DE3527470C2 - - Google Patents

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DE3527470C2
DE3527470C2 DE19853527470 DE3527470A DE3527470C2 DE 3527470 C2 DE3527470 C2 DE 3527470C2 DE 19853527470 DE19853527470 DE 19853527470 DE 3527470 A DE3527470 A DE 3527470A DE 3527470 C2 DE3527470 C2 DE 3527470C2
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum abschnittsweisen Herstellen eines mehrfeldrigen Brückentragwerks aus Stahl- oder Spannbeton gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a device for sections Manufacture of a multi-span bridge structure made of steel or prestressed concrete according to the preamble of claim 1.

Zur abschnittsweisen Herstellung mehrfeldriger Brückentrag­ werke aus Stahl- oder Spannbeton sind jeweils unterhalb des Brückenüberbaus angeordnete, die Schalung und/oder Rüstung für einen Überbauabschnitt tragende Vorschubgerüste mit längsverlaufenden Rüstträgern bekannt, mittels deren sie an den Unterstützungen des Überbaus verfahrbar abgestützt sind (z. B. DE-OS 22 28 353). Die Abstützung ist meist höhenver­ stellbar ausgebildet, um das Vorschubgerüst heben und senken und so von der Fahrstellung in die Betonierstellung und umgekehrt bringen zu können. Nachteilig ist, daß beim Ver­ fahren eines solchen Vorschubgerüstes von einem Überbauab­ schnitt zum nächsten die im Bereich der Unterstützungen des Überbaus liegenden Teile des Vorschubgerüstes z. B. durch Ausklappen entfernt werden müssen. Die Konstruktion dieser Vorschubgerüste gestaltet sich dadurch sehr aufwendig.For the section-by-section manufacture of multi-span bridge girders works made of reinforced or prestressed concrete are each below the Bridge superstructure arranged, the formwork and / or armor for a superstructure section with feed scaffolding longitudinal arm carriers known, by means of which they the supports of the superstructure are movably supported (e.g. DE-OS 22 28 353). The support is usually height-adjustable adjustable design to raise and lower the feed scaffold and so from the driving position to the concreting position and to be able to bring the reverse. The disadvantage is that when ver driving such a feed scaffold from a superstructure cut to the next in the area of support of the Superstructure parts of the feed scaffold z. B. by Unfold must be removed. The construction of this  This makes feed scaffolds very complex.

Um den Einsatz von Vorschubgerüsten mit ausklappbaren Teilen zu vermeiden, ist eine Vorrichtung der eingangs angegebenen Art bekannt geworden, die ein Vorschubgerüst umfaßt, das als Längsträger ausgebildet ist und eine die Rüstung und Schalung tragende Bühne aufweist (EP-OS 01 33 850). Zur Herstellung eines Brückenüberbaus mit Kastenquerschnitt ist dieses Vorschubgerüst etwa trogförmig ausgebildet. Dieses Vorschubgerüst befindet sich unterhalb des Überbaus, der sich an seinem - in Vorbaurichtung gesehen - vorderen Ende über Gleitlager auf dessen Bodenteil abstützt, während es selbst mittels Gleitlagern auf dem Kopf der betreffenden Unterstützung aufliegt. So wird die vordere Auflagerlast des Überbauabschnitts zunächst auf das Vorschubgerüst übertragen und zusammen mit dessen Eigengewicht durch dessen Abstützung gegenüber der Unterstützung auf diese abgegeben. Das Vor­ schubgerüst, dessen Bühne im Bereich der Gleitlagerspuren ausreichend druckfest ausgebildet sein muß, wird zum Ver­ fahren zwischen Überbau und Unterstützung gleitend verscho­ ben.For the use of feed scaffolds with fold-out parts to avoid, a device of the type mentioned Art has become known, which includes a feed frame, which as Longitudinal beam is formed and the armor and Has formwork-bearing stage (EP-OS 01 33 850). To Production of a bridge superstructure with a box cross-section is this feed frame is approximately trough-shaped. This Feed scaffold is located below the superstructure at its front end - as seen in the direction of the front end is supported on the bottom part via plain bearings while it is even by means of plain bearings on the head of the person concerned Support is available. So the front bearing load of the First transfer the superstructure section to the feed scaffold and together with its own weight through its support given up on support on this. The before scaffold, its stage in the area of the slide bearing tracks must be sufficiently pressure-resistant, is used for ver drive smoothly between superstructure and support ben.

Dieses bekannte Vorschubgerät kann, da es unmittelbar den Überbau trägt, nicht höhenverstellbar gelagert werden, so daß, um es zum Ausrüsten absenken bzw. in die Betonierstel­ lung anheben zu können, der Überbau durch gesonderte hydrau­ lische Pressen unterstützt werden muß.This known feed device can, since it directly Superstructure supports, not height adjustable, so that in order to lower it to equip it or put it in the concrete base to be able to lift the superstructure through a separate hydraulic system presses must be supported.

