DE20319813U1 - Vorrichtung zum Mischen und dosierten Austragen - Google Patents
Vorrichtung zum Mischen und dosierten Austragen Download PDFInfo
- Publication number
- DE20319813U1 DE20319813U1 DE20319813U DE20319813U DE20319813U1 DE 20319813 U1 DE20319813 U1 DE 20319813U1 DE 20319813 U DE20319813 U DE 20319813U DE 20319813 U DE20319813 U DE 20319813U DE 20319813 U1 DE20319813 U1 DE 20319813U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- mixer
- mixing
- cone
- stage
- metering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 title claims description 6
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 title claims description 6
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 9
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000010432 diamond Substances 0.000 claims 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 230000009969 flowable effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/7174—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using pistons, plungers or syringes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
- B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
- B29B7/40—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/7404—Mixing devices specially adapted for foamable substances
- B29B7/7409—Mixing devices specially adapted for foamable substances with supply of gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
- B29B7/7663—Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
- B29C67/24—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
- B29C67/246—Moulding high reactive monomers or prepolymers, e.g. by reaction injection moulding [RIM], liquid injection moulding [LIM]
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/2305—Mixers of the two-component package type, i.e. where at least two components are separately stored, and are mixed in the moment of application
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
Vorrichtung zum Mischen und dosierten Austragen von mindestens zwei hochviskosen pastösen Reaktionskomponenten auf Polyurethanbasis, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem mehrstufigen Dynamikmischer (3 ), mindestens zwei Dosierzylindern (13), Materialdepots für vorgemischte Raktionskomponenten (16) und Material zuführenden Leitungen (15) besteht.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mischen und dosierten Austragen großer Durchsatzmengen fließfähiger Raktionsgemische von mindestens zwei pastösen, hochviskosen Reaktionskomponenten einer Polyurethanreaktion gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Es ist eine Vielzahl von Misch- und Dosiervorrichtungen für Reaktionskomponenten, wie aushärtende Kleb- und / oder Dichtstoffen sowie Polyurethanreaktionskomponenten bekannt. Die in den bekannten Vorrichtungen eingesetzten Statik- und /oder Dynamikmischer erreichen die für die optimale chemische Reaktion von hochgefüllten, hochviskosen Polyurethan-Reaktionskomponenten erforderliche Austragsgeschwindigkeit und Homogenität nur unvollkommen.
- Dafür stehen folgende Beispiele:
- Die
DE 4235736 kombiniert einen Statikmischer mit Kanälen zur Zerteilung des Mischgutes mit einem nachgeschalteten Dynamikmischer (Autragsschnecke mit niedriger Gangtiefe). Nachteilig ist hier die ungenügende Mischfunktion der Austragsschnecke. - Die
DE 28 09 228 nutzt für einen Dynamikmischer eine umlaufende Schnecke mit ortsfesten Reibscheiben. Nachteile bei dieser Lösung sind ein hoher Arbeitsdruck für hochviskose Pasten, die hohe Reibungserwärmung und die schwierige Reinigung. - Die
DE 311949 nutzt für einen einstufigen Dynamikmischer eine lange Drahtwendelschnecke in einem PVC-Schlauch, die eine ausreichende Durchmischung nur für kleine Gießharzmengen sichert. - Die
DE 3723677 nutzt einen Dynamikmischer mit einem Kegelrotor, der mit Rührstiften besetzt ist. Die für die erforderlichen Mischleistung notwendigen hohen Rotordrehzahlen führen hier unvermeidlich zu Mischgutschäden. - Die
DE 2400150 zeigt einen Statikmischer mit einem typisch große Mischvolumen, der schwierig zu reinigen ist. Außerdem ist zum Durchströmen der Schikanen ein hoher Arbeitsdruck erforderlich. - Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es deshalb, eine Vorrichtung zu schaffen, die ein hohe Austragsleistung mit großer Homogenität, intensiver, Material schonender Mischung mit moderatem Energieeintrag, leichter Reinigung und einfacher Handhabung ermöglicht. Zur Lösung dieser Aufgabenstellung wird die erfindungsgemäße Anordnung eines mehrstufigen Dynamikmischers mit einer Kolbendosiereinheit in der Ausführung mit einem Schlauchbeuteldepot (Variante 1) oder einer Vormischer/Vorratsbehälter-Pumpen-Einheit (Variante 2) vorgeschlagen.
