DE202020104876U1 - Galvanized sticker with a 3D effect - Google Patents

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Abstract

Ein galvanisierter Aufkleber mit 3D-Effekt, aufweisend:
eine Aufklebereinheit (C), die ein transparentes Material (10), eine auf der Bodenfläche des transparenten Materials (10) ausgebildete galvanisierte Schicht (11) und eine mit der Bodenfläche der galvanisierten Schicht (11) laminierten Klebeschicht (12) umfasst, wobei eine dreidimensionale Reliefstruktur (30) durch das ganze transparente Material (10) und durch die ganze galvanisierte Schicht (11) gemeinsam ausgebildet ist, wobei die dreidimensionale Reliefstruktur (30) eine Vielzahl von voneinander beabstandeten Vorsprüngen (31) aufweist;
ein Trennpapier (13), das auf die Unterseite der Aufklebereinheit (C) geklebt ist, wobei der Oberflächenbereich des Trennpapiers (13) größer als der Oberflächenbereich der Aufklebereinheit (C) ist; und
ein Übertragungsmaterial (14), das auf die Oberfläche der Aufklebereinheit (C) und auf die Oberfläche des Trennpapiers (13) geklebt ist, wobei der Oberflächenbereich des Übertragungsmaterials (14) größer als der Oberflächenbereich der Aufklebereinheit (C) ist.

Figure DE202020104876U1_0000
A galvanized sticker with a 3D effect, comprising:
a sticker unit (C) comprising a transparent material (10), a galvanized layer (11) formed on the bottom surface of the transparent material (10), and an adhesive layer (12) laminated with the bottom surface of the galvanized layer (11), wherein a three-dimensional relief structure (30) is formed jointly through the entire transparent material (10) and through the entire galvanized layer (11), the three-dimensional relief structure (30) having a plurality of projections (31) spaced from one another;
a release paper (13) adhered to the underside of the sticker unit (C), the surface area of the release paper (13) being larger than the surface area of the sticker unit (C); and
a transfer material (14) adhered to the surface of the sticker unit (C) and to the surface of the release paper (13), the surface area of the transfer material (14) being larger than the surface area of the sticker unit (C).
Figure DE202020104876U1_0000

Description

Technisches GebietTechnical area

Das vorliegende Gebrauchsmuster betrifft einen galvanisierten Aufkleber mit 3D-Effekt.The present utility model relates to a galvanized sticker with a 3D effect.

Stand der TechnikState of the art

Um die Schönheit der vorhandenen Aufkleber zu verbessern, sind die sogenannten galvanisierten Aufkleber auf den Markt gebracht, bei denen eine galvanisierte Schicht aufgetragen wird. Vorteilhaft kann die Oberfläche der galvanisierten Schicht das Licht reflektieren. Wenn ein galvanisierter Aufkleber auf die Oberfläche eines Objekts geklebt ist, können die ästhetische Wirkung von reflektierenden speziellen visuellen Effekten von Bildern und Texten erzielt werden.In order to improve the beauty of the existing stickers, the so-called galvanized stickers, in which a galvanized layer is applied, have been launched. The surface of the galvanized layer can advantageously reflect the light. When a galvanized sticker is stuck on the surface of an object, the aesthetic effect of reflective special visual effects of images and texts can be achieved.

Obwohl die o.g. galvanisierten Aufkleber mit einer galvanisierten Schicht die reflektierenden speziellen visuellen Effekte erzielen können, können deren Oberflächen leider keine dreidimensionale Optik erzeugen, da die Oberflächen der galvanisierten Aufkleber jeweils als eine glatte, helle, glänzende Oberfläche ausgebildet sind, was das Erscheinungsbild hinsichtlich Struktur und visuelle Effekte relativ flach macht, deswegen gibt es noch Raum für Verbesserungen.Although the above galvanized stickers with a galvanized layer that can achieve reflective special visual effects, their surfaces unfortunately cannot produce a three-dimensional look, since the surfaces of the galvanized stickers are each designed as a smooth, bright, shiny surface, which makes the appearance relative in terms of structure and visual effects flat, so there is still room for improvement.

