DE2024869A1 - - Google Patents

Description

Patentanwäfie

Dipl. Ing. F. Wcickmann,
Dip!, jpg. H. foickmann, Dipl. Phys. Or. K. Fincka
Di,;l. ing. P.A. Weickmann/Dipl. Chem. B.Hübar

8 Münohen 27, Möhlstr. 22

Sch/Gl ' . USSN 82β>620/814.5,552

The Board of Trustees of Michigan State University, East Lansing, Michigan / USA

Verfahren zur Einführung von Ammoniak in ein Wiederkäuer-Putter .. ...

Die vorliegende Erfindung betrifft das !Füttern von Wieder!- käuern und bezieht sich insbesondere auf die Umwandlung von Pflanzenmaterial in Silofutter sowie die gleichzeitige Umwandlung von Ammoniak in stickstoffhaltige Verbindungen, die gegenüber Wiederkäuern nicht-toxisch sind und von .diesen angenommen werden. In ihrer 'bevorzugten Form schafft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung" einer verbesserten Form eines Silofutters, das zum Mästen von Schlachtvieh, zum Winterfüttern von Kühen, zum Trockenfüttern von Milchvieh, zum

009 8 4 8/1366

Aufziehen von Milchvieh, oder dergleichen geeignet' ist. Die Erfindung lässt sich am besten in der Welise erklären, dass zunächst auf die Grundprinzipien der Ernährung von Wiederkäuern eingegangen wird.

'"1

Die Wiederkäuer stell'etn eine Gruppe von Huftieren dar, wobei zu dieser Gruppe beispielsweise Rinder, Schafe, Ziegen und Rotwild gehören. Diese Tiere käuien. ihr 'Flutter wieder. Sie zeichnen sich durch einen Magen aus, der vier Kammern besitzt. Wird das Futter heruntergeschluckt, dann gelangt es in den Panzen, in welchem bestimmte Gärungsreaktionen stattfinden können und die Verdauung initiielrjt wird. Diese Reaktionen sind ein wichtiges Merkmal der Wiederkäuerernährung, da sie Zellulose, die von anderen Tieren nicht verdaut werden kann, in ein verbrauchbares Produkt umwandellp. Wie nach- i stehend noch näher erläutert werden wird, ermöglichen sie . ferner den Verbrauch von anderen Substanzen, die normalerweise von höheren Tieren nicht als. Nahrungsmittel verwendet werden können. Das Putter aus dem Panzen gelangt in das Retikulum, in welchem es zu kleinen Massen verformt wird, die erneut zum Kauen in das Maul befördert werden. Nach dem Kauen wird das Futter ein zweites Mal heruntergeschluckt. Es kann dann von dem Retikulum zu einer anderen Magenkammer : wandern, die als Omasus bezeichnet wird. Der Omasus ist seinerseits mit der letzten Kammer, dem Obmasus, in welchem

eine weitere Verdauung stattfindet, verbunden. h

Wie Tiere mit einem einfachen Magen, wie beispielsweise Hunde, Katzen .oder dergleichen (auch Menschen), können Wiederkäuer vorgebildete Proteine verbrauchen,kum einen Teil ihres NahrungSLdttelbedarfes zu decken. |Es hat sich jedoch herausgestellt, dass Wiederkäuer die vorgebildeten Proteine nur indirekt benutzen. Diese Futterproteine werden zuerst durch

009848/1366

- ι

die Panzenaktivität in Ammoniak umgewandelt und anschliessend erneut in Proteine überführt. Aus diesem Grunde können Wiederkäuer mit einfachen Nicht-Protein-Stickstoff (NPN)-Verbindungen gefüttert werden. Man braucht keine natürlichen Proteine füttern, so dass erhebliche Kosteneinsparungen die Folge sind. Nicht-Protein-Stickstoff-Verbindungen wurden bisher an Vieh als Teil-Pflanzenproteinersatz über Jahre hinweg verfüttert. Gewöhnlich bestand die NPN-Verbindung aus j Harnstoff. "

Die biochemischen Aktivitäten, welche einen Verbrauch von Zellulose und NPN-Verbindungen ermöglichen, sind einmalige Eigenschaften der Wiejdjerkäuer-Verdauung. Bei Wiederkäuern (Vieh, Schafe etc.) ist das Panzenretikulum für alle Nährprobleme verantwortlich. Das Panzenretikulum beherbergt viele Mikroorganismen (Bakterien und Protozoen), die alle Futterkomponenten zu charakteristischen Endprodukten vergären. Diese·· Endprodukte sind, und zwar unabhängig von dem verfütterten Nahrungsmittel, folgende: Gas, flüchtige Fettsäuren (VTA) sowie mikrobielle Zellen, die Protein, Vijtjamin X und Vitamine des B-Komplexes enthalten. Das Gas ist für das Tier nicht zu verwerten. Die flüchtigen Fetitjsäuren liefern Bnerlgi'e, ' ] " μ während die mikrobiellen Zellen in den kleinen Eingeweiden j zur Gewinnung von Protein und Vitaminen (nicht A, D und E) verdaut v/erden. Die vorstehenden Ausführungen bedeuten, dass unabhängig von der Stickstoff quelle (Pfla-nzen oder NPN- V Verbindungen), die an einen Wiederkäuer verfüttert wird, der Stickstoff in mikrobielles Protein umgewandelt wird. Diese Umwandlung des Futterstickstoffs in mikrobiellen Stickstoff oder Protein erfolgt .jedoch niemals zu 100 $. Im allgemeinen werden zwischen 50 und 30 fo des Futterstickstoffs in mikrobielles Protein umgewandelt.

Nachdem vorgeformtes Protein oder EPN-Verbindungen von

009848/1368

Wiederkäuern aufgenommen worden sind, werden diese Futter "be- ■■■ standteile sofort von deft Mikroorganismen in dem Panzenretikulum angegriffen. Die Proteine v/erden zu Aminosäuren und schliesslich zu Ammoniak abgetaut, während der Harnstoff sehr ' schnell zu Ammoniak (NH.,) durch die Enzymurease hydrolysiert wird. Wie nachstehend noch näher erläutert werden wird, begrenzt die grossere Geschwindigkeit deb] Harnstoffabbaus im Vergleich zu dem Abbau des natürlichen Proteins dessen Eignung.

Das aus den vorgeformten Proteinen und, den NPN-Verbindungen in W Freiheit gesetzte NH^ wird erneut in die mikrobiellen Zellen eingebaut. Auf diese Weise wird der Stickstoff, der sich einst in dem Pflanzenprotein oder in den NPN-Verbindungen befand, in das- mikrobielle Protein 'eingebracht. Die mikroibjiellen Zellen verlassen unter Umständen den Panzen und werden in die Eingeweide zur Verdauung gertjrieben. ',] .

Der vollständige Verbrauch von Harnstoff oder anderen HPN- , Verbindungen bei dem Wiederkäuer-Stoffwechsel geht aus Figur 1 hervor. Harnstoff wird in dem_iPanzen durch die Enzymurease , in Ammoniak umgewandelt, während Aminosäuren und mikrobielles Protein durch die Bakterien aus dem auf diese Weise in Freiheit ^ gesetzten Ammoniak synthetisiert werden. Ferner wird Ammoniak

durch die ParJzeJnwand in den Blutstrom des Tieres absorbiert, i wobei der Blutstrom dais Ammoniak zu der Leber transpoirtjiert, | in welcher es in Harnstoff umgewandelt wird. Wie aus Figur 1 hervorgeht, werden Teile dieses synthetisierten.Harnstoffs ' erneut in den Panzen zurückgeführt. Ein Teil wird von der Speichelflüssigkeit absorbiert, die ebenfalls in den Panzen gelangt. Ein anderer Teil des Harnstoffs wird von den Nieren extbjahiert und ausgeschieden.

Wie vorstehend erwähnt, wurde Harnstoff als Teilersatz für Futter verwendet, das natürliches Protein enthält. Das Ausmaß,

009848/1368

202Λ869

-5 - ; ;■■.■;

bis zu welchem Harnstoff als Ersatz verwendet werden kann, wird jedoch aufgrund von Kosten— und Coxizitäts.problemen begrenzt. Die Kosten von Harnstoff als Futterersatz werden durch den zie'mlijch niedrigen Ausnutzungsgrad ^!s ο wie dujrch die teure Herstellung belastet. Der Hauptgrund für den geringen Ausnutzungsgrad besteht darin, dass die Umwandlung von Harnstoff in Ammoniak nicht synchron] mit dem Verbrauch von Ammoniak _: durch die Bakterien verläuft. Dies geht aus Figur 2 hervor. Diese Figur ist eine graphische Darstellung!, in_weicher die i Konzentration von Ammoniak in dem Panzen, das aus Harnstoff in Freiheit gesetzt wird (gestrichelte Linie), gegen die Zeit, nach welcher das'lÖJLer gefüttert worden ist, aufgetragen ist. Ferner geht aus dieser Figur die Konzentration an Ammoniak hervor, die von den Bakterien zur Herstellung von Protein (ausgezogene Linie) verwendet werden kann, und zwar als Funktion der Zeit nach dem Füttern. Man sieht, dass ein sehr schneller Anstieg der tatsächlichen Ammoniakkonzentration erfolgt, und zwar desh.ah.bj, da die Harnstoff hydrolyse sehr ] schnell verläuft. Die Ammoniakkonzentr'ation fällt dann schnell auf einen Bruchteil ihres Spitzenwertes ab und nimmt dann langsam solange ab, bis das gan,z]e Ammonjiak verschwunden ist. Der Grund für das scbjnejlle Abfallen nach einer anfänglich ] hohen Konzentration besteht in der Absorption von Ammoniak durch die Panzenwände. Vor dem Zeitpunkt, an welchem die Ammoniakkonzentration auf eine nicht-verwertbare Konzentra- J tion abfällt, befindet sich, wie man annimmt, das Futter in dem Panzen (Harnstoff, unverdauliche Nährstjoffe etc.) in einem Proteingleichgewicht, da genügend Stickstoff den Bakterien zur Befriedigung ihres Bedarfs zur Verfügung steht. | Wijrd jedoch das Ammoniak durch die Panzenwand absorbiert, j dann fällt die Ammoniakkonzentration unter einen Wert, der zur Befriedigung der Bakterien erforderlich ist. Dies erzeugt ι ;

009848/1368

einen Zustand eines fehlenden Proteingleichgewichts in dem ' Panzen. Die Verdauung erfolgt noch während einer Zeitspanne von einigen Stunden nach dem Püttern, da das Futter aus dem Panzen wieder nach oben befördert wird, regurgitiert wird, gekaut wird, erneut geschluckt wird und weiter in anderen Magenabteilen verdaut wird. Es ist daher offensichtlich, dass . Harnstoff nicht dazu in der Lage ist, Stickstoff 'den j "'Bakterien in den Panzen in ausreichenden Mengen zur Verfügung zu stellen, mit Ausnahme einer kurzen Zeitspanne nach dem Füttern. Ferner ist der Wirkungsgrad der Harnstoffumwandlung niedrig, da Teile des durch ihn erzeugten Ammoniaks von der Panzenwand absorbiert werden, erneut in Harnstoff durch die Leber umgewandelt und ausgeschieden werden. Folglich ist es erforderlich, natürliche Proteine, die Ammoniak langsamer in Freiheit setzen, zusammen mit dem Harnstoff zu verfüttern, um den bakteriellen Proteinbedarf zu befriedigen, "^nachdem das aus dem Harnstoff in Freiheit gesetzte Ammoniak sich verflüchtigt hat. . · .

In einem gewissen Ausmaß'soll, wie man annimmt, der Wirkungsgrad der Harnstoffumwandlung durch Füttern von Kohlehydraten, beispielsweise Melassen, mit dem Harnstoff, verbessert werden. Das Füttern von Kohlehydraten beschleunigt die Aktivität der Bakterien und kann unter Umständen die Geschwindigkeit, mit welcher sie Amimbniak verbrauchen, steigern, so dass die Men^e herabgesetzt wird, welche durch die Panzenwand absor- ] biert werden kann. Auf diese Weise wird jedoch das Problem ] nicihk gelöst. Harnl'stoff/Melassen-Futterersätze sind immer j noch zu 'wenig wirksam.

Die mit Harnstoff verbundene Toxiiz'ität geht auf das Ammoniak ] zurück, das von dem Blut absorbiert wird, wobei in dem Blut übermässige oder toxische Konzentrationen eingestellt werden^.

0098Α8Π366

Übermässige Konzentrationen können neurologische Störungen ^v verursachen, wobei sich derartige Störungen durch ein eigenartiges Verhalten zu erkennen geben. Sie können schliesslich den Tod verursachen.

Wegen der Kosten der Harnstoff-Fütterung, und zwar sowohl als ! Ergebnis der Kosten der Umwandlung von Ammoniak in Harnstoff sowie des von den Tieren verschütteten Harnstoffs, hat man in Erwägung gezogen, Ammoniak zu verfüttern, und zwar als Putterbestand teil (da Ammoniak das zur Herstellung von Harnstoff verwendete Rohmaterial ist). Sollte es gelingen, Ammoniak direkt (J zu verfüttern, dann könnten,die mit der Herstellung von Harnstoff verbundenen Kosten reduziert werden. Jedoch sind Versuche zum Verfüttern von Ammoniak wenig vielversprechend verlaufen. Zunächst erfordert wasserfreies Ammoniak, die am wenigsten teure Form dieses Materials, eine spezielle Handhabung, die Schwierigkeiten aufwerfflen kann, Ferner ist ,Wasserfreies Ammoniak eine zu Tränen reizende Substanz, die gegenüber Vieh aggressiv wirkt. Da ferner bei einer derartigen Verfütterung reines Ammoniak in dem Panzen zur Verfügung gestellt wird, wobei das Ammoniak schnell durch die Panjzsnwand in der vorstehend ; geschilderten Weise absorbiert wird, werden die Probleme einer

potentiellen Toxizität erhöht, wobei ausserdem die Verluste " _M

—=■ ' m

durch Ausscheidung ansteigen. Es wurden Versuche durchgeführt, bei denen Ammoniak zuerst in Melassen aufgelöst werden, und zwar ähnlich wie bei den Harnstoff/Melassen-Futtermitteln. Eine derartige Mischung kann jedoch immer noch aggressiv sein, wobei ausserdem nicht die Absorptionsprobleae gelöst werden.

Ziel der Erfindung ist die Schaffung eines Verfahrens, b'ei dessen Durchführung Ammoniak in billiger Welse in verbrauchbare Nährstoffe umgewandelt v/erden kann, wobei diese Nährstoffe hin-" sichtlich ihrer Verträglichkeit und Toxizität nicht die vor-

009848/1366

stehend geschilderten Probleme aufwerfen, und wobei die Kosten der Umwandlung in Harnstoff geringer sind. Durch die Erfindung wird eine Futterergänzung zur Verfügung gestellt, die einen grösseren Teil der natürlichen Proteine ersetzen kann, welche normalerweise an Wiederkäuer mit Stickstoffverbindungen, die.J sich von Ammoniak ableiten, verfüttert werden.

Erfindungsgemäss wird Ammoniak gleichmässig in einer Masse aus Pflanzenmaterial-Bruchstücken verteilt, worauf die Pflanzenmaterialien einer anaeroben Gärung in Gegenwart von Milch- ι isäurle erzeugenden Bakterien unterzogen werden. Insbesondere erfolgt eine Aufbewahrung von Pflanzenmaterialien, denen wasserfreies Ammoniak zugesetzt worden ist, und zwar unter den J nachstehend nähejr erläuterten Bedingungen. Ί

Ein wichtiges Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht in_ der Umwandlung von Ammoniak in geniessbare nicht-toxischeJ Stickstoffverbindungen zusammen mit der Herstellung eines Silofutters, ohne dass/dabei das Silofutter-Herstellungsverfahren und die Ammoniakumwandlung sich gegenseitig in J nachteiliger Weise beeinflussen. Das Verfahren zur Herstellung von Silofutter ist selbst bekannt, aus Hrollständigkei-tfsgrün-^ den sei es jedoch nachstehend kurz erläutert. "~

Silofutter ist ein in breit[ejm Umfange verwendetes Putter für Wiederkäuer. Es wird durch aniaferobe Gärung jvbn Pflanzenmate- J rialien in einem Silo erhalten. Bei einem derartigen Silo handelt es sich um einen Behälter, der in der Weise konstruiert ist, dass Luft von dem Pflanzenmaterial abgehalten werden kann, so dass die Gärung auf anaerobem Wege erfolgen kann. J Es existieren drei Haupttypen von Silos. Zwei dieser Typen sind zylindrisch und bes'ijtzen in typischer Weise einen Durchmesser von 4,8 und 9,0 m und eine Höhe von 15 - 2|4| m. Eine

009848/138

dieser Typen besitzt Seitenwände, die aus Betonteilen gebaut sind, wobei ein Metalldeckel {Vorgesehen ist. Diese Struktur ist re'latkv luftdicht. Zuk lullen befindet sich an dem Ober-

. m-t -

teil eine Öffnung. Ausserdem ist eine Reihe von Türen vertikal an der Seite zur Entfernung des Silofutters angebracht. Eine Entladungsvorrichtung ist vorgesehen, um das Silofutter von oben von dem eingelagerten Material ab'zuEeben und es ] durch eine der Türen zu entfernen. Das Silofutter fällt dann."] durch Schwerkraft auf den Boden des Silos und kann verfüttert werden. Die Entnahmevorrichtung kann mit zunehmend entfernter Materialmenge abgesenkt werden. Der zweite Silotyp besitzt eine ähnliche Form und Ausrüstung, besteht jedoch aus Metallplatten, die luftdicht verschraubt oder ver- ] schweisst sind. Der dritte Typ ist ein Bunkersilo, der aus einem Graben mit einer Breite von 6 - 30 m,* einer Tiefe von 3 - 6 m und einer Länge von 30 - 90 m besteht. Er wird mit· Pflanzenmaterial gefüllt und gewöhnlich oben unbede'ckt

lassen, wobei jedoch eine anaerobe Gärung in dem Inneren des Materials erfolgt. [ j < j

Die Silos werden mit dem Pflanzenmaterial gefüllt. Bei den zwei ersten Silo typen wird das !zerkleinerte Pflanzenmaterial .

einem Gebläse zugeführt, welches das Material durcjh ein Rohr in das Oberteil eines Silos einbläst. Im allgemeinen wird das ganze Silo auf einmal gefüllt, und zwar innerhalb einer J Zeitspanne von wenigen Tagen, worauf die Gärung der ganzen Masse etwa gleichzeitig erfolgt. J i

Diese Gärung wird nachstehend unter Bezugnahme auf Mais beschrieben. Es ist jedoch darauf hinzuweifeein, dass ahn- J liehe Verfahren auch bei anderen Pflanzenmaterialien stattfinden .

009348/1366

- ίο -

Die Änderungen, die in den eingelagerten Maispflanzen stattfinden, sind sehr komplexer Natur, sie lassen sich jedoch in zwei Hauptklassen einteilen, und zwar in die Atmung, die dann erfolgt, bevor die Zellen der Pflanzen absterben, sowie in
die Gärung, die als Ergebnis der mikrobiellen Aktivität auftritt. Diese zwei Erscheinungen unterscheiden sich nach dem Einbringen der Pflanzen in das Silo nicht in :zieitlicher Hin- " j "!sieht. Jedoch erfolgen Atmungsänderungen in der Anfangsstufe des Einlagerns. Die mikrlobielle Aktivität in Verbindung mit der Atmungsaktiv!tat ist minimal und trägt nicht merklich zu den Endprodukten des Einlagerns bei. [ ~\ [ ] 'J

Atmung:

Werden die Pflanzen in das Silo eingebracht, dann befinden sie sich in lebendem Zustand und atmen daher aktiv.

In der Masse ist in unvermeidbarer Weise Luft eingeschlossen. Der Sauerstoff wird durch aerobe Bakterien, die in der Masse vorliegen, sowie durch die glykolytische Zuckerzersetzung in den Pflanzenzellen verbraucht. Es spielt sich folgende Reaktion ab;

χ C ,-H₁₀O^h-OO₀ ^ 6C0_o+6^rnL0+673 k!al. , ..

Bei dieser Reaktion verbraucht die Pflanzenzelle den in der Masse eingeschlossenen Sauerstoff. Die 673 Kalorien sind '
die Wärmequelle, welche die Erhöhung dlejr_ Temperatur in dem
Silo bewirkt. j

Diese Phase des Einlagerns wird als aerobe Atmung bezeichnet. Das Ergebnis dieser Phase ist die Urzeugung von Kohlendioxyd und Wärme. Jedoch sind die zu diesem Zeitpunkt auftretenden

009848/1366

- 11 - Π

Reaktionen nicht beendet. Es werden noch andere Endprodukte erzeugt, beispielsweise Essigsäure und Buttersäure sowie Alkohole.

Proteolytisehe Enzyme aus der Pflanze sind nunmehr in dieser Phase aktiv und zersetzen einen Teil der Pflanzenproteine zu Aminosäuren.

Die Atmungsphase ist dann beendet, wenn die Masse völjlig von Sauerstoff frei ist. Die Wirkung der anaeroben Mikroorganismen beginnt dann. Die aerobe Atmung dauejrit wenigstens 5-10 Stunden in einem/üjurmsilo, das frei von luftdurchlässigen Stellen ist. J₁ J

Gärung:

Die Gärung kann in vier Phasen eingeteilt v/erden:

Phase 1; Diese Phase ist eine'relativ kütze Phase, welche durch den ^:Beginn einer anaeroben Mikroorganismenaktivität charakterisiert ist. Die Zellengehalte dijffundieren aus der ] Zelle infolge der Zerkleinerung der Pflanze heraus und werden von Bakterien, die an der Pflanze sitzen, beim Einbringen in das Silo verbraucht. Die Ooliformgruppe der Organismen' ist zu diesem Zeitpunkt aktiv. Ihre Aktivität hat die Bildung von Essigsäure und Buttersäure zur Folge. Die Lebensdauer dieser Organismen ist-kurz, und zwar infolge des pH-Abfalls, der durch ihre eigene.' Aktivität erzeugt wird. Sie werden unterhalb eines pH von 5,0 abgelötet.' j

Phase 2: Dietsle Phase ist die Initiierjung ₍der Milchsäuregärung,· welche von den Milchsäure erzeugenden Organismen, und zwar Lactobacilli und Streptococci, abhängt. Diese Aktivität ist' gut nach Beendigung von 3 Tagen im Gange. Die Einstellung

009848/1365 ·

dieser Aktivität beendet die Phase 2.

ι "

Phase 3: Diese Phase ist eine Ruhestufe. Die Milchsäureerzeugung wird fortgesetzt und erreicht ihren Spitzenwert, der 3,0 - 13,0 $ des trockenen Materials beträgt. Der pH liegt konstant bei ungefähr 4,0. Es· erfolgten keine v/eiteren Änderungen. Das Silofutter wird gegoren, falls der pH-Wert zwischen 4,0 und 4,5 bleibt und keine Luft in die Masse fe eindringen gejlassen wird. ,^r ] [ j

Phase 4: Palis der pH-Wert nicht unterhalb ungefähr 4,2 abfällt oder fjafLls Luft in die Masjse ejindringen gelassen wird, wandeln Buttersäure erzeugende Organismen die lös- . j liehen Kohlehydrate und die zuvor gebildete Milchsäure in Buttersäure um. Diese Erscheinung ist charakteristisch j für ein verdorbenes Silofutter. Ferner werden Proteine zu Aminosäuren zersetzt. Diese werden ferner durch Desaininierung abgebaut. Dies;,'erfolgt 17-21 Tage nach dem Einfüllen.

L ;

Die während dieser Gärungsstufen gebildeten Säuren tragen dazu bei, die Pflanzenmaterialien zu konservieren. Die j Gärung hat ferner in gewissem Ausmaß eine Zerkleinerung und eine chemische Veränderung der Pflanzenmaterialien zur Folge, so dass diese leichter[ 'von Wiederkäuern verdaut werden können. Ferner ist Milchsäure ein für Wiederkäuer geeignetes Nährmittel, das in andere Verbindungen in dem Panzen nach einem Verfahren, das Energie liefert, umgewandelt werden kann. .

Es ist seit vielen Jahren bekannt, dass Harnstoff in Pflanzenfmalterialien, die in einen Silo eingeführt werden, eingemengt werden kann. Es liegt 'genügend Urease vor, um wenig-

009848/1366

stens einen Teil des Harnstoffs in Ammoniak umzuwandeln. Das ge-., bildete Ammoniak wird teilweise zu Ammoniumverbindungen, wahrscheinlich zu dem Laktat, umgewandelt. Ferner werden Teile des Ammoniaks durch Bakterien verbraucht, wodurch eine Umwandlung in Protein erfolgt. Jedoch enthält das■erhaltene Silofutter etwas freies Ammoniak sowie nicht-verbrauchten Harnstoff. Infolge dieser Tatsache sowie infolge der praktischen Schwierigkeiten bei der Handhabung von Harnstoff werden nur begrenzte Mengen an Harnstoff verwendet. Die verwendete Menge erhöht den Rohproteingehalt des Silofutters. ■

In Osteuropa wurden bereits Versuche durchgeführt, bei denen konzentriertes wässriges Ammoniak (24 - 25 $ig) in Mais zum Zeitpunkt der Einlagerung eingeführt worden ist..Diese Versuche wurden mit der Absicht durchgeführt, das erhaltene Silofutter mit dem Silofutter zu vergleichen, das dann erzeugt wird, wenn· Harnstoff und Ammoniumsulfa-t verwendet werden. Die angegebenen Ergebnisse waren jedoch hinsichtlich der Qualität des Silofutters selbst sowie hinsichtlich des Wirkungsgrades der Einmengung von Ammoniak in das Silofutter enttäuschend. Es traten erhebliche Verluste an aufgebrachtem Ammoniak auf, wobei ferner das Silofutter nach Ammoniak schmeckte. Der Milchsäuregehalt des Silofutters ist beträchtlich geringer als bei einem Vergleichsversuch. Bei einem der Versuche erjgjibt die qualitative Bestimmung J auf der Zubr.ilin-Skala einen Wert von 8 im Vergleich zu 12 im Falle des Vejrgleichs-Silofutters. [}

Erfindungsgemäss wird Ammoniak in wirksamer Weise in von Wiederkäuern akzeptierte und nicht-toxische Stickstoffverbindungen, die in das Silofutter eingemengt sind, umgewandelt. Dieses Silofutter weist eine höhere Ausbeute an Milchsäure als ein Vergleichsfutter auf. Das Silofutter besitzt eine hohe Qualität und stellt ein wirksames und wirtschaftliches Putter dar. Ferner ist es möglich, den Stickstoffgehalt in einem solch ausreichenden

009848/1366

Maße zu steigern, dass das Silofutter die vollen Proteinbedüri— ■ nisse beim Mästen von Vieh zu erfüllen vermag. Gemäss einer bevorzugten Ausführungsform werden mit dem Ammoniak Mineralien zugesetzt. Das Silofutter ist ein vollständiges und ausgeglichenes Material zum Mästen von Vieh.

Die Erfindung eignet sich insbesondere im Zusammenhang mit Mais. Sie lässt sich jedoch auch auf andere Pflanzenmaterialien an- ■ wenden. Geeignete Silofutter-Materialien lassen sich in 5 Eategorien einteilen, und zwar 1. Mais, 2. Gras, beispielsweise Bandgras, 3. Hülsenfrüchte (beispielsweise Klee, Langbohnen und Sojabohnen, 4. kleine Körner, beispielsweise Roggen, Weizen und Gerste, und 5. Sorghum. Unreife kleine Körner können als Grassilofutter-Mjaterialien eingestuft werden. Der Trockenmate- .] rialiengehalt des Pflanzenmaterials zum Zeitpunkt ^:d]es Einlagerns sollte 2'5 - 60 $ und vorzugsweise 30 -.35 $ betragen. Ein anderes wichtiges Merkmal ist der Grad der Zerkleinerung, der derartig sein sollte, dass die Pflanzen durch ein Sieb mit einer lichten Maschenweite von 6,3 - 12,6" mm. (T/4 - 1/2 inch) - j

hindurchgehen. ■ .

Die Menge des eingebrachten Ammoniaks kann schwanken, und zwar j je njalch dem in dem Silofutter gewünschten Rohprotein-Äquivalenil? sowie je nach dem Rohprotein-Äquivalent in dem Ausgangs-PflanzenmaterialV Es existiert keine tatsächliche minimale Menge, da sogar kleine Ammoniakmengen verwendet werden können. Es ist jedoch vorzuziehen, wenigstens 0,5 $> des Trockenmaterials zu verwenden. Aus nachstehend noch näher erläuterten Gründen sollte jedoch die Ammoniakmenge begjrjenzt sein. Gegenwärtig nimmt man an, dass die eingebr'achte Ammoniakmenge nicht ungefähr 2,5 "p und vorzugsweise 2 $, bezogen auf das Trockenmaterial des Pflänzenmaterials, übersteigen sollte. Im Falle von Mais liegt der bevorzugte Bereich zwischen ungefähr 0,5 und 1,6 $ und Vorzugs-

009848/1366

weise zwischen 1,0 und 1,6 ^. Sehr kleine Mengen eignen sich in Verbindung mit Hülsenfrüchten. Diese enthalten im Hinblick auf die Ernährung eine ausreichende Menge an natürlichem Protein. Während der Gärung ist ep jedoch notwendig, Stickstoff für die Bakterien zur Verfügung zu stellen. In einem üblichen Silofutter wird ein Teil des natürlichen Proteins zersetzt, wobei Stickstoff für die Bakterien geliefert wird. \ Wird daher die vorliegende Erfindung unter Verwendung von Hülsenfrüchten durchgeführt, dann ist es erforderlich, zusammen mit Ammoniak die Nährmittel für die Gärungsbakterien zuzuführen.

s Ammoniak kann im Prinzip dem Pflanzenmaterial in irgendeiner Weise zugesetzt werden. Das;'Ammoniak kann in Porm eines Gases oder in gelöster Porm, beispielsweise jin Wasser, zugeführt werden. Ein wichtiges MerkmlalJ der Erfindung besteht jedoch darin, dass das Ammoniak gründlich und gleichmässig auf dem. Pflanzenmaterial verteilt werden muss. Wird das Ammoniak .nicht · in gleichmässiger Weise aufgebracht, dann kann die Konzentra-· tion an einigen Stellen des Silos beträchtlich über den Durchschnittswert hinausgehen. An den Teilen des Silos, an denen zuviel Ammoniak vorliegt, kann die Bakterienwirkung verschlechtert oder in einem solchen Maße verändert werden, dass ein Funktionieren einer oder mehrerer Typen der anaeroben Bakterien, wie sie vorstehend erwähnt wurden, verhindert wird, wobei ausserdeiü eine Aktivität anderer Bakterien ty pen, die bei einem höheren pH wirken, begünstigt werden kann. In entsprechender Weise enthalten dann andere Stellen] des Silos eine unter der Durchschnittsmenge liegende Ammoniakmenge» wobei dies jedoch weniger nachteilig ist. Es ist daher zweckmässig, wenn die Durchschnittskonzentration an Ammoniak in jeder Volumeneinheit des Silos, beispielsweise in jedem Kubikmeter, nicht die maximale Menge von 2,5 $ übersteigt. Vorzugsweise liegt die Ammoniakkonzentration in einer jeden derartigen Volume reinheit innerhalb 25 °ρ und in zweckmässiger Weise

009848/1366

- 16 innerhalb 10₍$ des Durchschnittswertes in dem Silo.

Ammoniak selbst ist ein farbloses Gas, das bei normalem Atmosphärendruck bei einer Temperatur von -33,34°C siedet. Der Siedepunkt nimmt mit steigendem Druck zu. Ammoniak wird häufig in Tanks unter einem solchen Druck geliefert, dass es flüssig ist, und zwar bei Temperaturen untjerhalb der kritischen Temperatur von 132⁰C. Wird ein Silo in entsprechender Weise verschlossen und sind Einrichtungen vorgesehen, um das Gas in ziemlich verteilter Form unter dem Pflanzenmaterial zu halten, dann tritt Ammoniak in dem Silo in Reaktionen ein. Jedoch ist Ammoniak in !fässer sehr gut löslich, und zwar in einer Menge von ungefähr 1/2 g pro 1 g Wasser bei 20*°G. Es löst sich schnell im Wasser in dem Pflanzenmaterial. Beim Auflösen wird Wärme in Freiheit gesetzt, so dass eine nicht gleichmässige Verteilung des -Ammoniaks "zu einem ungleichmässigen Erhitzen zusätzlich zu einer nicht gleichmässigen Konzentration führen kann. Dies hat zur Folge, dass die Temperaturen an einigen· Stellen des Silos unerwünschte Werte erreichen können. .

Es hat sich ferner als möglich herausgestellt, Ammoniak in das Silo in der Weise einzuführen, dass es einem Wasserstrom zugesetzt' wird, welcher in das Silo zusammen mit dem Pflanzenmaterial fliesst. Auf diese Weise wird das Ammoniak in dem Silo in 'gleichmässigerer Form verteilt, wobei Verluste des Gases infolge einer Verdampfung reduziert werden. Ein anderer Träger für das Ammoniak, der sich als besonders geeignet erwiesen hat, ist Melasse. Dieses Produkt, das in <Form einer viskosen Flüssigkeit vorliegt, besitzt den weiteren Vorteil, dass 6s dazu beiträgt, Mineraladditive zu suspen'sieren.

Einige der Schwierigkeiten, die mit einer nicht gleichmässigen Verteilung von Ammoniak auf dem Pflanzenmaterial auftreten,

Q09848 / 1366

■ - 17 -■;■■■

wurden bei anfänglichen Versuchen unter Verwendung von gasförmigem Ammoniak festgestellt. Bei der Durchführung dieser ^!, Versuche "bestand -da|s verwendete Pflanzenmaterial aus ganzen Maispflanzen, die zu Schnitzeln mit einer Grosse von 9,6 mm (3/8 inch) zerkleinert worden waren und einen Trockenmaterial gehalt von ungefähr 45 $> aufwiesen. Das zerkleinerte Mate- '· rial wurde in einen grossen Plastiksack eingefüllt, der zuvor in eine Trommel eingebracht worden war. Ein 12 mm (1/2 inch)-Rohr, das zahlreiche kleine Löcher enthielt, wurde von dem Boden "bjis zu dem Oberteil der Silofuttermasse eingesetzt, während der Kunststoffbeutel mit Silofutter ge- · füllt wurde. Der Einsatz erfolgte für die spätere Einspritzung von Ammoniak. Ein Staubsauger wurde mit dem Kunststoffsack verbunden, worauf ein Vakuum angelegt wurde. Der Sack wurde anschliessend auf eine Waage aufgelegt, um genau die zugeführte Ammojnjiakmenge zu messen. Das Einführungsrohr wurde anschliessend mit einem Tank, in welchem sich wasserfreies Ammoniak befand, mit einem Passungsvermögen von 5680 1 (i5OO_r gallons) verbunden. Ein Ventil wurde an dem Ammoniaktank gepfjfnet, worauf die erforderliche . · Ammoniakmenge eingeführt wurde. Anschliessend wurde der Beutel verschlossen. Das Rohr wurde aus dem Plastikbeutel J entfernt, worauf der" Beutel verschlossen wurde. Das Pflanzenmaterial in dem Beutel wurde während einer Zeitspanne von 4 Monaten bei Zimmertemperatur gelagert. Auf diese Weise wurden 3 Silofutter-Portionen, die Ammoniak enthielten, hergestellt, während 4 weitere Portionen-in ähnlicher V/eise zu' Vergleichszwecken hergestellt wurden. Die Vergleichsproben bestanden aus nicht-behandeltem Silofutter, wobei 2 Proben Harnstoff zugesetzt worjden ist, während eine Probe mit Sojabohnenmehl versetzt wurde. Bei den Proben, denen Harnstoff bzw. Sojabohnenmehl zugesetzt worden ist, erfolgte das Vermischen mit dem Pflanzenmaterial in einem-Horizontal-

009848/1366

mischer vor dem Einfüllen in einen grossen Kunststoffsack. Im Falle der Vergleichsmaterialien wurde ebenfalls ein Vakuum angelegt, wobei jedoch kein Ammoniak eingefüh|rt| wurde. In ! der Tabelle I sind die verschiedenen Silofutterproben zusam-• mengefasst:

Tabelle I
■j

A. üicht-behandeltes Silofutter (Vergleich), 8 $ Rohprotein- £ Äquivalent.

B. Silofutter plus Sojabohnen, 12 $ Rohprotein-Äquivalent.

C. Silofutter plus Harnstoff, 12 fo Rohprotein-Äquivalent.

D. Silofutter plus wasserfreies Ammoniak, 12 $ Rohprotein-Äquivalent:

B. Silofutter plus Harnstoff, 16 $ Rohprotein-Äquivalent.

Έ. Silofutter plus !wasserfreies Ammoniak, 16 f° Rohprotein- Äquivalent.

Gr. Silofutter plus wasserfreies Ammoniak, 20 fo Rohprotein-Äquivalent.

Die Rohprotein-Äquivalent-Werte in-, der Tabelle I werden derart berechnet, dass 1 kg Stickstoff 6,25 kg Rohprotein äqui-™ valent ist, wobei die Werte ferner auf dem zugeführten Stickstoff _Λbasieren. Die jeweiligen Mengen betrugen 90,7 kg (200 pounds), i J .

Es werden Proben entnommen und analysiert, wobei die Ergebnisse in der Tabelle illj zusammengefasst sind. Man stellte fest, dass die Zuführung von Ammoniak bei der Durchführung dieser provisorischen Methode nicht vollständig gleichmässig wiar. Dies wurde insbesondere bei höheren Stickstoffgehalten festgestellt. Folglich wurde geschlossen, dass die Methode dann in wirksamer V/eise verwendet werden kann, wenn niedrige Stickstoffgehalte angestrebt werden, so dass Teile des Silos,

009848/1366

welche grössere Mengen als die Durchschnittsmengen erhalt'en', weniger dazu neigen, ein zulässiges Maximum zu übersteigen. Trotz dieser Schwierigkeiten war das Silofutter jedoch dazu geeignet, an Schafe verfüttert zu werden. Die Verdauungswerte der Trockenmaterialien wurden ermittelt. Diese Werte zeigen, dass das Ammoniak wenigstens so wirksam ist wie Harnstoff im Hinblick auf eine Erhöhung des Silofutter-Verbrauchs durch Wiederkäuer. Ausserdem konnte, was noch wichtiger ist, das Ammoniak den Tieren nach einer Behandlung in einem Silo verfüttert werden, während sich das wasserfreie Ammonüalk selbst nicht verfüttern Hess. Entsprechende Werte zeigten jedoch, dass ein mit Ammoniak behandeltes Produkti, ] falls das Ammoniak nicht in entsprechender Weise mit der ges,am]ten Silofutter- ■ masse vermischt worden ist, schlechter ist. Nachfolgend sind die bei diesem Experiment erhaltenen Werte zusammengefasst:

Tabelle II ■

Behandlungen

Ä "R O T) ~P Tf C Verj- -· So¹Ja- Harn- HH- Harn- NH, NH, gleich bohnen stoff * ° stoff ° ^ ; I; 12 jo OP 12 $> GP 12# GP 16fl GP 16#CP 20^ Qp

Silofutter-

Tr O O ItG Tl ΤΠ3. "t G ~™

rial, % 44,2 J4J6,2 44,9 43,2 47,0 43,7 45,4

PH I ' ■

4/23/68 4,22 4,1|7 \ 6,68 8,73 7,35 4,18 4,46

CP % 7,6 10,8 12,2 27,8 15,2 7,8 9,0

Trockenmaterialaufnahme,
g/Tag 821 948 777 733 857 713 Trockenmate-

rial*-Verdau- · ■ —

barkeit, ^ 67,0 72,3 71,5 J1,5 72,4 78,3

*Die Verdaubarkeit des Trockenmaterials wird aus der aufge- '

009848/1366

nommenen Puttermenge sowie aus den Exkrementen gemäss folgender Gleichung "bestimmt:

Verdaubarkeit des

Trockenmaterials = Verbrauchtes Putter - Exkremente

Verbrauchtes Putter

χ 100 J

Bei einem Versuch, ein gleichmässigeres Mischen zu erzielen, wird Ammoniak dem Silofutter in Porm einer Lösung in Wasser zugejsetzt. Das Ammoniak wird in einen Wasserstrom eingemengt, der in das' Gebläse fliesst, welches das Pflanzenmaterial zu dem Oberteil des Silos befördert. Eine einfache T-Verbindung in dem Rohr, durch welches das Wasser fliesst, wird verwendet, wobei die eingeführltie Ammoniakmenge in der Weise gemessen wird, dass ein Gefäss auf eine Waage gestellt wird. Die verwendete J Ammoniakmenge beträgt ungefähr 2,3 kg (5 pounds) pro jeweils 27,2 kg (60 pounds) Wasser und pro Tonne des Pflanzenmaterials. Bei dieser EinfühJrungsmethode von Ammoniak nimmt jedes Stück des Pflanzenmaterials einen Teil des wässrigen Ammoniaks aujfl.J

Beispiel 1

Verschiedene Portionen eines Mais-SiIofutters werden gemäss fol-Ί gender Tabelle hergestellt: : '.

Silo Anzahl der kg $ Trockenmaterial Behandlung beim Einfüllen

A 42 000 37,84 4,5 kg Harnstoff/

Tonne des Pflanzenmaterials

B 43 500 38,26 - Vergleich

0 28 600 [3)9,19 . 2,3 kg Ammoniakgas

plus 27,2 kg V/asser/ Tonne des Pflanzenmaterials, eingeführt in das Gebläse

009848/1366

I ■ .

Die behandelten Silofutter werden in einem Silo während einer Zeitspanne von ungefähr 4 Monaten gelagert, worauf ein 9 Wochen dauernder Futtertest unter Verwendung von 28 Holstein-Kühen durchgeführt wird. Die Milchausbeuten in kg pro Tag werden bestimmt. Die Durchschnittswerte der einzelnen Tiergruppen sind wie folgt:

	Milchausbeute	Fütterung	Silo- Silo
Nega- ]	(kg/Tag)	Positi	futter futter
tives	Standardisie- ^η q rung '	ves Ver	■ A. ■ G
Vergleichs-	Behandlung 19,3	gleichs-	(Harn- (Ammo-
Silofutter	Putteraufnähme	Sijlof utt|er	stoff) niak)
Γ "■ - Β"	(fo des Körper	B mit Soja
*	gewichtes)	bohnenmehl,
	Trockenmaterial	das zur Ein
	des Silofutters 1,12	stellung eines
	Gresamttbocken-	Proteingehal
	materi'al . 2,36	tes zugesetzt
	wurde, der den
	Stickstoffge
	halten in den
	Silos A (und] C
	äquivalent ist.
	27,9 28,2
27,7	26,5 25,0
25,6.
	1,51 1,67
1,60
	2,91 2,93
2,76

Die Ergebnisse unter Verwendung von Kühenj, welche mit den Silofuttern A und C sowie ιηΐΐ¹der positiven Vergleichsprobe

009848/136 6

ι .
22 -

gefüttert werden, sind, auch innerhalb der experimentellen Fehlergrenzen, mer[kl|ich besser als die Ergebnisse, die'bei ] Verwendung der negativen Vergleichsproben erhalten werden. Die Aufnahme des Silofutters G zeigt, dass keinerlei Ge-* schmacksprobleme bei der Verwendung von Ammoniak auftreten. Die folgenden Ergebnisse zeigen die chemische Analyse von verschiedenen Sticksto'flftpyen: [)

Silo¹- , Trocken- Rohes Protein* Ammoniaka- Harnstoff**·*--

futter. material (^ des Tr.opken- lischer*:* Stickstoff

materialjsj) Stickstoff ($ des Trok-

(fo des Trok- kenmaterials)

___s - " kenmaterials ) '

A 34'A 12,8 0,358 0,480

B 35,5" 8,8 0,132 JO, 148

C -35,4' 11,4 0,458 ■-: 0,117"

■^Bezogen auf Stickstoff, bestimmt nach der Kjeldlajhl-Analyse.

**Der ammoniakalische Stickstoff wird durch Wasserdampfdestillation von Ammoniak aus dem Silofutter, Absorption des Ammoniaks in einer Säurelösung und Titrierung be- ■ stimmt (vergleiche Association of Official analytical Chemists, 1965, Official Methods of Chemical Analysis, 1 oL Aus-gjabe) 'j .

***Der "Harnstoffstijckstoff wird nach der kalorimetrischen Methode von Brown bestimmt, wobei p-Dimethylaminobenzaldehyd verwendet wird (vergleiche Analytical Chemistry, 31:1844).

Wie Vorstehend erwähnt,· ist es auch möglich, Ammoniak in · Melassen vor der Einführung in das Silo einzubringen. Unter dem Begriff "Melassen" soll eine Vielzahl stark konzentrier-

00984 8/1366

■'■■-■ - 23 - . .■

ter Zuckerlösungen verstanden werden. Nähere Einzelheiten findet man in "Encyclopedia of Chemical Technology", 2. Auflage, Band 13, Seiten 613- 632. Verschiedene Sorten von Rohrzuckermelassen können verwendet werden, desgleichen Sor^humsirup, Zuckerrübenmelassen, Maismelassen, Zitrusmelassen und Holzmelassen. Diese konzentrierten Lösungen sollten vorzugsweise einen Kohlehydratgehalt von wenigstens ungefähr 40 $> besitzen und normalerweise zusätzlich zu den verschiedenen Zuckern kleine Mengen an Rohprotein und . Mineralien enthalten. Eine typische Zusammensetzung von ä

Rohrzuekerlakritzen-Melassen besteht aus ungefähr 80 $> 3?eststolfen, wobei sich ungefähr 62 <?o aus Zuckern zusammensetzen, und zwar gewöhnlich ungefähr 32 $> Rohrzucker, 14 i° Dextrose und"i6 fo Lävulose. Zuckerrübenmelassen enthalten ungefähr 51 i^a Rohrzucker sowie ungefähr 2 fo an anderen Zuckern. DioHe viskosen Lösungen eignen sich deshalb, da ^;sie zur Suapendierupg von Mineraladditiven verwendet werden körinen, dio zur Ausgleichung des Wiederkäuerfutters erforderlich sind. So kann das Silofutter den vollständigen Futterbedarf der Tiere zufriedenstellen, Melassen besitzen den weiteren Vorteil, dass sie eine hohe Ammoniakkonz,entration zu halten vermögen.

Rohrnuckermelassen werden derzeit bevorzugt, da sie billiger sind als Zuckerrübenmelassen. Im Gegensatz zu Zuckerrübcnmelassen sind jedoch die Rohrzuckermelassen leicht saüur. Ihr pll-Weirt beträgt normalerweise ungefähr 5,5-6,5, während demgegenüber Zuckerrübenmelassen alkalisch sind und einon -pH von ungefähr 7,5 - 8,6 besitzen. Infolge dieser Azidität werden kleine Mengen des den Rohrzuckermelassen zugesetzten Ammoniaks neutralisiert und in Ammoniumsalze umgewandelt. Jedoch sind sie in dieser Form als NPN-Yerbindüngen geeignet. ·

0098 48/1366

• - ■ - - 24 -

Im allgemeinen beträgt die in die Melassen eingeführte Ammoniakmenge ungefähr 10 - 25 $ und vorzugsweise 16 - 20 fo, bezogen auf das Gewicht der Melassen. Unter Anwendung der
Analysemethode von Conway, die nachstehend näher beschrieben . wird, stellt man fest, dass wenigstens 95 — 99 i^a oder mehr
des Stickstoffs in den Melassen in Form von ammoniakalisehern Stickstoff vorliegt. .

Bei der Zugabe von Ammoniak zu Melassen muss dafür Sorge getragen werden, dass die Melassen nicht erhitzt werden. Ammoniak kann mit Alkoholen, einschliesslieh Zuckern, bei erhöhten Temperaturen unter Bildung von Organischen Verbindungen
reagieren, welche das Ammoniak daran h/a|ndern, Jan] den Silofutter-Reaktionen teilzunehmen. Man nimmt an,-dass das Ammoniak mit organischen Säuren, wenn diese gebildet werden,
unter Erzeugung von Salzen reagiert. Die Produkte^; der Umsetzung von Ammoniak mit den Zuckern in den Melassen reagieren jedoch nicht auf diese Weise. '

Nachstehend v/ird eine Analyse einer typfiachen Beschickungszubereitung angegeben, die unter Verwendung von Ammoniak und Melassen formuliert werden kann:

_v Förn^liiertung, die pro Tonne eines 30 folgen
DM-Mais-Silofutters zugesetzt v/ird

4-j 5 - 11,3 kg Rohrzuckermelassen
3,06 kg Stickstoff (14~f CPDM)
1,2 kg NaOl (2 g/0,45 leg DM) '
440 g Schwefel (S1:N8)
363 g Calcium (0,44 1» DM)
272 g Phosphor (0,33 $ DM)
144 g Magnesium (0,24 g/0,45 kg DM)
12 g Jod (0,20 mg/0,45 kg DM)
2 g Kupfer (3,3 mg/O,45 kg DM)

009848/1366

• . - 25 -

30 mg Kobalt-(O*, 05 mg/0,45 kg DM) 10 mg Zink (16 mg/0,45 kg DM)

Die folgende Beschickungsformulierung wird hergestellt:

Beispiel 2

Folgende Materialien werden miteinander vermisch/t:

Rohrzuckermelassen Wässrige? Ammoniak (23,5 fo N) Magnesiumchlorid (6HpO) Natriumchlorid

Diammon iumpho s pha t Calciumchlorid

Benetzbarer Schwefel Mikromineralmischung _i/ Kupfersulfat () Kobaltsulfat

Insgesamt

62,8000 fo

28,5500 fo

1,9000 f>

;Ji,8900 f_a

1,8900 fo

1,5600 fo

0,7000 fo

0,6810 fo

j fo

100,0000

J/ Zusammensetzung der Mikromfineralmischung: 1,75 $ Eisen, 2,00 fo Mangan, 2,30 fo Zink, 0,85 fo Jod, 0*,60 J^-Kupfer und 0,45, ^ Kobalt. \

In diesem¹Falle wird wässriges Ammoniak verwendet, und zwar : deshalb, da es leicht verfügbar ist. Es können ßedjoch auch ähnliche Formulierungen unter Einführung von wasserfreiem Ammoniak in eine Vormischung aus geeigneten Salzen und Wasser sowie dui'ch anschliessende Zugabe der Melassen hergestellt werden.· Bei der Auflösung von Ammoniak wird eine beträchtliche Wärme in Freiheit g.elsetzt. Sie wird durch einen Kühler abgeführt, um ein Überhitzen auszuschliessen, das eine Reaktion zwischen Ammoniak und den Kohlehydraten der Melassen bewirken

009848/1366

Könnte.

Die folgende Formulierung v/ird untersucht und mit anderen Silofutter-Additiven verglichen:

Silo

12

5
3

Trockenmaterial**** des zerhalcjkten Mais

35 1° 43 ?° 46 ?δ

53 i°

^rJ

Additiv

keines Harnstoff*

Harnstoff, geschälter** Mais" und Mineralien

Wässrige Ammoniakformulierung***, eingebra'cht | durch epln Ge^- blase

*Reicht. aus, um das Rohprotein von ungefähr 8 auf 12 erhöhen.

zu

**Es handelt sich um die gleichen Mineralien wie in der obi- " gen Formulierung mit wässrigem -Ammoniak. Es iliegteine solche Harnstoffmenge vor, dass der Stickstoffgehalt mit demjenigen der wässrigen Ammoniakformulierung identisch ist Ferner liegt soviel geschälter Mais vor, dass die isokalorischen Verhältnisse mit der wässrigen Ammoniakformu- . ,· lierung übereinstimmen.

***Reicht dazu aus, das Rohprotein von ungefähr 8 auf 11 $> zu erhöhen.

****Die Schwankungen des Trockenmaterials sind darauf zurückzuführen, dass die Silos während einer Zeitspanne von ' ungefähr 3 Wochen, während welcher der Mais reift, beladen' werden.

Der Mais wird ungefähr 150 Tage! vor dem Beginn der Untersuchung eingelagert.

Zu diesem Zeitpunkt werden Proben entnommen, desgleichen 1 Monat später. Dabei werden folgende Analysenwerte erhalten:

009848/1366

LlO	Rohprotein	Löslicher Stick stoff als io der Gesamtmenge	Ammoniaks tick stoff als io der Gesamtmenge**
12	7,4 io	47 io	9 io '' \
5	14,0 io	55 $	31 $
3	13,5 /0)	47 io-	15 io
1	10,5'$'	43 $	19 $

**Gemessen nach der Methode von Conway (vergleiche E.I.

j Conway, Mierodlffusion-Analysis and Volumetrie Error (1950).

I Diese Methode besteht darin, Silofutter in einem Waring-Mischer zu vermischen, worauf die Probe in ein Abteil einer Schale gegeben wird,- die eine gesiäjttigte Kaliumcarbonatlösung enthält. Das Carbonat setzt Ammoniak in Freiheit, welches durch die Luft in der Schale zu dem anderen Abteil diffundiert, in welchem es" in einer Borsäurelösung absorbiert "wird. Die absorbierte Ammoniakmenge wird durch titration gemessen. '

Das erfindungsgemäss erhaltene, mit Ammoniak behandelte Silo-" futter eignet sich entweder als Vollfutter für Eiere oder als Teilfutter. Die Art, in welcher dieses Putter verwendet wird, hängt teilweisle von der Art des zu fütternden Tieres sowie von den Zielendes Pütterungsprogrammes ab. Beispiels- ■ weise kann Schlachtvieh bis zu 100 $ mit Ammoniak-behandeltem Maissilofutter, das zugesetzte Mineralien enthält, gefüttert werden. Die Tiere werden in Gruppen zu 8 Tieren gehalten und zweimal pro Tag gefüttert. Die bei jeder Fütterung angebotene Menge wird derartig eingestellt, dass sie gerade der von den Tieren verbrauchten Menge entspricht. Wasser wird ferner nach ' Belieben zur Verfügung gestellt. Die zugesetzte Ammoniakmenge sollte dazu ausreichen, dass das Rohprotein-Äquivalent des Silofutters wenigstens ungefähr 12 $ entspricht, und zwar bezogen auf eine 100 $ige Trockenmaterialbasis. Als Vorsichtsmaßnahme wird derzeit ein Rohproteingehait von 13,5 $ empfohlen, wobei.zu berücksichtigen ist, dass durch "

009848/1366

die Bauern sowie durch die nachfolgend erläuterten Stoff- „ we chselers ehe inungen gewisse' Ungenauigkeiten auftreten können. Die Tiere werden ferner getrennt mit Vitamin A versorgt, das in einem Silo zers'tört wird. Ausserdem können sie mit Diäthylstilbestrol geimpft werden. .:

Beispiel 3

Ungefähr 150 Tage nach der Lagerung wird unter Verwendung der in Beispiel 2 "beschriebenen Silofutter ein Putterungsversuch (4 Silofutter χ 3 Proteinnehalte) während einer Zeitspanne von 106 Tagen durchgeführt, wobei folgende Ergebnisse erhalten werden:

106 Tage-Tesf · j

Durchschnittliches Anfangsgewicht, Ib.

Durchschnittliches Endgewicht, Ib.

Durchschnittliche tägliche Zunahme, Ib.

Durchschnittliches tägliches Putter, verbrauchte lbs. 85 $ DM

Mais-Silofutter
beschälter Mais
Ergänzung

Silo hl Silo b\ Silo 5 Silo

Insgesjamf ,

Putter p'r'o Ib. Zunahme

Täglich verbrauchtes Putter ails Prozentsatz des Körpergewichts

Beschickungskosten pro Gewichtszunahme

Durchschnittlicher Prischflei[sjchgrad

Durchschnittlicher Durchwachs ungsgrad

761	758	762.	1	763.
1039	1051	ιφ]δ		1000
2,62	2,76	' j '		2,57
20,12	19,47 1	6,82 '	1	6,45
1,20	1,20	1,04		1,78
0,74	0,73	1,70		0,77
22,06	21,40 1	9,56	$1	9,00
8,42	7,75	7,79	7,39
1 ' 2,45 i°	2,36 io	2,19 io	2,15 io
$11,37*	$11,63**	$11,69	1,09

geringe geringe sehr geringe Auswahl Auswahl gut Auswahl

massig massig massig leicht

009848/1366

. ■ - 29 -

■ ι 1

^Silofutter mit $9,50/lonne ' '

**Harnstoff - Mineral - geschältes Mais-SiI of utter mit $10,50/Tonne

■**!*Mit Harnstoff behandeltes Silofutter mit J$10,50/Tonne "J ****Vergleich Silofutter mit $9,50/Tonne

Wegen des erhöhten Trockenmate|ri|algehaltes in Silo 1 ist ] der Bohproteingehalt niedriger als geplant. Um daher zu bestimmen, ob die Ergebnisse durch den niedrigen Proteingehalt beeinflusst werden, wird dem oben geschilderten Versuch eine Untersuchung angeschlossen, bei deren Durchführung die Rohproteingehalte aller Silofutter erhöht werden, und zwar durch Zugabe von Sojabohrrenölmehl und/oder Harnstoff, wobei die Erhöhungen ungefähr 4 7a betragen. Nachdem dies ge'sohehen ist, fällt das Schlachtvieh, das unter Verwendung des Silofutters gefüttert worden ist, von allen anderen Behandlurigsgruppen ab, woraus hervorgeht, dass das Protein in dem Silofutter 1 unterhalb der günstigsten Menge liegt. Der Anfangsgehalt in den Silofuttern 3, 5 und 12 ist jedoch ausreichend. ]

Während der Durchführung der Mtterungsversuche wird eine Stoffwechseluntersuchung unter Verwendung von Läbimern durchgeführt, um die Verdaubarkeit der Trockenmaterialien, das Panzenvolumen, den Umsatz, die flüchtigen Fettsäuren im ../ Pan'zen, den Panzen-Ammoniaks ticks toff, den Blutharns toffstickstoff sowie die verschiedenen Parameter des Stickstoffsjtoffwechsels zu messen. .'

009848/1366

Silo Verdaubarkeit des Panzen- Urinstickstoff, proportrockenen Materials ammoniak tional zur Aufnahme

1	73,9 io	7,32	24
3	. 74,6 io	18,97*	36
5	72,1 io	18,31*	40
12	69,1 io	2,32**	27

\_, *Zeigt übermässig hohe Ammoniakgehalte und einen njLchjt wirksamen Stickstof !'verbrauch

m. **-Zeigt einen geringen Proteingehalt des Silofutters.

Auf der Grundlage der Versuche mit den Silofuttern in Beispiel 2 wird eine etwas modifizierte Formulierung für Schlachtvieh her-. gestellt und in folgenden Mengen verwendet: ^j-

Silofutter-Trocken- ] Ammoniak-Melassen- Erhaltenes Roh-** material produkt protein

M ' I *

30 io 20,0 17,7 6 13,66

35/° 22,7 18,9 13,65

40 io 26,3 22,0 13,65

•*Unter der Annahme einer Dichte von 4,5 kg pro 3,8 1 '

**Unter der Annahme einer Verwendung 'von] einem 8 i> Rohprotein enthaltenden" Silofutter, bezogen auf" Trockenmaterijalbasis

..j

Die Formulierung, für welche diese Empfehlungen gemacht werden, enthalten folgende Bestandteile:

Wasserfreies Ammoniak 15? 42 9^

79,5 Brix-Rohrzuckermelassen 55_s00 io Magnesiumsulfat 1,05 i° '■

Diammoniumphosphat* · 2,07 i>

009848/1386

202A869

Calciumchlorid 2,20 $ - *

Kaliumchlorid 0,06 $

Magnesiumchlorid 0,03 ?<>

Natriumchlorid £', 19 $

; Verschiedene Mineralien** 0,8? i°

Wasser zum Auflösen der Salze

*Enthaiten in Rohprotein.
**1,011 io Cu, 0,025 1° Co, 6,068 # Zn, 6,068 <fo J und 70,401 $ S.

Milchvie'h besitzt andere Nahrungsbedürfnisse, dije von Zeit zu *~j Zeit schwanken. Jungvieh, keine Milch.gebende Kühe sowie Kühe während der le.tzten Stufen der 10-12 Monate dauernden Milchgebungsperiode können mit einem solchen Putter gefüttert werden, in welchem das dem Mais-Silofutter zugesetzte Ammoniak 100 fo des ergänzenden Stickstoffs ausmacht. Jedoch erfordern gute Milchkühe während der ersten Hälfte bis zum ersten 2/3 der . ■« Laktationsperiode eine ejnergiereichere Nahrung. Dies ist darauf zurückzuführen, dass die Menge an Rauhfutter, welche das Tier verdauen kann, begrenzt ist. Während der Stufe der aus~ J giebigen Milcherzeugung erzeugt eine Kuh nur ungefähr 18,1 kg (40 pounds) Milch pro Tag, bezogen auf die Menge an Mais-Silofutter, die sie verbrauchen kann, wobei jedoch die Ausbeiite bis zu 45,4 kg (100'pounds) pro Tag gesteigert werden kann und '_J durchschnittlich ungefähr 27»2 kg (60 pounds) pro Tag beiträgt, j falls ein Putter mit einer höheren Energie verwendet wird, das teilweise durch Haturprotein ^ersetzt ist. Eine bevorzugte Metho- _.j de zur Erhöhung der Energie des Putters besteht darin, geschälten Mais dem Putter zuzusejtzjen, wobei Sojabohnenmehl zur Bereit- ] stellung von Naturprotein eingeführt werden kann.

Das folgende Beispiel bescjhreibt eine'v/eitere Untersuchung, .] welche mit Ammoniak und mit Harnstoff behandelte Silofutter vergleicht.

009848/1366

Beispiel 4

Zerkleinerter Mais wird mit wässrigem Ammjoniak behandelt, das dem Wasser zugesetzt wird, das in das Gebläse fliesst (vergleiche die vorstehenden Ausführungein). Vergleichs-Silofutter werden durch Einführung von Harnstoff in üblicher Weise hergestellt. Ausser Harnstoff odjer Ammoniak erfolgen keine weiteren Zusätze.

™ Nach einer ungefähr 100 Tage dauernden Lagerung werden die gesamten Stickstoffgehalte der Silofutter gemessen. Sie sind, bezogen auf den Rohproteingehalt, wie folgt:

Silofutter Behandlung Trοckenmaterial Rohprotein

1	Harnstoff	36 io	11,6 $ ":
2	Harnstoff	52 io	11,3 i>
3	Ammoniak	42 io '	9,3 #

Der Rohproteingehalt, der unter Verwendung von wässrigem Ammoniak erzielt wird, ist geringer als beabsichtigt, woraus hervorgeht, dass ein Teil des Ammoniaks durch Verdampfen verloren" geht und nur ungefähr 50 io der eingeführten Menge beibehalten werden. Man kann annehmen, dass die Aufnahme an wässrigem Ammoniak mit zunehmendem Reifungsgrad des Maises vermindert wird. Dieses Problem wird dann nicht festgestellt, wenn Melassen als Träger für das Ammoniak verwendet werden.

Diese Silofutter werden unter Verwendung von Milchkühen untersucht, wobei 18 Eühe eingesetzt werden, an d'ie die Silofutter nach Belieben verfüttert werden, und zwar zusammen mit dem folgenden Ansatz in einer Menge von 1 kg pro jeweils 3 kg Milch: ·

00 9848/1366

202U869

Komponente

Vermählener geschälter Mais Sojabohnenmehl, 50 $ Rohprotein Melassen Dicalciumphosphat Spur an-mineralisiertem Salz Kalk

Gewichtsmenge

85	io
5	io
7	io
1,	5 Ji
1,	ο io
o,	5 < I

Es werden folgende Ergebnisse erzielt:

Silo- Silofutter futter

Milchausbeuten Standardisierung (kg/Tag) Behandlung (kg/Tag) Persistenz
(Behandlung _inn> (Standard ^{x ιυυ}) Butterfett (g/Tag) Butterfett

Körpergewichts zunähme (kg/Tag)

33,3 33,3 " 27,3(1)) 25,6(b)

Silofutter 3

33,2 * 24,4(b)

82,6(Id) 77,O(b)(c) 73,3(c)

928,0(b)' 717,0(c) 610-, 0(e) 3,4 2,8 2,5

- 0,46(b) +Jd,05(c) +■ 0,30(b)(c)

.(b)(c) Werte, die sich nicht in einen gemeinsamen Index teilen,' sind erheblich verschieden (P<£jD,05)

Teilweise stehen diese Ergebnisse in einer Beziehung zu einem reduzierten Verbrauch von Silofutter durch Milchkühe mit zunehmendem Reifungsgrad des Silofutters (untersucht anhand anderer Untersuchungen unter Verwendung von Mais-Silofutter), Dies geht aus' den folgenden Vierten hervor, die während des vorstehend geschilderten Versuchs ermittelt wurden:

009848/1366

Silo	Silo	Silo
futter	futter -	futter
1	2	3 ...

Verbrauch (^ des Körpergewichts). ~]

Mais-Silofutter (kg/Tag) Gesamt (kg/Tag) Milchausbeute /k!g ■ Trocken!- material

1,66(a) 1,24(1)) 1,19Cb)

3,2i(a) 2,68(b) 2,57(1))

1,47(a) 1,62(1)) 1,56(a)(l))

(a)(b) Werte, die sich nicht in einen gemeinsamen Index teilen, sind erheblich verschieden (P-sCO,O5).

Stickstoff-Restwerte während dieses Versuchs zeigen, dass der Stickstoff . in dem mit Ammoniak behandelten Silofutter wenigstens so gut wie der Stickstoff verbraucht wird, der von mit Harnstoff behandeltem Silofutter abstammt.

Sticks toffeinnahme	Silo- Silo futter futter 1 2 283(a) 252(b)	-)	46	45	Silo futter 3 242(c)	Feh ler- , gren'- j ze
Ausgeschiedener Stickstoff ($	26	23
in Milch	48	40	39	+ V9'
' 'in Urin	120	108	21	± 1,4-
in Exkrementen	- 58	.- 20	43	± 1,7
Insgesamt		1O|3
Stickstoffrest (g/Tag)	- 8

(a)(b)(c) Werte, die sich nicht in einen gemeinsamen Index teilen, sind erheblich verschieden (P

Nähere Informationen bezüglich des Nährmittelbedarfs von Vieh sowie anderen Wiederkäuern findet man in einer Reihe von Veröffentlichungen der National Academy of Sciences,

009848/1366

National Research Council, betitelt Nutrient Requirements _m of^v Domestic Animals, insbesondere in den Veröffentlichungen, die mit "Nutrient Requirements of Beef Cattle", "Nutrient Requirements of Horses", "Nutrient Requirements of Dairy Cattle" sowie "Nutrient Requirements of Sheep" betitelt

Beispiel 5

sind.

Es wird eine Reihe von"Versuchen durchgeführt, um die Wirkung der verschiedenen Komponenten der Mischung von Ammoniak (A), Salzen und Melassen (M) zu bestimmen. Verschiedene Silofutter-Additive werden hergestellt und auf zerkleinerten Mais aufgebracht, wobei die Salze in zwei Gruppen aufgeteilt v/erden. Sine Gruppe enthält Calcium, Phosphor und Schwefel (CPS), während die andere Gruppe die Spuren Mineralsalze enthält. Die verschiedenen Materialien werden gleichmässig auf zerkleinerte Maispflanzen aufgebracht, worauf die Pflanzen in kleinen Trommeln gelagert werden. In der Tabelle III sind die ASd'itive sowie die Analysen der Proben zusammengefasst. In jedem Falle werden 3 Proben aus jeder Trommel entnommen (oben, in der Mitte und unten). Die angegebenen Werte sind Durchschnittswerte.

	SiIo- Nr.	tabelle	in ;	NH5-N Gesamt	NO5-N Gesamt
Silofutter- Additiv	O	Gesamt stick stoff	NPN-N Gesamt;
Maispflanze	16·	0,95		0,04 ·	0,06
Vergleich	9	1,03	0,28	0,05	0,06
Melassen	10	1,07	0,27	0,07	0,06
M, CPS	11	1,13	0,31	0,04	0,07
M, TMS	12	1·, 03	0,29.	0,06	0,07
M, CPS, TMS	13	1 ,:Q,7	0,29	0,07	0,07 ·
Calcium, Phosphor, Schwefel	14	1,07	0,28	0,'06	0,06
CPS, -TMS	15	1,07	0,32	0,06	0,05
Spuren Mineralsalz	0,97	0,3ü

009848/1366

[Tabelle III (Portsetzung)

Silofutter- Additiv	SiIo- Nr.	Gesamt stick stoff	NPN-N	NH3-N Gesamt	NO3-N Gesamt
Durchschnitt —'		1,06(6",	63) 0,29	0,06	0,06
Ammoniak ■ ■ "A, M '0 A, CPS A, TMS * · . ■	. 1 2 3 4	1,83 1,83 1,90 1,87.	0,75 0,85 0,80 0,84	0,62 0,64. -Ό,67 0,64	0,09 0,07 0,07 0,07

Jl/ Die Maispflancen-Werte sind nicht in die Durchschnittswerte eingezogen.

A,	M,	OPS	5	1,90 .	0,87	0,69	0,07
A,	GPS	, TMS	6	2,00	0,89	0» 70	0-, 08
A,	M,	TMS	7	1,87	0,90	0,64	0,09..
A,	M,	GPS, TMS	8	2,10.	1,04 .	0,71	0,06
Durchschnitt		1,91	0,87	0,66	0,07
		(11,94)

Da die Salze und die Melassen keine merkliche Wirkung ausüben, werden die Durchschnittswerte zur weiteren Analyse der Wirkung von Ammoniak auf die Stickstoffzusammensetzung verwendet, wobei die 'Ergebnisse in der Tabelle IV zusammengefasst sind.

Tabelle IV

Beobachtung kein plus Ammoniak- Ammoniak

Rohprotein-Äquivalent, fo 6,63 11,94-

Organisches Protein, fo 4,82 6,50

Nicht-Protein-Stickstoffprotein,$ 1,81 5,44

009848/1366

- 37 - ' . tabelle IV (Portsetzung)

Beobachtung	kein ] Ammoniak	tJ-i	% Erhöhung als organisches Protein	10,50	plus Ammoniak
NlU-Protein, </o	0,38	-J 1,05	$ Erhöhung als NPN	21,00	4,13
NO^-Pro.tein, i<>	> 0,38	-		0,44
Nicht-identifiziertes NP]	% von NPN als ammoniakaliseher ] Stickstoff 21,00
Protein ""■" ' --.--,—-	ic NPN als Harns toff	0,87
fo Erhöhung des Eohprotein- Aquivalents	io NPN als Nitrat	80,09
. 31,64
; l6J8,36
76,06
:: 7,16
8,10

fo NPN in nicht-identifizier-

ter Form 47,50 8,67

Eine ähnliche Analyse von Säuren in dem Silofutter wird durchgeführt, wobei die Ergebnisse in der Tabelle V zusammen mit dem pH und dem Trockenmaterialgehalt zusammengefasst sind:

{Tabelle V

Silofutter- Silo- Gesamte Essig- Milch- pH Silo-

Additiv Nr. orga|ni-j säure säure futter-

sche ' Trocken-

_i Säure material

Maispflanze Vergleich Melassen M, GPS

0	.0,0
16	8,1
9	8,4
10	8,9

0,0	. .0,	0	6,5	26,6
2,6	5,	5	4,1	-.25,1
2,3	6,	1	4,1	24,6
2,5	6,	4	4,1	24,3

009848/1366

Tabelle V (Fortsetzung)

Silofutter-Additiv

M, TMS M, CPS, TMS

Calcium, Phosphor, Schwefel

CPS, TMS Spuren Mineralsalz

SiIo- Nr.	Gesamte organ i- s ehe Säure	Essig säure	Milch- säure	pH	Silo futter- Trocken— material
11	8,9	2,4	6,5	3,9	25,4
12	7,9	2,1	5,8	4,0	25,5
13	8,7	2,4	6,3	4,0	25,3
14	8,8	2,6	6,2	3,9	24,7
15	8,7	2,5	6,2	3,9	26,1

Durchschnitt' J_/

8,5 2,4 6,1 4,0 25,1

J[/; Die Maispflarjzjen-Werte sind nicht in die Durchschnittswerte einbezogen. [} "'■

Ammoniak A, M

A, CPS A, TMS A, M, CPS A, CPS, TMS A;,j M, TMS

A, M, CPS, TMS

1	12,0	2,6	9,4	4,2	24,3
2	11,5	' 2,8	8,7	4,3	25,7
3	10,9	2,7	8,2	4,2	24,3
4	11,2	2,5	8,7	4,3	25,4
5	12,2	2,8	9,4	4,3	25,5
6	10,6	2,8 ·	7,8	4,4	23,9
7	11,4	2,6	8,8	4,3	26,0
8	10,6	2,9	7,7	4,4	26,2

Durchschnitt

11,3

2,7

8,6 4,3 25,2

Wenn diese Werte auch etv/as mehr als die Stickstoff-Fraktionierungswerte schwanken, so zeigen sie dennoch in ihrer gemittelten Form die Wirkung von Ammoniak. Die Werte in der Tabelle VI werde'n berechnet.

009 848/1366

Tabelle VI	Beobachtung	kein Ammoniak	•	plus Ammoniak■
Gesamte organische Säure,, fo	8,5		11,3
Milchsäure, <?o	6,1		8,6
Essigsäure, fo	2,4		2,7
Milchsäure als fo der Gesamt säure, c/o	71,8	,..7.6,1
Essigsäure als $ der Gesamt säure, °/0	28,2	23,9
fo Erhöhung in der organischen Säure	32,9 ,
$ Erhöhung in Milchsäure	41,0
•io Erhöhung in Essigsäure	12,5

Die AmmoniaklDehandlung hat eine merkliche Erhöhung des Milchsäuregehaltes zur Folge, woraus hervorgeht, dass es sich um ein sehr hochwertiges Silofutter handelt. Ein Teil der gesamten Säuren liegt in Form von Salzen mit Ammoniak in dem mit Ammoniak behandelten Silofutter, vor. Das Ammoniak ist ungefähr der Essigsäure äquivalent. Die Hauptmenge des Ammoniaks liegt jedoch in Form von Laktat vor, da Milchsäure eine stärkere Säure ist.

009848/1366

Claims (3)

- 40 Patentansprüche

1. Verfahren zur Einführung- von Ammoniak in ein Futter für
Wiederkäuer, dadurch gekennzeichnet, dass ein Pflanzenmaterial anaerob in Gegenwart von Ammoniak gegoren wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das verwendete Pflanzenmaterial aus zerkleinerten Maispflanzen besteht. *

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Mais in einer solchen Weise zerkleinert wird, dass er durch
ein Sieb mit einer lichten Maschenweite von 12,7 ππη (1/2 inch) hindurchgeht. · .

0098 48/1366

k4

Leerseife