- Die erfindungsgemäße Vorrichtung wird durch die
1 –3 dargestellt und wie folgt beschrieben: -
- 1
- Mischzylinder
- 2
- Mischerwelle
- 3
- Führungsbuchse mit Lochkranz (oben)
- 4
- Mischerschaufeln
- 5
- Führungsbuchse mit Lochkranz (unten)
- 6
- Mischkegel
- 7
- Gewindestück
- 8
- Dichtring
- 9
- Buchse
- 10
- Gewindebohrung für Materialzufluß
- 11
- Austrittsöffnung
- 12
- Spülmitteleintritt
- 13
- Dosierzylinder
- 14
- Schlauchbeutel
- 15
- Zuleitungen
- 16
- Vormischer / Vorratsbehälter
- 17
- Pumpe
- 18
- Kegelring mit Mischrhomben
-
1 zeigt eine Vorrichtung zum Mischen und dosierten Austragen (1 ) von mindestens zwei pastösen hochviskosen Reaktionskomponenten auf Polyurethanbasis, bestehend aus einem mehrstufigen Dynamikmischer (3 ) mit hoher Durchsatzleistung, zwei oder mehreren pneumatisch oder elektrisch betriebenen Dosierzylindern (13 ), Materialdepots (14 oder16 ) für vorgemischte Raktionskomponenten (Schlauchbeutel (14 )) oder Vormischer bzw. Vorratsbehältern (16 ) sowie Material zuführenden Leitungen (15 ). - Die Dosierzylinder (
13 ) enthalten die vorgemischten Reaktionskomponenten entweder in Form vorgefüllter Schlauchbeutel aus Kunststoff (2 ) oder werden direkt mit Pumpen aus Vorratsbehältern befüllt (1 ). - Die Lochkränze (
3 ) und (5 ) bestehen aus gehärtetem Stahl oder Keramik und vereinzeln das Mischgut in getrennte Stränge. Der obere Lochkranz (3 ) besitzt eine größere Durchsatzfläche als der untere Lochkranz (5 ), wodurch ein definierter Staudruck erzeugt wird. - Die Mischschaufeln (
4 ) bestehen aus gehärtetem Stahl oder Keramik und sind schräg gestellt. Die Schrägstellung der Mischschaufeln (4 ) ist derart, dass sie die Verwirbelung des Mischgutes unterstützen, indem sie eine Rezirkulation erzeugen. - Die Mischerwelle (
2 ) kann in beiden Drehrichtungen betrieben werden. - Der Mischkegel (
6 ) ist aus Kegelringen aufgebaut, die mit Mischrhomben (18 ) aus gehärtetem Stahl oder Keramik besetzt sind.
Claims (6)
- Vorrichtung zum Mischen und dosierten Austragen von mindestens zwei hochviskosen pastösen Reaktionskomponenten auf Polyurethanbasis, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einem mehrstufigen Dynamikmischer (
3 ), mindestens zwei Dosierzylindern (13 ), Materialdepots für vorgemischte Raktionskomponenten (16 ) und Material zuführenden Leitungen (15 ) besteht. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dynamikmischer (
3 ) in seiner ersten und dritten Stufe als Lochkranz aus gehärtetem Stahl, die zweite Stufe als Kaskade von Mischschaufeln (4 ) und die vierte Stufe als mit Rhomben besetzter Mischkegel (6 ) ausgebildet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzeugung eines definierten Materialrückstaus der obere Lochkranz (
3 ) einen größeren Lochquerschnitt besitzt als der untere Lochkranz (5 ) vor dem Kegelmischer (6 ), wobei die Lochkränze (3 und5 ) den Materialstrom vereinzeln und die Mischerwelle (2 ) führen. - Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischerschaufeln (
4 ) auf der Mischerwelle mit einem Anstellwinkel derart angeordnet sind, dass sie mit der Drehrichtung der Mischerwelle (2 ) ein Gegenstromeffekt erzeugen. - Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischerkegel (
6 ) aus mehreren Kegelringen mit Mischerhomben (18 ), die aus gehärtetem Stahl bestehenden, aufgebaut ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Dosierzylinder (
13 ) entweder vorgefüllte Schlauchbeutel aufnehmen oder durch definierte Befüllung aus Vorratsbehältern (16 ) die notwendige Schussmenge bereitstellt.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20319813U DE20319813U1 (de) | 2003-12-17 | 2003-12-17 | Vorrichtung zum Mischen und dosierten Austragen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20319813U DE20319813U1 (de) | 2003-12-17 | 2003-12-17 | Vorrichtung zum Mischen und dosierten Austragen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE20319813U1 true DE20319813U1 (de) | 2004-04-08 |
Family
ID=32103651
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE20319813U Expired - Lifetime DE20319813U1 (de) | 2003-12-17 | 2003-12-17 | Vorrichtung zum Mischen und dosierten Austragen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE20319813U1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005051205A1 (de) * | 2005-10-18 | 2007-04-19 | Adolf Würth GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von thermoplastischen Materialien |