BESCHREIBUNGDESCRIPTION

Das vorliegende Gebrauchsmuster liegt somit die wichtige Aufgabe zugrunde, einen verbesserten Aufbau eines galvanisierten Aufklebers mit 3D-Effekt zu schaffen, der im Wesentlichen eine Aufklebereinheit, ein Trennpapier und ein Übertragungsmaterial ausweist.The present utility model is therefore based on the important object of creating an improved structure of a galvanized sticker with a 3D effect, which essentially has a sticker unit, a release paper and a transfer material.

Die Aufklebereinheit umfasst ein transparentes Material, eine auf der Bodenfläche des transparenten Materials ausgebildete galvanisierte Schicht und eine mit der Bodenfläche der galvanisierten Schicht laminierten Klebeschicht, wobei eine dreidimensionale Reliefstruktur durch mindestens ein Teil des transparenten Materials und ein Teil der galvanisierten Schicht zusammengebaut ist, wobei die dreidimensionale Reliefstruktur eine Vielzahl von voneinander beabstandeten Vorsprüngen aufweist.The sticker unit includes a transparent material, a galvanized layer formed on the bottom surface of the transparent material, and an adhesive layer laminated with the bottom surface of the galvanized layer, a three-dimensional relief structure being assembled by at least a part of the transparent material and a part of the galvanized layer, the three-dimensional relief structure has a plurality of spaced-apart projections.

Das Trennpapier (engl. release paper oder release liner) wird auf die Unterseite der Aufklebereinheit geklebt, wobei der Oberflächenbereich des Trennpapiers größer als der Oberflächenbereich der Aufklebereinheit ist.The release paper (release paper or release liner) is glued to the underside of the sticker unit, the surface area of the release paper being larger than the surface area of the sticker unit.

Das Übertragungsmaterial wird auf die Oberfläche der Aufklebereinheit und auf die Oberfläche des Trennpapiers geklebt, wobei der Oberflächenbereich des Übertragungsmaterials größer als der Oberflächenbereich der Aufklebereinheit ist.The transfer material is adhered to the surface of the sticker unit and the surface of the release paper, the surface area of the transfer material being larger than the surface area of the sticker unit.

Ein Vorteil des vorliegenden Gebrauchsmusters besteht darin, dass eine dreidimensionale Reliefstruktur durch ein transparentes Material und eine galvanisierte Schicht zusammengebaut wird, so dass die galvanisierte Schicht einen 3D-Effekt an der dreidimensionalen geprägten Struktur bilden kann und den guten Reflexionseigenschaften der galvanisierten Schicht selbst angepasst werden, so dass die galvanisierte Schicht mit 3D-Effekt das Licht aus mehreren Winkeln brechen kann, um den 3D-Effekt zu erzeugen und die Schönheit und den Wert des Aufklebers zu verbessern.One advantage of the present utility model is that a three-dimensional relief structure is assembled by a transparent material and a galvanized layer, so that the galvanized layer can form a 3D effect on the three-dimensional embossed structure and can be adapted to the good reflective properties of the galvanized layer itself, so that the electroplated layer with 3D effect can refract the light from multiple angles to create the 3D effect and enhance the beauty and value of the sticker.

FigurenlisteFigure list

Die Ausführungsformen des vorliegenden Gebrauchsmusters werden anhand der nachstehenden Zeichnungen beispielshalber beschrieben. Es zeigen

