DE2031605C3

DE2031605C3 - Tension clamp

Info

Publication number: DE2031605C3
Application number: DE19702031605
Authority: DE
Inventors: Max 7151 Steinach Hoeckele
Original assignee: Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG
Current assignee: Karl Pfisterer Elektrorechnische Spezialartikel GmbH and Co KG
Priority date: 1970-06-26
Filing date: 1970-06-26
Publication date: 1975-04-24
Also published as: DE2031605A1; DE2031605B2

Description

Ende (22, 122, 222) des Formkörpers (2, 102, _Es j_{st aucn e}i_ne Kausche für Seile bekannt (US-PSEnd (22, 122, 222) of the shaped body (2, 102, _{st AuCN} _There j _e i _ne thimble for cables is known (US-PS

202) im Anschluß an den Kanal (20, 120, 220) 1 314 542), deren spitz zusammenlaufender Teil sich202) following the channel (20, 120, 220) 1 314 542), the part of which converges to a point

zumindest auf einem Teil seines Umfangs eine _{45 an} das eine Ende eines wellenförmigen Stabes an-at least on part of its circumference a _{45 at} one end of a wave-shaped rod

mach außen offene, konzentrisch zum Querloch schließt, in dessen Wellentäler das abzuspannendemake the outside open, concentric to the transverse hole, in whose wave troughs the one to be tensioned closes

angeordnete Kehle (23,123, 223) aufweist. Seil mittels einzelner Schraubklemmen gedrücktarranged throat (23,123, 223). Rope pressed by means of individual screw terminals

2. Klemme nach Anspruch 1, dadurch gekenn- _wi_rd, die einen U-förmigen Bügel und ein dessen zeichnet, daß das das Querloch aufweisende Schenkel aufnehmendes Joch aufweisen. Bei einer Ende (22, 122, 222) des Formkörpers (2, 102, ₃₀ anderen bekannten Kausche (FR-PS 1 194124) ist 202) an dem zu dem unter Spannung stehenden diese zweiteilig ausgebildet und beide Teile sind an Teil des Seiles führenden Ende des Kanals (20, der spitz zusammenlaufenden Seite mit einer stabför-120, 220) vorgesehen ist. _mj_gen Verlängenmg versehen. Diese beiden Verlän-2. Terminal according to claim 1, characterized marked _w i _r d, the U-shaped bracket and a which is characterized in that the legs of the transverse hole having include receiving yoke. At one end (22, 122, 222) of the molded body (2, 102, ₃₀ other known thimble (FR-PS 1 194124) 202) is formed in two parts on the one under tension and both parts are leading to part of the rope End of the channel (20, the tapering side with a stabför-120, 220) is provided. _m j _gen Verlängenmg provided. These two extensions

3. Klemme nach Anspruch 1 oder 2, gekenn- gerungen bilden zusammen einen wellenförmigen zeichnet durch einen zweiten, vom Formkörper ₃₅ Klemmkanal und können mittels zweier Schrauben (2, 102) und der Hülse (1, 101) gebildeten Kanal gegeneinander gepreßt werden. Im Vergleich mit (21, 121), der parallel zum ersten Kanal (20, _ej_ner Abspannklemme gemäß dem Hauptpatent ist 120) liegt und an die Kehle (23, 123) anschließt. _ab_er bei gleicher Haltekraft der Aufwand und das3. Clamp according to claim 1 or 2, marked together form a wave-shaped one characterized by a second _{clamping channel formed by the molded body 35} and can be pressed against one another by means of two screws (2, 102) and the sleeve (1, 101). In comparison with (21, 121) connected in parallel to the first channel (20, _e j _ner anchoring clamp according to the main patent, 120) and connects to the throat (23, 123). _a b _er with the same holding force the effort and that

4. Klemme nach Anspruch 3, dadurch gekenn- Gewicht dieser vorbekannten Abspanneinrichtungen zeichnet, daß das das Querloch aufweisende _4O wesentlich größer. Hinzu kommt noch, daß die Ende des Formkörpers (2, 102) die Form einer Schraubverbindungen eine sorgfältige Montage erfor-Kausche (22,122) aufweist. dem und außerdem sich lockern können, was zu4. A clamp according to claim 3, characterized in that the weight of these previously known bracing devices is characterized in that the 4O having the transverse _{hole is} much larger. In addition, the end of the molded body (2, 102) is in the form of a screw connection, which requires careful assembly thimble (22, 122). that and, moreover, can loosen up what to

