DE20317180U1

DE20317180U1 - Noise protection element and noise barrier

Info

Publication number: DE20317180U1
Application number: DE20317180U
Authority: DE
Original assignee: Bongard & Co KG GmbH
Current assignee: Bongard & Co KG GmbH
Priority date: 2003-11-04
Filing date: 2003-11-04
Publication date: 2005-01-05
Anticipated expiration: 2013-11-05
Also published as: ATE380901T1; DE502004005691D1; EP1529883A1; EP1529883B1

Abstract

The trackside noise generated by a high-speed train is absorbed or deflected by a sound barrier consisting of two interlocking sheet metal profiles packed with a suitable sound-absorbing material. The assembly consists of a front panel (4) and a rear panel (5) which interlock top and bottom.

Description

Die Erfindung betrifft ein Lärmschutzelement zur Errichtung von Lärmschutzwänden, mit einem eine Vorderwand, eine Rückwand, eine obere Seitenwand und eine untere Seitenwand aufweisenden Hohlkastenprofil, das aus mehreren, mittels einer Profilverbindung miteinander verbundenen Profilblechen zusammengesetzt ist und in dessen Hohlraum ein von der unteren zur oberen Seitenwand aufragender und sich über die Länge des Hohlkastenprofils symmetrisch zur Mittelebene zwischen Vorderwand und Rückwand erstreckender Schalldämmkörper angeordnet oder anordbar ist. Die Erfindung betrifft ferner eine Lärmschutzwand, die aus einer Mehrzahl entsprechender Lärmschutzelemente gebildet ist. Das bevorzugte Anwendungsgebiet der erfindungsgemäßen Lärmschutzelemente betrifft hierbei z.B. Lärmschutzwände an Hochgeschwindigkeitsbahnstrecken und Flughäfen.The The invention relates to a noise protection element for Construction of noise barriers, with one a front wall, a back wall, an upper side wall and a lower side wall having hollow box profile, that of several, interconnected by means of a profile connection Profile sheet is composed and in the cavity of a the lower to the upper side wall towering and above the Length of the Box girder symmetrical to the median plane between the front wall and rear wall extending sound absorbing body arranged or can be arranged. The invention further relates to a noise barrier, which is formed from a plurality of corresponding noise protection elements. The preferred field of application of the noise protection elements according to the invention relates in this case e.g. Noise barriers on high-speed railway lines and airports.

Im Straßen- und Schienenbau ist es bekannt, den gesundheitsschädlichen Dauer-Geräuschpegel von Straßen, Autobahnen, Bahngleisen und Hochgeschwindigkeitsbahngleisen durch den Einsatz von Lärmschutzwänden zu minimieren. Die Lärmschutzwände werden hierbei aus einzelnen Lärmschutzelementen errichtet, die vertikal- oder horizontalstehend miteinander verbaut werden können und dabei, zumindest bei Montage in Horizontallage, zwischen aufragenden und in einem Bodenfundament befestigten Stützen oder Pfosten mit I-Profil verankert werden. Um eine lange Lebensdauer der Lärmschutzelemente zu gewährleisten, bestehen die Profilbleche des Hohlkastenprofils vorzugsweise aus Aluminium und in den Lärmschutzelementen kommen Schalldämmkörper ausreichender Dicke aus schallabsorbierenden Materialien wie insbesondere Mineralfaserwolle zum Einsatz. Die der Lärmschutzquelle zugewandte Fläche der Lärmschutzelemente ist häufig aus Gründen der besseren Schallbrechung mit Aussparungen wie einem Lochmuster versehen.in the road and rail construction is known to be harmful to health Continuous noise level of roads, Highways, railways and high-speed railways the use of noise barriers too minimize. The noise barriers will be here from individual noise protection elements erected vertically or horizontally installed together can be and thereby, at least when mounting in horizontal position, between towering and I-profile supports or posts fixed in a ground foundation anchored. To ensure a long life of the noise protection elements to ensure, the profile sheets of the hollow box profile are preferably made of aluminum and in the noise protection elements come Schalldämmkörper sufficient Thickness of sound-absorbing materials such as mineral fiber wool in particular for use. The source of noise protection facing surface the noise protection elements is often out establish the better sound refraction with recesses like a hole pattern Mistake.

Ein gattungsgemäßes Lärmschutzelement, welches aus insgesamt vier Profilblechen besteht, von denen zwei als großformatige, rollgeformte Aluminiumformblech mit Sicken ausgeführt sind und die Vorderwand und die Rückwand bilden, und zwei weitere als Strangpreßprofile ausgeführt sind, welche im Montagezustand die obere und die untere Seitenwand bilden, ist aus der DE 296 09 237 U1 bekannt. Zur einfachen Montage dieses aus vier Profilblechen bestehenden Lärmschutzelementes wird die Vorderwand bzw. Rückwand mit den beiden Seitenwänden jeweils mittels eines wechselseitigen Hakenumgriffs mit schräggestellten Riegelflächen verbunden. Das gattungsgemäße Lärmschutzelement ist mit vergleichsweise geringen Fertigungs- und Montagekosten herstellbar und hat sich im Einsatz insbesondere an Straßen und herkömmlichen Bahnlinien bewährt. Beim Einsatz des gattungsgemäßen Lärmschutzelementes an Hochgeschwindigkeitsstrecken hat sich jedoch gezeigt, daß die Verbindung der großflächigen Formbleche mit den Seitenwänden über den wechselseitigen Hakenumgriff den hohen Belastungen, die durch mit hoher Geschwindigkeit vorbeifahrende Züge auf die Lärmschutzwände ausgeübt werden, nicht standhält.A generic noise protection element, which consists of a total of four profile sheets, two of which are designed as large-format, roll-formed aluminum mold sheet with beads and form the front wall and the rear wall, and two more are designed as extrusions, which form the upper and the lower side wall in the assembled state, is from the DE 296 09 237 U1 known. For easy installation of this consisting of four profile sheets noise protection element, the front wall or rear wall is connected to the two side walls each by means of a mutual Hakenumgriffs with inclined locking surfaces. The generic noise protection element can be produced with comparatively low production and assembly costs and has proven itself in use, in particular on roads and conventional railway lines. When using the generic noise protection element on high-speed lines, however, has shown that the connection of large-scale metal sheets with the side walls on the mutual Hakenumgriff the high loads that are exerted by passing trains with high speed on the noise barriers, not withstand.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Lärmschutzelement und eine Lärmschutzwand zu schaffen, welche auch den extremen Belastungen an Hochgeschwindigkeitsbahnstrecken und bei ähnlichen Anwendungsbereichen, bei denen hohe dynamische Druck- und Sogbelastungen auftreten, standhalten und hierbei kostengünstig herstell- und montierbar sind.task The invention is a noise protection element and a noise barrier to create, which also the extreme loads on high-speed railway lines and at similar Applications where high dynamic pressure and suction loads occur, withstand and in this case are inexpensive to manufacture and assemble.

