DE2025659A1 - Gear rolling machine - Google Patents

Gear rolling machine

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Publication number
DE2025659A1
DE2025659A1 DE19702025659 DE2025659A DE2025659A1 DE 2025659 A1 DE2025659 A1 DE 2025659A1 DE 19702025659 DE19702025659 DE 19702025659 DE 2025659 A DE2025659 A DE 2025659A DE 2025659 A1 DE2025659 A1 DE 2025659A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
attached
gear rolling
piston rods
rolling machine
heads
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19702025659
Other languages
German (de)
Inventor
Leslie Raymond West Haddon Rugby Warwickshire Pratt (Großbritannien)
Original Assignee
Charles Churchill Ltd., Birmingham, Warwick (Großbritannien)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Charles Churchill Ltd., Birmingham, Warwick (Großbritannien) filed Critical Charles Churchill Ltd., Birmingham, Warwick (Großbritannien)
Publication of DE2025659A1 publication Critical patent/DE2025659A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H5/00Making gear wheels, racks, spline shafts or worms
    • B21H5/02Making gear wheels, racks, spline shafts or worms with cylindrical outline, e.g. by means of die rolls
    • B21H5/022Finishing gear teeth with cylindrical outline, e.g. burnishing

Description

25. Mai I97o CH 13 P 8May 25th I97o CH 13 P 8

Charles Churchill LimitedCharles Churchill Limited

BirminghamBirmingham

EnglandEngland

ZAHNRADWALZMASCHIMEGEAR ROLLING MACHIME

Die Erfindung betrifft Zahnradwalzmaschinen, bei denen zwei sich gegeneinander drehenden Formwalzen ein Vorschub derart erteilt wird, daß sie ein mittig angeordnetes Werkstück berühren. Eine Verstärkung des Vorschubdrucks auf einen hinreichend hohen Wert bewirkt, daß das Werkstück sich verformt und eine Gestalt annimmt, die der der Walzen entspricht.The invention relates to gear rolling machines in which two mutually rotating forming rollers a feed is given such that they a centrally arranged workpiece touch. Increasing the feed pressure to a sufficiently high value causes the workpiece deforms and takes on a shape that corresponds to that of the rollers.

Im allgemeinen weisen Maschinen dieser Art einen festen Kopf und einen Gleitkopf auf, wobei jeder Kopf eine Formwalze trägt. Dem Gleitkopf wird mittels eines Hydraulikzylinders ein Vorschub erteilt, wobei der Hydraulikzylinder sich gegen einen als Gegenlager dienenden Ausleger abstützt. Belastungsreaktionen werden im allgemeinen durch Biegung desIn general, machines of this type have a fixed Head and a slide head, each head carrying a forming roll. The sliding head is made by means of a hydraulic cylinder a feed is issued, the hydraulic cylinder being supported against a boom serving as a counter bearing. Stress responses are generally triggered by bending the

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Auslegers gegenüber dem Maschinenrahmen aufgenommen. Üblicherweise wird der Ausleger durch zusätzliche Verstrebungen zwischen seinem freien Ende und seinem festen Ende gestützt, um die Ausbiegungen in vernünftigen Grenzen zu halten. Diese Anordnung bedingt große Querschnitte im Maschinenrahmen, damit dieser hinreichend steif 1st um sicher zu stellen, daß die Ausbiegungen klein bleiben und keine Auswirkungen auf die Ausfluchtung der Maschine haben, da die Gleitbahnen im allgemeinen an dem Rahmen angeordnet sind.Boom added to the machine frame. Typically, the jib is supported by additional struts between its free end and its fixed end, to hold the bends in reasonable limits. This arrangement requires large cross-sections in the machine frame so that it is sufficiently rigid to ensure that the deflections remain small and have no effect on the alignment of the machine, since the slideways are generally arranged on the frame.

Erfindungsgemäß wird eine Zahnradwalzmaschine vorgeschlagen, die gekennzeichnet ist durch zwei gegeneinander drehbare Formwalzen, welche an Köpfen befestigt sind, von denen der eine gleitend und der andere entweder gleitend, oder fest angeordnet 1st, und durch/, swei jeweils an einem der Köpfe befestigte Hydraulikzylinder,, deren Kolbenstangen jeweils am gegenüberliegenden Kopf befestigt sind und parallel sowie im wesentlichen in symmetrischem Abstand zur Belastungsachse verlaufen· According to the invention, a gear rolling machine is proposed which is characterized by two mutually rotatable Forming rollers attached to heads, one of which is sliding and the other is either sliding, or firmly arranged 1st, and by /, swei each on one of the Heads attached hydraulic cylinders, their piston rods are attached to the opposite head and run parallel and essentially symmetrically to the load axis

Die ein Ausfüttrungsbeispiei der Erfindung darstellende Zeichnung zeigt eine Endansisfet der Maschine, teilweiseThe drawing depicting an embodiment of the invention shows , in part, an end view of the machine

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im Schnitt. Ein auf einem Förderer Io angeordnetes Werkstück 3 liegt zwischen zwei rotierenden Formwalzen 1 und 2, die von Wellen 21 und 22 angetrieben sind. Um den Eingriff der Zähne zu erleichtern, kann dem Werkstück eine Vordrehung erteilt werden, bevor den Formwalzen ein Vorschub erteilt wird. Die Formwalze 1 ist an einem Gleitkopf 11 und die Formwalze 2 an einem Kopf 12 befestigt, der entweder fest oder gleitend angeordnet ist.on average. One arranged on a conveyor Io Workpiece 3 lies between two rotating forming rollers 1 and 2 which are driven by shafts 21 and 22. Around To facilitate the engagement of the teeth, the workpiece can be given a pre-rotation before the forming rolls an advance is granted. The forming roller 1 is on a slide head 11 and the forming roller 2 is on a head 12 attached, which is arranged either fixed or slidable.

