DE2030916C3

DE2030916C3 - Vertical press for compacting and packaging loose, loose material

Info

Publication number: DE2030916C3
Application number: DE19702030916
Authority: DE
Inventors: Klaus 6102 Pfungstadt; Born Heinz 6146 Aisbach Neuenburg
Original assignee: Schmalback Lubeca AG
Current assignee: Ardagh Metal Beverage Germany GmbH
Filing date: 1970-06-23
Publication date: 1976-07-01

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vertikalpresse zum Verdichten und Verpacken von schüttfähigem, losem Gut, insbesondere Müll, bestehend aus einem Rahmen mit den Preßkopf samt Preßstempel tragender Traverse, aus einem rohrförmigen Preßbehälter, der mit dem Preßkopf heb- und senkbar verbunden ist und in seiner untersten Stellung von einem Verpackungssack umschlossen auf einem Boden aufsteht.The invention relates to a vertical press for compacting and packaging pourable, loose goods, especially garbage, consisting of a frame with the press head including the ram supporting Traverse, from a tubular press container, which can be raised and lowered with the press head and in its lowest position surrounded by a packaging sack stands up on a floor.

Bei Müllpressen, insbesondere wenn diese im Haushalt, in Büro- und/oder Geschäftsbetrieben Anwendung finden sollen, kommt es, beispielsweise neben der Forderung nach geringstmöglichem Bauvolumen, u.a. wesentlich darauf an, die Arbeitsschrilte des Pressens und des nachfolgenden Verpackens des gepreßten Mülls baulich und funktionell so einfach wie möglich zu vollziehen, wobei insbesondere nur ein Minimum an Bedienungshandgriffen u. dgl. notwendig sein sollte.With waste compactors, especially when they are used in the home, in office and / or business operations should find, it comes, for example in addition to the requirement for the smallest possible construction volume, Among other things, it essentially depends on the working steps of pressing and the subsequent packaging of the Completed garbage structurally and functionally as easily as possible, in particular only one A minimum of operating steps and the like should be necessary.

Durch die OE-PS 25 916 ist eine vertikal angeordnete Packpresse für Futterstoffe u.dgl. gemäß der eingangs charakterisierten Art bekannt, bei der die Arbeitsschritte des Pressens und des nachfolgenden Verpackens des gepreßten Gutes unmittelbar aufeinanderfolgend stattfinden, wobei der Preßvorgang durch Bewegung des Preßstempels vertikal nach unten und der Verpackungsvorgang durch Hub eines Preßzylinders vertikal nach oben erfolgen. Ihre bauliche Gestaltung zeigt aber Nachteile, die einen Einsatz der Presse in Haushalten sowie in Büro- und/oder Geschäftsbetrieben nicht möglich machen. So weist die bekannte Presse funktionsbedingt zwei ineinander hineinragende Preßbehälter und zwei Antriebe au!'. Insgesamt besitzt die Presse eine große Ausladung bzw. Bauhöhe, komplizierte Umsteuerelemente und übergroße Hubwege.OE-PS 25 916 provides a vertically arranged packing press for lining materials and the like according to the above characterized type known, in which the steps of pressing and subsequent packaging of the pressed goods take place immediately one after the other, the pressing process by movement of the Press ram vertically down and the packaging process by stroke of a press cylinder vertically above. However, their structural design shows disadvantages that make use of the press in households as well as in office and / or business operations. So points the well-known press Due to the function, two press containers protruding into one another and two drives au! '. Overall, the Press a large overhang or overall height, complicated reversing elements and oversized lifting paths.

