DE202023105638U1

DE202023105638U1 - External formwork device for the construction of a continuous beam

Info

Publication number: DE202023105638U1
Application number: DE202023105638.5U
Authority: DE
Original assignee: Shanghai Civil Eng Group Co Ltd Of Crec; Shanghai Civil Engineering Group Co ltd Of Crec; Fifth Engineering Co Ltd of Shanghai Civil Engineering Co Ltd of CREC
Current assignee: Shanghai Civil Eng Group Co Ltd Of Crec; Shanghai Civil Engineering Group Co ltd Of Crec; Fifth Engineering Co Ltd of Shanghai Civil Engineering Co Ltd of CREC
Priority date: 2022-10-28
Filing date: 2023-09-27
Publication date: 2023-10-23
Anticipated expiration: 2033-09-28
Also published as: CN218712236U

Abstract

Außenschalungsvorrichtung für die Konstruktion eines Durchlaufträgers, umfassend eine Außenschalung, die einen Außenschalungsstegteil (1) und einen Außenschalungsflanschteil (3) aufweist, die ferner Folgendes umfasst:
ein Stützportal, das an der Außenseite des Außenschalungsstegteils vorgesehen ist und eine nach oben und unten einziehbare Struktur aufweist, und in mindestens 2 Reihen vorgesehen sind; ein oberes Stützteil, das an der Oberseite des Stützportals vorgesehen ist und mit querverlaufenden Schienen versehen ist;
einen Außenschalungsläufer (2), der unter dem Außenschalungsflanschteil (3) vorgesehen ist und der seitlich entlang der Schiene gleiten kann;
ein linkes und rechtes Teleskopelement (4), von denen ein Ende auf der Seite des Stützportals und/oder des oberen Stützteils vorgesehen ist, die dem Außenschalungsstegteil (1) zugewandt ist, und das andere Ende mit dem Außenschalungsstegteil (1) verbunden ist;
eine untere Stützeinheit, die mit einem unteren Ende des Stützportals verbunden ist, um das Stützportal zu stützen.

External formwork device for the construction of a continuous beam, comprising an external formwork which has an external formwork web part (1) and an external formwork flange part (3), which further comprises:
a support portal provided on the outside of the outer formwork web part and having an upward and downward retractable structure and provided in at least 2 rows; an upper support member provided at the top of the support portal and provided with transverse rails;
an outer formwork runner (2) which is provided under the outer formwork flange part (3) and which can slide laterally along the rail;
a left and right telescopic element (4), one end of which is provided on the side of the support portal and/or the upper support part facing the outer formwork web part (1), and the other end is connected to the outer formwork web part (1);
a lower support unit connected to a lower end of the support portal for supporting the support portal.

Description

Die Erfindung betrifft das technische Gebiet der Gießtechnik für Durchlaufträger, insbesondere eine Außenschalungsvorrichtung für die Konstruktion eines Durchlaufträgers.The invention relates to the technical field of casting technology for continuous beams, in particular an external formwork device for the construction of a continuous beam.

Im heutigen Brückenbau findet der Einsatz von Spannbeton-Durchlaufträgerbrücken eine immer größere Verbreitung. Da sie die Eigenschaften hochfester Materialien voll ausnutzen können und eine zuverlässige Festigkeit, Steifigkeit und Rissbeständigkeit aufweist, sind sie zu einem der wichtigsten Brückentypen im Brückenbau geworden. Das Freivorbaugussverfahren wird häufig für den Bau von Durchlaufträgerbrücken verwendet, aber der Bauprozess ist komplex und es gibt noch viele bautechnische Probleme zu lösen. Bei vorhandenen Freivorbaugießanlagen für Durchlaufträger ist es, je mehr manuelle Eingriffe vorgenommen werden, desto länger dauert in der Regel der Bau des Freivorbaus, was den Zeitplan des Gesamtprojekts ernsthaft beeinträchtigt, und gleichzeitig ist die Bauqualität aufgrund des Einsatzes von Menschen schwer zu kontrollieren.In today's bridge construction, the use of prestressed concrete continuous girder bridges is becoming increasingly widespread. Because they can make full use of the properties of high-strength materials and have reliable strength, rigidity and crack resistance, they have become one of the most important bridge types in bridge construction. The cantilever casting method is widely used for the construction of continuous girder bridges, but the construction process is complex and there are still many structural engineering problems to be solved. In existing continuous beam cantilever casting plants, the more manual operations are carried out, the longer the cantilever construction usually takes, which seriously affects the schedule of the overall project, and at the same time, the construction quality is difficult to control due to the use of people.

Ein Beispiel ist die Außenschalung: Bei der traditionellen Hängekorbbauweise ist die Außenschalung als eine der wichtigsten tragenden Schalungskomponenten für die Aufnahme des vertikalen Lastdrucks und des seitlichen Schalungsdrucks der Kastenkammer während des Betonierens der Flanschplatte des Durchlaufträgers verantwortlich; die allgemeine Schalungskonstruktion in Form von Stahlelementen und rückverrippten Profilträgern kann viele Male mit geringer Verformung verwendet werden. Und nachdem der Guss jedes Strangträgerabschnitts abgeschlossen ist und eine bestimmte Festigkeit erreicht hat, muss die Strangträgerschalung entfernt werden, um den nächsten Abschnitt des Stranggusses zu verwenden.An example is the external formwork: In the traditional hanging basket construction, the external formwork, as one of the most important load-bearing formwork components, is responsible for supporting the vertical load pressure and the lateral formwork pressure of the box chamber during the concreting of the flange plate of the continuous beam; the general formwork construction in the form of steel elements and back-ribbed profile beams can be used many times with little deformation. And after the casting of each strand beam section is completed and reaches a certain strength, the strand beam formwork needs to be removed to use the next section of the strand casting.

Für das Entfernen der Außenschalungen wird das derzeitige herkömmliche Verfahren angewandt: Da die traditionellen Außenschalungen von Gleitträgern getragen werden, die in Kontakt mit den vorderen und hinteren Schlingen stehen, die einfach aufgehängt sind, wird das Eigengewicht der Außenschalungen genutzt, um sie von der Betonoberfläche abzulösen, wenn die Außenschalungen nach Abschluss des Bauabschnitts als Ganzes abgesenkt werden müssen. Die oben beschriebene Entschalungsmethode weist folgende Mängel auf: (1) Beim manuellen Aufhebeln der Außenschalung zum Austausch besteht die Gefahr, dass die Schalung sofort herunterfällt und Stöße an den hängenden Korbteilen verursacht; (2) Da der Abriss auf manueller Arbeit beruht, die von der Arbeitsweise und der Vertrautheit des Baupersonals abhängt, hat er einen gewissen Einfluss auf die Effizienz der Bauarbeiten; (3) Die Außenschalung wird meist nach unten entfernt, und die Segmentträger haben große Höhenunterschiede zu den Durchlaufträgern mit großer Spannweite, der Boden übersteigt den Raum der Sohlschalung oft um mehrere Meter, und beim Bau von Straßenbrücken muss der begrenzte Raum am Boden vor Ort ausgeschnitten werden, was zu äußerst unbequemen und riskanten Bauarbeiten führt.For the removal of the external forms, the current conventional method is used: since the traditional external forms are supported by sliding beams in contact with the front and rear slings, which are simply suspended, the dead weight of the external forms is used to detach them from the concrete surface , if the external formwork must be lowered as a whole after completion of the construction phase. The demoulding method described above has the following defects: (1) When manually prying open the outer formwork for replacement, there is a risk that the formwork will immediately fall and cause shock to the hanging basket parts; (2) Since demolition relies on manual work, which depends on the work style and familiarity of construction personnel, it has a certain influence on the efficiency of construction work; (3) The outer formwork is usually removed downwards, and the segmental girders have large height differences from the continuous girders with large spans, the ground often exceeds the space of the base formwork by several meters, and when constructing road bridges, the limited space on the ground must be cut out on site resulting in extremely inconvenient and risky construction work.

Die Erfindung bietet eine Außenschalungsvorrichtung für die Konstruktion eines Durchlaufträgers. Bei dieser Erfindung kann die Außenformeinrichtung durch den Einsatz des linken und rechten Teleskopteils und der nach oben und unten einfahrbaren Stützportalstruktur ersetzt werden, was die Arbeitseffizienz verbessert und das Risiko von Arbeiten in der Höhe verringert.The invention offers an external formwork device for the construction of a continuous beam. In this invention, the external molding device can be replaced by using the left and right telescopic parts and the up and down retractable support gantry structure, which improves work efficiency and reduces the risk of working at height.

Um die oben genannte Aufgabe zu lösen, bietet die Erfindung die folgenden technischen Lösungen.In order to solve the above-mentioned problem, the invention offers the following technical solutions.

Außenschalungsvorrichtung für die Konstruktion eines Durchlaufträgers, umfassend eine Außenschalung, die einen Außenschalungsstegteil und einen Außenschalungsflanschteil aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass sie ferner ein Stützportal umfasst, das an der Außenseite des Außenschalungsstegteils vorgesehen ist und eine nach oben und unten einziehbare Struktur aufweist, und in mindestens 2 Reihen vorgesehen sind.An external formwork device for the construction of a continuous beam, comprising an external formwork having an external formwork web part and an external formwork flange part, characterized in that it further comprises a support portal provided on the outside of the external formwork web part and having an upward and downward retractable structure, and in at least 2 rows are provided.

Ferner umfasst die Außenschalungsvorrichtung ein oberes Stützteil, das an der Oberseite des Stützportals vorgesehen ist und mit querverlaufenden Schienen versehen ist.Furthermore, the external formwork device comprises an upper support part which is provided on the top of the support portal and is provided with transverse rails.

Ferner umfasst die Außenschalungsvorrichtung ein Außenschalungsläufer, der unter dem Außenschalungsflanschteil vorgesehen ist und der seitlich entlang der Schiene gleiten kann.Furthermore, the outer formwork device comprises an outer formwork runner which is provided under the outer formwork flange part and which can slide laterally along the rail.

Ferner umfasst die Außenschalungsvorrichtung ein linkes und rechtes Teleskopelement, von denen ein Ende auf der Seite des Stützportals und/oder des oberen Stützteils vorgesehen ist, die dem Außenschalungsstegteil zugewandt ist, und das andere Ende mit dem Außenschalungsstegteil verbunden ist.Further, the outer formwork device includes a left and right telescopic element, one end of which is provided on the side of the support portal and/or the upper support part that faces the outer formwork web part, and the other end is connected to the outer formwork web part.

Ferner umfasst die Außenschalungsvorrichtung eine untere Stützeinheit, die mit einem unteren Ende des Stützportals verbunden ist, um das Stützportal zu stützen.Further, the external formwork device includes a lower support unit connected to a lower end of the support portal to support the support portal.

Ferner umfasst die untere Stützeinheit einen unteren Stützlängsträger und eine Feststütze, wobei der untere Stützlängsträger mittels der Feststütze mit dem unteren Ende des Stützportals verbunden ist. Ferner umfasst die untere Stützeinheit ferner ein Winkeleinstellelement, dessen oberes Ende mit einer Seite des unteren Stützlängsträgers verbunden ist und dessen unteres Ende, das sich in vertikaler Richtung erstreckt, mit einem Bodenträgermechanismus verbunden ist; wobei an der anderen Seite des unteren Stützlängsträgers ein drehbares Gelenkteil vorgesehen ist, das mit dem Bodenträgermechanismus verbunden ist. Ferner umfasst das Winkeleinstellelement eine Stützschraube, eine obere Einstellmutter und eine untere Einstellmutter, wobei die Stützschraube an ihrem oberen Ende durch den unteren Stützlängsträger verläuft, wobei der oberhalb des unteren Stützlängsträgers befindliche Abschnitt entsprechend mit einer oberen Einstellmutter versehen ist und wobei der unterhalb des unteren Stützlängsträgers befindliche Abschnitt entsprechend mit einer unteren Einstellmutter versehen ist.Furthermore, the lower support unit comprises a lower support longitudinal beam and a fixed support, the lower support longitudinal beam being connected to the lower end of the support portal by means of the fixed support. Further, the lower support unit further includes an angle adjustment member whose upper end is connected to a side of the lower support rail and whose lower end extending in a vertical direction is connected to a floor support mechanism; wherein on the other side of the lower support longitudinal member there is provided a rotatable joint part which is connected to the floor support mechanism. Furthermore, the angle adjustment element comprises a support screw, an upper adjustment nut and a lower adjustment nut, the support screw running at its upper end through the lower support longitudinal member, the section located above the lower support longitudinal member being correspondingly provided with an upper adjustment nut and the section below the lower support longitudinal member section is provided with a lower adjusting nut.

Ferner umfasst Außenschalungsstegteil mindestens 3 abnehmbare Seitenplattenabschnitte, wobei mindestens einer der Seitenplattenabschnitte austauschbar ist, der zum Austausch bei Höhenänderungen des Durchlaufträgers dient; wobei der oberhalb des ersetzbaren Seitenplattenabschnitts befindliche Seitenplattenabschnitt mittels des linken und rechten Teleskopelements und des Außenschalungsläufers nach außen bewegt werden kann.Furthermore, the outer formwork web part comprises at least 3 removable side plate sections, at least one of the side plate sections being replaceable, which is used for replacement when the height of the continuous beam changes; wherein the side plate section located above the replaceable side plate section can be moved outwards by means of the left and right telescopic elements and the outer formwork runner.

Ferner umfasst das Stützportal einen Portalständer und einen Portalquerträger, wobei der Portalquerträger an jedem Ende mit dem Portalständer verbunden ist. Ferner umfasst der Portalständer einen ersten Portalständer und einen zweiten Portalständer; wobei der erste Portalständer und der zweite Portalständer parallel angeordnet sind; und wobei der erste Portalständer ein hydraulischer Heber ist, der zweite Portalständer eine einziehbare Stützstange ist. Ferner sind zwei linke und rechte Teleskopelemente passend auf einer Seite des Festteils des Portalständers in der Nähe des Außenschalungsflanschteils vorgesehen und bilden eine dreieckige Verbindungsstruktur mit dem Außenschalungsflanschteil, wobei die linken und rechten Teleskopelemente, die mit dem Festteil des Portalständers verbunden sind, in der Lage sind, sich nach links und rechts zu bewegen und in einem bestimmten Winkel zu drehen, um das Heben und Senken des Außenschalungsflanschteils zu erreichen.Furthermore, the support portal includes a portal stand and a portal cross member, the portal cross member being connected to the portal stand at each end. The portal stand further comprises a first portal stand and a second portal stand; wherein the first gantry stand and the second gantry stand are arranged in parallel; and wherein the first gantry stand is a hydraulic jack, the second gantry stand is a retractable support rod. Further, two left and right telescopic members are fittingly provided on one side of the fixed part of the gantry stand near the outer formwork flange part and form a triangular connection structure with the outer formwork flange part, wherein the left and right telescopic members connected to the fixed part of the gantry stand are capable of , move left and right and rotate at a certain angle to achieve the raising and lowering of the outer formwork flange part.

Ferner umfasst das obere Stützteil einen Außenschalungsstützlängsträger und einen Außenschalungsstützquerträger, wobei der Außenschalungsstützlängsträger in Längsrichtung oberhalb der Oberseiten mehrerer der Portalständer verbunden ist, der Außenschalungsstützquerträger vertikal mit dem oberen Ende des Außenschalungsstützlängsträgers verbunden und mit der Schiene versehen ist.Furthermore, the upper support part comprises an outer formwork support longitudinal beam and an outer formwork support cross member, wherein the outer formwork support longitudinal beam is connected in the longitudinal direction above the tops of several of the portal stands, the outer formwork support cross member is vertically connected to the upper end of the outer formwork support longitudinal beam and is provided with the rail.

Ferner ist das linke und rechte Teleskopelement ein Linearantrieb oder ein Hydraulikzylinder, mit dem eine Bewegung nach links und rechts sowie nach oben und unten des Außenschalungsstegteils und eine Bewegung nach links und rechts des oberen Stützteils erreicht wird.Furthermore, the left and right telescopic element is a linear drive or a hydraulic cylinder, with which movement to the left and right as well as up and down of the outer formwork web part and movement to the left and right of the upper support part is achieved.

Die oben beschriebene Außenschalungsvorrichtung für die Konstruktion eines Durchlaufträgers kann während des Baus durch die nachstehenden Methoden ersetzt und angepasst werden: (1) Nachdem die Außenschalungsvorrichtung als Ganzes zur Position des nächsten Gussabschnitts gefahren ist, wird zu diesem Zeitpunkt die Unterschalung den Elevationswinkel einstellen, indem der Winkel des Bodenträgermechanismus entsprechend der Grundplatte des Designträgerabschnitts angepasst wird. Die Höhe wird jedoch noch nicht angepasst, und als die Höhe des Trägerabschnitts verringert wird, verringert sich der Höhenwinkel, und nachdem die Anpassung der Unterschalung abgeschlossen ist, befindet sich das vordere Ende der Außenschalungsvorrichtung in einer Abwärtstendenz, und die Portalständer werden nach vorne gekippt, und das Zusammenziehen des Winkeleinstellelements am hinteren Teil der Längsträger wird genutzt, um die Portalständer wieder in die Vertikale zu bringen; Dann wird die vertikale Verbindung zwischen dem ersetzbaren Seitenplattenabschnitt und dem darüber liegenden Seitenplattenabschnitt entfernt, und die mit den Stützteilen verbundenen linken und rechten Teleskopelement werden zusammengezogen, so dass der Außenschalungsflanschteil und der über dem ersetzbaren Seitenplattenabschnitt liegende Seitenplattenabschnitt als Ganzes horizontal nach außen verschoben werden, um genügend Hubraum für den Austausch des ersetzbaren Seitenplattenabschnitts zu schaffen; Die vertikale Verbindung zwischen dem ersetzbaren Seitenplattenabschnitt und dem darunter liegenden Seitenplattenabschnitt wird gelöst, der ersetzbare Seitenplattenabschnitt wird mit Hilfe eines Krans angehoben und der Seitenplattenabschnitt mit verringerter Höhe installiert, der neu ersetzte Seitenplattenabschnitt wird mit dem darunter liegenden Seitenplattenabschnitt verbunden und befestigt, das linke und rechte Teleskopelement, das mit dem oberen Stützteil verbunden ist, wird nach außen ausgefahren und der Winkel des linken und rechten Teleskopelements, das mit dem Seitenplattenabschnitt unter dem ersetzbaren Seitenplattenabschnitt verbunden ist, wird nach oben verstellt, so dass der neue ersetzte Seitenplattenabschnitt mit dem oberen zusammenpasst, und die Verbindung und Befestigung des neuen ersetzten Seitenplattenabschnitts mit seinem oberen wird vervollständigt; die Höhe des unteren Tragmechanismus und die Höhe des Stützportals so einstellen, dass die Höhe der Unterschalung mit der Höhe der Bodenplatte des entworfenen Trägerabschnitts übereinstimmt und die Höhe des Flanschschalungsteils der Außenschalung mit der Position der Flanschplatte des entworfenen Trägerabschnitts übereinstimmt, d.h. die Installation der Außenschalung abschließen.The above-described external formwork device for the construction of a continuous beam can be replaced and adjusted during construction by the following methods: (1) After the external formwork device as a whole moves to the position of the next casting section, at this time, the lower formwork will adjust the elevation angle by the Angle of the floor support mechanism is adjusted according to the base plate of the design support section. However, the height is not yet adjusted, and as the height of the beam section is reduced, the elevation angle decreases, and after the adjustment of the subformwork is completed, the front end of the outer formwork device is in a downward tendency, and the gantry stands are tilted forward, and the contraction of the angle adjustment element on the rear part of the side members is used to bring the gantry stands back into the vertical; Then, the vertical connection between the replaceable side plate portion and the overlying side plate portion is removed, and the left and right telescopic members connected to the support members are contracted so that the outer formwork flange portion and the side plate portion overlying the replaceable side plate portion are displaced horizontally outward as a whole to provide sufficient displacement for replacement of the replaceable side plate section; The vertical connection between the replaceable side plate section and the underlying side plate section is released, the replaceable side plate section is lifted with the help of a crane and the side plate section with reduced height is installed, the newly replaced side plate section is connected and fixed to the underlying side plate section, the left and right Telescopic member connected to the upper support part is extended outward and the angle of the left and right telescopic members connected to the side plate section under the replaceable side plate section is adjusted upward so that the new replaced side plate section fits with the upper one, and the connection and attachment of the new replaced side plate section to its upper one is completed; adjust the height of the lower support mechanism and the height of the support portal so that the height of the bottom formwork is consistent with the height of the bottom plate of the designed support section and the height of the flange formwork part of the outer formwork coincides with the position of the flange plate of the designed beam section, that is, complete the installation of the external formwork.

Oder (2) Nachdem die Außenschalungsvorrichtung als Ganzes zur Position des nächsten Gussabschnitts gefahren ist, wird dann die vertikale Verbindung zwischen dem ersetzbaren Seitenplattenabschnitt und dem darüber liegenden Seitenplattenabschnitt entfernt, und die mit den Stützteilen verbundenen linken und rechten Teleskopelement werden zusammengezogen, so dass der Außenschalungsflanschteil und der über dem ersetzbaren Seitenplattenabschnitt liegende Seitenplattenabschnitt als Ganzes horizontal nach außen verschoben werden, um genügend Hubraum für den Austausch des ersetzbaren Seitenplattenabschnitts zu schaffen; Die vertikale Verbindung zwischen dem ersetzbaren Seitenplattenabschnitt und dem darunter liegenden Seitenplattenabschnitt wird gelöst, der ersetzbare Seitenplattenabschnitt wird mit Hilfe eines Krans angehoben und der Seitenplattenabschnitt mit verringerter Höhe installiert, der neu ersetzte Seitenplattenabschnitt wird mit dem darunter liegenden Seitenplattenabschnitt verbunden und befestigt, das linke und rechte Teleskopelement, das mit dem oberen Stützteil verbunden ist, wird nach außen ausgefahren und der Winkel des linken und rechten Teleskopelements, das mit dem Seitenplattenabschnitt unter dem ersetzbaren Seitenplattenabschnitt verbunden ist, wird nach oben verstellt, so dass der neue ersetzte Seitenplattenabschnitt mit dem oberen zusammenpasst, und die Verbindung und Befestigung des neuen ersetzten Seitenplattenabschnitts mit seinem oberen wird vervollständigt; dann werden der Winkel und die Höhe des unteren Tragmechanismus eingestellt und die Höhe des Stützportals angepasst, das Winkeleinstellelement am hinteren Ende des unteren Stützlängsträgers wird zusammengezogen, so dass der Erhebungswinkel und die Höhe der Unterschalung mit dem Erhebungswinkel und der Höhe der Bodenplatte des entworfenen Trägerabschnitts übereinstimmen und das Stützportal wieder in den vertikalen Zustand gebracht wird und der Winkel und die Höhe des Flanschschalungsteils der Außenschalung mit der Position der Flanschplatte des entworfenen Trägerabschnitts übereinstimmt, wodurch die Installation der Außenschalungsvorrichtung abgeschlossen wird.Or (2) After the outer formwork device as a whole moves to the position of the next casting section, then the vertical connection between the replaceable side plate section and the overlying side plate section is removed, and the left and right telescopic members connected to the supporting parts are contracted so that the outer formwork flange part and displacing the side plate portion overlying the replaceable side plate portion as a whole horizontally outward to provide sufficient displacement for replacement of the replaceable side plate portion; The vertical connection between the replaceable side plate section and the underlying side plate section is released, the replaceable side plate section is lifted with the help of a crane and the side plate section with reduced height is installed, the newly replaced side plate section is connected and fixed to the underlying side plate section, the left and right Telescopic member connected to the upper support part is extended outward and the angle of the left and right telescopic members connected to the side plate section under the replaceable side plate section is adjusted upward so that the new replaced side plate section fits with the upper one, and the connection and attachment of the new replaced side plate section to its upper one is completed; then the angle and height of the lower support mechanism are adjusted and the height of the support gantry is adjusted, the angle adjusting member at the rear end of the lower support longitudinal beam is contracted so that the elevation angle and height of the lower formwork match the elevation angle and height of the bottom plate of the designed beam section and the support gantry is returned to the vertical state and the angle and height of the flange formwork part of the external formwork coincides with the position of the flange plate of the designed support section, thereby completing the installation of the external formwork device.

Die Erfindung weist die folgenden Vorteile auf:

(1) Die Erfindung kann die Bewegung des oberen Seitenplattenabschnitts durch die Verwendung der linken und rechten Teleskopelemente und des Außenschalungsläufers erreichen, wodurch Platz für den Austausch des mittleren Seitenplattenabschnitts geschaffen wird, dann ermöglicht die Auf- und Abwärtsverstellung des linken und rechten Teleskopelements die Anpassung der Position des Seitenplattenabschnitts, vervollständigt den Austausch der Außenschalungsvorrichtung, ersetzt den traditionellen Prozess des Austauschs der Außenschalung durch manuelles Ziehen, verbessert die Betriebseffizienz und verringert das Risiko der Arbeit in der Höhe.
(2) Die Erfindung kann in Verbindung mit der Verwendung des Außenschalungsläufers die linke und rechte Querbewegung des Außenschalungsflanschteils und des Außenschalungsstegteils bewirken, wodurch das Risiko der manuellen Arbeit verringert und die Automatisierung des Außenschalungswechsels verbessert wird.
(3) Die Erfindung ist mit einem Winkeleinstellelement und einem auf- und abfahrbaren Stützportal ausgestattet, das den Winkel und die Höhe des Außenschalungsflanschteils einstellen kann, um mit der Unterschalung zusammenzuarbeiten und die Einstellung des Höhenwinkels zu vervollständigen.
(4) Die Erfindung setzt ferner das Außenschalungsstegteil in mehrere Abschnitte, wobei einer der austauschbaren Seitenplattenabschnitte ausgetauscht wird, um sich an die Konstruktion der Außenschalung mit unterschiedlichen Trägerhöhen anzupassen, um das Problem der Entfernung nach unten zu lösen, das durch den Bauraum unter der Brücke ausgelöst wird, um die Höhe des Konflikts zu begrenzen.
- 1 zeigt eine schematische Darstellung des Aufbaus einer der Seiten der Außenschalungsvorrichtung.
- 2 zeigt eine schematische Darstellung des Aufbaus in der rechten Ansicht der 1.
- 3 zeigt eine schematische Darstellung des Aufbaus des Außenschalungsstegteils und des Außenschalungsflanschteils in der Draufsicht.
- 4 zeigt eine schematische Darstellung des Aufbaus der Außenschalungsvorrichtung der Erfindung im Gebrauch.
- 5 zeigt eine schematische Darstellung des Aufbaus in der linken Ansicht des Querschnitts A-A der 4.

The invention has the following advantages:

(1) The invention can achieve the movement of the upper side plate section by using the left and right telescopic members and the outer form runner, thereby making space for the replacement of the middle side plate section, then the up and down adjustment of the left and right telescopic members allows the adjustment of the Position of the side plate section, completes the replacement of the external formwork device, replaces the traditional process of replacing the external formwork by manual pulling, improves operation efficiency and reduces the risk of work at height.
(2) The invention, in conjunction with the use of the external formwork runner, can effect the left and right transverse movement of the external formwork flange part and the external formwork web part, thereby reducing the risk of manual work and improving the automation of external formwork changing.
(3) The invention is equipped with an angle adjustment member and an up and down support gantry, which can adjust the angle and height of the outer formwork flange part to cooperate with the subformwork and complete the adjustment of the elevation angle.
(4) The invention further sets the outer formwork web part into multiple sections, exchanging one of the interchangeable side plate sections to adapt to the construction of the outer formwork with different beam heights, to solve the problem of downward distance caused by the construction space under the bridge is triggered to limit the level of conflict.
- 1 shows a schematic representation of the structure of one of the sides of the external formwork device.
- 2 shows a schematic representation of the structure in the right view of the 1 .
- 3 shows a schematic representation of the structure of the outer formwork web part and the outer formwork flange part in a top view.
- 4 shows a schematic representation of the structure of the external formwork device of the invention in use.
- 5 shows a schematic representation of the structure in the left view of the cross section AA 4 .

Es versteht sich, dass bei der Beschreibung der vorliegenden Erfindung die Orientierungsbeschreibung beteiligt ist, zum Beispiel basiert die Orientierungs- oder Positionsbeziehung, die durch „oben“, „unten“, usw. angezeigt wird, auf der in den Zeichnungen gezeigten Orientierungs- oder Positionsbeziehung. Das dient nur der Bequemlichkeit der Beschreibung der vorliegenden Erfindung und der Vereinfachung der Beschreibung, anstatt darauf hinzuweisen oder zu implizieren, dass die Vorrichtung oder das Element, auf das Bezug genommen wird, eine bestimmte Ausrichtung haben oder in einer bestimmten Ausrichtung konstruiert und betrieben werden muss.It is understood that in describing the present invention, orientation description is involved, for example, the orientation or positional relationship indicated by "top", "bottom", etc. is based on the orientation or positional relationship shown in the drawings . This is only for the convenience of describing the present invention and to simplify the description, rather than indicating or implying that the device or element referred to must have a particular orientation or be constructed and operated in a particular orientation.

In dieser Anmeldung sind die Begriffe „montiert“, „angeschlossen“, „verbunden“, „befestigt" usw. im weitesten Sinne zu verstehen, z. B. als feste Verbindung, als lösbare Verbindung oder als eine einzige Einheit, sofern nicht ausdrücklich etwas anderes angegeben und eingeschränkt wird. Es kann sich um eine mechanische oder elektrische Verbindung handeln, um eine direkte Verbindung oder eine indirekte Verbindung über ein Zwischenmedium, um eine Verbindung innerhalb der beiden Elemente oder um eine interaktive Beziehung zwischen den beiden Elementen. Für eine Person mit normalem Fachwissen kann die spezifische Bedeutung der oben genannten Begriffe in dieser Patentanmeldung von Fall zu Fall verstanden werden.In this application, the terms "assembled", "connected", "connected", "attached", etc. are to be understood in the broadest sense, e.g. as a fixed connection, as a detachable connection or as a single unit, unless expressly stated otherwise otherwise specified and limited. It may be a mechanical or electrical connection, a direct connection or an indirect connection through an intermediate medium, a connection within the two elements or an interactive relationship between the two elements. For a person with Within ordinary skill in the art, the specific meaning of the above terms in this patent application can be understood on a case-by-case basis.

Schalung zum Gießen eines Durchlaufträgers, umfassend eine Außenschalungsvorrichtung, eine Innenschalung 30 und eine Unterschalung 32, wobei die Unterschalung 32 am Boden der Außenschalungsvorrichtung angeordnet ist, und die Außenschalungsvorrichtung in der Außenschalungsvorrichtung vorgesehen ist; diese Ausführungsform bietet eine Außenschalungsvorrichtung die Konstruktion eines Durchlaufträgers, wie 1 und 5 gezeigt, umfasst diese Außenschalungsvorrichtung eine Außenschalung, ein Stützportal, ein oberes Stützteil, ein linkes und rechtes Teleskopelement 13, einen Außenschalungsläufer 2 und eine untere Stützeinheit, wobei die Außenschalung Folgendes umfasst: einen Außenschalungsstegteil 1 und einen Außenschalungsflanschteil 3,ein Stützportal, das an der Außenseite des Außenschalungsstegteil 1, insbesondere an der linken und rechten Seite des Außenschalungsstegteils 1 angeordnet, mit mindestens zwei Reihen auf jeder Seite und nach oben und unten einziehbar vorgesehen ist; wie in 3 gezeigt, ist die vorliegende Ausführungsform mit 5 Reihen versehen, die parallel in Längsabständen entlang der Außenschalung angeordnet sind und der Position und Anzahl der Stützbalken für das Außenschalungsflanschteil 3 entsprechen; ein oberes Stützteil, das an der Oberseite des Stützportals vorgesehen und mit querverlaufend angeordneten Schienen versehen ist, wobei ein oberes Stützteil an der Oberseite jedes Stützportals vorgesehen ist, um sicherzustellen, dass das Stützportal das Außenschalungsflanschteil 3 stabil stützen kann und eine Führung für die Auswärtsbewegung der Außenschalung bietet; einen Außenschalungsläufer 2, der unter dem Außenschalungsflanschteil vorgesehen ist und der seitlich entlang der Schiene gleiten kann, wodurch der äußere Außenschalungsflanschteil 3 unterstützt wird, um nach außen zu gleiten; ein linkes und rechtes Teleskopelement 4, von denen ein Ende auf der Seite des Stützportals und/oder des oberen Stützteils vorgesehen ist, die dem Außenschalungsstegteil 1 zugewandt ist, und das andere Ende mit dem Außenschalungsstegteil 1 verbunden ist, wobei das linke und das rechte Teleskopelement 4, die an der Seite des oberen Stützteils vorgesehen sind, eine Kraft für die Auswärtsbewegung des Außenschalungsflanschteils 3 und des oberen Seitenplattenabschnitts 103 bereitstellen sowie eine Stütze für den oberen Seitenplattenabschnitt 103 bereitstellen können, und das linke und das rechte Teleskopelement 4, die an der Seite des Stützportals angeordnet sind, eine Stütze für den Seitenplattenabschnitt unterhalb des oberen Seitenplattenabschnitts 103 bereitstellen können, und darüber hinaus das linke und das rechte Teleskopelement 4, die an der Seite des Stützportals angeordnet sind, in einem Winkel eingestellt werden können, um zu helfen, Aufwärts- und Abwärtseinstellungen des Seitenplattenabschnitts zu realisieren; In 1 sind nur die Außenschalung auf der einen Seite und das zugehörige Stützportal, das obere Stützteil, das linke und rechte Teleskopelement 4, der Außenschalungsläufer 2 und die untere Stützeinheit dargestellt; die Außenschalung auf der anderen Seite ist ebenfalls symmetrisch mit den oben genannten Strukturen ausgestattet.Formwork for casting a continuous beam, comprising an outer formwork device, an inner formwork 30 and a sub-formwork 32, the sub-formwork 32 being arranged at the bottom of the outer formwork device, and the outer formwork device being provided in the outer formwork device; This embodiment offers an external formwork device the construction of a continuous beam, such as 1 and 5 shown, this external formwork device comprises an external formwork, a support portal, an upper support part, a left and right telescopic element 13, an external formwork runner 2 and a lower support unit, the external formwork comprising the following: an external formwork web part 1 and an external formwork flange part 3, a support portal which is attached to the Outside of the outer formwork web part 1, in particular on the left and right sides of the outer formwork web part 1, is provided with at least two rows on each side and can be retracted up and down; as in 3 shown, the present embodiment is provided with 5 rows arranged in parallel at longitudinal intervals along the outer formwork and corresponding to the position and number of support beams for the outer formwork flange part 3; an upper support member provided at the top of the support portal and provided with transversely arranged rails, an upper support member being provided at the top of each support portal to ensure that the support portal can stably support the outer formwork flange part 3 and a guide for the outward movement of the external formwork provides; an outer form runner 2 provided under the outer form flange portion and capable of sliding laterally along the rail, thereby supporting the outer form flange portion 3 to slide outwardly; a left and right telescopic element 4, one end of which is provided on the side of the support portal and/or the upper support part facing the outer formwork web part 1, and the other end is connected to the outer formwork web part 1, the left and right telescopic elements 4, which are provided on the side of the upper support part, can provide a force for the outward movement of the outer formwork flange part 3 and the upper side plate section 103, as well as provide a support for the upper side plate section 103, and the left and right telescopic members 4, which are on the side of the support gantry, can provide a support for the side plate portion below the upper side plate portion 103, and moreover, the left and right telescopic members 4 disposed on the side of the support gantry can be adjusted at an angle to help upward - and downward adjustments of the side plate section to be realized; In 1 only the outer formwork on one side and the associated support portal, the upper support part, the left and right telescopic elements 4, the outer formwork runner 2 and the lower support unit are shown; the external formwork on the other side is also symmetrically equipped with the above-mentioned structures.

Ferner umfasst die untere Stützeinheit einen unteren Stützlängsträger 10 und eine Feststütze 9, wobei der untere Stützlängsträger 10 über die Feststütze 9 mit dem unteren Ende des Stützportals verbunden ist und die unteren Stützlängsträger 10 über den Bodenträgermechanismus aneinander befestigt werden können, so dass die gesamte Stützstruktur integral bleibt. Ferner umfasst die untere Stützeinheit 10 ferner ein Winkeleinstellelement 17, Im Zusammenhang mit 2 zeigt 2 in Bezug auf 1 die Hinzufügung eines Bodenträgermechanismus und eines Winkeleinstellelements 17, wobei das Winkeleinstellelement 17 an einem oberen Ende mit einer Seite des unteren Stützlängsträgers 10 und an einem unteren Ende, das sich entlang einer vertikalen Richtung erstreckt, mit dem Bodenträgermechanismus verbunden ist, die hier ausgedrückte vertikale Richtung bezieht sich speziell auf eine Anordnung in Auf- und Abwärtsrichtung und ist nicht absolut vertikal; die andere Seite des unteren Stützlängsträgers ist mit einem drehbaren Gelenkteil 16 versehen, das mit dem Bodenträgermechanismus verbunden ist. Insbesondere bietet diese Ausführungsform eine spezielle Struktur für das Winkeleinstellelement 17, wie in Zusammenhang mit den 2 und 4 gezeigt, umfasst das Winkeleinstellelement 17 eine Stützschraube, eine obere Einstellmutter und eine untere Einstellmutter, wobei das untere Ende der Stützschraube mit der Bodentragkonstruktion verbunden ist, das obere Ende der Stützschraube durch den unteren Stützlängsträger 10 hindurchgeht, der oberhalb des unteren Stützlängsträgers 10 befindliche Teil des Anpassungssatzes mit einer oberen Einstellmutter versehen ist und der unterhalb des unteren Stützlängsträgers 10 befindliche Teil des Anpassungssatzes mit einer unteren Einstellmutter versehen ist, wobei die obere Einstellmutter und die untere Einstellmutter das obere Ende der Stützschraube im unteren Stützlängsträger 10 fixieren. Wenn der Winkel des Stützportals eingestellt werden muss, wird die Position der unteren Einstellmutter und der oberen Einstellmutter eingestellt, und dann wird die Stützlänge der Stützschraube geändert, d.h. der Abstand zwischen dem unteren Stützlängsträger 10 und dem Bodenträgermechanismus wird geändert, um die Einstellung des Winkels zu realisieren.Furthermore, the lower support unit comprises a lower support longitudinal beam 10 and a fixed support 9, wherein the lower support longitudinal beam 10 is connected to the lower end of the support portal via the fixed support 9 and the lower support longitudinal beams 10 can be fastened to one another via the floor support mechanism, so that the entire support structure is integral remains. Furthermore, the lower support unit 10 further comprises an angle adjustment element 17, in connection with 2 shows 2 in relation to 1 the addition of a floor support mechanism and an angle adjustment member 17, the angle adjustment member 17 being connected at an upper end to a side of the lower support rail 10 and at a lower end extending along a vertical direction to the floor support mechanism, refers to the vertical direction expressed herein specifically refers to an arrangement in the up and down direction and is not absolutely vertical; the other side of the lower support rail is provided with a rotatable joint part 16 which is connected to the floor support mechanism. In particular, this embodiment offers a special structure for the angle adjustment element 17, as in connection with 2 and 4 shown, the angle adjustment member 17 includes a support screw, an upper adjustment nut and a lower adjustment nut, the lower end of the support screw being connected to the floor support structure, the upper end of the support screw passes through the lower support longitudinal member 10, the part of the adjustment set located above the lower support longitudinal member 10 is provided with an upper adjusting nut and the part of the adjustment set located below the lower support longitudinal member 10 is provided with a lower adjusting nut, the upper adjusting nut and the lower adjusting nut Fix the upper end of the support screw in the lower support longitudinal member 10. When the angle of the support gantry needs to be adjusted, the position of the lower adjustment nut and the upper adjustment nut is adjusted, and then the support length of the support screw is changed, that is, the distance between the lower support rail 10 and the floor support mechanism is changed to adjust the angle realize.

Ferner umfasst das Außenschalungsstegteil 1 mindestens 3 abnehmbare Seitenplattenabschnitte, wobei mindestens einer der Seitenplattenabschnitte austauschbar ist, der zum Austausch bei Höhenänderungen des Durchlaufträgers dient; wobei der oberhalb des ersetzbaren Seitenplattenabschnitts befindliche Seitenplattenabschnitt mittels des linken und rechten Teleskopelements und des Außenschalungsläufers nach außen bewegt werden kann, die ersetzbaren Seitenplattenabschnitte im Allgemeinen in der Mitte des Außenschalungsstegteils 1 angeordnet sind, und die Seitenplattensegmente darüber und darunter in der Höhe fixiert sind. Wie in dieser Ausführungsform dargestellt, umfasst der Außenschalungsstegteil 1 drei abnehmbare Seitenplattenabschnitte, nämlich einen unteren Seitenplattenabschnitt 101, einen mittleren Seitenplattenabschnitt 102 und einen oberen Seitenplattenabschnitt 103, wobei der obere Seitenplattenabschnitt 103 an seiner oberen Kante mit dem Außenschalungsflanschteil 3 verbunden ist und zusammen mit dem Außenschalungsflanschteil 3 nach außen gleiten kann, und der mittlere Seitenplattenabschnitt 102 ein austauschbarer Abschnitt ist, so dass entsprechend den verschiedenen Trägerhöhenabschnitten der entsprechende mittlere Seitenplattenabschnitt 102 zum Austausch ausgewählt wird, um den Austausch des gesamten Außenschalungsstegteils 1 zu vermeiden, was die Schwierigkeit der Arbeit verringert und die Sicherheit des Betriebs verbessert. Natürlich ist es je nach Situation auch möglich, den Außenschalungsstegteil 1 in 4 Seitenplattenabschnitte zu unterteilen, von denen 2 Seitenplattenabschnitte austauschbar sind. Die Verbindungsfugen zwischen den Seitenteilen können durch Schrauben mit doppelten Reihen gegeneinander versetzter Fugen verbunden werden, um sicherzustellen, dass die Bretter der Seitenteile bündig sind, und die Gesamthöhe ist an die Balkenhöhe des Profils angepasst, um den Austausch der äußeren Seitenschalungen nach oben zu erreichen, und der untere Seitenplattenabschnitt 101 ist an der Außenseite der Unterschalung 32 befestigt, was es von der traditionellen Schalung unterscheidet, die die Höhe der äußeren Seitenschalung des Profils nach unten anpasst, und das Problem der Höhenbegrenzung am Boden des Baubereichs und des Platzbedarfs am Boden vermeidet.Furthermore, the outer formwork web part 1 comprises at least 3 removable side plate sections, at least one of the side plate sections being replaceable, which is used for replacement when the height of the continuous beam changes; wherein the side plate section located above the replaceable side plate section can be moved outwards by means of the left and right telescopic elements and the outer formwork runner, the replaceable side plate sections are generally arranged in the middle of the outer formwork web part 1, and the side plate segments above and below are fixed in height. As shown in this embodiment, the outer formwork web part 1 includes three removable side plate sections, namely a lower side plate section 101, a middle side plate section 102 and an upper side plate section 103, the upper side plate section 103 being connected to the outer formwork flange part 3 at its upper edge and together with the outer formwork flange part 3 can slide outward, and the middle side plate portion 102 is a replaceable portion, so that according to the different beam height portions, the corresponding middle side plate portion 102 is selected for replacement to avoid replacing the entire outer formwork web part 1, which reduces the difficulty of work and the Improved operational safety. Of course, depending on the situation, it is also possible to divide the outer formwork web part 1 into 4 side plate sections, of which 2 side plate sections are interchangeable. The connecting joints between the side panels can be connected by screws with double rows of offset joints to ensure that the boards of the side panels are flush, and the overall height is adjusted to the beam height of the profile to achieve the upward replacement of the outer side forms, and the lower side plate portion 101 is fixed to the outside of the sub-formwork 32, which distinguishes it from the traditional formwork that adjusts the height of the outer side formwork of the profile downward, and avoids the problem of height limitation at the bottom of the construction area and space requirement at the ground.

Ferner umfasst das Stützportal einen Portalständer 8 und einen Portalquerträger 13, wobei beide Enden des Portalquerträgers 13 mit den Portalständern verbunden sind und für jedes Stützportal mindestens zwei Portalständer 8 vorgesehen sind und die Portalständer 8 durch den Portalquerträger 13 miteinander verbunden sind, wobei dieser Portalquerträger 13 aus Stahlblech gefertigt sein kann, wiederum als Arbeitsplattform und Laufsteg für den Bediener, oder es kann ein gemustertes Stahlblech auf den Portalquerträger 13 als Betriebsplattform 11 aufgeschweißt werden. Ferner umfasst der Portalständer 8 einen ersten Portalständer und einen zweiten Portalständer; in dieser Ausführungsform ist der erste Portalständer ein hydraulischer Heber, der zweite Portalständer ist eine einziehbare Stützstange, d.h. eine mechanische Hebestruktur, der erste Portalständer und der zweite Portalständer sind in Abständen parallel zueinander aufgestellt, und der erste Portalständer liefert die Kraft für die Ausdehnung und Kontraktion, d.h. der Kolben des hydraulischen Hebers zieht sich ein und zusammen, um die Kraft für das Einziehen und Zusammenziehen des Portalständers 8 zu liefern, und der zweite Portalständer liefert eine stabile Stützkraft, und es kann eine Struktur vom Typ einer Hülsenstange sein, die in Drei Abschnitte, der obere Abschnitt und der untere Abschnitt wurden in den mittleren Abschnitt des oberen und unteren Ende gesetzt, durch die Anpassung des oberen Abschnitts oder des unteren Abschnitts und die relative Position des mittleren Abschnitts kann auf die Länge des zweiten Portalständer eingestellt werden, nach Abschluss der Anpassung des oberen Abschnitts oder des unteren Abschnitts der relativen Position des mittleren Abschnitts verriegelt werden kann, Verriegelungsmethoden können eine Vielzahl von Methoden, wie Schrauben Anziehen, Stifte, etc. sein; Natürlich ist es auch möglich, den mittleren Abschnitt als Außengewindekonstruktion auszuführen, mit einer Innengewindekonstruktion an der Stelle, an der der obere und der untere Abschnitt mit dem mittleren Abschnitt verbunden sind, so dass das Heben und Senken durch Drehen des mittleren Abschnitts erreicht werden kann. In Kombination mit der Struktur der vorliegenden Ausführungsform wählt eine Reihe von Stützportalen einen ersten Portalständer und eine benachbarte Reihe von Stützportalen einen zweiten Portalständer aus, d. h. der erste Portalständer und der zweite Portalständer sind in parallelen Abständen angeordnet. Gemäß der Struktur des Portalständers 8 der vorliegenden Ausführungsform ist der feste Teil (d.h. der inaktive teleskopische Teil) des Portalständers 8 in der Nähe des Stegteils 1 der Außenform auf einer Seite mit zwei linken und rechten Teleskopelementen 4 versehen, die eine dreieckige Verbindungsstruktur mit dem Außenschalungsstegteil 1 bilden, Das heißt, die beiden linken und rechten Teleskopelemente 4 sind an einem Ende nahe beieinander mit dem festen Teil des Portalständers 8 verbunden und an einem Ende weit voneinander entfernt mit dem Außenschalungsstegteil 1 verbunden, um eine stabile Stütze für den Außenschalungsstegteil 1 zu bilden und den unteren Seitenplattenabschnitt 101 und den mittleren Seitenplattenabschnitt 102 der Außenform für die Konstruktionslast zu stützen, und darüber hinaus können das linke und das rechte Teleskopelement um einen bestimmten Winkel gedreht werden, um das Anheben und Absenken des Außenschalungsstegteil zu unterstützen. Der spezifische Befestigungsteil des Portalständers 8 kann im Falle des ersten Portalständers ein Zylinderteil eines Hydraulikzylinders oder im Falle des zweiten Portalständers ein unterer Abschnitt des zweiten Portalständers sein. Die Verbindung des oberen und unteren Endes des Portalständers 8 mit dem unteren Stützlängsträger 10 bzw. dem Außenschalungsstützlängsträger 6 ist am oberen und unteren Ende mit einem Flansch versehen, und die Bolzen werden durch den Flansch hindurchgeführt und in den Außenschalungsstützlängsträger 6 und den unteren Stützlängsträger 10 eingeschraubt, um die Fixierung des oberen und unteren Endes zu erreichen, und das linke und rechte Teleskopelement 4 ist ein elektrischer Stellantrieb oder ein Hydraulikzylinder, wobei für diese Ausführungsform ein elektrischer Stellantrieb gewählt wird.Furthermore, the support portal comprises a portal stand 8 and a portal cross member 13, both ends of the portal cross member 13 being connected to the portal stands and at least two portal stands 8 being provided for each support portal and the portal stands 8 being connected to one another by the portal cross member 13, this portal cross member 13 Sheet steel can be made, again as a work platform and walkway for the operator, or a patterned sheet steel can be welded onto the portal cross member 13 as an operating platform 11. Furthermore, the portal stand 8 includes a first portal stand and a second portal stand; In this embodiment, the first gantry stand is a hydraulic jack, the second gantry stand is a retractable support rod, that is, a mechanical lifting structure, the first gantry stand and the second gantry stand are set at intervals parallel to each other, and the first gantry stand provides the force for expansion and contraction , that is, the piston of the hydraulic jack retracts and contracts to provide the force for retracting and contracting the gantry stand 8, and the second gantry stand provides stable supporting force, and it can be a sleeve rod type structure arranged in three Sections, the upper section and the lower section were placed in the middle section of the upper and lower ends, by adjusting the upper section or the lower section and the relative position of the middle section can be adjusted to the length of the second gantry stand after completion Adjusting the upper section or the lower section of the relative position of the middle section can be locked, locking methods can be a variety of methods, such as tightening screws, pins, etc.; Of course, it is also possible to design the middle section as an externally threaded construction, with an internally threaded construction at the point where the upper and lower sections are connected to the middle section, so that raising and lowering can be achieved by rotating the middle section. In combination with the structure of the present embodiment, a row of support gantry selects a first gantry stand and an adjacent row of support gantry selects a second gantry stand, that is, the first gantry stand and the second gantry stand are arranged at parallel intervals. According to the structure of the gantry stand 8 of the present embodiment, the fixed part (ie, the inactive telescopic part) of the gantry stand 8 is in near the web part 1 of the outer form on one side with two left and right telescopic elements 4, which form a triangular connecting structure with the outer formwork web part 1, that is, the two left and right telescopic elements 4 are close to each other at one end with the fixed part of the Gantry stand 8 connected and connected at one end far from each other to the outer formwork web part 1 to form a stable support for the outer formwork web part 1 and to support the lower side plate section 101 and the middle side plate section 102 of the outer mold for the construction load, and moreover, the left and the right telescopic element can be rotated by a certain angle to support the raising and lowering of the outer formwork web part. The specific fastening part of the portal stand 8 can be a cylinder part of a hydraulic cylinder in the case of the first portal stand or a lower section of the second portal stand in the case of the second portal stand. The connection of the upper and lower ends of the portal stand 8 with the lower support longitudinal beam 10 or the outer formwork support longitudinal beam 6 is provided with a flange at the upper and lower ends, and the bolts are passed through the flange and screwed into the outer formwork support longitudinal beam 6 and the lower support longitudinal beam 10 , to achieve the fixation of the upper and lower ends, and the left and right telescopic members 4 is an electric actuator or a hydraulic cylinder, an electric actuator is chosen for this embodiment.

Ferner umfasst das obere Stützteil einen Außenschalungsstützlängsträger 6 und einen Außenschalungsstützquerträger 5, wobei der Außenformstützlängsträger 6 in Längsrichtung oberhalb der Oberseiten mehrerer der Portalständer 8 verbunden ist, der Außenschalungsstützquerträger 5 vertikal mit dem oberen Ende des Außenschalungsstützlängsträgers 6 verbunden und mit der Schiene versehen ist. Das obere Stützteil wird so aufgestellt, dass die Integrität mit dem Stützportal erhalten bleibt und die Festigkeit des Trägers für das Gleis und den Beton auf der Oberseite gewährleistet ist. Die obere Stützstruktur umfasst das Stützbalkengerüst des Außenschalungsflanschteils 4 als Hauptstützrippe, der Außenschalungsstützlängsträger 6 und der Außenschalungsstützquerträger 5 werden durch Schweißen von Leichtprofilstahlgruppen gestützt, mit dem Außenschalungsläufer 2 kann der Außenschalungsläufer 2 aus Verfahrblöcken, Lagern und Rädern zusammengesetzt werden, die Verfahrblöcke sind mit den Rädern durch Lager darunter verbunden, und die Schiene ist mit Rillen eingerichtet, um die Räder mit Laufen zu versorgen, um zu verhindern, dass sich der Außenschalungsläufer 2 von der Schiene löst; der maximale Verfahrweg des Gleitblocks kann auf 30 cm bis 45 cm eingestellt werden, und die Begrenzungsstahlplatte ist in der Schiene befestigt, um zu verhindern, dass sich der Außenschalungsläufer 2 vom äußeren Ende der Schiene löst, und die Verfahrantriebskraft kommt von den linken und rechten Teleskopelementen 4, und die linken und rechten Teleskopelemente 4 treiben den Außenschalungsflanschteil 3 teleskopisch an, um die linke und rechte horizontale Bewegung auf der Grundlage des Außenschalungsläufers 2 auf der Schiene zu erreichen, wenn die Bodenstütze stabil ist. Für die Verbindung des Portalständers 8 mit dem Außenschalungsstützlängsträger 6 sieht die vorliegende Ausführungsform eine spezielle Struktur für den ersten Portalrahmenständer vor, wobei ein Gewinde an der Oberseite des ersten Portalrahmenständers und eine Abstandsmutter an der Unterseite des Außenschalungsstützlängsträgers 6 vorgesehen ist und die Oberseite des ersten Portalrahmenständers mit der Tragmutter 7 verschraubt ist, um eine Fixierung des ersten Portalrahmenständers mit dem Außenschalungsstützlängsträger 6 zu erreichen. Was den zweiten Portalständer anbelangt, so kann eine Versteifungsplatte an der Oberseite des zweiten Portalständers vorgesehen sein, und die Befestigung des zweiten Portalständers am Außenschalungsstützlängsträger 6 erfolgt durch Verschweißen der Versteifungsplatte.Furthermore, the upper support part comprises an outer formwork support longitudinal beam 6 and an outer formwork support cross member 5, wherein the outer formwork support longitudinal beam 6 is connected in the longitudinal direction above the tops of several of the portal stands 8, the outer formwork support cross member 5 is vertically connected to the upper end of the outer formwork support longitudinal beam 6 and is provided with the rail. The top support member is erected to maintain integrity with the support gantry and ensure the strength of the support for the track and concrete on top. The upper support structure includes the support beam frame of the outer formwork flange part 4 as the main support rib, the outer formwork support longitudinal beam 6 and the outer formwork support cross member 5 are supported by welding light profile steel groups, with the outer formwork runner 2, the outer formwork runner 2 can be assembled from traversing blocks, bearings and wheels, the traversing blocks are connected to the wheels Bearings connected underneath, and the rail is set up with grooves to provide running to the wheels to prevent the outer form runner 2 from coming off the rail; the maximum travel distance of the sliding block can be adjusted to 30cm-45cm, and the limiting steel plate is fixed in the rail to prevent the outer form runner 2 from detaching from the outer end of the rail, and the travel driving force comes from the left and right telescopic members 4, and the left and right telescopic members 4 telescopically drive the outer formwork flange part 3 to achieve the left and right horizontal movement based on the outer formwork runner 2 on the rail when the ground support is stable. For the connection of the portal stand 8 with the outer formwork support longitudinal beam 6, the present embodiment provides a special structure for the first portal frame stand, with a thread on the top of the first portal frame stand and a spacer nut on the underside of the outer formwork support longitudinal beam 6 is provided and the top of the first portal frame stand the support nut 7 is screwed in order to achieve a fixation of the first portal frame stand with the outer formwork support longitudinal beam 6. As far as the second gantry stand is concerned, a stiffening plate can be provided on the top of the second gantry stand, and the attachment of the second gantry stand to the outer formwork support longitudinal beam 6 is carried out by welding the stiffening plate.

Wie in den 4 und 5 gezeigt, bietet die vorliegende Ausführungsform eine Struktur, die das Tragen der oben erwähnten Schalung erleichtert, aber die tatsächliche Konstruktion ist nicht auf die in der vorliegenden Ausführungsform vorgesehene Struktur beschränkt, d.h. der untere Tragmechanismus, der vorgesehen werden kann, um die äußere Schalungsvorrichtung zu tragen, kann alle mit der Außenschalvorrichtung der vorliegenden Ausführungsform verwendet werden, um die automatische Demontage und den Austausch der Außenschalung zu erreichen. Die Struktur (im Folgenden als Läufer bezeichnet), die in dieser Ausführungsform zur Unterstützung der Schalung (im Folgenden als Läufer bezeichnet) verwendet wird, wird im Folgenden detailliert beschrieben: Sie umfasst ein Stützskelettsystem, ein Schalungsträgersystem und ein Läufersystem, wobei das Stützskelettsystem, bestehend aus vier Säulen 28, zwei unteren Hubbalken 25, zwei oberen Tragträgern 18, einem oberen Frontquerträger 19 und einem oberen Hinterquerträger 21, wobei das obere Ende jeder der beiden Säulen 28 jeweils mit einem der oberen Tragträger 18 und das untere Ende jeder der beiden Säulen 28 jeweils mit einem der unteren Hubbalken 25 verbunden ist, wobei die vorderen Enden der beiden oberen Tragträger 18 über den oberen Frontquerträger 19 verbunden sind, wobei der obere Hinterquerträger 21 zwischen zwei stirnseitig angeordneten Säulen 28 verbunden ist, d.h. die vier Säulen 28, die beiden unteren Fahrbalken 25 und die beiden oberen Tragträger 18 einen würfelförmigen Rahmen einschließen, wobei jedoch das obere Ende der Säulen 28 mit dem mittleren Teil der oberen Tragträger 18 verbunden ist und der vordere Teil der oberen Tragträger 18 über die Säulen 28 hinausragt, um Platz für das Anheben eines Schalungsträgersystems zu schaffen, das sich vor dem Abschnitt der Durchlaufträger 23 befindet, und die Säulen 28 in einer Hebe- und Senkstruktur sind; Schalungsstützsystem, umfassend einen Aufhängungsmechanismus, einen Bodenträgermechanismus und eine Schalung, wobei der Aufhängungsmechanismus eine vordere Bandaufhängung 20 und eine hintere Bandaufhängung 24 umfasst, wobei die vordere Bandaufhängung 20 mit mindestens zwei Bandaufhängung versehen ist, von denen das obere Ende mit dem oberen Tragbalken 18 und das untere Ende mit der Vorderseite des Bodenträgermechanismus verbunden ist, und wobei die hintere Bandaufhängung 24 mit mindestens zwei Bandaufhängung versehen ist, von denen das obere Ende mit den beiden Enden des oberen Hinterquerträgers 21 und das untere Ende mit der Rückseite des Bodenträgermechanismus verbunden ist, das heißt, die vordere Bandaufhängung 20 und die hintere Bandaufhängung 24 hängen den gesamten unteren Tragmechanismus auf, um ihn stabil zu halten, der untere Tragmechanismus wird verwendet, um die Schalung zu stützen, das heißt, er umfasst die Außenschalungsvorrichtung, die untere Schalung 32 und die Innenschalung 30 der vorliegenden Ausführungsform, und der Bodenträgermechanismus umfasst den unteren Frontquerträger 15 und den unteren Hinterquerträger 14, die an den vorderen und hinteren Seiten unter der Schalung angeordnet sind, um das gesamte Gewicht der Schalung zu teilen. In dieser Ausführung ist der untere Frontquerträger 15 mit dem vorderen Bandaufhängung 20 und der untere Hinterquerträger 14 mit dem hinteren Hebegurt 24 verbunden; eine Arbeitsbühne kann auch zwischen der Vorderseite des unteren Frontquerträgers 15, der Umgebung des unteren Hinterquerträgers 14 und den Außenschalungsstützlängsträger 6 eingerichtet werden, um die Bedienung durch das Baupersonal zu erleichtern, und die Arbeitsbühne kann an den geeigneten Positionen des unteren Frontquerträgers 15, des unteren Hinterquerträgers 14 und der Außenschalungsstützlängsträger 6 je nach den Bedürfnissen der Konstruktion angeschweißt werden. Die Arbeitsbühne stützt sich auch auf die Aufhängungskraft der vorderen Bandaufhängung 20 und des hinteren Hebegurts 24; die Stützstruktur unter der Unterschlaung 32, der UnterschalungsLängsträger 12, wird auch auf den Bodenträgermechanismus gesetzt, der verwendet wird, um eine Arbeitsstützfläche bereitzustellen, in dieser Ausführungsform ist das vordere Ende des Unterschalungslängsträgers 12 mit dem unteren Frontquerträger 15 verbunden, und das hintere Ende ist mit dem unteren Hinterquerträger 14 verbunden; das Fahrsystem, das durch die Rollräder angetrieben wird, kann auch verwendet werden, um das Gehen zu erreichen. Das Fahrsystem, das durch die Verwendung von Rollrädern realisiert werden kann, kann auch durch die Verwendung einer durch Rollräder angetriebenen Schienenstruktur realisiert werden, die unter dem unteren Fahrbalken 25 vorgesehen ist, um die gesamte fahrende integrierte Maschine vorwärts oder rückwärtszubewegen. Um die Sicherheit der Konstruktion zu gewährleisten, ist die vorliegende Ausführungsform auch mit einem Anker 27 versehen, der zur Befestigung des Stützskelettsystems dient, um ein Kippen der gesamten Laufmaschine nach vorne zu verhindern, d.h. um das Gleichgewicht der Laufmaschine während des gesamten Prozesses der Hebekonstruktion aufrechtzuerhalten. Da beim Bau des Durchlaufträgers das vordere Ende der integrierten Maschine die Schalung, den Bodentragmechanismus und die Abschnitte des Durchlaufträgers 23 beim Betonieren anheben muss, muss das vordere Ende ein sehr großes Gewicht tragen, und um das Problem des großen Kipprisikos zu lösen, ist es am besten, den Anker 27 am hinteren Ende des Stützskelettsystems einzurichten, aber natürlich kann der Anker 27 auch erhöht werden, um ihn in der Mitte des Stützskelettsystems oder an der Vorderseite einzurichten, was je nach der tatsächlichen Situation bestimmt werden kann. Zur Bereitstellung des Ankers kann ein quer vorgesehener Gegendruckbalken 26 oberhalb der passenden Position des unteren Fahrbalkens 25 angebracht werden, der Gegendruckbalken 26 kann in den Anker 27 eingeschraubt werden, und das untere Ende des Ankers 27 kann in dem im Durchlaufträger 23 vorgebohrten ersten Ankerbefestigung 22 fixiert werden, und das obere Ende kann durch die zweite Ankerbefestigung gesichert werden. Die Kraft des Ankers 27 kann über einen Gegendruckbalken geteilt werden, und der Anker 27 kann aus einem Gewindestab bestehen, entsprechend kann eine Mutter als erster Anker 22 in den Durchlaufträger 23 vorgebaut und als zweiter Anker in das obere Ende des Ankers 27 eingeschraubt werden.Like in the 4 and 5 As shown, the present embodiment provides a structure that facilitates supporting the above-mentioned formwork, but the actual construction is not limited to the structure provided in the present embodiment, that is, the lower support mechanism that may be provided to support the outer formwork device , can all be used with the external formwork device of the present embodiment to achieve automatic dismantling and replacement of the external formwork. The structure (hereinafter referred to as a runner) used in this embodiment to support the formwork (hereinafter referred to as a runner) is described in detail below: It includes a support skeleton system, a formwork support system and a runner system, the support skeleton system consisting consisting of four columns 28, two lower lifting beams 25, two upper support beams 18, an upper front cross beam 19 and an upper rear cross beam 21, the upper end of each of the two columns 28 each being connected to one of the upper support beams 18 and the lower end of each of the two columns 28 each is connected to one of the lower lifting beams 25, the front ends of the two upper support beams 18 being connected via the upper front cross beam 19, the upper rear cross beam 21 being connected between two columns 28 arranged on the front side, ie the four columns 28, the two lower ones Driving beam 25 and the two upper supports beams 18 include a cube-shaped frame, but with the upper end of the columns 28 connected to the middle part of the upper support beams 18 and the front part of the upper support beams 18 protruding beyond the columns 28 to provide space for lifting a formwork support system that the continuous beam 23 is located in front of the section, and the columns 28 are in a raising and lowering structure; Formwork support system comprising a suspension mechanism, a floor support mechanism and a formwork, the suspension mechanism comprising a front band suspension 20 and a rear band suspension 24, the front band suspension 20 being provided with at least two band suspensions, the upper end of which is connected to the upper support beam 18 and the lower end is connected to the front of the floor support mechanism, and wherein the rear band suspension 24 is provided with at least two band suspensions, the upper end of which is connected to the two ends of the upper rear cross member 21 and the lower end is connected to the rear of the floor support mechanism, that is , the front band suspension 20 and the rear band suspension 24 suspend the entire lower support mechanism to keep it stable, the lower support mechanism is used to support the formwork, that is, it includes the outer formwork device, the lower formwork 32 and the inner formwork 30 of the present embodiment, and the floor support mechanism includes the lower front cross member 15 and the lower rear cross member 14 disposed at the front and rear sides under the formwork to share the entire weight of the formwork. In this embodiment, the lower front cross member 15 is connected to the front belt suspension 20 and the lower rear cross member 14 is connected to the rear lifting strap 24; A work platform can also be set up between the front of the lower front cross member 15, the surroundings of the lower rear cross member 14 and the outer formwork support stringers 6 to facilitate the operation by construction personnel, and the work platform can be installed at the appropriate positions of the lower front cross member 15, the lower rear cross member 14 and the outer formwork support longitudinal beam 6 can be welded on depending on the needs of the construction. The work platform also relies on the suspension force of the front belt hanger 20 and the rear lifting belt 24; the support structure under the underform 32, the underform stringer 12, is also placed on the floor support mechanism, which is used to provide a working support surface, in this embodiment, the front end of the underform stringer 12 is connected to the lower front cross member 15, and the rear end is with connected to the lower rear cross member 14; the driving system powered by the rolling wheels can also be used to achieve walking. The travel system that can be realized by using rolling wheels can also be realized by using a rolling wheel driven rail structure provided under the lower traveling beam 25 to move the entire moving integrated machine forward or backward. In order to ensure the safety of the structure, the present embodiment is also provided with an anchor 27, which serves to fix the supporting skeleton system to prevent the entire walking machine from tipping forward, that is, to maintain the balance of the walking machine during the entire process of lifting construction . In the construction of the continuous beam, since the front end of the integrated machine needs to lift the formwork, the floor support mechanism and the sections of the continuous beam 23 when concreting, the front end needs to bear a very large weight, and in order to solve the problem of the large risk of tipping, it is on It is best to set the anchor 27 at the rear end of the supporting skeleton system, but of course the anchor 27 can also be raised to set up in the middle of the supporting skeleton system or at the front, which can be determined according to the actual situation. To provide the anchor, a transversely provided counter-pressure beam 26 can be attached above the appropriate position of the lower moving beam 25, the counter-pressure beam 26 can be screwed into the anchor 27, and the lower end of the anchor 27 can be fixed in the first anchor fastening 22 pre-drilled in the continuous beam 23 and the upper end can be secured by the second anchor fastening. The force of the anchor 27 can be shared via a counter-pressure bar, and the anchor 27 can consist of a threaded rod. Accordingly, a nut can be built into the continuous beam 23 as the first anchor 22 and screwed into the upper end of the anchor 27 as the second anchor.

Die Schritte zum Entfernen und Auswechseln der Außenschalungsvorrichtung sind wie folgt: Man hält sich an der Unterseite der Außenschalungsvorrichtung fest, um den gesamten Tragmechanismus ein Stück weit abzusenken, was durch Absenken der vorderen Bandaufhängung 20 und der hinteren Bandaufhängung 24 oder durch Absenken der hinteren Bandaufhängung 24 und Absenken der Säule 28 erreicht werden kann, so dass die gesamte Schalung von der gegossenen Betonstruktur gelöst wird.The steps for removing and replacing the external formwork device are as follows: Hold onto the bottom of the external formwork device to lower the entire support mechanism a little, which is done by lowering the front belt hanger 20 and the rear belt hanger 24 or by lowering the rear belt hanger 24 and lowering the column 28 can be achieved so that the entire formwork is detached from the cast concrete structure.

Die Außenschalungsvorrichtung fährt als Ganzes zur Position des nächsten Gussabschnitts, und die anschließende Entnahme und der Austausch können auf zwei spezifische Arten erfolgen:

Modus 1: Nachdem die Außenformeinrichtung als Ganzes zur Position des nächsten Gussabschnitts fährt, wird zu diesem Zeitpunkt der Erhöhungswinkel der Unterschalung 32 entsprechend der Designträgerabschnitt-Bodenplatte eingestellt, aber noch nicht für die Höhe eingestellt, und wenn die Höhe des Trägerabschnitts reduziert wird, wird der Erhöhungswinkel reduziert, der Erhöhungswinkel der Unterschalung 32 wird durch Einstellen des Winkels des unteren Tragmechanismus eingestellt (was in dieser Ausführungsform durch Variieren des Höhenunterschieds zwischen dem unteren Frontquerträger 15 und dem unteren Hinterquerträger 14 erreicht wird), und das vordere Ende der Außenformeinrichtung ist in der Tendenz, nach unten gedrückt zu werden, der Portalständer 8 wird nach vorne gekippt, und das Winkeleinstellelement 17 am hinteren Ende des unteren Stützlängsträgers 10 wird zum Zusammenziehen der Länge verwendet, um den Portalständer 8 wieder in die Senkrechte zu bringen; dann wird die vertikale Verbindung zwischen dem mittleren Seitenplattenabschnitt 102 und dem oberen Seitenplattenabschnitt 103 gelöst, und die linken und rechten Dehnungselemente 4, die mit den oberen Stützteilen verbunden sind, werden zusammengezogen, so dass der Außenschalungsflanschteil 3 und der obere Seitenplattenabschnitt 103 als Ganzes horizontal nach außen verschoben werden, um genügend Heberaum für den Austausch des mittleren Seitenplattenabschnitts 102 zu schaffen; und die vertikale Verbindung zwischen dem mittleren Seitenplattenabschnitt 102 und dem unteren Seitenplattenabschnitt 101 wird gelöst, der mittlere Seitenplattenabschnitt 102 wird mit Hilfe eines Krans weggehoben und der höhenreduzierte Seitenplattenabschnitt wird installiert; Stützelement verbunden ist, nach außen ausgefahren und der Winkel des linken und rechten Teleskopteils 4, das mit dem unteren Seitenplattenabschnitt 101 verbunden ist, nach oben eingestellt, so dass der neu ausgetauschte mittlere Seitenplattenabschnitt 102 mit dem oberen Seitenplattenabschnitt 103 zusammenpasst, und die Verbindung und Befestigung des neu ausgetauschten mittleren Seitenplattenabschnitts 102 und des oberen Seitenplattenabschnitts 103 abgeschlossen, die Länge der vorderen Schlinge 20 und der hinteren Schlinge 24 sowie die Höhe des Stützportals eingestellt, um die Höheneinstellung des unteren Tragmechanismus zu erreichen, so dass die Höhe der unteren Form 32 mit der Höhe der unteren Platte des entworfenen Trägerabschnitts übereinstimmt.
Oder Modus 2: Nachdem die Außenformeinrichtung als Ganzes zur Position des nächsten Betonierabschnitts gefahren ist, wird die vertikale Verbindung zwischen dem mittleren Seitenplattenabschnitt 102 und dem oberen Seitenplattenabschnitt 103 entfernt, und die linken und rechten Teleskopelemente 4, die mit den tragenden Stützelementen verbunden sind, ziehen sich zusammen, so dass sich der Außenschalungsflanschteil 3 und der obere Seitenplattenabschnitt 103 als Ganzes horizontal nach außen bewegen und ausreichend Hebe- und Austauschraum für den Austausch des mittleren Seitenplattenabschnitts 102 zur Verfügung steht; die vertikale Verbindung zwischen dem mittleren Seitenplattenabschnitt 102 und dem unteren Seitenplattenabschnitt 101 wird entfernt, und der austauschbare Seitenplattenabschnitt wird mit Hilfe eines Krans weggehoben, und der neue Austausch-Seitenplattenabschnitt mit reduzierter Höhe wird installiert. 102 und dem unteren Seitenwandabschnitt 101, heben Sie den austauschbaren Seitenwandabschnitt mit Hilfe eines Krans weg und bauen Sie den höhenreduzierten Seitenwandabschnitt ein, verbinden und befestigen Sie den neu ausgetauschten mittleren Seitenwandabschnitt 102 mit dem unteren Seitenwandabschnitt 101, fahren Sie das linke und rechte Teleskopelement 4, das mit dem oberen Lagerträgerelement verbunden ist, nach außen aus, und stellen Sie den Winkel des linken und rechten Teleskopelements 4, das mit dem unteren Seitenwandabschnitt 101 verbunden ist, nach oben ein, um den der neu ersetzte mittlere Seitenwandabschnitt 102 und der obere Seitenwandabschnitt 103 zusammenpassen, wodurch die Verbindung und Befestigung des neu ersetzten mittleren Seitenwandabschnitts 102 und des oberen Seitenwandabschnitts 103 abgeschlossen wird; Anschließend werden der Winkel (in dieser Ausführungsform durch Veränderung der Höhendifferenz zwischen dem unteren Frontquerträger 15 und dem unteren Hinterquerträger 14) und die Höhe (in dieser Ausführungsform durch Veränderung der Hublängen der vorderen Bandaufhängung 20 und der hinteren Bandaufhängung 24) des unteren Tragwerks eingestellt und die Höhen der Tragportale angepasst (der erste und der zweite Tragportalsteg werden entsprechend der Höhe des Flanschabschnitts des Durchlaufträgers auf die entsprechenden Längen eingestellt), die Schrumpfen des Winkeleinstellelements 17 am hinteren Endteil des unteren Stützlängsträgers 6, so dass der Erhebungswinkel und die Höhe der Bodenform 32 mit dem Erhebungswinkel und der Höhe der Bodenplatte des geplanten Trägerabschnitts übereinstimmen und das Stützportal wieder in den vertikalen Zustand versetzt wird und der Winkel und die Höhe des Flanschschalungsabschnitts 3 der Außenform mit der Position der Flanschplatte des geplanten Trägerabschnitts übereinstimmen, d.h. Abschluss der Installation der Außenformeinheit.

The external formwork device moves as a whole to the position of the next casting section, and the subsequent removal and replacement can be carried out in two specific ways:

Mode 1: After the external mold device as a whole has been moved to the position of the next casting section travels, at this time, the elevation angle of the subform 32 is adjusted according to the design support section floor plate, but not yet adjusted for the height, and when the height of the support section is reduced, the elevation angle is reduced, the elevation angle of the subform 32 is adjusted by adjusting the Angle of the lower support mechanism is adjusted (which in this embodiment is achieved by varying the height difference between the lower front cross member 15 and the lower rear cross member 14), and the front end of the outer molding device tends to be pressed downward, the gantry stand 8 becomes after tilted at the front, and the angle adjusting element 17 at the rear end of the lower support rail 10 is used to contract the length to bring the gantry stand 8 back to vertical; then the vertical connection between the middle side plate section 102 and the upper side plate section 103 is released, and the left and right expansion members 4 connected to the upper support parts are contracted so that the outer formwork flange part 3 and the upper side plate section 103 as a whole move horizontally be moved externally to provide enough lifting space for replacement of the middle side plate section 102; and the vertical connection between the middle side plate portion 102 and the lower side plate portion 101 is released, the middle side plate portion 102 is lifted away with the aid of a crane, and the height-reduced side plate portion is installed; Support member is connected, extended outward and the angle of the left and right telescopic part 4 connected to the lower side plate portion 101 is adjusted upward so that the newly replaced middle side plate portion 102 fits with the upper side plate portion 103, and the connection and fastening of the newly replaced middle side plate section 102 and the upper side plate section 103 completed, the length of the front sling 20 and the rear sling 24 and the height of the support portal were adjusted to achieve the height adjustment of the lower support mechanism, so that the height of the lower mold 32 is consistent with the Height of the bottom plate of the designed support section matches.
Or Mode 2: After the external molding device as a whole moves to the position of the next concreting section, the vertical connection between the middle side plate section 102 and the upper side plate section 103 is removed, and the left and right telescopic elements 4 connected to the load-bearing support elements are pulled together so that the outer formwork flange part 3 and the upper side plate section 103 as a whole move horizontally outwards and sufficient lifting and replacement space is available for the replacement of the middle side plate section 102; the vertical connection between the middle side plate section 102 and the lower side plate section 101 is removed, and the replaceable side plate section is lifted away with the aid of a crane, and the new replacement side plate section with reduced height is installed. 102 and the lower side wall section 101, lift away the replaceable side wall section with the help of a crane and install the height-reduced side wall section, connect and fix the newly replaced middle side wall section 102 with the lower side wall section 101, drive the left and right telescopic members 4, that is connected to the upper bearing support member, outward, and adjust the angle of the left and right telescopic members 4 connected to the lower side wall portion 101 upward by which the newly replaced middle side wall portion 102 and the upper side wall portion 103 fit together, thereby completing the connection and attachment of the newly replaced middle sidewall portion 102 and the upper sidewall portion 103; Subsequently, the angle (in this embodiment by changing the height difference between the lower front cross member 15 and the lower rear cross member 14) and the height (in this embodiment by changing the stroke lengths of the front belt suspension 20 and the rear belt suspension 24) of the lower support structure are adjusted and the The heights of the support portals are adjusted (the first and second support portal webs are adjusted to the corresponding lengths according to the height of the flange section of the continuous beam), the shrinkage of the angle adjustment element 17 at the rear end part of the lower support longitudinal beam 6, so that the elevation angle and the height of the bottom shape 32 are also adjusted the elevation angle and the height of the bottom plate of the planned beam section match and the support portal is returned to the vertical state and the angle and height of the flange formwork section 3 of the outer mold match the position of the flange plate of the planned beam section, that is, completion of the installation of the outer mold unit.

BezugszeichenlisteReference symbol list

11: AußenschalungsstegteilExternal formwork web part
101101: unterer Seitenplattenabschnittlower side plate section
102102: mittlerer Seitenplattenabschnittmiddle side plate section
103103: oberer Seitenplattenabschnittupper side plate section
22: AußenschalungsläuferExternal formwork runner
33: AußenschalungsflanschteilExternal formwork flange part
44: linkes und rechtes Teleskopelementleft and right telescopic elements
55: AußenschalungsstützquerträgerExternal formwork support cross beam
66: AußenschalungsstützlängsträgerExternal formwork support longitudinal beams
77: Tragmuttercarrying mother
88th: PortalständerPortal stand
99: FeststützeFixed support
1010: unterer Stützlängsträgerlower support longitudinal beam
1111: BetriebsplattformOperating platform
1212: UnterschalungslängsträgerLower formwork longitudinal beams
1313: PortalquerträgerPortal cross member
1414: unterer Hinterquerträgerlower rear cross member
1515: unterer Frontquerträgerlower front cross member
1616: GelenkteilJoint part
1717: WinkeleinstellelementAngle adjustment element
1818: oberer Tragträgerupper support beam
1919: oberer Frontquerträgerupper front cross member
2020: vordere Bandaufhängungfront band suspension
2121: oberer Hinterquerträgerupper rear cross member
2222: erste Ankerbefestigungfirst anchor attachment
2323: DurchlaufträgerContinuous beam
2424: hintere Bandaufhängungrear band suspension
2525: untere Hubbalkenlower lifting beams
2626: Gegendruckbalkencounter pressure bar
2727: Ankeranchor
2828: Säulepillar
2929: SkelettlängsträgerSkeleton longitudinal beams
3030: InnenschalungInternal formwork
3131: FahrmechanismusDriving mechanism
3232: UnterschalungSub-formwork

Claims

External formwork device for the construction of a continuous beam Claim 1 , characterized in that the lower support unit comprises a lower support longitudinal beam (10) and a fixed support (9), the lower support longitudinal beam (10) being connected to the lower end of the support portal by means of the fixed support (9).

External formwork device for the construction of a continuous beam Claim 2 , characterized in that the lower support unit further comprises an angle adjustment member (17) whose upper end is connected to a side of the lower support rail (10) and whose lower end, which extends in a vertical direction, is connected to a floor support mechanism; wherein on the other side of the lower support longitudinal member a rotatable joint part (16) is provided which is connected to the floor support mechanism.

Outer formwork device for the construction of a continuous beam according to one of the preceding claims, characterized in that the outer formwork web part (1) comprises at least 3 removable side plate sections (101, 102, 103), at least one of the side plate sections being replaceable, which is used for replacement when the height of the continuous beam changes ; wherein the side plate section located above the replaceable side plate section can be moved outwards by means of the left and right telescopic elements (4) and the outer formwork runner (2).

External formwork device for the construction of a continuous beam according to one of the preceding claims, characterized in that the support portal comprises a portal stand (8) and a portal cross member (13), the portal cross member (13) being connected to the portal stand (8) at each end.

External formwork device for the construction of a continuous beam Claim 5 , characterized in that the portal stand (8) comprises a first portal stand (8) and a second portal stand (8); wherein the first gantry stand (8) is a hydraulic jack, the second gantry stand (8) is a retractable support rod, and the first gantry stand (8) and the second gantry stand (8) are arranged in parallel.

External formwork device for the construction of a continuous beam Claim 5 or 6 , characterized in that the upper support part comprises an outer formwork support longitudinal beam (6) and an outer formwork support cross member (5), the outer formwork support longitudinal beam being vertically connected in the longitudinal direction above the top sides of several to the upper end of the outer formwork support longitudinal beam and provided with the rail.

External formwork device for the construction of a continuous beam according to one of the preceding claims, characterized in that the left and right telescopic element (4) is a linear drive or a hydraulic cylinder with which a movement to the left and right as well as up and down of the external formwork web part (1) and a movement to the left and right of the upper support part is achieved.

External formwork device for the construction of a continuous beam according to one of the Claims 3 until 8th , characterized in that the angle adjustment element (17) comprises a support screw, an upper adjustment nut and a lower adjustment nut, the support screw running at its upper end through the lower support longitudinal member (10), the section located above the lower support longitudinal member (10) correspondingly is provided with an upper adjusting nut and the section located below the lower support longitudinal member (10) is correspondingly provided with a lower adjusting nut.

External formwork device for the construction of a continuous beam according to one of the Claims 5 until 9 , characterized in that two left and right telescopic elements are fittingly provided on one side of the fixed part of the gantry stand near the outer formwork flange part (3) and form a triangular connection structure with the outer formwork flange part (3), and the left and right telescopic elements which are connected to the Fixed part of the gantry stand are connected, able to move left and right and rotate at a certain angle to achieve the raising and lowering of the outer formwork flange part (3).