DE2033315A1 - Dough divider/kneader - tray magazine with chain and slope feed adjusts to machine speed - Google Patents
Dough divider/kneader - tray magazine with chain and slope feed adjusts to machine speedInfo
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Abstract
Description
Kombinierte Teigteil- und Rundwirkm.aschine Die Erfindung betrifft eine kombinierte Teigteil- und Rundwirkvorrichtung mit einer Transport- und Füllvorrichtung, insbesondere zur kontinuierlichen Aufbereitung von, Teigstücken für die Herstellung von Kleinbroten. Combined dough dividing and rounding machine The invention relates to a combined dough dividing and rounding device with a transport and filling device, especially for the continuous preparation of dough pieces for the production of small breads.
Eine bekannte Maschine dieser Art besteht aus einer Teigteil -und Rundwirkvorrichtung, der eine Teigmasse zugeführt wird und die rundgewirkte Teigstücke an ein Spreizförderband abgibt, dem sich eine Auswalzstation mit einer Einschlagvorrichtung anschließt. Solche kombinierten Teigteil- und Rundvorrictwt.A known machine of this type consists of a dough part and Round molding device to which a dough mass is fed and the round dough pieces to a spreading conveyor belt, which is a rolling station with a wrapping device connects. Such combined dough dividing and round storage.
gen dienen insbesondere zur Herstellung von Kleinbroten wie etwa Brötchen oder Schrippen.genes are used in particular for the production of small breads such as rolls or Schrippen.
Nachdem die Teigstücke die Walzstation und die Einschlagvorrichtung durchlaufen haben, werden diese mit ihrem Rollstoß nach unten auf Kippachwingen eines Kippträgers gelegt. Dieser Kippträger wird dann einem Garraum und danach einem Bachofen zugeführt, in dem die Kleinbrote mit dem Rollstoß nach oben auf eine Herdfläche abgelegt werden, wobei ein am Rahmen des Kippträgers befindlicher Mechanismus zum Umkippen der Kippschwingen betätigt wird.After the dough pieces pass the rolling station and the wrapping device have passed through, they will move downwards on Kippachwingen a tilting beam placed. This tilting support is then a cooking chamber and then a Bach oven, in which the small breads are placed on a stove top with the roll joint up are stored, with a mechanism located on the frame of the tilting support for Overturning the rocker arm is actuated.
Allgemein kann gesagt werden, daV man bei der Konstruktion und Auslegung derartiger Maschinen bestrebt ist, Lösungen zu finden, die es gestatten, solche Vorrichtllngen von einer einzigen person bedienen zu lassen. Hierbei muß berücksichtigt werden, dab die zu verwendenden Kippträger etwa der Länge des Backherdes entsprechen, welche vorgegeben ist und in der negel etwa 160 cm bei einer Breite von 60 cm entspricht. Ein mit Teigwaren beschickter Kippträger dieser -röbe läßt sich jedoch nicht mehr von einer einzigen person handhaben, falls keine besonderen Maßnahmen getroffen werden.In general it can be said that one has to do with the construction and design Such machines strives to find solutions that allow such To have fixtures operated by a single person. This must be taken into account that the tilting supports to be used correspond approximately to the length of the oven, which is given and corresponds in the negle to about 160 cm with a width of 60 cm. However, a tipping carrier loaded with pasta can no longer be used Can be handled by a single person unless special measures are taken will.
Um dieses Problem zu lösen, ist es bekannt, Kippträger zu verwenden, welche beispielsvieise der ;XRl£te der Backherdlänge entsprechen und die vor ihrer Einführung in den Backofen in einem Einführungsrahmen zusatrimengesetzt werden.To solve this problem it is known to use tilting beams which, for example, correspond to the length of the oven and those in front of it Insertion into the oven can be added in an insertion frame.
Dieser Einführungsrahmen wird sodann mit den Xinpträgern in den Backofen eingeführt. 3a jedoch sämtliche Kippschwingen betätigt werden müssen, ist es erforderlich, für eine zentrale Betätigung vom äußeren Ende des Einführungarahmens her zu sorgen.This lead-in frame is then placed in the oven with the Xinp carriers introduced. 3a, however, all rocker arms must be actuated, it is necessary to provide central actuation from the outer end of the insertion frame.