Aufgabe der Erfindung ist es hier Abhilfe zu schaffen und eine Presse der eingangs aufgezeigten Art zu schaffen, die in bezug auf ihre technische Ausgestaltung wesentlich vereinfacht ist, wobei die Vereinfachung primär darin liegt, daß nur ein einziger Antrieb für den Preß- und den nachfolgenden Verpackungsvorgang notwendig ist, wobei der konstruktive Aufwand für die Bewegungssteuerung zwischen Preßvorgang und Verpackungsvorgang unkompliziert funktionssicher ist.The object of the invention is to provide a remedy here and to provide a press of the type indicated at the beginning create, which is significantly simplified in terms of its technical design, the simplification primarily lies in the fact that only a single drive for the pressing and the subsequent packaging process is necessary, with the structural effort for the movement control between the pressing process and packaging process is uncomplicated and reliable.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß an der Preßstempelrückseite Zugseile mit ihrem einen Ende befestigt sind, welche über an der Traverse angeordnete Umlenkrollen um etwa 180° geführt und mit mit Ausnehmungen versehenen Kulissensteinen verbunden sind, deren Führungen um die Achsen der Umlenkrollen schwenkbar angeordnet sind und als Verankerung der anderen Enden der Zugseile über Zugfedern dienen, und daß am Preßbehälter in die Ausnehmungen der Kulissensteine eingreifende Tragzapfen vorgesehen sind.This object is achieved according to the invention in that pull ropes are attached to the back of the ram at one end are attached, which are arranged on the cross member pulleys by about 180 ° out and connected with recessed sliding blocks, their guides around the axes of the pulleys are pivotably arranged and as anchoring the other ends of the Pull ropes are used over tension springs, and that engaging in the recesses of the sliding blocks on the press container Trunnions are provided.

Durch eine solche Ausgestaltung wird eine ein- und ausrücKbare Wirkverbindung zwischen Preßstempel und Preßbehälter geschaffen, die eine wahlweise Funktion entweder als Verpackungsvorgang durch gegenläufige Bewegungen von Preßstempel einerseits und Preßbehälter andererseits sowie einen Preßvorgang ermöglicht, bei dem sich nur der Preßstempel bewegt und zwar sich in den in Ruhe befindlichen Preßbehälter einsenkt. Diese Art der Bewegungsumsteuerung mit Hilfe besagter Wirkverbindung ermöglicht die Aufrechterhaltung eines einfachen Konstruktionsprinzips mit einfachen Bauteilen, ohne daß zusätzliche Elemente, wie zum Beispiel ein zweiter Antrieb notwendig werden. Damit senkt sich das Wartungsrisiko. Die Presse an sich ist einfach bedienbar. Ein Einsatz der Presse im Rahmen des Haushalts, in Büro- und/oder Geschäftsbetrieben wird möglich.Such a configuration creates an active connection between the press ram that can be engaged and disengaged and compression containers are provided which perform an optional function as either a packaging operation opposing movements of the ram on the one hand and the press container on the other hand, as well as a pressing process allows, in which only the ram moves and that is in the one at rest Press container lowers. This type of movement reversal is made possible with the aid of said operative connection maintaining a simple construction principle with simple components without additional elements, such as a second drive, become necessary. That lowers it Maintenance risk. The press itself is easy to use. A use of the press within the budget, in Office and / or business operations are possible.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung sind zwischen den Kulissensteinen und Zugfedern weitere Umlenkrollen vorgesehen.According to a further feature of the invention, there are more between the sliding blocks and tension springs Deflection rollers provided.

Die Bedienbarkeit der Presse gemäß der Erfindung wird dadurch vorteilhaft einfach, daß nach einem weiteren Merkmal der Erfindung das Verschwenken der Führungen mittels eines Hebels und Lenkern erfolgt, wobei der Hebel an einer symmetrisch zwischen den Führungen liegenden Drehachse schwenkbar befestigt ist.The operability of the press according to the invention is advantageously simple that after a Another feature of the invention is the pivoting of the guides by means of a lever and handlebars, wherein the lever is pivotably attached to a pivot axis lying symmetrically between the guides is.

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Presse nach der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt.A preferred embodiment of the press according to the invention is shown schematically in the drawing shown.