  • 1 ein Flußdiagramm, das ein Herstellungsverfahren einer ersten bevorzugten Ausführungsform eines galvanisierten Aufklebers mit 3D-Effekt des vorliegenden Gebrauchsmusters darstellt;
  • 2 eine Schnittansicht, die ein Formteil einer ersten bevorzugten Ausführungsform eines galvanisierten Aufklebers mit 3D-Effekt des vorliegenden Gebrauchsmusters darstellt;
  • 3 eine Draufsichtsicht, die ein Formteil einer ersten bevorzugten Ausführungsform eines galvanisierten Aufklebers mit 3D-Effekt des vorliegenden Gebrauchsmusters darstellt;
  • 4 eine schematische Ansicht, die ein Umformungsverfahren einer ersten bevorzugten Ausführungsform eines galvanisierten Aufklebers mit 3D-Effekt des vorliegenden Gebrauchsmusters darstellt;
  • 5 eine Draufsichtsicht, die ein durch Umformen hergestelltes Formteil einer ersten bevorzugten Ausführungsform eines galvanisierten Aufklebers mit 3D-Effekt des vorliegenden Gebrauchsmusters darstellt;
  • 6 ein Flußdiagramm, das ein galvanisierter Aufkleber mit 3D-Effekt einer ersten bevorzugten Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters nach Abschluss der Produktion darstellt;
  • 7 ein Flußdiagramm, das eine Anwendung eines galvanisierten Aufklebers mit 3D-Effekt einer ersten bevorzugten Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters darstellt;
  • 8 eine Draufsichtsicht, die ein durch Umformen hergestelltes Formteil einer zweiten bevorzugten Ausführungsform eines galvanisierten Aufklebers mit 3D-Effekt des vorliegenden Gebrauchsmusters darstellt;
  • 9 eine Draufsichtsicht, die ein Formteil einer dritten bevorzugten Ausführungsform eines galvanisierten Aufklebers mit 3D-Effekt des vorliegenden Gebrauchsmusters darstellt; und
  • 10 eine Schnittansicht, die ein galvanisierter Aufkleber mit 3D-Effekt einer dritten bevorzugten Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters darstellt.
The embodiments of the present utility model are described by way of example with reference to the drawings below. Show it
  • 1 a flow chart showing a manufacturing method of a first shows preferred embodiment of a galvanized sticker with 3D effect of the present utility model;
  • 2 Fig. 3 is a sectional view showing a molded part of a first preferred embodiment of a 3-D effect electroplated sticker of the present utility model;
  • 3 Fig. 3 is a plan view showing a molded part of a first preferred embodiment of a 3-D effect electroplated sticker of the present utility model;
  • 4th Fig. 3 is a schematic view showing a reforming process of a first preferred embodiment of a 3-D effect electroplated sticker of the present utility model;
  • 5 Fig. 12 is a plan view showing a molding produced by a first preferred embodiment of a 3-D effect electroplated sticker of the present utility model;
  • 6th Fig. 3 is a flow chart showing a 3-D effect electroplated sticker of a first preferred embodiment of the present utility model upon completion of production;
  • 7th Fig. 3 is a flowchart showing an application of a 3-D effect electroplated sticker of a first preferred embodiment of the present utility model;
  • 8th Fig. 3 is a plan view showing a molding produced by forming of a second preferred embodiment of a 3-D effect electroplated sticker of the present utility model;
  • 9 a plan view showing a molding of a third preferred embodiment of a 3-D effect electroplated sticker of the present utility model; and
  • 10 Fig. 3 is a sectional view showing a 3-D effect electroplated sticker of a third preferred embodiment of the present utility model.

Beschreibung der bevorzugten AusführungsformenDescription of the preferred embodiments

Die erste bevorzugte Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters, wie sie in 1 bis 7 dargestellt ist, ist der Herstellungsprozess und der Aufbau eines galvanisierten Aufklebers des vorliegenden Gebrauchsmusters. Das Herstellungsverfahren, wie in 1 ersichtlich ist, umfasst die folgenden Schritte:The first preferred embodiment of the present utility model as shown in 1 to 7th is shown is the manufacturing process and structure of a galvanized sticker of the present utility model. The manufacturing process, as in 1 as can be seen, comprises the following steps:

(S01) Umformen eines Formteils(S01) Forming a molded part

In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel, wie aus 2 und 3 ersichtlich ist, ist das transparente Material 10 eine transparente Folie aus Polyethylenterephthalat (PET). Außerdem können andere transparente oder durchscheinende Kunststofffolien als transparentes Material 10 verwendet werden. Weiterhin kann eine galvanisierte Schicht 11 durch Vakuumkochen auf der Bodenfläche des transparenten Materials 10 aufgetragen werden, so dass ein Formteil A durch das transparente Material 10 und die galvanisierte Schicht 11 umgeformt werden kann, wobei das Formteil A einen Schneidbereich B aufweist, wobei der Bereich innerhalb der Kantenkontur der Schneidbereich B der Bereich ist, der im nachfolgenden Schritt nach dem Schneiden ein Aufklebermuster bilden kann.In the embodiment shown here, as from 2 and 3 it can be seen is the transparent material 10 a transparent film made of polyethylene terephthalate (PET). In addition, other transparent or translucent plastic films can be used as the transparent material 10 be used. Furthermore, a galvanized layer 11 by vacuum cooking on the bottom surface of the transparent material 10 can be applied so that a molding A. through the transparent material 10 and the galvanized layer 11 can be reshaped, the molded part A. a cutting area B. having, wherein the area within the edge contour is the cutting area B. is the area that can form a sticker pattern in the subsequent step after cutting.

