DE2024871C - Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Vakuumpackungen aus zwei Folienbahnen und Vorrichtung zur Durchfuhrung des Verfahrens - Google Patents

Description

Zum Stand der Technik zählt auch eine Ve, pukkungsmaschine (USA.-Patentschnft 2 546 7.1) v, welcher eine Düse die Folienränder auseinander I,,! . Ohne diese Düse würden die Ränder de. Folie durch den Unterdruck aneinander geklebt und diesen -,.,m Packunesinneren abschließen. Weiterhin ist diese ^- kannte "Maschine nur für feste Stückguter, die J..e Packung stützen und ihr eine bestimmte Form gcK-.i.

Di·.· Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Vakuumpackungen aus zwei Folienbahnen, deren erste vorgeformte circl

65 !Skrdem ist eine ^^^ l^^llTl^ ken bekannt (USA.-Patentschnft 2 888 787) bei cher die ganze Kammer, in die die verschlossen: Packunt! eingeführt ist. evakuiert wird, so ciaß -üü Folien vorerst durch das Vakuum auseinanderklui η würden. Erst nach vollzogener Evakuierung v.i/t man die Kammer unter Druck, wooe: die Packu-.a zusammenbricht und das Ventil schließt.

Bei einem anderen bekannten Verfahren und ::r entsprechenden Vorrichtung hierzu (deutsche Aus..-eeschrift 1229 847) ist die Packung ebenfalls fen·« verschlossen in einer Kammer, wobei durch einen Dorn dafür gesorgt wird, daß ein Zusammenkleben der Ventilteile der Packung nicht erfolgen kann. Die Oberfolie wird zwar durch den Dorn angehoben, dies aber erst nach Durchstoßen der Unterfolie, wobei die Mulde oberhalb der Oberfolie diesem Dorn Platz bieten soll, um seine Hebefunktion zu ermöglichen.

Di<- Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht nun darin, ein Verfahren der eingangs genannten Art zum fortlaufenden Herstellen evakuierter, ringsum versiegelter Packungen aus zwei ununterbrochen bewegten Folienbahnen so zu verbessern, daß eine erhebliche Leistungssteigerung auftritt.

Diese Aufgabe wird erfinuungsgemäß dadurch gelöst, daß die zweite Bahn zwischen der ersten Bahn und der Dichtfläche geführt wird und im Flanschbercich durch das an ihrer Außenseite angreifende Vakuum derart angehoben Vird, daß zwischen beiden Bahnen eine Verbindung zur Vakuumquelle hergestellt wird. Während des Evakuierens wirkt der Umgebungsdruck nur indirekt auf die obere Folienbahn, indem diese von der durch den Umgebungsdruck nach oben gepreßten unteren Folie beaufschlagt wird. Durch das Anheben der Oberfolic in einer Vakuumbalkenmulde wird ein Spalt geöffnet, der die Einwirkung des Vakuums auch auf die Unterfolie und somit "auf das ;\:;Wunusinnere zuläßt, ohne daß die das Vakuum an die Packung bringenden Teile

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zwischen die Folien greifen und diese voneinander allgemein kennt. Die F^oI^*»^ⁿⁱjJ.^ ™_terc Bahn5

entfernt halten, damit sie unter dem Vakuum nicht von Wicke η 7 und » .lDge*. ^ .

aneinander kleben. wird auf ihrem Wege ^¹" Vakuumbal^ ^

Die zweite Bahn wird durch das Anheben in eine einen Heizkörper·* ^er)^var"^u;.J" · vertiefunaen Mulde in ihrer horizontalen Querabmessung ver- 5 wird und durch Unterdru^w £ung >n\ ertie^ ^

kürzt. Dabei l:ann dann das in der Mulde wirkende 10 von Formen U tie S^S«¹ _{p (F}i„. l)

Vakuum auch auf der oberen Bahn wirksam werden. Formen 11 können au einer y⁰"¹™^.;,^ ~_dn.