Es zeigtIt shows

Fig. 1 die in einem Schrank angeordnete Presse in Vorderansicht bei entfernter Schranktür,1 shows the press arranged in a cabinet in a front view with the cabinet door removed,

F i g. 2 die Presse gemäß F i g. 1 in Seitenansicht,F i g. 2 the press according to FIG. 1 in side view,

Fig. 3 die Führungsmittel als Einzelheit in der Seitenansicht,3 shows the guide means as a detail in a side view,

Fig.4 einen Ausschnitt im Bereich der Verbindung zwischen Führung und Preßbehälter in vergrößerter Darstellung und4 shows a section in the area of the connection between guide and press container in an enlarged view and

Fig. 5 die Anordnung des Schwenkhebels zum Schwenkender Führungen.Figure 5 shows the arrangement of the pivot lever for pivoting the guides.

An einer Traverse 24 als ortsfestem Teil eines Schrankes 39 ist der Preßstempel 1 abgestützt angeordnet und mit Hilfe eines Spindeltriebs vertikal bewegbar. Der Spindeltrieb besteht aus einer Drehlage-The ram 1 is supported on a traverse 24 as a stationary part of a cabinet 39 arranged and vertically movable with the help of a spindle drive. The spindle drive consists of a rotational position

rung 23 für die Spindelmutter 21, in der die Spindel 22 axial verschiebbar angeordnet ist. Die Spindelmutter 21 wird über eine Riemenscheibe 41, ein«>n Keilriemen 42 und eine Riemenscheibe 44 von einem Motor 43 angetrieben. Die Traverse ist an Trägern 28, 29 befestigt.tion 23 for the spindle nut 21, in which the spindle 22 is arranged to be axially displaceable. The spindle nut 21 is via a pulley 41, a «> n V-belt 42 and a pulley 44 driven by a motor 43. The traverse is on beams 28, 29 attached.

Unterhalb des Preßstempels ! ist der Preßbehälter 2 angeordnet. Er ist mit Hilfe einer Führungshülse 34 ( F i g. 2) und einer Tragsäule 33 gehalten und steht auf einer Bodenverschlußplatte 32 auf, die mit Rädern 35 bis 38 versehen und dadurch aus dem Bereich des Preßstempels 1 horizontal herausbewegbar ist. Über das untere offene Ende des Preßbehälters 2 ist ein Verpackungssack 45 gezogen, dessen Boden sich auf der Budenverschlußplatte 32 abstützt. Der Preßstempel 1 ist durch Zugseile 3, 4 mit dem Preßbehälter 2 verbunden. Die Zugseile 3, 4 sind in diesem Falle mit ihrem einen Ende an der Rückseite des Preßstempeis 1 befestigt. Sie sind über an der Traverse 24 angeordnete Umlenkrollen 11, 12 um etwa 180° geführt und von dort in Preßrichtung umgelenkt. Die Zugseile 3, 4 sind hier mit ihrem anderen Ende mit je einem Kulissenstein 7, 8 verbunden, die jeweils in Führungen 9, 10 hubbeweglich geführt sind. Jeder Kulissenstein 7, 8 ist mit einer Ausnehmung 46 versehen, in die an dem Preßbehälter befestigte Tragzapfen 5,6 eingreifen.Below the ram! the press container 2 is arranged. He is with the help of a guide sleeve 34 (F i g. 2) and a support column 33 held and stands on a bottom closure plate 32 with wheels 35 to 38 and is thereby horizontally movable out of the area of the ram 1. About the lower open end of the press container 2 is a packaging bag 45 drawn, the bottom of which is on the Booth closure plate 32 is supported. The press ram 1 is connected to the press container 2 by pull cables 3, 4. In this case, one end of the pull cables 3, 4 is attached to the rear of the press stem 1. she are guided over deflection rollers 11, 12 arranged on the traverse 24 by about 180 ° and from there into Direction of pressing deflected. The other end of the pull cables 3, 4 are each provided with a sliding block 7, 8 connected, which are each guided in guides 9, 10 in a reciprocating manner. Each sliding block 7, 8 is with one Recess 46 is provided into which support pins 5, 6 attached to the press container engage.

An die Unterseite der Kulissensteine 7, 8 ist jeweils ein weiteres Seil 15,16, die wie im Falle der Zugseile 3,4 auch Ketten, z. B. Gliederketten sein können, angeschlossen. Diese sind über am unteren Ende der Führung 9, 10 angeordnete weitere Umlenkrollen 17, 18 geführt und an parallel zur Führung 9, 10 befestigte Zugfedern 13, 14 angeschlossen. Die Führungen 9, 10 sind um die Achsen 19, 20 der jeweiligen Umlenkrollen 11, 12 schwenkbar angeordnet. Das Schwenken der Führungen 9,10 erfolgt mit Hilfe eines um die Spindelmutter 21 als Achse schwenkbaren Hebel 25 und Lenkern 26, 27, wobei der Hebel 25 an einer symmetrisch zwischen den Führungen 9, 10 liegenden Drehachse 21 (Spindelmutter) schwenkbar befestigt ist.On the underside of the sliding blocks 7, 8 is a further rope 15,16, which as in the case of the traction ropes 3,4 also chains, e.g. B. link chains can be connected. These are about at the bottom of the guide 9, 10 arranged further deflection rollers 17, 18 and on tension springs attached parallel to the guide 9, 10 13, 14 connected. The guides 9, 10 are around the axes 19, 20 of the respective deflection rollers 11, 12 pivotally arranged. The guides 9, 10 are pivoted around the spindle nut 21 with the aid of a as an axis pivotable lever 25 and arms 26, 27, the lever 25 at a symmetrical between the Guides 9, 10 lying axis of rotation 21 (spindle nut) is pivotally attached.

Alle Bauteile der Presse sind in dem bereits erwähnten Schrank 39 angeordnet. Die Schranktür 40 ist über Befestigungsmittel 47 mit der Tragsäule 33 verbunden. Durch Öffnen der Schranktür 40 wird die Bodenverschlußplatte 32 auf den Rädern 35 bis 38 aus dem Bereich des Preßstempels 1 herausbewegt.All components of the press are arranged in the cabinet 39 already mentioned. The cabinet door 40 is connected to the support column 33 via fastening means 47. By opening the cabinet door 40, the Bottom closure plate 32 moved out of the area of the ram 1 on the wheels 35 to 38.

Der Preßstempel 1 ist etwa um die halbe Höhe des Preßbehälters 2 vertikal bewegbar.The ram 1 can be moved vertically by about half the height of the press container 2.

Die Presse arbeitet wie folgt:The press works as follows:

Für den Preßvorgang sind die Führungen 9, 10 nach außen geschwenkt. Es besteht also keine Verbindung zwischen den Kulissensteinen 7, 8 und den an dem Preßbehälter 2 befestigten Tragzapfen 5, 6. Bei Vertikalbewegung des Preßstempels 1 werden die Zugseile 3,4 ebenfalls mitbewegt, das heißt, der Abstand zwischen dem Preßstempel 1 und den Umlenkrollen 11, 12 vergrößert sich. Dadurch werden die Kulissensteine 7,8 in den Führungen 9,10 entgegen der Bewegung des Preßstempels 1 nach oben bewegt.For the pressing process, the guides 9, 10 are pivoted outward. So there is no connection between the sliding blocks 7, 8 and the support pins 5, 6 attached to the press container 2 Vertical movement of the ram 1, the pull cables 3, 4 are also moved, that is, the distance between the ram 1 and the pulleys 11, 12 increases. This will make the sliding blocks 7,8 in the guides 9,10 against the movement of the ram 1 moved upwards.

