band aus einem Papier» das aus synthetischen Paßerη hergestellt ist, so daß es mit sich selbst verschmolzen werden kann, beispielsweise kann es ein Polyesterfasern enthaltendes Papier sein. Jede andere Lage wird ebenfalls vorzugsweise duroh ein Papierband gebildet ₉ wobei das Papier aus natürlichen oder synthetischen Fasern hergestellt sein kann ο

\iQjm mehr als ein Band benutzt wirdf, kann der während des Schlauchwiokelvorganges benutzt© Klebstoff ssur dichtenden Verbindung eines Bandes mit Sem nächsten permeabel oder impermeabel sein· Wenn der Klebstoff jedoch impermeabel ist, sollte er auf daa Band derart₉ beispielsweise als Muster ₉ aufgetragen -werden* daß der sich ergebend© Schlauch permeabol isto Der Klebstoff sollte außerdem so busGhaffen &®ln_s daß'er eine gute anfängliche Haftung ergibt und naheeü sofort abfeindet_o ' Br sollte gewöhnlich ein unter Y&xaeeinfluß Boteaelsende oder versohmelzbarer Klebstoff sein* Voxzuge%reiee ist der Klebstoff ein pulverisierter, tüemoplastieoh©» Kunststoff ₉ beispielsweiae Polyäthylen,, der gleichmäßig aufgetragen

Die mit der Membran zu versehende Oberfläche dee Bandes kann vor oder naoh dem Wickeln behandelt wesdesio Jedoch vor der Aufbringung der Membran* und «ax mit einem Wirkstoff, um die Oberfläche duroh Änderung der Oberflächenrauhigkeit und der Oberfläohenepanming sswieohen dieser Bandoberfläohe und der membran zur Aufnahme der Membran besser geeignet zu machen₀

009885/ 1956

Die semi-permeable Membran zur umgekehrten Osmose kann dadurch vorgesehen werden, daß man sie entweder auf die innere oder äußere Oberfläche des Schlauches naoh Herstellung'des Schlauches aufbringt₀ Beispielsweise kann eine Membran auf die Innenfläche des Schlauches mittels einer Gießtechnik unter Verwendung eines Kalibrierdornes aufgegossen werden,, Bei einer solchen Verfahrensweise wird der Schlauoh über einen flexibelbefestigten Kalibrierdorn bewegt· Eine ausreichende Menge einer membranbildenden Flüssigkeit wird in den Schlauch eingeführt» der sloh dann relativ zum Kalibrierdorn mit gesteuerter Geschwindigkeit über diesen bewegt_o Sie durch den Kalibrierdorn verteilte gleichmäßige üohioht der membranbildenden flüssigkeit wird dann einer Iiufttrookung während einer gesteuerten Zeitspanne ausgesetzt ₉ während der eine asymmetrische Oberfläche ausgebildet wird. Der Schlauch, wird dann in kaltes Wasser «ingebracht» wo überschüssige Lösungsmittel und Wirkstoffe aus der Membran ausgelaugt werden_β Abschließend kann die Membran in einem heißen Wasser» bad gehärtet werden·

Alternativ kann die Membran dadurch hergestellt werden» daß man eine Oberfläche des Bandes, das die Innere oder äußere Üage bildet» mit einem geeigneten Membranmaterial überzieht, bevor die Lage mit der beschichteten Seite naoh innen bzw. naoh außen gerichtet aufgewickelt wird. Bine solche Beschichtung kann durch Extrusion erreicht werden»

Die Membran kann außerdem in Folienform sein und kann zu einem Band geschnitten und sloh Überlappend mit einem

009885/1956

geeigneten Klebemittel und zusammen mit dem verbleibenden einen oder den verbleibenden mehreren porösen» faserigen Bändern als innere oder äußere Lage aufgewickelt seine

Wenn die Membran vorgesehen wird, bevor eine sioh überlappende Lage abgedichtet ist» müssen die Abdichtbe«· dingungen sorgfältig gewählt werden, um sicherzustellen» daß die Membran nioht beschädigt wird»