Durch das Bestreben, die Maschinen der oben aufgezeigten Art derartig auszulegen, daß die von einer einzigen Bedienungsperson gehandhabt werden können, kam man bei den bisher bekannten Vorrichtungen in die Zwangslage, daß der Arbeitrhythmus der Maschine von dem Arbeitrrhythmua der Bedienung person abhängt. Wenn beispielsweise die Bedienungeperson nicht rechtzeitig der Einführungsrutsche einen Kippträger zur Verfügung stellt, so wird der betrieb der Vorrichtung Torzögert. Das gleiche Problem besteht bei der Abnahme der efUllten Kippträger aus der Vorrichtung. Wenn nämlich die BedienungsJ person nicht rechtzeitig zur Stelle ist, um einen gefüllten Kippträger aus der Vorrichtung herauszunehmen, ergeben sich durch nachfolgende gefüllte Kippträger Stauungen, so daß aus diesem Grunde die Maschine ebenfalls abschaltet oder abgeschaltet werden muß.By striving to make the machines of the type shown above to be designed so that they can be handled by a single operator, you came to the previously known Devices in the predicament, that the working rhythm of the machine depends on the working rhythm of the operator depends. If, for example, the operator does not open the introduction chute on time If a tilting beam is available, the operation of the device is delayed. The same problem arises when removing the filled tilting support from the device. If the operator is not there in time to find a full one To remove tilting beams from the device, result from the following filled Tilt carrier jams, so that for this reason the machine also switches off or must be switched off.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine kombinierte Teigteil- und Rundwirkvorrichtung mit einer Transport -und Füllvorrichtung vorzuschlagen, die unabhängig von dem Arbeitsrhythmus einer Bedienungserson arbeitet und dabei die einzelnen Vorrichtungskomponenten maximal ausnutzt.The invention is therefore based on the object of a combined dough part and rounding device with a transport and filling device, which works independently of the work rhythm of an operator and thereby utilizes the individual device components to the maximum.
Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, unter Beibehaltung der herkömmlichen lnröben der Kippträger eine Vorrichtung vorzuschlagen, die einen kontinuierlichen Arbeiteablauf gewährleistet.The invention is also based on the object while maintaining to propose a device that has a continuous work flow guaranteed.
Eine weitere Aufgabe der erfindung besteht darin, eine Vorrichtung anzugeben, die eine fortlaufende Beschickung von Kippträgern ohne Verwendung eines AbzugsbBndes gewährleistet.Another object of the invention is to provide a device indicate that the continuous loading of tipping carriers without the use of a Deduction band guaranteed.
Die Lösung dieser gestellten Aufgaben besteht darin, daß gemäß der Erfindung Kippträger mittels eines in Abhängigkeit von der Arbeitsgeschwindigkeit der Teigteil-und Rundwirkvorrichtung gesteuerten ersten Transportmechanismus automatisch aus einet Magazin entnommen, durch eine Püllstation geführt und von einem weiteren Transportmechanismus aus der kombinierten Teigteil-und Rundwirkvorrichtung herausgeleitet werden.The solution to these problems is that according to the Invention tilting support by means of a function of the working speed the first transport mechanism controlled automatically by the dough dividing and rounding device removed from a magazine, passed through a flushing station and from one further Transport mechanism led out of the combined dough dividing and rounding device will.
Nach der Erfindung weisen die zu verwendenden Kippträger einen äußeren Rahmen auf, der Jeweils dem zu beschickenden Backofen angepaßt ist. In diesem Rahmen befinden sichsprossenartig angeordnete um ihre Längsachse drehbare Aufnehmer, sogenannte Kippschv:ingen, die durch einen jeweils am Rahmen befindlichen gemeinsamen Hebelmechanismus gleichzeitig um mindestens 1800 um ihre Jiängsachse schwenkbar sind. Die Wahmen der Kippträger sind dabei stapelbar ausgebildet. Mindestens an einer seiner Frontseiten.weist der Rahmen eines Kippträgers einen hebelauslösemechanismus auf, der zur Rahmenebene senkrecht und nach oben gerichtet ist.According to the invention, the tilting supports to be used have an outer one Frame that is adapted to the oven to be loaded. In this frame there are rungs-like rotatable sensors around their longitudinal axis, so-called Kippschv: ingen by a common lever mechanism located on the frame can be pivoted at least 1800 about their longitudinal axis at the same time. The wames the tilting beams are designed to be stackable. At least on one of its front sides the frame of a tilting beam has a lever release mechanism that leads to the frame level is vertical and directed upwards.
