DE2028693C3 - Verfahren zum Herstellen von standfesten Kunststoffbeuteln aus Verbundfolien und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens - Google Patents
Verfahren zum Herstellen von standfesten Kunststoffbeuteln aus Verbundfolien und Vorrichtung zur Durchführung dieses VerfahrensInfo
- Publication number
- DE2028693C3 DE2028693C3 DE19702028693 DE2028693A DE2028693C3 DE 2028693 C3 DE2028693 C3 DE 2028693C3 DE 19702028693 DE19702028693 DE 19702028693 DE 2028693 A DE2028693 A DE 2028693A DE 2028693 C3 DE2028693 C3 DE 2028693C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- film
- bag
- carrying
- production
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/008—Standing pouches, i.e. "Standbeutel"
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D75/00—Packages comprising articles or materials partially or wholly enclosed in strips, sheets, blanks, tubes, or webs of flexible sheet material, e.g. in folded wrappers
- B65D75/52—Details
- B65D75/58—Opening or contents-removing devices added or incorporated during package manufacture
- B65D75/5861—Spouts
- B65D75/5866—Integral spouts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Description
>■>
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von standfesten Kunstsloffbeuteln aus Verbundfolien
mit verschweißbaren äußeren Kunststoffschichten für Verpackungszwecke, bei dem zwei Folienabschnilte
aufeinandergelegt und entlang zweier aufeinanderliegender Längskanten verschweißt werden und im
Bereich der Bodenfläche dc-s Kum^stoffbeutels wenigstens
zwei, die Bodenfläche begrenzende Schweißnähte aufgebracht werden. Ferner betrifft ne Erfindung eine
Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
Bekannt sind Verfahren zum Herstellen standfester Kunststoffbeutel, bei denen entweder der Beutel aus
einem Folienstück durch Zurückklappen desselben und Verschweißen der aufeinanderlegenden Folienabschnitte
an deren Seitenkanten oder aber aus mehreren Folienteilen hergestellt wird. Aus einschichtiger warmverschweißbarer
Folie hergestellte Beutel haben relativ geringe Festigkeit und demzufolge schlechte Standetgenschaften,
mangelnde Dichtheit auf Grund von Mikroporen und undichten Heißsiegelnähten und
mangelnden Lichtschutz und sind daher für Langzeitverpackung von empfindlichem Verpackungsgut, insbesondere
von Flüssigkeiten ungeeignet.
Bei derartigen Verpackungsfällen sind dagegen Verbundfolien mit wenigstens einer äußeren, verschweißbaren,
beispielsweise auf einer Aluminiumfolie aufkaschierten Schicht, wesentlich besser geeignet. So
sind beispielsweise Standbeutel mit W-förmig eingefaltetem Boden bekannt (US-PS 30 06 257), die aus je zwei
Verbundmateriallagen mit einer warmverschweißbaren äußeren Schicht für die Seienwände und einem separat
eingesetzten Folienstück für den Beutelboden zusammengesetzt und entlang der Verbindungsstellen, d. h.
auch an den sich aus der Bodenform ergebenden Randkanten, verschweißt werden. Das Anbringen der
Bodenschweißnähte bewirkt eine gewisse Versteifung der Beutel im Bodenbereich und eine damit verbundene
Erhöhung der Standfestigkeit; jedoch lassen sich die Schweißnähte in der Großserienfertigung nicht mit
genügender Sicherheil absolut dicht, insbesondere flüssigkeitsdicht herstellen, so daß die in dieser Weise
l0
hergestellten Beutel keine praktische Anwendung gefunden haben.