Da bei diesem bekannten Vorschubgerüst die Auflagerachsen der Gleitlager zwischen Überbau und Vorschubgerüst im Quer­ schnitt gesehen nicht immer exakt über den Auflagerachsen zwischen Vorschubgerüst und Pfeiler liegen, entstehen in dem Vorschubgerüst infolge der großen Lasten des Überbaus schon bei geringer Exzentrizität beträchtliche Biegemomente in Querrichtung, die einen entsprechend großen Aufwand für die Querübertragung der Lasten bedingen. Schließlich müssen von den Gleitlagern zwischen Vorschubgerüst und Pfeiler nicht nur die Lasten des Vorschubgerüstes, sondern auch die des Überbaus getragen werden. Aus diesen Gründen ist die univer­ selle Verwendbarkeit einer solchen Vorrichtung stark einge­ schränkt.Since the support axes in this known feed scaffold the plain bearing between the superstructure and the feed scaffold in the cross seen not always exactly over the support axes between the feed scaffold and the pillar arise in the Feed scaffold due to the heavy loads of the superstructure with low eccentricity considerable bending moments in Transverse direction, which is a correspondingly large effort for the Require cross-transfer of loads. Finally, from  the plain bearings between the feed scaffold and the pillar only the loads of the feed scaffold, but also those of the Superstructure. For these reasons, the univer selle usability of such a device strongly limits.

Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, ein Vorschubgerüst dieser Art so auszugestalten, daß es gegen­ über dem Überbau höhenverstellbar ist, ohne diesen eigens abstützen zu müssen und daß seine Bühne während des Vor­ schiebens biegemomentenfrei beansprucht wird.In contrast, the invention is based on the object Feed scaffold of this type so that it against height is adjustable above the superstructure, without it to have to support and that his stage during the pre sliding is stressed without bending moments.

Nach der Erfindung wird diese Aufgabe durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs 1 gelöst.According to the invention, this object is achieved through the features of characterizing part of claim 1 solved.

Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich aus den Unteran­ sprüchen.Advantageous further developments result from the Unteran sayings.

Der Grundgedanke der Erfindung besteht darin, die Auflage­ rung des Vorschubgerüstes selbst aus dem Bereich der Abstüt­ zung des Überbauabschnitts herauszunehmen und hierfür außer­ halb dieses Bereichs gesonderte Lager vorzusehen. Die koaxial übereinander angeordneten Gleitlagerpaare haben so nur noch die Last des Überbauabschnitts selbst zu übertra­ gen. Dabei werden Zwängungsbeanspruchungen in der Bühne beim Vorschieben des Vorschubgerüstes infolge etwa senkrecht zu ihrer Ebene auftretender Relativbewegungen dadurch vermie­ den, daß die Gleitlager durch hydraulische Pressen höhenver­ stellbar und die Pressen der jeweils ein Paar bildenden Gleitlager hydraulisch kommunizierend miteinander verbunden sind. Bei einer solchen Anordnung wird durch das jeweils untere Lager immer nur so viel Kraft abgenommen, wie durch das obere Lager auf die Bühne abgegeben wird. Die Bühne bleibt somit, abgesehen von der durch sie hindurchgehenden Auflagerlast, für die sie im Bereich der Gleitlager über ihre Länge druckfest ausgebildet sein muß, immer zwängungs­ frei.The basic idea of the invention is the edition tion of the feed scaffolding itself from the area of the support removal of the superstructure section and except for this separate bearings should be provided in this area. The thus have coaxially arranged pairs of plain bearings only to transfer the load of the superstructure section itself In doing so, constraint stresses in the stage at Pushing the feed scaffold approximately perpendicular to thereby avoiding their level of relative movements the fact that the plain bearings by hydraulic presses adjustable and the presses each forming a pair Plain bearings hydraulically communicating are. With such an arrangement, the lower bearings only ever as much force as by the upper camp is delivered to the stage. The stage thus remains, apart from the one passing through it Bearing load for which they are in the area of the plain bearing their length must be pressure-resistant, always constraining  free.

Die Vorrichtung nach der Erfindung erlaubt es so, das Vor­ schubgerüst unabhängig von den den betreffenden Überbauab­ schnitt tragenden Gleitlagern abzusenken, um diesen auszu­ rüsten bzw. anzuheben, um die Bühne mit einer Schalung in Betonierstellung zu bringen. Dies ist auf einfache Weise durch höhenverstellbare Lagerung des Vorschubgerüstes gegen­ über den festen Unterstützungen, z. B. mittels hydraulischer Pressen einerseits im Bereich der Hubhöhe der hydraulischen Pressen der Gleitlagerpaare möglich, andererseits aber auch ohne Rücksicht auf die Hubhöhe dieser Pressen, nämlich dann, wenn die Bühne an den Stellen, an denen sich im Betonierzu­ stand die Gleitlagerpaare befinden, Durchbrechungen auf­ weist, so daß sie unabhängig von diesen gehoben und gesenkt werden kann.The device according to the invention thus allows the front push frame independent of the superstructure concerned to lower the bearing bearing to remove it equip or raise to the stage with a formwork in Bring concrete position. This is simple through height-adjustable storage of the feed scaffold against over the firm supports, e.g. B. by means of hydraulic Pressing on the one hand in the area of the lifting height of the hydraulic Pressing of the plain bearing pairs possible, but also on the other hand regardless of the lifting height of these presses, namely, if the stage in the places where there are concrete stood the plain bearing pairs, openings points so that they are raised and lowered independently of these can be.