Nach der Erfindung ruht der im ersten Magazin befindliche unterste in Abrufposition angeordnete Kippträger mit seiner der Teigteil-und Rundwirkvorrichtung zugekehrten Frontseite seines Rahmens auf einem auslösbaren Sperrklinkenmechanismus. Der im ersten Magazin befindliche unterste in Abrufposition angeordnete Kippträger.ruht mit seiner der Teigteil-und Rundwirkvorrichtung abgekehrten Frontseite seines Rahmens auf einer -schiefen Ebene, die an mindestens ihren äuberen Enden mit koaxial angeordneten Rollen versehen ist, welche mit einem Teil ihres Umfangs sich geringfugigw durch die schiefe Ebene erstrecken.According to the invention, the lowest one located in the first magazine rests Tilting support arranged in the retrieval position with its dough dividing and rounding device facing front of its frame on a releasable ratchet mechanism. The lowermost tilting carrier in the retrieval position located in the first magazine is at rest with its front side of its frame facing away from the dough dividing and rounding device on an inclined plane, which are arranged coaxially at least at their outer ends Rolls is provided, which with a part of their circumference slightly through extend the inclined plane.
Der erste Transportmechanismus für die Kippträger befindet sich nach der Erfindung unterhalb und in der Auflagefläche der Aufnahmevorrichtung für das erste Magazin, der hinsichtlich seiner Transportgeschwindigkeit mit der Arbeitsgeschwindigkeit der Teigteil-und Rundwirkvorrichtung abstimmbar und/odet von dieser steuerbnr ausgebildet ist.The first transport mechanism for the tilting carrier is located after of the invention below and in the support surface of the receiving device for the first magazine, which in terms of its transport speed with the working speed of the dough dividing and rounding device adjustable and / or designed by this tax number is.
Dieser erste Transportmechanismus weist nach der Erfindung mindestens einen Kettentrieb auf, der in bestimmten Abständen Mitnehmer besitzt, die sich bei ihrer Bewegung in Richtung zur Teigteil-und Rundwirkvorrichtung durch Aussparungen in der Auflagefläche erstrecken. Die Mitnehmer des Kettentriebes sind nach der Erfindung so ausgebildet und angeordnet, daß sie mindestens eine Prontseite eines auf der AuSlagefläehe der Autnahmevorrichtung befindlichen Kippträgers erfassen und diesen unter ein Förderband einer Teigauswalzstation und Einschlagvorrichtung mit einer dem Förderband zugeordneten Geschwindigkeit hindurchfiAhren. Unterhnlb einer zwischen einer Teigteil-und ,iundwirkvorrichtung und einer Teigauswalzstation und .inschlagvorrichtung, befindlichen Spreizbandfördereinrichtung ist ein zweiter rl'rans)ortmechanismus für die Kippträger vorhanden, der diese aus der kombinierten Teigteil-und Rundwirkvorrichtung herausführt.According to the invention, this first transport mechanism has at least a chain drive that has drivers at certain intervals that are at their movement in the direction of the dough dividing and rounding device through recesses extend in the support surface. The drivers of the chain drive are according to the invention so designed and arranged that they have at least one front side one on the Capture support surface of the receiving device located tilting carrier and this under a conveyor belt of a dough sheeting station and wrapping device with a drive through the speed assigned to the conveyor belt. Under one between a dough dividing and molding device and a dough sheeting station and wrapping device, located spreading belt conveyor is a second rl'rans) location mechanism for the tilting support, which consists of the combined dough dividing and rounding device leads out.
Nach einem weiteren merkmal der erfindung können die Kippträger mit Hilfe des zweiten Transportmechanismus einem zweiten Magazin zugeführt werden.According to a further feature of the invention, the tilting support can with A second magazine can be fed to a second magazine using the second transport mechanism.
