DE1521851A1

DE1521851A1 - Process for making labels

Info

Publication number: DE1521851A1
Application number: DE19641521851
Authority: DE
Inventors: Malby Ronald Charles
Original assignee: MALBY RONALD CHARLES
Current assignee: MALBY RONALD CHARLES
Priority date: 1963-05-21
Filing date: 1964-05-21
Publication date: 1969-12-11
Also published as: CH420825A; NL6405568A

Description

Verfahren zum Herstellen von Etiketten Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Etiketten aus Bahn- oder Streifenmaterialg die auf einer Unterlageschicht aufgebracht sind, von dem die einzelnen Etiketten bei Bedarf leicht zum Gebrauch abgenommen werden können. Method for producing labels The invention relates to the production of labels from web or strip material which are applied to a backing layer from which the individual labels can easily be removed for use if necessary .

Die Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zum Herstellen derartiger Etiketten jedem vorbestimr&n Formt bei der die einzelnen Etiketten von der Ursprungsbahn durch ein Ätzverfahren ausgeschnitten werden. ]Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß jede Etikette vor dem Trennen aus der Ursprungsbahn mit einer Oberflächenabdeckung versehen wird, die nicht nur einen Teil der fertigen Etikette bildet, sondern auch als Schutz gegen die Ätzung wirkt, durch welche die einzelnen Etiketten aus der Ursprungeschicht getrennt werden, nachdem diese Ursprungsschicht auf die Unterlageschicht aufgebracht ist. Die um die einzelnen Etiketten liegenden Abschnitte der Ursprungsschicht werden dabei weggeätzt, so daß die Etiketten zwar aus der Ursprungsschicht getrennt werden, jedoch noch auf der Unterlageschicht haften.The invention relates to an improved method for producing such labels in each predetermined shape, in which the individual labels are cut out of the original web by an etching process. ] This is achieved according to the invention in that each label is provided with a surface covering before separation from the original web, which not only forms part of the finished label, but also acts as protection against the etching through which the individual labels from the The original layer can be separated after this original layer has been applied to the backing layer. The sections of the original layer lying around the individual labels are etched away so that the labels are separated from the original layer but still adhere to the backing layer.

Die Erfindung ist insbesondere fÜr die Herstellung von Etiketten aus einer Ursprungsschicht aus eloxiertem Alilmi-nium oder Aluminiumlegierungen anwendbar. Derartige Etiketten werden gemäß der Erfindung dadurch hergestellt, daß zuerst die eloxierte Oberfläche der Ursprungsschicht so durchätzt wird, daß die eloxierte Oberfläche jedes Abschnittes der Schicht, der eine getrennte Etikette bildet, von den umgebenden Abschnitten getrennt ist, wor,äuf nach Anbringen der noch teilweise eloxierten Bahn auf der Unterlageschicht(das) jede einzelne Etikette vom umgebenden Material mittels einer ÄtzlÖsung getrennt wird, die die eloxierte Oberfläche nicht angreift, je- doch das freiliegende Aluminium oder die Aluminiumlegie- rung abätzt.The invention is particularly applicable for the production of labels from an original layer of anodized aluminum or aluminum alloys. Such labels are produced according to the invention in that first the anodized surface of the original layer is etched through so that the anodized surface of each section of the layer, which forms a separate label, is separated from the surrounding sections, and after the application of the still partially anodized web is severed on the base layer (the) each individual label from the surrounding material by means of an etching solution which does not attack the anodized surface, but the JE exposed aluminum or Aluminiumlegie- etches away tion.

Die Erfindung schließt außerdem eine Abwandlungsform des oben beschriebenen Verfahrens ein, in dem eine Ab- deckung aus Tasche, Farbe oder Lack die eloxierte Oberfläche ersetzt. Bei-diesem Verfahren besteht die Ur- sprungsschicht aus einer Bahn aus Metall, Kunststoff oder anderem Werkstoff, und die Abdeckung aus Tusche, Farbe oder Lack wird entweder vor oder nach dem Aufbringen der Ursprungsschicht auf der Unterlage nur auf die Teile der'Ursprungsschicht aufgebracht, welche die Etiketten bildet. Das Trennen jeder einzelnen Etikette von dem umgebenden Material der Ursprungsschicht erfolgt dann durch ein einfaches Ätzverfahren, wobei die Tusche, Farbe oder Lack als Schutzschicht dient.The invention also includes a modification of the method described above in which a waste of cover bag, paint or varnish to the anodic surface replaced. In this method, the original layer consists of a sheet of metal, plastic or other material, and the covering of ink, paint or varnish is only applied to the parts of the original layer either before or after the original layer is applied to the base, which forms the labels. Each individual label is then separated from the surrounding material of the original layer by a simple etching process, with the ink, paint or varnish serving as a protective layer.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnungen an einem Verfahren zur Herstellung von Etiketten gemäß der Erfindung aus einer Ursprungsschicht aus eloxiertem Aluminium oder Aluminiumlegierung erläutert.The invention is explained below with reference to the drawings of a method for producing labels according to the invention from an original layer of anodized aluminum or aluminum alloy.