Diese und weitere Aufgaben werden erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Hohlkastenprofil aus einem ersten und einem zweiten halbschalenförmigen Profilblech zusammengesetzt ist, wobei das erste Profilblech einstückig die Vorderwand sowie einen Teilabschnitt der unteren und einen Teilabschnitt der oberen Seitenwand bildet, wobei das zweite Profilblech einstückig die Rückwand sowie einen Teilabschnitt der unteren und einen Teilabschnitt der oberen Seitenwand bildet, und wobei das erste und das zweite Profilblech an der oberen und an der unteren Seitenwand jeweils auf Höhe der Mittelebene, durchgehend über die Länge des Hohlkastenprofils, durch eine formschlüssige Profilverbindung miteinander verbunden sind. Die Erfinder der vorliegenden Anmeldung führen die geringe Standhaftigkeit der gattungsgemäßen Lärmschutzelemente auf hohe dynamische Belastungen zurück, die bei der Vorbeifahrt eines Hochgeschwindigkeitszuges auf die Lärmschutzwand und damit auf die einzelnen Lärmschutzelemente der Lärmschutzwand ausgeübt werden. Durch den erfindungsgemäßen Aufbau des Lärmschutzelementes mit im wesentlichen nur zwei halbschalenförmigen Profilblechen, die mit einstückig an die Vorder- bzw. Rückwand angeformten Teilabschnitten die beiden Seitenwänden bilden, wobei die Profilverbindung zwischen den beiden halbschalenförmigen Profilblechen auf die Höhe der Mittelebene konzentriert ist, mithin in einem Bereich, der bezogen auf das Lärmschutzelement hinsichtlich der dynamischen Biegung und dynamischen Torsion eine neutrale Faser bzw. eine neutrale Ebene mit den relativ geringsten Beanspruchungen bildet, entsteht ein insgesamt wesentlich biegesteiferes Hohlkastenprofil. Gleichzeitig sind die eigentlichen Schwachstellen des Hohlkastenprofils, nämlich die Profilverbindungen, im Bereich der geringsten Beanspruchung angeordnet. Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung bilden beide Profilbleche Halbschalen, deren beiden Füge- bzw. Verbindungszonen in der neutralen Ebene bzw. neutralen Faser des im wesentlichen mit den beiden Profilblechen gebildeten Lärmschutzelementes liegen.These and other objects are inventively achieved in that the hollow box section is composed of a first and a second shell-shaped profile sheet, wherein the first profile sheet integrally forms the front wall and a portion of the lower and a portion of the upper side wall, wherein the second profile sheet integrally the rear wall and a partial section of the lower and a partial section of the upper side wall, and wherein the first and the second profile sheet are connected to each other at the level of the median plane, continuously over the length of the hollow box profile, by a form-fitting profile connection at the upper and the lower side wall. The inventors of the present application attribute the low steadfastness of the generic noise protection elements to high dynamic loads which are exerted on the passage of a high-speed train on the noise protection wall and thus on the individual noise protection elements of the noise protection wall. Due to the construction of the noise protection element according to the invention with essentially only two half-shell-shaped profile sheets, which form integrally formed on the front or rear wall sections the two side walls, wherein the profile connection between the two half-shell-shaped profile sheets is concentrated to the height of the median plane, thus in one Area that forms a neutral fiber or a neutral plane with respect to the noise protection element with respect to the dynamic bending and dynamic torsion with the least possible stresses, resulting in a substantially more rigid hollow box profile. At the same time, the actual weak points of the hollow box profile, namely the profile connections, are arranged in the region of least stress. As a result of the embodiment according to the invention, both profile sheets form half shells, whose two joining or connecting zones are in the neutral plane or neutral fiber of the noise protection formed essentially with the two profile sheets elementes lie.

Um auch höchsten, wechselnden dynamischen Sog- und Druckbeanspruchungen gerecht zu werden, bestehen beide Profilbleche vorzugsweise aus Strangpreßprofilen, wobei die Profilbleche vorzugsweise aus einer Aluminiumlegierung, insbesondere einer hochschwingfesten bzw. hochschwingbelastbaren Aluminiumlegierung bestehen. Der besondere Vorteil von Strangpreßprofilen ist, daß bereits beim Urformen die Fügeelemente für die Profilverbindung beider Profilbleche bzw. Halbschalen ausgebildet werden können. Außerdem können bereits beim Urformen beide Profilbleche mit entsprechend ihrer Beanspruchung angepaßten Zonen unterschiedlicher Profildicke oder Profilkontur versehen werden. Die Erfindung sieht hierbei insbesondere vor, daß beide Profilbleche (Halbschalen) eine identische Profilform aufweisen. Für das Zusammenfügen der formschlüssigen Profilverbindung beider Profilbleche erhalten beide Profilbleche ein erstes Fügeelement und ein zweites Fügeelement, die miteinander formschlüssig verriegelt werden können.Around also highest, to meet changing dynamic suction and pressure loads, Both profiled sheets preferably consist of extruded profiles, wherein the profile sheets are preferably made of an aluminum alloy, in particular a high-vibration or hochschwingbelastbaren Consist of aluminum alloy. The special advantage of extruded profiles is that already at Prototype the joining elements for the Profile connection formed both profile sheets or half shells can be. Furthermore can already in the prototyping both profile sheets with according to their stress matched Zones of different profile thickness or profile contour are provided. The Invention provides in particular that both profile sheets (half shells) have an identical profile shape. For joining the positive Profile connection of both profile sheets receive both profile sheets a first joining element and a second joining element, the form-fitting with each other can be locked.

Aufgrund der hohen dynamischen Belastungen kann es sich als vorteilhaft, ggf. sogar als notwendig erweisen, die Profilverbindung mittels wenigstens eines Arretierungsmittels zu sichern, um selbst bei extremen dynamischen Belastungen Längsverschiebungen zwischen den beiden Blechen sicher zu verhindern. Um die Belastungen, die auf das Arretierungsmittel einwirken, gering zu halten, ist das Arretierungsmittel vorzugsweise auf Höhe der Mittelebene, mithin wiederum im Bereich der neutralen Faser bzw. neutralen Ebene des Lärmschutzelementes angeordnet. Bei dem Arretierungsmittel kann es sich um eine Schweißnaht oder Klebung handeln. In bevorzugter Ausgestaltung umfaßt das Arretierungsmittel ein Steckmittel oder ein Schraubmittel.by virtue of high dynamic loads, it may be advantageous possibly even prove necessary, the profile connection means secure at least one locking means to even at extreme dynamic loads longitudinal displacements safely prevented between the two sheets. To the loads, which act on the locking means to keep low, that is Arretierungsmittel preferably at the level of the median plane, thus again in the area of the neutral fiber or neutral plane of the Noise protection element arranged. The locking means may be a weld or Bonding act. In a preferred embodiment, the locking means comprises a plug-in means or a screw means.

Für eine hinsichtlich der Belastungen günstige Fixierung der Profilbleche aneinander ist es vorteilhaft, wenn jedes Profilblech bzw. jede Halbschale für die Profilverbindung als erstes Fügeelement eine Hohlkammernut mit Hinterschnitt an einem Teilabschnitt und als zweites Fügeelement einen formschlüssig in der Hohlkammernut verankerbaren Profilabschnitt am anderen Teilabschnitt aufweist. Durch die Hohlkammernut mit Hinterschnitt wird eine Fixierung der beiden Profilbleche in Querrichtung und in Vertikalrichtung im Bereich der neutralen Mittelebene erreicht. Bei dieser Ausgestaltung können vorzugsweise die Steck- oder Schraubmittel in zueinander fluchtende, die Fügeelemente, insbesondere die Hohlkammernut oder deren Wandung sowie den Profilabschnitt zumindest partiell durchgreifende Bohrungen oder Gewindebohrungen eingreifen. Zweckmäßigerweise kann dann mit den Arretiermitteln zugleich ein Stirnseitendeckel jeweils an den beiden Stirnseiten des Lärmschutzelementes befestigt werden. Hierdurch wird der Hohlraum des Kastenprofils gegenüber Schmutz- und Feuchtigkeitseintritt von den Stirnseiten gestützt und es kann zugleich eine zusätzliche Versteifung des Lärmschutzelementes erreicht werden.For one regard the burdens favorable Fixing the profile sheets to each other, it is advantageous if each Profile sheet or each half-shell for the profile connection as first joining element a hollow chamber groove with undercut on a section and as a second joining element a positive fit in the hollow chamber groove anchored profile section on the other section having. Through the hollow chamber groove with undercut is a fixation the two profile sheets in the transverse direction and in the vertical direction reached in the area of the neutral mid-plane. In this embodiment can preferably the plug or screw means in alignment, the joining elements, in particular the hollow chamber groove or its wall and the profile section at least partially penetrating holes or tapped holes intervention. Conveniently, can then with the locking means at the same time a front cover each attached to the two end faces of the noise protection element become. As a result, the cavity of the box profile with respect to dirt and moisture ingress from the end faces supported and it can be an additional one at the same time Stiffening of the noise protection element achieved become.