Dieser zweite Transportmechanismus für die Kippträger kann nach der Erfindung aus einer schiefen Ebene bestehen, in d ;~, sich Transportrollen befinden, deren Achsen in einer Ebene miteinander einen Winkel bilden, der Art, daß die Kippträger aufgrund ihrer eigenen Schwere und/oder durch einen nachfolgenden Kippträger auf einer Kurvenbahn in ein weites Magazin geführt werden.This second transport mechanism for the tilting carrier can after Invention consist of an inclined plane, in d; ~, there are transport rollers, the axes of which form an angle with one another in one plane, such that the tilting beams due to their own gravity and / or by a subsequent tilting beam a curved path into a wide magazine.
In einer anderen Ausführungsform der Erfindung befindet sich unterhalb einer zwischen einer Teigteil- und Rundwirkvorrichtung und einer Teigwalz- und Einschlagstation befindlichen Spreizbandfördereinrichtung ein m eine Achse schwenkbarer Schwingtisch. Die Drehachse des Schwingtisches liegt horizontal und senkrecht zur Teigteileförderrichtung der kombinierten Teigteil- und Rundwirkvorrichtung. Unterhalb dieses Schwingtisches befindet sich ein Antrieb für einen zweiten Transportmechanismus zum Ausfahren der Kippträger. Dieser zweite Transportmechanismus weist nach der erfindung mindestens einen Kettentrieb auf, der in bestimmten Abständen Mitnehmer besitzt, die sich bei ihrer Bewegung horizontal und senkrecht zur Teigteileförderrichtung bei unterster Stellung des Schwingtisches durch Aussparungen in der Tischfläche erstrecken.In another embodiment of the invention is below one between a dough dividing and rounding device and a dough rolling and wrapping station located spreading belt conveyor a m one axis pivotable oscillating table. The axis of rotation of the vibrating table is horizontal and vertical to the direction of dough parts conveying of the combined dough dividing and rounding device. A drive for a second transport mechanism is located below this vibrating table for extending the tipping beams. This second transport mechanism points to the Invention at least one chain drive, the driver at certain intervals possesses, which is horizontal and perpendicular to the direction of movement of the dough pieces when they move in the lowest position of the vibrating table through recesses in the table surface extend.
Nach der erfindung ist der Schwingtisch durch ein Ausgleichsgewicht in seine obere Position zurückführbar ausgestaltet.According to the invention, the vibrating table is supported by a balance weight designed to be retractable into its upper position.
Der unterhalb des Schwingtisches befindliche zweite t Transportmechanismus wird nach der Erfindung durch einen Endschalter ausgelöst, der bei Erreichen der untersten Position der Tischfläche von dieser betätigbar ist. In der untersten Position wird der Schwingtisch von einem Sperrklinkenmechanismus gehalten, der von einem Mitnehmer des Kettentriebes ausklinkbar ist.The second transport mechanism located below the swing table is triggered according to the invention by a limit switch, which when reaching the the lowest position of the table surface can be actuated by this. In the lowest position the vibrating table is held by a ratchet mechanism that is operated by a The carrier of the chain drive can be disengaged.