5. Klemme nach Anspruch 3 oder 4, dadurch einer erheblichen Verminderung der Haltekraft führt, gekennzeichnet, daß das dem Querloch abge- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Abkehrte Ende (126) des Formkörpers (102) in ₄₅ spannklemme gemäß dem Hauptpatent dahingehend Richtung vom zweiten Kanal (121) zum ersten _zu verbessern, daß die mit einer bestimmten Klem-Kanal (120) hin gekrümmt ist. mengröße erzielbare Haltekraft vergrößert wird.5. A clamp according to claim 3 or 4, characterized in a considerable reduction of the holding force resulting, in that the said transverse hole off of the invention is the object of the turned away end (126) of the shaped body (102) in ₄₅ tension clamp according to the main patent to the effect Direction from the second channel (121) to the first _to improve that the with a certain Klem channel (120) is curved. man size achievable holding force is increased.

6. Klemme nach einem der Ansprüche 3 bis 5, Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, dadurch gekennzeichnet, daß an dem das Quer- daß das das Querloch aufweisende Ende des Formloch (103) aufweisenden Ende (122) des Form- ₅₀ körpers im Anschluß an den Kanal, zumindest auf körpers (102) und nur an dem diesem Ende züge- einem Teil seines Umfangs, eine nach außen offene, kehrten Ende der Hülse (101) zusammenwir- konzentrisch zum Querloch angeordnete Kehle aufkende Positionierflächen (124, 101') vorgesehen weist.6. Clamp according to one of claims 3 to 5, this object is achieved according to the invention, characterized in that on which the transverse hole that the end of the shaped hole (103) having the end (122) of the _{shaped body 50} in the connection on the channel, at least on the body (102) and only on that end, part of its circumference, an outwardly open, inverted end of the sleeve (101) merging, concentric to the transverse hole arranged throat positioning surfaces (124, 101 ') provided has.

•^ind· Die Kraft, mit der das Seil od. dgl. in Folge der• ^ind · The force with which the rope or the like as a result of the

7. Klemme nach Anspruch 6, dadurch gekenn- ₅₅ Spannung, unter der es steht, in diese Kehle gedrückt teichnet, daß die Positionierflächen durch die ab- wird, erhöht durch die zwischen dem Seil und dem geschrägte Stirnfläche (101') der Hülse (101) und Formkörper auftretende Reibung die Haltekraft der entsprechend geneigte Anlageflächen (124) an Abspannklemme. Die Erhöhung der Haltekraft ist dem das Querloch aufweisenden, verbreiterten _Vor allem dann beträchtlich, wenn ein zweiter, vom Ende (122) des Formkörpers (102) gebildet sind. _6o Formkörper und der Hülse gebildeter Kanal vorhan-7. A clamp according to claim 6, characterized marked ₅₅ tension under which it stands, teichnet pressed into this groove, that the positioning is off by, increased by between the rope and the beveled end face (101 ') of the sleeve ( 101) and the friction that occurs in the molded body increases the holding force of the correspondingly inclined contact surfaces (124) on the tensioning clamp. The increase of the holding force is the having the transverse hole, widened _V or particularly significantly when a second, from the end (122) of the shaped body (102) are formed. _6o shaped body and the channel formed by the sleeve

8. Klemme nach einem der Ansprüche 1 bis 7, den ist, der parallel zum ersten Kanal liegt und an dadurch gekennzeichnet, daß die Kehle (23, 123, die um das Querloch herumgeführte Kehle an-223) zumindest auf einem Teil ihrer Länge ein schließt. Durch die Umschlingung des das Querloch zum Grund hin schmaler werdendes Profil auf- aufweisenden Endes des Formkörpers wird zwischen weist. 65 diesem und dem Seil eine beträchtliche Reibungskraft erzeugt, die sich zu der Haltekraft, weiche die8. A clamp according to any one of claims 1 to 7, which is parallel to the first channel and on characterized in that the throat (23, 123, the throat led around the transverse hole an-223) includes at least part of its length. By wrapping around the transverse hole the end of the shaped body, which has a profile that becomes narrower towards the bottom, is between shows. 65 this and the rope generates a considerable frictional force, which results in the holding force soft the