Nachdem der Preßstempel 1 seine untere Endstellung erreicht hat, kehrt er in seine Ausgangslage zurück. Die Kulissensteine 7,8 werden mit Hilfe der Seile 15,16 und der Federn 13, 14 in ihre Ausgangslage zurückbewegt. Danach kann der Preßbehälter 2 mit dem mit ihm verbundenen Bodenverschluß 32 unter Zuhilfenahme der Tür 40 und den Rädern 35 bis 38 aus dem Schrank 39 herausbewegt werden. Anschließend wird der Preßbehälter 2 wieder unter den Preßstempel 1 bewegt. Ein weiterer Preßvorgang kann folgen. Preß- und Einfülivorgänge folgen so oft, bis eine gepreßte Müllsäule im Preßbehälter 2 erreicht ist, die etwa der halben Höhe des Preßbehälters 2 entspricht.After the ram 1 has reached its lower end position, it returns to its starting position. the Sliding blocks 7,8 are with the help of the ropes 15,16 and the springs 13, 14 moved back to their original position. Then the press container 2 with the with him connected bottom lock 32 with the aid of the door 40 and the wheels 35 to 38 from the cabinet 39 be moved out. The press container 2 is then moved under the press ram 1 again. A further pressing process can follow. Pressing and filling operations follow so often until a pressed column of garbage in the Press container 2 is reached, which corresponds to approximately half the height of the press container 2.

Die nicht mit gepreßtem Müll gefüllte Preßbehälterhöhe dient als Sammelraum, da der gepreßte Müll im Verhältnis zum losen Müll einen verhältnismäßig großen Raum einnimmt.The height of the press container not filled with pressed garbage serves as a collecting area, since the pressed garbage is proportionate to the loose garbage takes up a lot of space.

Nachdem die vorgesehene Preßmüllhöhe im Preßbehälter 2 erreicht ist (dies geschieht abhängig vom eingestellten Preßdruck und der unteren Endstellung des Preßstempels 1) wird der Absackvorgang eingeleitet. After the intended height of compressed waste in the press container 2 has been reached (this happens depending on the set pressing pressure and the lower end position of the ram 1) the bagging process is initiated.

Dazu wird der Schwenkhebel 25 betätigt. Durch seine Bewegung werden die Führungen 9, 10 um die Achsen 19, 20 der Umlenkrollen U, 12 aus der Ruhelage herausgeschwenkt, wodurch die am Preßbehäller 2 befestigten Tragzapfen 5,6 in die Ausnehmungen 46 der Kulissensteine 7, 8 eingreifen. Eine Wirkverbindung zum Preßstempel 1 und Preßbehälter 2 ist dadurch hergestellt.For this purpose, the pivot lever 25 is actuated. As a result of its movement, the guides 9, 10 are about the axes 19, 20 of the pulleys U, 12 are pivoted out of the rest position, whereby the on the press container 2 fixed trunnions 5,6 in the recesses 46 of the Engage sliding blocks 7, 8. An operative connection to the ram 1 and press container 2 is thereby manufactured.

Durch Betätigung des Antriebes 43 wird der Preßstempel 1 in Preßrichtung nach unten bewegt. Gleichzeitig werden die Kulissensteine 7, 8 in den Führungen 9, 10 entgegen der Bewegungsrichtung des Preßstempels 1 nach oben bewegt und mit den Kulissensteinen der Preßbehälter 2. Es entsteht somit eine Überlagerung (Addition) der Bewegungen des Preßstempels 1 und des Preßbehälters 2. Dabei wird der im Preßbehälter befindliche gepreßte Müll in den Sack 45 eingeschoben, wobei sich der Sack 45 vom Umfang des Preßbehälters 2 abzieht und auf der als Transportwagen ausgebildeten Bodenverschlußplatte 32 steht. Die Verbindung zwischen der Tragsäule 33 über die Führungshülse 34 mit dem Preßbehälter 2 wird dabei gelöst.By actuating the drive 43, the ram 1 is moved downward in the pressing direction. At the same time, the sliding blocks 7, 8 in the guides 9, 10 against the direction of movement of the Press ram 1 is moved upwards and with the sliding blocks of the press container 2. It is thus created an overlay (addition) of the movements of the ram 1 and the press container 2. This is the Pressed garbage located in the press container is pushed into the sack 45, the sack 45 extending from the circumference of the press container 2 is withdrawn and stands on the bottom closure plate 32, which is designed as a trolley. The connection between the support column 33 via the guide sleeve 34 with the press container 2 is thereby solved.