Eine zusätzliche kommunizierende hydraulische Verbindung aller einander entsprechenden Gleitlager einer Auflagerachse führt dort, auf das statische System der Brücke bezogen, zu einer Punktlagerung. Damit werden in dem bereits fertigge­ stelten Überbauabschnitt auch Torsionsmomente vermieden, die sonst beim Vorschieben des Vorschubgerüstes infolge etwa unterschiedlicher Dicken der Bühne an den Abstützflächen entstehen könnten.An additional communicating hydraulic connection all corresponding slide bearings of a support axis leads to the static system of the bridge a point storage. This is already done in the the superstructure section also avoided torsional moments, the otherwise when pushing the feed scaffold as a result different thicknesses of the platform on the support surfaces could arise.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigenThe invention is illustrated below in the Drawing illustrated embodiments explained in more detail. Show it

Fig. 1 bis 3 in schematischer Seitenansicht eine Vor­ richtung nach der Erfindung in verschiedenen Phasen beim Vorschieben des Vorschubgerüstes, Fig. 1 to 3 in a schematic side view of an on device according to the invention in different phases during the advance of the feed stand,

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Situation gemäß Fig. 3, Fig. 4 is a plan view of the situation according to Fig. 3,

Fig. 5 einen Querschnitt durch ein Vorschubgerüst und einen Überbauabschnitt in ausgerüstetem Zu­ stand an dem in Vorbaurichtung vornliegenden Pfeiler gemäß der Schnittlinie V-V in Fig. 1, Fig. 5 shows a cross section through a feed frame and a superstructure portion in vessel equipped to stand at the front in the direction of stem pillar according to the line VV in Fig. 1,

Fig. 6 einen Ausschnitt aus einem Längsschnitt durch ein Gleitlagerpaar an dem in Vorbaurichtung vornliegenden Pfeiler vor Beginn des Vorschie­ bens des Vorschubgerüstes gemäß der Schnittlinie VI-VI in Fig. 7, Fig. 6 shows a detail of a longitudinal section through a slide bearing pair at the front in the direction of stem pillars before the start of the feed Vorschie bens scaffold according to the line VI-VI in Fig. 7,

Fig. 7 einen Horizontalschnitt entlang der Linie VII- VII in Fig. 6, Fig. 7 is a horizontal section along the line VII-VII in Fig. 6,

Fig. 8 einen der Fig. 6 entsprechenden Längsschnitt nach Beendigung des Vorschiebens des Vorschub­ gerüstes, Fig. 8 a of FIG. 6 corresponding longitudinal section after completion of the feeding of the feed stand,

Fig. 9 einen Horizontalschnitt entlang der Linie IX-IX in Fig. 8, Fig. 9 is a horizontal section taken along the line IX-IX in Fig. 8,

Fig. 10 einen der Fig. 5 entsprechenden Querschnitt im Betonierzustand und FIG. 10 is a cross section corresponding to FIG. 5 in the concreting state and

Fig. 11 einen Querschnitt durch eine andere Ausführungs­ form des Vorschubgerüstes. Fig. 11 shows a cross section through another embodiment form of the feed scaffold.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen in schematischer Seitenansicht ein mehrfeldriges Brückentragwerk, dessen Überbau 1 aus einzelnen als Einfeldträger ausgebildeten Abschnitten 1 a, 1 b besteht, die jeweils auf in den Achsen A, B, C und D ange­ ordneten Pfeilern 2 a, 2 b, 2 c und 2 d aufliegen. Der Herstel­ lung der Überbauabschnitte 1 a, 1 b dient ein Vorschubge­ rüst 3, das aus einem Gerüstträger 4 besteht, dessen Länge mindestens derjenigen eines Abschnittes 1 a, 1 b entspricht und der am vorderen Ende mit einem Schnabel 5 versehen ist. Der Gerüst­ träger 4 ist an seinem vorderen Ende 6 verfahrbar gegenüber dem Pfeiler 2 b abgestützt und an seinem rückwärtigen Ende 7 über Hänger 8 an einer Traverse 9 aufgehängt, die sich über entsprechende Fahrwerke gegenüber der Oberfläche des bereits fertiggestellten Überbauabschnitts 1 b abstützt. Der Gerüst­ träger 4, dessen Ausbildung anhand der Fig. 5 noch näher er­ läutert wird, liegt unterhalb des Brückenüberbaus 1; er ist an seiner Oberseite mit einer Bühne 10 ausgestattet, auf der die Schalung und Rüstung für die einzelnen Abschnitte 1 a, 1 b des Überbaus 1 angeordnet sind. Figs. 1 to 3 show in a schematic side view of a multi-span bridge structure, the superstructure 1 of each formed as a single-span girder sections 1 a, 1 b is formed respectively on the axes A, B, C and D arranged pillars 2 a, 2 b , 2 c and 2 d lie on. The manufacture of the superstructure sections 1 a , 1 b serves a feeder 3 , which consists of a scaffold support 4 , the length of which corresponds at least to that of a section 1 a , 1 b and which is provided at the front end with a beak 5 . The scaffold carrier 4 is movably supported at its front end 6 with respect to the pillar 2 b and suspended at its rear end 7 via hangers 8 on a crossmember 9 , which is supported by corresponding undercarriages relative to the surface of the already completed superstructure section 1 b . The scaffold carrier 4 , the training of which is explained in more detail with reference to FIG. 5, lies below the bridge superstructure 1 ; it is equipped on its top with a stage 10 on which the formwork and armor for the individual sections 1 a , 1 b of the superstructure 1 are arranged.