>ie Erfindung betrifft eine Abspannklemme mit Hülse in Zusamrnenwirkung mit dem Formkörper erm das abzuspannende Seil od. dgl. zumindest auf gibt, addiert, sofern das abzuspannende Seil zunächst> The invention relates to an anchor clamp with a sleeve in cooperation with the molded body the rope to be tensioned or the like at least gives up, added, provided that the rope to be tensioned is initially

um dieses Ende des Formkörpers herumgeführt wird, ehe es in den nach dem Verpressen der Hülse wellenförmigen Kanal gelangt Der zweite Kanal hat in erster Linie die Aufgabe, das Seil od. dgl. zu führen. Er kann deshalb auch nach dem Verpressen der Hülse geradlinig sein.is passed around this end of the molded body before it is in the wave-shaped after the compression of the sleeve Channel arrives The second channel primarily has the task of guiding the rope or the like. He can therefore be straight even after the sleeve has been pressed.

Vorzugsweise weist im Falle der Umschlingung des das Querioch aufweisenden Endes des Formkorpers dieses Ende die Form einer Kausche auf.Preferably, in the case of wrapping around the end of the shaped body having the transverse hole this end takes the form of a thimble.

Um sicherzustellen, daß das abzuspannende Seil zunächst um das das Querloch aufweisende Ende des Formkörpers herumgeführt und dann erst in den nach dem Verpressen wellenförmigen Kanal gelangt, kann das dem Querloch abgekehrte Ende des Formkörpers in Richtung vom zweiten Kanal zum ersten Kanal hin gebogen sein. Das Seil od. dgl. vürde dann an diesem Ende geknickt werden, wenn der abzuspannende Abschnitt nicht zunächst in den zweiten Kanal eingeführt werden würde. Hierdurch wird der Monteur auf eine falsche Lage des Formkörpers und der Hülse aufmerksam gemacht. Stattdessen oder zusätzlich können an dem das Querloch aufweisenden Ende des Formkörpers und nur an dem diesem Ende zugeordneten Ende der Hülse zusammenwirkende Positionierflächen vorgesehen sein, die eine falsche Lage des Formkörpers und der Hülse bezüglich des unter Spannung stehenden Teils des Seiles erkenren lassen. Bei einer wegen ihrer Einfachheit vorteilhaften Ausführungsform sind die Positionierflächen durch die abgeschrägte Stirnfläche der Hülse und entsprechend geneigte Anlageflächen für diese Stirnfläche an dem das Querloch aufweisenden, verbreiterten Ende des Formkörpers gebildet.In order to ensure that the rope to be tensioned first around the end of the Molded body guided around and only then enters the corrugated channel after pressing, can the end of the shaped body facing away from the transverse hole in the direction from the second channel to the first Canal be curved. The rope or the like would then be kinked at this end when the to be braced Section would not be introduced into the second channel first. This will make the Fitter on a wrong position of the molding and alerted to the sleeve. Instead or in addition, the transverse hole having End of the shaped body and cooperating only at the end of the sleeve associated with this end Positioning surfaces may be provided, the incorrect position of the molded body and the sleeve with respect to the Identify the part of the rope that is under tension. With one advantageous because of its simplicity Embodiment are the positioning surfaces through the beveled end face of the sleeve and correspondingly inclined contact surfaces for this end face on the widened one having the transverse hole Formed at the end of the shaped body.

Zur Erhöhung der Reibung zwischen dem Seil od. dgl. und dem Formkörper im Bereich der das Sei"! führenden Kehle kann letztere ein zu ihrem Grund hin enger werdendes Profil, beispielsweise ein Keilprofil, aufweisen.To increase the friction between the rope or the like and the molded body in the area of the "! leading throat, the latter can have a profile that narrows towards its base, for example a wedge profile, exhibit.

Im folgenden ist die Erfindung an Hand verschiedener auf der Zeichnung dargestellter Ausführungsformen im einzelnen erläutert. Es zeigt In the following the invention is explained in detail on the basis of various embodiments shown in the drawing. It shows

F i g. 1 einen Längsschnitt durch ein erstes Ausführungsbeispiel mit eingelegtem Seil im verpreßten Zustand,F i g. 1 shows a longitudinal section through a first embodiment with an inserted rope in the compressed State,

F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie H-II nach Fig.l,F i g. 2 a section along the line H-II according to Fig.l,

F i g. 3 einen Längsschnitt eines zweiten Ausführungsbeispiels im unverpreßten Zustand,F i g. 3 shows a longitudinal section of a second embodiment in the unpressed state,

F i g. 4 eine Draufsicht auf den Formkörper des Ausführungsbeispiels gemäß F i g. 3,F i g. 4 shows a plan view of the molded body of the exemplary embodiment according to FIG. 3,

F i g. 5 einen Schnitt nach der Linie V-V der Fig. 3,F i g. 5 shows a section along the line V-V of FIG. 3,

F i g. 6 einen Schnitt nach der Linie VI-VI der Fig. 3,F i g. 6 a section along the line VI-VI of FIG. 3,

F i g. 7 einen Längsschnitt eines dritten Ausführungsbeispiels. F i g. 7 shows a longitudinal section of a third exemplary embodiment.