DE102005054153A1 (de) * | 2005-11-09 | 2007-05-10 | F. Fiedler Baugesellschaft Mbh | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen und dosierten Austragen hochgefüllter Polyurethansysteme |
DE102007036472B3 (de) * | 2007-08-01 | 2009-01-22 | Rampf Dosiertechnik Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Mischen und Applizieren von reaktiven Kunststoffen |
DE102015102888A1 (de) * | 2015-02-27 | 2016-09-01 | EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH | Rührorganvorrichtung |
-
2003
- 2003-12-17 DE DE20319813U patent/DE20319813U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005051205A1 (de) * | 2005-10-18 | 2007-04-19 | Adolf Würth GmbH & Co. KG | Verfahren und Vorrichtung zum Gießen von thermoplastischen Materialien |
DE102005054153A1 (de) * | 2005-11-09 | 2007-05-10 | F. Fiedler Baugesellschaft Mbh | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen und dosierten Austragen hochgefüllter Polyurethansysteme |
DE102005054153B4 (de) * | 2005-11-09 | 2008-07-03 | F. Fiedler Baugesellschaft Mbh | Vorrichtung zum kontinuierlichen und dosierten Mischen sowie Austragen hochgefüllter Polyurethansysteme |
DE102007036472B3 (de) * | 2007-08-01 | 2009-01-22 | Rampf Dosiertechnik Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Mischen und Applizieren von reaktiven Kunststoffen |
DE102007036472B8 (de) * | 2007-08-01 | 2009-07-30 | Rampf Dosiertechnik Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum Mischen und Applizieren von reaktiven Kunststoffen |
DE102015102888A1 (de) * | 2015-02-27 | 2016-09-01 | EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH | Rührorganvorrichtung |
US10022683B2 (en) | 2015-02-27 | 2018-07-17 | EKATO Rühr- und Mischtechnik GmbH | Stirring device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3019888C2 (de) | ||
EP1471993B1 (de) | Dispergier-vorrichtung | |
DE202006014187U1 (de) | Vorrichtung zum Vermischen einer Binder- und einer Härter-Komponente zur Herstellung einer gebrauchsfertigen Spachtelmasse | |
DE102012004056A1 (de) | Vorrichtung zum Mischen mindestens zweier fluider Komponenten, drehangetriebener Mischereinsatz dafür und System aus beidem | |
DE102005054153B4 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen und dosierten Mischen sowie Austragen hochgefüllter Polyurethansysteme | |
EP1925358A1 (de) | Rührwerkzeug und seine Verwendung | |
DE1679800A1 (de) | Misch- und Austrageeinrichtung fuer Fuellstoffe und Bindemittel | |
DE20319813U1 (de) | Vorrichtung zum Mischen und dosierten Austragen | |
EP3448584B1 (de) | Mischeraufsatz für eine mehrkomponentenkartuschen-pistole | |
EP2292814B1 (de) | Vorrichtung zum Dosieren und Einspeisen flüssiger Stoffe | |
DE1782125A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von pulverfoermigen und fluessigen Komponenten | |
DE10223374B4 (de) | Vorrichtung zum universellen Einfärben von kontinuierlich unter Druck strömenden, in einer Plastifiziereinheit plastifizierten viskosen Massen | |
EP1900443A3 (de) | Gerätesystem zur Herstellung einer gebrauchsfertigen Spachtelmasse durch Vermischen einer Binder- und einer Härter-Komponente | |
DE2130257A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Aufbringen eines dickfluessigen Materials | |
DE102014211293A1 (de) | Vorrichtung zur Konfektionierung und Auftragung von Kleber | |
DE102006043596B3 (de) | Fördervorrichtung | |
DE3014741A1 (de) | Verfahren und anordnung zum beimischen einer fluessigkeit zu einem pulverigen gut | |
DE202006007425U1 (de) | Vorrichtung zum Vermischen einer Binder- und einer Härter-Komponente zur Herstellung einer gebrauchsfertigen Spachtelmasse | |
DE2523374A1 (de) | Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von angemachtem moertel | |
EP0210282A1 (de) | Vorrichtung zum dosierten Zuteilen verschiedener Komponenten und/oder dosierten Aufteilen bzw. Ausbringen flüssiger oder pastöser Stoffe | |
DE4223437C2 (de) | Vorrichtung zum Herstellen eines massiven oder zelligen Kunststoff bildenden, fließfähigen Reaktionsgemisches | |
DE10361307A1 (de) | Durchlauf-Misch-Dispergier-Verfahren und Durchlauf-Misch-Dispergier-Vorrichtung | |
DE2141727B2 (de) | Anlage zur herstellung und verarbeitung von nassbeton durch eine betonspritzmaschine | |
EP0906875B1 (de) | Silobehälter | |
DE448255C (de) | Vorrichtung zum Mischen von Fluessigkeiten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20040513 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20070612 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20100412 |
|
R158 | Lapse of ip right after 8 years |
Effective date: 20120703 |