Der Profilabschnitt und die Hohlkammernut können insbesondere rechteckig ausgebildet sein. Der Profilabschnitt kann insbesondere ein Blockprofil haben und die Hohlkammernut bzw. deren Wandung kann ein Vierkantprofil aufweisen, mit dem das Blockprofil an vier Seiten fast vollständig umschlossen ist, so daß die Profilverbindung beide Profilbleche großflächig miteinander verbindet. Zweckmäßigerweise bildet das erste Fügeelement bzw. der Profilabschnitt das Ende des einen Teilabschnitts jedes Profilblechs und das zweite Fügelement bzw. die Hohlkammernut oder ihre Wandung das Ende des anderen Teilabschnitts, wobei sich vorteilhafterweise der Blockabschnitt und die Hohlkammernut ausgehend von einem Zwischenschenkel des jeweiligen Teilabschnitts nach oben und nach unten erstreckt. Besonders vorteilhaft ist es, wenn sich an die Seitenränder der Vorder- und Rückwand jeweils ein rechtwinklig zu diesen verlaufender Auflageschenkel als Teil der Seitenwände anschließt, der über einen nach innen abgewinkelten Versatzschenkel in einen Zwischenschenkel übergeht, an dessen Ende der Profilabschnitt oder die Hohlkammernut bzw. deren Wandung ausgebildet ist. Hierdurch wird bei übereinander angeordneten Lärmschutzelementen ein Zwischenraum zwischen zwei Lärmschutzelementen ausgebildet, in welchem ein zusätzliches Dichtungselement angeordnet werden kann, um auch einen Lärmdurchtritt zwischen den Lärmschutzelementen hindurch zu unterbinden.Of the Profile section and the hollow chamber groove can in particular rectangular be educated. The profile section may in particular have a block profile and the hollow chamber groove or its wall can be a square profile have, with the block profile almost completely enclosed on four sides is, so that the Profile connection connects both profile sheets over a large area. Conveniently forms the first joining element or the profile section the end of the one section each Profile sheet and the second Fügelement or the hollow chamber groove or its wall the end of the other section, wherein advantageously the block section and the hollow chamber groove starting from an intermediate leg of the respective subsection extends up and down. It is particularly advantageous if to the margins the front and rear wall in each case at a right angle to these extending support legs as part of the sidewalls connects, the over merges an inwardly angled offset leg into an intermediate leg, at the end of the profile section or the hollow chamber or their Wall is formed. As a result, with superposed noise protection elements a gap between two noise protection elements trained, in which an additional Seal element can be arranged to also have a noise passage between the noise protection elements through.

Um ein variables Lärmschutzelement zu schaffen, in dessen Hohlraum Schalldämmkörper unterschiedlicher Abmessungen oder unterschiedlicher Materialien, z.B. Schalldammkörper aus einwandigen Dämmwollplatten, aus zweiwandigen Dämmwollplatten, die beidseitig einer Holzfaserzementplatte angeordnet sind, oder auch Schalldämmkörper aus mit Bindemitteln zu einer Dämmplatte verbundenem Blähglas-Granulat, angeordnet werden können, ist vorteilhaft, wenn jeder Teilabschnitt für die Seitenwände mit wenigstens einer urgeformten T-förmigen Aufnahmenut zur Aufnahme einer Stützleiste zum seitlichen Abstützen des Schalldämmkörpers versehen ist. Besonders vorteilhaft ist, wenn die T-förmige Aufnahmenut innenseitig an dem Zwischenschenkel, vorzugsweise unmittelbar anschließend an den Versatzschenkel, ausgebildet ist, um einerseits in diesem Bereich eine Versteifung durch Materialanhäufung zu bewirken und gleichzeitig eine Anpassung an unterschiedliche Dicken des Schalldämmkörpers auf einfache Weise ermöglichen zu können. Zur variablen Anpassung an unterschiedliche Schalldämmkörperdicken ist besonders vorteilhaft, wenn die Stützleiste einen Mittelsteg, einen T-förmigen Befestigungssteg und einen Stützsteg aufweist, wobei der Stützsteg versetzt zum Befestigungs steg angeordnet ist und der Stützsteg und der Befestigungssteg an den entgegengesetzten Flachseiten des Mittelsteges ausgebildet sind. Dies ermöglicht, daß mit einer einzigen Stützleiste Schalldämmkörper wenigstens zweier unterschiedlicher Dicken im Hohlraum angeordnet und seitlich abgestützt werden können. Die Stützleisten können insbesondere aus Aluminium oder einem Kunststoff bestehen.In order to provide a variable noise protection element, in whose cavity sound insulation body of different dimensions or different materials, eg Schalldammkörper of single-walled Dämmwollplatten, two-wall Dämmwollplatten, which are arranged on both sides of a wood fiber cement board, or Schalldämmkörper be made of binders to an insulating panel associated expanded glass granules can, is advantageous if each section is provided for the side walls with at least one Urgeformten T-shaped receiving groove for receiving a support strip for lateral support of the Schalldämmkörpers. It is particularly advantageous if the T-shaped receiving groove is formed on the inside of the intermediate leg, preferably immediately adjacent to the offset leg, in order to effect stiffening by accumulation of material on the one hand in this area and at the same time facilitate adaptation to different thicknesses of the sound-absorbing body in a simple manner can. For variable adaptation to different Schalldämmkörperdicken is particularly advantageous if the support bar has a central web, a T-shaped fastening web and a support web, wherein the support web offset from the mounting web is arranged and the support web and the fastening web are formed on the opposite flat sides of the central web. This allows that can be arranged with a single support strip Schalldämmkörper at least two different thicknesses in the cavity and laterally supported. The support strips may in particular consist of aluminum or a plastic.