Eine Abspannklemme zum Abspannen von Seilen oder Drähten, die blank oder isoliert sein können, weist eine Hülse 1 aus einem verpreßbaren Metall sowie einen stabförmigen Formkörper 2 auf, der im Ausführungsbeispiel aus Kunststoff besteht, aber auch aus Metall bestehen könnte. Die Hülse 1 besitzt die Form eines abgeflachten Rohres. Der Formkörper 2, der länger ist als die Hülse 1, weist zwei zueinander parallele Seitenflächen auf, deren die Dicke des Formkörpers bestimmender Abstand gleich oder etwas kleiner ist als die lichte Weite der Hülse 1 im abßeflachten Bereich. Die eine Schmalseite des Formkörpers 2 ist in Form einer in Längsrichtung verlaufenden Kehle ausgebildet, deren Krümmung, im Querprofil betrachtet, dem Außendurchmesser eines mittels der Klemme abzuspannenden Seiles 7 angepaßt ist.A tension clamp for tensioning ropes or wires, which can be bare or insulated, has a sleeve 1 made of a pressable metal and a rod-shaped molded body 2, which is in the Embodiment consists of plastic, but could also consist of metal. The sleeve 1 has the shape of a flattened tube. The molded body 2, which is longer than the sleeve 1, has two to each other parallel side surfaces whose distance determining the thickness of the molding is equal to or is slightly smaller than the inside width of the sleeve 1 in the flattened area. One narrow side of the Shaped body 2 is designed in the form of a groove running in the longitudinal direction, the curvature of which viewed in the transverse profile, the outer diameter of a rope 7 to be tensioned by means of the clamp is adapted.

Das in F i g. 1 sichtbare Längsprofi' des Formkörpers wird, soweit ihn die Hülse aufnimmt, durch eine Wellenlinie begrenzt. Diese Schmalseite bildet zusammen mit der Hülse 1 einen ersten Kanal 20.The in Fig. 1 visible longitudinal profile 'of the molded body, insofar as it accommodates the sleeve, by a Wavy line limited. This narrow side, together with the sleeve 1, forms a first channel 20.

ίο Die andere Schmalseite ist in dem dem wellenförmigen Teil gegenüberliegenden Abschnitt durch eine konkave halbzylindrische Fläche begrenzt, die zusammen mit der Hülse 1 einen zweiten, im Längsschnitt geradlinigen Kanal 21 bildet.ίο The other narrow side is in the wavy one Part of the opposite section bounded by a concave semi-cylindrical surface, which together forms with the sleeve 1 a second channel 21 which is straight in longitudinal section.

Wie F i g. 1 zeigt, ragt der Formkörper 2 am einen Ende der Hülse 1 aus dieser heraus. Dieser überstehende Teil ist in der durch die beiden Längsachsen der Kanäle 20 und 21 definierten Ebene verbreitert und in Form einer Kausche 22 ausgebildet. Eine sichLike F i g. 1 shows, the molded body 2 protrudes from the sleeve 1 at one end thereof. This protruding Part is widened in the plane defined by the two longitudinal axes of the channels 20 and 21 and designed in the form of a thimble 22. One himself

ίο zu ihrem Grund hin verengende Kehle 23 verläuft in Fortsetzung der den ersten Kanal begrenzenden Schmalseite des Formkörpers 2 um die Kausche 22 herum bis zu der den zweiten Kanal 21 begrenzenden Schmalseite. Wie F i g. 2 zeigt, verengt sich die Kehleίο throat 23 narrowing towards its base runs in Continuation of the narrow side of the shaped body 2 delimiting the first channel around the thimble 22 around up to the narrow side delimiting the second channel 21. Like F i g. 2 shows the throat is narrowing

»5 23 zu ihrem Grund hin, so daß das in ihr liegende Seil 7 eingeklemmt wird, wenn es unter Zug steht.»5 23 towards its ground, so that that which lies within it Rope 7 is pinched when it is under tension.

