DE20211058U1 - Vorrichtung zur Gaseinbringung in eine Flüssigkeit - Google Patents
Vorrichtung zur Gaseinbringung in eine FlüssigkeitInfo
- Publication number
- DE20211058U1 DE20211058U1 DE20211058U DE20211058U DE20211058U1 DE 20211058 U1 DE20211058 U1 DE 20211058U1 DE 20211058 U DE20211058 U DE 20211058U DE 20211058 U DE20211058 U DE 20211058U DE 20211058 U1 DE20211058 U1 DE 20211058U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- flow channel
- mixing chamber
- connection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 57
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 55
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 9
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
- B01F23/2326—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles adding the flowing main component by suction means, e.g. using an ejector
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/237—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media
- B01F23/2376—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids characterised by the physical or chemical properties of gases or vapours introduced in the liquid media characterised by the gas being introduced
- B01F23/23761—Aerating, i.e. introducing oxygen containing gas in liquids
- B01F23/237612—Oxygen
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/105—Mixing heads, i.e. compact mixing units or modules, using mixing valves for feeding and mixing at least two components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
- B01F25/3121—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof with additional mixing means other than injector mixers, e.g. screens, baffles or rotating elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/30—Injector mixers
- B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
- B01F25/312—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof
- B01F25/3124—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow
- B01F25/31242—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows with Venturi elements; Details thereof characterised by the place of introduction of the main flow the main flow being injected in the central area of the venturi, creating an aspiration in the circumferential part of the conduit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/433—Mixing tubes wherein the shape of the tube influences the mixing, e.g. mixing tubes with varying cross-section or provided with inwardly extending profiles
- B01F25/4331—Mixers with bended, curved, coiled, wounded mixing tubes or comprising elements for bending the flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/435—Mixing tubes composed of concentric tubular members
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
Description
\ I I ' I &idigr; ·* Hübscher 36
" -1 - 22.07.2002
Josef Hochgatterer
Grein, Österreich
Grein, Österreich
Vorrichtung zur Gaseinbringung in eine Flüssigkeit
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Gaseinbringung in eine Flüssigkeit mit einem einerseits einen Flüssigkeitsanschluß und anderseits einen Gasanschluß aufweisenden Gehäuse, das einen geraden mit dem Gasanschluß verbundenen Strömungskanal und einen an diesen geraden Strömungskanal angeschlossenen schraubenförmigen Strömungskanal bildet, der vorzugsweise den geraden Strömungskanal umschließt und in einen Behälterauslaß für die mit Gas angereicherte Flüssigkeit mündet.
Um Gase in Flüssigkeiten eintragen zu können, ist es bekannt (US 5 049 320 A) ein zylindrisches Gehäuse vorzusehen, in dem die mit einem Gas anzureichernde Flüssigkeit in einer Schraubenbewegung um ein zentrales Filterrohr strömt, das mit Druckgas beaufschlagt wird. Zur Vermeidung der mit solchen Vorrichtungen verbundenen Nachteile wurde bereits vorgeschlagen (WO 97/43219 A1), das zentrale Gaszuführrohr mit einem schlauchförmigen Filtergewebe zu umhüllen, durch das das Gas der im Ringraum zwischen dem Gehäuse und dem Gaszuführrohr in einer schraubenförmigen Umlaufbewegung geführten Flüssigkeit zugeleitet wird. Die schraubenförmige Umlaufströmung der mit Gas anzureichernden Flüssigkeit wird durch eine in den Ringraum eingesetzte Schraubenfeder erzwungen. Obwohl durch diese Maßnahme der zum Eintragen des Gases erforderliche Gasdruck erheblich gesenkt werden kann, eignen sich diese Vorrichtungen vor allem zur Gaseinbringung in größere Flüssigkeitsmengen.
I * J I .* Hübscher 36
-*2- 22.07.2002
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur Gaseintragung in Flüssigkeiten für vergleichsweise geringe Flüssigkeitsmengen zu schaffen, wie sie beispielsweise bei Wasserleitungen herkömmlicher Hausinstallationen anfallen, so daß z. B. solches Leitungswasser mit Sauerstoff angereichert werden kann. Die Vorrichtung soll demnach eine geringe Baugröße und einen guten Wirkungsgrad bei einer möglichst einfachen Handhabung aufweisen.