Zur näheren Erläuterung wird die Erfindung anhand der Zeichnung näher beschrieben. Hierbei zeigen: Figur 1 einen Querschnitt durch die Gesamtanlage der kuabinierten Teigteil- und Rundwirkvorrichtung mit einer Transport- und Füllvorrichtung' Figur 2 eine Draufsicht der Anlage nach Figur 1; Figur 3 eine vergrößerte Darstellung des ersten Magazins mit einem Teil der Auswalzstation und Einschlagvorrichtung; Figur 4 einen zweiten Transportmechanismus mit einem Schwingtisch in einem Augenblic9 in dem ein KipptrEge auf die Tischtläche des Schwingtiicbes-befördert wird Figur 5 eine Vorrichtung nach Figur 4, Jedoch in einem Augenblick, in dem sich der Schwingtisch mit einem darauf befindlichen Kippträger in seiner untersten Position befindet; Figur 6 eine Draufsicht auf den 'ochwingtisch in einem Augenblick, in dem ein Kippträger bereits in ein zweites Magazin befördert worden ist; Figur 7 einen Querschnitt durch den Schwingtisch und den zweiten Transportmechanismus in einem Augenblick, in dem sich der ochwingtisch in seiner untersten Position befindet und einen Kippträger in ein zweites Magazin fördert; Figur 8 einen Schnitt durch einen Schwingtisch und einen Einrastmechanismus sowie einen Endschalter und Pigur 9 eine vergrößerte Einzeldarstellung des Einrastmechanismus nach Fi:-ur 8.For a more detailed explanation, the invention is explained in more detail with reference to the drawing described. These show: FIG. 1 a cross section through the entire system of Cabinet dough dividing and rounding device with a transport and filling device ' FIG. 2 shows a plan view of the installation according to FIG. 1; Figure 3 is an enlarged view the first magazine with part of the rolling station and wrapping device; FIG. 4 shows a second transport mechanism with a swing table in an instant in which a KipptrEge is transported to the table top of the swinging table figure 5 shows a device according to FIG. 4, but at a moment when the oscillating table with a tilting support located thereon in its lowest position; Figure 6 is a plan view of the 'ochwingtisch at a moment in which a tilting support has already been promoted to a second magazine; Figure 7 is a cross section through the swing table and the second transport mechanism in a moment when the swing table is in its lowest position and a tilting support promotes to a second magazine; Figure 8 shows a section through a vibrating table and a latching mechanism and a limit switch and Pigur 9 an enlarged individual view of the locking mechanism according to Fi: - only 8.
In Figur 1 ist mit 1 eine Teigteil- und Rundwirkvorrichtung bezeichnet, der sich ein Spreizförderband 2 mit einem darunter befindlichen Schwingtisch 3 anschließt. Mit 4 ist eine Auswalzstation bezeichnet, der unmittelbar eine Einschlagvorrichtung 5 folgt. Unterhalb der Eint,mchlagvorrichtung befindet sic ein pörderluand 6, das die fertiggewirkten Teigstücke einem aus dem Magazin 7 kommenden Kippträger 8 zuführt. In Figure 1, 1 denotes a dough dividing and rounding device, which is followed by a spreading conveyor belt 2 with a vibrating table 3 located below. 4 with a rolling station is referred to, which directly a knock-in device 5 follows. Underneath the impact device there is a conveyor belt 6 which feeds the finished dough pieces to a tilting support 8 coming from the magazine 7.
Die Vorrichtung noch der i;rfindung wird im folgenden anhand ihrer Punktionsweise unter gleichzeitiger Beschreibung weiterer erfinderischer Merkmale erläutert. The device is still the i; rfindung in the following based on their Puncture-wise with simultaneous description of further inventive features explained.
Der Teigteil- und Rundwirkvorrichtung 1, die an sich bekannt list, wird über das obere Förderband Teig zugeführt, der Teig wird zu einem Teigband ausgewalzt, mittels nicht näher dargestellter Teigmesser in Portionen geteilt und anschließend rundgewirkt. Diese Rund stücke verlassen die Teigteil- und Rundwirkvorrichtung durch eine untere Ausgabe und gelangen auf das Spreizförderband 2. Dieses besteht beispielsweise aus sechs Förderbändern, die in Förderrichtung einander divergierend zugeordnet sind. Die aus der Rundwirkvorrichtung 1 phasenverschoben herauskommenden Teigstücke werden durch das preizförderband 2 derartig ausgerichtet, daß sie die Walzstation 4 gleichzeitig und ausgerichtet erreichen. In der Walz station 4 werden die Teigstücke Jeweils zu einem Teigfladen ausgewalzt und werden anschließend durch eine Einschlagvorrichtung zu einem Iangstück eingeschlagen. Die rDefo tücke verlassen sodann die Walzstation und die Einschlagvorrichtung auf dem Förderband 6 und fallen von dort in die Kippechwingen 1o eines Kippträgers 9, der kontinuierlich oder auch diskontinuierlich in Richtung zur Rundwirkvorrichtung bewegt wird. The dough dividing and rounding device 1, which is known per se list, dough is fed via the upper conveyor belt, the dough is rolled out into a dough belt, divided into portions by means of a dough knife not shown and then round knitted. These round pieces leave the dough dividing and rounding device a lower output and arrive at the spreading conveyor belt 2. This consists, for example from six conveyor belts, which are assigned to each other in a diverging manner in the conveying direction are. The dough pieces coming out of the rounding device 1 out of phase are aligned by the preizförderband 2 in such a way that they the rolling station Reach 4 at the same time and aligned. In the rolling station 4, the dough pieces are Each rolled into a flat dough and then through a wrapping device hammered into a long piece. The rDefo problems then leave the rolling station and the wrapping device on the conveyor belt 6 and fall from there into the tilting arms 1o of a tilting carrier 9, which is continuous or discontinuous in the direction is moved to the rounding device.
Wie aus Figur 3 zu entnehmen ist, befindet sich in dem ersten Magazin 7 zur Verdeutlichung nur ein Kippträger 8, der mit seiner Frontseite 11 auf einer schiefen Ebene 12 ruht, die an ihren äußeren Enden mit Rollen 13 versehen ist, und zwar derart, daß diese mit einem Teil ihres Umfangs sich geringfügig durch die schiefe Ebene 12 erstrecken. Die gegenUberliegende Frontseite 14 des Kippträgers 8 ruht auf einem Hebelarm des Sperrklinkenmechanismus 15, der sich um eine Achse 16 federgespannt schwenken läßt. Der Sperrklinkenmechanismus 15 besitzt eine huslösenisse 18, die von einem Auslösenoceen 19 ausgelöst werden kann, der sich auf allen Frontseiten der Kippträger befindet. Der erste Antriebamechanismus 20 weist einen Kettentrieb 21 aufu der in bestimmten Abständen Mitnehmer 22 und 23 besitzt. Die Mitnehmer 22 und 23 erstrecken sich bei ihrem Bewegung in Richtung zur Teigteil- und Rundwirkvorrichtung durch Auseparungen 24, die sich in der Auflagefläche 25 befinden.As can be seen from Figure 3, is located in the first magazine 7 for the sake of clarity, only a tilting support 8, which has its front side 11 on one inclined plane 12 rests, which is provided at its outer ends with rollers 13, and in such a way that this with part of its circumference is slightly oblique Level 12 extend. The opposite front side 14 of the tilting support 8 is at rest on a lever arm of the ratchet mechanism 15, which is spring-tensioned about an axis 16 can pivot. The ratchet mechanism 15 has a huslösisse 18 which can be triggered by a tripping oceen 19, which is located on all fronts the tilting beam is located. The first drive mechanism 20 has a chain drive 21 aufu which has drivers 22 and 23 at certain intervals. The carriers 22 and 23 extend towards the dough dividing and rounding device as they move by recesses 24 that are located in the support surface 25.
Zu 3eginn des Arbeitsablaufs wird das Magazin 7 mit Eippträgern 8 gefüllt und durch Handbetätigung des Sperrklinkenmechanismus 15 wird der unterste Kippträger 8 auf die Auflagefläche 25 gebracht und wird von dem mit der Teigteil- und Rundwirkvorrichtung synchron arbeitenden Transportmechanismus 20 mit Hilfe der Mitnehmer 22 bzw. 23 kontinuierlich oder auch dig kontinuierlich bunter das Förderband 6 hinweg bewegt. Erreicht seine Auslösenocke 19 die Auslösenase 18 des Sperrklinkenmechanismus, so erfolgt ein Schwenken desselben um die Achse 16 und ein weiterer Kippträger fällt auf die Auflagefläche 25 des Magazins 7, wobei die schiefe Ebene 12 im Zusammenwirken mit der Rolle 13 dafür sorgt, daß die Frontseite 11 aufgrund der eigenen Schwere des Kippträgers 8 ohne größere Reibung auf die Auflagefläche 25 gelangt. Der im richtigen Abstand zur Länge des Kippträgers angeordnete nächste Mitnehmer 22 erfaßt sodann die Frontseite 11 des Kippträgers und transportiert diesen ohne Lücke zum vorangehenden Kippträger in Richtung der '2eigteil- und Rundwirkvorrichtung.At the beginning of the workflow, the magazine 7 is equipped with Eippträgern 8 filled and by manual operation of the ratchet mechanism 15 is the lowest Tilt carrier 8 brought to the support surface 25 and is of the with the dough part and rounding device synchronously working transport mechanism 20 with the help of Driver 22 or 23 continuously or dig continuously colored the conveyor belt 6 moved away. If its release cam 19 reaches the release lug 18 of the ratchet mechanism, it is pivoted about the axis 16 and another tilting carrier falls on the support surface 25 of the magazine 7, the inclined plane 12 interacting with the roller 13 ensures that the front 11 due to its own gravity of the tilting support 8 reaches the support surface 25 without major friction. The im Correct distance to the length of the tilting support arranged next driver 22 is detected then the front 11 of the tilting support and transports it to the without a gap preceding tilting beam in the direction of the '2-piece and round-knitting device.