Eine Querbohrung 3 in der Kausche 22 dient der Aufnahme eines Verbindungsbolzens od. dgl. Ein am Übergang von der Kausche zu dem in der Hülse 1A transverse bore 3 in the thimble 22 is used to receive a connecting bolt or the like. A on Transition from the thimble to that in the sleeve 1

liegenden Teil des Formkörpers aus diesem seitlich herausragender Stift 8 dient als Anschlag für die Hülse 1, damit deren nicht dargestellte Markierungen, welche anzeigen, wo das Preßwerkzeug anzusetzen ist, sich in der richtigen Lage bezüglich der Wellentäler des Formkörpers 2 befinden.lying part of the molded body from this laterally protruding pin 8 serves as a stop for the Sleeve 1, so that their markings, not shown, which indicate where to start the pressing tool is, are in the correct position with respect to the wave troughs of the molded body 2.

Beim Anbringen der Abspannklemme muß darauf geachtet werden, daß der unter Zugspannung stehende Abschnitt des Seiles 7 in den zweiten Kanal 21 zu liegen kommt und das Ende T aus dem ersten Kanal 20 herausragt. Nachdem das Seil 7 in dieser Weise eingelegt und die Hülse 1 in Anschlag an den Stift 8 gebracht worden ist, kann die Hülse 1 so verpreßt werden, daß das Seil 7 in die Wellentäler des Kanals 20 gedrückt wird, wie dies F i g. 1 zeigt. Der auf das Seil 7 wirkende Zug zieht dieses in die Kehle 23, so daß die in der Kausche 22 erzeugte Reibungskraft sich zu der im Kanal 20 erzeugten Haltekraft addiert.When attaching the tensioning clamp, care must be taken that the section of the rope 7 under tension comes to rest in the second channel 21 and that the end T protrudes from the first channel 20. After the cable 7 has been inserted in this way and the sleeve 1 has been brought into abutment against the pin 8, the sleeve 1 can be pressed so that the cable 7 is pressed into the troughs of the channel 20, as shown in FIG. 1 shows. The tension acting on the rope 7 pulls it into the groove 23, so that the frictional force generated in the thimble 22 is added to the holding force generated in the channel 20.

In den F i g. 3 bis 6 ist ein abgewandeltes Ausführun^sbeispiel dargestellt, bei dem konstruktive Maßnahmen getroffen sind, um zu verhindern, daß der Monteur versehentlich den unter Spannung stehenden Abschnitt des abzuspannenden Seiles od. dgl. zuerst in den ersten, in Längsrichtung wellenförmigen Kanal einführt.In the F i g. 3 to 6 is a modified exemplary embodiment shown, in which constructive measures are taken to prevent the fitter accidentally removed the tensioned section of the rope to be tensioned or the like. first into the first, longitudinally undulating channel.

Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist das eine, aus der Hülse 101 herausragende Ende des Formkörper 102 als Kausche 122 ausgebildet. Wie F i g. 4 zeigt, ist diese Kausche etwas breiter als der übrige Teil des Formkörpers. Im Ausführungsbeispiel ist die Breite gleich der Breite der Hülse 101 gewählt. Durch diese Verbreiterung entstehen zwei dem anderen Ende des Formkörpers zugekehrte Flächen, die im Ausführungsbeispiel in einer zur Längsachse geneigten Ebene liegen und Anschlagflächen 124 für die Hülse 101 bilden, deren eine Stirnfläche 101' entsprechend geneigt ist, während die Längsachse der Hülse auf der anderen Stirnfläche lotrecht steht. DerIn this exemplary embodiment, too, the one end protruding from the sleeve 101 is the molded body 102 designed as a thimble 122. Like F i g. 4 shows, this thimble is slightly wider than the rest Part of the molded body. In the exemplary embodiment, the width is selected to be equal to the width of the sleeve 101. This widening creates two surfaces facing the other end of the shaped body, which in the exemplary embodiment lie in a plane inclined to the longitudinal axis and stop surfaces 124 for form the sleeve 101, one end face 101 'of which is correspondingly inclined, while the longitudinal axis of the Sleeve is perpendicular to the other face. Of the

Monteur kann deshalb leicht erkennen, ob die Hülse Unterschieden ist dieses Ausführungsbeispiel in der-The fitter can therefore easily see whether the sleeve is different.