Eine bevorzugte Membran ist eine Membran aus abgewandeltem Zelluloseazetat, derart, wie sie der Fachwelt bekannt ist (beispielsweise aus der britischen Patenteohrift Nr₀ 1 056 636)o

Die Erfindung umfaßt außerdem die Anwendung der durch das erfindungsgemäße Verfahren erzeugten Membrananordnung bei einer Vorrichtung zur Trennung von Lösungen, wobei die Membrananordnun&en mit ihren Längsachsen im wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind und mit Mitteln dichtend verbunden sind, die dazu dienen» eine zu behandelnde Lösung durch oder über diese An-Ordnung zu leiten«, Vorzugsweise ist jede Gruppe von Enden der Membrananordnungen mit lo*8ungBmitt@ldlohteni Eingriff in einer Endkappe befestigt» wobei Kanäle in den Endkappen mit dem Inneren des Membarananordnungen in Verbindung stehen und die Kanal« so angeordnet eind, daß eine Lösung aufeinanderfolgend den Membrananordnungen zugeführt und von diesen abgeführt werden kann«

Wenn eine Membrananordnung bei hohen Drüoken arbeiten soll, sieht die Erfindung außerdem die Verwendung eines Metallrohres vor» das in seiner Wandung eine Mehrzahl

009885/1956

νοη Bohrungen besitzt« um dem lösungsmittel einen Austritt zu verschaffen! und ale Stützelement für eine schlauohformige Hembrananordnung dienen soll, die inner« halb oder außerhalb des Rohres angeordnet isto Bas Rohr ist vorzugsweise aus rostfreiem Stahl oder einer Aluminiumlegierung hergestellt und enthält vorzugsweise auf einer quadratischen Pläohe von 25»4 am Seitenlänge eins bis vier Bohrungen, die vorzugsweise einen Durchmesser von 1 mm oder weniger besitzen· .

Gegenstand der Erfindung ist somit auch in einer bevorzugten Ausführungenorm die Verwendung der erfindunge« gemäßen Membrananordnung bei einer Vorrichtung zur trennung von Lösungen« bei der jede Hembran&nordnung einen porösen, faserigen Schlauch, aus mehreren Lagen umfaßt, der mit einer semi-peraeablen Membran als eine Lage des Schlauches versehen iet_fssBö wie die© liier besohriebeh ist» wobei ^ede MembranaEordnusg auf .einem perforierten lletallrohir oder innerhalb eines perforierten Metallrohrea getragen wird«

Wenn die Hembroianordnung eine äußere oder innere üage besitzt» die einen perforierten Stütsrohr benaohlbart ist» und wenn eine solche Lage nicht in sich seilet; überlappt und wie oben bee ohrleben algecliohtet ist* können schwache tunkte auftreten» wann eine Baacl·» Verbindung mit einer Bohrung oder Bohrungen la Stüts«» rohr zusammenfällt_θ Ks wird deshalb vorgezogen, daß das ütütsrohr nit einer Hembrananordnung kombiniert wird, die. duroh das erfindungsgemäße Verfahren hergestellt ist.

009885/1956

Die oben beschriebene Endkappe znx Verwendung in der Vorrichtung zur Trennung von lösungsmitteln wird in einem ötttefe aus einem Kunststoff geformt und Ißt wenigstens mit einem Unförmigen Kanal versehen, wobei jedes Ende dieses Kanals, mit derselben einen Jeite der Kappe in Verbindung steht.

