DE20315702U1 - Method for the production of double layer concrete sections has a servo operated clamping system to secure the first layer after hardening and to invert it and position it over and into the freshly cast second layer - Google Patents

Method for the production of double layer concrete sections has a servo operated clamping system to secure the first layer after hardening and to invert it and position it over and into the freshly cast second layer Download PDF

Info

Publication number
DE20315702U1
DE20315702U1 DE20315702U DE20315702U DE20315702U1 DE 20315702 U1 DE20315702 U1 DE 20315702U1 DE 20315702 U DE20315702 U DE 20315702U DE 20315702 U DE20315702 U DE 20315702U DE 20315702 U1 DE20315702 U1 DE 20315702U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
turning
mold
layer
holding
elements
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20315702U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
EBAWE ANLAGENTECHNIK GmbH
Original Assignee
EBAWE ANLAGENTECHNIK GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by EBAWE ANLAGENTECHNIK GmbH filed Critical EBAWE ANLAGENTECHNIK GmbH
Publication of DE20315702U1 publication Critical patent/DE20315702U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • B28B23/028—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members for double - wall articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00—Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0064—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
    • B28B7/0085—Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with surfaces for moulding chamfers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

A method for the production of double layer concrete sections, with the two layers linked by the steel reinforcing, has the first layer cast into a mould (3) and with the reinforcing supported until the layer sets. The set preform (3) is then secured by clamping levers (4) pivot mounted on the ends of vertical pivots (4) which are raised and lowered by integral hydraulic rams (5). The other ends of the clamping levers are braced on the support frame (6) by retracting the rams prior to inverting the preform and positioning the reinforcing into the second mould. The clamping ends of the levers can be telescopic to cover a range of sizes of concrete sections while the other ends are linked (9) to a servo cylinder for automatic clamping and release.

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Herstellen von großflächigen Betonteilen auf bewegbaren Formenpaletten mit einer Wendeeinrichtung zum Wenden der Formenpaletten, wobei eine heb- und senkbare und um vorzugsweise mindestens 180° drehbare Wendetraverse der Wendeeinrichtung einerseits und die Formenpaletten andererseits korrespondierende Verbindungselemente zur lagesicheren, aber lösbaren Verbindung einer Formenpalette mit der Wendetraverse aufweisen, und die Wendetraverse mit vorzugsweise hydraulisch zu betätigenden Halteelementen für ein auf einer Formenpalette angeordnetes Betonelement ausgestattet ist, wobei wenigstens eine Halteelement um eine im wesentlichen normal zu der dem Halteelement zugewandten Seitenfläche der Wendetraverse verlaufende Drehachse verschwenkbar an der Wendetraverse gelagert ist.The invention relates to a device for the production of large concrete parts on movable mold pallets with a turning device for turning of the mold pallets, one being liftable and lowerable and preferably around rotatable at least 180 ° Turning traverse of the turning device on the one hand and the mold pallets on the other hand, corresponding connecting elements for secure, but releasable Have a connection between a range of shapes and the turning crossbar, and the turning crossbar with preferably hydraulically operated holding elements for a concrete element arranged on a form pallet is equipped, wherein at least one holding element is essentially normal to the side surface of the reversing traverse facing the holding element Rotational axis is pivotally mounted on the turning crossbar.