(S02) Umformen zur Bildung einer dreidimensionalen Reliefstruktur Wie aus 4 bis 5 ersichtlich ist, wird das Formteil A in einem Formwerkzeug 20 eingesetzt. Das Formwerkzeug 20 besteht aus einem Obergesenk 21 und einem Untergesenk 22, welches entsprechend dem Schneidbereich B des Formteils A ausgebildet ist. Eine passende konkav-konvexe Form wird zwischen dem Obergesenk 21 und dem Untergesenk 22 ausgebildet. Die konkav-konvexe Form kann eine einzelne oder mehrere konkav-konvexe Formen sein, und der Bereich der konkavkonvexen Form kann so ausgestaltet sein, dass er entweder alle Schneidbereiche B oder das ganzen Formteil A oder ein Teil von Schneidbereich B abdeckt. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel verwendet das Formwerkzeug 20 den gesamten Bereich des Schneidbereichs B des Formteils A, um eine dreidimensionale Reliefstruktur 30 mit einer Mehrzahl von zueinander beabstandeten Vorsprüngen 31 zu umformen.(S02) Forming to form a three-dimensional relief structure As from 4th to 5 can be seen, the molded part A. in a molding tool 20th used. The molding tool 20th consists of an upper die 21st and a lower die 22nd which according to the cutting area B. of the molded part A. is trained. A matching concave-convex shape is created between the upper die 21st and the lower die 22nd educated. The concavo-convex shape can be a single or plural concavo-convex shapes, and the region of the concavo-convex shape can be configured to include either all of the cutting regions B. or the whole molding A. or part of the cutting area B. covers. In the embodiment shown here, the molding tool is used 20th the entire area of the cutting area B. of the molded part A. to create a three-dimensional relief structure 30th having a plurality of spaced apart projections 31 to reshape.

(S03) Bildung einer Klebeschicht und eines Trennpapiers(S03) Formation of an adhesive layer and a release paper

Wie aus 6 ersichtlich ist, wird das Formteil A zum Umformen der dreidimensionalen Reliefstruktur 30 zunächst aus dem Formwerkzeug 20 herausgenommen. Anschließend werden eine Klebeschicht 12 und eine Trennpapier 13 nach der Reihenfolge auf der Bodenfläche der Galvanisierten Schicht 11 laminiert. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel werden die Klebeschicht 12 und das Trennpapier 13 durch ein doppelseitiges Klebeband laminiert.How out 6th can be seen, the molded part A. for reshaping the three-dimensional relief structure 30th first from the molding tool 20th taken out. Then apply an adhesive layer 12th and a release paper 13 according to the order on the bottom surface of the electroplated layer 11 laminated. In the embodiment shown here, the adhesive layer 12th and the release paper 13 laminated by a double-sided tape.

(S04) Abschneiden einer Aufklebereinheit(S04) Cutting off a sticker unit

Die Kanten des Schneidbereichs B werden mit einem Schneidwerkzeug 40 abgeschnitten, um eine Aufklebereinheit C einschliesslich einem transparenten Material 10, einer galvanisierten Schicht 11 und eine Klebeschicht 12 zu bilden, wobei die Aufklebereinheit C mit dem Trennpapier 13 laminiert wird.The edges of the cutting area B. are using a cutting tool 40 cut off to a sticker unit C. including a transparent material 10 , a galvanized layer 11 and an adhesive layer 12th to form, the sticker unit C. with the release paper 13 is laminated.

(S05) Entfernen von Randbeschnitt(S05) Remove trim

Entfernen von überschüssigen Randbeschnitten am Umfang der Aufklebereinheit C. Beim Entfernen von überschüssigen Randbeschnitten werden die sich außerhalb der Aufklebereinheit C befindliche Klebeschicht 12 dabei auch entfernt.Removal of excess trimmings from the perimeter of the sticker unit C. . When removing excess trimmed edges, those outside the sticker unit C. located adhesive layer 12th also removed.