In dem in Fig. 1 dargestellten Arbeitszustand sind die beiden Überbauabschnitte 1 a und 1 b fertiggestellt; der Über­ bauabschnitt 1 a ist an seinem vorderen Ende und der Abschnitt 1 b an seinem rückwärtigen Ende in der Pfeilerachse A durch die bereits endgültigen Brückenlager 11 gegenüber dem Pfei­ ler 2 a abgestützt (Fig. 2). Der Gerüstträger 4 ist an seinem vorderen Ende 6 gegenüber dem vorderen Pfeiler 2 b, z. B. auf seitlich an diesem angebrachten Konsolen 12 verfahrbar abge­ stützt; mit seinem rückwärtigen Ende 7 ist er über die Hänger 8 an der oberhalb des Überbauabschnitts 1 b angeordneten Traver­ se 9 aufgehängt. An seinem vorderen Ende ist der Überbauab­ schnitt 1 b im Bereich der Pfeilerachse B über Gleitlagerpaare, die weiter unten noch zu erläutern sein werden, so abgestützt, daß der Gerüstträger 4 mit der Bühne 10, nachdem er zum Ent­ schalen abgesenkt wurde, unter dem Überbauabschnitt 1 b heraus­ gezogen werden kann.In the working state shown in Fig. 1, the two superstructure sections 1 a and 1 b are completed; About the construction stage 1 a is at its front end and the portion 1 b at its rear end in the pillar axis A by the already final bridge bearings 11 relative to the Pfeiffer ler 2 a supported (Fig. 2). The scaffold support 4 is at its front end 6 opposite the front pillar 2 b , z. B. on laterally attached to this attached brackets 12 abge; with its rear end 7 it is suspended via the hanger 8 at the traversing section 9 b arranged above the superstructure section 1 b . At its front end the Überbauab is cut 1b, supported so that the frame carrier 4 with the stage 10, after it has been lowered cups for Ent, superstructure portion under the region of the pillar axis B through slide bearing pairs which are still to be explained below 1 b can be pulled out.

In diesem Zustand kann der Gerüstträger 4 mit der Bühne 10 in Richtung des Pfeils V vorgeschoben werden. In dem in Fig. 2 dargestellten Arbeitszustand hat der Schnabel 5 bereits den nächsten Pfeiler 2 c erreicht, auf dem sich ein Gleitlager 13 für den weiteren Vorschub befindet. Die Hänger 8 und die Traverse 9 sind in diesem Zustand teilweise entlastet.In this state, the scaffold support 4 can be advanced with the platform 10 in the direction of the arrow V. In the working state shown in FIG. 2, the beak 5 has already reached the next pillar 2 c on which there is a slide bearing 13 for the further feed. The hangers 8 and the crossbar 9 are partially relieved in this state.

In der Darstellung der Fig. 3 hat der Gerüstträger 4 den Endzustand erreicht, in dem der - gestrichelt angedeute­ te - Überbauabschnitt 1 c betoniert werden kann. Der Gerüst­ träger 4 liegt an seinem rückwärtigen Ende 7 auf den Konsolen 12 an dem Pfeiler 2 b auf; die Traverse 9 mit den Hängern 8 ist abgekoppelt. An seinem vorderen Ende 6 ist der Gerüst­ träger 4 über die Konsolen 12 gegenüber dem Pfeiler 2 c abge­ stützt. Der Gerüstträger 4 kann nun wieder angehoben und in den Zustand zum Betonieren des Überbauabschnitts 1 c gebracht werden. In the illustration in FIG. 3, the scaffold girder 4 has reached the final state in which the superstructure section 1 c - indicated by dashed lines - can be concreted. The scaffold carrier 4 lies at its rear end 7 on the brackets 12 on the pillar 2 b ; the traverse 9 with the hangers 8 is uncoupled. At its front end 6 , the scaffold support 4 abge based on the brackets 12 against the pillar 2 c . The scaffold support 4 can now be raised again and brought into the state for concreting the superstructure section 1 c .

Fig. 4 zeigt in einer Draufsicht auf die Arbeits­ situation der Fig. 3 die Stellung des Vorschubgerüstes 3, in der der weitere Überbauabschnitt 1 c betoniert werden kann. Details der Anordnung der Lager werden weiter unten anhand der Fig. 6 bis 9 näher beschrieben. Fig. 4 shows a plan view of the working situation of FIG. 3, the position of the feed scaffold 3 , in which the further superstructure section 1 c can be concreted. Details of the arrangement of the bearings are described in more detail below with reference to FIGS. 6 to 9.

