DE2034372C3 - Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Abscheidungedampf aus der Fraktionierung von Tallöl - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von Abscheidungedampf aus der Fraktionierung von TallölInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln von Abscheidungsdampf aus der Fraktionierung von
Tallöl sowie eine Vorrichtung zum Durchführen eines solchen Verfahrens. Die Fraktionierung von Tallöl
erfolgt üblicherweise bei einem Unterdruck mit Hilfe von Abscheidungsdampf, welcher vom Kopf der
Fraktionierungskolonne den flüchtigsten und daher am stärksten riechenden Bestandteil der unverseifbarcii
Stoffe im Ausgangsmaterial mitführt. An den Kopf der Kolonne ist ein Kondensator angeschlossen, um den
Unterdruck aufrechtzuerhalten und den Großteil des Abscheidungsdampfes sowie den niedrigsiedenden
Geruchsstoff in Flüssigkeit zu verwandeln.
Üblicherweise dient als Kondensator ein barometrischer oder Fallwasser-Kondensator, bei welchem das
Abwasser als Umlaufkühlwasser benutzt wird. Hinter dem Kondensator durchströmt das Wasser normalerweise
einen Absetzbehälter, um eine Ölschicht zu entfernen, wonach das Wasser über einen Kühlturm
geführt und in den Kondensator zurückgeleitel wird. Die Verwendung eines solchen Absetzbehälters ist
zweckmäßig, um ein Zusetzen des Kühlturms weitgehend zu vermindern.
Ein Nachteil einer solchen Behandlungsvorrichtung ist in der auftretenden Umweltbelastung, d. h. in erster
Linie der Belastung der Umwelt mit Geruchsstoffen zu sehen, da im Kühlturm Geruchsstoffe aus dem
ölhaltigen Wasser abgeschieden werden. Dies trifft unabhängig davon zu<
ob ein Absetzbehälter Verwendung findet. Der erzeugte Geruch ist nicht ausschließe
lieh unangenehm, jedoch insbesondere dann sehr stark,
wenn die erzeugten Fraktionen nochmals destilliert werden, um hochreine Produkte zu erzeugen. Der
Geruch ist mithin lästig, jedoch nicht gefährlich, auch nicht gesundheitsschädlich. Im übrigen treten bei dieser
Arbeitsweise nur minimale Schwierigkeiten hinsichtlich der Wasserverschmutzung auf, weil unter den meisten
Wetterbedingungen der Verdampfungsverlust aus dem Kühlturm größer ist als die Menge von Abscheidungsdampf,
die dem Kondensator zufließt Es gibt also kein verunreinigtes Abwasser, außer im Falle extrem langer
Regenperioden.
Gewöhnlich folgt auf den ersten Kondensator ein zweistufiges Strahlsystem mit Zwischenkondensator.
Durch den ersten Kondensator werden im wesentlichen alle organischen Verunreinigungen beseitigt, so daß ein
verhältnismäßig reines Gemisch aus nichtkondensierendem Gas und Wasser in das zweistufige System eintritt
und daß von letzterem erzeugte Kondensat daher nicht zu beanstanden ist
Ein weiteres bislang verwendetes System ist mit Unterdruck-Oberflächenkondensatoren für den Abscheidungsdampf
versehen. Diese sind etwas teurer als die barometrischen Kondensatoren, obgleich für letztere
ein besonderer Reinwasser- Kühlturm erforderlich ist. Durch den Oberflächenkondensator werden Gerüche
von dem Kühlturm nicht beseitigt, doch wird eine auskondensierte organische Phase in einer Menge
erzeugt die der Menge des Abscheidungsdampfes entspricht
Bei einer weiteren herkömmlichen Anlage findet ein geschlossenes barometrisches Kondensationssystem
mit einem Kühler Verwendung, wobei umlaufendes Schmutzwasser indirekt mit Luft oder Wasser gekühlt
wird. Aus dem Umlaufwasser wird dann ein Anteil abgezweigt dessen Menge derjenigen des Abscheidungsdampfes
entspricht und der als Schmutzströmung einer weiteren Behandlung bedarf.
Aus der vorstehenden Diskussion ist zu entnehmen, daß die bislang benutzten Tallöl-Fraktionieranlagen
hinsichtlich sowohl Luft- als auch Wasserverscnmutzung unbefriedigend sind. Die Entwicklung tendierte ;n
jüngerer Zeit stärker zu den geschlossenen Kondensationssystemen. Die bei letzteren auftretende Schmutzwasserströmung
wird oft nachbenandelt, doch ist eine vollständige Reinigung zu schwierig und viel zu
aufwendig, um in der Praxis durchführbar zu sein.
Mechanische und chemische Behandlungsanlagen sind verwendet worden, jedoch nur mit begrenztem Erfolg.
Tallöl-Ablaugen sind außerdem biologisch in herkömmlichen
entgasten Belebtschlamm-Anlagen behandelt worden.
Selbst hinter einer Absetzstation enthält das Schmutzwasser bis zu I % gelöster und emulgierter bzw.
dispergierter organischer Chemikalien. Dieses sind hauptsächlich unverseifbare Stoffe, im Gegensatz zu
dem Harz und den Fettsäuren, welche die Hauptbestandteile des Roh-Tallöls in der Destillationsanlage
darstellen. Hierzu gehören Sterine, Kohlenwasserstoffe, Terpene, Alkohole sowie Zersetzungsprodukte, die
beim Cracken des Fettsäurepechs bzw. Terpentinharzes
während der Destillation entstehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Behandeln von Abscheidungsdampf aus
der Fraktionierung von Tallöl zu schaffen, bei welchem keine Schmutzlauge mehr auftritt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Dampf kontinuierlich mit bzw, in Wasser
kondensiert wird, welches zwecks Wiederverwendung beim Kondensieren des Dampfes im Umlauf zurückge^
führt wird, daß ein Anteil des Wassers von der
auskondensierten organischen Phase mit einer Geschwindigkeit gereinigt wird, die der Kondensationsgeschwindigkeit
des Abscheidungsdampfes im Kondensator wenigstens ungefähr entspricht, und daß das
geklärte Wasser verdampft und erneut als Abscheidungsdampf benutzt wird.
Eine Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, daß ein
Kondensator mit einer Umlaufleitung und einer Pumpe für das Wasser vorhanden ist, daß zum Entfernen von
organischen Stoffen aus dem Wasser vor dessen Zuführung zum Verdampfer eine Kläreinrichtung und
Abklär- bzw. Abscheideeinrichtungen vorgesehen sind, denen ein Verdampfer für das gereinigte Wasser
nachgeordnet ist
Die Erfindung gestattet es mithin, Tallöl ohne oder mit nur geringer Umweltbelastung zu fraktionieren. Der
Abscheidungsdampf und die von ihm mitgeführten Geruchsstoffe werden im Schmutzwasser kondensiert,
das durch den Kondensator im Rückfluß strömt Die der Kondensationsmenge des Abscheidungsdampfes entsprechende
Schmutzwassermenge wird gereinigt, neu verdamplt und wiederum als Abscheiaungsdampf
benutzt, so daß keinerlei Schmutzabwässer entstehen.
Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Beispiels und einer schematischen Zeichnung näher
erläutert
Aus einer (in der Zeichnung nicht dargestellten) Fraktionierkolonne gelangt ein aus Abscheidungsdampf
einschließlich Verunreinigungen bestehende! Zufluß 1 in einen Kondensator 2, der als barometrischer oder
Fall wasser-Kondensator ausgebildet sein kann. Abwasser aus dem Kondensator 2 fließt über eine Leitung 3 in
einen Warmwasserbehälter 4, von wo es mittels einer Pumpe 5 über eine Leitung 6 in einen Kühler 7 gefördert
wird. Dieser wird aus einer Kühlmittelleitung 8 mit Kühlmittel gespeist, und das gekühlte Abwasser wird
über eine Leitung 9 in den Kondensator 2 zurückgeführt. Nicht kondensierende Gase aus dem Warmwasserbehälter
4 sind mittels einer Abgasleitung 4a abführbar. Vorzugsweise werden die Gase jedoch nicht
unmittelbar in die Atmosphäre abgeführt, sondern durch Verbrennung, einen hohen Schornstein oder
andere Einrichtungen beseitigt, wobei jeder Geruch verschwindet.
Die aus dem Kondensator 2 üher eine Leitung 10 austretenden nicht kondensierbaren Gase enthalter
Wasserdnmpf, der höchstens einen geringen Gehalt an organischen Stoffen aufweist. Die durch die Leitung 10
strömenden nichtkondensierenden Gase werden einem mehrstufigen Verdampfer 11 zugeführt, der einen
Zwischenkondensator 12 hat. Aus diesem fließt das Kondensat zu einem Warmwasserbehälter 13, von wo
es über eine Abwasserleitung 14 in ein Kanalisations-
oder sonstiges Abwassersystem fließt. Es ist bereits dargelegl worden, daß Kondensat aus dem Zwischenkondensator
12 nicht zu beanstanden ist. Gase aus dem Warmwa.üserbehälter 13 werden in gleicher Weise wie
oben durch die Abgasleitung Aa h;cr durch eine
Abgasleitung 15 abgeführt.
Ein Anteil des aus der Umwälzpumpe 5 kommenden Umlaufwassers wird mittels einer Klärleitung 16
abgezweigt. Die abgezweigte Wassermenge ist so bemessen,, daß sie in jedem Augenblick ungefähr gleich
der Menge von Abscheidungsdampf ist, die im Kondensator 2 kondensiert. In der Kläfleitung 16
befindliches Wasser wird mittels eines Wärmeaustauschers
17 erwärmt, der über eine Heizmittelleitung 18 mit Heizmittel versorgt wird. Letzteres kann Wasserdampf,
Rauchgas oder auch heißer Betriebsdampf sein. Durch eine derartige Beheizung wird das Abtrennen
von emulgierten bzw. dispergieren organischen Stoffen
gefördert wenn das Wasser über eine Leitung 20 zu einem Vereinigungs- bzw. Koaleszenzfilter 19 geführt
wird.
Die Flüssigkeit gelangt dann über eine Leitung 21 in
ein Abklärgefäß 22, das in geeigneter Weise mit
ίο Leitflächen versehen ist, um die organische oder
Öl-Phase von der Wasser-Phase abzutrennen. Anschließend tritt die organische Phase durch eine Leitung 23
aus. Je nach Erfordernis kann sie den in der Tallöl-Anlage erzeugten geringwertigen Fraktionen
hinzugefügt oder aber verbrannt werden. Abgase werden durch eine Gas-Austrittsleitung 24 abgeführt,
wobei die Anordnung und Behandlung den Abgasleitungen 4a bzw. 15 entsprechen kann.
Die Wasser-Phase strömt über eine Leitung 25 in ein Abscheidegefäß 26, in das durch eine Leitung 27 eine
kleine Menge Dampf eingeblasen ν J, um Geruchsstoffe
aus dem Wasser abzuscheiden.
Die Dämpfe aus dem Abscheidegefäß 26 strömen durch eine Austrittsleitung 28 und werden vorzugsweise
ebenso behandelt, wie die durch die Leitungen 4a, 15 bzw. ?Λ abgeführten Gase. Aus dem Abscheidegefäß 26
strömt gereinigtes Wasser über eine Leitung 29 in einen Klärtank bzw. Schwallraum 30, der mit einem
beweglichen Saugablaß 31 versehen ist, um irgendwer ehe sich aus der Wasser-Phase ablösenden organischen
Reststoffe zu entfernen. Die durch den Saugablaß 31 abgeführten organischen Stoffe werden vorzugsweise
dem organischen Gut zugefügt, das durch die Austrittsleitungen
23 abgeführt wird, und es erfolgt auch die
gieiche Verarbeitung. Gase gelangen aus dem Klärtank
bzw. Schwallraum 30 über eine Austrittsleitung 30a nach außen und werden vorzugsweise ebenso behandelt wie
die Abgase aus den Leitungen 4a, 15,24 bzw. 28.
Nachdem das Wasser den Klärtank 30 verlassen hat.
fließt es über eine Leitung 32 zu einer Pumpe 33. die es über eine Leitung 34 in ein Aktivkohle-Behandlungsge-
fäώ 35 bringt, in dem die Qualität des Wassers verbessert
wird. Hinter dem Behandlungsgefäß 35 wird das Wasser über eine Leitung 36 in einen Verdampfer 37 geführt.
der eine Heizschlange 38 zum Verdampfen des Wassers aufweist. Als Heizmittel kann in die Heizschlange 38
heißer Betriebsdampf oder Niederdruckdampf eingespeist werden. Organische Stoffe, die im Verdampfer 37
aus dem Wasser abgeschieden werden, gelangen durch eine Austrittsleitung 39 nach außen und werden den
organischen Stoffen zugefügt, die über die Leitungen 23 bzw. 31 abgezogen wurden. Das verdampfte Wasser
strömt durch eine Leitung 40 weiter und wird als ^bj heidungsdampf im Fraktionierverfahren weiterbenutzt.
Es ist hervorzuheben, daß gemäß der Erfindung sowohl eine Luft- als auch eine Wasserverschmutzung
verhindert wird. Außerdem erübrigt sich eine Behandlung von Kesse'.speisewasser. In herkömmlichen Systemen
wird Abscheidungsdampf in einem Kessel erzeugt und dann in der Fraktionierkolonne verwendet, wo es
kondensiert, und die Kondensate müssen gereinigt Werden. Infolge der Benutzung von Kesseldampf,
heißem Betriebs-Strömungsmittel bzw. Gas u. dgl. zum Verdampfen des Kondensates für die Wiederverwendung
ist demgegenüber bei der Erfindung keinerlei Zufuhr von frischem Kesselspeisewasser erforderlich.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Verfahren zum Behandeln von Abscheidungsdampf aus der Fraktionierung von Tallöl, dadurch
gekennzeichnet, daß der Dampf kontinuierlich
mit bzw. in Wasser kondensiert wird, welches zwecks Wiederverwendung beim Kondensieren des
Dampfes im Umlauf zurückgeführt wird, daß ein Anteil des Wassers von der auskondensierten
organischen Phase mit einer Geschwindigkeit gereinigt wird, die der Kondensationsgeschwindigkeit
des Abscheidungsdampfes im Kondensator wenigstens ungefähr entspricht, und daß das
geklärte Wasser verdampft und erneut als Abscheidungsdampf
benutzt wird.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein
Kondensator (2) mit einer Umlaufleitung und einer Pumpe (5) für das Wasser vorhanden ist, daß zum
Entfernen von organischen Stoffen aus dem Wasser vor dessen Zuführung zum Verdampfer (37) eine
Kläreinrichtung (19) und Abklär- bzw. Abscheideeinrichtungen (22, 26) vorgesehen sind, denen ein
Verdampfer (37) für das gereinigte Wasser nachgeordnet ist
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Beseitigen von nach Durchlaufen
der Abklär- bzw. Abscheideeinrichtungen (22,26) im Wasser etwa noch vorhandenen organischen Stoffen
ein Klärtank oder Schwallraum (30) und/oder ein Aktivkohle-Behandlungsgefaß (35) vorgesehen ist
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