Ausgehend von einer Vorrichtung zur Gaseinbringung in eine Flüssigkeit der eingangs geschilderten Art löst die Erfindung die gestellte Aufgabe dadurch, daß der gerade, zusätzlich mit dem Flüssigkeitsanschluß verbundene Strömungskanal eine Mischkammer ergibt, zwischen der und dem Gasanschluß ein in Abhängigkeit vom Flüssigkeitsdruck in der Strömungsverbindung zwischen dem Flüssigkeitsanschluß und dem geraden Strömungskanal betätigbares Gasventil vorgesehen ist.
Der Erfindung liegt die überraschende Erkenntnis zugrunde, daß es keiner aufwendigen Einbringung des Gases in die Flüssigkeit über eine Filterschicht bedarf, an der die Flüssigkeit vorbei strömt, wenn das Gas-Flüssigkeitsgemisch nach einer einfachen Zusammenführung der Flüssigkeit und des Gases in einem geraden Strömungskanal einer Umlaufbewegung in einem schraubenförmigen Strömungskanal unterworfen wird, in dem sich offensichtlich unter dem Einfluß der wirksamen Fliehkräfte eine innige Vermischung von Flüssigkeit und Gas mit der Wirkung einstellt, daß eine vergleichsweise hohe und dauerhafte Gaseintragung in die Flüssigkeit sichergestellt werden kann. Es muß lediglich dafür gesorgt werden, daß die durch den geraden Strömungskanal gebildete Mischkammer sowohl mit dem Flüssigkeitsanschluß als auch mit dem Gasanschluß des Gehäuses verbunden wird, um eine entsprechende Vormischung zwischen dem Gas und der Flüssigkeit zu erhalten. Die gemeinsame Zuführung von Gas und Flüssigkeit zur Mischkammer eröffnet außerdem eine einfache Handhabungsmöglichkeit, weil die Gaszufuhr in diesem Fall vorteilhaft in Abhängigkeit von der Flüssigkeitszufuhr gesteuert werden kann. Zu diesem Zweck braucht ja lediglich ein Gasventil vorgesehen zu werden, das in Abhängigkeit vom Flüssigkeitsdruck
-3- 22.07.2002
in der Strömungsverbindung zwischen dem Flüssigkeitsanschluß und dem geraden Strömungskanal betätigt wird, so daß mit der Öffnung der Flüssigkeitszufuhr zum Gehäuse auch die Gaszufuhr über das Gasventil selbsttätig geöffnet wird. Mit einem Sperren der Flüssigkeitszufuhr schließt das Gasventil wieder.
Besonders einfache Konstruktionsverhältnisse ergeben sich in diesem Zusammenhang, wenn das Gasventil in einer Einlaufkammer des Gehäuses vorgesehen ist und aus einer die Einlaufkammer von der Mischkammer trennenden Membran besteht, die den mit wenigstens einer Durchtrittsöffnung zur Mischkammer versehenen, federbelasteten Ventilsitz für den in der Einlaufkammer unbeweglich gehaltenen Ventilkörper trägt, in dem eine vom Ventilsitz verschließbare Gaszuleitung mündet. Wird die Membran mit dem Druck der in die Einlaufkammer strömenden Flüssigkeit beaufschlagt, so wird der Ventilsitz über die Membran vom Ventilkörper abgehoben, was einerseits den Durchtritt zu der Mischkammer freigibt und anderseits die im Ventilsitz mündende Gaszuleitung öffnet, so daß das Gas mit der Flüssigkeit durch die Durchtrittsöffnung im Ventilsitz in die Mischkammer mitgerissen wird, und zwar bei einem vergleichsweise niedrigen Gasdruck. Um ein Rückströmen von Gas oder Flüssigkeit durch die Gaszuleitung zu unterbinden, kann zwischen dem Gasventil und dem Gasanschluß ein Rückschlagventil vorgesehen werden.
Da aufwendige Zumischeinrichtungen für das Gas über feinporige Filter fehlen, bleibt die Vormischung zwischen Gas und Flüssigkeit in der Mischkammer beschränkt. Damit die erreichbare Mischwirkung gesteigert werden kann, kann auf der Zulaufseite der Mischkammer eine Injektordüse mit von der Mischkammer ausgehenden Ansaugöffnungen vorgesehen werden. Der durch die Injektordüse in die Mischkammer eindringende Injektorstrahl des Gas-Flüssigkeitsgemisches injiziert eine Kreislaufströmung des Gas-Flüssigkeitsgemisches aus der Mischkammer über die Ansaugöffnungen der Injektordüse, so daß sich die Mischbedingungen erheblich verbessern, was sich unmittelbar in einer Steigerung der Gaseintragungsrate auswirkt.
