DE2032090C3 - Schalteinrichtung - Google Patents
SchalteinrichtungInfo
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H36/00—Switches actuated by change of magnetic field or of electric field, e.g. by change of relative position of magnet and switch, by shielding
Landscapes
- Electromagnets (AREA)
Description
kleiner magnetischer Teilfluß verläuft
Die Schaltfolge der Schalteinrichtung läßt sich in der
Weise variieren, daß entweder die bei Beginn der Schaltänderung durch magnetischen Kurzschluß elektrisch
unterbrochen gewesene Kontaktvorrichtung nach Aufhebung des magnetischen Kurzschlusses
elektrisch schließt, bevor die andere Kontaktvorrichtung durch magnetischen Kurzschluß elektrisch unterbricht,
oder daß über einen gewissen Zwischenbereich des Verstellweges des Stellgliedes hinweg beide
Kontaktvorrich*ungen gleichzeitig magnetisch kurzgeschlossen
und damit elektrisch unterbrochen sind.
Die zuletzt genannte Arbeitsweise wird durch Maßnahmen gemäß Anspruch 4, die zuletzt genannte
dagegen durch Maßnahmen gemäß Anspruch 5 erreicht
Um exakte Ausgangspositionen der Schalteinrichtung zu erzielen, können Maßnahmen gemäß Anspruch
6 zweckmäßig sein.
Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung erläutert
Die Zeichnung zeigt eine Schalteinrichtung, die zwei magnetisch betätigbare Kontaktvorrichtungen 1 und 2
bekannter Bauart enthält Beide Kontaktvorrichtssngen
sind untereinander gleichartig ausgebildet, die Kontaktvorrichtung
1 ist teilweise geschnitten gezeichnet Mit 3 ist eine Trägerplatte aus magnetisierbarem Blech
bezeichnet an der eine Düse 4 ausgebildet ist damit man bei der relativ geringen Blechstärke der Trägerplatte
genügend Werkstoff zur Verfügung hat, um mittels einer Druckglaseinschmelzperle 5 einen magnetisierbaren
Stiftkern 6 mechanisch fest, elektrisch isoliert und gasdicht etwa senkrecht zu deren Ebene in
die Trägerplatte 3 einsetzen kann. Auf die Trägerplatte 3 ist ein Schutzdeckel 7 gasdicht aufgesetzt so daß ein
gekapselter Raum 8 entsteht welcher mit inertem Gas gefüllt sein soIL In diesen gekapselten Raum 8 hinein
ragt das eine Ende 9 des Stiftkernes 6, welches mit einem über eine Blattfeder 10 am Schutzdeckel 7
beweglich befestigten Kontaktanker 11 kontaktgebend zusammenarbeitet Dieser Kontaktanker 11 liegt in der
gezeichneten Ruhelage an einer Einprägung 12 des Schutzdeckel 7 unter Vorspannung an und bildet dabei
mit dem Ende 9 des Stiftkernes 6 einen Arbeitsluftspalt 13. Die beiden Kontaktvorrichtungen 1 und 2 sind mit
achsensymmetrisch fluchtenden Stiftkernen spiegelbildlich zueinander derart angeordnet daß zwischen den
freien Enden der Stiftkerne 6 bzw. 6' eine mit 14 bezeichnete Distanzstrecke besteht. ivJit 15 ist eine neue
aus permeablem Werkstoff ausgebildete Rohrhülse bezeichnet, weiche auf den Stiftkernen 6 und 6'
zwischen zwei Endstellungen A und B verschiebbar gelagert ist und das die Schalteinrichtung beeinflussende
Stellglied bildet Parallel zu den beiden Trägerplatten 3 und 3' ist jeweils eine Flußplatte 16 bzw. 16'
angeordnet, deren Enden von einem in der gezeichneten Pfeilrichtung polarisierten Dauermagneten 17 überbrückt
sind und die im Bereich der Stiftkerne 6, 6' jeweils eine Lochung 18 bzw. 18' aufweisen. Diese
Lochungen sind in einer aus der Zeichnung unschwer erkennbaren Weise derart bemessen, daß der magnetische
Übergangswiderstand zwischen den Lochrändern und dem zugehörigen Stiftkern 6 bzw. 6' bedeutsam
größer ist als derjenige des Arbeitsluftspaltes 13 bzw« 13' und andererseits ist der Außendurchmesser der
Röhrhülse 15 derart dimensioniert, daß dieselbe in ihren Endstellungen A bzw. B in die betreffende Lochung der
Flußplatte mit geringem Luftspalt eintauchen kann Mit 19 sind Isolierfolien zwischen den Polen des Dauermagneten
17 und den Flußplatten 16, 16' bezeichnet, mit deren Hilfe die beiden Kontaktvorrichtungen 1 und 2
elektrisch voneinander trennbar sind, somit dies nach der jeweiligen Schaltaufgabe erforderlich sein sollte.