Zur Erhöhung der Dichtheit des separat eingesetzten Bodens wurde daher bei der Herstellung anderer
bekannter Verbundfolienbeutel (DE-AS 12 81 140) die Bodenschweißnaht durch zusätzliche Schräg- oder
Kurvenschweißnähte entlastet, wodurch dem Beutel nach dessen Füllung auch eine charakteristische
Bodenform gegeben wurde. Das Problem der Erzielung eines vollständig dichten Abschlusses vor alkm im
Bereich der Schweißnähte, die Verhinderung einer Bildung von Mikroporen und vor allem der Delaminierungstendenzen
in den über die Schweißnähte vorstehenden Schnittkantenbereichen der Laminate fand aber
auch durch dieses bekannte Verfahren keine ausreichende Lösung. Darüber hinaus ergibt sich durch die Schrägoder
Kurvenschweißung eine unerwünschte Verringerung der Beutelfüllmenge, und der Schwerpunkt des
gefüllten Beutels wird in für die Standsicherheit ungünstiger Weise nach oben verschoben.
Hier schafft die Erfindung Abhilfe. Ihr liegt die
Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen von Kunststoffbeuteln aus Verbundfolie anzugeben, das im
Bereich der besonders gefährdeten Schweißnähte eine bessere Dichtheit gegen Flüssigkeits- oder Gasdurchtritt
gewährleistet und Delaminierungstendenzen der
Einzelschichten unterdrückt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch
ein Überschweißen von Schweißnähten entlang ihrer Schnittkanten in einem zusätzlichen Verfahrensschritt,
derart, daß Material der verschweißbaren Folienschichten vor die Folienstirnkanten verdrängt wird und diese
versiegelt. Durch das beim Überschweißen vor die Folienstirnkante verdrängte Material, das die Folienstirnkanten
zwischen den beiden äußeren Beutellagen vollständig abdeckt, sind alle Laminatschichten im vor
allem gefährdeten Kantenbereich vor Delaminierungen geschützt. Darüber hinaus wird der weitere Vorteil
erreicht, daß etwa in der Verschweißung vorhandene Mikroporen nach außen hin abgeschlossen und
versiegelt werden und damit eine bei sogenannten Weichpackungen bisher unerreichte Dichtheit erzielt
wird. In den erfindungsgemäß hergestellten Beuteln sind Flüssigkeiten bei absoluter Keimfreiheit über längere
Lagerzeiten haltbar. Die erfindungsgemäß getroffene Maßnahme des Überschweißens erhöht darüber hinaus
die Beutelfestigkeit sowie dessen Standfestigkeit.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist an Hand der Zeichnung näher erläutert, und zwar zeigt
Fig. I eine schematische Gesamtdarstellung des Herstellungsvorganges,
Fig. 3 einen Schnitt durch den Beutel mit Schweißbacken,
Fig. 4 einen Schnitt durch den Beutel in der Überschweißstation u.id
Fig.5 eine Ansicht des fertigen Beutels mit Kerbstanzung.
Mit I ist die gesamte Vorrichtung bezeichnet, der die
nicht weiter dargestellte Folienbahn von links zugeführt wird.
Wie durch die mit 2 bezifferte, groß herausgezeichnete Position gezeigt ist, wird die Folienlage 3 zunächst
U-förmig, dann unter Bildung des Bodens 4 etwa W-förmig gefaltet. Die sich aus der W-förmigen
Faltung 4 ergebenden Bruchkanten werden mittels der schräg gegeneinandergedrückten SchweiBbacken 5 je
für sich verschweißt, d. h., daß diese voneinander frei
sind. Die Folienanlage ist in dieser Ausgestaltung in F i g, 2 gesondert dargestellt.