• ·
J ·..· ,;.. Hübscher 36
-4- 22.07.2002
Damit sich beim Umlenken der Gas-Flüssigkeitsströmung aus dem geraden Strömungskanal der Mischkammer in den schraubenförmigen Strömungskanal keine ins Gewicht fallende Entgasung der Flüssigkeit einstellen kann, kann auf der stirnseitig geschlossenen Ablaufseite der Mischkammer ein Prallkegel vorgesehen sein, der eine vorteilhafte Überführung des Gas-Flüssigkeitsgemisches in den die Mischkammer umschließenden, schraubenförmigen Strömungskanal erlaubt.
Damit für eine ausreichende Behandlung des Gas-Flüssigkeitsgemisches im schraubenförmigen Strömungskanal gesorgt wird, ist dieser Strömungskanal mit einer entsprechenden Länge auszuführen. Im Hinblick auf eine möglichst geringe Baugröße und einfachste Konstruktionsverhältnisse kann zu diesem Zweck die Mischkammer aus einem in einen zylindrischen Gehäusemantel eingesetzten, koaxialen Rohrstück bestehen, wobei der Ringraum zwischen Rohrstück und Gehäusemantel einen Einsatz mit einer schraubenförmigen Nut sowohl auf der dem Gehäusemantel als auch der dem Rohrstück zugekehrten Seite aufweist. Durch diese Maßnahme kann bei einer vorgegebenen Steigung des schraubenförmigen Strömungskanales eine der doppelten axialen Länge des Ringraumes entsprechender Strömungskanal verwirklicht werden, wobei über den Querschnitt der schraubenförmigen Nuten die Strömungsgeschwindigkeit und damit die wirksamen Fliehkräfte an die jeweiligen Anforderungen angepaßt werden können, beispielsweise indem der Einsatz ausgewechselt wird.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt. Es zeigen
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Gaseinbringung in eine Flüssigkeit in einem vereinfachten Längsschnitt und
Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung der Vorrichtung im Bereich des geöffneten Gasventils.
Die dargestellte Vorrichtung zur Gaseinbringung in eine Flüssigkeit weist ein Gehäuse 1 auf, das aus einem Kopf 2, einem Boden 3 und einem Kopf 2 und Boden 3 miteinander verbindenden Gehäusemantel 4 sowie einem zum Genau-
• ·..* .:.. Hübscher 36
-5- 22.07.2002
semantel 4 koaxialen, zwischen Kopf 2 und Boden 3 eingespannten Rohrstück 5 besteht. Der Kopf 2 bildet eine Einlaufkammer 6, die über Strömungsverbindungen 7 an einen Flüssigkeitsanschluß 8 angeschlossen ist. Diese Einlaufkammer 6 ist durch eine Membran 9 abgeschlossen, die umfangseitig zwischen dem Kopf 2 und einem Stützkörper 10 flüssigkeitsdicht eingespannt ist. Die Membran 9 trägt einen mit Durchtrittsöffnungen 11 versehenen Ventilsitz 12 eines Gasventils 13 und wirkt mit einem dem Kopf 2 zugehörigen Ventilkörper 14 zusammen, in den eine Gaszuleitung 15 mündet, die über ein Rückschlagventil 16 mit einem Gasanschluß 17 verbunden ist. Der Ventilsitz 12 wird mittels einer Schließfeder 18 gegen den Ventilkörper 14 gedrückt, wodurch nicht nur die Durchtrittsöffnungen 11 im Ventilsitz 12, sondern auch die Gaszuleitung 15 im Ventilkörper 14 verschlossen werden, wie dies der Fig. 1 zu entnehmen ist.
Die Strömungsverbindung zwischen den Durchtrittsöffnungen 11 des Ventilsitzes 12 und dem durch das Rohrstück 5 gebildeten Strömungskanal 19 wird über eine Injektordüse 20 hergestellt, deren Ansaugöffnungen 21 vom Strömungskanal 19 ausgehen.
Der Boden 3 schließt den Strömungskanal 19 mit einem Prallkegel 22 ab, der für eine schonende Umlenkung des durch den Strömungskanal 19 strömenden Gas-Flüssigkeitsgemisches sorgt, das durch Durchtrittsöffnungen 23 in den Ringraum zwischen Gehäusemantel 4 und Rohrstück 5 geleitet wird. In diesem Ringraum wird ein rohrförmiger Einsatz 24 gehalten, der sowohl auf der Innenais auch auf der Außenseite eine schraubenförmige Nut 25 aufweist. Diese Nuten 25 stehen kopfseitig über Durchbrüche 26 des Einsatzes 24 miteinander in Verbindung, so daß sich zwischen dem Rohrstück 5 und dem Einsatz 24 sowie zwischen dem Einsatz 24 und dem Gehäusemantel 4 schraubenförmige Strömungskanäle 27 ergeben, die einerseits über die Durchtrittsöffnungen 23 mit dem Strömungskanal 19 und anderseits über Anschlußöffnungen 28 mit einem Behälterauslaß 29 im Boden 3 verbunden sind.
Wird nach einem Anschluß der Vorrichtung beispielsweise an eine Wasserleitung und an eine Sauerstoffquelle die Wasserzuleitung geöffnet, so strömt Was-
-6- 22.07.2002
ser über den Flüssigkeitsanschluß 8 in die Einlaufkammer 6, wobei aufgrund des sich aufbauenden Wasserdruckes der Ventilsitz 12 aus der in Fig. 1 gezeichneten geschlossenen Stellung gegen die Kraft der Schließfeder 18 in die Offenstellung nach der Fig. 2 verlagert wird. In dieser Offenstellung werden nicht nur die Durchtrittsöffnungen 11 freigegeben, sondern auch die Gaszuleitung 15 geöffnet, was aufgrund des anstehenden Sauerstoffdruckes einen Sauerstoffzustrom zur Folge hat. Unter einer Vermischung des Wassers mit dem zuströmenden Sauerstoff wird dieses Gas-Flüssigkeitsgemisch durch die Injektordüse 20 in den geraden Strömungskanal 19 geführt, wo es zu einer weiteren Durchmischung von Gas und Flüssigkeit kommt, so daß der Strömungskanal 19 als Mischkammer 30 dient. Dieser Mischvorgang wird durch die Injektordüse 20 verstärkt, weil ein Teil des Gas-Flüssigkeitsgemisches über die Ansaugöffnungen 21 der Injektordüse 20 im Kreislauf geführt wird. Das Gas-Flüssigkeitsgemisch wird aus der Mischkammer 30 über die Durchtrittsöffnungen 23 in den anschließenden schraubenförmigen Strömungskanal 27 gedrückt, in dem unter Fliehkrafteinwirkung die Sauerstoffaufnahme des Wassers in vorteilhafter Weise fortgeführt wird, so daß über den Behälterauslaß 29 ein mit einem vergleichsweise hohen Sauerstoffanteil angereichertes Wasser entnommen werden kann.
Wird der Wasserzulauf zum Flüssigkeitsanschluß 8 gesperrt, so schließt die Schließfeder 18 das Gasventil 13, ohne daß es hiefür einer gesonderten Handhabung bedarf. Es wird somit eine einfach handhabbare Vorrichtung erhalten, die bei geringen Abmessungen eine gute Gaseintragung in eine Flüssigkeit erlaubt, und zwar bei einer hohen Gasausbeute.
Claims (6)
1. Vorrichtung zur Gaseinbringung in eine Flüssigkeit mit einem einerseits einen Flüssigkeitsanschluß und anderseits einen Gasanschluß aufweisenden Gehäuse, das einen geraden mit dem Gasanschluß verbundenen Strömungskanal und einen an diesen geraden Strömungskanal angeschlossenen schraubenförmigen Strömungskanal bildet, der vorzugsweise den geraden Strömungskanal umschließt und in einen Behälterauslaß für die mit Gas angereicherte Flüssigkeit mündet, dadurch gekennzeichnet, daß der gerade, zusätzlich mit dem Flüssigkeitsanschluß (8) verbundene Strömungskanal (19) eine Mischkammer (30) ergibt, zwischen der und dem Gasanschluß (17) ein in Abhängigkeit vom Flüssigkeitsdruck in der Strömungsverbindung (7) zwischen dem Flüssigkeitsanschluß (8) und dem geraden Strömungskanal (19) betätigbares Gasventil (13) vorgesehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Gasventil (13) in einer Einlaufkammer (6) des Gehäuses (1) vorgesehen ist und aus einer die Einlaufkammer (6) von der Mischkammer (30) trennenden Membran (9) besteht, die den mit wenigstens einer Durchtrittsöffnung (11) zur Mischkammer (30) versehenen, federbelasteten Ventilsitz (12) für den in der Einlaufkammer (6) unbeweglich gehaltenen Ventilkörper (14) trägt, in dem eine vom Ventilsitz (12) verschließbare Gaszuleitung (15) mündet.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Gasventil (13) und dem Gasanschluß (17) ein Rückschlagventil (16) vorgesehen ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Zulaufseite der Mischkammer (30) eine Injektordüse (20) mit von der Mischkammer (30) ausgehenden Ansaugöffnungen (21) vorgesehen ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß auf der stirnseitig geschlossenen Ablaufseite der Mischkammer (30) ein Prallkegel (22) vorgesehen ist.