Zweckmäßigerweise kann die Umgebungswand der Hohlkammernut einen Außenschenkel umfassen, der fluchtend mit dem Auflagerschenkel des zugehörigen Teilabschnitts für die Seitenwand ausgebildet ist, so daß im Montagezustand zweier übereinander angeordneter Lärmschutzelemente eine Kontaktierung der beiden Lärmschutzelemente an drei in Querrichtung voneinander beabstandeten Flächen erfolgt. Weiter vorteilhaft ist, wenn die Vorderwand und die Rückwand mit längsverlaufenden, urgeformten Stabilisierungsstegen versehen sind. Insbesondere bei den Strangpreßprofilblechen können die Stabilisierungsstege mit Materialanhäufungen zur optimierten Anpassung der Profilblechkontur an die erwarteten Schwingbelastungen ausgebildet werden. Die Stabilisierungsstege können insbesondere etwa Y-förmig ausgebildet sein und eine Längsrille in der Außenfläche der Vorderwand bzw. Rückwand und einen Stegfortsatz an deren Innenfläche umfassen. Ferner kann jeweils einer der Teilabschnitte, vorzugsweise der mit dem Profilabschnitt versehene Teilabschnitt, außenseitig mit einer urgeformten T-förmigen Aufnahmekammer zur Aufnahme eines Dichtelementes, insbesondere einer Spreizdichtungsleiste, versehen sein, die dann in die T-förmige Aufnahmekammer eingeschoben werden kann, um eine zusätzliche Schallabdichtung zwischen den Lärmschutzelementen zu erreichen. Sowohl mit den T-förmigen Aufnahmenuten als auch mit den T-förmigen Aufnahmekammern werden bereits beim Urformen der Profilbleche Anschlußmöglichkeiten für zusätzliche Funktionselemente in diese integriert, so daß hierzu kein zusätzlicher Bearbeitungsschritt notwendig ist.Conveniently, the surrounding wall of the hollow chamber groove can have an outer leg include, in alignment with the support leg of the associated section for the Sidewall is formed so that in the assembled state of two superimposed arranged noise protection elements a contacting of the two noise protection elements takes place at three transversely spaced surfaces. It is also advantageous if the front wall and the rear wall with longitudinal, Urformed stabilizing webs are provided. Especially at the extruded profile sheets can they Stabilizing webs with material accumulation for optimized adaptation formed the profile sheet contour to the expected vibration loads become. The stabilizing webs may in particular be approximately Y-shaped and a longitudinal groove in the outer surface of the Front wall or rear wall and include a web extension on the inner surface thereof. Further, respectively one of the sections, preferably with the profile section provided partial section, outside with a preshaped T-shaped receiving chamber for receiving a sealing element, in particular a Spreizdichtungsleiste, be provided, which then into the T-shaped receiving chamber can be inserted to provide an additional soundproofing between the noise protection elements to reach. Both with the T-shaped Receiving grooves as well as with the T-shaped receiving chambers already in the prototyping of the profile sheets connection options for additional functional elements integrated into this, so that this no additional Processing step is necessary.

Die Erfindung betrifft insbesondere auch eine Lärmschutzwand mit Lärmschutzelementen, die wie vorstehend beschrieben ausgebildet sind. Besonders vorteilhaft ist, wenn bei der Lärmschutzwand die Lärmschutzelemente stirnseitig an Pfosten mit I-Profil festgelegt sind, wobei zwischen den Lärmschutzelementen und den Pfosten ein Gummilager zur Schwingdämpfung angeordnet ist.The The invention also relates in particular to a noise barrier with noise protection elements, which are formed as described above. Especially advantageous is when at the noise barrier the noise protection elements frontally fixed to posts with I-profile, with between the noise protection elements and the post a rubber bearing is arranged for vibration damping.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen. In der Zeichnung zeigen:Further Advantages and embodiments of the invention will become apparent from the following description of schematically shown in the drawing Embodiments. In the drawing show:

1 perspektivisch und stark vereinfacht eine Ansicht einer Lärmschutzwand mit horizontaler Verbauung einzelner Lärmschutzelemente; 1 perspective and greatly simplified view of a noise barrier with horizontal obstruction of individual noise protection elements;

2 einen Vertikalschnitt durch ein erfindungsgemäßes Lärmschutzelement; 2 a vertical section through an inventive noise protection element;

3 eine Schnittansicht entlang III–III in 1; 3 a sectional view along III-III in 1 ;

4 eine Detailansicht des Stabilisierungssteges gemäß Linie IV in 3; 4 a detailed view of the stabilizing bar according to line IV in 3 ;

5 eine Detailansicht der Stützleiste; und 5 a detailed view of the support bar; and

6 ein erfindungsgemäßes Lärmschutzelement mit einem Schalldämmkörper gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel. 6 an inventive noise protection element with a sound-absorbing body according to a second embodiment.

1 zeigt eine insgesamt mit 1 bezeichnete Lärmschutzwand, die aus mehreren Lärmschutzelementen 10 gebildet ist, die in Horizontalbauweise übereinander angeordnet sind. Die Lärmschutzelemente 10 sind jeweils an ihren Stirnenden in Pfosten 2 mit I-Profil befestigt, welche in einem Bodenfundament 3 verankert sind. Die Lärmschutzelemente 10 bestehen jeweils aus langgestreckten, selbsttragenden und zu einem Hohlkastenprofil zusammengesetzten Strangpreßprofilblechen, wobei eine der großflächigen Wandseiten jedes Lärmschutzelementes 10 eine Vorderwand 4 bildet und der Lärmquelle, beispielsweise den Schienen einer Hochgeschwindigkeitsgleisstrecke, zugewandt ist, während die der Lärmschutzquelle abgewandte Seite die Rückwand 5 bildet. Sowohl die Vorder- als auch die Rückwand 4,5 können mit einem Lochmuster zur Schallbrechung versehen sein, wie dies im Prinzip im Stand der Technik bekannt ist. 1 shows a total with 1 designated noise barrier consisting of several noise protection elements 10 is formed, which are arranged one above the other in a horizontal construction. The noise protection elements 10 are each at their front ends in posts 2 fixed with I-profile, which in a ground foundation 3 are anchored. The noise protection elements 10 each consist of elongated, self-supporting and composite to a box profile extruded sections, wherein one of the large-scale wall sides of each noise protection element 10 a front wall 4 forms and the noise source, for example, the rails of a high-speed track, facing, while the side facing away from the source of noise protection, the rear wall 5 forms. Both the front and the rear wall 4 . 5 may be provided with a hole pattern for sound refraction, as is known in principle in the prior art.