In den Zeichnungen zeigt: Fig. 1 und 2 einen schematischen Schnitt bzw. eine Draufsicht auf die Umsprungsschicht, aus der die einzelnen Etiketten hergestellt werden, und 4 entsprechende Ansichten auf die gleiche Schichtj bei der die Abschnitte der Schicht, die die einzelnen Etiketten bilden, mit Hilfsmasken zur Vorbereitung des ersten Ätzprozesses abgedeckt sind, Fig. 5 und 6 die Ergebnisse des ersten Ätzprozesses nach dem Abnehmen der Hilfsmasken, Fig. 7 und 8 die Bahn gemäß Fig. 5 und 6 nach dem Aufbringen auf der Unterlageschicht, und Fig. 9 und 10 d#e Unterlageschicht mit den darauf sitzenden fertigen Etiketten.In the drawings: FIGS. 1 and 2 show a schematic section and a plan view of the wraparound layer from which the individual labels are produced, and 4 corresponding views of the same layer in which the sections of the layer which form the individual labels, are covered with auxiliary masks to prepare for the first etching process, FIGS. 5 and 6 the results of the first etching process after removing the auxiliary masks, FIGS. 7 and 8 the path according to FIGS. 5 and 6 after application to the base layer, and FIG. 9 and 10 d # e backing layer with the finished labels sitting on it.

Die in den Zeichnungen dargestellte Ursprungsschicht 1 besteht aus Aluminium oder einer eloxierbaren Aluminiumlegierung, wobei das Wort Aluminium bei der folgenden Verwendung eloxierfbare Aluminiumlegierungen einschließt. Es ist zweckmäßig, Aluminiumfolien mit einer Dicke zwischfi 0,05 und 0, 2 mm zu verwenden, jedoch kÖnnen, falls erforderlich, auch dickere oder dÜnnere Folien verwendet werden. The original layer 1 shown in the drawings consists of aluminum or an anodizable aluminum alloy, the word aluminum in the following Use of anodizable aluminum alloys includes. It is useful to use aluminum foils with a thickness between 0.05 and 0, 2 mm to use, but may, if required, thicker or thinner films may be used.

Das Verfahxen beginnt damit, daß eine Bahn aus einer Aluminiumfolie 1 an der Vorderseite 2 und der Rückseite 2a durch ein Eloxierverfahren mit Aluminiumoxyd überzogen wird.- Jede gewünschte Kennzeichnung 3, die ah der fertigen-Etikette erscheinen soll, wird durch Imprägnieren von entsprechenden Abschnitten des Aluminiumoxyds an.der Vorderseite mit einer oder mehreren Farben aufgebracht, die in das Oxyd durch Behandlung mit einer Tränklösung eingebracht werden, die die Poren der Oberflächenschicht verschließt. Es sind verschiedene bekqnnte TränklÖsungen für diese Zwecke verwendbar, und selbst Wasser bei Siedetempexatur hat Üblicherweise eine ausreichende Vexschließwirkung. Die Kennzeicbnungen 3 sind in den Zeichnungen einfach als Rahmen mit den Buchstaben ROM dargestellt, können jedoch jedes beliebige andere Muster, Worte oder Darstellungen je nach Wunsch sein.' Eine Hilfsmaske 4, die aus einer wasserunlöslichen Tusche, Farbe oder Lack besteht, der gegen Säureangriff widerstandsfähig ist, wird dann auf der Vorderseite, z. B. durch Siebdruckg aufgebrachts so daß die Teile der Oberfläche, die die einzelnen I#tiketten in der in Fig. und 4 dargestellten Weise bilden, abgedeckt werden. Die Bahn wird dann in ein Ätzmittel" z. B. Hydrofluorsäure, eingetaucht, so daß das Aluminiumoxyd 2a und die nicht maskierten Abschnitte der Aluminiumoxydoberfläche 2 abgeätzt werden, ohne daß das darunterliegende Allimi-nilim angegriffen wird. Die Hilfsmaske 4 wird dann mittels eines entsprechenden Lösungsmittels, z. B. Petrolspiritus oder ein Keton, entfernt, wodurch eine Folie mit einer Anzahl von die einzelnen Etiketten bildenden eloxierten Bereichen gebildet wird, die durch Abschnitte der Aliiini- niumschicht 1 verbunden sindg an der die eloxierte Oberflächenabdeckung, wie in Fig. 5 und 6 dargestellt, entfernt ist.The process begins with a web of aluminum foil 1 on the front side 2 and the rear side 2a being coated with aluminum oxide using an anodizing process Aluminum oxide is applied to the front with one or more colors, which are introduced into the oxide by treatment with an impregnating solution that closes the pores of the surface layer. Various known impregnation solutions can be used for this purpose, and even water at the boiling point usually has a sufficient closing effect. The markings 3 are shown in the drawings simply as frames with the letters ROM, but can be any other pattern, word or illustration as desired. An auxiliary mask 4, which consists of a water-insoluble ink, paint or varnish, which is resistant to acid attack, is then on the front, for. B. applied by Siebdruckg so that the parts of the surface that form the individual I # labels in the manner shown in Fig. And 4 are covered. The web is then z in an etchant ". As hydrofluoric acid, immersed, so that the alumina 2a and the unmasked portions are etched away the Aluminiumoxydoberfläche 2 without the underlying Allimi-nilim is attacked. The auxiliary mask 4 is then by means of a corresponding solvent, eg. B. petroleum alcohol or a ketone, removed, whereby a film having a number of the individual labels forming anodized areas formed, the niumschicht 1 connected by portions of the Aliiini- sindg at the anodic surface cover as in Fig. 5 and Fig . 6 is removed.

Die Bahn 1 wird darin auf einer Unterlageschicht, wie in Fig. 7 dargestellt, aufgebxacht. Wenn die Etiketten nicht aufklebbar sein sollen, wird die Bahn 1 auf der Unterlageschicht 5 mittels eines Klebmittels zweitweilig festgelegt, welches an der Unterlageschicht abgezogen wird. Wenn klebfähige Etiketten benÖtigt werden, wird ein druckaktivierbarer Klebstoff auf die RÜckseite der Bahn 1 aufgebracht, und die Unterlageschicht 5 besteht aus einem Schutvmnterial, z. B. mit einem nicht klebenden Mittel imrägniertem Papier, das an dem Kleber nur so lange haftet, als es zum Schutz erforderlich ist, jedoch leicht vom Kleber abgezogen werden kaan, wenn es erforderlich ist, um die Etiketten auf die Aufnabmefläche aufzukleben.The web 1 is shown therein a base layer as shown in Fig. 7, aufgebxacht. If the labels should not be able to be glued on, the web 1 is fixed temporarily on the backing layer 5 by means of an adhesive which is peeled off on the backing layer. If adhesive labels are required, a pressure-activated adhesive is applied to the back of the web 1 , and the backing layer 5 consists of a protective material, e.g. B. with a non-adhesive agent impregnated paper that adheres to the adhesive only as long as it is necessary for protection, but can be easily peeled from the adhesive when it is necessary to stick the labels on the receiving surface.

Die Bahn 1 mit der an ihr befestigten Unte:vlageschicht .5 wird dann in ein Ätzbad.. z. B'. eine LÖsung von Eisenchlorid, eingelegt" die die eloxierte Oberfläche Wid die Unterlageschicht 5 nicht angreift, jedoch das freiliegende Aluminium in den um die Etiketten liegenden Bereichen abätzt. Das Brgebnis dieses Vorgehens besteht darin, daß die einzelnen Etiketten 6 gemäß Fig. 9 und 10 auf der Unterlageschicht 5-haften bleiben, jedoch voneinander getrennt sind, so daß jede Etikette, wenn notwendig, von der Unterlageschicht einzeln abgezogen werden kann. Das Endprodukt besteht auf diese Weise aus einer Anzahl von Etiketten 6, die"wie in Fig. 9 und 10 dargestellt, getrennt auf der Unterlageschicht festliegen.The web 1 with the underlay attached to it: vlageschicht .5 is then in an etching bath .. z. B '. "die, but etches away a solution of ferric chloride, brought to the anodic surface wid the backing layer 5 does not attack the exposed aluminum in the past to label fields. The Brgebnis of this approach is that the individual labels 6 according to Fig. 9 and 10 are the underlayer stick 5, but separated from each other so that each label can be withdrawn if necessary, separately from the backing layer. the final product is in this way of a number of labels 6 "as shown in Fig. 9 and 10 shown, lay separately on the backing layer.