Nach einem anderen Merkmal der Erfindun« kann oder einem Förderband υ U·· -ι ?

die zweite Bahn in einen mittleren Bereich aulgeho- wobei Trommel und Forderband kon m^ hUι l„n werden, in dem sie Durchbrechungen aufweist. io wegt werden Nun wird in die durch die_ Fo t

Das Packgut und/oder die erste Bahn können gekleidete Vertiefung 0 das ^FullSUt eingUc^

„ach einem weiteren Merkmal der Erfindung gehal- so mit Füllgut■ beschickte,Bahn,nah^r^ ¹^ ^

,„werden um ihr Eindringen in die Mulde zu ver- ^^^-^^,^^LS^Sarüberge.egt

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens 15 wird. ,„i.„ ,_n ~-;_τλ

räch der Erfindung ist mit Mitteln "zur ununterbro- Wenn Einzelpackungen hergestellt *«-™t.n. si. % .τ

Jhenen Fortbewegung der beiden Bahne... -mie mit einem Balken nach Hig ^^,^Yn die cnen sich quer zur Fortbewegungsrichturg der Bah- eine Rand oder beide Rander cer Obcrfol6 m üie ,en erstreckenden Vakuumbalken mit der Dichl- Mulde 2 gehoben, wodurch w ,ein d.nF^ur.ne Γ ,Jic und Schweißorganen zum versiegln der Pak- *o sichtlich, das Vakuum auf den Raum z»|«-^^{n 1}^ kunesränder versehen, wobei der Vakuumbalken in lien 5 und 6 wirken kann und dessen E vakuum η Jui Dichtflächen wenigstens eine Mulde aufweist. bewirkt, wodurch auch der Rand de; ^¹™¹^

Nach einem anderen Merkmal der Erfindung kann die Unterseite des Balkens 1 angedruckt w, d Durch ,,nc Mulde im Randbereich der ersten Bahn voraese- die kontinuierliche Fortbewegung wird dann am κ "_n sein =»5 Ende der Mulde der Rand der oberen Folie 6 an den

Weiterhin kann wenigstens eine quer zur Fortbe- Rand der unterenFolie f™?^"*¹™'™^^" weaungsrichtung der Bahn verlaufende Mulde vorge- die in F1 g. I und 2 mit 14 bezei.hnue Sch ,eiliwa ζl Jen sein. Diese Mulde kann nach einem weiteren gesiegelt wird. D.e weiterlaufende Packung wud erfindungsgemäßen Merkmal von wenigstens einer durch Trennwalze 15 aufgeteilt und schließlich ausuuer zu ihr verlaufenden Mulde gekreuzt werden. 30 gestoßen.

' In einer weiteren Ausgestallune der Erfindung Grundsätzlich gleich verhalt es sich auch bei der η

kann in wenigstens einer der Mulden ein die zweite Fig. 7 gezeigten Darstellung, wo jedoch1 dasJaku-Bahn freilassendes Niederhaltorgan vorgesehen sein. umrohr3 zwischen den Folien 6 und 5 Hegt und ur Die Erfindung wird nachfolgend an Hand der die Evakuierung der Packung smgtvahrendd^ Zeichnung näher beschrieben. Es zeigt 35 über dem Rohr 3 befindliche Mulde (n c£ gez.cn

^schnitten, einer ersten Ausführungsform einer Vor- net) nur die Funktion des Anheben,der Über·' 1 ie ο ^ Fig 1 eine schematische Seitenansicht, teilweise hat. Durch Umschalten kann durch Rohr3* ^ Γ, °_n Begasung abwechselnd mit dem Evakuieren erfolgen.

FiJ* eine der Fig.l entsprechende schemat,- Werden naci. Fig 8 bis IIi zwei P^ngen ne

^L·:^ ^{WeiterCn A}-^fÜh—^{m Cin}- - r^ÄÄrodi¹^^'zw^^r-Fg 3 b s P- Einzelheiten des Vakuumbalkens m folien 6 nebeneinander, wobei --^^^er^ Schnift und Draufsicht, rein schematisch dargestellt. sie htl.ch durch E.nsauger,und Anheben «tor Obcrfo_ Die Vorrichtungen nach F i g. 1 und 2 weisen einen he 6 in d.e Mulde 2 dt Schi _tz geöffnet wird u

fen gemäß F ig. 4 beidseitig längs verlaufen, oder wie schon beschrieben. _Pi„ Il erkennt

gemäß F i g. 5 und 6 ein- ode? beidseitig längs verlau- 50 In der oberen Darstellung de, F. g I erkennt

fen und quer verlaufend verbunden ausgebildet sein. man außer Balken, 1 undI Foher 5 sowie Mi ^

Sie kann in den in Fig.7 und 8 gezeigten Fällen zen- auch noch ein Niede'hal^ ·

tral längs verlaufend sein, oder aber, wie Fig.«» vorliegender Fall I ohl undsch η Jas I"¹J^¹¹ ^

«igt, zentral quer verlaufend liegen. Bevorzugt wird Packungen ^of!7"^d..J^u^'^

/ur Zeit die in Fig 10 und Il ersichtliche Kreuz- 55 ist mit einer nicht naher bezeichneten Leitung mr uic

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (9)

1. Patentansprüche:

   I. Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Vakuumpackungen aus zwei Folienbahnen, deren erste vorgeformte dreidimensionale Taschen mit umlaufendem Flansch aufweist, wobei die erste Bahn nach Einlegen des Packgutes während des Evakuierens mit ihren Flanschen an einer eine Vakuumquelle einschließenden Dichtfläche entlanggeführt wird und anschließend mit der zweiten Bahn entlang der Flansche versiegelt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Bahn zwischen der ersten Bahn und der Dichtfläche geführt wird und im Flanschbereich durch das an ihrer Außenseite angreifende Vakuum derart angehoben wird, daß zwischen beiden bahnen eine Verbindung zur Vakuumquelle hergestellt wird.
2. 2 Verfahren nach Anspruch I, dadurch ge- ίο kennzeichnet, daß die zweite Bahn unter wenigstens teilweiser Verkürzung ihrer horizontalen Querabmessung in eine mit der Vakuumqueüe verbundene Mulde der Dichtfläche gehoben wird.
3. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder as 2. dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Bahn

   in einen mittleren Bereich angehoben wird, in dem sie Durchbrechungen aufweist.
4. 4. Verfahren nach minc';stens ;inem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Packgut und oder die erste Bahn ehalten werden, um ihr Eindringen in die Mulde zu verhindern.
5. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder einem der folgenden Ansprüche, mit Mitteln zur ununterbrochenen Fortbewegung der beiden Bahnen, sowie einem sich quer zur Fortbewegungsrichtung der Bahnen erstreckenden Vakuumbalken mit der Dichtfläche und Schweißorganen zum Versiegeln der Packungsränder, dadurch gekennzeichnet, daß der Vakuumbalken in den Dichtflächen wenigstens eine Mulde aufweist.
6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mulde im Randbereich der ersten Bahn vorgesehen ist.
7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine quer zur Fortbewegungsrichtung der Bahnen verlaufende Mulde vorgesehen ist.
8. 8. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eint parallel zur Fortbewegungsrichtung der Bahnen angeordnete Mulde von wenigstens einer quer zu ihr verlaufenden Mulde gekreuzt wird.
9. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einer der Mulden ein die zweite Bahn freilassendes Niederhaltorgan vorgesehen ist.

   60 mit umlaufendem Flansch auf-L nach Einlegen des Packns mit ihren Flanschen

   rcinÄVSuumirS einschließenden Dichtflä,-he entlanggeführt wird und anschließend mit der

   • Jf η,hn%tlan° der Flansche versiegelt wird. "Te einem bannten Verfahren dieser Art (schSeizeSe Patentschrift 471 000) w,rd der KeH-S zwischen den aufeinander zulaufenden Folien Kufert wobei die beiden Folien durch den BaI-kerkeil des Stützbalkens entgegen dem Umgebungsdruck und somit auch entgegen dem Vakuum gestütz; werden. Die Folien werden also n.ch voneinander sondern aufeinander zu gesaugt, wodurch u,e Ev küieruna ohne Vorhandensein einer Stutze unmöglich wäre. Ließe man die Stütze bei auch nur Sne Folie wegfallen, so wäre die Evatonerung nu-hi durchführbar, weil die Folien zusammenkleben ,nd das Packungsinnere vom Vakuum abschließen v.ar-