DE20221953U1 - Device for applying liquid or pasty application medium to a material web, in particular of paper or cardboard - Google Patents

Device for applying liquid or pasty application medium to a material web, in particular of paper or cardboard Download PDF

Info

Publication number
DE20221953U1
DE20221953U1 DE20221953U DE20221953U DE20221953U1 DE 20221953 U1 DE20221953 U1 DE 20221953U1 DE 20221953 U DE20221953 U DE 20221953U DE 20221953 U DE20221953 U DE 20221953U DE 20221953 U1 DE20221953 U1 DE 20221953U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
material web
web
application medium
applicator
paper
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE20221953U
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Voith Patent GmbH
Original Assignee
Voith Patent GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voith Patent GmbH filed Critical Voith Patent GmbH
Priority to DE20221953U priority Critical patent/DE20221953U1/en
Publication of DE20221953U1 publication Critical patent/DE20221953U1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/46—Pouring or allowing the fluid to flow in a continuous stream on to the surface, the entire stream being carried away by the paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
    • B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
    • B05B13/0207—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the work being an elongated body, e.g. wire or pipe
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/005—Curtain coaters

Landscapes

  • Paper (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

A non-contact (14) assembly (10) applies a liquid or paste coating to a moving (L) and supported (20) paper or carton web (12). The support unit (20) is formed by an endless belt or sieve (18) and presents the moving web to the non-contact coating assembly (14). The non-contact assembly (14) is a spray application unit. The drier is e.g. an infra-red and/or air drier (16). The coating medium incorporates a binding agent and/or starch. Immediately prior to the coating process (14) the web (12) has a dry mass content of pref. 58%.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auftragen von flüssigem oder pastösem Auftragsmedium auf eine sich in Laufrichtung bewegende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton.The The invention relates to a device for applying liquid or pasty Application medium on a moving in the direction of travel material web, in particular of paper or cardboard.

Derartige Auftragsvorrichtungen sind in zahlreichen Varianten aus dem Stand der Technik bekannt. Wird dabei das Auftragsmedium mittels eines Auftragswerks auf die Materialbahn aufgebracht, dem eine Rakelklinge zum Egalisieren oder/und Dosieren der aufgebrachten Schicht vom Auftragsmedium nachgeordnet ist (Klingenauftragswerk), so hat dies häufig den Nachteil einer schlechten Abdeckung der Materialbahn. Zudem wird die Materialbahn durch die Rakelklinge in hohem Maße beansprucht, was sich beispielsweise im Herausreißen von Fasern aus der Materialbahn bemerkbar macht. Es ist unnötig zu erwähnen, dass dieses Herrausreißen von Fasern die Oberflächeneigenschaften der gestrichenen Materialbahn verschlechtert. Im Extremfall kann es sogar zum Reißen der Materialbahn kommen. Ein weiterer Nachteil des Einsatzes eines Klingenauftragswerks ist die Gefahr von ”Mottling” beim Trocknen der gestrichenen Materialbahn. Mit ”Mottling” wird in der Fachsprache ein beim Streichen der Materialbahn unerwünschter, die Papierqualität mindernder Effekt bezeichnet, infolgedessen die Oberfläche des gestrichenen Papiers wolkenförmige Ungleichmäßigkeiten zeigt.such Application devices are in many variants from the state known to the art. If doing the job medium by means of a commissioned work applied to the web, which has a doctor blade for leveling and / or metering the applied layer downstream of the application medium is (blade contracting), so this often has the disadvantage of a bad Cover of the material web. In addition, the material web through the Squeegee blade to a great extent claimed what, for example, in the ripping of Makes fibers from the web noticeable. It is needless to mention that this tearing down of fibers the surface properties the coated web deteriorates. In extreme cases can it even to tearing come the material web. Another disadvantage of using a Blade applicator is at risk of "mottling" when drying the painted Web. With "mottling" will be in the jargon an undesirable when stroking the web, the paper quality termed diminishing effect, as a result, the surface of the coated paper cloudy irregularities shows.

Als Auftragswerk kann aber auch ein Rollenauftragswerk vorgesehen sein, d. h. ein Auftragswerk mit einer Rollrakel als Egalisier- oder/und Dosier element. Die im Zusammenhang mit einem Klingenauftragswerk beschriebenen Nachteile gelten jedoch auch für Rollenauftragswerke.When Commissioned work can also be provided a Rollenauftragswerk, d. H. a commissioned work with a roller blade as leveling and / or Dosing element. The in connection with a blade order factory However, disadvantages described also apply to roller applicators.