101 die richtige Lage bezüglich des Formkörpers 102 selben Weise ausgebildet wie dasjenige gemäß den 101 the correct position with respect to the molded body 102 is formed in the same way as that according to FIGS

aufweist. F i g. 1 bis 2. Die Montage dieser Klemme erfolgt da-having. F i g. 1 to 2. This clamp is installed to

Die Anschlagflächen 124 dienen außerdem der her ebenso wie diejenige des ersten Ausführungsbei-The stop surfaces 124 also serve the same as those of the first embodiment

Positionierung der Hülse 101, damit die an letzterer 5 spiels.Positioning of the sleeve 101 so that the latter 5 play.

vorgesehenen Markierungen 125, welche anzeigen, Wie das Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 7 zeigt,provided markings 125 which indicate how the exemplary embodiment according to FIG. 7 shows

wo das Preßwerkzeug angesetzt werden muß, sich in ist es nicht erforderlich, das das Querloch aufwei-where the pressing tool must be placed, it is not necessary to have the transverse hole

der richtigen Lage bezüglich der Wellentäler des sende Ende des Formkörpers nach Art einer Kau-the correct position with respect to the wave troughs of the sending end of the molded body in the manner of a chewing

Formkörpers befinden. sehe auszubilden, d. h., das abzuspannende Seil voll-Molded body are located. see training, d. i.e., the rope to be tensioned is fully

Wie F i g. 4 zeigt, besitzt die Kehle 123 der Kau- io ständig um das Querloch herum zu führen. Eine Ersehe 122 in dem kreisförmig gekrümmten Teil der höhung der Haltekraft der Abspannklemme kann Kausche einen trapezförmigen Querschnitt. Dieses auch schon dann erreicht werden, wenn man das eine keilförmige Profil ist besonders für Seile aus Kunst- Ende 222 des Formkörpers 202, das aus der Hülse faser und Kunststoff ummantelte Glasfaserseile, für 201 herausragt und mit dem Querloch 203 versehen die die erfindungsgemäße Abspannklemme ebenfalls 15 ist, so krümmt, daß eine Kehle 223, welche an den verwendet werden kann, vorteilhaft. wellenförmigen Kanal 220 anschließt, einer vomLike F i g. 4 shows, the throat 123 of the chew has to constantly lead around the transverse hole. An elevation 122 in the circularly curved part of the increase in the holding force of the guy clamp can thimble a trapezoidal cross-section. This can already be achieved if you have a wedge-shaped profile especially for ropes made of synthetic end 222 of the molded body 202, the fiber and plastic-sheathed fiberglass ropes for 201 protrudes and provided with the transverse hole 203 which also provides the anchorage clamp according to the invention 15 is curved so that a groove 223 which can be used on the, advantageous. wave-shaped channel 220 adjoins, one of the

Wie die F i g. 5 und 6 zeigen, ist der in der Hülse Querloch 203 aus gesehen konkaven Kurve folgt. 101 liegende Abschnitt des Formkörpers 102 mit Das abzuspannende Seil, das im wellenförmigen Ka-Ausnahme des der Kausche 122 gegenüberliegenden nal 220 von der Hülse 201 und dem Formkörper 202 Endes 126 gleich ausgebildet wie bei dem Ausfüh- ao festgehalten wird, wird infolge dieser Krümmung der rungsbeispiel gemäß den F i g. 1 und 2. Das Ende Kehle 223 in diese hineingedrückt. Gibt man der 126, das aus der Hülse 101 herausragt, ist von dem Kehle 223 ein zum Grund hin schmaler werdendes geradlinigen zweiten Kanal 121 zum wellenlinienför- Profil, so tritt zusätzlich eine Klemmwirkung auf.
migen ersten Kanal 120 hin abgebogen, und zwar, Die auf das abzuspannende Seil wirkende Zugwie F i g. 3 zeigt, soweit, daß es über die Wellenberge as spannung wird im Ausführungsbeispiel von Abübersteht. Wenn der Monteur versehentlich den un- spannlaschen 227 aufgenommen, welche mittels eines ter Zugspannung stehenden Abschnitt des abzuspan- Bolzens 228, der das Querloch 203 durchdringt, mitnenden Seiles zunächst in den ersten Kanal 120 ein- einander verbunden sind. Nicht dargestellte Anführen würde, würde das Seil am gekrümmten Ende schlagflächen des Formkörpers 202 verhindern, daß 126 geknickt. Dadurch trägt dieses Ende dazu bei, 30 der vom abgespannten Seil her wirkende Zug den den Monteur darauf aufmerksam zu machen, daß der Formkörper und die Hülse noch weiter gegen die unter Zugspannung stehende Abschnitt des Seiles in Abspannlaschen 227 schwenkt, als dies in F i g. 7 den zweiten Kanal 121 eingeführt und dann um die dargestellt ist.As the F i g. 5 and 6 show, the transverse hole 203 in the sleeve follows a concave curve. 101 lying section of the molded body 102 with The rope to be tensioned, which is held in the wave-shaped Ka with the exception of the thimble 122 opposite nal 220 of the sleeve 201 and the molded body 202 end 126 as in the embodiment, is due to this curvature of the approximately example according to the F i g. 1 and 2. The end of the throat 223 is pressed into this. If the 126 protruding from the sleeve 101 is a straight second channel 121 of the throat 223 , which narrows towards the base, to the corrugated line profile, a clamping effect also occurs.
migen first channel 120 bent towards, namely, the tension acting on the rope to be tensioned as shown in FIG. 3 shows to the extent that it protrudes over the wave crests as voltage in the embodiment of Abüber. If the fitter inadvertently picked up the tensioning straps 227 , which are initially connected to one another in the first channel 120 by means of a section of the bolt 228 to be chipped, which penetrates the transverse hole 203 , and which is subject to tensile stress. Not shown, the rope would hit surfaces of the molded body 202 at the curved end would prevent 126 kinking. As a result, this end helps to make the fitter aware of the fact that the molded body and the sleeve pivot farther against the section of the cable under tension in bracing straps 227 than is shown in FIG . 7 the second channel 121 is introduced and then around which is shown.

Kausche 123 gelegt werden muß. Das freie Ende des Die Hülse 201 und der in ihr liegende AbschnittThimble 123 must be placed. The free end of the sleeve 201 and the portion lying in it

abzuspannenden Seiles kann, falls erforderlich, unbe- 35 des Formkörpers 202 unterscheiden sich von den üb-The rope to be tensioned can, if necessary, differ from the molded body 202 from the usual

denklich über das gekrümmte Ende 126 des'Form- rigen Auführungsbeispielen nur dadurch, daß keinconceivable about the curved end 126 des'Form- shaped embodiment examples only in that no

körpers hinweggeführt werden. zweiter Kanal vorhanden ist, also die der wellenför-body are carried away. second channel is available, i.e. that of the wave conveying

Abgesehen von der der Kausche 122 angepaßten migen Schmalseite abgekehrte Schmalseite des Form-Form des Querloches 103 und den bereits erwähnten körpers unmittelbar an der Hülse anliegt.Apart from the narrow side of the shape of the transverse hole 103 , which is adapted to the thimble 122, and the narrow side facing away from the thimble, and the already mentioned body rests directly on the sleeve.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

1 2 claims · a part of its scope, remaining deformable clamping body made of a compressible

1. Bracing clamp with a the abzuspan- material, which in its longitudinal direction in the Abstanc nende rope or the like. At least on a part of its mutually lying sections for pressing points benes circumference comprehensive, permanently deformable 5, and a fastening device for connecting clamp body a compressible Mate to the straining clamp with a Abspannelenal, the near- in its longitudinal direction at a distance ent _m, wherein said fastening means loading on a by-side sections for press nips fitzt from the clamp body outstanding Abschnitl, and provided with a transverse hole of a per se known molded body is provided, fastening _{device for connecting the ab- 10} which extends over part of its length into the underside tension clamp with a tensioning element, forming a transversely interlocking Verdie fastening device on a clamping body encompassing the binding and extending the clamping body protruding section of a a known shaped body is provided that deforms the rope to be tensioned in a wave-like manner, delimits the clamping channel on a part of the circumference of the channel in which it, _{5 is} limited over a part of its length

with the formation of a form-locking in the transverse direction.

Sigen connection comprising clamping body clamps the rope in the longitudinal direction of the channel in

stretches and waves the rope to be tensioned and becomes at the exit point in the area

like deforming clamping channel on part of _the fastening device in a radius from the

of the channel circumference, _{led away according to patent ao} tension clamp. The holding power of the

1 937788, characterized in that the suspension clamp depends exclusively on the

that the transverse hole (3, 103, 203) having j _m channel achievable holding force.