Fig. 5 ist ein Querschnitt durch den Brückenüberbau, und zwar durch den Überbauabschnitt 1 b an seinem vorderen En­ de im Bereich der Pfeilerachse B. Der Überbauabschnitt 1 b hat einen kastenförmigen Querschnitt mit schrägen Längsträger­ stegen 14, einer Deckplatte 15 und einer Bodenplatte 16. Der in den Fig. 1 bis 3 lediglich in Seitendarstellung ange­ deutete Gerüstträger 4 des Vorschubgerüstes 3 besteht aus zwei Längsträgern 17, die seitlich außerhalb des Pfeilers 2 b ange­ ordnet sind. Die Längsträger 17 sind an ihren oberen Enden durch die Bühne 10 miteinander verbunden, die mit seitlichen Auskragungen 18 über die Längsträger 17 hinausragt. Die Längs­ träger 17 mit der Bühne 10 sind hier als massive Konstruktion aus Stahlbeton oder Spannbeton dargestellt; sie können aber auch aus einer Stahlkonstruktion bestehen. An ihren unteren Enden besitzen die Längsträger 17 Untergurte 19, mit denen sie über Gleitlager 20 auf hydraulische Pressen 21 abgestützt sind, die ihrerseits auf Konsolen 12 ruhen, die außen an dem Pfeiler 2 b befestigt sind. Im Bereich der Konsolen 12 sind Ar­ beitsbühnen 22 vorgesehen. Fig. 5 is a cross section through the bridge superstructure, namely through the superstructure section 1 b at its front end in the area of the pillar axis B. The superstructure section 1 b has a box-shaped cross section with sloping longitudinal members 14 , a cover plate 15 and a base plate 16 . The attached in FIGS. 1 to 3 only in side view indicated scaffold support 4 of the feed stand 3 comprises two longitudinal beams 17, the b is laterally outside of the pillar 2 are arranged. The longitudinal beams 17 are connected to one another at their upper ends by the platform 10 , which projects beyond the longitudinal beams 17 with lateral projections 18 . The longitudinal beams 17 with the stage 10 are shown here as a solid structure made of reinforced concrete or prestressed concrete; but they can also consist of a steel structure. At their lower ends, the longitudinal members 17 have lower chords 19 , with which they are supported by slide bearings 20 on hydraulic presses 21 , which in turn rest on brackets 12 , which are fastened to the outside of the pillar 2 b . Ar beitsbühnen 22 are provided in the area of the consoles 12 .

Die Breite der Bühne 10 entspricht in etwa der Breite des Überbauabschnitts 1 b, so daß auf den seitlichen Auskra­ gungen 18 die Rüstung 23 für die Außenschalung 24 der Längs­ trägerstege 14 und die Schalung 25 für die Auskragungen der Deck­ platte 15 aufgebaut werden kann. Die Rüstung 23 kann z. B. mit­ tels Rollen 26 seitlich verschoben werden, um sie vom Längsträgersteg 14 zu lösen. Die Oberfläche der Bühne 10 dient in ihrem mittleren Bereich 27 unmittelbar als Schalung für die Bodenplatte 16 des Überbauabschnitts 1 b. The width of the stage 10 corresponds approximately to the width of the superstructure section 1 b , so that the armor 23 for the outer formwork 24 of the longitudinal support webs 14 and the formwork 25 for the overhangs of the deck plate 15 can be built on the lateral Auskra conditions 18 . The armor 23 can, for. B. with means rollers 26 laterally to release them from the longitudinal beam 14 . The surface of the stage 10 directly serves as formwork for the base plate 16 of the superstructure section 1 b in its central region 27 .

Der Überbauabschnitt 1 b ist an dieser Stelle durch Gleitlagerpaare aus jeweils einem oberen Gleitlager 28 und einem unteren Gleitlager 29 abgestützt, zwischen denen ein Distanzstück 30 angeordnet ist. Die Distanzstücke 30, wel­ che dieselbe Dicke haben wie die Bühne 10, liegen in die­ ser Stellung des Vorschubgerüstes 3 in Aussparungen 31 der Bühne 10.The superstructure section 1 b is supported at this point by pairs of slide bearings each consisting of an upper slide bearing 28 and a lower slide bearing 29 , between which a spacer 30 is arranged. The spacers 30 , which che have the same thickness as the stage 10 , are in the water position of the feed scaffold 3 in recesses 31 of the stage 10th

Die für die Abstützung des Überbauabschnitts 1 b an seinem in Vorbaurichtung vorderen Ende, die in der Darstel­ lung der Fig. 1 der Situation in der Pfeilerachse B ent­ spricht, ist in Fig. 6 in einem teilweisen Längsschnitt durch ein Gleitlager entlang der Linie VI-VI in Fig. 7 und in Fig. 7 in einem Horizontal­ schnitt entlang der Linie VII-VII in Fig. 6 dargestellt. Der Überbauabschnitt 1 b ruht hier über das obere Gleitla­ ger 28, das Distanzstück 30 und das untere Gleitlager 29 unmittelbar auf dem Kopf 32 des Pfeilers 2 b. In dieser Position des Vorschubgerüstes 3 mit der Bühne 10 liegt die­ se bezüglich der Gleitlager 28, 29 so, daß die Aussparung 31 (vgl. Fig. 7) nicht nur den Raum der Gleitlager 28, 29, sondern auch den Raum umfaßt, in dem jeweils ein endgülti­ ges Lager 11 anzuordnen ist.The support for the superstructure section 1 b at its front end in the direction of the front end, which corresponds to the situation in the pillar axis B in the illustration in FIG. 1, is shown in FIG. 6 in a partial longitudinal section through a slide bearing along the line VI - VI in Fig. 7 and in Fig. 7 in a horizontal section along the line VII-VII in Fig. 6 shown. The superstructure section 1 b rests here on the upper Gleitla ger 28 , the spacer 30 and the lower slide bearing 29 directly on the head 32 of the pillar 2 b . In this position of the feed scaffold 3 with the stage 10 lies with respect to the slide bearing 28, 29 so that the recess 31 (see FIG. 7) includes not only the space of the slide bearing 28, 29 , but also the space in which a final camp 11 is to be arranged.

In diesem Zustand, der der Situation der Fig. 1 ent­ spricht, kann das Vorschubgerät 3 in Richtung des Pfeils V vorgeschoben werden. Zu Beginn des Vorschiebens legt sich die rückwärtige Begrenzungsfläche 34 der Aussparung 31 an die rückwärtige Kante des Distanzstücks 30 an und schiebt dieses zwischen den Gleitlagern 28 und 29 heraus. An die Stelle des Distanzstücks 30 tritt dann die Dicke der Bühne 10, in der zumindest auf die Breite der Gleitlagerpaare 28, 29 Abstütz­ streifen 35 gebildet sind. Zumindest im Bereich der Abstütz­ streifen 35 muß die Bühne 10 eine so große Druckfestigkeit auf­ weisen, daß die Auflagerlasten des Überbauabschnitts 1 b aufge­ nommen werden können.In this state, which speaks ent of the situation in FIG. 1, the feed device 3 can be advanced in the direction of the arrow V. At the beginning of the advancement, the rear boundary surface 34 of the recess 31 lies against the rear edge of the spacer 30 and pushes it out between the slide bearings 28 and 29 . In place of the spacer 30 then the thickness of the stage 10 , in which at least on the width of the pairs of plain bearings 28, 29 support strips 35 are formed. At least in the area of the support strip 35 , the stage 10 must have such a high compressive strength that the bearing loads of the superstructure section 1 b can be taken up.

Die Gleitlager 28 und 29 sind so ausgebildet, daß sie zwischen kraftverteilenden Platten jeweils hydraulische Pres­ sen enthalten, die unter Zwischenschaltung von Gleitflächen gegenüber Gleitplatten abgestützt sind, welche im Zuge des Vorschiebens des Vorschubgerüstes 3 mit der Bühne 10 jeweils nachgelegt werden müssen. Die hydraulischen Pressen jeweils eines oberen Gleitlagers 28 und eines unteren Gleitlagers 29, die so jeweils ein Gleitlagerpaar bilden, sind hydraulisch kommunizierend miteinander verbunden, so daß Höhenänderungen der Bühne 10 ausgeglichen werden können, ohne die Auflager­ kraft an dieser Stelle zu verändern.The slide bearings 28 and 29 are designed so that they each contain hydraulic press sen between force-distributing plates, which are supported with the interposition of sliding surfaces against sliding plates, which must be added to the stage 10 in the course of advancing the feed frame 3 . The hydraulic presses each have an upper slide bearing 28 and a lower slide bearing 29 , which each form a pair of slide bearings, are hydraulically communicating with one another so that height changes of the platform 10 can be compensated for without changing the support force at this point.

Das Ende des Verschiebevorganges des Vorschubgerüstes 3 in der Pfeilerachse B zeigt Fig. 8; die dargestellte Situation entspricht derjenigen der Fig. 3 bezüglich der Pfeilerachse B. In diesem Zustand ist die Bühne 10 zwischen den am Ort ver­ bliebenen Gleitlagern 28, 29 hindurchgeglitten; die Übertra­ gung der Auflagerlast des Überbauabschnitts 1 b auf den Pfei­ ler 2 b erfolgt wieder über Distanzstücke 36, deren Dicke der­ jenigen der Bühne 10 entspricht. Die Distanzstücke 36 setzen, wie vor allem Fig. 9 erkennen läßt, die Abstützstreifen 35 fort; sie sind lösbar, aber zugfest mit der Bühne 10 verbind­ bar, um sie beim Vorschieben des Vorschubgerüstes 3 mitführen und erreichen zu können, daß sie die in Fig. 8 dargestellte Position zwischen den Gleitlagern 28 und 29 erreichen.The end of the displacement process of the feed stand 3 in the pillar axis B is shown in FIG. 8; the situation shown corresponds to that of FIG. 3 with respect to the pillar axis B. In this state, the stage 10 has slid between the plain bearings 28, 29 remaining at the location; the transfer of the bearing load of the superstructure section 1 b to the Pfei ler 2 b again via spacers 36 , the thickness of which corresponds to that of the stage 10 . The spacers 36 continue, as can be seen above all in FIG. 9, the support strips 35 ; they are detachable, but tensile to the stage 10 connect bar, so that they can be carried along when advancing the feed stand 3 and can be achieved so that they reach the position shown in FIG. 8 between the slide bearings 28 and 29 .

Nach Lösen der Distanzstücke 36 von der Bühne 10 kann das Vorschubgerüst 3 angehoben und so die Bühne 10 mit der Schalung in Betonierstellung gebracht werden. Die Gleitlager 28, 29 verbleiben zunächst noch in der dargestellten Position in der Pfeilerachse B. In dieser Stellung können, wie wiederum aus Fig. 9 ersichtlich ist, neben der Gleitlagern 28, 29 die endgültigen Lager 11 eingebaut oder es kann, wenn die Lager 11 schon an der Unterseite des Überbaus 1 vorgesehen waren, deren Sockel auf dem Pfeilerkopf 32 nachbetoniert werden. Sobald die endgültigen Lager 11 belastbar sind, können die Gleitlager 28, 29 ausgebaut werden. Zweckmäßig geschieht dies jedoch erst dann, wenn nach dem Betonieren des jeweils nächsten Überbauabschnitts 1 c das Vorschubgerüst 3 wieder abgesenkt wird und so in die Höhe der Distanzstücke 36 gelangt ist, daß diese wieder mit der Bühne 10 verbunden werden können.After the spacers 36 have been released from the stage 10 , the feed scaffold 3 can be raised and the stage 10 with the formwork can be brought into the concreting position. The sliding bearings 28, 29 initially remain in the position shown in the pillar axis B. In this position, as can again be seen in FIG. 9 , the final bearings 11 can be installed in addition to the slide bearings 28, 29 or, if the bearings 11 were already provided on the underside of the superstructure 1 , the base of the latter is re-concreted on the pillar head 32 will. As soon as the final bearings 11 can be loaded, the sliding bearings 28, 29 can be removed. However, this only expediently occurs when, after concreting the next superstructure section 1 c, the feed frame 3 is lowered again and has reached the height of the spacers 36 so that they can be connected to the platform 10 again.

Um die endgültigen Lager 11 für den Überbauabschnitt 1 b einbauen zu können, muß die Bühne 10 an ihrem rückwärti­ gen Ende Durchbrechungen bzw. Aussparungen 37 aufweisen. Diese Aussparungen 37 sind in Richtung der Brückenachse so weit verlängert, daß in ihrem Bereich auch schon die end­ gültigen Lager 11′ für den jeweils als nächsten zu betonieren­ den Überbauabschnitt 1 c vorgesehen werden können. An dieser Stelle kann der nächste Überbauabschnitt 1 c, wie im Zusammen­ hang mit der Erläuterung der Fig. 1 und 2 für den Überbau­ abschnitt 1 d bezüglich der Lagerachse A erläutert, bereits von Anfang an auf die endgültigen Lager 11′ abgesetzt wer­ den. Im Bereich zwischen den endgültigen Lagern 11 und 11′ muß die Schalung für die Bodenplatte 16 des Überbauabschnitts 1 c an Ort und Stelle hergestellt werden.In order to be able to install the final bearing 11 for the superstructure section 1 b , the stage 10 must have openings or recesses 37 at its rearward end. These recesses 37 are extended so far in the direction of the bridge axis that in their area the final bearing 11 ' for the next to be concreted as the superstructure section 1 c can be provided. At this point, the next superstructure section 1 c , as explained in connection with the explanation of FIGS. 1 and 2 for the superstructure section 1 d with respect to the bearing axis A , already from the beginning to the final bearing 11 ' who sold. In the area between the final bearings 11 and 11 ' , the formwork for the floor slab 16 of the superstructure section 1 c must be made on the spot.

Unterdessen werden an der nächsten Pfeilerachse C (Fig. 3) Gleitlagerpaare in der aus den Fig. 6 und 7 ersicht­ lichen Weise vorbereitet und eingebaut.Meanwhile, on the next pillar axis C ( FIG. 3), plain bearing pairs are prepared and installed in the manner shown in FIGS . 6 and 7.

Während der in Fig. 5 dargestellte Querschnitt durch Überbau 1 und Vorschubgerüst 3 den Zustand zeigt, in dem das Vorschubgerüst 3 mittels der seiner Auflagerung dienenden hydraulischen Pressen 21 zum Vorschieben abgesenkt ist, zeigt Fig. 10 in einem entsprechenden Querschnitt den Zustand nach dem Betonieren. Unter Auflagerung des Überbauabschnitts 1 b an seinem vorderen Ende ausschließlich über die Gleitlager­ paare 28, 29 und die Distanzstücke 30 ist das Vorschubge­ rüst 3 mittels der hydraulischen Pressen 21 angehoben und die Schalung noch in Betonierstellung.While the cross section shown in FIG. 5 through superstructure 1 and feed frame 3 shows the state in which the feed frame 3 is lowered for advancement by means of the hydraulic presses 21 serving to support it, FIG. 10 shows the state after the concreting in a corresponding cross section. With support of the superstructure section 1 b at its front end exclusively via the plain bearing pairs 28, 29 and the spacers 30 , the feed rack 3 is raised by means of the hydraulic presses 21 and the formwork is still in the concreting position.

In der Ausführungsform der Fig. 11 besteht das Vorschubge­ rüst 41 aus einem im wesentlichen rechteckigen, kastenförmi­ gen Gerüstträger 42 mit obenliegender Bühne 43. Gerüstträger 42 und Bühne 43 können auch hier aus einer Stahl- oder Spann­ betonkonstruktion oder auch aus einer Stahlkonstruktion be­ stehen. Der Gerüstträger 42 liegt in einer seiner Form ent­ sprechenden Aussparung 44 im Kopf des Pfeilers 45 und ist über Fahrwerke 46 längsverschieblich und höhenverstellbar gegenüber dem Pfeiler 45 abgestützt. Die der Abstützung des Überbauquerschnitts 1 b dienenden Gleitlagerpaare aus jeweils einem oberen Gleitlager 28 und einem unteren Gleitlager 29 sind in gleicher Weise ausgebildet wie oben beschrieben.In the embodiment of FIG. 11, the feed rack 41 consists of a substantially rectangular, kasteniformi scaffold girder 42 with an overhead platform 43 . Scaffold girders 42 and platform 43 can also be made of a steel or prestressed concrete structure or also of a steel structure. The scaffold girder 42 is located in a recess 44 corresponding to its shape in the head of the pillar 45 and is supported in a longitudinally displaceable and height-adjustable manner relative to the pillar 45 by means of trolleys 46 . The pairs of plain bearings used to support the superstructure cross section 1 b each have an upper plain bearing 28 and a lower plain bearing 29 are designed in the same way as described above.

Claims (8)

1. Vorrichtung zum abschnittsweisen Herstellen eines mehrfeldrigen, auf Unterstützungen aufgelagerten Brücken­ tragwerks aus Stahl- oder Spannbeton mit einem Vorschub­ gerüst aus mindestens einem Gerüstträger und einer die Schalung und/oder Rüstung für den jeweiligen Überbauab­ schnitt tragenden Bühne, wobei zum Verschieben des Vorschub­ gerüstes zwischen dem in Vorbaurichtung gesehen vorderen Ende des jeweils zuletzt fertiggestellten Überbauabschnitts und der Bühne sowie zwischen der Bühne und der jeweiligen Unterstützung Gleitlager angeordnet sind und die Bühne im Bereich dieser Gleitlager über ihre Länge druckfest ausge­ bildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorschubgerüst (3) auf weitere an der Unterstützung (2 b) angeordnete Lager (20) verschieblich abgestützt ist, daß die Gleitlager (28, 29) jeweils hydraulische Pressen aufweisen und daß jeweils zwei Gleitlager (28, 29) koaxial übereinander angeordnet und die hydraulischen Pressen des oberen Gleitlagers (28) mit denjenigen des unteren Gleitlagers (29) hydraulisch kommuni­ zierend verbunden sind.1.Device for the section-by-section manufacture of a multi-span bridge structure made of reinforced concrete or prestressed concrete with supports, with a feed scaffold made of at least one scaffold girder and a stage carrying the formwork and / or armor for the respective superstructure section, with the scaffold being moved between seen in the direction of the front end of the last completed superstructure section and the stage and between the stage and the respective support slide bearings are arranged and the stage in the area of these slide bearings is pressure-resistant over its length, characterized in that the feed frame ( 3 ) further bearings ( 20 ) arranged on the support ( 2 b) are displaceably supported, that the slide bearings ( 28, 29 ) each have hydraulic presses and that two slide bearings ( 28, 29 ) are arranged coaxially one above the other and the hydraulic presses of the upper slide bearing ( 28 ) with denje nigen of the lower plain bearing ( 29 ) are hydraulically communicating connected. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorschubgerüst (3) auf den Lagern (20) höhenver­ stellbar abgestützt ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the feed frame ( 3 ) on the bearings ( 20 ) is supported vertically adjustable. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die hydraulischen Pressen sowohl der oberen, als auch der unteren Gleitlager (28, 29) an jeweils einer Auflagerachse kommunizierend miteinander verbunden sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the hydraulic presses of both the upper and the lower slide bearings ( 28, 29 ) are communicatively connected to each other on a support axis. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gleitlager (28, 29) außerhalb der, vorzugsweise seitlich neben den für die endgültigen Lager (11) des Überbauabschnitts bestimmten Stellen angeordnet sind.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sliding bearings ( 28, 29 ) are arranged outside of, preferably laterally next to the points intended for the final bearing ( 11 ) of the superstructure section. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an den in Vorschubrichtung rückwärtigen Enden (7) der druckfest ausgebildeten Bereiche der Bühne (10) jeweils ein für die Abstützung durch ein Gleitlagerpaar (28, 29) geeignetes Teil als Distanzstück (36) zugfest lösbar mit der Bühne (10) verbunden ist.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that at the rear ends in the feed direction ( 7 ) of the flameproof areas of the stage ( 10 ) each have a suitable for support by a pair of plain bearings ( 28, 29 ) as a spacer ( 36 ) is connected to the stage ( 10 ) in a detachable manner. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in den in Vorschubrichtung vorderen Enden (6) der druckfest ausgebildeten Bereiche der Bühne (10) jeweils ein für die Abstützung durch ein Gleitlagerpaar (28, 29) geeignetes Teil als Distanzstück (30) in einer Durchbrechung (31) der Bühne (10) angeordnet ist.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the forward ends ( 6 ) of the pressure-resistant areas of the stage ( 10 ) in each case one for the support by a pair of plain bearings ( 28, 29 ) suitable part as a spacer ( 30 ) is arranged in an opening ( 31 ) in the stage ( 10 ). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchbrechung (31) das Distanzstück (30) an zumindest drei Seiten einschließt.7. The device according to claim 6, characterized in that the opening ( 31 ) includes the spacer ( 30 ) on at least three sides. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Bühne (10) an den Stellen, an denen im Betonierzustand des jeweiligen Überbauabschnitts die endgültigen Lager (11, 11′) zu liegen kommen, diesen im Grundriß entsprechende Durchbrechungen (31, 37) aufweisen.8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the stage ( 10 ) at the points at which the final bearings ( 11, 11 ' ) come to rest in the concreting state of the respective superstructure section, these openings corresponding in plan ( 31, 37 ).
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