Bei der Verwendung des wie oben beschriebenen vorbereiteten Materials ist es sehr leicht, die einzelnen Etiketten von der Unterlageschicht abzunehmen, da die Kanten der Etiketten von der Unterlageschicht durch Ab- biegen der Unterlageschicht von der Etikette weg abgezogen werden können. Die einzelnen Etiketten werd-Un dann von der Unterlageschicht wie benötigt abgezogen. Wenn sie Klebetiketten,sind, ist es dann nur erforderlich, sie auf die Aufnahmefläche aufzupressen, so daß sie auf dieser kleben.When using the prepared material as described above, it is very easy to remove the individual labels from the backing layer, since the edges of the labels from the backing layer turn by switching off the base layer can be peeled away from the label. The individual labels are then peeled off the backing layer as required. If they are adhesive labels, it is then only necessary to press them onto the receiving surface so that they adhere to it.

Das oben beschriebene Verfahren kann so abgewandelt werden, daß eine Abdeckung aus Tusche, Farbe oder Lack in einer gewÜnschten Farbe verwendet wird, um Etiketten ohne eloxierte Oberfl#Jkche herzustellen. Bei dieser Abwandlungsform ist die Ursprungsbahn eine Folie aus Metall, Kunststoff oder anderem Werkstoff, und die Ab- deckung aus Tusche, Farbe oder Lack wird nur in den Teilen der Ursprungsschicht aufgebracht, die die Etiketten bilden, wobei bei Bedarf zusätzliche Kennzeichnungen 3 durch Drücken oder auf andere Weise auf die Tusche-, Farben- bzw. Lackf läche aufgebracht werden kÖnnen. Es wird auf diese Weise direkt ein Zustand entsprechend dem in Fig. 5 und 6 dargestellten erreicht, wobei jedoch die Abdeckungen aus Tusche, Farbe oder Lack anstelle der Abschnitte der eloxierten Fläche 2 treten. Die Hilfsmasken 4 und der oben beschriebene erste Ätzvorgang entfallen dann. The method described above can be modified so that a cover of ink, paint or varnish in a desired color is used to produce labels without an anodized surface. In this modification, the original web is a sheet of metal, plastic or other material, and the exhaust cover of ink, paint or lacquer is applied only in those parts of the original layer, forming the labels, optionally wherein additional markings 3 by pressing or can be applied to the ink, paint or varnish surface in other ways. In this way, a state corresponding to that shown in FIGS. 5 and 6 is directly achieved, but with the covers made of ink, paint or varnish instead of the sections of the anodized surface 2. The auxiliary masks 4 and the first etching process described above are then omitted.

Die Ursprungsschicht wird auf einer der Unterlageschicht 5 entsprechenden Unterlageschicht, wie oben beschrieben, entweder vor oder nach dem Aufbringen der Tusche, Farbe oder des Lackes aufgebracht. Die Abschnitte der Ursprungsschicht 1, die um die einzelnen Etiketten liegen, werden durch ein Ätzverfahren endgültig entfernt, bei dem die Abdeakung von Tusche, Farbe oder Lack als Schutz dient. Das Endergebnis ist in Fig. 9 und 10 der Zeichnungen dargestellt, 'wobei jedoch die Abdeckungen von Tusche, Farbe oder Lack die Stelle der eloxierten Fläche 2 gemäß Fig. 9 und 10 einnimmt. Es ist in keinem der beiden oben beschriebenen Verfahren notwendig, das ganze Material der Ursprungsschicht in den Zwischenräumen zwischen den Etiketten abzuätzen. Es genÜgt, wenn nur ein schmaler MateTialstreifen um die Kanten jedes Etiketts entfernt wird, wobei die verbleibenden Bereiche zwischen den Etiketten entweder mit eloxiertem Aluminium oder mit Tusche, Farbe oder Lack abgedeckt bleiben. Dies wird durch A-afbxingen einer zusätzlichen MaskeR 4 auf die Oberfläche einer eloxierten Bahn oder durch Aufbringen voh zusätzlichem Tusche, Farbe oder Lack zur Abdeckung dem Bahn zwischen den Etiketten erreicht. Wenn gewünscht können Befestigungslöcher oder andere Öffnungen in dem eloxierten Etikette durch Freilassen entsprechender Bereiche der eloxierten Oberfläche in den Umrißlinien der Etikette ausgebildet sein, die von der Hilfsmaske nicht bedeckt werden, so daß die eioxierte Oberfläche vom Metall in den Bereichen, in denen Bohrungen oder Schlitze erforderlich sind, abgeätzt wird. Der gleiche Effekt'kann bei Etiketten mit Tusche, Farbe oder Lack anstelle der eloxierten Oberfläche durch einfaches Freilassen der entsprechenden Bereiche der Urpaprungsschieht-von Tusche, Farbe oder Lack erreicht werden.The original layer is applied to an underlying layer corresponding to the underlying layer 5 , as described above, either before or after the application of the ink, paint or varnish. The sections of the original layer 1 that lie around the individual labels are finally removed by an etching process in which the masking of ink, paint or varnish serves as protection. The end result is shown in FIGS. 9 and 10 of the drawings, but with the coverings of ink, paint or varnish taking the place of the anodized surface 2 according to FIGS. 9 and 10 . It is not necessary in either of the two methods described above to etch off the entire material of the original layer in the spaces between the labels. It is sufficient if only a narrow strip of material around the edges of each label is removed, leaving the remaining areas between the labels covered with either anodized aluminum or with ink, paint or varnish. This is achieved by attaching an additional mask R 4 to the surface of an anodized web or by applying additional ink, paint or varnish to cover the web between the labels. If desired, mounting holes or other openings can be formed in the anodized label by leaving corresponding areas of the anodized surface in the outlines of the label which are not covered by the auxiliary mask, so that the anodized surface is covered by the metal in the areas in which holes or slots are required, is etched off. The same effect can be achieved for labels with ink, paint or varnish instead of the anodized surface by simply leaving the corresponding areas of the original paper layer free of ink, paint or varnish.