Wird der Vorstrich hingegen mittels eines Filmauftragswerks auf die Materialbahn aufgebracht, d. h. mittels eines Auftragswerks, bei welchem die Materialbahn durch einen zwischen zwei Walzen gebildeten Nip hindurchläuft und in diesem Nip mit einem auf die Oberfläche einer der Walzen aufgebrachten Film von Auftragsmedium in Kontakt gebracht wird, so hat dies zwar verglichen mit einem Klingenauftragswerk bzw. Rollenauftragswerk eine geringere Beanspruchung der Materialbahn zur Folge, die Bahnbeanspruchung ist jedoch immer noch so groß, dass die Gefahr von Bahnabrissen besteht. Zudem ist bei Filmauftragswerken die auf die Materialbahn in einem einzigen Auftragsschritt aufbringbare Menge an Auftragsmedium begrenzt, so dass zur Erzielung von höheren Strichgewichten die Materialbahn mehrmals vorgestrichen werden muss. Insbesondere bei höheren Laufgeschwindigkeiten der Materialbahn besteht zudem die Gefahr der Ausbildung des Orangenhauteffekts auf der gestrichenen Materialbahn, was sich nachteilig auf die Oberflächeneigenschaften der gestrichenen Materialbahn auswirkt sowie die Gefahr einer Verunreinigung der gesamten Anlage durch einen sich im Auslauf des Nips ausbildenden Sprühnebel von Auftragsmediumtröpfchen.Becomes the precoat, however, by means of a film applicator on the web applied, d. H. by means of a commissioned work, in which the material web passes through a nip formed between two rollers and in this nip with one applied to the surface of one of the rollers Film is brought into contact by order medium, so it has indeed compared with a blade applicator or roller applicator a lower stress on the material web result, the track stress but it is still so big that there is a risk of web breaks. In addition, is at film applicators which can be applied to the material web in a single application step Amount of application medium limited, so that to achieve higher coating weights the web must be pre-painted several times. Especially at higher Running speeds of the material web is also the danger the formation of the orange peel effect on the coated web, which is detrimental to the surface properties of the coated Material web affects and the risk of contamination of the entire plant by a training in the outlet of the nip spray of application medium droplets.

Eine Verringerung der Beanspruchung der Materialbahn kann erzielt werden, indem anstelle der vorher genannten berührend wirkenden Auftragswerke berührungslos wirkende Auftragswerke verwendet werden. Das kontaktlos wirkende Auftragswerk, zum Beipiel ein Vorhang-Auftragswerk (in der Fachsprache auch ”curtain coater” genannt) oder ein Sprühauftragswerk, trägt das Auftragsmedium im Wesentlichen ohne Überschuss auf die Materialbahn auf (”1:1-Auftrag”). Es braucht daher kein Abrakeln überschüssigen Auftragsmediums und somit kein körperlicher Kontakt mit der Materialbahn stattzufinden. Infolgedessen werden durch kontaktlos wirkende Auftragswerke keine Fasern aus der Materialbahn herausgerissen, was eine geringere Abrissgefahr mit sich bringt. Die Materialbahn wird durch das kontaktlos wirkende Auftragswerk nur in geringem Maße beansprucht, nämlich nur mittels des Aufweichens der Materialbahn durch die im Auftragsmedium enthaltene Flüssigkeit.A Reduction of the stress of the material web can be achieved in place of the previously mentioned touching commissioned works contactless acting commissioned works are used. The contactless acting Commissioned work, for example, a curtain commissioned work (in the jargon also "curtain called coater ") or a spray applicator, wear this Application medium substantially without excess on the material web on ("1: 1 order"). It takes therefore no scraping off excess application medium and therefore no physical Contact with the material web to take place. As a result, will no fibers are torn out of the material web due to contactless acting applicators, which results in a lower risk of demolition. The material web is due to the contactless acting commissioned work only in small Dimensions claimed, namely only by means of the softening of the material web by the in the application medium contained liquid.