Bei einer Auaführungßforia dieser Endkappe ist diese außerdem mit einem weiteren Kanal versehen» der von dem Unförmigen Kanal getrennt ist und sioh duroh die Kappe erstreckt und mit dieser einen Seite der Kappe und der gegenüberliegenden anderen Seite der Kappe in Verbindung stellt, um den Ein- oder Austritt der Lösung zu ermöglichenο

Bei einer zweiten Ausführungeform der Kappe ist diese außerdem mit sv/ei weiteren Kanälen versehen« die vom U-förmigen Kanal getrennt sind, sioh durch die Kappe erstrecken und mit dieser einen Seite der Kappe und der gegenüberliegenden anderen Seite der Kappe in Verbindung stehen? wobei ein Kanal für den Eintritt der Lösung und der andere Kanal für den Austritt der Lösung vorgesehen isto

Die Kappen der ersten Ausführungsform werden in asymmetrischen Paaren benutzt* und zwar eine an jedem Ende jeder Gruppe von Membrananordnungen, wobei dieser v/eitere Kanal der einen Kappe dieses Kappenpaares zum Eintritt der Lösung und der entsprechende Kanal in der anderen Kappe zum Austritt der Lösung dient ₀

Die Kappen naoh dem zweiten AusfUhrungsbeispiel werden jeweils zusammen mit einer Kappe benutet» die nioht

00988 R/1956

— ο <*»

mit weiteren Kanälen versehen iet_ß wobei die Anzahl der U-förmigen Kanäle in letzterer um eins höher ist als die Anzahl der Unförmigen Kanäle in der ersteren Kappe_o Wieder wird eine Kappe am einen Ende jeder Gruppe von Membrananordnungen benutzt und die andere Kappe am anderen End® angeordnete

Die Endkappen der ersten Ausführungßform Bind vorzugsweise mit drei, sechs oder neun U-förmigen Kanälen versehen und jene der zweiten Ausführungsform mit fünf oder acht U-förmigen Kanälen, Dementsprechend sind jene Kappen» die nicht mit weiteren Kanälen versehen sind» mit sechs oder neun Unförmigen Kanälen ausgestattet_o

Die Endkappen werden vorzugsweise aus glasfaserverstärktem Epoxydharz hergestellt, beispielsweise einem Harz, das unter der Bezeichnung CIBA GL126 im Handel istο Die Kappen können in einem einsigen Gießverfahren durch Verwendung einer Form in geeigneter Gestalt und Abmessung hergestellt werden,, die mit U-förmlgen Einsätzen versehen 1st, die nach dem Abbinden der Kappen entfernt werden können» Wenn die Kappen aus einem wärmehärtenden Kunststoffmaterial erzeugt werden, können die Einsätze aus einer Legierung mit niedrigem Schmelzpunkt bestehen» das ohne Beschädigung der Kappe nach ihrem Aushärten ausgeschmolzen werden kann· Alternativ können die Einsätze aus einem elastischen Material» z. B. einem Silicongummi ₉ besteheno der nicht an dem Material anhaftet, aus dem die Kappe gegossen wird und das bei den Gießtemperaturen fest und stabil bleibt. Während des Aushärtens kann der elastische Einsatz durch Zugausübung an einem Ende entfernt werden, wobei eine

■ . - 10 --^: ■

0.9 8-8.5/19-5 6

2035-719 - ίο -

axiale Längedehnung zu einer Verringerung der radialen Abmessung führt und dadurch ein leichtes Entfernen ermöglicht ₀

Anhand der nun folgenden Beschreibung einer Vorrichtung zur Trennung eines Lösungsmittels in Verbindung mit der Zeichnung wird beispielsweise die Erfindung näher erläutert.

Die Zeichnung ze4g£ eine explosionsartige Barstellung eines i&des einer derartigen Vorrichtung, wobei einige Teile teilweise ausgeschnitten sind«

Die Vorrichtung umfaßt sieben parallele sohlauohföriaige Membrananordnunge» 10, die gemäß der YO£lieg®»d®n Erfindung hergeeteilt aiai und wotei jede Mentoraitanordnung innerhalb eines 8tützr©]te®s 11 aus rostfreiem Stahl angeordnet ist ο Die Wandungen der Stützrohre 11 sind in Abständen mit Perforationen 12 versehene Es können beispielsweise auf jedes Quadrat der Rohroberfläohe mit 25»4 mm Seitenlange vier Perforationen ange~ bracht sein* wobei jede Perforation einen Durchmesser zwischen 1,0 und 1,2 im besitzt»

Sechs der Stützrohre und Membrana&ordnuntjen sind gleichmäßig in Abständen um das siebte zentrale Rohr bzw«, die siebte zentrale Membrananordnuag verteilte Die Endon der Rohre 11 werden in Bezug auf dl® Lösung dichtem Eingriff innerhalb parelleler axiales Bohrungen in einem zylindrischen Stützblook 13 gehalten, der aus glasverstärktem Epoxydharz der Handelsbezeichnung CIBA GL 126 gegossen ist. Die einander gegenüberliegenden EihIöü der Rohre 11 werden in ähnliohen Bohrungen in einem

009885/1956

entsprechenden Stützblock an jedem Ende der Vorrichtung aufgenommenρ wobei ein Block in der Zeichnung nioht dargestellt iot.

Innerhalb der Enden der Membrananordnungen 10 werden hohle Büchsen H aus federndem Material aufgenommen» wobei diese Büchsen Endflansche 15 aufweisen» die auf der Stirnfläche des Stützblockes 13 aufliegen*

Die Sttitablocke 13 an entgegengesetzten Enden der Vorrichtung werden innerhalb der Enden eines einhüllenden Stützrohres 16 aus rostfreiem Stahl aufgenommen» welches die Anordnung aus Rühren 11 umsohlieöt«, Ein federnder 0~Ring 17 liegt innerhalb einer ümfangsnut in jedem

mi ϋυ,βΐ Stützblock 13 und schafft eine lösungsüichte Verbindung zwischen dem Block und dem Rohr 16_O

Trommelförmige Endkappen 18 sind an Jedem Ende der Vor«· richtung mittels Schrauben 19 befestigt» die sich etaron axiale Bohrungen in jeder Endkappe erstrecken und in Gewindebohrungen Im benachbarten Stütsblock 13 eingreif en* Jede Endkappe ist aus einem Stück aue GIBA GL 126 gegossene

Die innere Fläche jeder Endkappe 18 1st mit sieben ringförmigen Ausnehmungen 20 versehen» die so angeordnet sind, daß sie die Flansche 15 der Büchsen H aufnehmenο Jede ringförmige Ausnehmung 20 umgibt eine öffnung» die mit einem Kanal in der Endkappe 18 in Verbindung steht» In jeder Endkappe sind drei tJ-förmige Kanäle 21 vorgesehen» die sich zwischen öffnungen an der inneren Stirnfläche der Endkappe erstrecken» sowie

- 12 009885/1956

ein Kanal 22» der eich in axialer Richtung geradewegs durch die Endkappe 18 erstreckte Zwei der Schrauben dienen außerdem dazu, ein Rohr 23 gegenüber dem Kanal 22 in jeder Endkappe auszurichten Ein Rohr 23 dient als Einlaß zur Vorrichtung und das Rohr 23 am gegen«- überliegenden Ende als Auslaß«, Ein Entweichen der Lösung zwischen jeder Endkappe 16 und jedem Rohr 23 wird durch Dichtungsring® 24 verhindert₀

Die U-förmigen Kanäle in den beiden Endkappen setzen Paare von Membrananordnungen derart miteinander in Verbindung, daß durch den Einlaßkanal 22 strömende Lösung abwechselnd durch alle Membrananordnungen vor- und zurückgeführt wird, bis es die Vorrichtung duroh den Auslaßkanal an der gegenüberliegenden Endkappe verläßt.