Die so geformte Folienlage 3 gelangt in die erste Station der Vorrichtung 6, und zwar werden hier mittels
der Schweißbacken 7 die Längsnähte hergestellt, wie in Position 8 vergrößert gezeigt ist Da sich im
Bodenbereich — siehe Position 9 und F i g, 3 — eine viertägige Schichtdicke und im übrigen Bereich der
Beutelhöhe eine zweilagige Schichtstärke ergibt, wird mit unterschiedlichen Schweißtemperaturen in diesen
Bereichen bei gleichzeitigem Druckausgleich der unterschiedlichen Beuteldicke durch Auflagen 10 auf
den Schweißbacken 7 gearbeitet
In der nächsten Station sind die Kühlbacken 11 und
dazwischen die Messer 12 vorgesehen, welche einmal das Kühlen der Längssehweißnähte und zum anderen
das Trennen der Beutel 3 voneinander bewirken, Dies ist insbesondere der groß herausgezeichneten Position 13
■> zu entnehmen. Bevor die nunmehr vereinzelten Beutel
in die Station 15 gelangen, werden sie gemäß der groß herausgezeichneten Position t4 der Spreizvorrichtung
19 auf den erforderlichen Abstand gebracht, und dann mit den leicht nach außen geneigten Schweißbacken 18
in einer Überschweißung unterzogen, wie bei Position 17
und in F i g. 4 gezeigt ist Durch diesen Schweißvorgang wird ein Überschweißen der äußeren Kunststoffschichten
der Beutel 3 erreicht, so daß diese nach außen hin völlig versiegelt sind.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zum Herstellen von standfesten Kunststoffbeuteln aus Verbundfolien mit verschweißbaren
äußeren Kunststoffschichten für Verpackungszwecke, bei dem zwei Folienabschnitte
aufeinandergelegt und entlang zweier aufeinanderliegender Längskanten verschweißt werden und im
Bereich der Bodenfläche des Kunststoffbeutels wenigstens zwei, die Bodenfläche begrenzende
Schweißnähte aufgebracht werden, gekennzeichnet durch ein Überschweißen von
Schweißnähten entlang ihrer Schnittkanten in einem zusätzlichen Verfahrensschritt, derart, daß Material
der verschweißbaren Folienschichten vor die Folienstirnkanten verdrängt wird und diese versiegelt
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Arbeitsflächen der für die Oberschweißung verwen- i<
> deten Schwe'Qbacken (18), bezogen auf die von den
Längsschweißnähten definierte Ebene, von innen nach außen konvergieren.
Priority Applications (13)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702028693 DE2028693C3 (de) | 1970-06-11 | 1970-06-11 | Verfahren zum Herstellen von standfesten Kunststoffbeuteln aus Verbundfolien und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
YU01394/71A YU139471A (en) | 1970-06-11 | 1971-05-31 | Method of manufcturing bags from multifoil plastics |
BE768179A BE768179A (fr) | 1970-06-11 | 1971-06-07 | Procede de fabrication d'un sac en matiere plastique capable detenir debout et sac obtenu par ce procede |
CA115,020A CA992921A (en) | 1970-06-11 | 1971-06-07 | Stable plastic bags |
SE7107391A SE385813B (sv) | 1970-06-11 | 1971-06-08 | Forfarande for framstellning av en plastpase for forpackningsendamal, vilken er i stand att stabilt sta pa sin botten |
GB683874A GB1365309A (en) | 1970-06-11 | 1971-06-09 | Method of making a plastics bag and bags produced by said method |
GB1963171*[A GB1365308A (en) | 1970-06-11 | 1971-06-09 | Method of making a plastics bag and bags produced by said method |
ES392086A ES392086A1 (es) | 1970-06-11 | 1971-06-09 | Procedimiento para la produccion de una bolsa estable. |
FR7120879A FR2097845A5 (de) | 1970-06-11 | 1971-06-09 | |
GB683974A GB1365310A (en) | 1970-06-11 | 1971-06-09 | Method of making a plastics bag and bags produced by said method |
CH844971A CH525075A (de) | 1970-06-11 | 1971-06-10 | Verfahren zur Herstellung eines standfesten Kunststoffbeutels sowie Kunststoffbeutel für Verpackungszwecke |
ES1971171240U ES171240Y (es) | 1970-06-11 | 1971-07-28 | Bolsa estable de material sintetico para fines de envasado. |