Der Aufbau eines erfindungsgemäßen Lärmschutzelementes 10 wird nun unter Bezugnahme auf die 2 und 3 erläutert. Jedes Lärmschutzelement 10 besteht aus zwei identisch aufgebauten, als Strangpreßprofile aus einer geeigneten Aluminiumlegierung hergestellten, halbschalenförmigen Profilblechen 11, 11' die jeweils eine großflächige Wandfläche 12 aufweisen, die entsprechend der Orientierung des Lärmschutzelementes 10 die Vorderwand 4 bzw. die Rückwand 5 des Lärmschutzelementes 10 bildet. In den 2 und 3 ist jeweils die linke Wandfläche 12 als Vorderwand 4 und die rechte Wandfläche 12 als Rückwand 5 bezeichnet. Es ist jedoch ersichtlich, daß Rückwand und Vorderwand auch jeweils von der anderen Wandfläche gebildet sein könnten. Die Wandflächen 12 beider Profilbleche 11, 11' begrenzen zusammen mit einer insgesamt mit 6 bezeichneten oberen Seitenwand sowie einer insgesamt mit 7 bezeichneten unteren Seitenwand einen Hohlraum 8, in welchem ein Schalldämmkörper 9 angeordnet ist, der in den Ausführungsbeispielen nach 2 und 3 aus einer Dämmwollplatte besteht. Ausschließlich die beiden Profilblechhalbschalen 11, 11' bilden im dargestellten Montagezustand mithin ein Hohlkastenprofil mit dem Hohlraum 8. Der Schalldämmkörper 9, die Vorderwand 4 und die Rückwand 5 sind symmetrisch zur Mittelebene M des Lärmschutzelementes 10 angeordnet. Die die Vorderwand 4 bzw. Rückwand 5 bildenden Wandflächen 12 beider Profilbleche 11, 11' gehen an den Seitenrändern einstückig in einen insgesamt mit 13A bzw. 13B bezeichneten, beim Urformen der Profilbleche bereits ausgebildeten Teilabschnitt über, wobei sich beide Teilabschnitte 13A, 13B jeweils bis zur Mittelebene M erstrecken. Sowohl das halbschalenförmige Profilblech 11 als auch das halbschalenförmige Profilblech 11' ist jeweils an einem Seitenrand mit einem Teilabschnitt 13A und am anderen Seitenrand mit einem Teilabschnitt 13B versehen, die auf Höhe der Mittelebene M formschlüssig durch eine insgesamt mit 15 bezeichnete Profilverbindung miteinander verbunden sind. Sowohl die obere als auch die untere Seitenwand 6, 7 wird mithin jeweils etwa zur Hälfte von dem einen Teilabschnitt 13A und zur anderen Hälfte von dem anderen Teilabschnitt 13B gebildet. Die Profilverbindung 15 umfaßt hierbei einerseits einen Profilabschnitt 16 am freien Ende des Teilabschnitts 13A als erstes Fügeelement, der in eine das zweite Fügeelement bildende Hohlkammernut 17, welche von der Wandung 18 umgeben ist, die am freien Ende des Teilabschnitts 13B ausgebildet ist, formschlüssig eingreift. Der blockförmige Profilabschnitt 16 ist hierbei einstückig an der Verlängerung eines Zwischenschenkels 19A des Teilabschnitts 13A und die Wandung 18, welche die Hohlkammernut 17 umgibt, am freien Ende eines Zwischenschenkels 19B des Teilabschnitts 13B ausgebildet. Wie insbesondere 3 gut erkennen läßt, erstreckt sich der Profilabschnitt 16 im wesentlichen symmetrisch zu beiden Seiten der Mittelebene M und die Hohlkammernut 17 ist ebenfalls symmetrisch um den Bereich der Mittelebene M herum ausgebildet. Dies minimiert die auf die Fügestelle einwirkenden, dynamischen Kräfte, da die Mittelebene M hin sichtlich der dynamischen Belastungen mit der neutralen Faser bzw. neutralen Ebene des horizontal verbauten Lärmschutzelementes 10 zusammenfällt. Die Profilverbindung 15 zwischen den Profilblechen 11, 11' bzw. den Teilabschnitten 13A, 13B wird durch Einschieben des Profilabschnitts 16 in die Hohlkammernut 17 und eine Längsverschiebung der beiden Profilbleche 11, 11' zueinander erreicht, die hierzu um 180° verdreht gegeneinander gesetzt werden, bevor sie ineinandergeschoben werden.The structure of a noise protection element according to the invention 10 will now be with reference to the 2 and 3 explained. Every noise protection element 10 consists of two identically constructed, produced as extruded from a suitable aluminum alloy, half-shell-shaped profile sheets 11 . 11 ' each a large-scale wall surface 12 have, according to the orientation of the noise protection element 10 the front wall 4 or the back wall 5 of the noise protection element 10 forms. In the 2 and 3 is each the left wall surface 12 as a front wall 4 and the right wall surface 12 as a back wall 5 designated. However, it will be appreciated that the rear wall and the front wall could each also be formed by the other wall surface. The wall surfaces 12 both profile sheets 11 . 11 ' limit along with a total of 6 designated upper side wall and a total with 7 designated lower side wall a cavity 8th in which a Schalldämmkörper 9 is arranged, which in the embodiments according to 2 and 3 consists of a Dämmwollplatte. Exclusively the two profile sheet half shells 11 . 11 ' form in the illustrated mounting condition thus a box body profile with the cavity 8th , The sound insulation body 9 , the front wall 4 and the back wall 5 are symmetrical to the center plane M of the noise protection element 10 arranged. The the front wall 4 or rear wall 5 forming wall surfaces 12 both profile sheets 11 . 11 ' go to the margins in one piece with a total of 13A respectively. 13B designated, in the prototyping of the profile sheets already formed section above, with both sections 13A . 13B each extend to the center plane M. Both the half shell shaped profile sheet 11 as well as the half shell shaped profile sheet 11 ' is each at a side edge with a section 13A and on the other side edge with a section 13B provided at the level of the median plane M form-fitting by a total with 15 designated profile connection are interconnected. Both the upper and the lower side wall 6 . 7 is therefore about half of each of the one section 13A and the other half of the other subsection 13B educated. The profile connection 15 on the one hand comprises a profile section 16 at the free end of the section 13A as the first joining element, which is in a hollow chamber groove forming the second joining element 17 which from the wall 18 surrounded at the free end of the section 13B is formed, positively engages. The block-shaped profile section 16 is hereby integral to the extension of an intermediate leg 19A of the subsection 13A and the wall 18 which the hollow chamber groove 17 surrounds, at the free end of an intermediate leg 19B of the subsection 13B educated. In particular 3 can be seen well, extends the profile section 16 substantially symmetrical to both sides of the median plane M and the hollow chamber groove 17 is also formed symmetrically around the area of the median plane M around. This minimizes the force acting on the joint, dynamic forces, since the center plane M out vis the dynamic loads with the neutral fiber or neutral plane of the horizontally installed noise protection element 10 coincides. The profile connection 15 between the profile sheets 11 . 11 ' or the subsections 13A . 13B is by inserting the profile section 16 in the hollow chamber groove 17 and a longitudinal displacement of the two profile sheets 11 . 11 ' achieved to each other, which are rotated by 180 ° against each other before they are pushed together.

Der Profilabschnitt 16 ist über einen Schenkelfortsatz 20 mit dem Zwischenschenkel 19A des Teilabschnitts 13A einstückig verbunden und die einstückig am Zwischenschenkel 19B angeformte Wandung 18 für die Hohlkammernut 17 weist in axialer Verlängerung des Zwischenschenkels 19B eine Öffnung 21 auf, durch die der Schenkelfortsatz 20 hindurchgreift. Die Hohlkammernut 17 erstreckt sich relativ zu der Öffnung 21 sowohl nach oben als nach unten, so daß die Wandung 18 des Teilabschnitts 13B mit den beiden Begrenzungsschenkeln 22 und 23 der Öffnung 21 am Profilblech 11 eine Hinterschneidung für den Profilabschnitt 16 am Teilabschnitt 13A des anderen Profilblechs 11' bildet. Sowohl der Profilabschnitt 16 als auch die Hohlkammernut 17 haben im gezeigten Ausführungsbeispiel einen rechteckförmigen Querschnitt.The profile section 16 is over a femoral process 20 with the thigh 19A of the subsection 13A integrally connected and the one piece on the intermediate leg 19B molded wall 18 for the hollow chamber groove 17 points in axial extension of the intermediate leg 19B an opening 21 on, through which the femoral process 20 round picks. The hollow chamber groove 17 extends relative to the opening 21 both up and down, so that the wall 18 of the subsection 13B with the two limiting legs 22 and 23 the opening 21 on the profile sheet 11 an undercut for the profile section 16 at the section 13A of the other profile sheet 11 ' forms. Both the profile section 16 as well as the hollow chamber groove 17 have a rectangular cross-section in the embodiment shown.