Zum Herstellen eines mehrschaligen Betonelementes, welches zwei Betonteile mit Abstand parallel zueinander aufweist, die über metallische Bewehrungen miteinander verbunden sind, ist es bereits bekannt, eine sogenannte Wendeeinrichtung zu verwenden. Diese Wendeeinrichtung ist in der Lage, eine Formenpalette, auf der das obere Betonelement mit vorstehenden Bewehrungen eingegossen wird und anschließend aushärtet, nach dem Aushärten um 180° zu drehen. Dazu weist die Wendeeinrichtung eine heb- und senkbare und um 180° drehbare Wendetraverse auf. Es sind Verbindungselemente, beispielsweise Zapfen vorgesehen, die in der Lage sind, die Formenpalette zu ergreifen. Außerdem weist eine solche Wendetraverse knapp oberhalb der Oberfläche des ausgehärteten Betonelementes von der Seite her einlegbare Niederhalter auf, die verhindern, daß das Betonelement nach dem Drehen um 180° von der Formenpalette herunterfällt. Dabei kann das Verspannen des Betonelementes an der Formenpalette mittels der Niederhalter beispielsweise hydraulisch erfolgen. Die Wendeeinrichtung ist auf einer Fahrbahn mit Schienen verfahrbar und kann an eine Stelle verfahren werden, an der ebenfalls auf einer Formenpalette das untere Betonelement mit noch nicht ausgehärtetem Beton ruht. Die Fahrbahn der Wendeeinrichtung ist feststehend. Es verfährt grundsätzlich nur die Brückenträgerkonstruktion mit der daran angehängten Wendetraverse. Durch Absenken der Wendetraverse können nun die nach unten weisenden vorstehenden Bewehrungselemente des bereits ausgehärteten oberen Betonelementes teilweise in den noch nicht ausgehärteten Beton des unteren Betonelementes eindringen und damit die Verbindung mit demselben nach Aushärten des Betons herstellen.For making a multi-layered Concrete element, which is two concrete parts spaced parallel to each other which has about metallic reinforcements are interconnected, it is already known to use a so-called turning device. This turning device is able to create a range of shapes on which the upper concrete element is the above reinforcement is poured and then hardens after curing 180 ° to rotate. For this purpose, the turning device has a raised and lowered Reversible crossbeam rotatable by 180 ° on. Connecting elements, for example pins, are provided, who are able to take up the range of shapes. Also points such a turning crossbar just above the surface of the cured Concrete element that can be inserted from the side prevent that Concrete element falls off the mold pallet after rotating 180 °. there can be used to clamp the concrete element to the mold pallet the hold-down can be done hydraulically, for example. The turning device is movable on a carriageway with rails and can be attached to a Place to be moved, also on a range of molds the lower concrete element rests with not yet hardened concrete. The roadway of the The turning device is stationary. Basically, only the bridge girder construction moves with the attached one Turning device. By lowering the turning crossbeam you can now the downward-facing reinforcement elements of the already cured upper concrete element partially in the not yet hardened concrete penetrate the lower concrete element and thus the connection with the same after curing of the concrete.

Nachteilig an dieser Einrichtung ist die zeitaufwendige Manipulation der Niederhalter, da das bisher übliche manuelle Einfädeln und Ausrichten sowie das Entfernen der Niederhalter relativ lange Zeit in Anspruch nimmt, wodurch sich der Herstellungsprozeß verlangsamt.A disadvantage of this facility is the time-consuming manipulation of the hold-down device, since it is the usual manual thread and aligning and removing the hold-down device for a relatively long time It takes time, which slows down the manufacturing process.

Mehrschalige Betonelemente werden größtenteils in Betrieben, die in hohem Grade automatisiert sind, in Serie produziert, weshalb es eine Aufgabe der Erfindung ist, eine Einrichtung zum Herstellen von großflächigen Betonteilen zu schaffen, die unter Vermeidung der vorbeschriebenen Nachteile eine Beschleunigung des Herstellungsprozesses erlaubt.Multi-layer concrete elements Mostly mass-produced in highly automated factories, which is why it is an object of the invention to provide a device for Manufacture of large-scale concrete parts to create that while avoiding the disadvantages described above an acceleration of the manufacturing process allowed.

Erfindungsgemäß wird dies erreicht, wenn das wenigstens eine Halteelement in Richtung der Drehachse bewegbar ausgebildet ist.According to the invention, this is achieved if that at least one holding element is movable in the direction of the axis of rotation is trained.

Ein derart ausgebildetes Halteelement ermöglicht eine vollautomatisierte Verspannung des Betonelementes an der zu wendenden Formenpalette, wobei in einem ersten Schritt das schwenkbare Halteelement über das ausgehärtete Betonelement geschwenkt wird, bevor es in Richtung der Drehachse auf das Betonelement abgesenkt wird und dieses mit der zu wendenden Formenpalette verspannt.A holding element designed in this way allows fully automated bracing of the concrete element on the reversing range of shapes, in a first step the pivoting holding element over the cured Concrete element is pivoted before it is in the direction of the axis of rotation is lowered onto the concrete element and this with the to be turned Molded range clamped.

Eine konstruktiv einfache und platzsparende Lösung ergibt sich, wenn – wie ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung vorsieht – wenigstens zwei benachbarte, auf einer Seite des zu haltenden Betonelementes an der Wendetraverse angeordnete Halteelemente zum gleichzeitigen seitlichen Verschwenken miteinander gekoppelt sind. Diese Koppelung kann beispielsweise über mechanische Koppelglieder erfolgen, sodaß die gekoppelten Halteelemente eine Verschwenkgruppe bilden.A structurally simple and space-saving solution results yourself if - how another embodiment the invention provides - at least two neighboring, on one side of the concrete element to be held the turning crossbar arranged holding elements for simultaneous lateral Pivoting are coupled together. This coupling can for example be mechanical Coupling links take place so that the coupled holding elements form a swivel group.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung können mehrere zu einer Verschwenkgruppe zusammengefaßte Halteelemente mittels einer Halteeinrichtung verschwenkt werden, wodurch sich die Anzahl der benötigten Hydraulikeinrichtungen auf ein Minimum reduzieren läßt.According to a preferred embodiment of the Invention can several holding elements combined into a pivoting group by means of one Holding device are pivoted, which increases the number of required Hydraulic equipment can be reduced to a minimum.

Weiters soll eine Einrichtung zum Herstellen von großflächigen Betonteilen auf bewegbaren Formenpaletten angegeben werden, bei der die Formenpaletten in einem Palettenumlauf mehrere Arbeitsstationen passieren und die Formenpaletten einerseits und die einzelnen Arbeitsstationen andererseits korrespondierende Verbindungselemente zur lagesicheren, aber lösbaren Fixierung einer Formenpalette an der jeweiligen Arbeitssation aufweisen.Furthermore, a facility for Manufacture of large-scale concrete parts be specified on movable mold pallets, where the mold pallets pass through several work stations in one pallet cycle and the Form pallets on the one hand and the individual work stations corresponding on the other Fasteners for secure, but releasable fixation of a range of shapes of the respective work station.

Bei Wendeeinrichtungen ist es bereits bekannt, an den Längsseiten der Formenpaletten Führungen anzuordnen, die zum Eingriff von quer verfahrbaren Verriegelungsbolzen ausgebildet sind. Nachteilig an dieser Einrichtung ist das aufwendige Ausrichten und Zentrieren der Formenpalette bevor die Verriegelungsbolzen in die seitlichen Führungen an der Formenpalette eingreifen können.It is already the case with turning devices known, on the long sides of the mold pallet guides to be arranged to engage transversely movable locking bolts are trained. The disadvantage of this device is the complex alignment and centering the mold pallet before locking bolts in the side guides can intervene in the range of shapes.

Die erfindungsgemäße Einrichtung vermeidet diese Nachteile in einfacher Weise dadurch, daß die Verbindungselemente auf den Formenpaletten stirnseitig angebrachte Zentrierbolzen zum Eingriff mit Führungselementen der jeweiligen Arbeitsstation aufweisen. Über diese vorzugsweise angeschweißten Zentrierbolzen erfolgt eine Zentrierung der Formenpalette sowohl in x- als auch in y-Richtung, wobei die Zentrierung mehrerer übereinander anzuordnender Formenpaletten, wie dies bei der Herstellung mehrschaliger Betonelemente erforderlich ist, besonders einfach erfolgen kann, wenn die Wendeeinrichtung mehrere vertikal übereinander angeordnete Führungselemente, die vorzugsweise an einer profilierten Trägerschiene ausgebildet sind, aufweist.The device according to the invention avoids these disadvantages in a simple manner in that the connecting elements on the mold pallets have centering bolts arranged on the end face for engagement with guide elements of the respective work station. The mold pallet is centered both in the x- and in the y-direction via these preferably welded-on centering bolts, whereby The centering of a plurality of mold pallets to be arranged one above the other, as is required in the production of multi-layer concrete elements, can be carried out particularly easily if the turning device has a plurality of guide elements arranged vertically one above the other, which are preferably formed on a profiled support rail.

Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figurenbeschreibung näher erläutert. Es zeigt:Other advantages and details the invention are based on the following description of the figures explained in more detail. It shows:

1 in einer schematischen Seitenansicht ein Halteelement nach dem Stand der Technik, 1 a schematic side view of a holding element according to the prior art,

2 eine schematische Seitenansicht eines Ausführungsbeispieles eines erfindungsgemäßen Halteelementes, 2 2 shows a schematic side view of an exemplary embodiment of a holding element according to the invention,

3 eine Draufsicht, 3 a top view,

4 schematisch eine Draufsicht auf miteinander gekoppelte erfindungsgemäße Halteelemente, 4 schematically shows a plan view of holding elements according to the invention coupled to one another,

5 eine Draufsicht auf einen Teilabschnitt einer erfindungsgemäßen Einrichtung zum Herstellen von großflächigen Betonteilen und 5 a plan view of a portion of a device according to the invention for producing large-area concrete parts and

6 in einer schematischen Seitenansicht die Zentrierung zweier übereinander angeordneter Formenpaletten an einer Wendeeinrichtung. 6 in a schematic side view, the centering of two stacked mold pallets on a turning device.

Bei der in 1 dargestellten bisherigen technischen Lösung dient das Halteelement 4 dem Sichern des Betonelementes 3 auf der zu wendenden Formenpalette 1. Dabei wird das Halteelement 4, das an seinem einen Ende auf dem Betonelement 3 und auf seinem gegenüberliegenden Ende auf einer Seitenfläche 6 der Wendetraverse 2 aufliegt, mittels eines Hydraulikzylinders 5 zum Verspannen des Betonelementes 3 auf dieses abgesenkt. Das Anbringen und Entfernen der Halteelemente 4 erfolgt dabei manuell.At the in 1 The previous technical solution shown serves the holding element 4 securing the concrete element 3 on the range of shapes to be used 1 , The holding element 4 that at one end on the concrete element 3 and on its opposite end on a side surface 6 the turning crossbeam 2 rests by means of a hydraulic cylinder 5 for bracing the concrete element 3 lowered onto this. Attaching and removing the holding elements 4 is done manually.

Im Gegensatz dazu ist das in 2 dargestellte erfindungsgemäße Halteelement 4 einer Einrichtung zum Herstellen von großflächigen Betonteilen um die Drehachse a schwenkbar an der Wendetraverse 2 gelagert. Die Drehachse a verläuft im wesentlichen normal zu der Seitenfläche 6 der Wendetraverse 2, die dem Halteelement 4 zugewandt ist. Das Halteelement 4 weist einen Hebelteil 4" und einen Halteteil 4' auf und ist über einen Konus 18 in Pfeilrichtung Z entlang entlang der Drehachse a in einem an der Wendetraverse 2 angeordneten Gehäuse 14 verschiebbar gelagert. An seinem dem Halteelement 4 gegenüberliegenden Ende ist der Konus 18 mit einem Hydraulikzylinder 5 zum Verfahren in Pfeilrichtung Z verbunden. Weiters sind am Halteelement 4 Distanzstücke 13, 13' vorzugsweise lösbar angeordnet, die sicherstellen, daß das Halteelement 4 sowohl auf dem Betonelement 3 als auch auf der Wendetraverse 2 aufliegt.In contrast, that is in 2 shown holding element according to the invention 4 a device for producing large-area concrete parts pivotable about the axis of rotation a on the turning crossbar 2 stored. The axis of rotation a runs essentially normal to the side surface 6 the turning crossbeam 2 that the holding element 4 is facing. The holding element 4 has a lever part 4 ' and a holding part 4 ' on and is over a cone 18 in the direction of the arrow Z along the axis of rotation a in one on the turning crossbar 2 arranged housing 14 slidably mounted. On his the holding element 4 opposite end is the cone 18 with a hydraulic cylinder 5 connected to move in the direction of the arrow Z. Furthermore, are on the holding element 4 spacers 13 . 13 ' preferably arranged releasably, which ensure that the holding element 4 both on the concrete element 3 as well as on the turning crossbar 2 rests.

Neben dem gezeigten Ausführungsbeispiel wäre es auch denkbar, den Halteteil 4' teleskopartig auszubilden, um auf diese Weise je nach Bedarf die Länge des Halteelementes 4 variieren zu können. Es wäre aber auch möglich, das über der Betonplatte 3 liegende Ende des Halteteiles 4' beispielsweise als Teil einer Steckverbindung auszubilden, sodaß die Länge des Halteteiles 4' durch Aufstecken unterschiedlich langer nicht dargestellter Zusatzteile beliebig variierbar ist.In addition to the exemplary embodiment shown, it would also be conceivable for the holding part 4 ' telescopic design, in this way, depending on the need, the length of the holding element 4 to be able to vary. But it would also be possible to do that over the concrete slab 3 lying end of the holding part 4 ' for example, to form part of a connector, so that the length of the holding part 4 ' can be varied as desired by attaching additional parts (not shown) of different lengths.

Das in 3 dargestellte Halteelement 4 ist hydraulisch verschwenkbar ausgebildet, wobei die Verschwenkung mittels einer Hydraulikeinrichtung 8, die am Hebelteil 4" des Halteelementes 4 über ein Scharnier 15 angelenkt ist, erfolgt. Das Halteelement 4 ist über den Konus 18 im Gehäuse 14, das an der Seite der Wendetraverse 2 angeordnet ist, um die Drehachse a schwenkbar gelagert. Das Halteelement 4 ist mittels der Hydraulikeinrichtung 8 von der Gebrauchsstellung, bei der der Halteteil 4' über dem Betonelement 3 zu liegen kommt, in eine strichliert dargestellte Wartestellung verschwenkbar, bei der das Halteteil 4' zur Gänze von der Formenpalette herausgeschwenkt ist, um ein Abheben der Wendetraverse 2 mit der leeren Formenpalette (nicht dargestellt) zu ermöglichen.This in 3 shown holding element 4 is designed to be hydraulically pivotable, the pivoting using a hydraulic device 8th that on the lever part 4 ' of the holding element 4 over a hinge 15 is articulated. The holding element 4 is over the cone 18 in the housing 14 that is on the side of the turning crossbar 2 is arranged to be pivotable about the axis of rotation a. The holding element 4 is by means of the hydraulic device 8th from the position of use, in which the holding part 4 ' over the concrete element 3 comes to rest, pivotable into a waiting position shown in dashed lines, in which the holding part 4 ' is completely swiveled out of the mold pallet in order to lift the reversible crossbar 2 with the empty mold palette (not shown).

4 zeigt ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Einrichtung, bei der wenigstens zwei benachbarte Halteelemente 4, die auf einer Seite des zu haltenden Betonelementes 3 an der Wendetraverse 2 angeordnet sind, über eine Koppelstange 9 miteinander verbunden sind. Es wird daher nur mehr eine Hydraulikeinrichtung 8 zum Ver schwenken mehrerer Halteelemente 4, die über die Koppelstange 9 zu einer Verschwenkgruppe zusammengefaßt sind, benötigt. Dabei ist die Halteeinrichtung 8 über ein Scharnier 15 mit dem Hebelteil 4" eines Halteelementes 4 gelenkig verbunden. Wird nun der Hydraulikzylinder der Hydraulikeinrichtung 8 eingefahren, nimmt diese über das Scharnier 15 den Hebelteil 4" und infolge der mechanischen Koppelglieder auch die Hebelteile 4" der übrigen Halteelemente 4 der Verschwenkgruppe mit, sodaß alle Halteteile 4' einer Verschwenkgruppe gleichzeitig in eine das Betonelement 3 freigebende Stellung geschwenkt werden. 4 shows a preferred embodiment of the device according to the invention, in which at least two adjacent holding elements 4 on one side of the concrete element to be held 3 on the turning crossbeam 2 are arranged via a coupling rod 9 are interconnected. It is therefore only a hydraulic device 8th for swiveling several holding elements 4 that over the coupling rod 9 are combined to form a swivel group. Here is the holding device 8th over a hinge 15 with the lever part 4 ' a holding element 4 articulated. Now the hydraulic cylinder of the hydraulic device 8th retracted, this takes over the hinge 15 the lever part 4 ' and due to the mechanical coupling elements also the lever parts 4 ' the other holding elements 4 the swivel group, so that all holding parts 4 ' a swivel group into the concrete element at the same time 3 releasing position can be pivoted.

5 zeigt schematisch eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Einrichtung, bei der auf zwei gegenüberliegenden Längsseiten der zu wendenden Formenpalette 1, auf der ein Betonelement 3 liegt, mehrere Halteelemente 4 nebeneinander angeordnet sind. Dabei bilden die auf einer Seite der Formenpalette 1 angeordneten Halteelemente 4 jeweils eine Verschwenkgruppe, wobei die Hebelteile 4" der Halteelemente 4 über eine Koppelstange 9 miteinander verbunden sind und pro Seite eines der beiden äußeren Halteelemente 4 der Verschwenkgruppe mit einer Hydraulikeinrichtung 8 zum Verschwenken der gesamten Verschwenkgruppe verbunden sind. Zum Verspannen des Betonelementes 3 auf der Formenpalette 1 müssen also in einem ersten Schritt die Halteelemente 4 von der Ruhestellung in die dargestellte Gebrauchsstellung verschwenkt werden, bevor sie mittels des in 2 gezeigten Hydraulikzylinders 5 in Z-Richtung verspannt werden. Umgekehrt ist darauf zu achten, daß alle Niederhalterelemente 4 von der Formenpalette 1 zur Gänze weggeschwenkt sind, bevor die Wendetraverse 2 mit der leeren Formenpalette 1 abgehoben wird. 5 shows schematically a plan view of a device according to the invention, in which on two opposite longitudinal sides of the range of shapes to be used 1 on which a concrete element 3 lies, several holding elements 4 are arranged side by side. They form on one side of the range of shapes 1 arranged holding elements 4 each a swivel group, the lever parts 4 ' of the holding elements 4 via a coupling rod 9 are interconnected and one of the two outer holding elements per side 4 the swivel group with a hydraulic device 8th are connected to pivot the entire pivot group. For bracing the concrete element 3 on the range of shapes 1 So in a first step, the holding elements 4 can be pivoted from the rest position into the position of use shown before they are moved in by means of the 2 shown hydraulic cylinder 5 be clamped in the Z direction. The opposite is true to ensure that all hold-down elements 4 from the range of shapes 1 are completely swung away before the turning crossbeam 2 with the empty palette of shapes 1 is lifted off.

Bei der in 6 dargestellten Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen Einrichtung weist die Wendeeinrichtung 7 eine vertikal angeordnete Trägerschiene 17 für Führungselemente (nicht dargestellt) auf, die zum Eingriff mit an den Formenpaletten 1, 1' angeordneten korrespondierenden Verbindungselementen in Form von Zentrierbolzen 10, 10' ausgebildet ist. Auf diese Weise ist eine exakte Zentrierung der beiden übereinander liegenden Formenpaletten 1, 1', wie dies bei der Herstellung von mehrschaligen Betonelementen notwendig ist, gewährleistet.At the in 6 Design variant of the device according to the invention shown has the turning device 7 a vertically arranged support rail 17 for guide elements (not shown) that can be used to engage with the mold pallets 1 . 1' arranged corresponding connecting elements in the form of centering bolts 10 . 10 ' is trained. This is an exact centering of the two stacked shapes 1 . 1' , as is necessary in the production of multi-layer concrete elements.

Selbstverständlich ist die Anordnung derartiger Trägerschienen bzw. Führungselemente nicht auf Wendeeinrichtungen begrenzt. Vielmehr bietet sich der Einsatz derartiger Trägerschienen bzw. Führungselemente bei allen Arbeitsstationen, die eine Formenpalette passiert, an, wodurch sich eine einfache Zentrierung der sich im Umlauf befindlichen Formenpaletten an jeder Station des Palettenumlaufes ergibt.Of course, the arrangement is such support rails or guide elements not limited to turning devices. Rather, the Use of such support rails or guide elements at all workstations that a mold pallet passes, which makes it easy to center those in circulation Mold pallets at every station of the pallet circulation results.

Claims (6)

Einrichtung zum Herstellen von großflächigen Betonteilen auf bewegbaren Formenpaletten mit einer Wendeeinrichtung zum Wenden der Formenpaletten, wobei eine heb- und senkbare und um vorzugsweise mindestens 180° drehbare Wendetraverse der Wendeeinrichtung einerseits und die Formenpaletten andererseits korrespondierende Verbindungselemente zur lagesicheren, aber lösbaren Verbindung einer Formenpalette mit der Wendetraverse aufweisen, und die Wendetraverse mit vorzugsweise hydraulisch zu betätigenden Halteelementen für ein auf einer Formenpalette angeordnetes Betonelement ausgestattet ist, wobei wenigstens eine Halteelement um eine im wesentlichen normal zu der dem Halteelement zugewandten Seitenfläche der Wendetraverse verlaufende Drehachse verschwenkbar an der Wendetraverse gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß das wenigstens eine Halteelement (4) in Richtung der Drehachse (a) bewegbar ausgebildet ist.Device for the production of large-scale concrete parts on movable mold pallets with a turning device for turning the mold pallets, with a lifting and lowering and preferably at least 180 ° rotatable turning crossbeam of the turning device on the one hand and the mold pallets on the other hand corresponding connecting elements for secure, but releasable connection of a mold pallet with the comprise turning device and the turning device is preferably hydraulically equipped with actuable holding elements for a valve disposed on a mold pallet concrete element, wherein at least one holding element is mounted about a substantially normal to the side facing the retaining member side surface of the turning device extending axis of rotation pivotably on the turning device, characterized that the at least one holding element ( 4 ) is designed to be movable in the direction of the axis of rotation (a). Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Halteelement (4) um die Drehachse (a) hydraulisch verschwenkbar und/oder in Richtung der Drehachse (a) hydraulisch bewegbar ausgebildet ist.Device according to claim 1, characterized in that the holding element ( 4 ) is designed to be hydraulically pivotable about the axis of rotation (a) and / or to be hydraulically movable in the direction of the axis of rotation (a). Einrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens zwei benachbarte, auf einer Seite des zu haltenden Betonelementes (3) an der Wendetraverse (2) angeordnete Halteelemente (4) zum gleichzeitigen seitlichen Verschwenken miteinander gekoppelt sind.Device according to claim 1 or 3, characterized in that at least two adjacent, on one side of the concrete element to be held ( 3 ) on the turning crossbeam ( 2 ) arranged holding elements ( 4 ) are coupled to each other for simultaneous lateral pivoting. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß mehreren Halteelementen (4) eine Hydraulikeinrichtung (8) zum seitlichen Verschwenken zugeordnet ist.Device according to claim 3, characterized in that a plurality of holding elements ( 4 ) a hydraulic device ( 8th ) is assigned for lateral pivoting. Einrichtung zum Herstellen von großflächigen Betonteilen auf bewegbaren Formenpaletten, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Formenpaletten in einem Palettenumlauf mehrere Arbeitsstationen passieren und die Formenpaletten einerseits und die einzelnen Arbeitsstationen andererseits korrespondierende Verbindungselemente zur lagesicheren, aber lösbaren Fixierung einer Formenpalette an der jeweiligen Arbeitssation aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß die Verbindungselemente auf den Formenpaletten (1) stirnseitig angebrachte Zentrierbolzen (10) zum Eingriff mit Führungselementen der jeweiligen Arbeitsstation (7) aufweisen.Device for producing large-area concrete parts on movable mold pallets, in particular according to one of claims 1 to 4, wherein the mold pallets pass through several work stations in a pallet circulation and the mold pallets on the one hand and the individual work stations on the other hand corresponding connecting elements for secure, but releasable fixation of a mold pallet to the respective one Have work station, characterized in that the connecting elements on the mold pallets ( 1 ) centering bolts on the face ( 10 ) for engagement with guide elements of the respective work station ( 7 ) exhibit. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Wendeeinrichtung (7) mehrere vertikal übereinander angeordnete Führungselemente, die vorzugsweise an einer profilierten Trägerschiene (17) ausgebildet sind, zum Zentrieren mehrerer übereinander anzuordnender Formenpaletten (1, 1') in y- und x-Richtung aufweist.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the turning device ( 7 ) several guide elements arranged vertically one above the other, preferably on a profiled carrier rail ( 17 ) are designed to center a number of stacked molds ( 1 . 1' ) in the y and x direction.
DE20315702U 2002-10-14 2003-10-13 Method for the production of double layer concrete sections has a servo operated clamping system to secure the first layer after hardening and to invert it and position it over and into the freshly cast second layer Expired - Lifetime DE20315702U1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0067902U AT6680U1 (en) 2002-10-14 2002-10-14 DEVICE FOR PRODUCING LARGE AREA CONCRETE PARTS
ATGM679/2002 2002-10-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20315702U1 true DE20315702U1 (en) 2003-12-18

Family

ID=29783594

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE20315702U Expired - Lifetime DE20315702U1 (en) 2002-10-14 2003-10-13 Method for the production of double layer concrete sections has a servo operated clamping system to secure the first layer after hardening and to invert it and position it over and into the freshly cast second layer

Country Status (2)

Country Link
AT (1) AT6680U1 (en)
DE (1) DE20315702U1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008060697B3 (en) * 2008-12-08 2010-08-12 Vollert Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Turning device for producing double-shell components
WO2014095025A3 (en) * 2012-12-21 2014-11-20 Progress Holding A.G. Device for producing a large-area, pre-fabricated wall part, in particular comprising at least one concrete layer
CN111805725A (en) * 2019-04-12 2020-10-23 浙江双友物流器械股份有限公司 Production method of building composite board
CN114347239A (en) * 2022-01-07 2022-04-15 西南大学 Concrete well lid prefab turning device that size can be adjusted
EP3996891B1 (en) * 2019-07-12 2023-10-04 Progress Holding A.G. Turning device with a centring device

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008060697B3 (en) * 2008-12-08 2010-08-12 Vollert Anlagenbau Gmbh & Co. Kg Turning device for producing double-shell components
WO2014095025A3 (en) * 2012-12-21 2014-11-20 Progress Holding A.G. Device for producing a large-area, pre-fabricated wall part, in particular comprising at least one concrete layer
CN111805725A (en) * 2019-04-12 2020-10-23 浙江双友物流器械股份有限公司 Production method of building composite board
EP3996891B1 (en) * 2019-07-12 2023-10-04 Progress Holding A.G. Turning device with a centring device
CN114347239A (en) * 2022-01-07 2022-04-15 西南大学 Concrete well lid prefab turning device that size can be adjusted

Also Published As

Publication number Publication date
AT6680U1 (en) 2004-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE20315702U1 (en) Method for the production of double layer concrete sections has a servo operated clamping system to secure the first layer after hardening and to invert it and position it over and into the freshly cast second layer
DE2845106C2 (en) Method and device for the production of monolithic reinforced concrete room cells, e.g. prefabricated garages
DE1808989C3 (en) Device for the production of monolithic reinforced concrete room cells with one open side pointing downwards, in particular prefabricated garages, under the corridor
DE2624083A1 (en) DEVICE FOR POURING CONCRETE OBJECTS
DE102008060697B3 (en) Turning device for producing double-shell components
EP0156026B1 (en) Removing and holding device for car tops
DE102010005866B4 (en) Plant for the production of precast concrete parts
EP1185846B1 (en) Balancing device
DE10133607A1 (en) Process and pallet for the production of a precise precast concrete part
DE2215661C3 (en) Device for the production of preferably story-high brick slabs
DE2125958C3 (en) Device for the manufacture of Be concrete panels, which consist of two layers spaced from each other, interconnected by a Be reinforcement panels
DE3038871A1 (en) Concrete slab moulding machine - has outer walls motor-driven and guided tangentially on approachable transverse ones
DE4028884C2 (en) Device and method for producing vertical wall elements from masonry
EP1360397B2 (en) Method and pallet for the production of a precise pre-cast concrete piece
DE3101292C2 (en) Turning device for a production plant for the manufacture of concrete slabs
EP1170106A2 (en) Apparatus for making large-surface concrete elements
DE3403889C2 (en)
EP1277916A1 (en) Apparatus and method for constructing a reinforced concrete shuttering in a tunnel
EP0764728B1 (en) Device for machining the studholes in the upper surface of an anode block
DE2322139C3 (en) Battery mold and method of making concrete slabs
EP2386396B1 (en) Method for manufacturing pre-tensioned concrete construction elements, in particular concrete railway sleepers using a forming bed
DE2258525A1 (en) TURNING DEVICE FOR DOUBLE WALL PANELS
DE202023105638U1 (en) External formwork device for the construction of a continuous beam
DE2319556A1 (en) MOVABLE FORMWORK
DE2302172C3 (en) Device for the production of concrete elements, which consist of two spaced apart concrete slabs connected to one another by reinforcement

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20040129

R150 Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years

Effective date: 20070117

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20100122

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years
R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20120118

R071 Expiry of right
R071 Expiry of right