(S06) Laminierung eines Übertragungsmaterials(S06) Lamination of a transfer material

Laminierung eines Übertragungsmaterials 14 auf der Oberfläche der Aufklebereinheit C. In dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel wird eine transparente Folie verwendet, wobei deren Fläche größer als die Fläche der Aufklebereinheit C ist. Außerdem wird das Übertragungsmaterial 14 auf der Oberfläche der Aufklebereinheit C und auf der Oberfläche das Trennpapier 13 durch die Verklebung vollständig abgedeckt. Vorzugsweise ist die Haftkraft des Übertragungsmaterials 14 auf die Aufklebereinheit C kleiner als die Haftkraft der Klebeschicht 12.Lamination of a transfer material 14th on the surface of the sticker unit C. . In the exemplary embodiment shown here, a transparent film is used, the area of which is larger than the area of the sticker unit C. is. In addition, the transmission material 14th on the surface of the sticker unit C. and the release paper on the surface 13 completely covered by the bonding. Preferably the adhesive force of the transfer material is 14th on the sticker unit C. smaller than the adhesive force of the adhesive layer 12th .

Der Aufbau eines durch das vorgenannte Herstellungsverfahren erzeugten galvanisierten Aufklebers mit 3D-Effekt des vorliegenden Gebrauchsmusters umfasst im Wesentlichen eine Aufklebereinheit C, ein Trennpapier 13 und ein Übertragungsmaterial 14. Die Aufklebereinheit C umfasst ein transparentes Material 10, eine auf der Bodenfläche des transparenten Materials10 ausgebildete galvanisierte Schicht 11 und eine mit der Bodenfläche der galvanisierten Schicht laminierten Klebeschicht 12, wobei eine dreidimensionale Reliefstruktur durch das ganze transparente Material und durch die ganze galvanisierte Schicht gemeinsam ausgebildet ist, wobei die dreidimensionale Reliefstruktur eine Vielzahl von voneinander beabstandeten Vorsprüngen aufweist. Das Trennpapier 13 (engl. release paper oder release liner) wird auf die Unterseite der Aufklebereinheit C geklebt, wobei der Oberflächenbereich des Trennpapiers 13 größer als der Oberflächenbereich der Aufklebereinheit C ist. Das Übertragungsmaterial 14 wird auf die Oberfläche der Aufklebereinheit C und auf die Oberfläche des Trennpapiers 13 geklebt, wobei der Oberflächenbereich des Übertragungsmaterials 14 größer als der Oberflächenbereich der Aufklebereinheit C ist.The structure of a galvanized sticker with a 3D effect produced by the aforementioned manufacturing method of the present utility model essentially comprises a sticker unit C. , a release paper 13 and a transfer material 14th . The sticker unit C. comprises a transparent material 10 , an electroplated layer formed on the bottom surface of the transparent material 10 11 and an adhesive layer laminated with the bottom surface of the electroplated layer 12th , with a three-dimensional relief structure running through the whole transparent material and through the whole galvanized layer is formed together, wherein the three-dimensional relief structure has a plurality of spaced apart projections. The release paper 13 (English release paper or release liner) is on the underside of the sticker unit C. glued, the surface area of the release paper 13 larger than the surface area of the sticker unit C. is. The transmission material 14th is applied to the surface of the sticker unit C. and onto the surface of the release paper 13 glued, the surface area of the transfer material 14th larger than the surface area of the sticker unit C. is.