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Mischkammer (30) aus einem in einen zylindrischen Gehäusemantel (4) eingesetzten, koaxialen Rohrstück (5) besteht und daß der Ringraum zwischen Rohrstück (5) und Gehäusemantel (4) einen Einsatz (24) mit einer schraubenförmigen Nut (25) sowohl auf der dem Gehäusemantel (4) als auch der dem Rohrstück (5) zugekehrten Seite aufweist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20211058U DE20211058U1 (de) | 2002-07-23 | 2002-07-23 | Vorrichtung zur Gaseinbringung in eine Flüssigkeit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE20211058U DE20211058U1 (de) | 2002-07-23 | 2002-07-23 | Vorrichtung zur Gaseinbringung in eine Flüssigkeit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE20211058U1 true DE20211058U1 (de) | 2002-10-24 |
Family
ID=7973266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE20211058U Expired - Lifetime DE20211058U1 (de) | 2002-07-23 | 2002-07-23 | Vorrichtung zur Gaseinbringung in eine Flüssigkeit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE20211058U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2347818A4 (de) * | 2008-10-20 | 2015-06-03 | Asahi Organic Chem Ind | Spiralflüssigkeitsmischer und vorrichtung mit dem spiralflüssigkeitsmischer |
-
2002
- 2002-07-23 DE DE20211058U patent/DE20211058U1/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2347818A4 (de) * | 2008-10-20 | 2015-06-03 | Asahi Organic Chem Ind | Spiralflüssigkeitsmischer und vorrichtung mit dem spiralflüssigkeitsmischer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE602004005618T2 (de) | Fluideinspritzer und mischvorrichtung | |
EP0550510B1 (de) | Belüftungsdüse zum belüften von organische substanzen enthaltenden flüssigkeiten | |
CH617359A5 (de) | ||
DE3323058A1 (de) | Elektrischer durchlauferhitzer | |
DE10049337B4 (de) | Strömungsdynamischer ozonerzeugender Aufbau | |
EP0261326A1 (de) | Eckventil für Gebäudewasserleitungen | |
DE102005004341B4 (de) | Vorrichtung zur Zerstäubung einer unter Druck stehenden Flüssigkeit mittels Druckluft | |
EP0964739B1 (de) | Verfahren zum anreichern einer flüssigkeit mit einem gas, vorzugsweise zum anreichern von wasser mit sauerstoff, und vorrichtung zur durchführung des verfahrens | |
DE20211058U1 (de) | Vorrichtung zur Gaseinbringung in eine Flüssigkeit | |
AT411226B (de) | Vorrichtung zur gaseinbringung in eine flüssigkeit | |
DE2160372B2 (de) | Vorrichtung zur gleichmäßigen Durchströmung eines Rohrbündelwärmetauschers | |
DE102016014455A1 (de) | Vorrichtung zur Belüftung einer Flüssigkeit | |
DE69511076T2 (de) | Methode und einrichtung zur behandlung einer zu reinigenden und in eine flotationsvorrichtung einzuführenden flüssigkeitsstrom | |
DE2357023A1 (de) | Vorrichtung zur reinigung von bierzapfanlagen | |
DE2302223A1 (de) | Spruehvorrichtung | |
DE2854697A1 (de) | Luefter | |
DE9201154U1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Einbringen von Gas in eine Flüssigkeit | |
EP0077358A1 (de) | Anordnung zum belüften von zu reinigendem abwasser | |
DE2166595A1 (de) | Strahlbeluefter zum begasen von fluessigkeiten | |
DE10160709B4 (de) | Vorrichtung zum Mischen einer gasförmigen und einer flüssigen Komponente im überkritischen Bereich | |
AT413020B (de) | Vorrichtung zur gaseintragung in eine flüssigkeit | |
AT413019B (de) | Vorrichtung zur gaseintragung in eine flüssigkeit | |
DE1566500C3 (de) | Einrichtung zur Unterwassermassage | |
AT412707B (de) | Vorrichtung zur gaseintragung in eine flüssigkeit | |
AT44813B (de) | Bogenlampen mit Rauchfänger. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 20021128 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 20050901 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20080808 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20100908 |
|
R071 | Expiry of right | ||
R071 | Expiry of right |