Hydraulikzylinder 4 und 5 sind jeweils an den Köpfen 11 und 12 angeordnet, wobei deren Kolbenstangen 6 und 7 mittels Schrauben 16 und 17 jeweils an dem gegenüberliegenden Kopf 11 bzw. 12 befestigt sind. Wenn öl unter Druck den entsprechenden Seiten der Zylinder zugeführt ä Hydraulic cylinders 4 and 5 are each arranged on the heads 11 and 12, their piston rods 6 and 7 being fastened by means of screws 16 and 17 to the opposite head 11 and 12, respectively. When oil is supplied under pressure to the respective sides of the cylinders, Ä

wird, werden die Kolbenstangen 6 und 7 zurückgezogen und die Köpfe 11 und 12 bewegen sich an Gleitbahnen 8 und 9 entlang aufeinander zu. Die Kolbenstangen weisen verstellbare Endanschläge 26 und 27 zur Begrenzung der den Formwalzen erteilten Vorschubbewegung auf. Die Kolbenstangen 6 und 7 sind symmetrisch zur Belastungsachse angeordnet, so daß keine resultierenden Kräfte durch den Maschinen-the piston rods 6 and 7 are retracted and the heads 11 and 12 move on slideways 8 and 9 along towards each other. The piston rods have adjustable end stops 26 and 27 to limit the forming rollers issued feed movement. The piston rods 6 and 7 are arranged symmetrically to the load axis, so that no resulting forces from the machine

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rahmen oder die lagebestimmenden Gleitbahnen 8 und 9 hindurch übertragen werden. Dadurch kann man den Rahmen * wesentlich leichter bauen als bisher, da Eelastungsab- weisungen auf die parallel zur Belastungsachse verläufenden Kolbenstangen beschränkt sind und Biegungen vermieden sind. frame or the position-determining slideways 8 and 9 are transmitted through it . This can be much easier to build the frame * than before because Eelastungsab- instructions are restricted to the gradients ends parallel to the loading axis piston rods and bends are avoided.

Die Werkstücke werden mit vorgeformten Zähnen versehen, beispielsweise durch Abwälzfräsen, bevor sie der Zahnrad- walzmaschine zugeführt werden, welche die Pertigbearbeitung besorgt. The workpieces are provided with preformed teeth, for example by hobbing, before they are fed to the gear rolling machine , which takes care of the final machining.

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Claims (2)

PATENTANSPRÜCHEPATENT CLAIMS l.yZahnradwalzmaschine, gekennzeichnet durch zwei gegeneinander drehbare Formwalzen (1, 2), welche an Köpfen (11, 12) befestigt sind, von denen der eine (11) gleitend und der andere (12) entweder gleitend oder fest angeordnet ist, und durch zwei jeweils an einem der Köpfe (11, 12) befestigte % l.y gear rolling machine, characterized by two mutually rotatable forming rollers (1, 2) which are attached to heads (11, 12), of which one (11) is sliding and the other (12) is either sliding or fixed, and by two% each attached to one of the heads (11, 12) Hydraulikzylinder (4, 5), deren Kolbenstangen (6, 7) jeweils am gegenüberliegenden Kopf (11, 12) befestigt sind und parallel sowie im wesentlichen in symmetrischem Abstand zur Belastungsachse verlaufen. Hydraulic cylinders (4, 5), their piston rods (6, 7) each on the opposite head (11, 12) are attached and run parallel and substantially symmetrically spaced from the load axis. 2. Maschine nach Anspruch !,gekennzeichnet durch verstellbare Endanschläge (26, 27) an den Kolbenstangen (6, 7) zur Begrenzung der den Forrawalzen (1, 2) zu ^2. Machine according to claim!, Characterized by adjustable End stops (26, 27) on the piston rods (6, 7) to limit the Forrawalzen (1, 2) to ^ erteilenden Vorschubbewegung.issuing feed movement. 000850/03000850/03 LeerseifeEmpty soap
DE19702025659 1969-06-02 1970-05-26 Gear rolling machine Pending DE2025659A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB27846/69A GB1246549A (en) 1969-06-02 1969-06-02 Gear rolling machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2025659A1 true DE2025659A1 (en) 1970-12-10

Family

ID=10266253

Family Applications (1)

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DE19702025659 Pending DE2025659A1 (en) 1969-06-02 1970-05-26 Gear rolling machine

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US (1) US3675454A (en)
DE (1) DE2025659A1 (en)
GB (1) GB1246549A (en)

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US3675454A (en) 1972-07-11
GB1246549A (en) 1971-09-15

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