Die Arbeitsweise der dargestellten Schalteinrichtung ist folgende:
Die Arbeitsweise der dargestellten Schalteinrichtung ist folgende:
Der vom Dauermagnet 17 ausgehende magnetische Wirkfluß verläuft in Richtung zur Kontaktvorrichtung 1
hin über die Flußplatte 16 und tritt dann praktisch in voller Stärke in die Rohrhülse 15 über, ohne über den
Arbeitsluftspalt 13 der Kontaktvorrichtung 1 zu verlaufen, weil die Rohrhülse 15 infolge ihres in der
gezeichneten Endstellung A vorhandenen Eintauchens in die Lochung 18 der Flußplatte 16 den Arbeitsluftspalt
13 magnetisch kurzschließt Der Kontaktanker 11 befindet sich deshalb in der Ruhelage, d. h. die
Kontaktvorrichtung 1 ist unterbrochen. In der Rohrhülse 15 verläuft nun der Dauermagnetfluß unter
Einbeziehung eines Parallelweges über den Kontaktstift 6 zum Kontaktstift 6' und von dort weiter zwangläufig
über dessen kontaktgebendes Ende 9' zum Kontaktanker 1Γ und schließt sich letztlich übe- die Flußplatte 16
zum Gegenpol des Dauermagneten \Y Der Kontsktänker
1Γ der Kontaktvorrichtung 2 ist also angezogen und
die Kontaktvorrichtung 2 somit elektrisch geschlossen. Wird nun das als Rohrhülse 15 ausgebildete Steuglied
mittels einer nicht näher dargestellten Einrichtung, beispielsweise mittels eines Tastengliedes oder dergleichen
aus der gezeichneten Endstellung A in Richtung zur entgegengesetzten Endstellung Shin verschoben, so
verläßt in einer gewissen Zwischenstelh-ng das bisher in
die Lochung 18 eingetauchte Ende der Rohrhülse 15 die Flußplatte 16, so daß der bisher bestandene magnetische
Kurzschluß im Arbeitsluftspalt 13 aufgehoben wird und die Kontaktvorrichtung 1 anspricht d. h. ihren Kontakt
schließt Andererseits ist jedoch bei der gezeichneten Länge der Rohrhülse 15 deren entgegengesetztes Ende
von der Flußplatte 16' noch so weit entfernt oder jedenfalls noch nicht in deren Lochung 18' eingetaucht,
daß ein magnetisch ausreichender Kurzschluß des Arbeitsluftspaltes 13' der Kontaktvorrichtung 2 eintritt.
Die Kontaktvorrichtung 2 bleibt also weiterhin elektrisch geschlossen, so daß in der vorgenannten
Zwischenstellung beide Kontaktvorrichtungen gleichzeitig betätigt, d. h. elektrisch geschlossen sind. Erst
wenn das Stellglied 15 weiter in Richtung zu seiner Endstellung B verschoben wird, erfolg; ein magnetischer
Kurzschluß der Kontaktvorrichtung 2, wie er zur Endstellung A bereits beschrieben wurde. Es liegt somit
so ein Schaltzustand der Schalteinrichtung vor, bei dem entgegengesetzt zur Ausgangsstellung A die Kontaktvorrichtung
1 elektrisch geschlossen und die Kontaktvorrichtung 2 elektrisch unterbrochen ist, wobei in
gewissen Zwischenstellungen wie vorerwähnt beiue Kontsktvorrichtungen gleichzeitig geschlossen sind.
Eine in den Endstellungen gleichartige, in gewissen Zwischenstellungen jedoch entgegengesetzte .Schaltlage
läßt sich in einfacher Weise bei grundsätzlich gleichem Aufbau der Schalteinrichtung erreichen, wenn
die Rohrhülse 15 in Richtung der Längsachse der Kontaktstifte 6, 6' im Unterschied zum gezeichneten
Ausführungsbeispiel so lang dimensioniert wird, daß sie in gewissen Zwischenstellungen gleichzeitig in beide
Lochungen 18 bzw, 18' der Flußplatten 16' bzw, 16' eintaucht. Hierbei werden nämlich die Arbeitsluftspalte
beider Kontaktvorrichtungen 1 Urid 2 gleichzeitig magnetisch kurzgeschlossen und folglich sind beide
Kontaktvorrichtungen während dieser Zwischenstellun-
gen der Rohrhülse 15 auch elektrisch gleichzeitig unterbrochen.;. Die vorerwähnten Schaltfolgen lassen
sich selbstverständlich sowohl in der Weise anwenden, daß die beiden Kontaktvorrichtungen galvanisch
voneinander getrennt sind und folglich ihre Kontakte auf separate Stromkreise schalten können oder es lassen
sich beide IContaktvorrichtungen auch elektrisch zu
einem sogenannten Folge-Umschalter vereinigen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Dauermagnetbetätigte Schalteinrichtung, bei der zwei gekapselte Ankerkontakte, jeweils bestehend
aus einer magnetisierbaren Trägerplatte, einem senkrecht zu deren Ebene isoliert in die
Trägerplatte eingesetzten magnetisierbaren Stiftkern und einem parallel zur Trägerplattenebene
beweglich angeordneten Anker, sich einander mit den freien Enden der Stiftkerne gegenüberliegend,
magnetkreisbildend angeordnet sind, bei der ein Magnetfeld beeinflussendes Stellglied vorgesehen
ist, das durch Verschiebung in Richtung der Längsachse der Stiftkerne in seinen beiden Endstellungen
die Arbeitsluftspalte der beiden Ankerkontakte wechselweise magnetisch kurzschließt, dadurch
gekennzeichnet, daß beide Ankerkontakte zusammen mit zwei Flußführungsteilen (16, 16'), einem ortsfest angeordneten, die Ankerkontakte
parallel zu den Stiftkernen (6, &') überbrückenden Magneten (17) und dem Stellglied
(15) einen gemeinsamen Flußkreis bilden.
Z Schalteinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Flußführungsteile (16, 16')
als parallel zur Trägerplatte (3, 3') verlaufende Platten ausgebildet sind, deren Enden von dem in
Richtung der Längsachse der Stiftkerne polarisierten Magneten (17) überbrückt sind und die im
Bereich der Stiftkerne (6, 6') eine Lochung (18, 18') von solcher Größe aufweisen, daß der magnetische
Obergangswiderstand zwischen den Lochrändern und dem betreffenden Stiftkern mehrfach größer ist
als derjenig· des Arbeitsspaltes (13, 13') bei abgefallenem Anker, und daß^as Stellglied als eine
auf den Stiftkernen (6,6') verschiebbare und in ihren Endstellungen (A, B) jewei.'s dip Lochung (18, 18')
der betreffenden Flußplatte (16, 16') zumindest an deren Oberfläche magnetisch satt überbrückende
Rohrhülse (15) ausgebildet ist.
3. Schalteinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flußführungsplatten (Mi,
16') eine in Richtung des Verstellweges (A, B) der Rohrhülse (15) derart dimensionierte Dicke beshzen,
daß die Rohrhülse (15) in ihren Endstellungen (A, B)
zumindest über einen gewissen Bereich der Dicke der Flußführungsplatten (16, 16') in deren Locliungen
(18,18') eintaucht.
4. Schalteinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrhülse (15) kürzer ist als
der lichte Abstand zwischen den einander zugekehrten Oberflächen der beiden Flußplatten (16,16').
5. Schalteinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohrhülse (15) länger ist als
der lichte Abstand zwischen den einander zugekehrten Oberflächen der beiden Flußplatten (16, 16'),
jedoch um soviel kürzer als der gesamte Verstell weg (A. B) bemessen ist, daß die Rohrhülse (15) in jeder
ihrer Endstellungen (A, B) jeweils nur eine der beiden Lochungen (18, 18') in den Flußplatten (16,
16') magnetisch überbrückt. &o
6. Schalteinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit
einer Feder ausgerüstet ist, unter deren Einfluß das
Stellglied (15) bei nichtbetätigter Schalteinrichtung
eine vorbestimmte Ruhestellung (A oder B) einnimmt
Die Erfindung betrifft eine dauermagnetbetätigte Schalteinrichtung, bei der zwei gekapselte Ankerkontakte,
jeweils bestehend aus einer magnetisierbaren Trägerplatte, einem senkrecht zu deren Ebene isoliert in
die Trägerplatte eingesetzten magnetisierbaren Stiftkern und einem parallel zur Trägerplattenebene
beweglich angeordneten Anker, sich einander mit den freien Enden der Stiftkerne gegenüberliegend, magnetkreisbildend
angeordnet sind, bei der ein Magnetfeld beeinflussendes Stellglied vorgesehen ist, das durch
Verschiebung in Richtung der Längsachse der Stiftkerne in seinen beiden Endstellungen die Arbeitsluftspalte
der beiden Ankerkontakte wechselweise magnetisch kurzschließt
Eine derartige Schalteinrichtung ist durch das DE-GM 69 28 980 bekannt Dort werden die Stellglieder
durch Magnete gebildet, die bekanntlicherweise aus einem relativ schwer zu bearbeitenden Werkstoff
bestehen. Die Herstellung derartiger Magnete mit aufwendiger geometrischer Form ist demnach teuer.