Aus der vorstehenden Erläuterung ist erslohtllohg, daß die Membrananordnungen auf einfache Weise in die Vorrichtung eingesetzt und aus dieser entfernt werden könnenο

Bei einer nicht gezeigten alternativen Ausführungsform ist in der Verrichtung eine gerade Anzahl von Membrananordnungen vorgesehen« beispielsweise zwölf Membrananordnungen, und es ist offensichtlich, daß in diesem Fall der Auslaßkanal in der gleichen Endkappe vorge-» sehen sein muß wie der Einlaßkanal₀ Die sowohl den Einlaß«· als auch den Auelaßkanal umfassende Endkappe wird deshalb fünf ü-förmige Kanäle enthalten» während die Endkappe am anderen Ende der Vorrichtung seohs TI-förmige Kanäle aufweisen wird, jedoch keinen sich

-13-

.■- 13 - ' ■ ■ axial geradewegs durch die Endkappe erstreckenden. Kanal»

Obvohl die Endkappe 18 trommelförmig dargestellt ist, kann sie offensichtlich in jeder anderen geeigneten Form hergestellt seinο Beispielsweise kann sie die Form eines rechteckigen Blockes aufweisen« In diesem Fall können die öffnungen an den Enden der B-förmigen Kanäle und andere Kanäle in einer sechseckigen eng zusammangerUokten Art in einer rechteckigen Stirnfläche des Blockes angeordnet aeinο

Es ißt ersiohtlioh, daß die Anzahl der Membrananordnun^en in der Vorrichtung verändert werden kann, in jedem Falle jedοoh, in dem eine ungerade Zahl von Anordnungen benutzt wird _p wird der Auslaßkanal in der Endkappe angeordnet sein» die der Endkappe gegenüberliegt, die den Einlaßkanal aufweist» während Dei einer geraden Anzahl von Membrananordnungen sowohl der Einlaß als auch der Auelaß in der gleichen Endkappe vorgesehen sind»

Ee folgt nun beispielsweise eine Beschreibung der Herstellung einer Berai-permeablen Membrananordnung durch das erfindungegenäße Verfahrenο

Beispiel

Zwei faserige Bänder wurden spiralig alt einer Qe-•ohvindigkeit von 33 von/Sekunde auf einen Dorn aufgewickelt* der einen Durohaeeeer fön 12,8 oat beaaft» ua einen Schlauch su esieugen» Da· innere BeAA war ein 1« w#i»ntlioh#n ungelelBite·» 90gm standard 3500 doppelfohichtigt·, einfaoheip wasetrglasfeleietee Papier

009885/1956

mit einer Breite von 26 mm, das äußere Band war ein Polyesterfaserpapier (Freudenberg Typ SB 1220 FW) mit einer Breite von 27 mm₀ Das innere Band wurde mit seiner rauhen Seite zum Dorn gewickelt und in sich selbst um etwa 1 am überlappt, während das äußere Band in aich selbst uta 2 bis 3 mm überlappt wurde«,

Bin Polyäthylengranulat umfassendes Klebemittel wurde vor dem/Wiokeln auf jene Oberfläche des äußeren Bandes aufgebracht ₉ die dem inneren Band zugekehrt war, wobei dae Klebemittel vor dem Wlokelvorgang durch Erwärmung auf eine Temperatur zwischen 110 und 15O⁰C haftfähig gemacht wurde_D Bei fortschreitendem Wiokelvorgang wurden die überlappten Abschnitte der äußeren Lage unter Wärmeeinwirkung miteinander diohtend verbundene und zwar durch Berührung mit einem beheizten Schuh, der mit 125 Watt und ein« 240 Volt Elnphasenweohselstrom von 50 Hz betrieben wurde_D Da die Umgebungstemperatur 20⁰C betrug, lieferte diese Energieversorgung eine Schuhtemperatur zwischen 300° und 35O⁰G₀ Während der Schlauch den Wickeldorn verließ, wurde eine Membran mit einer Di ο Ice zwischen 0,11 und 0,13 mm auf die innere Oberfläche des Sohlauohes aufgegossen, wie es im Beispiel 1 der Parallelanmeldung P 20 35 371.3 beschrieben ist, die der britischen Patentanmeldung Kr, 35786/69 entspricht,,

Ansprücheι * 15

009885/1956

Claims (1)