In einer Maschine zur Herstellung oder/und Beschichtung einer Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, wirken Zugkräfte auf die Materialbahn. Besonders kritisch ist eine auftretende Zugbeanspruchung der Materialbahn im Bahnverlauf unmittelbar im Anschluss an die Auftragsposition, da die Materialbahn hier noch feucht ist und somit über eine geringe mechanische Festigkeit verfügt. Hinzu kommt, dass die Materialbahn sich im Anschluss an die Auftragsposition üblicherweise mit einem freien Bahnzug zur nächstfolgenden Behandlungsstation bewegt.In a machine for producing or / and coating a material web, especially from paper or cardboard, tensile forces act on the material web. Particularly critical is an occurring tensile stress the web in the course of the train immediately following the Order position, because the web is still wet here and thus a low mechanical strength features. In addition, the material web usually following the order position with a free train to the next Treatment station moves.

Darüber hinaus führt auch die aus wirtschaftlichen Gründen erwünschte Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit zu einer erhöhten Zugbeanspruchung der Materialbahn. Dies hat zur Folge, dass die Gefahr eines Bahnrisses steigt, besonders im Bahnabschnitt nach dem Auftragswerk, in dem die Materialbahn noch feucht ist. Einige Materialbahnen weisen, zum Beispiel aufgrund der Verwendung von billigerem Rohstoff, eine relativ geringe mechanische Festigkeit auf. Bei diesen Materialbahnen können selbst die in Maschinen mit berührungslos wirkenden Auftragswerken auftretenden Zugkräfte nach dem Auftragswerk noch zu groß sein.Furthermore leads as well for economic reasons desirable increase the production speed to an increased tensile stress of the material web. As a result, the risk of a web break increases, especially in the railway section after the commissioned work, in which the material web still wet. Some webs have, for example, due the use of cheaper raw material, a relatively low mechanical strength on. With these material webs can themselves which in machines with contactless Acting commissioned work tensile forces after the commissioned work yet to be too big.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, bei der die Gefahr des Reißens der Materialbahn im Vergleich zum Stand der Technik zumindest reduziert ist.It is therefore an object of the invention, a device of the aforementioned Specify type in the risk of tearing the web in comparison is at least reduced to the prior art.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Vorrichtung zum Auftragen von flüssigem oder pastösem Auftragsmedium auf eine sich in Laufrichtung bewegende Materialbahn, insbesondere aus Papier oder Karton, mit einem kontaktlos wirkenden Auftragswerk, welches das Auftragsmedium auf einen, durch eine Stützvorrichtung gestützten Abschnitt des Verlaufs der Materialbahn aufträgt, wobei die Stützvorrichtung von einem umlaufenden Stützelement gebildet ist, welches die Materialbahn im Anschluss an die Auftragsvorrichtung zumindest bis zur nächstfolgenden Materialbahn-Behandlungsvorrichtung stützt.This object is achieved by a device for applying liquid or pasty application medium on a moving in the direction of travel material web, in particular of paper or cardboard, with a contactless acting applicator, which applies the application medium on a, supported by a support device portion of the course of the material web, wherein the support device is formed by a circumferential support member which supports the material web after the application device at least until the next material web treatment device.

Unter einem ”kontaktlos wirkenden Auftragswerk” versteht die vorliegende Anmeldung ein Auftragswerk, das ohne die Materialbahn berührende Teile, wie Rakelklingen oder Rollrakel, auskommt, da es das Auftragsmedium im Wesentlichen ohne Überschuss auf die Materialbahn aufträgt.Under a "contactless working commission " the present application, a commissioned work, without the web touching parts, like doctor blades or roller blade, gets by, as it is the application medium essentially without surplus Apply to the material web.

Durch den Einsatz der Stützvorrichtung weist die erfindungsgemäße Vorrichtung unmittelbar im Anschluss an die Auftragsposition keinen freien Bahnzug mehr auf. Die in diesem Abschnitt des Bahnverlaufs auftretende Zugbeanspruchung der Materialbahn wird erfindungsgemäß von dem umlaufenden Stützelement aufgenommen, so dass die Materialbahn selbst im Wesentlichen zugfrei läuft. Dies schlägt sich in einer Reduzierung der Zahl der Abrisse nieder. Somit können mit Hilfe der erfindungsgemäßen Vorrichtung auch aus billigeren Rohstoffen gefertigte Materialbahnen gestrichen werden.By the use of the support device has the device according to the invention Immediately following the order position no free train more on. The tensile stress occurring in this section of the trajectory the material web according to the invention of the rotating support element absorbed, so that the material web itself is essentially draft-free running. This beats reflected in a reduction in the number of breaks. Thus, with Help of the device according to the invention also painted from cheaper raw materials webs painted become.