Die Zwischenschenkel 19A bzw. 19B beider Profilbleche 11, 11' sind relativ zu Auflageschenkeln 14A bzw. 14B, welche im rechten Winkel zu den Wandflächen 12 verlaufen und sich unmittelbar an die Seitenränder der Vorder- bzw. Rückwand 4, 5 anschließen, in den Hohlraum 8 hinein mittels der Zwischenschenkel 24A bzw. 24B zurückversetzt, so daß die oberen und unteren Seitenwände 6, 7 zweier übereinander angeordneter Lärmschutzelemente 10 nur im Bereich der Auflageschenkel 14A, 14B und im Bereich eines Außenschenkels 25 der Wandung 18 der Hohlkammernut 17 aufeinander aufliegen. Beide Zwischenschenkel 19A, 19B sind, unmittelbar im Anschluß an die Zwischenschenkel 24A bzw. 24B, mit einer T-förmigen Aufnahmenut 27 versehen, welche von jeweils zwei integral an den Strangpreßprofilblechen 11 ausgebildeten L-förmigen Schenkeln 28, 29 begrenzt werden. Die Aufnahmenut 27 und die L-förmigen Schenkel 28, 29 sind hierbei jeweils profilinnenseitig ausgebildet, so daß sie sich bei den Lärmschutzelementen 10 im Hohlraum 8 befinden. Wie noch beschrieben werden wird können Stützleisten 40 in die T-förmigen Aufnahmenuten 27 eingeschoben werden, um den Schalldämmkörper 9 seitlich abzustützen. Jeweils der mit dem Profilabschnitt 16 für die Profilverbindung 15 ausgebildete Zwischenschenkel 19A ist ferner mit zwei integral und außenseitig an diesen angeformten Winkelstegen 30, 31 versehen, mit welchen eine T-förmige Aufnahmekammer 32 begrenzt ist, in welche eine Spreizdichtungsleiste 45 eingeschoben werden kann, welche eine zusätzliche Schalldämmung zwischen den Seitenwänden 6, 7 der Lärmschutzelemente 10 übernimmt. Der Winkelsteg 31 ist derart am Zwischenschenkel 19A angeformt, daß er im Montagezustand mit einem seiner Schenkelabschnitte parallel am Stegabschnitt 23 der Wandung 18 für die Hohlkammernut 17 anliegt, um in Längsrichtung der Lärmschutzelemente die Profilverbindung 15 auch durch Kontaktreibung zu fixieren. In den Ausführungsbeispielen ist hierbei nicht dargestellt, daß die Profilverbindung 15 zusätzlich zu dem Formschluß noch durch ein oder insbesondere mehrere Arretiermittel gesichert sein kann, welche ebenfalls fluchtend zur neutralen Faser des Lärmschutzelementes, mithin hier der Mittelebene M, angeordnet sind. Die Arretiermittel können insbesondere aus einer Steck- oder Schraubverbindung bestehen, welche beispielsweise den Außenschenkel der Wandung 18 der Hohlkammernut 17 durchfaßt und in den Profilabschnitt 16 eingeschraubt oder eingesteckt ist. Mit den Arretiermitteln kann dann sogleich ein nicht dargestellter Stirnseitendeckel befestigt werden, der den Hohlraum des mit den Profilblechen 11, 11' gebildeten Hohlkastenprofils auch stirnseitig verschließt.The intermediate legs 19A respectively. 19B both profile sheets 11 . 11 ' are relative to support legs 14A respectively. 14B which are at right angles to the wall surfaces 12 run and directly to the side edges of the front or rear wall 4 . 5 connect, into the cavity 8th into it by means of the intermediate legs 24A respectively. 24B set back so that the upper and lower side walls 6 . 7 two superposed noise protection elements 10 only in the area of the support leg 14A . 14B and in the area of an outer thigh 25 the wall 18 the hollow chamber groove 17 rest on each other. Both intermediate legs 19A . 19B are, immediately following the intermediate legs 24A respectively. 24B , with a T-shaped groove 27 each of which is integrally provided on the extruded profile sheets 11 trained L-shaped thighs 28 . 29 be limited. The receiving groove 27 and the L-shaped thighs 28 . 29 In this case, in each case profiled inside, so that they are in the noise protection elements 10 in the cavity 8th are located. As will be described later, slats can be used 40 in the T-shaped grooves 27 be inserted to the sound-absorbing body 9 support laterally. Each with the profile section 16 for the profile connection 15 trained intermediate legs 19A is further integral with two and externally formed on these angle webs 30 . 31 provided with which a T-shaped receiving chamber 32 is limited, in which a Spreizdichtungsleiste 45 can be inserted, which provides additional sound insulation between the side walls 6 . 7 the noise protection elements 10 takes over. The angle bridge 31 is so on the thigh 19A formed so that it in the assembled state with one of its leg sections parallel to the web section 23 the wall 18 for the hollow chamber groove 17 is applied to the profile connection in the longitudinal direction of the noise protection elements 15 also fix by contact friction. In the embodiments, this is not shown that the profile connection 15 in addition to the positive engagement can still be secured by one or more locking means in particular, which are also aligned with the neutral fiber of the noise protection element, hence here the median plane M, are arranged. The locking means may consist in particular of a plug or screw connection, which, for example, the outer of the wall 18 the hollow chamber groove 17 bordered and in the profile section 16 screwed in or plugged in. With the locking means then an unillustrated end cover can be attached immediately, the cavity of the profile sheets 11 . 11 ' formed hollow box profile also closes the front side.

Die Wandflächen 12 beider Profilbleche 11, 11' jedes Lärmschutzelementes 10 sind, wie 2 zeigt, mit mehreren, beim Strangpressen der Profilbleche 11 urgeformten Stabilisierungsstegen 35 versehen, welche sich über die gesamte Länge der Lärmschutzelemente 10 mit gleichbleibendem Querschnitt erstrecken und im wesentlichen eine Y-förmige Kontur aufweisen. Die Stabilisierungsstege 35 umfassen eine Längsrille 36 in der Außenfläche 12' der Vorder- bzw. Rückwand 4,5 sowie einen im Montagezustand horizontal ausgerichteten Stegfortsatz 37 an der Innenfläche 12" der Wandflächen 12. Die Längsrille 36 hat die Funktion einer Versteifungssicke und der Stegfortsatz 37 bewirkt eine zusätzliche Verstärkung durch eine Materialanhäufung. Im gezeigten Ausführungsbeispiel sind beide Profilbleche 11, 11' mit zwei jeweils um 1/3 der Gesamthöhe versetzt angeordneten Stabilisierungsstegen 35 versehen. Es versteht sich, daß in Abhängigkeit von den zu erwartenden dynamischen Belastungen weitere Stabilisierungsstege 35 ggf. auch mit unterschiedlichen Geometrien für die Längsrillen und die Stegfortsätze vorgesehen werden könnten.The wall surfaces 12 both profile sheets 11 . 11 ' every noise protection element 10 are like 2 shows, with several, when extruding the profile sheets 11 Urformed stabilizing bars 35 provided, which extends over the entire length of the noise protection elements 10 extend with constant cross section and have a substantially Y-shaped contour. The stabilizing bars 35 comprise a longitudinal groove 36 in the outer surface 12 ' the front or rear wall 4 . 5 and a horizontally aligned web extension in the assembled state 37 on the inner surface 12 " the wall surfaces 12 , The longitudinal groove 36 has the function of a stiffening bead and the web extension 37 causes additional reinforcement by an accumulation of material. In the illustrated embodiment, both profile sheets 11 . 11 ' with two offset by 1/3 of the total height arranged stabilizing webs 35 Mistake. It is understood that depending on the expected dynamic loads further stabilization bars 35 possibly also with different geometries for the longitudinal grooves and the web extensions could be provided.

Wie bereits weiter oben erläutert, erfolgt die Abstützung des Schalldämmkörpers 9 über eine im Detail in 5 gezeigte Stützleiste 40. Die Stützleiste 40, welche sich mit gleichbleibendem Querschnitt über die gesamte Länge des Lärmschutzelementes 10 erstreckt, weist einen in die Aufnahmenut 27 an den Zwischenschenkeln 19A, 19B einschiebbaren T-förmigen Befestigungssteg 41 sowie einen Stützsteg 42 zum seitlichen Abstützen des Schalldämmkörpers 9 auf. Der Befestigungssteg 41 ist rechtwinklig abgewinkelt auf der einen Flachseite eines horizontal ausgerichteten Mittelsteges 43 und der Stützsteg 42 rechtwinklig abgewinkelt auf der anderen Flachseite des Mit telstegs 43 ausgebildet, wobei der Stützsteg 42 versetzt zum Befestigungssteg 41 angeordnet ist. Die Gesamtlänge des Mittelstegs 43 vom Befestigungssteg 41 über den Stützsteg 42 hinaus bis zum Stirnrand 44 ist hierbei kürzer als der Abstand der Aufnahmenut 27 von der Innenfläche 12" der Vorder- bzw. Rückwand 4,5, so daß die Stützleiste 40 in zwei unterschiedlichen Ausrichtungen in die T-förmige Aufnahmenut 27 eingeschoben werden kann. Durch den seitlichen Versatz des Stützstegs 42 relativ zum Befestigungssteg 41 ist hierdurch die lichte Weite zwischen den Stützstegen 42 zweier an der gleichen Seitenwand 6 oder 7 angeordneter Stützleisten abhängig von der Orientierung der Stützleiste 40. Mit einer Stützleiste 40 kann eine seitliche Fixierung eines Schalldämmkörpers 9 an der oberen und an der unteren Seitenwand 6, 7 des Lärmschutzelementes bewirkt werden.As already explained above, the support of the Schalldämmkörpers 9 about in detail in 5 shown support strip 40 , The support bar 40 , which are with constant cross section over the entire length of the noise protection element 10 extends, has a in the receiving groove 27 on the intermediate legs 19A . 19B retractable T-shaped mounting bridge 41 and a support bar 42 for lateral support of the Schalldämmkörpers 9 on. The fastening bridge 41 is angled at right angles on the flat side of a horizontally oriented central web 43 and the support bar 42 angled at right angles on the other flat side of the middle web 43 formed, wherein the support bar 42 offset to the fastening bridge 41 is arranged. The total length of the center bar 43 from the mounting bridge 41 over the supporting bridge 42 out to the front edge 44 is shorter than the distance between the groove 27 from the inner surface 12 " the front or rear wall 4 . 5 so that the support bar 40 in two different orientations in the T-shaped receiving groove 27 can be inserted. Due to the lateral offset of the support bar 42 relative to the attachment bridge 41 This is the clear width between the supporting webs 42 two on the same side wall 6 or 7 arranged support strips depending on the orientation of the support bar 40 , With a support bar 40 can be a lateral fixation of a Schalldämmkörpers 9 at the top and at the bottom side wall 6 . 7 of the noise protection element are effected.

Außerdem kann, wie dies in 6 dargestellt ist, dieselbe Stützleiste 40 auch zur seitlichen Fixierung eines Schalldämmkörpers mit einer anderen Dicke eingesetzt werden. Das Stützelement 40 ist im Ausführungsbeispiel nach 6 derart angeordnet, daß der Stützsteg 42 sich zwischen dem Befestigungssteg 41 und der benachbarten Wandfläche 12 befindet. Hierdurch ist die lichte Weite zwischen zwei Stützstegen 42 um den doppelten Versatz zwischen dem Befestigungssteg 41 und dem Stützsteg 42 größer und zwischen den Stützleisten 41 kann ein Schalldämmkörper 90 angeordnet werden, welcher zwei hochabsorbierende Dämmwollplatten 91 aufweist, die sich beiderseits einer zentral auf der Mittelebene des Lärmschutzelementes 10 angeordneten Holzfaserzementplatte 92 od.dgl. befinden. Im Montagezustand liegt der Schalldämmkörper 9 bzw. 90 jeweils an Abschnitten 45 oder 46 seitlich des Stützsteges 42 sowie an einem Innenschenkel 34 der Wandung 18 der Hohlkammernut 17 auf.Besides, like this in 6 is shown, the same support bar 40 also be used for the lateral fixation of a Schalldämmkörpers with a different thickness. The support element 40 is in the exemplary embodiment after 6 arranged such that the support bar 42 between the fastening bridge 41 and the adjacent wall surface 12 located. As a result, the clear width between two support webs 42 by twice the offset between the mounting bar 41 and the support bar 42 bigger and between the support strips 41 can a Schalldämmkörper 90 are arranged, which two high-absorbing insulating wool panels 91 having, on both sides of a centrally on the median plane of the noise protection element 10 arranged wood fiber cement board 92 or the like. are located. In the assembled state is the Schalldämmkörper 9 respectively. 90 each at sections 45 or 46 at the side of the support bar 42 as well as on an inner leg 34 the wall 18 the hollow chamber groove 17 on.

Hierbei ist der Schalldämmkörper 9 bzw. 90 jeweils derart an Profilstegen der oberen und insbesondere der unteren Seitenwand 7 abgestützt, daß zwischen der Unterkante des Schalldämmkörpers 9 bzw. 90 und der Bodenwand der Seitenwände wenigstens ein Kanal 38 ausgebildet ist, in welchem sich Kondenswasser und Schmutz ansammeln kann, ohne daß der Schalldämmkörper hiermit dauerhaft in Berührung steht. Bei den erfindungsgemäßen Profilblechen 11, 11' ist insbesondere zu beiden Seiten der Profilverbindung 15 bzw. seitlich und unterhalb des Innenschenkels 34 jeweils ein Kanal 38, 39 ausgebildet, wobei der Kanal 38 zwischen dem Schenkel 28 und dem Vertikalsteg der Wandung 18 verläuft und der zweite Kanal 39 zwischen dem Begrenzungsschenkel 22 und dem Schenkel 28 ausgebildet ist, während der Schalldämmkörper an den Stützleisten 40 und am Innenschenkel 34 aufgelagert ist.Here is the Schalldämmkörper 9 respectively. 90 in each case on profile webs of the upper and in particular the lower side wall 7 supported, that between the lower edge of the Schalldämmkörpers 9 respectively. 90 and the bottom wall of the side walls at least one channel 38 is formed, in which condensation and dirt can accumulate without the sound insulation body hereby permanently in contact. In the profile sheets according to the invention 11 . 11 ' is especially on both sides of the profile connection 15 or laterally and below the inner leg 34 one channel each 38 . 39 formed, the channel 38 between the thigh 28 and the vertical web of the wall 18 runs and the second channel 39 between the boundary leg 22 and the thigh 28 is formed while the Schalldämmkörper to the support strips 40 and on the inner thigh 34 is superimposed.

Für den Fachmann ergeben sich aus der vorhergehenden Beschreibung zahlreiche Abweichungen, die in den Schutzbereich der anhängenden Ansprüche fallen sollen. Für die Profilverbindung können die beiden Teilabschnitte auch Fügeelemente mit anderen Querschnitten aufweisen. Die neutrale Faser muß nicht zwingend mit der Mittelebene zusammenfallen. Die Profilverbindung kann auch schwalbenschwanzförmige Fügeelemente od.dgl. umfassen. Der Schalldämmkörper kann aus beliebigen, geeigneten Materialien bestehen, wobei in demselben Hohlkastenprofil durch die Verwendung anderer Stützleisten auch Schalldämmkörper mit anderen Dicken eingesetzt werden können. Die Vorder- und/oder Rückwand kann mit Lochungen u.dgl. versehen sein, wie dies bei Lärmschutzelementen ansonsten üblich ist. Die erfindungsgemäß ausgebildeten Lärmschutzelemente und Lärmschutzwände können insbesondere an Bahnstrecken für Hochgeschwindigkeitszüge, an Start- und Landebahnen für Flugzeuge und in weiteren Anwendungsbereichen zum Einsatz kommen, an denen auf die Lärm schutzelemente und -wände hohe, dynamische Druck- und Sogbelastungen einwirken.For those skilled in the art, numerous modifications will become apparent from the foregoing description, which are intended to be within the scope of the appended claims. For the profile connection, the two sections can also have joining elements with other cross-sections. The neutral fiber does not necessarily coincide with the midplane. The profile connection can also dovetail-shaped joining elements or the like. include. The sound-absorbing body may be made of any suitable materials, wherein in the same hollow box profile by the use of other support strips and sound insulation can be used with other thicknesses. The front and / or rear wall can with perforations and the like. Be provided, as with noise protection elements Otherwise is usual. The inventively designed noise protection elements and noise barriers can be used in particular on railways for high-speed trains, runways for aircraft and in other applications in which on the noise protection elements and walls high, dynamic pressure and Sogbelastungen act.

Claims

Noise protection element for the construction of noise barriers, having a front wall, a rear wall, an upper side wall and a lower side wall having hollow box profile, which is composed of a plurality interconnected by a profile connection profiled sheets and in the cavity of a rising from the lower to the upper side wall and arranged or can be arranged over the length of the hollow box profile symmetrically to the median plane between the front wall and the rear wall, characterized in that the hollow box profile consists of a first and a second half-shell-shaped profiled sheet ( 11 . 11 ' ), wherein the first profile sheet ( 11 ) in one piece the front wall ( 4 ), a subsection ( 13B ) of the lower side wall ( 7 ) and a subsection ( 13A ) of the upper side wall ( 6 ), the second profile sheet ( 11 ' ) in one piece the rear wall ( 5 ), a subsection ( 13A ) of the lower side wall ( 7 ) and a subsection ( 13B ) of the upper side wall ( 6 ), and the first and the second profile sheet ( 11 . 11 ' ) on the upper and on the lower side wall ( 6 . 7 ) each at the level of the median plane (M) by a positive profile connection ( 15 ) are interconnected.

Noise protection element according to claim 1, characterized in that both profiled sheets ( 11 . 11 ' ) Are extruded profiles, wherein the profiled sheets ( 11 . 11 ' ) preferably made of an aluminum alloy, in particular a hochschwingbelastbaren aluminum alloy.

Noise protection element according to claim 1 or 2, characterized in that both profiled sheets ( 11 . 11 ' ) have an identical profile shape.

Noise protection element according to one of the claims 1 to 3, characterized in that the profile connection means at least one locking means is secured.

Noise protection element according to claim 4, characterized in that the locking means height of Middle plane (M) are arranged.

Noise protection element according to claim 4 or 5, characterized in that the locking means a Weld and / or include a bond.

Noise protection element according to claim 4 or 5, characterized in that the locking means a Include plug means or a screw means.

Noise protection element according to one of the claims 4 to 7, characterized in that the locking means front side cover on the noise protection element are attached.

Noise protection element according to one of claims 1 to 8, characterized in that each profiled sheet ( 11 ; 11 ' ) a first joining element ( 16 ) at the one subsection (( 13A ) and a second wing element ( 17 ) at the other subsection ( 13B ) having.

Noise protection element according to claim 9, characterized in that the first joining element for the profile connection ( 15 ) from a hollow chamber ( 17 ) with undercut and the second Fügelement from a form-fitting anchored in this profile section ( 16 ) consists.

Noise protection element according to claim 10, characterized in that the profile section ( 16 ) and the hollow chamber groove ( 17 ) are rectangular, wherein preferably the profile section ( 16 ) has a block profile and the hollow chamber groove ( 17 ) or its wall ( 18 ) has a square profile.

Noise protection element according to one of claims 7 to 11, characterized in that the plug-in means or the screw means engages in mutually aligned holes formed in two joining elements, in particular engages in bores, the hollow chamber ( 17 ) or its wall ( 18 ) and the profile section ( 16 ) at least partially.

Noise protection element according to one of Claims 10 to 12, characterized in that for each profiled sheet ( 11 ; 11 ' ) the profile section ( 16 ) the end of the subsection ( 13A ) for the one side wall ( 6 ; 7 ) and the hollow chamber groove ( 17 ) or its wall ( 18 ) the end of the subsection ( 13B ) for the other side wall ( 7 ; 6 ), wherein preferably the profile section ( 16 ) and the hollow chamber groove ( 17 ) starting from an intermediate leg ( 19A ; 19B ) of the relevant subsection ( 13A ; 13B ) extend up and down.

Noise protection element according to one of claims 9 to 13, characterized in that the side edges of the front and rear walls ( 4 . 5 ) a right angle to this extending support leg ( 14A ; 14B ) connected via an inwardly angled offset leg ( 24A . 24B ) in an intermediate leg ( 19A . 19B ), at whose End of the joining elements, in particular the profile section ( 16 ) or the hollow chamber section ( 17 ) or its wall ( 18 ), are formed.

Noise protection element according to one of Claims 1 to 14, characterized in that each subsection ( 13A ; 13B ) on the inside with a U-shaped T-shaped receiving groove ( 27 ) for a support strip ( 40 ) for laterally supporting the Schalldämmkörpers ( 9 ; 90 ) is provided.

Noise protection element according to claim 14 and 15, characterized in that the T-shaped receiving groove on the inside at the intermediate legs ( 19A ; 19B ), preferably immediately after the offset legs ( 24A ; 24B ), is trained.

Noise protection element according to claim 15 or 16, characterized in that the support strip ( 40 ) a central web ( 43 ), a T-shaped fastening web ( 41 ) and a support bridge ( 42 ), wherein the support web ( 42 ) offset to the fastening bridge ( 41 ) is arranged and the support bridge ( 42 ) and the fastening bridge ( 41 ) on the opposite flat sides of the central web ( 43 ) are formed.

Noise protection element according to one of the claims 14 to 16, characterized in that the support strip made of aluminum or a plastic.

Noise protection element according to one of Claims 14 to 18, characterized in that the wall ( 18 ) the hollow chamber groove ( 17 ) an outer leg ( 25 ), which is aligned with the support leg ( 14A ; 14B ) of the associated subsection ( 13A ; 13B ) is trained.

Noise protection element according to one of claims 1 to 19, characterized in that the front wall and the rear wall ( 4 . 5 ) with longitudinal, urgeformten stabilizing webs ( 35 ) are provided.

Noise protection element according to Claim 20, characterized in that the stabilizing webs ( 35 ) are formed approximately Y-shaped and a longitudinal groove ( 36 ) in the outer surface ( 12 " ) of the front or rear wall and a web extension ( 37 ) on its inner surface 12 " include.

Noise protection element according to one of Claims 1 to 21, characterized in that in each case one of the sections ( 13A . 13B ), preferably the one with the profile section ( 16 ) provided subsection ( 13A ), on the outside with a U-shaped T-shaped receiving chamber ( 32 ) for receiving a sealing element, in particular a Spreizdichtungsleiste ( 45 ) is provided.

Noise protection element according to one of claims 1 to 22, characterized in that between the sound-absorbing body ( 9 ; 90 ) and the lower side wall ( 7 ) or the side walls ( 6 . 7 ) at least one channel ( 38 . 39 ) is designed for dirt or condensation.

Noise protection element for railway lines, in particular of high-speed trains or other applications with alternating suction and pressure loads, characterized in that the noise barrier ( 1 ) of superimposed noise protection elements ( 10 ) is formed according to one of claims 1 to 23.

Noise protection wall according to claim 24, characterized in that the noise protection elements on the front side of posts ( 2 ) are defined with I-profile, whereby between the noise-protection elements ( 10 ) and the post ( 2 ) A rubber bearing is arranged for vibration damping.