1. 2035113

   Patentansprüche:

   to Verfahren zur Herstellung einer semi^permeablen Membrananordnung, bei dem ein poröser, faseriger Schlauch aus porösen» faeerlgen Bändern gewickelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere poröse? faserige Bänder spirallg zu einem dchlauch mit einer einzigen oder mehreren Lagen gewickelt werden, bei dem diese einzige Lage oder wenigstens eine der Lagen in sich bis zu 25 % Ihrer Breite überlappt ist, daß wenigstens ein Band, das eine überlappte Lage bildet₉ mit sich durch Vvärme oder Lösungsmittel diohtend verbindbar ist und daß die überlappten Abschnitte wenigstens einer Lage durch Wärme oder Lösungsmittel dichtend miteinander verbunden werden, wobei die semi-permeable Membran während oder nach dem Wickeln als innere oder äußere Lage aufgebracht wird»

   2ο Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet$ daß die oder 3ede überlappte Lage in sich um nicht mehr als 10 9^ ihrer Breite überlappt wird·

   3ο Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch aus einem Band gewickelt wlrdo

   4ο Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch aus zwei Bändern gewickelt wird, von denen nur eines mit sich selbst dichtend verbindbar ist.

   - 16

   009885/1956

   5o Semi-permeable Membrananordnung hergestellt durch ein Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4? dadurch gekennzeichnet» daß sie in einer Vorrichtung zur Trennung eines Lösungsmittels eingezogen ist* die eine Hehrzahl von Membrananordnungen besitzt_e die mit ihren Längsachsen im wesentlichen parallel zueinander angeordnet sind und mit Mitteln dichtend verbunden sind« die dazu dieneng eine zu behandelnde Lösung durch oder über diese Anordnungen zu leIten₀

   6ο Membrananordnung nach Anspruch 5_Ρ dadurch gekennzeichnet, daß jede dieser Anordnungen auf oder in einem perforierten Metallrohr(H) getragen wird₀

   7ο Membrananordnung nach einem der Ansprüche 5 oder 6_? dadurch gekennzeichnet» daß jede Gruppe von Enden der Membrananordnungen (10) in löaungsdichtem Singriff mit einer Endkappe (18) steht, daß in jeder Endkappe Kanäle (21) vorgesehen sind, die mit dem Inneren der Anordnungen in Verbindung stehen, wobei die Kanäle so angeordnet sind,, daß eine Lösung durch, die Anordnungen aufeinanderfolgend vor« und zurückgeschickt werden kann.

   8ο Membrananordnung nach einem der Ansprüohe 6 oder 7t dadurch gekennzeichnet, daß in den Wandungen des Metallrohr θ β (11) eine Mehrzahl von Bohrungen für den Austritt des Lösungemittels vorgesehen sind₀

   9· Membrananordnung naoh Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet» daß die Endkappe (18) In einem otüok aus einem Kunststoff gegossen 1st und mit wenigstens einem Unförmigen Kanal (21) versehen Is t„ wobei jedes Ende dieses Kanäle

   - 17 -

   009885/19-5

   mit der gleiohen Stirnseite der Kappe in Verbindung stehtο

   1Oe Hembrananordnung nach Anspruch 9» daäuroh gekennzeichnet, daß die Kappe außerdem mit einem weiteren Kanal (22) versehen ist, der von jedem U-förmigen Kanal (21) getrennt 1st und sich durch die Kappe erstreckt und mit dieser einen Stirnfläche der Kappe sowie mit der gegenüberliegenden Stirnfläche der Kappe in Verbindung steht» um einen Eintritt oder Austritt der Lösung zu ermöglichend

   11o Membrananordnung naoh Anspruch 9» daduroh gekennzeichnet _P daß die Endkappe außerdem mit zwei weiteren Kanälen (22) versehen ist» die von jedem U-förmigen Kanal (21) getrennt sind und sich durch die Kappe erstrecken und mit dieser einen Stirnseite der Kappe und mit der gegenüberliegenden anderen Stirnseite der Kappe in Verbindung stehen„ wobei ein Kanal für den Einlaß der Lösung und der andere für den Auslaß der Lösung dient₀

   009885/1956

   Leerseite