Hat der Preßstempel 1 seine untere Endstellung erreicht, wird der Antrieb automatisch stillgesetzt. Der Preßstempel 1 schließt dabei mit der Unterkante des Preßbeliälters 2 ab. Da keine Verbindung zwischen dem Preßbehälter 2 und der Tragsäule 33 mehr besteht, kann der verpackte Müll durch öffnen der Schranktür 44 auf der mit Rädern 35 bis 38 versehenen Bodenverschlußplatte 32 aus dem Schrank 39 herausbewegt werden.When the ram 1 has reached its lower end position, the drive is automatically stopped. the The press ram 1 ends with the lower edge of the press release container 2. Since there is no connection between the Press container 2 and the support column 33 is more, the packed garbage can by opening the cabinet door 44 on the bottom closure plate 32 provided with wheels 35 to 38 can be moved out of the cabinet 39.

Um wieder Müll pressen zu können, wird auf den in der gehobenen Stellung befindlichen Preßbehälter 2 ein neuer Sack aufgezogen. Danach wird die Bodenverschlußplatte 32 wieder in den Schrank 39 und damit unter den Preßstempel 1 bewegt. Durch Betätigen des Antriebes 43 wird der Preßstempel 1 nach oben und gleichzeitig der Preßbehälter 2 nach unten bewegt. Die Führungshülse 34 schiebt sich dabei auf die Tragsäule 33, so daß die Verbindung zwischen der Tragsäule 33 und dem Preßbehälter 2 wieder hergestellt ist. Die Führungen 9, 10 schwenken automatisch nach außen, das heißt die Verbindung zwischen den Kulissensteinen 7, 8 und den Tragzapfen 5, 6, die am Preßbehälter 2 befestigt sind, wird gelöst. Durch Herausbewegen der Einheit Preßbehälter 2 und Bodenverschlußplatte 32 unter Zuhilfenahme der Schranktür 40 aus dem Schrank, ist es möglich, neuen Müll in den Preßbehäller 2 einzufüllen. Weitere Einfüll- und Preßvorgänge können folgen.In order to be able to press garbage again, the press container 2 located in the raised position is a opened new sack. Thereafter, the bottom closure plate 32 is again in the cabinet 39 and thus moved under the ram 1. By actuating the drive 43, the ram 1 is up and at the same time the press container 2 moves downwards. The guide sleeve 34 is pushed onto the support column 33, so that the connection between the support column 33 and the press container 2 is restored. the Guides 9, 10 automatically pivot outwards, that is, the connection between the sliding blocks 7, 8 and the support pins 5, 6, which are attached to the press container 2, is released. By moving the Press container 2 unit and bottom closure plate 32 with the aid of the cabinet door 40 from the cabinet, it is possible to fill the press container 2 with new garbage. Further filling and pressing operations can Follow.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Vertical press for compacting and packaging loose, loose material, especially rubbish, consisting of a frame with the press head including the press ram supporting cross member, from one tubular press container which can be raised and lowered with the press head and in its the lowest position enclosed by a packaging sack stands up on a floor, thereby characterized in that on the back of the ram (1) pull cables (3, 4) at one end are attached, which over ar the cross member (24) arranged deflection rollers (11, 12) by about 180 ° out and connected with recesses (46) provided sliding blocks (7, 8), the Guides (9, 10) are arranged pivotably about the axes (19, 20) of the deflection rollers (11, 12) and serve as anchoring of the other ends of the traction cables (3, 4) via tension springs (13, 14), and that on the press container (2) in the recesses (46) of the sliding blocks (7,8) engaging support pins (5,

6) are provided.

2. Vertical press according to claim 1, characterized in that between the sliding blocks (7, 8) and tension springs (13, 14) further pulleys (17, 18) are provided.

3. Vertical press according to claim 1 or 2, characterized in that the pivoting of the guides (9,10) by means of a lever (25) and handlebars (26, 27), the lever (25) on one The axis of rotation (21) lying symmetrically between the guides (9, 10) is pivotably attached.

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