In der praktischen Anwendung eines erfindungsgemässen galvanisierten Aufklebers mit 3D-Effekt, wie aus 6 bis 7 ersichtlich ist, wird zunächst das Trennpapier 13 von der Unterseite der Aufklebereinheit C abgerissen. Anschließend kann die Aufklebereinheit C mit Hilfe des Übertragungsmaterials 14 mittels der Klebeschicht 12 auf der Oberfläche eines Gegenstands 50 verklebt werden. Da die Klebekraft des Übertragungsmaterials 14 auf die Aufklebereinheit C geringer als die Klebekraft der Klebeschicht 12 ist, kann das Übertragungsmaterial14 später einfach von der Oberfläche der Aufklebereinheit C abgerissen werden. Nachdem das Übertragungsmaterial 14 abgerissen ist, kann eine Klarlackschicht 51 auf die Oberfläche der Aufklebereinheit C mit einem Sprühwerkzeug aufgetragen werden. Auf diese Weise kann die Aufklebereinheit C des vorliegenden Gebrauchsmusters auf einen Gegenstand übertragen werden. Da die neuerungsgemäße dreidimensionale Reliefstruktur 30 auf einem transparenten Material 10 und auf einer galvanisierten Schicht 11 der Aufklebereinheit C ausgebildet ist, kann das Licht an der Stellung des jeweiligen Vorsprungs 31 mit Hilfe von einer Mehrzahl von Vorsprüngen 31 und von den lichtreflektierenden Eigenschaften der galvanisierten Schicht 11 aus mehreren Winkeln gebrochen werden, so dass die Aufklebereinheit C einen 3D-Effekt erzeugen kann, um die Schönheit und den Wert des Aufklebers zu verbessern. Da der durch die dreidimensionale Reliefstruktur 30 ausgebildete Bereich nicht darauf beschränkt ist, den gesamten Schneidbereich B abzudecken, muss die Form jedes Vorsprungs 31 nicht gleich sein und die Anzahl der Vorsprünge 31 kann vergrößert oder verkleinert werden. Daher kann die dreidimensionale Reliefstruktur 30 entweder nur teilweise im Schneidbereich B oder unterschiedliche Formen von Vorsprüngen 31 und eine flache Ebene in einem gleichen Schneidbereich B konstruktionsbedingt ausgebildet werden, um die Diversifikation und Variation der Gesamterscheinung des vorliegenden Gebrauchsmusters zu erhöhen..In the practical application of a galvanized sticker according to the invention with a 3D effect, as shown in FIG 6th to 7th As can be seen, the release paper is used first 13 from the bottom of the label unit C. tore off. Then the sticker unit C. with the help of the transmission material 14th by means of the adhesive layer 12th on the surface of an object 50 be glued. Because the adhesive strength of the transfer material 14th on the sticker unit C. less than the adhesive strength of the adhesive layer 12th the transfer material 14 can later simply be removed from the surface of the sticker unit C. to be demolished. After the transfer material 14th is torn off, a clear coat can 51 on the surface of the sticker unit C. can be applied with a spray tool. In this way the sticker unit C. of the present utility model can be transferred to an object. Since the new three-dimensional relief structure 30th on a transparent material 10 and on a galvanized layer 11 the sticker unit C. is formed, the light can be at the position of the respective projection 31 by means of a plurality of protrusions 31 and the light-reflecting properties of the electroplated layer 11 be broken from several angles so that the sticker unit C. can create a 3D effect to enhance the beauty and value of the sticker. Because of the three-dimensional relief structure 30th formed area is not limited to the entire cutting area B. To cover it, the shape of each protrusion must be 31 not be the same and the number of protrusions 31 can be enlarged or reduced. Therefore, the three-dimensional relief structure 30th either only partially in the cutting area B. or different shapes of protrusions 31 and a flat plane in a same cutting area B. be designed due to the construction in order to increase the diversification and variation of the overall appearance of the present utility model ..

8 zeigt die zweite bevorzugte Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters. Die Schritte des Herstellungsverfahrens sind ungefähr die gleichen Schritte wie die Schritte der ersten bevorzugten Ausführungsform. Der Unterschied besteht darin, dass die dreidimensionale Reliefstruktur 30 nur teilweise im Schneidbereich B durch das Formwerkzeug 20 umgeformt wird und zwar im restlichen Schneidbereich B, der keine dreidimensionale Reliefstruktur 30 erzeugt ist, eine Flachebene B1 gemeinsam ausgebildet ist. Auf diese Weise ist der galvanisierte Aufkleber mit 3D-Effekt der zweiten bevorzugten Ausführungsform mit einer dreidimensionalen Reliefstruktur 30 teilweise im transparenten Material 10 und teilweise in der galvanisierten Schicht 11 gemeinsam ausgebildet, wobei eine Flachebene B1 im restlichen Schneidbereich B, der keine dreidimensionale Reliefstruktur 30 erzeugt ist, gemeinsam ausgebildet ist. 8th shows the second preferred embodiment of the present utility model. The steps of the manufacturing process are roughly the same as the steps of the first preferred embodiment. The difference is that the three-dimensional relief structure 30th only partially in the cutting area B. through the molding tool 20th is formed in the remaining cutting area B. that does not have a three-dimensional relief structure 30th is generated, a flat plane B1 is trained together. In this way, the 3-D effect electroplated sticker of the second preferred embodiment has a three-dimensional relief structure 30th partly in the transparent material 10 and partly in the galvanized layer 11 formed together, with a flat plane B1 in the remaining cutting area B. that does not have a three-dimensional relief structure 30th is generated, is formed together.

9 bis 10 zeigen jeweils die dritte bevorzugte Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters. Die Schritte des Herstellungsverfahrens sind ungefähr die gleichen Schritte wie die Schritte der ersten bevorzugten Ausführungsform. Der Unterschied besteht darin, dass zum Umformen eines Formteils eine Tintenschicht 15 auf der Oberfläche des transparenten Materials 10 aufgetragen wird, wobei die Tintenschicht 15 sich im Schneidbereich B befindet, so dass die Muster unterschiedlicher Farben ausgestaltbar. Der Bereich der Tintenschicht 15 bedeckt mindestens ein Teil des Schnittbereichs B. Beispielsweise kann die Tintenschicht 15 am Umfang des Schnittbereichs B ausgebildet sein. Auf diese Weise enthält die ausgebildete Aufklebereinheit C beim Schneiden der Aufklebereinheit C ferner die Tintenschicht 15 auf der Oberfläche. 9 to 10 each show the third preferred embodiment of the present utility model. The steps of the manufacturing process are roughly the same as the steps of the first preferred embodiment. The difference is that a layer of ink is used to shape a molded part 15th on the surface of the transparent material 10 is applied, the ink layer 15th in the cutting area B. is located so that the patterns of different colors can be designed. The area of the ink layer 15th covers at least part of the cutting area B. . For example, the ink layer 15th at the circumference of the cutting area B. be trained. In this way, the formed sticker unit contains C. when cutting the sticker unit C. also the ink layer 15th on the surface.

In einem anderen alternativen vorteilhaften Ausführungsbeispiel gemäss dem erfindungsgemässen Herstellungsverfahren und Aufbau eines galvanisierten Aufklebers mit 3D-Effekt kann die Tintenschicht 15 auch im gesamten Schneidbereich B ausgebildet werden. Wenn der durch die Tintenschicht 15 ausgebildete Bereich sich mit dem durch die dreidimensionale Reliefstruktur 30 ausgebildeten Bereich überlappt ist, wird die Tintenschicht 15 zum Teil der zusammen ausgebildeten dreidimensionalen Reliefstruktur 30 sein. Durch das vorgenannte Herstellungsverfahren kann eine Tintenschicht 15 zusätzlich auf der Oberfläche des transparenten Materials 10 zur Herstellung eines galvanisierten Aufklebers mit 3D-Effekt der dritten bevorzugten Ausführungsform des vorliegenden Gebrauchsmusters ausgebildet sein. Der Bereich der Tintenschicht 15 bedeckt mindestens ein Teil der Oberfläche eines transparenten Materials 10, beispielsweise zur Bedeckung des Umfangs der Oberfläche eines transparenten Materials 10.In another alternative advantageous embodiment according to the manufacturing method and construction of a galvanized sticker with a 3D effect according to the invention, the ink layer 15th also in the entire cutting area B. be formed. When that through the layer of ink 15th formed area with the three-dimensional relief structure 30th formed area is overlapped, the ink layer becomes 15th partly the three-dimensional relief structure formed together 30th his. By the aforementioned manufacturing method, an ink layer 15th additionally on the surface of the transparent material 10 be designed to produce a galvanized sticker with 3D effect of the third preferred embodiment of the present utility model. The area of the ink layer 15th covers at least part of the surface of a transparent material 10 , for example to cover the periphery of the surface of a transparent material 10 .

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1010
ein transparentes Materiala transparent material
1111
galvanisierte Schichtgalvanized layer
1212
KlebeschichtAdhesive layer
1313
TrennpapierRelease paper
1414th
ÜbertragungsmaterialTransmission material
1515th
TintenschichtInk layer
2020th
FormwerkzeugForming tool
2121st
Obergesenk (das)Upper die
2222nd
Untergesenk (das)Lower die
3030th
dreidimensionale Reliefstrukturthree-dimensional relief structure
3131
Vorsprunghead Start
4040
SchneidwerkzeugCutting tool
5050
Gegenstandobject
5151
KlarlackschichtClear coat
AA.
FormteilMolding
BB.
SchneidbereichCutting area
B1B1
FlachebeneFlat plane
CC.
AufklebereinheitSticker unit
S01-S06S01-S06
VerfahrensschritteProcedural steps

Claims (5)

Ein galvanisierter Aufkleber mit 3D-Effekt, aufweisend: eine Aufklebereinheit (C), die ein transparentes Material (10), eine auf der Bodenfläche des transparenten Materials (10) ausgebildete galvanisierte Schicht (11) und eine mit der Bodenfläche der galvanisierten Schicht (11) laminierten Klebeschicht (12) umfasst, wobei eine dreidimensionale Reliefstruktur (30) durch das ganze transparente Material (10) und durch die ganze galvanisierte Schicht (11) gemeinsam ausgebildet ist, wobei die dreidimensionale Reliefstruktur (30) eine Vielzahl von voneinander beabstandeten Vorsprüngen (31) aufweist; ein Trennpapier (13), das auf die Unterseite der Aufklebereinheit (C) geklebt ist, wobei der Oberflächenbereich des Trennpapiers (13) größer als der Oberflächenbereich der Aufklebereinheit (C) ist; und ein Übertragungsmaterial (14), das auf die Oberfläche der Aufklebereinheit (C) und auf die Oberfläche des Trennpapiers (13) geklebt ist, wobei der Oberflächenbereich des Übertragungsmaterials (14) größer als der Oberflächenbereich der Aufklebereinheit (C) ist.A galvanized sticker with a 3D effect, comprising: a sticker unit (C) comprising a transparent material (10), a galvanized layer (11) formed on the bottom surface of the transparent material (10), and an adhesive layer (12) laminated with the bottom surface of the galvanized layer (11), wherein a three-dimensional relief structure (30) is formed jointly through the entire transparent material (10) and through the entire galvanized layer (11), the three-dimensional relief structure (30) having a plurality of projections (31) spaced from one another; a release paper (13) adhered to the underside of the sticker unit (C), the surface area of the release paper (13) being larger than the surface area of the sticker unit (C); and a transfer material (14) adhered to the surface of the sticker unit (C) and to the surface of the release paper (13), the surface area of the transfer material (14) being larger than the surface area of the sticker unit (C). Ein galvanisierter Aufkleber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die dreidimensionale Reliefstruktur (30) in dem ganzen Bereich des transparenten Materials (10) und der galvanisierten Schicht (11) gemeinsam ausgebildet ist.A galvanized sticker after Claim 1 , characterized in that the three-dimensional relief structure (30) is formed jointly in the entire area of the transparent material (10) and the galvanized layer (11). Ein galvanisierter Aufkleber nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die dreidimensionale Reliefstruktur (30) teilweise im transparenten Material (10) und teilweise in der galvanisierten Schicht (11) gemeinsam ausgebildet ist, wobei im restlichen Schneidbereich (B), der keine dreidimensionale Reliefstruktur (30) erzeugt ist, eine Flachebene (B1) gemeinsam ausgebildet ist.A galvanized sticker after Claim 1 , characterized in that the three-dimensional relief structure (30) is formed partly in the transparent material (10) and partly in the galvanized layer (11), wherein in the remaining cutting area (B), which is not a three-dimensional relief structure (30), a Flat plane (B1) is formed together. Ein galvanisierter Aufkleber nach einem der Ansprüch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass eine Tintenschicht (15) auf der Oberfläche des transparenten Materials (10) aufgetragen ist, wobei der Bereich der Tintenschicht (15) mindestens ein Teil der Oberfläche des transparenten Materials (10) bedeckt, wobei die Tintenschicht (15) sich zusätzlich auf der Oberfläche der Aufklebereinheit (C) befindet.A galvanized sticker after one of the Claim 1 to 3 , characterized in that an ink layer (15) is applied to the surface of the transparent material (10), the area of the ink layer (15) covering at least part of the surface of the transparent material (10), the ink layer (15) being covered is also located on the surface of the sticker unit (C). Ein galvanisierter Aufkleber nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das transparente Material (10) als transparente oder durchscheinende Kunststofffolien ausgebildet ist.A galvanized sticker after Claim 4 , characterized in that the transparent material (10) is designed as a transparent or translucent plastic film.
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