Weiterhin ist eine verlustarme Ankopplung eines derartigen Stellmagneten an den magnetischen Kreis
I I I Lf.*:! L.
HUI 3CII1 31I1WCI UUIIUIUIII UdI.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine dauermagnetbetätigte Schalteinrichtung aufzuzeigen, die weniger aufwendig
und damit kostengünstiger als die bekannte Schalteinrichtung herstellbar ist Weiterhin soll es
möglich sein, ohne großen und kestenträchtigen Aufwand verschiedene Schaltformen zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird bei einer Schalteinrichtung der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des
Hauptanspruches angegebenen Mittel gelöst.
Der Vorteil gegenüber anderen Einrichtungen besteht darin, daß der Magnet eine einfache geometrische
Form aufweisen kann, die sich leicht bearbeiten läßt. Weiterhin ist bei dieser Einrichtung nur ein Magnet
erforderlich, und zwar unabhängig von dem gewünschten Schaltverhalten, da die Ansteuerung der Ankerkontakte
das Stellglied übernimmt Dabei kann das Stellglied aus einem Werkstoff bestehen, der sich
einfach bearbeiten und in die geeignete Form bringen läßt.
Darüber hinaus sind Schaitfolgen erzielbar, bei denen
ausgehend von einer beliebigen der beiden Endlagen des Stellgliedes stets die eine der beiden Kontaktvorrichtungen
magnetisch kurzgeschlossen, d. h. elektrisch unterbrochen, hingegen die andere elektrisch geschlossen
ist und in der entgegengesetzten Endlage des Stellgliedes diese vorgenannten Schaltfolgen an den
beiden Kontaktvorrichtungen gerade entgegengesetzt sind, d. h. also im einfachsten Fall die Schalteinrichtung
bereits als Wechselschalter funktioniert Werden beide Kontaktvorrichtungen jedoch galvanisch entsprechend
miteinander verbunden, so läßt sich außerdem ohne weiteres Zutun auch ein Folge-Umschalter schaffen.
Führt man Maßnahmen nach Anspruch 2 durch, so ergeben sich gleichzeitig die Vorteile einer magnetisch
günstigen Ankopplung für den Magneten über die großflächigen Trägerplatten und eine einfache Ausbildung
des Stellgliedes, das die Form einer rationell herstellbaren einfachen Rohrhülse haben kann.
Durch Maßnahmen gemäß Anspruch 3 wird mit einfachsten Mitteln das angestrebte hohe Schaltverhältnis
spürbar verbessert, Weil die in die Lochung eintretende Rohrhülse einen satten magnetischen
Kurzschluß hervorruft, so daß über den eigentlichen Arbeitsluftspalt der betreffenden Kontaktvorrichtung
praktisch kein oder nur noch ein vernachlässigbar
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702032090 DE2032090C3 (de) | 1970-06-29 | 1970-06-29 | Schalteinrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702032090 DE2032090C3 (de) | 1970-06-29 | 1970-06-29 | Schalteinrichtung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2032090A1 DE2032090A1 (de) | 1972-01-13 |
DE2032090B2 DE2032090B2 (de) | 1978-10-26 |
DE2032090C3 true DE2032090C3 (de) | 1979-06-28 |
Family
ID=5775253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702032090 Expired DE2032090C3 (de) | 1970-06-29 | 1970-06-29 | Schalteinrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2032090C3 (de) |
-
1970
- 1970-06-29 DE DE19702032090 patent/DE2032090C3/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2032090A1 (de) | 1972-01-13 |
DE2032090B2 (de) | 1978-10-26 |
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Legal Events
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