DE20314862U1 - Vorrichtung zur Bildung eines Installationskanals - Google Patents
Vorrichtung zur Bildung eines InstallationskanalsInfo
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- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/30—Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings
- H02G3/32—Installations of cables or lines on walls, floors or ceilings using mounting clamps
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Description
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Claims (22)
1. Vorrichtung (1) zur Bildung eines Installationskanals
zur Verlegung von Rohren, Kabeln oder dergleichen
Langformteilen, insbesondere zur Verlegung im Estrich von
Fußböden, bestehend aus einem Kabelkanal vom im
wesentlichen U-förmigen Querschnitt, an dem
mündungsseitig Montageprofile (2) befestigt sind, oder
aus Folienbahnen, die an parallel zueinander geführten
Montageprofilen (2) befestigt sind und zwischen sich
einen kanalartigen Installationsraum begrenzen, wobei an
den Montageprofilen (2) Nivelliereinheiten (3)
befestigbar sind, mittels derer eine Höheneinstellung und
Ausrichtung des Kabelkanals oder der Montageprofile (2)
erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass die
Nivelliereinheit (3) an des Montageprofil (2) ansteckbar
ist.
2. Vorrichtung (1) nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, dass die Nivelliereinheit (3) aus einem
Fußteil (4) mit einer davon etwa orthogonal abragenden
drehbaren Gewindestange (5) und einem von der
Gewindestange (5) gewindemäßig durchgriffenen
Verbindungsstück (6) besteht, welches mit dem
Montageprofil (2) steckverbindbar oder steckverbunden
ist.
3. Vorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, dass das Fußteil (4) aus Kunststoff
besteht.
4. Vorrichtung (1) nach Anspruch 2 oder Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsstück (6) ein
L-förmiges Formteil ist, dessen einer Schenkel (9) die
Gewindebohrung für die Gewindestange (5) aufweist und
dessen zweiter Schenkel (8) sich parallel zur
Gewindestange (5) erstreckt, wobei das freie Ende des
zweiten Schenkels (8) dem Fußteil (4)abgewandt ist und
das Montageprofil (2) auf den zweiten Schenkel (8)
aufsteckbar ist.
5. Vorrichtung (1) nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, dass der erste Schenkel (9) über den
zweiten Schenkel (8) verlängert ist (bei 10), so dass ein
etwa T-förmiges Formteil (7) gebildet ist, wobei die
Verlängerung (bei 10) eine Stützfläche für das
aufgesteckte Montageprofil (2) bildet.
6. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Schenkel (8)
federnde Halte- oder Rastnasen aufweist, die in
Vorsprünge oder Ausnehmungen des aufgesteckten
Montageprofils (2) eingreifen oder diese hintergreifen.
7. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 4 oder 6,
dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Schenkel (8)
Lochungen (11) zum Durchgriff von Befestigungsmitteln,
insbesondere Schrauben, aufweist, die in Teile des
Montageprofils (2) einbringbar sind.
8. Vorrichtung (1) nach Anspruch 2 oder Anspruch 3,
dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsstück (6) ein
plattenförmiges Formteil (12) mit einer Gewindebohrung
ist, die von der Gewindestange (5) durchgriffen ist, und
das Formteil (12) einen Randbereich aufweist, auf den das
Montageprofil (2) aufsteckbar oder aufgesteckt ist.
9. Vorrichtung (1) nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, dass an dem Formteil (12) Anschlagflächen
(13) ausgebildet sind, die Stützbereiche für das
aufgesteckte Montageprofil (2) bilden.
10. Vorrichtung (1) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch
gekennzeichnet, dass an dem Randbereich federnde Halte-
oder Rastnasen ausgebildet sind, die in Vorsprünge oder
Ausnehmungen des aufgesteckten Montageprofils (2)
eingreifen oder diese hintergreifen.
11. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 8 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, dass an dem Randbereich Lochungen
(14) zum Durchgriff von Befestigungsmitteln, insbesondere
Schrauben, ausgebildet sind, die in Teile des
Montageprofils (2) einbringbar sind.
12. Vorrichtung (1) nach Anspruch 4 bis 7, dadurch
gekennzeichnet, dass an dem zweiten Schenkel (8) ein
Federblech (15) gehalten ist, welches Rastnasen (16)
aufweist, die in der Montagesolllage mit Ausnehmungen des
Montageprofils (2) in Eingriff sind.
13. Vorrichtung (1) nach Anspruch 12, dadurch
gekennzeichnet, dass an dem Federblech (15) weitere
Rastnasen (17) ausgebildet sind, welche sich in der
Montagesolllage innerhalb einer an dem Montageprofil (2)
ausgebildeten Nut an deren Flanke (18) abstützen.
14. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 5 bis 7 und
einem der Ansprüche 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet,
dass das Federblech (15) auf die Verlängerung (10) des
T-förmigen Formteils (7) aufgesteckt ist.
15. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 8 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, dass an dem Randbereich des
plattenförmigen Formteils (12) ein Federblech (19)
angeordnet ist, welches Rastnasen (20) aufweist, die in
der Montagesolllage mit Ausnehmungen des Montageprofils
(2) in Eingriff sind.
16. Vorrichtung (1) nach Anspruch 9 oder Anspruch 15,
dadurch gekennzeichnet, dass das Federblech (19)
randseitig Ausnehmungen (21) aufweist, die die Randkanten
der Anschlagflächen (13) umgreifen.
17. Vorrichtung (1) nach Anspruch 15, dadurch
gekennzeichnet, dass an dem Federblech (19) weitere
Rastnasen ausgebildet sind, welche sich in der
Montagesolllage an den Flanken einer Nut des
Montageprofils (2) abstützen.
18. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 17,
dadurch gekennzeichnet, dass das Montageprofil (2) durch
ein Strangpressprofil gebildet ist, welches mindestens
einen Längsschlitz aufweist, in den ein Teil der
Nivelliereinheit (3) vornehmlich des Verbindungsstückes
(6), insbesondere der zweite Schenkel (9) des L-förmigen
Formteils einsteckbar oder eingesteckt ist.
19. Vorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, dass das Fußteil (4) aus einer Fußplatte
(22) besteht, an der ein am Ende der Gewindestange (5)
befestigtes Trittschalldämmelement (23) lösbar befestigt
ist, welches insbesondere um die Mittelachse der
Gewindestange (5) drehbar angeordnet ist.
20. Vorrichtung (1) nach Anspruch 19, dadurch
gekennzeichnet, dass das Trittschalldämmelement (23)
durch ein Kunststoffteil gebildet ist.
21. Vorrichtung (1) nach einem der Ansprüche 19 oder 20,
dadurch gekennzeichnet, dass das Trittschalldämmelement
(23) aus einem flachen Fußteller (25) und einem im
Durchmesser kleineren hülsenartigen Aufnahmebereich (24)
für die Gewindestange (5) besteht, wobei die Fußplatte
(22) einen gabelartigen Einschub aufweist, in den der
Fußteller (25) eingeschoben ist und durch dessen
Gabelzinken der Fußteller (25) gegen die Fußplatte
angedrückt ist.
22. Vorrichtung (1) nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, dass die Gewindestange (5) an ihrem dem
Fußteil (4) abgewandten Ende einen Werkzeugangriff,
insbesondere einen Schlitz oder Kreuzschlitz (26) für
einen Schraubendreher, aufweist.
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CN110535080A (zh) * | 2019-09-04 | 2019-12-03 | 冯周琳 | 一种建筑机电用电缆临时支撑装置 |
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- 2003-09-25 DE DE20314862U patent/DE20314862U1/de not_active Expired - Lifetime
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- 2004-08-04 DE DE102004037759A patent/DE102004037759A1/de not_active Withdrawn
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