Das Stützelement kann dabei ein Stützband oder ein Stützsieb sein, wie sie an sich aus anderen Partien von Anlagen zur Herstellung oder/und Veredelung von Papier bekannt sind.The support element can be a support band or a support screen be as they are made from other lots of manufacturing facilities and / or finishing of paper are known.

Wie vorstehend bereits erwähnt, kann darüber hinaus die kontaktlos wirkende Auftragsvorrichtung eine Sprüh-Auftragsvorrichtung oder eine Vorhang-Auftragsvorrichtung sein.As already mentioned above, can over it In addition, the contactless acting applicator a spray applicator or a curtain applicator.

Die der Auftragsvorrichtung nächstfolgende Materialbahn-Behandlungsvorrichtung kann eine Trockenvorrichtung sein, beispielsweise eine Infrarot- oder/und Luft-Trockenvorrichtung, welche zum Trocknen der auf die Materialbahn aufgebrachten Schicht von Auftragsmedium dient. Dabei kann diese Trockenvorrichtung einseitig oder auch beidseitig auf die Materialbahn einwirken.The the application device next following web treatment device may be a drying device, for example an infrared and / or air drying device, which for drying the applied to the web layer of application medium is used. This drying device can be one-sided or act on both sides of the web.

Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung können die unterschiedlichsten Auftragsmedien auf die Materialbahn aufgebracht werden. Insbesondere ist sie für einen Leim-, Pigment- oder Farbauftrag auf die Materialbahn geeignet. Bevorzugt kann mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung binder- oder/und stärke-haltiges Auftragsmedium auf die Materialbahn aufgebracht werden.With the device according to the invention can the different application media applied to the web become. In particular, she is for a glue, pigment or paint on the web suitable. Preferably with the inventive device binder- and / or starch-containing Application medium are applied to the web.

In Weiterbildung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass die Materialbahn unmittelbar vor dem Auftragswerk einen Trockengehalt von mindestens 25 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 50 Gew.-%, noch bevorzugter mindestens 58 Gew.-%, aufweist.In Further development of the invention is proposed that the material web a dry content of at least 25 immediately before the commissioned work Wt .-%, preferably at least 50 wt .-%, more preferably at least 58 wt .-%, having.

Wie dies für andere Arten von Streichvorrichtungen an sich bekannt ist, kann auch die erfindungsgemäße Vorrichtung in Laufrichtung der Materialbahn zwischen einer Pressenpartie und einer Trockenpartie angeordnet sein. Alternativ ist es jedoch auch möglich, dass sie in Laufrichtung der Materialbahn zwischen einer, gewünschtenfalls mit einem Glättwerk ausgestatteten, Vortrockenpartie und einer Nachtrockenpartie angeordnet ist.As this for other types of coating devices are known per se also the device according to the invention in the running direction of the material web between a press section and be arranged a drying section. Alternatively, it is possible, that they in the direction of the web between a, if desired with a calender equipped, pre-drying and a night dry section arranged is.

Die Erfindung wird im Folgenden an zwei Ausführungsbeispielen anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert werden. Es stellt dar:The Invention will be described below with reference to two embodiments with reference to attached drawings be explained in more detail. It shows:

1 eine grobschematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Anordnung, bei der das Auftragsmedium auf die Unterseite der Materialbahn aufgebracht wird, und 1 a rough schematic representation of an arrangement according to the invention, in which the application medium is applied to the underside of the material web, and

2 eine grobschematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Anordnung, bei der das Auftragsmedium auf die Oberseite der Materialbahn aufgebracht wird. 2 a rough schematic representation of an arrangement according to the invention, in which the application medium is applied to the top of the material web.

In 1 ist eine erfindungsgemäße Vorrichtung ganz allgemein mit 10 bezeichnet. Die Vorrichtung 10 dient zum Aufbringen einer Schicht 11 von flüssigem oder pastösem Auftragsmedium auf die Unterseite 12a einer Materialbahn 12. Insbesondere wird die Auftragsschicht 11 mittels eines kontaktlos wirkenden Auftragswerks 14, beispielsweise eines Vorhang-Auftragswerks (auch „curtain coater” genannt) oder eines Sprüh-Auftragswerks (auch „spray coater” genannt), auf die Materialbahn 12 aufgebracht. Anschließend wird die Materialbahn 12 einer Trockenvorrichtung 16 zugeführt, welche der Auftragsschicht 11 Feuchtigkeit entzieht. Dabei trocknet die Trockenvorrichtung 16 die Auftragsschicht 11 vorzugsweise ebenfalls kontaktlos. Beispielsweise kann die Trockenvorrichtung 16 von einem IR-Trockner oder einem Luft-Trockner gebildet sein.In 1 is a device according to the invention in general with 10 designated. The device 10 serves to apply a layer 11 of liquid or pasty application medium on the underside 12a a material web 12 , In particular, the order layer becomes 11 by means of a contactless acting commissioned work 14 For example, a curtain coater (also called "curtain coater") or a spray coater (also called "spray coater"), on the web 12 applied. Subsequently, the material web 12 a drying device 16 supplied, which the application layer 11 Moisture deprives. The drying device dries 16 the order layer 11 preferably also contactless. For example, the drying device 16 be formed by an IR dryer or an air dryer.

Aufgrund der Zufuhr von Feuchtigkeit durch das Auftragswerk 14 ist die Materialbahn in dem Abschnitt ihres Verlaufs zwischen Auftragswerk 14 und Trockenvorrichtung 16 besonders anfällig für Reißens auf Grund zu hoher Zugbeanspruchung. Erfindungsgemäß ist daher eine umlaufende Stützvorrichtung 20 vorgesehen, welche die Materialbahn 12 auf ihrem Lauf durch die Auftragsvorrichtung 10 stützt. Diese Stützvorrichtung 20, die beispielsweise von einem Stützband oder einem Stützsieb 18 gebildet ist, nimmt im Wesentlichen die gesamte Zugbeanspruchung auf, die andernfalls von der Materialbahn 12 selbst aufgenommen werden müsste. In Folge der verminderten auf die Materialbahn 12 ausgeübten Zugbeanspruchung ist die Gefahr eines Reißens der Materialbahn 12 in dem hierfür besonders kritischen Verlaufsabschnitt unmittelbar anschließend an das Auftragswerk 14 zumindest erheblich reduziert.Due to the supply of moisture through the commissioned work 14 is the material web in the section of its course between commissioned work 14 and drying device 16 particularly susceptible to cracking due to excessive tensile stress. According to the invention is therefore a circumferential support device 20 provided, which the material web 12 on their run through the applicator 10 supports. This support device 20 For example, by a support band or a support screen 18 is formed, absorbs substantially all of the tensile stress, the otherwise of the web 12 itself would have to be recorded. In consequence of diminished on the material web 12 applied tensile stress is the risk of tearing the web 12 in the particularly critical course section immediately following the commissioned work 14 at least significantly reduced.

Vorteilhafterweise wird die Materialbahn 12, wie dies in 1 dargestellt ist, aber nicht nur zwischen Auftragswerk 14 und Trockenvorrichtung 16 von der Stützvorrichtung 20 gestützt, sondern auch im weiteren Verlauf bis kurz vor die nächste Bearbeitungsstation 26. Und auch schon vor dem Eintreffen am Auftragswerk 14 wird die Materialbahn 12 von der Stützvorrichtung 20 gestützt, und zwar werden die Materialbahn 12 und das Stützband 18 bereits kurz nach der vorauslaufenden Bearbeitungsstation 22 zusammengeführt.Advantageously, the material web 12 like this in 1 is shown, but not only between commissioned work 14 and drying device 16 from the support device 20 supported, but also in the further course until just before the next processing station 26 , And even before the arrival at the commissioned work 14 becomes the material web 12 from the support device 20 supported, and that are the web 12 and the support band 18 already shortly after the leading processing station 22 merged.

Der Verlauf der Materialbahn 12 und des Stützbandes 18 in der Auftragsstation 10 wird durch Umlenkwalzen 24 bestimmt.The course of the material web 12 and the support band 18 in the job station 10 is by deflection rollers 24 certainly.

Nachzutragen ist noch, dass die Trockenvorrichtung 16 einseitig oder auch beidseitig auf die Materialbahn 12 einwirken kann.It is still to be added that the drying device 16 on one side or on both sides of the material web 12 can act.

Üblicherweise ist die Auftragspartie 10 in Laufrichtung L der Materialbahn 12 zwischen einer Pressenpartie 22 und einer Trockenpartie 26 angeordnet. Grundsätzlich ist es jedoch auch denkbar, die Auftragspartie 10, wie dies in 2 schematisch angedeutet ist, zwischen einer Vortrockenpartie 28 und einer Nachtrockenpartie 30 anzuordnen.Usually the order is 10 in the direction L of the web 12 between a press section 22 and a dryer section 26 arranged. In principle, however, it is also conceivable, the order 10 like this in 2 is indicated schematically between a pre-drying section 28 and a night dry section 30 to arrange.

Zu 2 ist ferner anzumerken, dass hier der Verlauf der Materialbahn 12 derart gewählt ist, dass die Auftragsschicht auf die Oberseite 12b der Materialbahn 12 aufgetragen wird. Ansonsten sei auf die Beschreibung der Ausführungsform gemäß 1 verwiesen.To 2 It should also be noted that here the course of the material web 12 is chosen such that the application layer on the top 12b the material web 12 is applied. Otherwise, refer to the description of the embodiment according to 1 directed.

Selbstverständlich kann die in 1 beschriebene Anordnung zum Auftragen eines Auftragsmediums auf die Unterseite 12a der Materialbahn 12 auch zwischen einer Vortrockenpartie 28 und einer Nachtrockenpartie 30, wie in 2 gezeigt, angeordnet sein. Ebenso kann die in 2 beschriebene Anordnung zum Auftragen eines Mediums auf die Oberseite 12b der Materialbahn 12 auch zwischen einer Pressenpartie 22 und einer Trockenpartie 26, so wie in 1 gezeigt, angeordnet sein.Of course, the in 1 described arrangement for applying a coating medium on the bottom 12a the material web 12 also between a pre-drying party 28 and a night dry section 30 , as in 2 shown to be arranged. Likewise, the in 2 described arrangement for applying a medium to the top 12b the material web 12 also between a press section 22 and a dryer section 26 , as in 1 shown to be arranged.

Claims (8)

Vorrichtung (10) zum Auftragen von flüssigem oder pastösem Auftragsmedium auf eine sich in Laufrichtung (L) bewegende Materialbahn (12), insbesondere aus Papier oder Karton, mit einem kontaktlos wirkenden Auftragswerk (14), welches das Auftragsmedium auf einen durch eine Stützvorrichtung (20) gestützten Abschnitt des Verlaufs der Materialbahn (12) aufträgt, dadurch gekennzeichnet, dass die Stützvorrichtung (20) von einem umlaufenden Stützelement (18) gebildet ist, welches die Materialbahn (12) im Anschluss an die Auftragsvorrichtung (14) zumindest bis zur nächstfolgenden Materialbahn-Behandlungsvorrichtung (16) stützt.Contraption ( 10 ) for applying liquid or pasty application medium to a moving in the running direction (L) material web ( 12 ), in particular of paper or cardboard, with a contactless acting applicator ( 14 ), which places the application medium on a support device ( 20 ) supported portion of the course of the material web ( 12 ), characterized in that the supporting device ( 20 ) of a circumferential support element ( 18 ) is formed, which the material web ( 12 ) following the application device ( 14 ) at least until the next material web treatment device ( 16 ). Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (18) ein Stützband oder Stützsieb ist.Device according to claim 1, characterized in that the support element ( 18 ) is a support band or support screen. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die kontaktlos wirkende Auftragsvorrichtung (14) eine Sprüh-Auftragsvorrichtung oder eine Vorhang-Auftragsvorrichtung ist.Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the contactless acting applicator ( 14 ) is a spray applicator or a curtain applicator. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die nächstfolgende Materialbahn-Behandlungsvorrichtung eine Trockenvorrichtung (16) ist, beispielsweise eine Infrarot- oder/und Luft-Trockenvorrichtung.Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the next following material web treatment device, a drying device ( 16 ), such as an infrared and / or air dryer. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragsmedium binder- oder/und stärke-haltig ist.Device according to one of claims 1 to 4, characterized that the application medium is binder- and / or starch-containing. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Materialbahn (12) unmittelbar vor dem Auftragswerk (14) einen Trockengehalt von mindestens 25 Gew.-%, vorzugsweise mindestens 50 Gew.-%, noch bevorzugter mindestens 58 Gew.-%, aufweist.Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the material web ( 12 ) immediately before the commissioned work ( 14 ) has a solids content of at least 25% by weight, preferably at least 50% by weight, more preferably at least 58% by weight. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragswerk (14) in Laufrichtung (L) der Materialbahn (12) zwischen einer Pressenpartie (22) und einer Trockenpartie (26) angeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the commissioned work ( 14 ) in the running direction (L) of the material web ( 12 ) between a press section ( 22 ) and a dryer section ( 26 ) is arranged. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragswerk (14) in Laufrichtung (L) der Materialbahn (12) zwischen einer, gewünschtenfalls mit einem Glättwerk ausgestatteten, Vortrockenpartie (28) und einer Nachtrockenpartie (30) angeordnet ist.Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the commissioned work ( 14 ) in the running direction (L) of the material web ( 12 ) between a pre-drying section (if desired equipped with a calender) ( 28 ) and a post-drying section ( 30 ) is arranged.
DE20221953U 2002-06-21 2002-06-21 Device for applying liquid or pasty application medium to a material web, in particular of paper or cardboard Expired - Lifetime DE20221953U1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE20221953U DE20221953U1 (en) 2002-06-21 2002-06-21 Device for applying liquid or pasty application medium to a material web, in particular of paper or cardboard

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2002127815 DE10227815A1 (en) 2002-06-21 2002-06-21 Assembly to apply a liquid or paste coating to a moving paper, carton or tissue web supports the reversed web as it passes through a curtain coating unit
DE20221953U DE20221953U1 (en) 2002-06-21 2002-06-21 Device for applying liquid or pasty application medium to a material web, in particular of paper or cardboard

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE20221953U1 true DE20221953U1 (en) 2009-08-20

Family

ID=29719348

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2002127815 Withdrawn DE10227815A1 (en) 2002-06-21 2002-06-21 Assembly to apply a liquid or paste coating to a moving paper, carton or tissue web supports the reversed web as it passes through a curtain coating unit
DE20221953U Expired - Lifetime DE20221953U1 (en) 2002-06-21 2002-06-21 Device for applying liquid or pasty application medium to a material web, in particular of paper or cardboard
DE50313338T Expired - Lifetime DE50313338D1 (en) 2002-06-21 2003-06-11 Device for applying liquid or pasty application medium to a moving material web, in particular of paper or cardboard

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2002127815 Withdrawn DE10227815A1 (en) 2002-06-21 2002-06-21 Assembly to apply a liquid or paste coating to a moving paper, carton or tissue web supports the reversed web as it passes through a curtain coating unit

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50313338T Expired - Lifetime DE50313338D1 (en) 2002-06-21 2003-06-11 Device for applying liquid or pasty application medium to a moving material web, in particular of paper or cardboard

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP1382743B1 (en)
AT (1) ATE492687T1 (en)
DE (3) DE10227815A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI117175B (en) * 2005-01-27 2006-07-14 Metso Paper Inc Support arrangement for paper / paperboard curtain coating
FI119443B (en) * 2007-01-31 2008-11-14 M Real Oyj Procedure for making paper
CN112452672A (en) * 2020-12-30 2021-03-09 南通旺峰电子科技有限公司 Gluing device convenient to use for diode production

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3146828C2 (en) * 1981-09-23 1983-12-01 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Device for the continuous application of a very small amount of liquid to a web of material
GB8705954D0 (en) * 1987-03-13 1987-04-15 Wiggins Teape Group Ltd Plastics structures
DE4314077A1 (en) * 1993-04-29 1994-11-03 Fleissner Maschf Gmbh Co Apparatus for the continuous application of a minimal quantity of a liquid onto a material web
US5622599A (en) * 1994-06-28 1997-04-22 Sproule; Barry Method and apparatus for coating pulp products
FI955995A (en) * 1994-12-23 1996-06-24 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Apparatus for the direct coating of liquid or paste-like agent on a movable web
FI108061B (en) * 1995-10-05 2001-11-15 Metso Paper Inc Method for coating a paper or cardboard web
US5792317A (en) * 1996-02-07 1998-08-11 Gl&V-Paper Machine Group, Inc. Wet end starch application
EP1260626A3 (en) * 1997-01-28 2002-12-11 Camelot Superabsorbents Ltd Process for bonding fibrous web
DE19905317A1 (en) * 1999-02-09 2000-08-10 Voith Sulzer Papiertech Patent Liquid or paste application device for running backing, with convex side of sieve element facing backing
FI112873B (en) * 1999-03-12 2004-01-30 Metso Paper Inc Method and apparatus for treating a paper or cardboard web
DE10101866A1 (en) * 2001-01-17 2002-07-18 Voith Paper Patent Gmbh The applicator, to coat the surface of a moving paper/cardboard web, applies the coating to the under side while carried around a support by a continuous transfer belt, followed by suction and drying stations

Also Published As

Publication number Publication date
EP1382743A2 (en) 2004-01-21
EP1382743B1 (en) 2010-12-22
DE50313338D1 (en) 2011-02-03
DE10227815A1 (en) 2004-01-08
EP1382743A3 (en) 2006-11-15
ATE492687T1 (en) 2011-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT509802B1 (en) METHOD AND APPARATUS FOR TREATING A FIBERWORK
DE102007009702A1 (en) Process for the production of a coated fibrous web, in particular of paper or cardboard
DE102008054908A1 (en) Process for the multiple coating of a fibrous web, in particular a movable board web and apparatus for the treatment and / or finishing of fibrous webs, in particular for the multi-layer application of liquid or pasty application media
DE102006057870A1 (en) Multilevel application of liquid or pasty medium on a moving paper-, cardboard- or other fibrous material web, comprises applying a film of a first application medium by a nozzle applicator and a further film of a second application medium
AT519423A2 (en) METHOD AND SYSTEM FOR THE APPLICATION OF A LAYER OF A SUBSTANCE TO A MOVING FIBERWAY THROUGH FOAM CARRIER
DE20221930U1 (en) Machine for the treatment of a material web, preferably of paper and cardboard, and optionally for the preparation of the preparation of the material web, with a contactless application device and a material web smoothing device
DE112008002205T5 (en) Method and apparatus for coating a web of fibrous material with at least two layers of a coating
EP2066841B1 (en) Method for producing a coated paper, paperboard or other fibrous web
EP1382743B1 (en) Apparatus for applying a liquid or pasty coating material onto a moving web, especially paper or board
DE102009008589B4 (en) Method and device for producing multilayer coated paper
DE19715345A1 (en) Process for producing a coated web, in particular from paper or cardboard
EP1433899B1 (en) Process and apparatus for treating a paper or cardboard
WO2012163787A1 (en) Method for producing a woodfree coated or lightweight coated paper web
EP1964972B1 (en) Method for producing a coated length of fibre sheet, in particular paper or cardboard
EP0909356A1 (en) Method and device for coating a continuous strip of material, specially paper or cardboard, with a liquid or paste-like application medium, method for the production of a coated strip
AT413224B (en) METHOD AND DEVICE FOR COATING CARDBOARD AND PAPER
DE102021121847B4 (en) Machine for producing and/or treating a fibrous web
AT500687B1 (en) METHOD AND DEVICE FOR COATING PAPER
EP1378603A2 (en) Process for modifying a machine for producing and treating a web, preferably paper or board
WO2009000656A2 (en) Method and device for producing an at least essentially wood-free coated paper web
DE102007009399A1 (en) Method for indirect application of liquid by pasty medium on one or both sides of running paper, cardboard, or other fibrous material web, involves applying medium on transfer element, and transferring medium
DE202007014695U1 (en) Apparatus for coating a paper, cardboard or other fibrous web
DE10242012A1 (en) Process to coat a paper or carton web with a paste or fluid has a first non-contact application station followed by a scraper-blade application station
DE102006010348A1 (en) Fiber web e.g. paper web, manufacturing method, involves coating fiber web with applicator, where applicator dispenses aqueous pigment suspension to web side and coat layer is formed in web side
DE10358833A1 (en) paper machine

Legal Events

Date Code Title Description
R207 Utility model specification

Effective date: 20090924

R151 Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years

Effective date: 20090820

R152 Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years

Effective date: 20100709

R071 Expiry of right
R071 Expiry of right