US05/361,665 US4041851A (en) | 1970-06-11 | 1973-05-18 | Method for making plastic bags |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19702028693 DE2028693C3 (de) | 1970-06-11 | 1970-06-11 | Verfahren zum Herstellen von standfesten Kunststoffbeuteln aus Verbundfolien und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2028693A1 DE2028693A1 (de) | 1971-12-23 |
DE2028693B2 DE2028693B2 (de) | 1974-11-21 |
DE2028693C3 true DE2028693C3 (de) | 1980-09-18 |
Family
ID=5773613
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19702028693 Expired DE2028693C3 (de) | 1970-06-11 | 1970-06-11 | Verfahren zum Herstellen von standfesten Kunststoffbeuteln aus Verbundfolien und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2028693C3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19507444A1 (de) * | 1995-03-03 | 1996-09-12 | Rovema Gmbh | Flacher Schlauchbeutel und Schlauchbeutelmaschine zur Herstellung des Schlauchbeutels |
-
1970
- 1970-06-11 DE DE19702028693 patent/DE2028693C3/de not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19507444A1 (de) * | 1995-03-03 | 1996-09-12 | Rovema Gmbh | Flacher Schlauchbeutel und Schlauchbeutelmaschine zur Herstellung des Schlauchbeutels |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2028693B2 (de) | 1974-11-21 |
DE2028693A1 (de) | 1971-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3413352C2 (de) | ||
DE68924865T2 (de) | Film aus polymerischem Werkstoff und dessen Herstellung. | |
DE69412412T2 (de) | Röhrformiges Element zur Herstellung eines Vakuumverpackungsbeutels | |
DE69401208T2 (de) | Beutel aus flexiblem verpackungsmaterial und verfahren zu dessen herstellung | |
DE3028600A1 (de) | Beutel mit offenem ende zum verpacken von fleisch. | |
CH640471A5 (de) | Mehrwandiger beutel und verfahren zu seiner herstellung. | |
DE3810555A1 (de) | Schlauchfoermiger behaelter aus kunststoffmaterial und verfahren zu seiner herstellung | |
EP2845820B1 (de) | Seitenfaltenbeutel aus einem Kunststoffgewebeverbund | |
DE3021729A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung einer geschlossenen, vielteiligen huelle | |
DE3029596A1 (de) | Wiederverschliessbare verpackung | |
DE2100833A1 (de) | Halbsteifer Verpackungsbehälter | |
EP0096191A1 (de) | Beutel für Infusionsl sungen oder dergleichen und Verfahren zu dessen Herstellung | |
DE2255026A1 (de) | Verpackung und vorrichtung zur herstellung dieser verpackung | |
CH642923A5 (de) | Verfahren zur kontinuierlichen herstellung von packungsbehaeltern und vorrichtung zu dessen durchfuehrung. | |
DE3445524A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verschweissen von kunststoffolien | |
DE2908381C2 (de) | Leicht zu öffnende Folienpackung sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | |
EP2792609A1 (de) | Verpackungsbehältnis für Schüttgüter | |
DE3829042A1 (de) | Vakuum-verpackung, verbundfolie zur herstellung einer vakuum-verpackung, vorrichtung zur herstellung der verbundfolie sowie verfahren zur herstellung von vakuum-verpackungen | |
DE2028693C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von standfesten Kunststoffbeuteln aus Verbundfolien und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens | |
DE69718310T2 (de) | Bandformiges mehrschichtiges verpackungsmaterial, verfahren zu dessen herstellung, sowie daraus hergestellte verpackungsbehalter | |
EP3643635A1 (de) | Unbefüllter, unverschlossener seitenfaltenverpackungsbeutel | |
EP0216327B1 (de) | Kunststoffbeutel zur Vakuumverpackung | |
CH661487A5 (de) | Verfahren zum herstellen eines verpackungsbehaelters. | |
DE3610656C2 (de) | Schlauch sowie Verfahren zum Herstellen | |
DE2507722A1 (de) | Beutel aus thermoplastischer kunststoffolie und verfahren zu seiner herstellung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
BGA | New person/name/address of the applicant | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |