DE20203497U1 - Gerät zum Versiegeln von Verpackungsbeuteln - Google Patents

Gerät zum Versiegeln von Verpackungsbeuteln

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Description

-1-
(18 782)
Gerät zum Versiegeln von Verpackungsbeuteln
Die Neuerung betrifft ein Gerät zum Versiegeln der Öffnungränder von mit Sterilgut gefüllten Verpackungsbeuteln aus verschweißbarer Kunststoffolie, bestehend aus einem in einer Durchlaufführung des Gerätegehäuses angeordneten Siegelwerkzeugen zur Erfassung und zum Versiegeln der Öffungsränder und aus einer Steuerung zur Einstellung der Siegelparameter.
Derartige Geräte zum Versiegeln von Folienbeuteln sind bspw. nach dem DE-GM 87 11 367 bekannt und dienen dazu, einseitig offene Beutel längs ihres Öffnungsrandes zu versiegeln, um in den Beuteln durch Versiegelung eingeschlossene, bspw. medizinische Instrumente zusammen mit den Beuteln sterilisieren und sie anschließend für eine gewisse Zeit sterilisiert verfügbar halten zu können. Für die notwendige Erwärmung der zu versiegelnden Öffnungsränder kommen alle geeigneten Heizelemente in Betracht, also bspw. sogenannte Heizkeile bzw. Heizbacken aber auch Infrarotstrahler, und die eigentlichen Siegelbacken sind in der Regel hinter den Heizelementen in Form von Rollenpaaren ausgebildet. Derartige Geräte bzw. deren noch verhältnismäßig einfache Steuerung sind inzwischen weiterentwickelt worden und weisen elektronische Anzeige- und Bedienungseinheiten zur Bedienung des Gerätes auf und zur so genannten menügesteuerten Benutzerführung. Da an die Sterilität des Füllgutes insbesondere im medizinischen Bereich hohe Anforderungen gestellt werden müssen, bedarf es einer Kontrolle der mit diesen Geräten hergestellten Siegelnähte, wofür auch schon Siegelnaht-Prüfgeräte entwickelt worden sind und zur
-2-
Verfügung stehen (siehe DE 201 11 126.8 Ul). Die Prüfung erfolgt dabei an einem von einer Siegelnaht genommenen Probestreifen, der im Prüfgerät durch Belastungsaufbringung getestet wird. Über eine Schnittstelle ist dabei das Prüfgerät mit dem Durchlaufsiegelgerät verbunden, um dieses zu "validieren", d.h., optimal auf die erforderliche Versiegelungsqualität einzustellen bzw. die gegebene Einstellung zu korrigieren. Diese Kombination von Siegelgerät und Prüfgerät dient also auch zum Nachweis dafür, daß die Versiegelungen der Einzelbeutel mit einem einwandfrei arbeitenden Siegelgerät hergestellt worden sind. Eine laufende Kontrolle jeder hergestellten Siegelnaht bzw. jedes das Siegelgerät passierten Beutels ist damit jedoch nicht möglich, zumal ja durch die Entnahme eines zu testenden Probestreifens der betreffende Beutel nicht mehr benutzt werden kann.
Der Neuerung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, ein Gerät der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß sich das Gerät gewissermaßen selbst dauernd kontrolliert und eine Diskrepanzanzeige zu optimalen Siegelstandards abzugeben in der Lage ist.
Diese Aufgabe ist mit einem Gerät der eingangs genannten Art nach der Neuerung dadurch gelöst, daß dem Gerät ein Vergleichsspeicher zur Eingabe von zu fordernden Steril- und Festigkeitsbedingungen der Siegelnaht genügenden Siegelnahtstandards zugeordnet und der Speicher mit einem Scanner verschaltet ist, der in Fortsetzung der Durchlaufführung hinter dem Siegelwerkzeug angeordnet ist und daß der Vergleichsspeicher mit einem hier so genannten Diskrepanzanzeigeanschluß verschaltet ist.
Unter Diskrepanzanzeigeanschluß ist dabei ein Anschluß zu verstehen, über den durch entsprechende Elemente bzw. Schaltungen entweder das Gerät abgeschaltet und/oder mit dem optisch oder akustisch Diskrepanzen deutlich gemacht werden, daß keine den eingegebenen Standards genügende Versiegelung mehr erzeugt wird und eine Neueinstellung der Prozeßsteurung des Gerätes vorgenommen werden muß.
Bevorzugt wird jedoch eine Weiterbildung dahingehend, daß der Diskrepanzanzeigeanschluß direkt mit der Steuerung des Gerätes verschaltet ist, wobei also nicht nur eine Dauerkontrolle aller durchlaufenden Siegelnähte erfolgt, sondern auch eine Selbstregelung des Gerätes auf die vor- bzw. eingegebenen Siegelnahtstandards .
Durch den Scanner ist also im Gegensatz zur bisherigen, vorbeschriebenen Stichprobenüberprüfung vorteilhaft eine permanente Abtastüberprüfung jeder hergestellten Siegelnaht ermöglicht, wobei die vom Scanner ermittelten Werte mit dem im Vergleichsspeicher vorhandenen Siegelnahtstandards verglichen werden. Bei dabei etwa festgestellten Standdardabweichungen und bei Anwendung der bevorzugten Weiterbildung wird dann via Vergleichsspeicher entsprechend auf die Prozessorsteuerung des Gerätes eingewirkt, um dieses sofort wieder auf die vorgegebenen Standdards zu korrigieren.
Der Scanner kann dabei an entsprechender Stelle im Gerätegehäuse integriert sein, es ist aber auch möglich, den Skanner in einem separaten, mit dem Gerätegehäuse verkabelbaren Gehäuse anzuordnen und dieses mit einer entsprechenden Durchlaufführung zu versehen, wobei in vorteilhafter Weiterbildung das den Scanner enthaltende Gehäuse mit seiner Durchlaufführung fluchtend zur Durchlaufführung des Gerätegehäuses auslaufseitig unmittelbar an diesem anmontiert angeordnet ist.
-A-
Das neuartige Gerät und weitere vorteilhafte Ausführungsformen werden nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Es zeigt
Fig.l perspektivisch eine Ausführungsform dies Siegelgerätes
in Form eines so genannten DurchlaufSiegelgerätes;
Fig.2 stark schematisiert einen Längsschnitt durch das Siegelgerät
mit integriertem Scanner und
Fig.3 eine der Fig.2 entsprechende Darstellung mit auslaufseitig
angeordnetem Scannergehäuse.
Das bspw. in Fig.l dargestellte Durchlaufsiegelgerät besteht nach wie vor aus aus einem in einer Durchlaufführung 2 des Gerätegehäuses 1 angeordneten Siegelwerkzeugen 3 zur Erfassung der Öffnungsränder R eines zu versiegelnden Verpackungsbeutels
VB und aus einer Steuerung 4 (siehe Fig.2). Am Gerätegehäuse 1 angeordnete Eingabe- ,Bedien- und Anzeigeelemente für den Betrieb eines solchen Gerätes sind nicht besonders dargestellt, da ohne weiteres vorstellbar. Abgesehen davon, daß die Beutel bei Einfachausführung eines solchen Gerätes auch von Hand über einem Auflagetisch AT längs der Durchlaufführung geführt werden können, erfolgt beim dargestellten Gerät gemäß Fig.2 die Durchlaufförderung mittels zweier Endlosförderer F unter Passage einer mit zu den Siegelwerkzeugen 3 gehörenden Heizeinrichtung 3' und nachgeordneten Andruckrollen 3". Nicht besonders dargestellt ist ein gegf. den Endlosförderern F nachgeordnetes Druckwerk, mit dem die hergestellten Siegelränder bedruckt werden können.
Für ein solches Gerät ist nun neuerungsgemäß und unter Verweis auf ebenfalls Fig.2 wesentlich, daß dem Gerät ein Vergleichsspeicher 5 zur Eingabe von zu fordernden Steril- und Festigkeitsbedingungen der Siegelnaht genügenden Siegelnahtstandards zugeordnet und der Speicher 5 mit einem Scanner 6 verschaltet und dieser in Fortsetzung der Durchlaufführung 2 hinter dem Siegelwerkzeug 3 angeordnet ist und daß der Vergleichsspeicher 5 einen Diskrepanzanzeigeanschluß 10 aufweist.
Bevorzugt wird und dargestellt ist die bevorzugte Ausführungsform, bei der der hier so genannte Diskrepanzanzeigeanschluß 10 mit der Steuerung 4 des Gerätes direkt gekoppelt ist, worauf auch nachfolgend Bezug genommen ist.
Der Speicher 5 kann dabei in Abhängikeit vom jeweilig zu verarbeitenden Beutelfolienmaterial auch zu Aufnahme von insoweit unterschiedlichen Siegelnahtstandards ausgelegt sein, die natürlich vorher festgelegt und ermittelt sein müssen.
Da jeder Beutel mit seiner Siegelnaht unter dem Skanner durchgeführt wird, wird also jede Siegelnaht vom Scanner auf etwaige Fehlstellen oder auch nicht ausreichende Siegelnahtstärke abgetastet, wobei sich ergebende, in den Vergleichsspeicher 5 vom Scanner aus gelangende Fehlsignale (Diskrepanzen) mit den dort programmierten Standards verglichen werden und bei Abweichungen die Steurung 4 des Gerätes entsprechend korrigiert wird, um im Bedarfsfall einzeln oder insgesamt auf Heizung, Siegeldruck und Durchlaufgeschwindigkeit korriegiernd einzuwirken.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist der Scanner 6 im Gerätegehäuse 1 mit integriert, während bei der Ausführungsform nach Fig.3 der Scanner 6 in einem separaten Gehäuse 7 an-
geordnet ist, das mit der Maßgabe einer fluchtenden Zuordnung seiner Durchlaufführung 2 ■ zur Durchlaufführung 2 des Siegelgerätes dem Gerätegehäuse 1 nachgeordnet oder einfach an diesem anmontiert ist. Der hier so genannte Vergleichsspeicher 5 kann gegf. auch mit im separaten Gehäuse 7 angeordnet sein.
Um den Scanner 6 zwecks Abtastung der Siegelnahtbreite nicht beweglich ausbilden zu müssen, ist dieser als sogenannter Zeilenscanner ausgebildet, der quer zur durchlaufenden Siegelnaht angeordnet ist. Ein so genannter Matrix-Scanner, der, wenn auch teurer, die ganze Siegelnahtstreifenfläche erfaßt, kann aber ebenfalls in Betracht gezogen werden und ebenso auch ein den Siegelnahtstreifen abtastender Laserscanner.

Claims (9)

1. Siegelgerät, insbesondere Durchlaufsiegelgerät zum Versiegeln der Öffnungsränder (R) von mit Sterilgut gefüllten Verpackungsbeuteln (VB) aus verschweißbarer Kunststoffolie, bestehend aus einem in einer Durchlaufführung (2) des Gerätegehäuses (1) angeordneten Siegelwerkzeugen (3) zur Erfassung der Öffnungsränder (R) und aus einer Steuerung (4) zur Einstellung der Siegelstandards, dadurch gekennzeichnet, daß dem Gerät ein Vergleichsspeicher (5) zur Eingabe von zu fordernden Steril- und Festigkeitsbedingungen der Siegelnaht genügenden Siegelnahtstandards zugeordnet und der Speicher (5) mit einem Scanner (6) verschaltet und dieser in Fortsetzung der Durchlaufführung (2) hinter dem Siegelwerkzeug (3) angeordnet ist und daß der Vergleichsspeicher (5) einen Diskrepanzanzeigeanschluß (10) aufweist.
2. Siegelgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am Diskrepanzanzeigeanschluß (10) des Vergleichsspeichers (5) eine Signalgabe- und/oder Gerätestopschaltung angeschlossen ist.
3. Siegelgerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Diskrepanzanzeigeanschluß (10) mit der Steuerung (4) des Gerätes verschaltet ist.
4. Siegelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Scanner (6) mit im Gerätegehäuse (1) angeordnet ist.
5. Siegelgerät nach einem der Ansprüch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Skanner (6) in einem separaten, mit dem im Gerätegehäuse (1) verkabelbaren Gehäuse (7) angeordnet und dieses mit einer entsprechenden Durchlaufführung (2') versehen ist.
6. Siegelgerät nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Vergleichsspeicher (5) mit im separaten Gehäuse (7) angeordent ist.
7. Siegelgerät nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß das den Scanner (6) enthaltende Gehäuse (7), mit seiner Durchlaufführung (2') fluchtend zur Durchlaufführung (2) des Gerätegehäuses (1), auslaufseitig an diesem anmontiert angeordnet ist.
8. Siegelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Vergleichsspeicher (5) in Abhängigkeit von unterschiedlichem Folienmaterial zur Eingabe und Aufnahme unterschiedlicher Siegelnahtstandards ausgelegt ist.
9. Siegelgerät nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Scanner (6) als Zeilen-, Matrix- oder Laserscanner ausgebildet ist.
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