Es wurde festgestellte daß beim Verfahren gemäß der Erfindung die eloxierten, mit Tusche, Farbe oder Lack abgedeckten Flächen der Etiketten selbst als Schutz beim Abätzen des Materials in den Bereichen um die Etiketten dienen kann. Es ist daher nicht notwendig, die Folie mit einem Lösungsmittel zu behandeln, um die Schutzschicht zu entfernen, nachdem die Etiketten aus der Ursprungsschicht getrennt sind. Die Unterlageschicht schätzt die Rückseite der Etiketten vor dem Angriff der Ätzlösung.It has been found that in the method according to the invention, the anodized, covered with ink, paint or varnish surfaces of the labels themselves can serve as protection when the material is etched off in the areas around the labels . It is therefore not necessary to treat the film with a solvent in order to remove the protective layer after the labels have been separated from the original layer. The backing layer will protect the reverse side of the label from being attacked by the etching solution.

Die gemäß der Erfindung hergestellten Bahnelemente müssen nicht notwendigerweise zum Etikettieren von Gegenständen verwendet werden, sondern sie können auch zu anderen Zwecken dienen. So können sie z. B. nur zur Erzielung dekorativer Wirkungen dienen. Es soll also das Wort Etikette in einer Verwendung in der obigen Beschreibung jedes plattenartige Element oder jede Form, das bzw. die aus einer Bahn ausgeschnitten werden kann, decken.The web elements produced according to the invention do not necessarily have to be used for labeling objects, but they can also be used for other purposes. So you can z. B. only serve to achieve decorative effects. Thus, the word label, in one use in the above description, is intended to cover any plate-like element or shape that can be cut out of a web.

Claims

Claims 1. A method for producing labels from a web material which are applied to a backing layer and which can easily be peeled off individually from the backing, characterized in that each label, before it is separated from the original layer, is provided with a surface covering that is not just one Forms part of the final label, but also serves as protection against an etching process by which the individual labels are separated from the original layer after the original layer has been applied to a base layer.

2. A method of manufacturing labels according to claim 1, characterized in that the origin anodized layer and the individual labels are produced by first UASs the anodized surface of each exhaust section of the web that separates a single label from the surrounding Abscnnitten, is etched away, and Then after applying the partially anodized web to a base, each individual label is not separated from the surrounding material by an etching solution that does not penetrate the anodized surface, but etches the underlying aluminum or aluminum alloy. A process for the production of labels according to demanding 1, characterized in that the individual labels by covering a layer originating with ink, paint or lacquer either before or after bring about only the parts of the original layer that are to form the labels, each label is separated from the surrounding material of the jump layer by an etching process in which the ink, paint or varnish serves as a protective agent. 4. A method for producing labels according to one of the preceding claims, characterized in that fastening holes or other openings are made simultaneously with the separation of the individual labels from the original layer. 5. Labels, aie are produced by the method according to any one of claims 1-4, characterized in that they consist of a film material applied to a backing layer which has a color cover in the area of the labels, the color and the backing layer from one against a selected etchant-resistant material, but the film forming the label consists of a material attacked by the etchant.