Wie aus Figur 4 zu entnehmen ist, erreicht der Kippträger 9, der in dieser Position bereits vollständig mit Teigstücken gefüllt ist, den in seiner oberen Stellung befindlichen Schwingtisch 3. Der Weitertransport des Kippträgers 9 erfolgt hierbei noch durch den nachfolgenden Kippträger.As can be seen from FIG. 4, the tilting support 9, which is shown in FIG this position is already completely filled with pieces of dough, the one in its upper Position of the oscillating table 3. The further transport of the tilting beam 9 takes place here still by the subsequent tilting beam.
Es ist Jedoch auch nach der erfindung möglich den ersten Transportmechanismus so auszubilden, daß die Kippträger vollständig auf den Schwingtisch transportiert werden.However, according to the invention, it is also possible to use the first transport mechanism to be designed so that the tilting support is completely transported onto the vibrating table will.
Wenn sich der Kippträger 9 vollständig auf dem Schwingtisch 3 befindet, schwingt dieser um seine Achse 26 nach unten in die in Figur 5 gezeigte Stellung. Unterhalb des Schwingtlsches 3 befindet sich ein Antrieb 27 für einen zweiten Transportmechanismus. Dieser Antrieb 27 weiat einen settentrJeb 28 auf, (siehe insbesondere Figur 6 - 8) der in bestimmten Abständen Mitnehmer 29 und 3o besitzt, die sich bei ihrer Bewegung horizontal und senkrecht zur Teigteileförderrichtung durch Aussparungen 31 und 32 in der Tischfläche des Schwingti8che, erstrecken.When the tilting support 9 is completely on the vibrating table 3, this swings down about its axis 26 into the position shown in FIG. A drive 27 for a second transport mechanism is located below the rocking plate 3. This drive 27 has a settentrJeb 28, (see in particular Figure 6-8) which has drivers 29 and 3o at certain intervals, which are at their movement horizontally and perpendicular to the direction of dough pieces through cutouts 31 and 32 extend in the table surface of the swing table.
Wenn der Schwingtisch 3 durch das Gewicht eines gefÜllten Kipp- ! trägers nach unten schwingt, wird er durch einen Sperrklinkenmechanismus 33 (siehe Figur 8) in dieser untersten Position festgehalten und betätigt gleichzeitig bei Erreichen seiner untersten Stellung einen Endschalter 34, durch den der Transportmechanismus 27 eingeschaltet wird. Hierdurch erfaßt ein Mitnehmer 30 eine beitenstrebe des Rahmens eines Kippträgers und transportiert diesen in ein Magazin 35, das hier lediglich zur Vereinfachung als Abnahmetisch dargestellt ist.If the rocking table 3 by the weight of a filled tilting! The carrier swings downwards, it is locked by a ratchet mechanism 33 (see Figure 8) held in this lowest position and operated at the same time Reaching its lowest position a limit switch 34 through which the transport mechanism 27 is switched on. As a result, a driver 30 engages a strut of the frame a tilting carrier and transports it into a magazine 35, which here is only for the sake of simplicity is shown as an acceptance table.
Der nun zurticklaufende Mitnehmer 70 (siehe figur 9) erfasst einen Hebel 36, der um eine Achse 37 schwenkbar ist, so daß hierdurch der Schwingtisch 3 ausgeklinkt und durch sein Ausgleichegewicht 38 wieder in die obere Position zurückgeführt wird. Damit ist der Schwingtisch zur Aufnahme des nächstfolgenden Kippträgers bereit.The driver 70 now running back (see FIG. 9) detects one Lever 36, which can be pivoted about an axis 37, so that the oscillating table 3 notched and returned to the upper position by its counterweight 38 will. This means that the swing table is ready to receive the next following tipping beam.
