DE2022321A1

DE2022321A1 - Metallprofilschneider

Info

Publication number: DE2022321A1
Application number: DE19702022321
Authority: DE
Inventors: auf Nichtnennunp Antrap
Original assignee: INTERMENUA Pty Ltd
Current assignee: INTERMENUA Pty Ltd
Priority date: 1969-05-07
Filing date: 1970-05-06
Publication date: 1970-11-19
Also published as: NL7006733A; GB1266284A; US3664221A; IL34460A0; FR2042469A1; AU1470370A; BE750087A

Description

Herna, 8000 Manchen 23,

Freiligrathstraße 19 «.■.-»,._. Elsenacher Straße 17

Postfach «0 Dipl.-Ing. R. H. Bahr _Paf.._Anw. _Belzler Pat.-Anw.Herrmann-Trentepohl . Eduard ΒθΙζΙθΓ Fernsprecher: 39 8011 Fernsprecher: 51013 Uipi.-MiyS. CCIUara ΟΘΙΖΙΘΓ ₃₉₈₀₁₂

⁵J°_f ¹⁴ Dipl.-Ing. W. Herrmann-Trentepohl ³⁹⁸⁰¹³

Telegrammanschrift: r « r Telegrammanschrift:

Bahrpatente Herne PATENTANWÄLTE Babetzpat München

Telex 08229853 ' . Telex 0524562

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- fi.Mftl IP

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Ref.: M 02 295 K/My

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Metallprofilschneider

Die Erfindung "betrifft einen Metallprofilschneider, in dem Metallprofile wie beispielsweise Winkeleisen, T-Träger, Doppel-T-Träger usw. durch miteinander fluchtende Gesenke hindurchgeführt werden, die dann derart relativ zueinander bewegt werden, daß sie nicht mehr miteinander fluchten. Auf diese Weise wird eine Scherkraft auf den betroffenen Querschnitt des Stahlprofils ausgeübt.

In einer bekannten Einrichtung sind gegeneinander ausgerichtete Gesenke in gegenüberliegenden Stellungen auf zwei Gesenkträgern angeordnet, die relativ zueinander eine Dreh- bzw. Schwenkbewegung ausführen können. Wenn eine solche Bewegung stattfindet, werden die Gesenke aus der Stellung gebracht, in der sie miteinander fluchten, um eine Scherkraft auf den betreffenden Querschnitt des Stahlprofils auszuüben, das in die Gesenke eingeführt ist.

Bei einer anderen bekannten Einrichtung ist ein Gesenkhalter stationär an einem Ständer angeordnet, während der andere Gesenkträger längs einer geradlinigen Bahn bewegt wird, wobei

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die Gesenke aus der Lage "bewegt werden, in der sie miteinander fluchten.

Man hat festgestellt, daß sich häufig Verformungen in dem Bereich des Profilstahls ergeben, in dem die Scherkraft aufgebracht wird. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, einen Profilstahlschneider vorzusehen, der die Eigenschaft aufweist, daß Verformungen des Profilstahls in dem Bereich, in dem Scherkräfte aufgebracht werden, zumindest erheblich verringert werden.

Ein erfindungsgemäßer Profilstahlschneider weist einen Ständer auf, an dem zwei miteinander zusammenwirkende und im wesentlichen parallel zueinander stehende Gesenkträger und eine Antriebsvorrichtung für die Gesenkträger angeordnet sind, wobei die Lagerung und der Antrieb der Gesenkträger derart ausgebildet sind, daß die Gesenkträger längs Bewegungsbahnen verschoben werden, die in zueinander parallelen Ebenen liegen und im wesentlichen in einem rechten Winkel zueinander verlaufen.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung umfaßt die Antriebsvorrichtung eine Nockensteuerung, die derart ausgebildet ist, daß sie die Gesenkträger längs der vorerwähnten Bewegungsbahnen verschiebt. Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind zwei Nockenpaare vorgesehen, die jeweils mit Steuerflächen bzw. Nockenaufnahmeflächen an den Gesenkträgern zusammenwirken. Die Nocken können zum Zweck einer phasengleichen Betätigung an einen hydraulischen Kolben-Zylinder-Antrieb angeschlossen sein.

Es sei darauf hingewiesen, daß die Nocken eine bogenförmige Bewegung auf die Gesenkträger ausüben. Da sich eine solche Bewegung jedoch über eine verhältnismäßig kurze Entfernung vollzieht, können die Nockenpaare, die auf die Gesenkträger einwirken, so eingestellt werden, daß sie die Gesenkträger zumindest anfänglich längs Bewegungsbahnen verschieben, die im wesent-

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lichen im rechten Winkel zueinander verlaufen.

Erfindungsgemäß eignet sich jeder Gesenkträger zur Aufnahme eines Gesenks aus einem Gesenkpaar,' wobei sich die Gesenke in einer für ein Zusammenwirken notwendigen lage zueinander befinden. Die Gesenke sind vorzugsweise in öffnungen innerhalb der Gesenkträger eingesetzt. Außerdem kann eine Druckvorrichtung für die Gesenke vorgesehen sein, die· miteinander zusammenwirkende Gesenke in enge Berührung miteinander bringt·

Bei einem anderen Ausführungsbeispiel nach der Erfindung sind die Schneid- oder Scherkanten in dem Gesenkträger selbst ausgebildet. Damit entfällt die Notwendigkeit, besondere Gesenke vorzusehen.

Der Ständer kpr?i außerdem Führungen aufweisen,- zwischen denen die Gesenkträger bewegbar angeordnet sind.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die Zeichnung näher erläutert. In den Zeichnungen zeigens

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Profilstahlschneiders, bei dem die Gesenke jedoch nicht dargestellt sind;

Pig. 2 eine Vorderansicht des Profilstahlschneiders im Schnitt entlang der Linie A-A von Fig. 1.

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Ein Profilstahlschneider weist eine Grundplatte 10 auf, die mittels Bolzen oder ähnlichen Befestigungsmitteln fest mit einem Fundament (nicht dargestellt) verbunden ist. Zwei zueinander parallele Seitenplatten 12 sind an der Grundplatte 10 befestigt und erstrecken sich von dort vertikal nach oben. Die Seitenplatten werden mittels Abstandshülsen 13, durch die Bolzen 14 hindurchgeführt sind, in paralleler Lage in bestimmter

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Entfernung zueinander gehalten. Die Bolzen sind mittels Muttern 14a fest angezogen.

Gesenkträger 11a und 11b sind in enger Berührung miteinander zwischen den Seitenplatten 12 bewegbar angeordnet. Die Seitenplatten 12 dienen dazu, die Bewegung der Gesenkträger auf eine Bewegung längs Bahnen in parallelen Ebenen zu beschränken. Jeder Gesenkträger 11a und 11b ist mit einer Öffnung zur Aufnahme eines Gesenks (nicht dargestellt) versehen. Die Gesenke bilden im allgemeinen eine Öffnung mit Abmessungen, die denen der Querschnitte der Stahlprofile komplementär entsprechen, die geschnitten werden sollen. Das jeweilige Stahlprofil paßt daher genau in die Gesenke. Zur Anpassung an verschiedene Stahlprofiltypen sind verschiedene Gesenke vorhanden.

Die Öffnung, die in der Platte 11b gebildet ist, umfaßt einen nach innen weisenden Plansch 16. Die Anordnung ist daher derart, daß das Gesenk von der Seite der Innenfläche der Platte 11b her in die Öffnung eingesetzt werden kann, damit es sicher an dem Flansch 16 anliegt. Die Dicke des Gesenks ist so gewählt, daß seine Schneid- oder Scherfläche, wenn sich das Gesenk in der richtigen Lage innerhalb des Gesenkträgers befindet, mit der Innenfläche des Gesenkträgers 11b bündig abschließt oder sich in die Zone hineinerstreckt, die zwischen den Gesenkträgern gebildet ist. Ein weiteres Gesenk (ebenfalls nicht dargestellt) ist dazu vorgesehen, daß es in eine in der Platte 11a gebildete Öffnung eingesetzt wird. In dem letzteren !"all wird das Gesenk von der Gesenkträgerseite her in seine jeweilige Lage gebracht und eingesetzt, die sich nicht neben dem anderen Gesenkträger befindet.

Außerdem ist eine Drückvorrichtung 22 vorgesehen, die Bolzen 17 aufweist, die sich in einer Gewindeverbindung mit dem Gesenkträger 11a befinden. Diese Anordnung läßt es zu, daß das zweite Gesenk in engen Kontakt mit dem Gesenk gebracht wird,

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das in der Öffnung des Gesenkträgers 11b angeordnet ist. Bs sei darauf hingewiesen, daß der Gebrauch von Seitenplatten 12 auch eine unerwünschte Trennung der Gesenkträger 11a und 11b während der Arbeitsvorgänge der Profilschneidmaschine verhindert.

In den Platten 12 sind ebenfalls öffnungen eingeschnitten, die ein Einbringen der Gesenke in die öffnungen der Gesenkträger ermöglichen. Darüberhinaus lassen die öffnungen in den Platten 12 zu, daß sich die Stahlprofile beiderseits der Gesenke erstrecken können.

Bei der besonderen Anordnung nach der Erfindung, die in den Zeichnungen dargestellt ist, wird eine Bewegung der Gesenkträger durch Nockenpaare 18 veranlaßt, die mit Nockengegenflächen zusammenwirken, die. in den Gesenkträgern ausgebildet sind. Diese Nocken sind fest mit Wellen 19 verbunden, die in in den Platten 12 ausgebildeten Lagern drehbar gelagert sind. An den Wellen sind Arme 20 befestigt, die ihrerseits wiederum mit Hebeln 21 in gelenkiger Verbindung stehen. Die Hebel 21 sind ihrerseits mit einer Kolbenstange 24 verbunden, die einen Teil einer hydraulischen Zylindereinrichtung 23 bildet.

Jedes Nockenpaar ist so angeordnet, daß es gleichphasig arbeitet, während die Nocken, die auf den einen Gesenkträger einwirken, so angeordnet sind, daß sie in verschiedener Phase mit den Nocken arbeiten, die auf den anderen Gesenkträger einwirken. Diese Anordnung ist derart getroffen, daß die Gesenkträger längs Bahnen bewegt werden, die im wesentlichen einen Winkel von 90° zueinander bilden. <

Im Betrieb der Vorrichtung werden die Profilstähle, die geeohnitten werden sollen, durch die in den Gesenken gebildeten öffnungen geführt und dort eingesetzt. Bei Betätigung der Kolbenstange 24 werden die Nockenpaare 18 veranlaßt, sich in vtr-

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schiedener Phase zueinander zu bewegen. Das Ergebnis einer solchen Bewegung "besteht darin, daß die Gesenkträger 11a und 11b aus der fluchtenden lage bewegt werden, um eine Scher- bzw. Schneidwirkung auf den Profilstahl auszuüben, der sich durch die Gesenke erstreckt.

Es sei betont, daß im Falle von Metallprofilen wie T-Trägern, Doppel-T-Trägern und Winkeleisen die Strecke der Bewegung der Gesenke längs der im rechten Winkel zueinander stehenden Bähst nen nicht länger als die Dicke der Stege und Flansche zu sein braucht, die das Stahlprofil bilden, um eine ausreichende Schneid- bzw. Scherwirkung auf das Metallprofil auszuüben. Wenn man dabei das Metallprofil in eine solche Lage gegenüber den Gesenkträgern bringt, daß die Bewegung der Schneid- oder Seherkanten der Gesenke im wesentlichen normal zu den Flächen des Metallprofils verläuft, kann man davon ausgehen, daß Verformungen höchstens noch in weit geringerem Maße als bisher auftreten.

Die Erfindung kann in verschiedener Weise ausgeführt werden· Beispielsweise kann man anstelle von Nocken ein Paar hydraulischer Kolben und Zylinder so anordnen, daß es direkt und.der— W art auf jeden der Gesenkträger einwirkt, daß diese Bewegungen in den gewünschten Richtungen ausführen. Außerdem kann es unter bestimmten Umständen vorteilhaft sein, Schneidflächen vorzusehen, die aus einem Teil mit den Gesenkträgern bestehen und wobei die Notwendigkeit für getrennte Gesenke entfällt. Bei ■-.:: einer anderen Ausführungsform nach der Erfindung ist in jedem der Gesenkträger eine Vielzahl von Öffnungen vorgesehen, so daß man nur einen einzigen Profilstahlschneider zum Schneiden von Metallprofilen verschiedener Querschnittsformen vorzusehen braucht. Im letzteren Fall können die Gesenkträger die Form von . parallelen Trägern aufweisen, und eine Trennung der Träger kann durch miteinander verbundene Führungen verhindert werden, die mit den beiden Trägern in einem Gleiteingriff stehen· Darüber-

hinaus sind noch weitere Ausführungsformen der Erfindung möflioh, die sloh lediglich in einseinen konstruktiven Merkmalen unter- soheiden. 009847/1247
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Claims

: Pa/tentansprücne

M Λ' Metallprofilschneider mit einem Ständer, an dem zwei miteinander zusammenwirkende und zueinander im wesentlichen parallel angeordnete Gesenkträger sowie eine Antriebsvorrichtung für die Gesenkträger angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvarrichtung (18-24) derart ausgebildet ist, daß die Gesenkträger (11a,11b) längs Bewegungsbahnen verschoben werden, die in zueinander parallelen Ebenen liegen und im wesentlichen im rechten Winkel zueinander verlaufen,
2. Metallprofilschneider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsvorrichtung (18-24) Nocken (18) umfaßt, die mit Nockenaufnahmeflachen zusammenwirken, die an den saenkträgern (11a,11b) ausgebildet sind.
3· Metallproxilschneider nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Nockenpaare vorgesehen sind, von denen jedes Paar für ein Zusammenwirken mit den an den Gesenkträgern (11a,11b) ausgebildeten Nockenaufnahmeflächen zusammenwirkt.
4. Metallprofilschneider nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß jedes Nockenpaar für eine gleichphasige Arbeitsweise der Nockenpaare an eine hydraulische Antriebsvorrichtung (23,24) angeschlossen ist.
5· Metallprofilschneider nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichn e t , daß der Ständer im wesentlichen durch eine Grundplatte (10) gebildet ist, die zwei parallele Seitenplatten (12) trägt, zwischen denen die Geeenkträger (11a,11b),bewegbar angeordnet

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6. Metallprofilschneider nach einem oder mehreren 4er vorstehenden Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeiehn e t , daß die Gesenkträger (I1a,11b) derart ausgebildet sind, daß sie mindestens ein Gesenkpaar aufnehmen, so daß die Gesenke eines Paars in einer derartigen lage zueinander angeordnet sind, daß sie unmittelbar miteinander zusammenwirken.
7. Metallprofilschneider nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Schneidgesenke in in den Gesenkträgern (11a,11b) ausgebildeten Öffnungen angeordnet sind.
8. Metallprofilschneider nach Anspruch 6 oder 7» dadurch gekennzeichnet , daß eine Druckvorrichtung (22) vorgesehen ist, die die miteinander zusammenwirkenden Gesenke in engem Kontakt hält.
9. Metallprofilschneider nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche 1 bis 5» dadurch gekennzeichn e t , daß an den Gesenkträgern (11a,11b) miteinander zusammenwirkende Schneidkanten ausgebildet sind.

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