Die Einrichtung des Schwingtisches nach der erfindung ermöglicht in vorteilhafter Weise das Herausführen eines Kippträgers ohne den in der Zwischenzeit weitergehenden kontinuierlichen Betrieb der Gesamtanlage zu beeinflussen. Die Gesamtanlage wird dadurch, daß für die leeren Kippträger ein Eingangsmagazin und für die gefüllten Kippträger ein Abnahmemagazin zur Verfügung steht, von der Arbeitsleistung oder dem Arbeitsrhythmus einer Dedienungsperson vollkommen unabhängig. Das bedeutet aber, daß die einzelnen Arbeitsmaschinen der kombinierten Teigt und Rundwirkmaschine maximal ausgenutzt und damit wirtschaftlich betrieben werden können. Es ist lediglich er forderlich, daß eine Bedienungsperson ein mit leeren kippt trägern gefülltes erstes Magazin und ein zweites Magazin sur Aufnahme der gefüllten Kippträger zur Verfügung steht. Die Maschine nach der Erfindung arbeitet sodann nach Betätigung entsprechender Einschaltorgane solange voll automatisch bis entweder das erste Magazin leer oder das zweite Magazin gefull ist, Erst zu diesem Zeitpunkt wird eine Bedienungsperson benötigt, um eine neue Füllung des ersten bzw. ein Abfahren des gefUlDen zweiten Magazins vorzunehmen.The establishment of the vibrating table according to the invention enables in advantageously the removal of a tilting beam without the in the meantime to influence further continuous operation of the entire system. The entire system is that for the empty tilting carrier an input magazine and for the filled Kippträger a removal magazine is available, from the work performance or completely independent of the work rhythm of a servant. But that means that the individual machines of the combined dough and circular knitting machine maximum can be exploited and thus operated economically. It's just him conducive, that an operator tilts a first magazine filled with empty carriers and a second magazine is available to accommodate the filled tilting carriers. The machine according to the invention then works after actuation of the corresponding switching devices as long as fully automatic until either the first magazine is empty or the second magazine is empty is filled, only at this point in time is an operator required to open a to re-fill the first or to move the filled second magazine.
Der Schwingtisch kann aber auch in einer nicht näher dargestellten Abwandlung der Erfindung zwangswetise durch einen Motorantrieb und mittels einer weiteren; durch den Kippträger betätigten, Endschalters in seine untere Position gebracht werden. Hierzu dient eine Hubspindel sowie eine Kurvenschwinge.The vibrating table can, however, also be in a form that is not shown in detail Modification of the invention compulsorily by a motor drive and by means of a further; operated by the tilting beam, limit switch to its lower position to be brought. A lifting spindle and a curved rocker are used for this purpose.
Um den Schwingtisch von der unteren in die obere Position zu bringen, wird ein weiterer Endschalter betätigt, der den Lotorantrieb auslöst. Dieser Endschalter kann dabei durch den Einrastmechanismus oder auch durch den Kippträger selbat betätigt werden. Bei dieser Ausführungsform kann das Ausgleichsgewicht entfallen.To move the rocking table from the lower to the upper position, another limit switch is actuated, which triggers the motor drive. This limit switch can be actuated by the locking mechanism or by the tilting support itself will. In this embodiment, the balance weight can be omitted.
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702033315 Expired DE2033315C3 (en) | 1970-07-04 | 1970-07-04 | Combined dough dividing and rounding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2033315C3 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT513318A3 (en) * | 2012-09-14 | 2014-05-15 | Werner & Pfleiderer Lebensmitt | Roller for guiding conveyor belts |
-
1970
- 1970-07-04 DE DE19702033315 patent/DE2033315C3/en not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT513318A3 (en) * | 2012-09-14 | 2014-05-15 | Werner & Pfleiderer Lebensmitt | Roller for guiding conveyor belts |
| AT513318A8 (en) * | 2012-09-14 | 2014-08-15 | Werner & Pfleiderer Lebensmitt | Roller for guiding conveyor belts |
| AT513318B1 (en) * | 2012-09-14 | 2015-05-15 | Werner & Pfleiderer Lebensmitt | Roller for guiding conveyor belts |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2033315B2 (en) | 1973-04-26 |
| DE2033315C3 (en) | 1973-11-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
| EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |